JPH10170130A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外箱に取り付けられて内箱の各貯蔵室の間の
仕切部の前面に宛てがわれる仕切板に防露パイプを密着
性良く取り付ける。 【解決手段】 内箱の仕切カバー３４に当て板５４を段
付ボス部を介して前後方向に移動可能に取り付け、内箱
を外箱内に挿入した後、仕切板４２に通したねじ６６を
当て板５４に螺着する。これにより、当て板５４が仕切
板４２に締め付けられ、その間に防露パイプ４６を挟持
し、該防露パイプ４６を仕切板４２に密着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数の貯蔵室間の仕
切部の前面を構成する金属製仕切板を防露パイプにより
加熱して露付きを防止するようにした冷蔵庫に係り、特
にその仕切板への防露パイプの密着度を高めて防露性能
の向上を図ったものに関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫において、その庫本体は、通常、
鉄板製の外箱内にプラスチック製の内箱を収納し、それ
ら外箱と内箱との間に発泡性断熱材を充填して構成され
ている。上記内箱には、冷凍室、冷蔵室、野菜室などの
複数の貯蔵室が仕切部により区画して設けられており、
それら貯蔵室は扉によって開閉されるようになってい
る。各扉の背面の周囲部にはマグネットガスケットが装
着されており、扉の閉鎖時にはそのマグネットガスケッ
トが貯蔵室の周囲部に磁気力で密着するようになってい
る。

【０００３】ここで、外箱にはその前面の周囲部にフラ
ンジが設けられていると共に、内箱の貯蔵室間の仕切部
に対応する部位には該仕切部の前面に宛てがわれる鉄板
製の仕切板が取り付けられている。これにより、貯蔵室
の前面開口部の周囲全体が鉄板により縁取られるように
なるので、扉のマグネットガスケットが貯蔵室の周囲部
に磁気力によって密着するのである。

【０００４】このように貯蔵室の前面開口部の周囲部は
鉄板で形成されるこことなるため、その周囲部が貯蔵室
の冷気の影響で冷やされ、そこに外気が触れて結露する
という現象を生ずる。この結露を防止するため、従来よ
り、コンデンサパイプの一部を防露パイプとし、この防
露パイプを外箱のフランジの裏側と仕切板の裏側とに配
設して該防露パイプにより貯蔵室の周囲部を加熱し、結
露を防止するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】防露パイプから仕切板
への伝達熱量を多くして防露効果を高めるためには、防
露パイプを仕切板に密着させることが必要である。そこ
で、従来では、図９に示すように、内箱の仕切部１にゴ
ムなどの弾性材からなる詰め物２を配置しておき、外箱
に設けられる仕切板３が仕切部１の前面部に宛てがわれ
たとき、その仕切板３との間で詰め物２が圧縮されるよ
うにし、詰め物２の弾発力で防露パイプ４を仕切板３に
押し付けるように構成していた。しかしながら、金属製
の防露パイプ４が例えば湾曲していた場合など、詰め物
２の弾発力では防露パイプ４を仕切板３に押し付けるこ
とが困難である。

【０００６】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、防露パイプを仕切板に対しより確実に
密着させることができる冷蔵庫を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、外箱内に、複
数の貯蔵室を仕切部により区画して有する内箱を収納し
て庫本体を構成し、前記外箱に設けられて前記内箱の仕
切部の前面部に宛てがわれる仕切板をその裏側から防露
パイプにより加熱するようにした冷蔵庫において、前記
内箱の仕切部に前記防露パイプの後側に位置するように
して前後方向に移動可能に設けられた当て板と、この当
て板を前記仕切板に締め付けて前記防露パイプを仕切板
に押し当てる締結部材とを具備してなるものである。こ
の手段では、当て板を仕切板に締結部材により締め付け
るので、防露パイプは当て板と仕切板との間に挟み付け
られて仕切板の裏面に密着する。

【０００８】当て板を仕切部に移動可能に支持する構成
としては、当て板に支持孔を形成すると共に、内箱の仕
切部に弾性的に拡縮変形する抜け止め用の頭部を有した
頭付き突子を突設し、当て板は、前記突子にその頭部に
よる抜け止め状態の下で前後方向に移動可能に支持さ
れ、締結部材により仕切板に締め付けられたとき、突子
の頭部による抜け止めから外されるようにすることがで
きる。

【０００９】また、当て板の後側に空間が生じないよう
にするために、仕切部には、当て板を前方に付勢する熱
良導性の弾性部材が当て板の裏側に配置されていること
が好ましい。内箱に、左右に並ぶ２つの貯蔵室と、この
２つの貯蔵室に対し上下方向に隣接する貯蔵室が設けら
れている場合、当て板は、それら３つの貯蔵室を区画す
る略Ｔ字形の仕切部に対応して縦形当て板の一端部を横
形当て板に連結した略Ｔ字形に構成することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図７に基づいて説明する。冷蔵庫の全体構成を示す図７
において、庫本体１１には、貯蔵室として上から順に、
冷蔵室１２、左右に並ぶ製氷室１３および仕様切替室１
４、冷凍室１５、野菜室１６が設けられており、それら
各室１２〜１６はそれぞれ扉１７〜２１によって開閉さ
れる。なお、仕様切替室１４はその冷却温度を広い範囲
で切り替えることができ、その切り替えにより、冷凍
室、パーシャルフリージング室、チルド室、冷蔵室およ
び野菜室のいずれかに選択して使用できるようになって
いる。

【００１１】上記庫本体１１は、図６に示すように、鉄
板製の外箱２２内にプラスチック製の内箱２３を収納
し、両者間に発泡性断熱材２４を充填して構成される。
内箱２３は真空成形により製造したもので、上記各室１
２〜１６のうち、仕様切替室１４を除く各室１２〜１
４，１６を一体に形成し、仕様切替室１４については別
に射出成形により製造したボックス２５を取り付けて形
成している。

【００１２】上記内箱２３の真空成形直後の形態では、
図５に示すように、製氷室１３と冷凍室１５とは連通さ
れており、また、ボックス２５を収納する部分２６の前
面部分は閉塞板部２７によって塞がれている。そして、
ボックス２５を内箱２３に取り付ける場合には、まず、
閉塞板部２７に矩形の挿入口２８を開口形成し、ボック
ス２５をこの挿入口２８から収納部２６に挿入するもの
である。

【００１３】ボックス２５を取り付けた内箱２３におい
て、その内部には、冷蔵室１２とその下の製氷室１３お
よび仕様切替室１４との間を仕切る上部横仕切部２９、
製氷室１３と仕様切替室１４との間を仕切る縦仕切部３
０、仕様切替室１４と冷凍室１５との間を仕切る中間横
仕切部３１、冷凍室１５と野菜室１６との間を仕切る下
部横仕切部３２が存在するが、それら各仕切部２９〜３
２の前面は内箱２３の前面外周囲に延設したフランジ３
３より若干後退した位置に設定されている。

【００１４】内箱２３の各仕切部２９〜３２の前部には
プラスチック製の仕切カバー３４〜３７が連結されてい
る。この仕切カバー３４〜３７の連結により、各仕切部
２９〜３２は実質的に前方に延長された形態となって前
面が内箱２３のフランジ３３と略面一の状態になされ
る。

【００１５】ここで、上記仕切カバー３４〜３７のう
ち、上部横仕切部２９に装着された上部横仕切カバー３
４、縦仕切部３０に装着された縦仕切カバー３５および
中間横仕切部３１に装着された中間横仕切カバー３６は
一体に成形されて仕切枠３８として構成されている。そ
して、中間横仕切カバー３６は内箱２３の左内側面に達
するまで左方に延長されており、この延長部分３６ａに
よって製氷室１３と冷凍室１５とが実質的に仕切られる
ようになる。

【００１６】なお、以上では、ボックス２５を内箱２３
に取り付けた後に仕切枠３８を内箱２３に取り付けるよ
うに説明したが、実際には、ボックス２５を仕切枠３８
に取り付けた後、ボックス２５を挿入口２８から収納部
２６に挿入するようにして仕切枠３８を内箱２３に取り
付けるものである。

【００１７】一方、前記外箱２２において、その前面内
周部にはフランジ３９が折曲形成されており、また、背
面および底面は別体の鉄板製の背板４０および底板４１
により閉鎖されるようになっている。従って、外箱２２
単体としては、前面、背面、底面が開放された略逆コ字
形をなしている。そして、外箱２２の左右両側のフラン
ジ３９間には、図４に示すように、上部横仕切カバー３
４に対応する上部横仕切板４２、中間横仕切カバー３６
に対応する中間横仕切板４３、下部横仕切カバー３７に
対応する下部横仕切板４４が取り付けられると共に、上
部横仕切板４２と中間横仕切板４３との間に縦仕切カバ
ー３５に対応する縦仕切板４５が取り付けられるように
なっている。これら各仕切板４２〜４５は外箱２２内に
内箱２３を挿入した後に外箱２２に取り付けられるよう
になっている。

【００１８】各仕切板４２〜４５を外箱２２内に内箱２
３を挿入した後に取り付ける理由は、外箱２２内に内箱
２３を収納する組み立ては、外箱２２を前面を下にして
コンベア上に載置し、そして外箱２２の左右両側板を略
ハ字形に広げた状態にして内箱２３を外箱２２の底面側
から上面側に向かって挿入するため、仕切板４２〜４５
が予め外箱２２に取り付けられていたのでは、該外箱２
２を略ハ字形に広げることができないからである。ま
た、他の理由として、各仕切板４２〜４５は断面略コ字
形に形成されて各仕切カバー３４〜３７の内側に嵌合さ
れるが、仕切板４２〜４５が予め外箱２２に取り付けら
れていたのでは、内箱２３が仕切板４２〜４５に支えて
しまって外箱２２内に挿入できなくなるからである。

【００１９】上記外箱２２の前面側には、冷凍サイクル
のコンデンサパイプが防露パイプ４６として設けられて
いる。この防露パイプ４６は各室１２〜１６の前面開口
部の周囲を加熱して結露が生ずることを防止するための
もので、それら各室１２〜１６の前面開口部を構成する
外箱２２のフランジ３９、各仕切板４２〜４５の裏面側
に添設される。

【００２０】図４には上記防露パイプ４６のうち、外箱
２２のフランジ３９の裏側に配設される部分４６ａの一
部と、各横仕切板４２〜４４および縦仕切板４５に対応
する部分４６ｂ〜４６ｅが示されており、各横仕切板４
２〜４４に対応する部分４６ｂ〜４６ｄはいずれも外箱
２２の左側のフランジ３９から左方に向かって略Ｕ字状
に延長され、また縦仕切板４５に対応する部分４６ｅは
部分４６ｂの途中から下方に略Ｕ字状に延長されてい
る。

【００２１】このような防露パイプ４６は、各室１２〜
１６の前面開口部への結露をより確実に防止するため
に、外箱２２のフランジ３９、各仕切板４２〜４５を効
率良く加熱できるようにする必要がある。そのために、
防露パイプ４６をフランジ３９、各仕切板４２〜４５に
密着性良く取り付けることが好ましい。

【００２２】さて、冷蔵庫の組み立てにおいて、外箱２
２側と内箱２３側とは別々に組み立てられ、外箱２２内
に内箱２３を収納して両者間に発泡性断熱材２４を注入
する。この場合、防露パイプ４６は外箱２２側に設けて
おくが、各仕切板４２〜４５は外箱２２に内箱２３を収
容した後に外箱２２に取り付けられる。このため、防露
パイプ４６は外箱２２のフランジ３９には予め密着性良
く取り付けておくことができるが、後付けされる仕切板
４２〜４５に対しては予め密着性良く取り付けておくこ
とはできない。

【００２３】このような事情において、防露パイプ４６
を仕切板４２〜４５に密着性良く取り付けるための構成
を図１〜図４を参照して説明する。すなわち、庫本体１
１の各室１２〜１６を仕切る仕切部２９〜３２の一部と
して機能する各仕切カバー３４〜３７の前部は凹状に形
成されており、特に、上部横仕切カバー３４、縦仕切カ
バー３５、中間横仕切カバー３６は仕切枠３８として一
体に形成されていることから、それらの前凹部４７〜４
９は互いに連続していて全体として略エ字形をなしてい
る。そして、前凹部４７〜５０の奥面部には、段付ボス
部５１が、各横仕切カバー３４，３６，３７については
それぞれ２個、縦仕切カバー３５については下側に１個
突設されている。

【００２４】また、各前凹部４７〜５０内には、まず予
め成形された発泡プラスチック等の断熱体５２が収納配
置され、その断熱体５２の前側に熱良導性のある弾性部
材５３が収容され、更に、この弾性部材５３の前側に当
て板５４〜５７が収容される。上記弾性部材５３は例え
ばブチルゴムにより形成された所要厚さのテープ５３ａ
を基材としてその前面にアルミ箔５３ｂを貼着して構成
されている。

【００２５】上記仕切枠３８の各前凹部４７〜４９に収
納される３枚の当て板５４〜５６のうち、上部横仕切カ
バー３４の前凹部４７に収容される横形当て板としての
上部横当て板５４と縦仕切カバー３５の前凹部４８内に
収容される縦形当て板としての縦当て板５５とは予め連
結され、中間横仕切カバー３６の前凹部４９に収容され
る中間横当て板５６は縦当て板５５とは非連結とされ
る。

【００２６】当て板５４〜５７はいずれも金属板、例え
ば鉄板により断面略コ字形に形成され、前面には防露パ
イプ４６の各部４６ｂ，４６ｅ，４６ｃ，４６ｄを嵌合
する凸状の嵌合部５８が形成されていると共に、各当て
板５４〜５７には各前凹部４６〜４９の段付ボス部５１
の先端側径小部５１ａに嵌合する支持孔５９が形成され
ている。また、略Ｔ字形に連結される上部横当て板５４
と縦当て板５５において、上部横当て板５４の中間部に
は図３に示すように縦当て板５５の上端部を嵌合する凹
部５４ａが形成されており、この凹部５４ａおよび縦当
て板５５の上端部にそれぞれ大小２個の孔６０ａ，６０
ｂおよび６１ａ，６１ｂが互い違いにして形成されてい
る。

【００２７】なお、図４において、横当て板５４の右側
には、横当て板５４とは別体のヒンジ当て板５４ｂが配
設される。このヒンジ当て板５４ｂは、略Ｌ字形に折り
曲げられて外箱２２の右内側部に取り付けられ、冷蔵室
１２の扉１７を開閉回動可能に支持するヒンジ（図示せ
ず）の取り付け部の補強用部材として機能する。

【００２８】次に上記構成において、庫本体１１を製造
する手順につき説明する。内箱２３の閉塞板部２７に挿
入口２８を開口形成し、その上で、仕切枠３８に取り付
けたボックス２５を挿入口２８から収納部２６に収納し
て該仕切枠３８の各仕切カバー３４〜３６を内箱２３の
各仕切部２９〜３１に取り付けると共に、下部横仕切カ
バー３７を内箱２３の下部横仕切部３２に取り付ける。

【００２９】一方、縦当て板５５の上端部を上部横当て
板５４の凹部５４ａに嵌め、ねじ６２を縦当て板５５側
の大径孔６１ａに通して上部横当て板５４側の小径孔６
０ａに螺着し、以て縦当て板５５の上端部を上部横当て
板５４の凹部５４ａに連結して略Ｔ字形の当て板に構成
する。

【００３０】そして、各仕切カバー３４〜３７の各前凹
部４７〜５０に断熱体５２および弾性部材５３を順に収
納し、その上で、各前凹部４７〜５０に弾性部材５３を
押し縮めるようにして各当て板５４〜５７を収納する。
この場合、各当て板５４〜５７は段付ボス部５１の先端
側小径部５１ａに支持孔５９をスライド可能に嵌合した
後、当て板５４〜５７の抜け止めを行うべく、段付ボス
部５１にねじ６３を螺着する。これにより、各当て板５
４〜５７はねじ６３の頭部と段付ボス部５１の径大部５
１ｂとの間で前後方向に移動可能に支持された状態とな
る。そして、当て板５４〜５７は後側の弾性部材５３の
弾発力により前方に付勢されてねじ６３の頭部に止めら
れた状態になっている。

【００３１】この内箱２３に対し、外箱２２には防露パ
イプ４６を装着しておく。このとき、防露パイプ４６の
うち、フランジ３９に取り付ける部分は何も邪魔物がな
い状態で取り付け作業を行うことができるので、密着性
良くフランジ３９に取り付けることができるのものであ
る。

【００３２】そして、背板４０および底板４１、各仕切
板４２〜４５を未だ装着していない状態にある外箱２２
を前面が下となるようにしてコンベア上に載置し、そし
て外箱２２の左右両側板をハ字形に開いてその内部に底
面側から内箱２３を挿入する。外箱２２内に内箱２３を
挿入した後、外箱２２の左右両側板を元の平行な状態に
窄める。このとき、防露パイプ４６の各部分４６ｂ〜４
６ｅは円弧軌跡を辿って各仕切カバー３４〜３７の前凹
部４７〜５０内に入る込むようになるが、その際、鉄板
製の当て板５１〜５５に防露パイプ４６の接触面積を増
大させるべく前側に突出させるようにして形成されてい
る嵌合部５８を乗り越えなければならない。このことに
関し、当て板５１〜５５が前後方向に移動できるように
なっているので、防露パイプ４６の各部分４６ｂ〜４６
ｅが凸状の嵌合部５８に当たると、当て板５１〜５５が
後方に移動してその時の衝突を緩和する。このため、防
露パイプ４６の各部分４６ｂ〜４６ｅに嵌合部５８との
衝突による傷付きのおそれがない。

【００３３】上述のようにして外箱２２内に内箱２３を
挿入した後、各横仕切板４２〜４４を外箱２２の左右両
側のフランジ３９間に取り付ける。この横仕切板４２〜
４４のフランジ３９への取り付けは、横仕切板４２〜４
４の左右両端部をフランジ３９の裏側に挿入し、図示し
ないねじによりフランジ３９に固定することによって行
う。

【００３４】このとき、横仕切板４２〜４４は両端部を
除く略全体が各横仕切カバー３４，３６，３７の前凹部
４７，４９，５０内に嵌入され、当て板５４，５６，５
７を若干後側に押すようになる。この後、縦仕切板４５
の上端部を上部仕切板４２の中間部の裏側に差し込みな
がら、上下両端間の部分を縦仕切カバー３５の前凹部４
８内に嵌合すると共に、下端部を中間横仕切板４３の上
面に形成された嵌合孔６４に嵌合する。

【００３５】ところで、横仕切板４２〜４４の左右両端
部をフランジ３９の裏側に挿入して固定する際、最初
に、横仕切板４２〜４４の左端部を左側のフランジ３９
の裏側に差し込んで左方に大きく移動させ、その後、右
端部を右側のフランジ３９の裏側に差し込む。このよう
な横仕切板４２〜４４の取り付けにおいて、その左端部
を左側のフランジ３９の裏側に差し込んで左方に大きく
移動させる時、当て板５４〜５７が前後方向に動き得る
ことから、防露パイプ４６の各部分４６ｂ〜４６ｄが後
に逃げるので、防露パイプ４６も一緒に左方に移動する
ことがなく、防露パイプ４６が外箱２２の左側板に当っ
て打痕を付けてしまうというようにおそれがなくなる。

【００３６】以上のようにして仕切板４２〜４５を外箱
２２に取り付けた後、各仕切板４２〜４５に形成された
通し孔６５に締結部材としてのねじ６６を通して該ねじ
６６を各当て板５４〜５７に形成された小孔６７に螺着
する。これにより、当て板５４〜５７が仕切板４２〜４
５側に強く引っ張られるようになって仕切板４２〜４５
の裏面に防露パイプ４６の各部４５ａ〜４５ｃを強く押
し付けるようになる。ここで、縦仕切板４５の上端部に
形成された通し孔６５に通されたねじ６６は縦当て板５
５の径小孔６１ｂに螺着され、これにより縦当て板４５
の上端部および上部横当て板５４の中間部を仕切板４
２，４５側に引っ張ると共に縦仕切板４５の上端部を上
部横仕切板４２に締め付け固定する。

【００３７】このようにして当て板５４〜５７がねじ６
６により締め付けられると、該当て板５４〜５７は前方
に若干移動するが、当て板５４〜５７の後側に設けられ
ている弾性部材５３が当て板５４〜５７の前方への移動
に追従して膨らむので、当て板５４〜５７の後側に空間
が生ずるおそれがない。この後、外箱２２に背板４０お
よび底板４１を取り付け、そして、最後に、外箱２２と
内箱２３との間に発泡性断熱材２４を充填し、庫本体１
１を形成するものである。

【００３８】このように本実施例によれば、当て板５４
〜５７を仕切板４２〜４５にねじ６６で締め付けること
により、防露パイプ４６を仕切板４２〜４５と当て板５
４〜５７との間に挟み付けて仕切板４２〜４５に強く良
好に密着させることができる。このため、防露パイプ４
６によって仕切板４２〜４５の全体を効率良く加熱する
ことができ、防露効果を高めることができる。

【００３９】しかも、当て板５４〜５７の後側には熱良
導性の弾性部材５３が配設されているから、当て板５４
〜５７が受けた熱は弾性部材５３に伝達され、該弾性部
材５３に蓄えられる。この結果、コンプレッサの運転停
止時に防露パイプ４６の発熱作用が停止しても、弾性部
材５３に蓄積された熱によって仕切板４２〜４５を加熱
できる。

【００４０】この場合、本実施例では、当て板５４〜５
７に嵌合部５８を形成し、その嵌合部５８に防露パイプ
４６を嵌合するようにしているので、防露パイプ４６と
当て板５４〜５７との接触面積が増大し、防露パイプ４
６から当て板５４〜５７への伝熱量を増加することがで
きて弾性部材５３により多量の熱を蓄積させることがで
きる。また、本実施例では、左右に並んで存在する製氷
室１３と仕様切替室１４との間の仕切部に対しても、上
部横当て板５４と縦当て板５５とを結合して略Ｔ字形に
構成することによって容易に組み立てが可能になる。

【００４１】図８は本発明の他の実施例を示す。この実
施例は当て板５４〜５７を前凹部４７〜５０内に前後方
向に移動可能に支持する構成において、その抜け止めを
ねじを使用せずに行うようにしたものである。すなわ
ち、当て板５４〜５７を支持する突子としてのボス部６
７は先端部に径大な頭部６７ａを有している。そして、
このボス部６７は先端から所要長さ範囲に渡って割り溝
６８を形成しており、この割り溝６８によって頭部６７
ａが弾性的に拡縮変形可能になっている。

【００４２】このボス部６７に当て板５４〜５７を取り
付けるには、当て板５４〜５７の支持孔５９をボス部６
７に嵌合する。すると、ボス部６７の頭部６７ａが縮径
して支持孔５９の通過を許容するので、図８に二点鎖線
で示すように、当て板５４〜５７がボス部６７に前後方
向に移動可能に支持される。このときのボス部６７から
の当て板５４〜５７の抜け止めは頭部６７ａが支持孔５
９の通過により該支持孔５９よりも径大に拡径すること
によってなされる。

【００４３】内箱２３を外箱２２内に収納し、仕切板４
２〜４５の通し孔６５に通したねじ６６により当て板５
４〜５７を締め付けると、当て板５４〜５７は図８に実
線で示すようにボス部６７の頭部６７ａから抜け出るよ
うにして前方に移動し、防露パイプ４６を仕切板４２〜
４５との間に強く締め付ける。

【００４４】このように構成した本実施例では、当て板
５４〜５７の抜け止めをねじを使用せずに行うことがで
きるので、当て板５４〜５７を前凹部４７〜５０に前後
方向に移動可能に取り付ける際の作業性が向上する。な
お、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定される
ものではなく、例えば、縦当て板５４は中間横当て板５
５に連結して逆Ｔ字形に構成するようにしても良い等、
その要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施すること
ができるものである。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
のような効果を得ることができる。請求項１記載の発明
では、当て板により防露用パイプを仕切板に押し付ける
ので、仕切板に対する防露パイプの密着性が良くなり、
防露パイプによる仕切板の加熱性が良好となって防露効
果が向上する。

【００４６】請求項２記載の発明では、当て板を仕切部
に設けられた突子に差し込むだけで、当て板を容易に前
後方向に移動可能に支持することができる。

【００４７】請求項３記載の発明では、当て板を仕切板
に締め付けることにより、当て板が前方に移動すると、
弾性部材が膨脹するので当て板の後側に空間が生ずるこ
とがなく、また、訪露パイプの熱を弾性部材に蓄えさせ
ることができる。

【００４８】請求項４記載の発明では、左右に並ぶ貯蔵
室間の仕切板に対しても防露パイプを当て板により押し
付けて両者の密着性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す上部横仕切板部分の縦
断側面図

【図２】図１とは異なる部分で切断して示す上部横仕切
板部分の縦断側面図

【図３】上部横仕切板と縦仕切板との連結部分の縦断側
面図

【図４】要部の分解斜視図

【図５】内箱側の分解斜視図

【図６】庫本体の縦断側面図

【図７】冷蔵庫の全体を示す正面図

【図８】本発明の他の実施例を示す図１相当図

【図９】従来例を示す図１相当図

【符号の説明】

図中、１１は庫本体、２２は外箱、２３は内箱、２９〜
３２は仕切部、３４〜３７は仕切カバー（仕切部）、４
２〜４５は仕切板、４６は防露パイプ、４７〜５０は前
凹部、５１は段付ボス部、５３は弾性部材、５４〜５７
は当て板、６６はねじ（締結部材）、６７はボス部（突
子）、６７ａは頭部、６８は割り溝である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱内に、複数の貯蔵室を仕切部により
   区画して有する内箱を収納して庫本体を構成し、前記外
   箱に設けられて前記内箱の仕切部の前面部に宛てがわれ
   る仕切板をその裏側から防露パイプにより加熱するよう
   にした冷蔵庫において、 前記内箱の仕切部に前記防露パイプの後側に位置するよ
   うにして前後方向に移動可能に設けられた当て板と、 この当て板を前記仕切板に締め付けて前記防露パイプを
   仕切板に押し当てる締結部材とを具備してなる冷蔵庫。
2. 【請求項２】 当て板に支持孔を形成すると共に、内箱
   の仕切部に弾性的に拡縮変形する抜け止め用の頭部を有
   した頭付き突子を突設し、 当て板は、前記突子にその頭部による抜け止め状態の下
   で前後方向に移動可能に支持され、締結部材により仕切
   板に締め付けられたとき、突子の頭部による抜け止めか
   ら外されることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 仕切部には、当て板を前方に付勢する熱
   良導性の弾性部材が該当て板の裏側に位置して設けられ
   ていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 内箱には、左右に並ぶ２つの貯蔵室と、
   この２つの貯蔵室に対し上下方向に隣接する貯蔵室が設
   けられ、当て板は、それら３つの貯蔵室の間を区画する
   略Ｔ字形の仕切部に対応して縦形当て板の一端部を横形
   当て板に連結した略Ｔ字形に構成されていることを特徴
   とする請求項１ないし３のいずれかに記載の冷蔵庫。