JPH10169031A

JPH10169031A - 断熱材

Info

Publication number: JPH10169031A
Application number: JP8344629A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Emori; 弘明江森
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 1996-12-09
Filing date: 1996-12-09
Publication date: 1998-06-23
Anticipated expiration: 2016-12-09
Also published as: JP3789577B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、例えば建物の根太間に嵌め込まれ
るスチレンフォーム製の断熱材において、必要な伸縮量
を確保した上で熱欠損を抑制し、強度低下を防止するこ
とを目的とする。【解決手段】スチレンフォーム製の断熱材１の左右両
端面に、表面側の横幅間隔より裏面側の横幅間隔の方が
狭くなるようなテーパ面を形成するとともに、少なくと
も両端部附近の表裏面にそれぞれ片側３本のスリット溝
を形成する。そして、表面側の外側のスリット溝を段付
溝とし、表層側の幅広溝の溝幅を深層側の溝幅より広く
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建物の床の
根太等の部材間に嵌め込まれる床下断熱材の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば建物の床、壁、天井等の断
熱性を向上させるため根太、柱、垂木等の部材に板状発
泡体を嵌め込むような断熱施工技術が知られている。こ
の際、例えば根太、柱、垂木等の部材の間隔に多少の誤
差があっても発泡体を密着状に嵌め込むことが出来るよ
う、例えば実公昭６１−４６０９６号の場合は、板の表
裏面に長手方向に沿って延びるスリット溝を所定幅間隔
で多数形成し、横幅方向に伸縮性を与えて嵌め込むよう
にしている。

【０００３】また、実公平２−１３６１７号の場合は、
スリット溝を横幅方向のほぼ全域に設けると、圧縮力の
弱い中間部が垂れ下がりやすくなるという不具合が生じ
るため、横幅方向両端部附近の約１／４の範囲に限定し
てスリット溝を形成する技術を開示しており、また、実
開平６−７８４１０号の場合は、屋根用の断熱材とし
て、横幅方向両端部附近の約１／４の範囲にスリット溝
を形成するとともに、横幅方向両端面に鉤状の切欠き部
を形成して垂木等に確実に保持せしめることが出来るよ
うにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
スリット溝を形成することで伸縮性を付与する場合、伸
縮性を大きくするためには一般的にスリット溝の溝数を
増やすか、或いはスリット溝の溝幅を広げる等の措置が
採られるが、スリット数を増やす場合は加工に時間がか
かって効率が悪くなり、溝幅を広げる場合は、挿嵌する
部材の間隔が広過ぎるような時に溝の隙間が大きく残っ
て熱欠損を生じやすくなるとともに、溝部附近の強度が
不足して破損しやすくなる等の問題があった。

【０００５】そこで、スリット数をあまり増加させるこ
となく伸縮性を向上させ、しかも熱欠損を抑制出来、し
かも溝部附近の強度を確保出来る技術が望まれていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、請求項１において、部材間に挿嵌されるスチ
レンフォーム製の板状部材であって、横幅方向の少なく
とも左右両端部附近の表裏両面に所定の深さで複数のス
リット溝が形成された断熱材において、断熱材の左右両
端面に厚み方向に沿って傾斜するテーパ面を形成して、
表面側の横幅間隔より裏面側の横幅間隔を狭くするよう
にし、また、表面側のスリット溝のうち少なくとも１ヵ
所のスリット溝を、深層側の溝幅より表層側の溝幅が広
い溝とした。また請求項２では、前記テーパ面は、断熱
材の幅方向から最大に圧縮された際に部材の側面と平行
な面になるようにした。

【０００７】ここで、スチレンフォームは一般的に圧縮
力を受けると縮み方向に変形はするが、圧縮力を除いた
際の復元力は弱い。そこで、このようなスチレンフォー
ムにスリット溝を形成して伸縮性を付与するが、これと
同時に横幅方向両端面にテーパ面を設けて表面側の横幅
間隔より裏面側の横幅間隔を狭くする。またこの溝の深
さとしては、断熱材の厚さの１／２以上になっているこ
とが好ましい。更に、溝を設ける間隔としては、溝幅よ
り広く、断熱材の厚みより狭くなっていることが好まし
いが、すべてが等間隔でなくても良く、両端部と中央
部、または両端部のみでもよい。また、横幅方向両端面
に設けるテーパ面の傾斜度合いとしては、断熱材が最大
に圧縮された時（スリット溝が潰れて無くなる状態）
に、左右両端部の傾斜するテーパ面が部材の側面と平行
な面になることが好ましい。これは、テーパ面が傾斜し
すぎていると、断熱材が部材間に挿嵌された時、部材側
面と断熱材両端面との接触面積が減少し、隙間が生じや
すくなり、断熱効率の上で余り好ましくないためであ
る。

【０００８】そして、横幅間隔の広い表面側のスリット
溝に、深層側の溝幅より表層側の溝幅が広い溝を形成し
て、表層側の伸縮性を大きくし、例えば、部材間に嵌め
込む際は、横幅間隔の狭い裏面側から挿入すれば挿入容
易であり、しかも横幅間隔の広い表面側の伸縮性は大き
いため密着させて嵌め込むことが出来る。そして、この
溝形状と端面のテーパ面を組合わせて使用することによ
り、断熱材に必要とされるスリット溝の数を削減するこ
とが出来、断熱材の作成の効率化と、部材間に挿嵌する
際の作業性向上が図れるだけでなく、断熱材としての断
熱効率の向上を図ることが可能となる。この溝の形状と
しては、Ｖ字、Ｙ字、段付溝等や、それらの複合形状を
使用することが出来る。また、この溝の形状とテーパ面
の傾斜度合いは、断熱材の厚さや密度等により適宜選択
される。

【０００９】この際、溝の深層側の溝幅は、圧縮力を受
けた際に容易に密着し合う程度の幅にしておき、例えば
表層側の溝幅の広い部分の溝が完全に密着しないような
圧縮力でも、深層側の溝が密着するようにしておけば、
隙間形成部分は表層側に限定されるため熱欠損を少なく
出来る。しかも、深層側の溝幅を広げなければ、溝附近
の強度低下を防止出来る。

【００１０】また請求項３では、スリット溝として、横
幅方向の少なくとも左右両端部附近のそれぞれに、表裏
面合せて片側３本を筋違い状に形成し、これら片側３本
のスリット溝を、横表面側の２本と裏面側の１本で互い
違いに形成した。

【００１１】一般的に、床下の根太等の部材の間隔に
は、±６mm程度のバラツキがあるといわれており、この
ため例えば片側６mm程度の縮みを確保する必要がある。
また、スリット溝の溝幅は、隙間として残った場合に断
熱効果が低下し、対流が生じて熱欠損を招くため５mm以
下にすることが好ましく、一層好ましくは、２mm程度以
下である。また、スリット溝の数も、断熱効果、対流防
止等の観点から出来るだけ少ない方が好ましい。

【００１２】このため、例えば約２mm程度の溝幅のスリ
ット溝を最低３本片側に形成すれば、表面側から切込ん
だ溝と裏面側から切込んだ溝が重なり合う厚み方向中間
部附近では必要な片側６mm程度の縮み量が確保され、ま
た表面側では、溝幅の広い表層側の１本の溝と１本のス
リット溝を組合わせて、例えば溝幅の広い部分の幅を４
mm程度にすれば、表面側での必要な片側６mm程度の縮み
量が確保される。また裏面側では、テーパ面形成のため
の切落し部分と１本のスリット溝を組合わせて、例えば
テーパ面形成のための最大切落し幅を４mm程度以上にす
れば、裏面側での必要な片側６mm程度の縮み量が確保さ
れる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について添付
した図面に基づき説明する。ここで図１は本発明の断熱
材の断面図、図２は斜視図である。本発明の断熱材は、
例えば建物の床下の根太間に密着状に挿嵌されるスチレ
ンフォーム製の板状部材であり、根太の上部に床貼りを
した際、床材の部分を通して熱が伝達されるのを遮断す
るようにされている。

【００１４】そして、このような床下の根太の間隔は、
建て付け誤差とか、木材の乾燥状態等によってバラツキ
があるのが一般的であり、通常、規定幅と同一幅に成形
した断熱材を挿嵌すると、根太と断熱材を密着させるこ
とが出来ないで隙間が生じることがあり、この場合は断
熱効果を損ねたり、断熱材が落下する等の不具合があ
る。そしてこれを防止するため、例えば発泡ポリエチレ
ン等の伸縮性のあるフォームを使用して密着性を向上さ
せようとするとコストが上昇する。

【００１５】そこで、本案は、安価なスチレンフォーム
を使用するとともに、規定幅よりやや大きめに成形し、
最小限のスリット溝によって必要な伸縮量を確保しつつ
熱欠損を最小限に抑え、しかも嵌め込みを容易に行える
よう留意されたものである。

【００１６】すなわち、図１及び図２に示すように、本
断熱材１は、大型のスチレンフォームブロックから所定
の寸法で切出された矩形板状部材、又は型成形、押出成
形で成形された矩形板状部材であり、この寸法は、例え
ば長さが１８２０mm又は９２０mm等、幅が２６３mm又は
４２２mm等であり、厚みは２５mm又は３０mm又は４０mm
等である。そして、根太の間隔、期待する断熱効果等に
よって適宜適切な寸法の断熱材を選択して使用出来るよ
うにしている。

【００１７】そして、横幅方向の両端部附近の表裏面に
は、それぞれ３本のスリット溝２、３、４が形成されて
おり、そのうち２本のスリット溝２、３が表面（上面）
側から切込まれるとともに、１本のスリット溝４が裏面
（下面）側から切込まれている。そして、一番外側のス
リット溝２は、図１に示すように、深層部の溝幅より表
層側の溝幅の方が広い幅広溝として構成され、その他の
２ヵ所のスリット溝３、４は溝幅一定とされている。ま
た、中央部付近にも、表面側に１本、裏面側に２本の合
計３本の溝３、４が設けられている。

【００１８】また、各スリット溝２、３、４は所定間隔
置きに互い違いに形成されるとともに、各溝２、３、４
の深さは、いずれも厚みの半分以上の長さで形成され、
各スリット溝２、３、４の切り残し厚みを有している。
そして、各スリット溝２、３、４が隙間として残った場
合、この切り残し厚みが実質的な断熱材１の厚みとなっ
て断熱作用を果たすことになる。

【００１９】また、横幅方向の左右両端面には、表面側
から厚み方向に入りこんだ箇所から傾斜するテーパ面５
が形成されており、このテーパ面５によって裏面側の横
幅間隔が端部からそれぞれ切り代づつ切落されて狭めら
れている。そしてこのテーパ面５は、根太に嵌め込む
時、横方向から各スリット溝２、３、４の溝間隔が無く
なるような最大の圧縮を受けた場合に、根太の側面と平
行面になって密着し合うようにしている。

【００２０】ところで前述のように、根太間のピッチは
±６mm程度のバラツキがあり、このバラツキを吸収する
ためには、片側６mm程度の伸縮性を与える必要がある。
このため、本実施例では、具体的に次のような寸法諸元
に設定したところ、根太間ピッチのバラツキを有効に吸
収することが出来、熱欠損も少なかった。すなわち、例
えば長さが１８２０mm、幅が４２２mm、厚みが３０mmの
断熱材１の場合、横幅方向の両端部付近の各スリット溝
２、３、４の溝幅は２mm、幅広溝の溝幅は４mm、溝間隔
は１５〜２０mm、溝の切り残し厚みは１０〜１５mm、テ
ーパ面５形成部の距離は１０mm、切落し幅は５mmであ
る。

【００２１】このため、裏面側の片側の伸縮量は、切落
し幅の５mmと、スリット溝４の溝幅の２mm、合計７mmで
あり、必要な片側６mmの伸縮量が確保され、しかも１mm
の余分な縮み量によって挿嵌作業の容易化を図ることが
出来る。また、厚み方向中間部の片側の伸縮量は、各ス
リット溝２、３、４の溝幅の厚み２mmが重なり合って合
計６mmが確保され、更に表面側の片側の伸縮量は、スリ
ット溝３の溝幅の２mmと、幅広溝２の溝幅の４mmによっ
て合計６mmが確保される。しかも、中央部に表面部に２
mm、裏面部に４mmの伸縮量が確保されているので、根太
間のバラツキが大きい場合には、対応が可能である。こ
の中央部の３本の溝は、根太間のバラツキが小さい場合
は、設けなくともよい。

【００２２】以上のような断熱材１を根太間に嵌め込む
際は、裏面側から挿入し、例えば一方側の根太の端部に
断熱材１の一端側を当接させ、断熱材１の他端側を他方
側の根太の内側に押込む。この際、裏面側の横幅間隔は
テーパ面５によって狭まっているため、比較的容易に押
込むことが出来る。

【００２３】そして、裏面側が挿入されると、全体を押
込んで表面側まで嵌め込む。この際、表面側のスリット
溝の幅広溝２によって表層側の伸縮性が大きく確保され
ているため、無理なく嵌め込むことが出来、しかも根太
と断熱材１との密着性を高めることが出来る。

【００２４】また、このような構造の断熱材１におい
て、一般的にスリット溝２、３、４の溝の隙間が生じた
ままであると、断熱材１の実質の厚みが確保されないで
断熱効果が悪くなったり、対流によって熱欠損が生じた
りするが、本発明の場合は、段付状のスリット溝２の深
層側の溝幅は狭くて横からの圧縮力によって潰れやすい
ため、仮令、根太間のピッチが広くて上層側の幅広溝２
が完全に潰れなくても、熱欠損を少なくすることが出来
る。しかも、少なくともスリット溝２、３、４は片側３
本と少なく加工が容易な上、スリット溝２の深層側の溝
幅を広げていないため溝部周辺の強度低下を招きにく
い。

【００２５】尚、実施例のように外側のスリット溝２を
段付形状にした方が、外側から圧縮力を受けた際により
変形しやすくて、密着性を高める上からも熱欠損を少な
くする上からも有利であるが、内側のスリット溝３を段
付形状にすることも可能であり、更に両方のスリット溝
３、４を段付形状にするようにしても良い。これによっ
て、根太間のバラツキが大きい場合でも、中央部分や他
の部分に余分なスリット溝を設けないで（必要なスリッ
ト溝の数を最低本数として）、対応可能な伸縮量を断熱
材に確保可能となる

【００２６】また、以上の実施形態では断熱材を床下に
配設する場合を例にとり、また溝形状は段付形状の場合
を例にとって説明したが、壁に配設される断熱材等にも
適用出来、また溝形状はＶ字、Ｙ字、これらを組合わせ
た複合形状の溝等の溝形状にも適用出来ることはいうま
でもない。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明は、請求項１のよう
に、スチレンフォーム製の断熱材において、断熱材の左
右両端面にテーパ面を形成して裏面側の横幅間隔を狭め
るとともに、表面側のスリット溝のうち少なくとも１ヵ
所のスリット溝を溝幅の異なる溝としたため、伸縮性を
確保しつつ熱欠損を少なくし、さらに従来の断熱材と比
較してスリット溝の本数を少なくすることが出来る。ま
た溝附近の強度低下を防止出来る。そして請求項２のよ
うに、幅方向から最大に圧縮された際、テーパ面が部材
の側面と平行な面になるようにすれば、断熱材端面と部
材の側面が密着して断熱効率を高めることが出来る。ま
た請求項３のように、スリット溝を片側３本とすれば、
伸縮性の確保と熱欠損の抑制を一層効率的に行うことが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断熱材の断面図

【図２】本発明の断熱材の斜視図

【符号の説明】

１断熱材２溝幅の異なる溝３スリット溝４スリット溝５テ−パ面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】部材間に挿嵌されるスチレンフォーム製
の板状部材であって、横幅方向の少なくとも左右両端部
附近の表裏両面に所定の深さで複数のスリット溝が形成
された断熱材において、前記断熱材の左右両端面に厚み
方向に沿って傾斜するテーパ面を形成して、表面側の横
幅間隔より裏面側の横幅間隔を狭くするようにし、ま
た、表面側のスリット溝のうち少なくとも１ヵ所のスリ
ット溝を、深層側の溝幅より表層側の溝幅が広い溝とし
たことを特徴とする断熱材。
【請求項２】請求項１に記載の断熱材において、前記
テーパ面は、断熱材の幅方向から最大に圧縮された際に
前記部材の側面と平行な面になることを特徴とする断熱
材。
【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の断熱材に
おいて、前記複数のスリット溝は、横幅方向の少なくと
も左右両端部附近のそれぞれに、表裏面合せて片側３本
が筋違い状に形成されており、これら片側３本のスリッ
ト溝は、表面側の２本と裏面側の１本が互い違いに形成
されることを特徴とする断熱材。