JPH10171173A - 両面プリンターを用いる片面プリント法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単一パスの両面プリンタにより片面のプリン
ト。 【解決手段】 一回のプリント・サイクルに対して二つ
のレセプター支持体を使用し、これを該プリンターの共
通の経路に沿って一致した関係を保って移送し、一つの
レセプター支持体の片側に一つのトナー画像をつくり、
他の支持体の反対側に他のトナー画像をつくり、この間
両方のレセプター支持体をプリンターを通して同時に動
かし、これによって二つの片面プリントをつくり、両方
の支持体の上でトナー画像を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【本発明の分野】本発明は電子写真印刷、特に両面プリ
ンターにより白黒およびカラーの片面プリントをつくる
方法に関する。

【０００２】

【従来法の説明】両面に出力を行うプリンターまたは複
写機は一般に二つの範疇の中の一つに入る。二重パス・
システムにおいては、一連の複写シートの片側に画像を
転写し、画像を融着させ、複写シートを両面トレイの中
に受け取る。この両面トレイから複写シートを再び転写
ステーションに供給し、複写シートの他の側に画像を受
け、これらの画像をまた融着させ、次いでシートを取り
出しトレイに送る。

【０００３】単一パス・システムにおいては、複写シー
トを転写ステーションに供給して片側に画像を受け、次
いでこれをひっくりかえし、同じ転写ステーションに戻
すかまたは第２の転写ステーションに供給し、他の側に
画像を受けるようにする。米国特許Ａ−３，６７２，７
６５号においては、二つの転写ステーションと二つの融
着装置を用い、第１の画像を融着させた後に複写シート
をひっくりかえし、第２の転写ステーションへ供給する
このような方法の早期の例が示されている。

【０００４】もっと最近の複写機およびプリンターで
は、単一パスの形の両面プリント法が実質的に利点があ
る。画像を受けシートの両面に順次トナーの画像で被覆
されるために、第１および第２の転写ステーション、或
いは複数のこのようなステーションが取り付けられてい
る。シートの両面に被覆されたトナーの画像を乱すこと
のないシート移送装置が取り付けられており、両面の画
像を同時に融着させることができる。このシステムを用
いると、画像を別々に融着させるというこのシステムの
大きな欠点が除去される。即ち後者のような別々に融着
を行うシステムでは、二つの画像に対し融着が異なった
程度で行われ、また第２の転写システムは温められた複
写シートに対して操作を行うことになり、その結果皺等
のために画像の欠損が生じる。さらに加熱される程度が
異なるため紙の寸法の変化が異なり、また紙の移送の信
頼性が低下する可能性がある。１個の融着装置を有する
単一パス逐次両面プリンターの一例はヨーロッパ特許Ａ
−９６ ２０１ ０３号に記載されている。順次得られ
るトナー画像をぴったりと合わせた状態で移送する単一
パス両面両面プリンターの他の例はヨーロッパ特許Ａ−
０ ６２９ ９２７Ａ２号に記載されている。

【０００５】１９７６年付けの米国特許Ａ−３，９３
６，１７１号には、接触区域の所にニップがつくられて
いる２個の受光ドラムを含む単一パス両面複写機が記載
されている。各ドラムには潜在的な静電画像がつくら
れ、次いでこれが現像される。現像後、両方のトナー画
像をドラムのニップの所で同時に複写基質に転写する。
この明細書には融着ステーションについての記載は全く
ない。１個または２個のロールから複写基質を切り取
り、個々のシートがドラムによってつくられるニップに
到達するようにする。複写基質の２個のロールが存在す
るため、２倍の出力速度で複写の片面にだけ文書を複写
できる可能性が得られる。先ず文書の余分の複写をつく
らなければならない。次いで両方の複写、即ち元の文書
と余分の複写とを手で裏と裏と合わせて複写機に供給す
る。ここで２個のロールから複写基質を供給して切り取
り、裏と裏とが合わせられた状態で２枚のシートがドラ
ムによってつくられたニップに到達するようにする。ニ
ップの中では同じ画像が上の受光ドラムから上の複写基
質へ、また下のドラムから下の複写基質へと転写され
る。この複写機は若干の欠点をもっている。その中の幾
つかは、両方のドラムがニップの中で互いに接触する事
実のために生じる。例えば両方のドラムは帯電している
から、これらの電化が互いに妨害し合うことが可能であ
る。さらに米国特許Ａ−３，９３６，１７１号には融着
装置は記載されていないが、それそれトナー画像を保持
した２枚の複写を裏と裏とを合わせた状態で融着ステー
ションに移送し、画像を融着させる点に関しては不明確
である。

【０００６】

【本発明の目的】本発明の目的は、単一パスの両面プリ
ンターにより片面のプリントをつくる改善された方法を
提供することである。この本発明方法によって当該装置
の使用の可能性が拡大される。

【０００７】

【本発明の概要】本発明に従えば、装置を通って運ばれ
るレセプター支持体の両側にトナーの画像をつくる装
置、および該トナーの画像を融着させる融着(fuser)ス
テーションを具備した単一パスの両面プリンターにより
片面プリントをつくる方法において、 − 一回のプリント・サイクルに対して二つのレセプタ
ー支持体を使用し、これを該プリンターの共通の経路に
沿って一致した関係を保って移送し、 − 一つのレセプター支持体の片側に一つのトナー画像
をつくり、他の支持体の反対側に他のトナー画像をつく
り、この間両方のレセプター支持体をプリンターを通し
て同時に動かし、これによって二つの片面プリントをつ
くり、 − 両方の支持体の上でトナー画像を固定する工程を含
むことを特徴とする方法が提供される。

【０００８】原理的には、２枚のレセプター支持体（ｒ
ｅｃｅｐｔｏｒ ｓｕｐｐｏｒｔ）に対し白黒のプリン
トを行う関係で通常の融着を行う場合には、両面画像を
もつ一つの支持体の融着に使用される融着装置を調節す
る必要はない。

【０００９】本発明方法によれば、片面プリントに使用
される両面プリンターの能力を２倍にすることができ
る。このような機械を拡張的に使用すれば、多くの場合
片面プリンターを別に設置する必要がなくなる。この経
済的な利益は単に機械自身に対してだけでなく、床面積
およびエア・コンディションのエネルギーの節約に対し
ても重要である。

【００１０】本発明の適当な具体化例に従えば、２枚の
レセプター支持体はプリンターの中を一緒に運ばれる際
互いに密着して保持され、一方トナーの画像はその外側
の表面に形成される。このことは移送の精度および支持
体上の画像の位置の精度に関して有利である。このよう
な密着は静電的な引力によって得ることができる。他の
方法としては、支持体の裏側に余分な層を取り付けてレ
セプター支持体を一時的に互いに接着させることができ
る。このような層は非常に僅かな接着性しかもたず、シ
ートを通常の方法で積み重ねる妨げにはならないが、２
枚の一致したレセプター支持体の二つの層の間が相互に
接触することにより処理中２枚のシートの正確に重ね合
わされた状態を固定するには十分な接合力を与える。さ
らに他の方法に従えば、２枚の一致させたレセプター支
持体の間に一時的に箔を挿入して取り付け、静電的な引
力および／または接着力によって２枚のシートを一緒に
保持させることができる。

【００１１】本発明方法に使用されるレセプター支持体
はシート並びにウエッブであることができる。ウエッブ
はその実際の形で使用することができるが、また融着後
切断し、それから積み重ねたカット・シートにすること
もできる。

【００１２】シートの場合には、１枚のシートに対し他
のシートの前面を裏返して裏面にした位置にし、両方の
シートを共通の取り出しトレイに集め、つくられた１枚
のシートの画像が次のシートと原理的には全く区別がつ
かないが、そのシートが最初のシートに関して裏返され
た位置になっているようにすることが有利である。

【００１３】このような１枚のシートの表と裏の位置を
反転させるには、該シートを他のシートから遠去けるよ
うに移送し、次いで再び両者を近付け、その前者の前進
端が末尾端になり、その逆もまた起こるようにして達成
することができる。この方法を実施する際、シート上の
画像は上側が下向きになるので、他のシートに関し反転
して上側が下向きになるような位置でシートに画像をプ
リントすることが望ましい。

【００１４】本発明方法は白黒の画像、並びにカラーお
よび多色刷りの画像をつくるのに適している。本明細書
において使用する「トナーの画像」という言葉は、この
ような異なった形の画像を含むものとする。

【００１５】本発明方法によりつくられた二つの片面画
像は複写の場合のように同一の画像であることができる
が、また文章等の一部をなす一連の画像の中の連続した
二つの画像であることもできる。

【００１６】個々のシート上の画像は異なった方法でつ
くることができる。その一つの方法によれば、例えば画
像に従ってトナーをシート上に噴霧する直線状に配列さ
れた微小ノズルを用い、これらのノズルに沿ってシート
を動かし、トナーを直接沈着させることができる。沈着
速度の調節はピエゾ電気効果、熱気泡効果等により行う
ことができる。

【００１７】しかし静電的引力の効果を利用して画像を
つくることもできる。

【００１８】従って本発明の適当な具体化例において
は、単一パスの両面プリンターは、静電荷の画像を現像
して得られるトナー画像を、装置を通して運ばれるシー
トの両側に転写するためのトナー画像転写ステーション
を具備し、一つのトナー画像は一つのシートの片側に転
写され、他のトナー画像は該他のシートの反対側に転写
されるようになっている。上記のトナー画像はドラム、
ベルト等の形をした光伝導体の表面につくることができ
る。

【００１９】本発明にはまた本発明方法を実施する装置
が含まれる。

【００２０】本発明に従えば、シートを保持しシートを
取り出す装置、このようなシートの上に静電荷の画像を
現像することによりトナーから得られるトナー画像を転
写するトナー画像生成ステーション、およびこのような
シートに転写された該トナー画像を融着させる融着装置
から成る電子写真法により片面プリントをつくる装置に
おいて、該シート取り出し装置は各プリント・サイクル
の間に該シート保持装置から２枚のシートが取り出され
るように配置され、両方のシートを重ね合わせた関係で
該装置を通して動かすための移送装置が備えられ、該ト
ナー画像生成ステーションは１枚のシートの表側および
他のシートの反対側に一つのトナー画像を生成するよう
に配置され、該融着ステーションは両方の画像の支持体
が互いに裏側が合わさった関係位置にある状態で両方の
画像を融着するように配置されていることを特徴とする
装置が提供される。

【００２１】２枚の隣接した片面プリントが融着装置を
出た場合、その個々の画像はシートの異なった側に位置
していることは明らかである。従って適当な具体化例に
よれば、本発明の装置は２枚の対になったプリントの内
の一つに対し毎回上側を下に向ける反転装置が備えら
れ、画像がすべて同じ側に位置するようにしてプリント
を装置の取り出しトレイに集めることができるようにな
っている。

【００２２】シート保持装置は２枚のシートを毎回同時
に、或いは順次取り出す付属した取り出し装置を有する
シート・プラットフォームを具備することができるが、
該シート保持装置はまた二つの別々のシートの積み重ね
層を含み、各プリント・サイクルの間各積み重ね層から
それぞれ１枚のシートを取り出し、次いでこれらのシー
トを一緒にする取り出し装置が付属していることもでき
る。

【００２３】

【実施例】図１は本発明により片面の画像をプリントす
るのに使用される電子写真両面プリンターの一具体化例
の模式図を示す。

【００２４】このプリンターは光の漏れないハウジング
１０から成り、このハウジングはその内部にプラットフ
ォーム１３へ補給されるプリントすべきシートの積み重
ねられた層１２を有し、その層の高さは積み重ねられた
層の大きさに従って調節される。ハウジングの外側には
プリントされたシートを受けるプラットフォーム１４が
ある。

【００２５】プリントすべきシートは取り出し機構１５
によって層１２から取り出される。この取り出し機構は
当業界に公知の任意の機構、例えば摩擦ローラ、摩擦パ
ッド、吸引カップ等、毎回一番上のシートを層１２から
取り出すものであることができる。

【００２６】取り出されたシートは位置決めステーショ
ン１６を通り、これによりシートの長手方向および横方
向の位置が決定される。シートが位置決めステーション
を離れる際、これはプリンターの出口１８に至るまで直
線状の水平な経路１７に沿って動く。該経路の入る際の
シートの速度はローラの対４７によって決定することが
できる。

【００２７】次の処理ステーションは経路１７に沿って
配置されている。第１の画像生成ステーション２０は一
点破線で示されており、シートの表側にカラーの画像を
与えるためのステーションであり、第２のステーション
２１はシートの反対側にカラーの画像を与えるステーシ
ョンである。緩衝ステーション２３は、シートを融着ス
テーション２３に移送すると同時にシートの速度を変化
させる無端ベルト２４を有している。融着ステーション
２５の速度は画像生成の速度とは異なっているからであ
る。融着ステーションは当業界に公知の任意の装置であ
ることができ、接触または輻射による加熱、接触圧力等
によってトナーの画像をその支持体に固定することがで
きる。

【００２８】両方の画像生成ステーション２０および２
１は互いに似ているので、以後ステーション２０だけを
詳細に説明する。

【００２９】無端の光伝導体のベルト２６は多数のアイ
ドラー・ローラ２７によって案内され、矢印２２の方向
の経路に沿い光伝導体の表面の連続した部分を逐次その
運動経路の周りに配置された種々の処理ステーションの
中を通って前進する。このベルトはポリエチレンテレフ
タレートの支持体をもち、そのループの外側には下塗り
層があり、その上に光伝導体は被覆されているものであ
ることができる。このベルトを均一の速度で駆動し、そ
の横方向の位置を制御する装置（図示せず）が備えられ
ている。

【００３０】先ず、光伝導体のベルト２６の一部は帯電
ステーション２８を通る。帯電ステーションにおいて、
コロナ発生装置によって静電的にベルトを帯電させ比較
的高い実質的に均一な電圧を与える。次いでベルトを回
転させて露出ステーション２９に入れ、光伝導体のベル
トを露出させ４個の別々の潜在的なカラー画像を順次記
録する。露出ステーションは回転する多角形の鏡のブロ
ックをもったレーザーによるＲＯＳ（ラスター出力スキ
ャナー）を含み、これにより画像を一連の水平の走査線
の中に配置し、各走査線が１インチ当たり一定のピクセ
ル数をもつようにしてプリント画像がつくられる。しか
しこのステーションはまた露出を行うためのベルトの幅
に亙る直線状のＬＥＤの配列から成っていることもでき
る。

【００３１】潜在画像はそれぞれマゼンタ、シアン、黄
色、および黒の現像材料を用いて現像される。これらの
現像された画像は互いに重ね合わさった正確に位置決め
された状態でプリント・シートの上に転写され、シート
の上に多色画像をつくる。ＲＯＳはＩＰＳ（画像処理シ
ステム）３１からその入力信号を受け取る。このシステ
ムはデータをスキャナー３０へと流しそれを統括する電
子制御装置である。数字３２で示されるユーザー・イン
ターフェースＵＩはＩＰＳと連絡し、種々の操作員によ
る調節機能を操作員がコントロールすることを可能にし
ている。ＩＰＳ３１は入力３４から信号を受け取る。装
置がいわゆるインテリジェント複写機である場合には、
この入力はＲＩＳ（ラスター入力スキャナー）の出力で
あることができる。このような場合装置は文書に光を当
てるランプ、光学系、機械的な走査駆動機構、および帯
電関連装置を含んでいる。ＲＩＳによって原文書全体を
捕捉し、これを一連のラスター走査線に変換し、原文書
の各点において一組の原色密度、即ち赤、緑および青の
密度を測定する。しかし入力３４は画像処理ステーショ
ンを操作する操作員からの画像信号を受け取ることもで
きる。

【００３２】光伝導体のベルト２６の上に静電的な潜在
画像が記録された後、この画像はベルト２６によって現
像ステーションへと進められる。このステーションはこ
の例では４個の個別的な現像ユニット３５、３６、３７
および３８を含んでいる。

【００３３】この現像ユニットは一般に当業界において
「磁気ブラシ現像ユニット」と呼ばれている型のもので
ある。典型的には磁気ブラシ現像システムは磁性担体粒
子およびそれに摩擦電気的に固着するトナー粒子を含む
磁化させ得る現像剤材料を含んでいる。この現像剤材料
は方向性をもった磁束の場を通って連続的に運ばれ、現
像剤材料のブラシをつくる。現像剤粒子は連続的に動
き、ブラシには常に新しい現像剤材料が供給される。こ
の現像剤材料のブラシを光伝導体の表面に接触させるこ
とにより現像を行う。現像ユニット３５、３６および３
７はそれぞれ、光伝導体の表面に記録された特定の色分
けされた静電的潜在画像に対応して、特定の色のトナー
粒子を被覆する。各トナー粒子の色により、電磁波のス
ペクトルの予め選ばれたスペクトル区域の中の光が吸収
される。例えば原文書の緑の領域に相当する光伝導体ベ
ルトの上の電荷の一部を放電させることによりつくられ
た静電的潜在画像は、光伝導体１０の上に比較的高い電
化密度の区域として赤および青の部分を記録する。他方
緑の区域は現像に有効でなくなるまで電圧が低下する。
次に、光伝導体のベルト２６に記録された静電的潜在画
像の上に緑を吸収する（マゼンタの）トナー粒子を被覆
する現像ユニット３５によって帯電した区域が可視化さ
れる。同様に青の分離部分は青を吸収する（黄色の）ト
ナー粒子を用いて現像ユニット３６により現像され、赤
の分離部分は赤をを吸収する（シアンの）トナー粒子を
用い現像ユニット３７により現像される。現像ユニット
３８は黒のトナー粒子を含んでおり、黒色の情報または
文章からつくられる静電的潜在画像を現像するため、或
いはカラー現像を補うために使用することができる。各
現像剤ユニットは動かして動作位置に対し出し入れする
ことができる。操作位置においては、磁気ブラシは光伝
導体のベルトに極めて隣接しており、他方非動作位置に
おいては磁気ブラシはそれから距離をおいた位置にあ
る。各静電的潜在画像を現像する際、１個の現像ユニッ
トだけが動作位置にあり、残りの現像ユニットは非動作
位置にある。これによって各静電的潜在画像が適切な色
のトナー粒子により混じらずに現像されることが保証さ
れる。図１においては現像ユニット３５が動作位置にあ
るように示されている。最後に、各ユニットはトナー・
ホッパー、例えばユニット３５に対して示されたホッパ
ー３９を含んでおり、これにより静電的に帯電した画像
の現像によってトナーが次第に消費されるにつれて、新
しいトナーが現像ユニットに供給される。

【００３４】現像後、トナーの画像はトナー画像転写ス
テーション４０、４１、４２および４３へ運ばれ、ここ
で支持体材料のシート、例えば平らな紙または透明なフ
ィルムの上に転写される。転写ステーションでは、受け
側のシートは光伝導体のベルト２６と接触した直線的な
経路を通る。このシートはベルトの運動と完全に同期し
て進む、シートの進行およびベルトからシートへのトナ
ー画像の転写に関しては次ぎに図２を参照して詳しく説
明する。４つのトナー画像を転写した後、ベルトは上向
きの行路をたどり、クリーニング・ステーション４５で
クリーニングされる。ここでは回転する繊維性のブラシ
または同様物がベルト２６と接触して保持されており、
転写操作の後に残った残留トナー粒子を除去する。しか
る後ランプ４６によりベルトを照射してその上に残った
残留電荷を除去し、次のサイクルが開始される。

【００３５】画像生成ステーション２１の転写ステーシ
ョン４０’、４１’、４２’および４３’、および現像
ユニット３５’、３６’、３７’および３８’は画像生
成ステーション２０と同じである。

【００３６】図２を参照すれば、図１のトナー画像転写
ステーションの一具体化例が拡大して示されている。

【００３７】転写ステーション４０は光伝導体のベルト
２６を図示のように短い水平の経路５５に従わせるアイ
ドラー・ローラ２７を含んでいる。この例においてロー
ラ２７の直径は２４ｍｍであり、上方に向かうベルト２
６の曲率半径は右手のローラの所で僅かに１２ｍｍであ
る。シート５２はこのベルトと接触しており、シート駆
動ローラ４７の周辺速度は光伝導体のベルト２６の線速
度に正確に対応しているから、ベルトと同期して動く。
この同期運動は当業界に公知の種々のシステムによって
得ることができ、従ってこれ以上の説明は不要であろ
う。またシートがベルトによって拾いあげられ、次いで
ローラが開いた位置に来るまでローラ４７によってシー
トを駆動することができる シートは、静電荷の画像を運んでいるベルトにより、ま
た転写コロナ装置５３によるシートの荷電のために生じ
る静電的な引力によって、ベルトに対ししっかりと接触
している。必要に応じ例えばベルトの方向にシートをず
らすためのノズル６０および６１によってつくられる空
気ジェット、案内板５０または剛体の突起部材または可
撓性をもった案内ワイヤ等の装置により、シートの前進
端の再現可能な拾い上げ動作を改善することができる。
このような付属的な手段は、比較的かたいレセプター・
シート、例えば重さが１００ｇ／ｍ²より重い紙に対し
ては必要がないが、一つの転写ステーションから次の転
写ステーションへ運ばれる際、ベルトから著しく大きい
ずれを生じる傾向のある軽量のシートに対しては必要で
ある。静電的引力の範囲を広げシートの拾い上げ動作を
改善するために、さらにコロナ・ステーション５３の前
に１個またはそれ以上の同様なコロナ・ステーションを
多くの場合配置することができることは明らかである。

【００３８】第１の転写コロナ発生器５３をベルトから
シートを分離する点の前に配置し、これによってシート
の裏側にイオンを噴霧し、光伝導体上のトナー画像の電
荷の極性とは反対の極性をもった電荷でシートを帯電さ
せる。従ってシートはトナー画像を光伝導体のベルト２
６から吸引し転写するのに適切な大きさおよび極性をも
った電荷を帯びる。この発生器に対する適切なＤＣ電圧
は３０００〜９０００ボルトである。

【００３９】ブラシ状の電極５４はトナーを転写した後
シートを放電する役目をすることができる。この電極は
直径が最低１０μｍの個々の伝導性の繊維の多数から成
り、電気的に接地されており、これによって約０．５〜
２ｍｍの距離に亙って離されている場合でも、シートに
対し電流の経路をつくることができる。

【００４０】トナーの画像をシートに転写し終え、シー
トが光伝導体のベルト２６から離された後、第２のコン
ディショニング用のコロナ発生器５６によってイオンを
シートの前側に噴霧し、転写されたトナーの画像と同じ
極性をもった電荷をシート上のトナー画像に付与するこ
とができる。このようにしてシートのこの側の電荷が増
加する。コロナ発生器５６は原理的には所望の帯電を行
うのに適した任意の型のコロナ装置であることができる
が、ピーク間電圧が８〜２０ｋＶ、周波数５０〜１００
００Ｈｚで動作し、０〜２０００ＤＣの偏倚電圧をＡＣ
高圧波にかけるＡＣコロナ発生器を用いると優れた結果
が得られることが見出された。

【００４１】コロナ発生器５６を適切に操作するには、
シートの反対側を接地する必要がある。図においてこれ
はブロック５７によって示されている。このブロック５
７は通常のＡＣまたはＤＣコロナ発生器、またはＡＣと
ＤＣを組み合わせたコロナ発生器であり、接地板がシー
トに平行に走っており、電気伝導性をもったブラシ、例
えばブラシ５４、ローラ等である。この点および他の転
写ステーションに関する詳細は「静電的に転写を行うト
ナー画像装置」と題する同時出願中のヨーロッパ特許明
細書９６ ２０ ２２５１．３に記載されている。

【００４２】光伝導体のベルト２６の水平の部分５５
は、シートを次の転写ステーション４１へと適切に向か
わせ、同時に両方のステーションの間の間隙を支持しな
いで殆ど直線状に架橋するような方向の運動をシート５
２に与える。この例において二つの隣合った転写ステー
ションの間の間隙ｇ、即ち片方のステーションの第２の
ローラ２７と次のステーションの第１のローラとの間の
中心間距離は４３ｍｍである。他方隣合った転写ステー
ションの第１のローラの間の中心間距離であるピッチｐ
は７５．７９１ｍｍである。支持されたシートの長さｘ
は３２．７９１ｍｍであり、ローラの直径は前述のよう
に２４ｍｍである。

【００４３】レセプターのシート５２を二つの転写ステ
ーションを分離している空気間隙に通して移送する場
合、次のステーションの中の光伝導体のベルトの対応す
る部分と正確に位置合わせをして重ねる際の精度は損な
われない。このような方法で、本発明におけるように重
ね合わせの誤差を７５μｍよりも小さくして、４個また
はそれ以上のカラー部分の画像を重ね合わせてレセプタ
ー・シートに転写することができる。

【００４４】別々のカラー部分の画像を光伝導体のベル
ト２６の上に位置させる方法、および隣合った二つの転
写ステーションの間の画像緩衝経路の長さに関するさら
に詳細な点に関しては、「静電的カラー・プリント装
置」と題する同時出願中のヨーロッパ特許明細書９６
２０３ ５６１号に記載されている。

【００４５】両面に画像をプリントする上記のプリンタ
ーの操作は次の通りである。

【００４６】緑の潜在画像はステーション２９によって
光伝導体のベルト２６の上に露出されるから、この画像
は、動作位置にあるマゼンタのトナー・ステーション３
５をベルトが通る際、このステーションによって順次現
像される。緑の画像、およびしばしばカラー・ウエッジ
（ｃｏｌｏｒ ｗｅｄｇｅ）、色見当マーク（ｒｅｇｉ
ｓｔｅｒ ｍａｒｋ）等の露出が完了すると、青の画像
が露出される。青の露出の途中、現像されたマゼンタの
画像は非動作のステーション３６、３７および３８を通
り過ぎて運ばれ、この間トナー転写ステーション４０〜
４３も非動作のままである。

【００４７】緑の潜在画像の現像が終わると、マゼンタ
の現像ステーション３５がその非動作位置へ引き込ま
れ、マゼンタの画像の末尾端が黄色の現像ステーション
３６を通過した後、このステーションが操作位置に来
て、青の潜在画像の現像が始まる。黄色の潜在画像の後
者の部分が現像されている間、既に２９の所で赤の潜在
画像の露出は始まっている。

【００４８】画像の露出と色の現像の上記の過程は、光
伝導体のベルトの上の隣合って間隔を置いた関係で４つ
の色分離画像がつくられるまで続く。

【００４９】積み重ねられた層１２から取り出され位置
決め装置１６の中で待機して保持されているシート５２
は、ローラ４７によって前進させられる。転写ステーシ
ョンの静電的転写装置が励起され、シート５２がトナー
転写ステーション４０に達し、ここでその時最も後でつ
くられたトナーの画像、ないしは白黒の画像がこのステ
ーションに入る状態になると、トナー画像の転写が始ま
ることができる。従って最後につくられたトナーの画像
が最初にシート５２に転写される。最初につくられたト
ナー画像、即ちマゼンタの画像の前進端はベルト上にお
いて×印６２で示されるような位置をとり、従って最後
に転写される。他の二つのトナー画像の前進端はそれぞ
れほぼ×印６３および６４によって示される位置に来る
であろう。

【００５０】４つの異なった画像を露出する時期、これ
らの画像の光伝導体のベルト上における相対位置、およ
び隣合った転写ステーションの間におけるこのベルトの
経路の移送距離は、紙のシート５２がこれらのステーシ
ョンを通る直線上の経路に従って動く時、同時に行われ
る異なったトナー画像の紙シートへの転写においてこれ
らの画像の完全な重ね合わせが得られるように決定され
る。

【００５１】上記の方法で表側につくられたカラーのト
ナー画像をもつシート５２は、次に画像生成ステーショ
ン２１を通り、そのシートの裏側にカラーのトナー画像
がつくられる。裏側の部分の画像の生成は表側の画像と
同じ順序で開始され、シートの両側の画像の位置は互い
に対応している。シートがステーション２０からステー
ション２１へ移されることによる問題は全く生じない。
基本的にはこの転写は一つの画像転写ステーションから
次の転写ステーションへの移行と同じだからである。

【００５２】静電的につくられたカラー画像を有するシ
ートは、次に融着ステーション２５に入る前に、緩衝ス
テーション２３の無端ベルト２４の上に載せられる。

【００５３】緩衝ステーション２３の目的は次の通りで
ある。融着ステーション２３はシートに転写されたトナ
ー画像を融着させてこれを固定するように動作するか
ら、この操作には一定の最小時間が必要である。何故な
ら融着装置の温度には越えてはいけない上限が存在し、
これを越えるとローラの寿命が不満足になるからであ
る。

【００５４】換言すれば、融着ステーション２５の速度
には限界がある。他方画像生成ステーション２０および
２１の速度には原則的に特別の理由による制限はない。
逆に、画像の生成および画像の転写には高速度を用いる
ことが有利である。何故なら各カラー画像から４種のカ
ラーへ分離された部分画像は順次露出ヘッド２９によっ
て記録されるが、このことは一つのカラー画像の記録時
間が一つの部分画像の記録時間の少なくとも４倍になる
ことを意味するからである。

【００５５】これらのすべての結果として、融着ステー
ションを通る使用可能な最大速度に比べ、光伝導体のベ
ルトの速度、従って同期して動くシートの速度は比較的
速くなる。この具体化例による装置においては、二つの
光伝導体のベルトの速度は毎秒２９５ｍｍであり、これ
に対し融着速度は毎秒１００ｍｍ以下である。

【００５６】さらに、最適の結果を得るためには融着速
度を画像処理速度、即ちベルトの速度とは独立に調節す
ることが望ましい、画像ステーションにおける画像処理
速度は一定であることに留意されたい。

【００５７】緩衝ステーション２３の長さは装置で処理
される最大のシートの大きさを受けるのに十分な長さで
ある。

【００５８】緩衝ステーション２３は最初は装置２０お
よび２１の光伝導体のベルトの速度で操作されるから、
シートの末尾端が装置２１を離れる際このステーション
の速度を融着ステーション２５の処理速度まで減少させ
る。

【００５９】融着ステーション２５は公知の構成をも
ち、輻射による融着またはフラッシュ融着を行うか、或
いは対流による融着および／または加圧融着を行うよう
な配置をもっていることができる。融着されたシートは
最終的にプラットフォーム１４の上に受け取られる。

【００６０】融着した画像をもつシートは最終的にはト
レイ１４に受け取られる。

【００６１】一度で２枚の片面プリントを同時につくる
のに上記の装置を使用するには次のような変更が必要で
ある。

【００６２】先ず、取り出し機構１５は、順次２枚のシ
ートを積み重ねられた層１２から位置決めステーション
１６へ供給するようにコントロールされる。このステー
ションにより両方のシートが適切な位置で重ね合わせら
れる。必要な重ね合わせを行う機構の具体化例の一つを
図３に示す。この機構は駆動される入り口ローラ７０、
７０’、駆動される出口ローラ７１、および一緒に作動
する駆動されないローラ７１’を含み、ローラ７１’は
閉じた位置および破線で示す開いた位置をとることがで
き、さらに同心的に横方向に間隔を置いて配置された多
数の曲がったシート案内９０および９１、２枚のシート
を長手方向に正確な重ね合わせを行うための止め９３を
もった静止した板９２、案内９０、９１の間の曲がった
シートの反対側の側面にあるシートを横方向に正確な重
ね合わせを行うための２枚の横方向の位置決め用の板６
５（１枚しか示されていない）、および出口通路５０が
具備されている。

【００６３】板６５は図に概略が示されているＴ字形の
金属板であることができる。１枚の板は静止した位置を
とり、他の１枚は静止したブラケット６９の中に取り付
けられたピボット６８の周りを振動することができ、破
線でブロック７７によって示されたモーター装置によっ
て駆動される。このモーター装置は交流の電磁石、クラ
ンクおよびクランク・アーム等の付いたモーターである
ことができる。この型のシート震動（ｊｏｇｇｌｅｒ）
システムに関するさらに詳細な点は「シート震動システ
ム」と題する同日付けの出願中のヨーロッパ特許明細書
９６ ２０３５５９号に記載されている。

【００６４】第２に、この装置は、二つの対になった片
面プリントの一つを前後の側の位置を逆転させ、画像が
すべて同じ側に来るようにしてシートをトレイ１４の中
で集めるための、図１で破線で描かれたブロック８８に
よって示されるシート反転器を含んでいることが適切で
ある。

【００６５】このような反転器の一具体化例を図４に示
す。この反転器は僅かに下方へ傾斜した案内板７９、真
空箱７３の周りを走行する透過性の無端ベルト７２、シ
ート分離器７４、前方および後方へ駆動できる加圧ロー
ラの対７５、シート・シュート７６、および出口通路７
８から成っている。

【００６６】最後に操作員によってＵＩ ３２を通じ２
枚の正確に重ね合わされたシート上の画像の一つが上と
下とが反転された位置でプリントされるようにＩＰＳ
３１を調節する。事実上、各々の２枚の組の他のものに
対し１枚のシートの表と裏とを逆転させると、片面の画
像が出力トレイ１４の中でシートの同じ側に来るが、逆
転されたシートのの画像の上と下の位置は逆転されてい
ないシートとは反対になる。二つの画像の一つを電子的
に逆転させると、上記の不便が除去される。

【００６７】本発明の装置の操作は次の通りである。

【００６８】取り出しローラを作動させて２枚のシート
を順次積み重ねられた層１２から取り出す。これはＩＰ
Ｓ ３１を適切に設定することに対応している。第１の
シートがシステム１６に受け取られると、ローラの対７
０、７０’はシートの前進端が開いたローラ７１、７
１’の間を通って延び出すに至るまでシートを駆動す
る。

【００６９】シートの末尾端がもはやローラ７０、７
０’と係合していない状態になると、シートの末尾端は
ローラ７０と摩擦的に接触することにより板９２の方へ
偏らされる。シートはシートの止め９１に突き当たるま
でローラ７０と板９２との間の開口部の中に落ち込んで
ゆく。

【００７０】第２のシートは同じ経路に従い、同様に板
９２の止め９３と接触した末尾端と共に導かれる。この
ような長手方向に正確な重ね合わせを行う際、板６５は
シートを長手方向の位置決めがなされるように動作し、
この運動は長手方向の重ね合わせが迅速に行われること
に寄与する。次のローラ７１’は閉じられ、これによっ
て両方のシートが案内５０を通って経路１７に沿い第１
の画像ステーションへと送られる。異なった転写ステー
ション４０〜４３のコロナ発生器によって生じる静電的
な引力により、両方のシートの間にしっかりとした摩擦
的接触が得られ、ローラ７１、７１’との駆動的な接触
がなくなった後でもその正確な重ね合わせは維持され
る。

【００７１】両方のシートのサンドウイッチ状の構造物
の前進端が画像生成ステーション２１に入った時、下方
のシートに対する画像の転写が開始される。この時上の
シートの末尾部分における画像の生成はなお行われてい
ると理解されたい。既に上記に説明したように、ステー
ション２１における画像の生成はステーション２０にお
ける画像の生成と比較して上と下とが逆になっている。

【００７２】シートのサンドウイッチ構造物はベルト２
４によって融着ステーション２５へと運ばれる。このス
テーションを出る融着シートは、下記のように動作する
図４に示された分離機構によって分離される。

【００７３】融着ローラの対２５を出た両方のシートは
案内板７９の上を運ばれる。この板の斜めになった位置
は、最もかたいシートでも曲がればシート分離器７４の
突起部材８０の下を通ることができるような位置であ
る。真空ベルト７２は上のシートを上方に向けて保持
し、このシートは突起部材８０の上を動き、他方下のシ
ートは捕捉されずこの突起部材の下を動くようにする。
上のシートは駆動されるローラの対７５によって把持さ
れ、シュート７６の中に供給される。この間下のシート
は分離器７４の下を動いて行き、通路７８に入る。上の
シートは上方へ動き、この運動は、その末尾端がローラ
７５の間のニップを離れ、次いで右手側へ偏倚され、こ
れによって右手側のローラと隣接した壁との間の間隙に
入り、下方へ向かいトレイ１４へと導かれる通路７８へ
入るに至るまで続く。駆動される摩擦ローラがシュート
７６の高さのほぼ真ん中の所に備えられ、このシュート
の中におけるシートの下向きの運動を助けている。

【００７４】本発明は上記の具体化例に拘束されるもの
ではない。

【００７５】随時、プリントすべきシートを二つの積み
重ねられた層から同時に取り出し、その正確な重ね合わ
せを迅速に行い得るようにすることができる。

【００７６】上記に例示したのと異なった機構によりシ
ートを分離することができる。他の分離機構を図５に示
す。

【００７７】この機構は水平な案内板８２、２個の個別
的に駆動可能なシート供給ローラ８３および８４を有す
る加圧ローラの対、破線で示されるように移送を行うた
めに取り付けられた部材８５から成るシート分離器、お
よび静止した部材８６から成っている。

【００７８】この機構の操作は次の通りである。正確に
重ね合わせられた関係位置で融着装置２５を出た２枚の
シートは、その前進端がローラ８３、８４に達するまで
板８２の上を前進する。この両方のローラは最初個々の
矢印で示されるように時計方向に回転するから、上のシ
ートはそれがなお融着装置のローラによって動かされて
いる時矢印８７で示されるように膨らみ、他方下方のシ
ートは直線の経路に従い、部材８５によって下方に偏
り、破線で示される位置をとるに至る。下のシートの前
進端が偏ったすぐ後で、ローラ８３の回転方向が逆転
し、同時に部材８５は破線で示される下方の位置に来
る。ここで上のシートは上向きに傾き、図４の７６のよ
うなシュートまたは保管場所の中に短期間保存すること
ができる。その後両方のシートを一致した関係を保って
出力トレイの中に取り出すことができる。

【００７９】さらに他の分離機構は、シートを分離して
これを二つの異なった方向へと運ぶための図４のベルト
７２のような二つの相対する吸引ベルトを含むものであ
る。本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。 １．装置を通って運ばれるレセプター支持体の両側にト
ナーの画像をつくる装置、および該トナーの画像を融着
させる融着ステーションを具備した単一パスの両面プリ
ンターにより片面プリントをつくる方法において、 − 一回のプリント・サイクルに対して二つのレセプタ
ー支持体を使用し、これを該プリンターの共通の経路に
沿って一致した関係を保って移送し、 − 一つのレセプター支持体の片側に一つのトナー画像
をつくり、他の支持体の反対側に他のトナー画像をつく
り、この間両方のレセプター支持体をプリンターを通し
て同時に動かし、これによって二つの片面プリントをつ
くり、 − 両方の支持体の上でトナー画像を固定する工程を含
む方法。

【００８０】２．該プリンターは該装置を通して運ばれ
るレセプター支持体の両側に静電的な電荷の画像をトナ
ーによって現像して得られるトナー画像を転写するため
のトナー画像転写ステーションを具備し、該一つのトナ
ー画像は該一つのレセプター支持体の片側へ転写され、
該他のトナー画像は該他のレセプター支持体の反対側へ
転写される上記第１項記載の方法。

【００８１】３．該二つのレセプター支持体は、それが
該共通の経路に沿って移行する際、互いに一致した関係
で保持される上記第１または２項記載の方法。

【００８２】４．プリンターを通して共通の経路を移送
される際該二つのレセプター支持体を互いにしっかりと
密着した状態で保持する手段が備えられている上記第
１、２または３項記載の方法。

【００８３】５．該手段は該支持体を静電的に帯電させ
ることから成る上記第４項記載の方法。

【００８４】６．該手段は、処理を行う際該レセプター
支持体を互いに一時的に接着するために、限定された接
着特性をもつ層を該支持体の後側に取り付けることから
成る上記第４項記載の方法。

【００８５】７．該レセプター支持体の間に処理の際そ
れを一時的に互いに保持するための箔がさらに取り付け
られている上記第４項記載の方法。

【００８６】８．シート状の支持体にプリントを行い、
画像を固定した後一つの支持体の位置を他の支持体に関
して前後に反転させ、両方の支持体を共通の取り出しト
レイへと案内する上記第１〜７項記載の方法。

【００８７】９．該一つの支持体を他の支持体から遠い
位置へと運び、次ぎに該一つの支持体を該支持体へ再び
近付け、前者の前進端が末尾端になり、後者の末尾端が
前進端になるようにして一つの支持体の位置を前後に反
転させる上記第８項記載の方法。

【００８８】１０．他の支持体の画像に関し上側が下側
に反転されるような位置で一つの支持体の上に画像をプ
リントする上記第９項記載の方法。

【００８９】１１．各トレイ画像は色分離された画像を
重ね合わせたものから成る多色画像である上記第１〜１
０項記載の方法。

【００９０】１２．シートを保持しシートを取り出す装
置、このようなシートの上にトナー画像をつくるための
トナー画像生成ステーション、およびこのようなシート
に転写された該トナー画像を融着させる融着装置から成
る片面プリントをつくる装置において、該シート取り出
し装置（１５）は各プリント・サイクルの間に該シート
保持装置（１３）から２枚のシートが取り出されるよう
に配置され、両方のシートを重ね合わせた関係で該装置
を通して動かすための移送装置が備えられ、該トナー画
像生成ステーションは１枚のシートの表側および他のシ
ートの反対側に一つのトナー画像を生成するように配置
され、該融着ステーション（２５）は両方の画像の支持
体が互いに裏側が合わさった関係位置にある状態で両方
の画像を融着するように配置されている装置。

【００９１】１３．該シート保持装置から取り出された
２枚のシートに対し縦方向および横方向の位置決めを行
う装置（１６）を含んでいる上記第１２項記載の装置。

【００９２】１４．個々の画像を融着させた後両方のシ
ートを互いに分離し、これを共通の取り出しトレイへと
運ぶための装置が含まれている上記第１２項記載の装
置。

【００９３】１５．２枚のシートから成る各組の１枚の
シートの上向きの位置を下向きに反転させ、画像がプリ
ントされたシートをすべて同じ側に向ける上記第１４項
記載の装置。

【００９４】１６．該分離装置は一対のローラ、該ロー
ラを先ず反対方向に駆動して該シートを前方へ動かし、
次いでこれを短時間同じ方向へ駆動してその移送方向に
おけるシートの前進端を分離させる装置、および二つの
シート偏倚位置を有するシート分離器を具備し、該シー
ト偏倚位置はその前進端を第１の経路へ向かわせる第１
の位置と、その末尾端を第１の経路とは別の第２の経路
へと向かわせる第２の位置である請求項１４または１５
記載の装置。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の一具体化例の模式図。

【図２】トナー画像の転写ステーションの一具体化例を
示す図１の詳細図。

【図３】２枚のシートの一を縦方向および横方向の位置
決めを行う供給機構の一具体化例を示す図１の矩形１６
の部分の詳細図。

【図４】同時にプリントされた２枚のシートを分離する
機構の一具体化例。

【図５】同時にプリントされた２枚のシートを分離する
機構の他の具体化例。

【符号の説明】

１０ ハウジング １２ シートの積み重ね層 １３、１４ プラットフォーム １５ 取り出し装置 １６ 位置決め装置 １７ シートの経路 ２０、２１ 画像生成ステーション ２３ 緩衝ステーション ２４ 移送ベルト ２５ 融着装置 ２６ 光伝導体のベルト ２７ アイドラー・ローラ ２８ 帯電ステーション ２９ 露出ステーション ３０ ＲＯＳ ３１ ＩＰＳ ３２ ＵＩ ３４ 入力 ３５、３６、３７、３８ 現像ユニット ３９ ホッパー ４０、４１、４２、４３ 画像転写ステーション ４５ クリニーング・ステーション ４６ ランプ ４７ 駆動ローラ ５０ 案内 ５２ シート ５３ コロナ ５４ ブラシ ５６ コロナ ５７ 接地 ６０、６１ 空気ジェット ６５ 横方向の重ね合わせ調節板 ６８ ピボット ６９ ブラケット ７０、７０’ 入力ローラ ７１、７１’ 出力ローラ ７２ 透過性ベルト ７３ 真空箱 ７４ 分離器 ７５ 駆動ローラ ７６ シュート ７７ 振動モーター ７８ 出口 ７９ 傾いた案内板 ８０ 分離縁部 ８２ 案内板 ８３、８４ 分離ローラ ８５ 可動分離器 ８６ 固定分離器 ８７ 膨らんだシート ８８ シート反転器 ９０、９１ シート案内 ９２ 長手方向の重ね合わせ調節板 ９３ シートの止め ｇ 間隙（支持されていないシートの長さ） ｐ ピッチ ｘ 支持されたシートの長さ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置を通って運ばれるレセプター支持体
   の両側にトナーの画像をつくる装置、および該トナーの
   画像を融着させる融着ステーションを具備した単一パス
   の両面プリンターにより片面プリントをつくる方法にお
   いて、 − 一回のプリント・サイクルに対して二つのレセプタ
   ー支持体を使用し、これを該プリンターの共通の経路に
   沿って一致した関係を保って移送し、 − 一つのレセプター支持体の片側に一つのトナー画像
   をつくり、他の支持体の反対側に他のトナー画像をつく
   り、この間両方のレセプター支持体をプリンターを通し
   て同時に動かし、これによって二つの片面プリントをつ
   くり、 − 両方の支持体の上でトナー画像を固定する工程を含
   むことを特徴とする方法。
2. 【請求項２】 シートを保持しシートを取り出す装置、
   このようなシートの上にトナー画像をつくるためのトナ
   ー画像生成ステーション、およびこのようなシートに転
   写された該トナー画像を融着させる融着装置から成る片
   面プリントをつくる装置において、該シート取り出し装
   置（１５）は各プリント・サイクルの間に該シート保持
   装置（１３）から２枚のシートが取り出されるように配
   置され、両方のシートを重ね合わせた関係で該装置を通
   して動かすための移送装置が備えられ、該トナー画像生
   成ステーションは１枚のシートの表側および他のシート
   の反対側に一つのトナー画像を生成するように配置さ
   れ、該融着ステーション（２５）は両方の画像の支持体
   が互いに裏側が合わさった関係位置にある状態で両方の
   画像を融着するように配置されていることを特徴とする
   装置。