JPH1017029A - ２液混合容器用ジョイントバルブ - Google Patents
２液混合容器用ジョイントバルブInfo
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- JPH1017029A JPH1017029A JP8188711A JP18871196A JPH1017029A JP H1017029 A JPH1017029 A JP H1017029A JP 8188711 A JP8188711 A JP 8188711A JP 18871196 A JP18871196 A JP 18871196A JP H1017029 A JPH1017029 A JP H1017029A
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- mixing section
- aerosol container
- communication groove
- mixing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3283—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing
- B65D81/3288—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing composed of two or more separate containers joined to each other
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
- A45D2200/05—Details of containers
- A45D2200/058—Means for mixing different substances prior to application
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And Drying Hair (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 染毛用第１剤および同第２剤を同時に噴出
し、かつ混合を充分に行い排出することができる染毛用
の２液混合容器用ジョイントバルブを提供することを目
的とする。 【解決手段】 ジョイントバルブ第一部材およびジョイ
ントバルブ第二部材からなり、ジョイントバルブ第一部
材の下部に第一エアゾール容器および第二エアゾール容
器の各ステムを挿入嵌合させる各注入口を設け、該各注
入口に連通する第一連通溝を設け、ジョイントバルブ第
二部材に設けた第二連通溝と組み合わせて連通孔を形成
し、さらに第一連通溝と連通する第一混合部および第二
連通溝と連通する第二混合部を組み合わせて混合部を形
成することを特徴とする２液混合容器用ジョイントバル
ブ。
し、かつ混合を充分に行い排出することができる染毛用
の２液混合容器用ジョイントバルブを提供することを目
的とする。 【解決手段】 ジョイントバルブ第一部材およびジョイ
ントバルブ第二部材からなり、ジョイントバルブ第一部
材の下部に第一エアゾール容器および第二エアゾール容
器の各ステムを挿入嵌合させる各注入口を設け、該各注
入口に連通する第一連通溝を設け、ジョイントバルブ第
二部材に設けた第二連通溝と組み合わせて連通孔を形成
し、さらに第一連通溝と連通する第一混合部および第二
連通溝と連通する第二混合部を組み合わせて混合部を形
成することを特徴とする２液混合容器用ジョイントバル
ブ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は２本のエアゾール容
器から排出された内容物を混合・吐出するための２液混
合容器用ジョイントバルブに関する。詳しくは染毛用第
１剤および同第２剤を同時に噴出し、かつ混合を充分に
行い排出することができる染毛用の２液混合容器用ジョ
イントバルブに関する。
器から排出された内容物を混合・吐出するための２液混
合容器用ジョイントバルブに関する。詳しくは染毛用第
１剤および同第２剤を同時に噴出し、かつ混合を充分に
行い排出することができる染毛用の２液混合容器用ジョ
イントバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、染毛剤は液状、クリーム状、ジェ
リー状等の剤型で提供され、第１剤と第２剤をアプリケ
ータやトレイに排出して混合してから頭髪へ塗布するも
のであった。しかし、これらの染毛剤は混合操作が煩雑
であったり、混合してすぐに毛髪へ塗布しなければなら
ないなど面倒な制約があった。また、２剤式エアゾール
状染毛剤は第一のエアゾール容器と第二のエアゾール容
器から別々に目分量でコーム上に出して使用するもので
あるが、染毛剤第１剤および染毛剤第２剤の混合比率が
一定しないため、染めむらが生じやすいものであった。
リー状等の剤型で提供され、第１剤と第２剤をアプリケ
ータやトレイに排出して混合してから頭髪へ塗布するも
のであった。しかし、これらの染毛剤は混合操作が煩雑
であったり、混合してすぐに毛髪へ塗布しなければなら
ないなど面倒な制約があった。また、２剤式エアゾール
状染毛剤は第一のエアゾール容器と第二のエアゾール容
器から別々に目分量でコーム上に出して使用するもので
あるが、染毛剤第１剤および染毛剤第２剤の混合比率が
一定しないため、染めむらが生じやすいものであった。
【０００３】染毛用の２液混合容器としては、例えば実
公昭４８−２６９６７号に開示されるように、泡状エア
ゾル染毛剤容器があった。図４に示すように、容器本体
８０１にエアゾール容器８０２、８０３を収容し、ノズ
ルステム８０４、８０５に押圧体８０６を嵌合させてい
る。使用する際は、押圧体８０６の上部を押し下げるこ
とにより、各エアゾール缶から噴出された薬剤はノズル
ステム８０４、８０５から押圧体８０６の内部に設けら
れた通孔８０７、８０８を通り、排出口８０９から排出
されるものである。しかし各エアゾール缶から排出され
た染毛用第１剤および同第２剤の混合が不十分であるた
め、期待する染毛効果が得られず、むら染めになるとい
う問題があった。
公昭４８−２６９６７号に開示されるように、泡状エア
ゾル染毛剤容器があった。図４に示すように、容器本体
８０１にエアゾール容器８０２、８０３を収容し、ノズ
ルステム８０４、８０５に押圧体８０６を嵌合させてい
る。使用する際は、押圧体８０６の上部を押し下げるこ
とにより、各エアゾール缶から噴出された薬剤はノズル
ステム８０４、８０５から押圧体８０６の内部に設けら
れた通孔８０７、８０８を通り、排出口８０９から排出
されるものである。しかし各エアゾール缶から排出され
た染毛用第１剤および同第２剤の混合が不十分であるた
め、期待する染毛効果が得られず、むら染めになるとい
う問題があった。
【０００４】また実開平４−４８１８５号に開示される
エアゾール式二液混合容器は、図５に示すようにノズル
内に周囲に螺旋状の突条を突設させた混合液攪拌棒を立
設している。しかし、攪拌棒を設けてもまだ染毛用第１
剤および同第２剤の混合は不十分であり、さらに構造が
複雑なため製造コストが高くなるという問題があった。
エアゾール式二液混合容器は、図５に示すようにノズル
内に周囲に螺旋状の突条を突設させた混合液攪拌棒を立
設している。しかし、攪拌棒を設けてもまだ染毛用第１
剤および同第２剤の混合は不十分であり、さらに構造が
複雑なため製造コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、染毛用第１剤および同第２剤を同時に噴出し、かつ
簡単な構造で混合が充分に行なうことができる染毛用の
２液混合容器用ジョイントバルブを提供することにあ
る。
は、染毛用第１剤および同第２剤を同時に噴出し、かつ
簡単な構造で混合が充分に行なうことができる染毛用の
２液混合容器用ジョイントバルブを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ジョイントバ
ルブ第一部材およびジョイントバルブ第二部材からな
り、ジョイントバルブ第一部材の下部に第一エアゾール
容器および第二エアゾール容器の各ステムを挿入嵌合さ
せる各注入口を設け、該各注入口に連通する第一連通溝
を設け、ジョイントバルブ第二部材に設けた第二連通溝
と組み合わせて連通孔を形成し、さらに第一連通溝と連
通する第一混合部および第二連通溝と連通する第二混合
部を組み合わせて混合部を形成することを特徴とする２
液混合容器用ジョイントバルブである。
ルブ第一部材およびジョイントバルブ第二部材からな
り、ジョイントバルブ第一部材の下部に第一エアゾール
容器および第二エアゾール容器の各ステムを挿入嵌合さ
せる各注入口を設け、該各注入口に連通する第一連通溝
を設け、ジョイントバルブ第二部材に設けた第二連通溝
と組み合わせて連通孔を形成し、さらに第一連通溝と連
通する第一混合部および第二連通溝と連通する第二混合
部を組み合わせて混合部を形成することを特徴とする２
液混合容器用ジョイントバルブである。
【０００７】また各連通孔と混合部は一直線状に配置さ
れ、連通孔は幅１〜３ｍｍ、好ましくは２ｍｍ、高さ２
〜４ｍｍ、好ましくは３ｍｍの比較的狭い通路とし、一
方、混合部１７は幅５〜１０ｍｍ、好ましくは６〜８ｍ
ｍの多角形、円形あるいは楕円状、好ましくは円形状と
する。すなわち混合部の幅が連通孔の幅の２〜８倍、好
ましくは３〜４倍にすることにより、染毛剤第１剤およ
び同第２剤の混合を充分に行なうことができる。
れ、連通孔は幅１〜３ｍｍ、好ましくは２ｍｍ、高さ２
〜４ｍｍ、好ましくは３ｍｍの比較的狭い通路とし、一
方、混合部１７は幅５〜１０ｍｍ、好ましくは６〜８ｍ
ｍの多角形、円形あるいは楕円状、好ましくは円形状と
する。すなわち混合部の幅が連通孔の幅の２〜８倍、好
ましくは３〜４倍にすることにより、染毛剤第１剤およ
び同第２剤の混合を充分に行なうことができる。
【０００８】ここで連通孔と混合部の幅が同程度あれ
ば、染毛剤第１剤および同第２剤の混合は不十分とな
り、期待する染毛効果が得られない。
ば、染毛剤第１剤および同第２剤の混合は不十分とな
り、期待する染毛効果が得られない。
【０００９】第一エアゾール容器および第二エアゾール
容器の各ステムから各注入口に噴出した染毛剤第１剤お
よび同第２剤は、前記の通り比較的狭い通路である各連
通孔を勢いよく通過し、連通孔よりも広い混合部に到達
した際に、各連通孔と混合部は一直線状に配置されてい
るので、激しく正面衝突し広がることによって、混合が
充分に行なわれる。
容器の各ステムから各注入口に噴出した染毛剤第１剤お
よび同第２剤は、前記の通り比較的狭い通路である各連
通孔を勢いよく通過し、連通孔よりも広い混合部に到達
した際に、各連通孔と混合部は一直線状に配置されてい
るので、激しく正面衝突し広がることによって、混合が
充分に行なわれる。
【００１０】したがって本発明の２液混合容器用ジョイ
ントバルブを用いれば、染毛用第１剤および同第２剤を
同時に噴出し、かつ簡単な構造で混合が充分に行なうこ
とができる。
ントバルブを用いれば、染毛用第１剤および同第２剤を
同時に噴出し、かつ簡単な構造で混合が充分に行なうこ
とができる。
【００１１】なお染毛剤の剤型としては、エアゾール容
器に染毛剤原液と噴射剤を充填した場合は、泡状の染毛
剤が吐出される。またエアゾール容器の中に内袋を設け
てその中にジェリー状あるいはクリーム状の染毛剤原液
を充填し、内袋とエアゾール容器の間に噴射剤を充填し
た場合は、ジェリー状あるいはクリーム状の染毛剤が吐
出される。
器に染毛剤原液と噴射剤を充填した場合は、泡状の染毛
剤が吐出される。またエアゾール容器の中に内袋を設け
てその中にジェリー状あるいはクリーム状の染毛剤原液
を充填し、内袋とエアゾール容器の間に噴射剤を充填し
た場合は、ジェリー状あるいはクリーム状の染毛剤が吐
出される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以上に説明した本発明の構成・作
用を一層明らかにするために、以下、本発明の実施例に
ついて説明する。
用を一層明らかにするために、以下、本発明の実施例に
ついて説明する。
【００１３】図１は本発明の２液混合容器用ジョイント
バルブを用いたエアゾール式染毛用容器の断面図であ
る。図２はジョイントバルブ第二部材の説明図であり、
図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は背面図、図２（ｃ）
は図２（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図２（ｄ）は図２
（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。図３はジョイントバル
ブ第一部材の説明図であり、図３（ａ）は平面図、図３
（ｂ）は背面図、図３（ｃ）は図３（ａ）のＡ−Ａ’断
面図、図３（ｄ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ’断面図であ
る。
バルブを用いたエアゾール式染毛用容器の断面図であ
る。図２はジョイントバルブ第二部材の説明図であり、
図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は背面図、図２（ｃ）
は図２（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図２（ｄ）は図２
（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。図３はジョイントバル
ブ第一部材の説明図であり、図３（ａ）は平面図、図３
（ｂ）は背面図、図３（ｃ）は図３（ａ）のＡ−Ａ’断
面図、図３（ｄ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ’断面図であ
る。
【００１４】図１は本発明の２液混合容器用ジョイント
バルブを用いたエアゾール式染毛用容器１の断面図であ
る。アルミニウム製またはブリキ製の直径２５ｍｍのエ
アゾール缶をエポキシフェノール樹脂で内面塗装した第
一エアゾール容器２に染毛剤第１剤を充填し、アルミニ
ウム製またはブリキ製の直径２５ｍｍのエアゾール缶を
ポリアミドイミド樹脂で内面塗装した第二エアゾール容
器３に染毛剤第２剤を充填している。そして第一エアゾ
ール容器２および第二エアゾール容器３のマウンテイン
カップ部５，５を連結肩カバー６で嵌合し、カバー部４
に収容している。第一エアゾール容器２および第二エア
ゾール容器３の各ステム７，７をジョイントバルブ第一
部材９の各注入口９１，９１に挿入している。レバー１
０を取り付けたカバーキャップ１１はカバー部４に係合
している。レバー１０は図１に示したように、第一エア
ゾール容器２の上部にレバー取り付け部１２があり、第
二エアゾール容器３の上部に指掛け部１３があるように
配置することにより、片手で持ってレバー１０を押し下
げる際に力を入れやすく操作性に優れる。なお、第一エ
アゾール容器２と第二エアゾール容器３の位置は逆でも
よい。
バルブを用いたエアゾール式染毛用容器１の断面図であ
る。アルミニウム製またはブリキ製の直径２５ｍｍのエ
アゾール缶をエポキシフェノール樹脂で内面塗装した第
一エアゾール容器２に染毛剤第１剤を充填し、アルミニ
ウム製またはブリキ製の直径２５ｍｍのエアゾール缶を
ポリアミドイミド樹脂で内面塗装した第二エアゾール容
器３に染毛剤第２剤を充填している。そして第一エアゾ
ール容器２および第二エアゾール容器３のマウンテイン
カップ部５，５を連結肩カバー６で嵌合し、カバー部４
に収容している。第一エアゾール容器２および第二エア
ゾール容器３の各ステム７，７をジョイントバルブ第一
部材９の各注入口９１，９１に挿入している。レバー１
０を取り付けたカバーキャップ１１はカバー部４に係合
している。レバー１０は図１に示したように、第一エア
ゾール容器２の上部にレバー取り付け部１２があり、第
二エアゾール容器３の上部に指掛け部１３があるように
配置することにより、片手で持ってレバー１０を押し下
げる際に力を入れやすく操作性に優れる。なお、第一エ
アゾール容器２と第二エアゾール容器３の位置は逆でも
よい。
【００１５】またレバー１０を押し下げた際に、第一エ
アゾール容器２のステム７と第二エアゾール容器３のス
テム７の中心部に設けられたジョンイントバルブ第二部
材８の支点部１４を押し下げることにより、第一エアゾ
ール容器２と第二エアゾール容器３の各ステム７，７に
均等に力が加わり、各々に充填された染毛剤第１剤と同
第２剤を１：１の割合で均等に噴出させることができる
ため、結果として染毛剤第１剤と同第２剤を同量吐出す
ることができる。なお、１：１の割合で噴出させるため
には第一エアゾール容器２と第二エアゾール容器３の内
圧を同一にする必要がある。また、染毛剤第１剤と同第
２剤の混合比は通常１：１であるが、３：１〜１：３の
間で使用される場合もあり、そのためには各エアゾール
容器のステムの径やそのバルブの大きさ、あるいは噴射
剤の圧力を適宜変えることにより、混合比を調整するこ
ともできる。
アゾール容器２のステム７と第二エアゾール容器３のス
テム７の中心部に設けられたジョンイントバルブ第二部
材８の支点部１４を押し下げることにより、第一エアゾ
ール容器２と第二エアゾール容器３の各ステム７，７に
均等に力が加わり、各々に充填された染毛剤第１剤と同
第２剤を１：１の割合で均等に噴出させることができる
ため、結果として染毛剤第１剤と同第２剤を同量吐出す
ることができる。なお、１：１の割合で噴出させるため
には第一エアゾール容器２と第二エアゾール容器３の内
圧を同一にする必要がある。また、染毛剤第１剤と同第
２剤の混合比は通常１：１であるが、３：１〜１：３の
間で使用される場合もあり、そのためには各エアゾール
容器のステムの径やそのバルブの大きさ、あるいは噴射
剤の圧力を適宜変えることにより、混合比を調整するこ
ともできる。
【００１６】使用する際は、片手でカバー部４を持ち、
人差し指で指掛部１３を押し下げることにより、第一エ
アゾール容器２に充填された染毛剤第１剤および第二エ
アゾール容器３に充填された染毛剤第２剤がステム７，
７、連通孔１５および混合通路１６を混合されながら通
り、該混合物が塗布部２０の塗布部空洞２２を通って注
出孔２１から排出されるので、そのまま頭髪を梳くこと
により容易に染毛剤を塗布することができる。なお、塗
布部２０を設けない場合は、排出した染毛剤をブラシ上
に取り、頭髪を梳くことにより染毛剤を塗布することも
できる。
人差し指で指掛部１３を押し下げることにより、第一エ
アゾール容器２に充填された染毛剤第１剤および第二エ
アゾール容器３に充填された染毛剤第２剤がステム７，
７、連通孔１５および混合通路１６を混合されながら通
り、該混合物が塗布部２０の塗布部空洞２２を通って注
出孔２１から排出されるので、そのまま頭髪を梳くこと
により容易に染毛剤を塗布することができる。なお、塗
布部２０を設けない場合は、排出した染毛剤をブラシ上
に取り、頭髪を梳くことにより染毛剤を塗布することも
できる。
【００１７】図３に示したジョイントバルブ第一部材９
は下部に第一エアゾール容器２および第二エアゾール容
器３の各ステム７，７を挿入嵌合させる各注入口９１，
９１を設けている。そして各注入口９１，９１に連通す
る第一連通溝９２，９２を設け、図２に示したジョイン
トバルブ第二部材８に設けた第二連通溝８５，８５と組
み合わせて連通孔１５，１５を形成する。また第一連通
溝９２，９２は第一混合部９３とつながり、第二連通溝
８５，８５の第二混合部８６と組み合わせて混合部１７
を形成する。連通孔１５，１５は幅１〜３ｍｍ、好まし
くは２ｍｍ、高さ２〜４ｍｍ、好ましくは３ｍｍの比較
的狭い通路とする。混合部１７は直径５〜１０ｍｍ、好
ましくは６〜８ｍｍの多角形、円形あるいは楕円状、好
ましくは円形状とする。このような形態にすることによ
り、染毛剤第１剤および同第２剤の混合を充分に行なう
ことができる。すなわち、第一エアゾール容器２および
第二エアゾール容器３の各ステム７，７から各注入口９
１，９１に噴出した染毛剤第１剤および同第２剤は、前
記の通り比較的狭い通路である連通孔１５，１５を勢い
よく通過し、連通孔１５，１５よりも広い混合部１７に
到達した際に、激しく衝突し広がることによって、混合
が充分に行なわれる。ここで連通孔１５，１５と混合部
１７の幅が同程度あれば、染毛剤第１剤および同第２剤
の混合は不十分となり、期待する染毛効果が得られない
恐れがある。
は下部に第一エアゾール容器２および第二エアゾール容
器３の各ステム７，７を挿入嵌合させる各注入口９１，
９１を設けている。そして各注入口９１，９１に連通す
る第一連通溝９２，９２を設け、図２に示したジョイン
トバルブ第二部材８に設けた第二連通溝８５，８５と組
み合わせて連通孔１５，１５を形成する。また第一連通
溝９２，９２は第一混合部９３とつながり、第二連通溝
８５，８５の第二混合部８６と組み合わせて混合部１７
を形成する。連通孔１５，１５は幅１〜３ｍｍ、好まし
くは２ｍｍ、高さ２〜４ｍｍ、好ましくは３ｍｍの比較
的狭い通路とする。混合部１７は直径５〜１０ｍｍ、好
ましくは６〜８ｍｍの多角形、円形あるいは楕円状、好
ましくは円形状とする。このような形態にすることによ
り、染毛剤第１剤および同第２剤の混合を充分に行なう
ことができる。すなわち、第一エアゾール容器２および
第二エアゾール容器３の各ステム７，７から各注入口９
１，９１に噴出した染毛剤第１剤および同第２剤は、前
記の通り比較的狭い通路である連通孔１５，１５を勢い
よく通過し、連通孔１５，１５よりも広い混合部１７に
到達した際に、激しく衝突し広がることによって、混合
が充分に行なわれる。ここで連通孔１５，１５と混合部
１７の幅が同程度あれば、染毛剤第１剤および同第２剤
の混合は不十分となり、期待する染毛効果が得られない
恐れがある。
【００１８】図２に示したようにジョイントバルブ第二
部材８の中央部に連結管部８１を立設し、その内部に染
毛剤第１剤および同第２剤の混合物が通過する混合通路
１６を形成している。また、該連結管部８１の両側に凸
状の支点部１４，１４を立設している。該支点１４，１
４の頂部は図２（ｃ）の断面図に破線で示したように半
円形などの曲線状にすることにより、レバー１０の押し
下げ操作をスムースに行なうことができる。
部材８の中央部に連結管部８１を立設し、その内部に染
毛剤第１剤および同第２剤の混合物が通過する混合通路
１６を形成している。また、該連結管部８１の両側に凸
状の支点部１４，１４を立設している。該支点１４，１
４の頂部は図２（ｃ）の断面図に破線で示したように半
円形などの曲線状にすることにより、レバー１０の押し
下げ操作をスムースに行なうことができる。
【００１９】レバー１０は中央部に円形のリング部１０
２を設け、ジョイントバルブ第二部材８の連結管部８１
が上下移動可能なように挿入されている。またリング部
１０２の両側、レバー１０の長手方向に、ジョイントバ
ルブ第二部材８の支点部１４，１４を押し下げるための
押下部１０１，１０１を設けている。レバー１０をカバ
ーキャップ１１に突設されたレバー取付部１２に取り付
けるために、レバー１０の一端にはレバー係止部１０５
が設けられている。その反対側にはレバー１０を押し下
げるための指掛部１３が立設されている。また、リング
部１０２とレバー係止部１０５の間にヒンジ部１３を有
し、レバー１０の押し下げ操作の支点となる。なおヒン
ジ部１０３の一部を空洞にしたヒンジ切欠部１０４を設
けることにより、レバー１０の押し下げ操作をスムース
に行なうことができる。
２を設け、ジョイントバルブ第二部材８の連結管部８１
が上下移動可能なように挿入されている。またリング部
１０２の両側、レバー１０の長手方向に、ジョイントバ
ルブ第二部材８の支点部１４，１４を押し下げるための
押下部１０１，１０１を設けている。レバー１０をカバ
ーキャップ１１に突設されたレバー取付部１２に取り付
けるために、レバー１０の一端にはレバー係止部１０５
が設けられている。その反対側にはレバー１０を押し下
げるための指掛部１３が立設されている。また、リング
部１０２とレバー係止部１０５の間にヒンジ部１３を有
し、レバー１０の押し下げ操作の支点となる。なおヒン
ジ部１０３の一部を空洞にしたヒンジ切欠部１０４を設
けることにより、レバー１０の押し下げ操作をスムース
に行なうことができる。
【００２０】したがって、レバー１０を押し下げた際
に、レバー１０の押下部１０１，１０１によって、第一
エアゾール容器２のステム７と第二エアゾール容器３の
ステム７の中心部に設けられたジョンイントバルブ第二
部材８の支点部１４，１４が垂直方向に押し下げられ
る。支点部１４，１４に当接する押下部１０１，１０１
の力点は押し下げ動作に伴い、ヒンジ部１０３側から指
掛部１３側に移動するが、支点部１４，１４に加わる垂
直方向の力の向きは変わらない。したがって、第一エア
ゾール容器２と第二エアゾール容器３の各ステム７，７
にも同様に垂直方向に押し下げる力が均等かつ効率的に
加わり、各々に充填された染毛剤第１剤と同第２剤を
１：１の割合で均等に噴出させることができるため、結
果として染毛剤第１剤と同第２剤を同量吐出することが
できる。ここで、ジョンイントバルブ第二部材８の支点
部１４，１４をレバー１０の押下部１０１，１０１に下
向きに突設した場合は、押下動作に伴い、ジョイントバ
ルブ第二部材８に加わる力点が移動するため、垂直方向
からずれて傾動し、ステム７，７に加わる力も垂直方向
からずれて斜め方向に加わる。そして、レバー１０の押
下操作に大きな力が必要となるため、操作性が悪くなる
欠点が生じる。したがって、本発明のように支点部１
４，１４をジョンイントバルブ第二部材８に設けた方
が、押下操作の力が効率的にステム７，７に伝わるため
に操作性に優れる。
に、レバー１０の押下部１０１，１０１によって、第一
エアゾール容器２のステム７と第二エアゾール容器３の
ステム７の中心部に設けられたジョンイントバルブ第二
部材８の支点部１４，１４が垂直方向に押し下げられ
る。支点部１４，１４に当接する押下部１０１，１０１
の力点は押し下げ動作に伴い、ヒンジ部１０３側から指
掛部１３側に移動するが、支点部１４，１４に加わる垂
直方向の力の向きは変わらない。したがって、第一エア
ゾール容器２と第二エアゾール容器３の各ステム７，７
にも同様に垂直方向に押し下げる力が均等かつ効率的に
加わり、各々に充填された染毛剤第１剤と同第２剤を
１：１の割合で均等に噴出させることができるため、結
果として染毛剤第１剤と同第２剤を同量吐出することが
できる。ここで、ジョンイントバルブ第二部材８の支点
部１４，１４をレバー１０の押下部１０１，１０１に下
向きに突設した場合は、押下動作に伴い、ジョイントバ
ルブ第二部材８に加わる力点が移動するため、垂直方向
からずれて傾動し、ステム７，７に加わる力も垂直方向
からずれて斜め方向に加わる。そして、レバー１０の押
下操作に大きな力が必要となるため、操作性が悪くなる
欠点が生じる。したがって、本発明のように支点部１
４，１４をジョンイントバルブ第二部材８に設けた方
が、押下操作の力が効率的にステム７，７に伝わるため
に操作性に優れる。
【００２１】
【図１】 本発明の２液混合容器用ジョイントバルブを
用いたエアゾール式染毛用容器の断面図である。
用いたエアゾール式染毛用容器の断面図である。
【図２】 ジョイントバルブ第二部材の説明図であり、
図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は背面図、図２（ｃ）
は図２（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図２（ｄ）は図２
（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は背面図、図２（ｃ）
は図２（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図２（ｄ）は図２
（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【図３】 ジョイントバルブ第一部材の説明図であり、
図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は背面図、図３（ｃ）
は図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図３（ｄ）は図３
（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は背面図、図３（ｃ）
は図３（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図３（ｄ）は図３
（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【図４】 従来の泡状エアゾル染毛剤容器の断面図であ
る。
る。
【図５】 従来のエアゾール式二液混合容器の断面図で
ある。
ある。
１…エアゾール式染毛容器 ２…第一エアゾール容器
３…第二エアゾール容器 ４…カバー部 ８…
ジョイントバルブ第二部材 ９…ジョイントバルブ第一
部材 １０…レバー １１…カバーキャップ １
３…指掛部 １４…支点部 ８１…連結管部 １０
１…押下部
３…第二エアゾール容器 ４…カバー部 ８…
ジョイントバルブ第二部材 ９…ジョイントバルブ第一
部材 １０…レバー １１…カバーキャップ １
３…指掛部 １４…支点部 ８１…連結管部 １０
１…押下部
Claims (2)
- 【請求項１】 ジョイントバルブ第一部材およびジョイ
ントバルブ第二部材からなり、ジョイントバルブ第一部
材の下部に第一エアゾール容器および第二エアゾール容
器の各ステムを挿入嵌合させる各注入口を設け、該各注
入口に連通する第一連通溝を設け、ジョイントバルブ第
二部材に設けた第二連通溝と組み合わせて連通孔を形成
し、さらに第一連通溝と連通する第一混合部および第二
連通溝と連通する第二混合部を組み合わせて混合部を形
成することを特徴とする２液混合容器用ジョイントバル
ブ。 - 【請求項２】 連通孔と混合部は一直線状に配置され、
混合部の幅が連通孔の幅の２〜８倍であることを特徴と
する請求項１記載の２液混合容器用ジョイントバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188711A JPH1017029A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ２液混合容器用ジョイントバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188711A JPH1017029A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ２液混合容器用ジョイントバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017029A true JPH1017029A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16228463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8188711A Pending JPH1017029A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | ２液混合容器用ジョイントバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017029A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020083A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-01-21 | Hoyu Co Ltd | ２剤吐出容器 |
| WO2007145430A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-21 | Sfc Co., Ltd | Hair brush for mixing hair dye liquid |
| WO2008023955A1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Youngmi Hong | Pump-type hair treatment tool for hair dyeing |
| CN108639507A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-12 | 刘洋 | 一种自动混合染发包装瓶 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP8188711A patent/JPH1017029A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020083A (ja) * | 2002-05-13 | 2003-01-21 | Hoyu Co Ltd | ２剤吐出容器 |
| WO2007145430A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-21 | Sfc Co., Ltd | Hair brush for mixing hair dye liquid |
| WO2008023955A1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Youngmi Hong | Pump-type hair treatment tool for hair dyeing |
| CN108639507A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-12 | 刘洋 | 一种自动混合染发包装瓶 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050722 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050802 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051129 |