JPS62136517A - 溶湯容器用ガス洗流装置 - Google Patents
溶湯容器用ガス洗流装置Info
- Publication number
- JPS62136517A JPS62136517A JP61282239A JP28223986A JPS62136517A JP S62136517 A JPS62136517 A JP S62136517A JP 61282239 A JP61282239 A JP 61282239A JP 28223986 A JP28223986 A JP 28223986A JP S62136517 A JPS62136517 A JP S62136517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cone
- molten metal
- scavenging
- scavenging block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野」
本発明は、小さい方の頭面が溶湯の方へ向けられ、大き
い方の底面がれんがの上にあるガス洗流円錐を持つ、特
に誘導炉における溶湯容器用ガス洗流装置に関する。
い方の底面がれんがの上にあるガス洗流円錐を持つ、特
に誘導炉における溶湯容器用ガス洗流装置に関する。
この種のガス洗流装置は、雑誌「鋳造７２」１９８５年
第６号の１３３ないし１３８頁に記載されている。そこ
にはガス洗流円錐が粗い目地なし材料の上に立っている
。ガス洗流円錐を交換しようとする場合は、目地なし材
料シ取り替えなければならない。
第６号の１３３ないし１３８頁に記載されている。そこ
にはガス洗流円錐が粗い目地なし材料の上に立っている
。ガス洗流円錐を交換しようとする場合は、目地なし材
料シ取り替えなければならない。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３２４００９７号明細
書では、ガス洗清れんかの所に溶湯の温度以下の融点を
持つ充填材料が設けられている。
書では、ガス洗清れんかの所に溶湯の温度以下の融点を
持つ充填材料が設けられている。
溶湯が充填材料へ行くと、閉鎖部が生じ、この閉鎖部が
溶湯の突破を妨げる。それによってガス洗清過程も中断
される。
溶湯の突破を妨げる。それによってガス洗清過程も中断
される。
本発明の課題は、まず第一に＊耗にさらされるガス洗流
円錐が容易に交換できるような、操業段階中洗清可能性
が保証されるガス洗流装置を提案することである。
円錐が容易に交換できるような、操業段階中洗清可能性
が保証されるガス洗流装置を提案することである。
〔間四点を解決するための手段Ｊ
本発明によれば上述の課題は、第１の上側ガス洗流円錐
の下に第２の下側ガス洗流円錐があり、このガス洗流円
錐の頭面が第１のガス洗流円錐の底面より小さく、第１
の上側ガス洗流円錐の、第２の下側ガス洗流円錐の頭面
を越える底面の環状区域がれんがの上にあり、このれん
がの中に第２のガス洗流円錐が入っていることによって
解決される。
の下に第２の下側ガス洗流円錐があり、このガス洗流円
錐の頭面が第１のガス洗流円錐の底面より小さく、第１
の上側ガス洗流円錐の、第２の下側ガス洗流円錐の頭面
を越える底面の環状区域がれんがの上にあり、このれん
がの中に第２のガス洗流円錐が入っていることによって
解決される。
この装置において上側のガス洗流円錐は容易に交換可能
である。このガス洗流円錐は下側のガス洗流円錐に荷重
をかけない。操業中、有利な洗清状態が得られる。なぜ
ならば上側ガス洗流円錐の断面は、下側ガス洗流円錐の
頭面から見て、直ちに先細になるのではなくて、まず拡
大するからである。
である。このガス洗流円錐は下側のガス洗流円錐に荷重
をかけない。操業中、有利な洗清状態が得られる。なぜ
ならば上側ガス洗流円錐の断面は、下側ガス洗流円錐の
頭面から見て、直ちに先細になるのではなくて、まず拡
大するからである。
本発明によるガス洗流装置は、例えばアルミニウム工業
、ねずみ鋳鉄製造、綱取鍋、銑鉄運搬容器、連続鋳造分
配器または転炉に使用できる。
、ねずみ鋳鉄製造、綱取鍋、銑鉄運搬容器、連続鋳造分
配器または転炉に使用できる。
本発明の有利な構成は特許請求の範囲の実施態様項およ
び実施例の以下の説明から明らかである。
び実施例の以下の説明から明らかである。
Ｗ３湯容器２の底れんが積みｌへ、金属板外筒なしの第
１の上側ガス洗流円錐３がはめ込まれている。このガス
洗流円錐の頭面３′は溶湯容器２の中へ突き出ている。
１の上側ガス洗流円錐３がはめ込まれている。このガス
洗流円錐の頭面３′は溶湯容器２の中へ突き出ている。
このガス洗流円錐の底面３″に凹所４が設けられており
、この凹所は底面３″の環状区域５により包囲されてい
る。
、この凹所は底面３″の環状区域５により包囲されてい
る。
ガス洗流円錐３の下において正方形のれんが６が底れん
が積みｌにはまっており、このれんがの中へ第２の下側
ガス洗清円Ｍ７が気密のモルタル８によってはめ込まれ
ている。環状区域５は頭面７′の周囲においてれんが６
に裁っている。頭面７′は、ガス洗流円錐３に接触する
ことなしに凹所４の中へ突き出ている。頭面７′とガス
洗流円錐３との間に圧力分配室９がある。
が積みｌにはまっており、このれんがの中へ第２の下側
ガス洗清円Ｍ７が気密のモルタル８によってはめ込まれ
ている。環状区域５は頭面７′の周囲においてれんが６
に裁っている。頭面７′は、ガス洗流円錐３に接触する
ことなしに凹所４の中へ突き出ている。頭面７′とガス
洗流円錐３との間に圧力分配室９がある。
頭面７′は異なる大きさであってよい。
ガス洗流円錐７の下側範囲は金属板外筒ｌＯの中にあり
、この金属板外筒は底板１１を保持している。底面７″
にガス分配室１２が形成されており、このガス分配室か
ら毛管１３が頭面７′へ通じている。底面７″および底
面３″は異なる大きさであってよい。
、この金属板外筒は底板１１を保持している。底面７″
にガス分配室１２が形成されており、このガス分配室か
ら毛管１３が頭面７′へ通じている。底面７″および底
面３″は異なる大きさであってよい。
ガス分配室１２ヘガス供給管路１４が開口しており、こ
のガス供給管路は保持体Ｉ５の中に設けられている。こ
の保持体にれんが６がガス洗流円錐７と共に取り付けら
れている。運搬のために４１６が設けられている。それ
により、保持体１５、れんが６およびガス洗流円錐７か
ら成る、簡ｉａに取り扱える構造単位体が得られる。
のガス供給管路は保持体Ｉ５の中に設けられている。こ
の保持体にれんが６がガス洗流円錐７と共に取り付けら
れている。運搬のために４１６が設けられている。それ
により、保持体１５、れんが６およびガス洗流円錐７か
ら成る、簡ｉａに取り扱える構造単位体が得られる。
ガス供給管路１４に流量計付きガス源が接続されており
、この流量計は多孔質のガス洗流円錐３の摩耗を表示す
る。
、この流量計は多孔質のガス洗流円錐３の摩耗を表示す
る。
上述した装置により、確実なガス案内が保証される。ガ
ス洗流円錐３を摩耗のために交換しなければならない場
合は、構造単位体が取り外されかつ新しいガス洗流円錐
３がはめ込まれる。
ス洗流円錐３を摩耗のために交換しなければならない場
合は、構造単位体が取り外されかつ新しいガス洗流円錐
３がはめ込まれる。
ガス洗流円錐７は実際上摩耗を受けない。底れんが積み
ｌへの構造単位体のはめ込み前にもガス洗流円錐３の環
状区域５を気密のモルタル層によってれんが６の上に取
り付けることができる。
ｌへの構造単位体のはめ込み前にもガス洗流円錐３の環
状区域５を気密のモルタル層によってれんが６の上に取
り付けることができる。
ガス洗流円錐３は金属板外筒なしではめ込まれているか
ら、誘導炉において電気的フラッジオーバの恐れがない
。ガス洗流円錐３はただ溶湯とセラミック材料接触する
だけである。
ら、誘導炉において電気的フラッジオーバの恐れがない
。ガス洗流円錐３はただ溶湯とセラミック材料接触する
だけである。
図面はガス洗流装置の断面図である。
３．７・・・ガス洗流円錐、３″ ・・・底面、５・・
・環状区域、６・・・れんが、７’ ＋、＋頭面ｉ 、
、、、、 ｆｆ１ｉゎえヵ３． 、 ７１１ 、、、
、。 ２００．、、Ｗ９潟容器 ８゜１．１モルタル
３ 、、、、、ガス洗流円錐 ９ 、、、、、圧力
分配室３ｇ、、、、、頭面 ｉ Ｑ ＋＋、
＋ 金ｉａ外ｒａ３１１ 、＋＋、＋回而 面
１１ 、、、、、底板４ 、、、、、凹所
１２ 、、、、、ガス分配室７″・・・・・頭面
１６・・・・・。
・環状区域、６・・・れんが、７’ ＋、＋頭面ｉ 、
、、、、 ｆｆ１ｉゎえヵ３． 、 ７１１ 、、、
、。 ２００．、、Ｗ９潟容器 ８゜１．１モルタル
３ 、、、、、ガス洗流円錐 ９ 、、、、、圧力
分配室３ｇ、、、、、頭面 ｉ Ｑ ＋＋、
＋ 金ｉａ外ｒａ３１１ 、＋＋、＋回而 面
１１ 、、、、、底板４ 、、、、、凹所
１２ 、、、、、ガス分配室７″・・・・・頭面
１６・・・・・。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 小さい方の頭面が溶湯の方へ向けられ、大きい方の
底面がれんがの上にあるガス洗流円錐を持つ、特に誘導
炉における溶湯容器用ガス洗流装置において、第１の上
側ガス洗流円錐（３）の下に第２の下側ガス洗流円錐（
７）があり、このガス洗流円錐（７）の頭面（７′）が
第１のガス洗流円錐（３）の底面（３″）より小さく、
第１の上側ガス洗流円錐（３）の、第２のガス洗流円錐
（７）の頭面（７′）を越える底面（３″）の環状区域
（５）がれんが（６）の上にあり、このれんがの中に第
２のガス洗流円錐（７）が入つていることを特徴とする
、溶湯容器用ガス洗流装置。 ２ 第２のガス洗流円錐（７）の頭面（７′）と第１の
ガス洗流円錐（３）の底面（３″）との間に圧力分配室
（９）が空いていることを特徴とする、特許請求の範囲
第１項に記載のガス洗流装置。 ３ 第１のガス洗流円錐（３）が底面（３″）に中央凹
所（４）を持ち、この凹所へ第２のガス洗流円錐（７）
の頭面（７′）が突き出ていることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項または第２項に記載のガス洗流装置。 ４ 両方のガス洗流円錐（３、７）の頭面（３′、７′
）が同じまたは異なる大きさであることを特徴とする、
特許請求の範囲第１項ないし第３項のうち１つに記載の
ガス洗流装置。 ５ 両方のガス洗流円錐（３、７）の底面（３″、７″
）が同じまたは異なる大きさであることを特徴とする、
特許請求の範囲第１項ないし第４項のうち１つに記載の
ガス洗流装置。 ６ 第２のガス洗流円錐（７）が気密のモルタル（８）
によつてれんが（６）の中に固定されていることを特徴
とする、特許請求の範囲第１項ないし第５項のうち１つ
に記載のガス洗流装置。 ７ 第１のガス洗流円錐（３）が多孔質材料から成り、
第２のガス洗流円錐（７）が毛管（１３）を持つている
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第６項
のうち１つに記載のガス洗流装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3542781.7 | 1985-12-04 | ||
| DE3542781 | 1985-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62136517A true JPS62136517A (ja) | 1987-06-19 |
| JPH0730383B2 JPH0730383B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=6287536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61282239A Expired - Lifetime JPH0730383B2 (ja) | 1985-12-04 | 1986-11-28 | 溶湯容器用ガス洗流装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4695043A (ja) |
| EP (1) | EP0224657B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0730383B2 (ja) |
| CN (1) | CN1025051C (ja) |
| AT (1) | ATE44771T1 (ja) |
| BR (1) | BR8605843A (ja) |
| CA (1) | CA1297144C (ja) |
| DE (1) | DE3664485D1 (ja) |
| NO (1) | NO164847C (ja) |
| ZA (1) | ZA868077B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4840354A (en) * | 1988-06-22 | 1989-06-20 | Labate M D | Stirring brick with shaped gas volume control openings |
| DE3830871C1 (ja) * | 1988-09-10 | 1989-11-02 | Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Ag, Wien, At | |
| FR2644566B1 (fr) * | 1989-03-15 | 1991-06-21 | Air Liquide | Four electrique a arc et procede de fusion de ferrailles |
| DE4012952C2 (de) * | 1990-04-24 | 1995-03-23 | Didier Werke Ag | Gasspüleinrichtung an einem metallurgischen Gefäß |
| US5200135A (en) * | 1991-07-22 | 1993-04-06 | Vargas Gutierrez Gregorio | Method to improve the service life of gas injection devices used to introduce a gas into molten metal |
| US6116079A (en) * | 1999-01-05 | 2000-09-12 | Asarco Incorporated | Liquid copper hydrogen sample probe |
| US6250955B1 (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-26 | David Archuleta | Pigtailed scotchcast assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54100904U (ja) * | 1977-12-26 | 1979-07-16 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL296346A (ja) * | 1962-08-07 | |||
| US3610602A (en) * | 1969-10-14 | 1971-10-05 | United States Steel Corp | Gas-permeable refractory plug and method |
| US3834685A (en) * | 1973-09-24 | 1974-09-10 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Apparatus for injecting fluids into molten metals |
| SE392479B (sv) * | 1974-03-20 | 1977-03-28 | Asea Ab | Forma vid metallurgiska konvertrar och smeltugnar |
| DE3003884C2 (de) * | 1980-02-02 | 1983-02-10 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Einbau und Austausch eines gasdurchlässigen feuerfesten Einsatzes in der Wandung eine Schmelze enthaltenden Behälters für das Einführen von Gasen, in den Behälter und Anordnung für die Durchführung dieses Verfahrens |
| AU567023B2 (en) * | 1982-03-29 | 1987-11-05 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Bottom blown gas blowing nozzle for maltev metal refining furnace and steel refining method using the same |
| GB8329038D0 (en) * | 1983-10-31 | 1983-11-30 | Morgan Refractories Ltd | Porous plug assemblies |
-
1986
- 1986-08-27 EP EP86111871A patent/EP0224657B1/de not_active Expired
- 1986-08-27 DE DE8686111871T patent/DE3664485D1/de not_active Expired
- 1986-08-27 AT AT86111871T patent/ATE44771T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-24 CN CN86106459A patent/CN1025051C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-23 ZA ZA868077A patent/ZA868077B/xx unknown
- 1986-10-27 US US06/923,635 patent/US4695043A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-18 CA CA000523176A patent/CA1297144C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-28 JP JP61282239A patent/JPH0730383B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-28 BR BR8605843A patent/BR8605843A/pt not_active Application Discontinuation
- 1986-12-03 NO NO864855A patent/NO164847C/no unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54100904U (ja) * | 1977-12-26 | 1979-07-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0224657A1 (de) | 1987-06-10 |
| US4695043A (en) | 1987-09-22 |
| JPH0730383B2 (ja) | 1995-04-05 |
| NO864855L (no) | 1987-06-05 |
| NO864855D0 (no) | 1986-12-03 |
| CN1025051C (zh) | 1994-06-15 |
| CA1297144C (en) | 1992-03-10 |
| NO164847B (no) | 1990-08-13 |
| ATE44771T1 (de) | 1989-08-15 |
| NO164847C (no) | 1990-11-21 |
| CN86106459A (zh) | 1988-04-06 |
| ZA868077B (en) | 1987-06-24 |
| EP0224657B1 (de) | 1989-07-19 |
| BR8605843A (pt) | 1987-08-25 |
| DE3664485D1 (en) | 1989-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4796277A (en) | Melting furnace for melting metal | |
| NZ199702A (en) | Bottom pour vessel:injecting gas into molten contents | |
| JPS62136517A (ja) | 溶湯容器用ガス洗流装置 | |
| CA1215832A (en) | Apparatus for introducing gas to molten metal | |
| KR930003631B1 (ko) | 야금용기 | |
| US2736935A (en) | Stopper rod with solid head | |
| US3894729A (en) | Converter outlet lining | |
| US4552343A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
| US5529729A (en) | Process for producing the refractory lining of a casting ladle | |
| US20110260378A1 (en) | Water-cooled cover for a treatment vessel for metal melts | |
| JPS6217112A (ja) | 転炉内壁のスラグコ−テイング方法 | |
| JPS6229472Y2 (ja) | ||
| JPH032934B2 (ja) | ||
| GB2217438A (en) | Apparatus for introducing a treatment gas into the melt of a metallurgical melting vessel | |
| JP2003253327A (ja) | ガス吹込用ポーラスプラグ | |
| JPH0613254Y2 (ja) | 溶融金属撹拌装置 | |
| JP2570035Y2 (ja) | 不定形耐火物内張り浸漬管構造 | |
| JPH02432Y2 (ja) | ||
| JP2004183041A (ja) | 二層式ポーラスマスれんが | |
| US4681625A (en) | Methods for simultaneously desulfurizing and degassing steels | |
| JPH0368925B2 (ja) | ||
| Kuwayama et al. | MECHANISATION OF REFRACTORY RELINING AND DISINTEGRATION WORK FOR LADLE AND RH-DEGASSING VESSEL | |
| JPS61213311A (ja) | 転炉吹錬用ランス | |
| JPS61231113A (ja) | 冶金用取鍋 | |
| JPH0741404B2 (ja) | 取鍋の耐火性ライニングの製造法 |