JPH101688A - 高操作温度で用いられる重合体濃縮潤滑剤 - Google Patents

高操作温度で用いられる重合体濃縮潤滑剤

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JPH101688A
JPH101688A JP9074641A JP7464197A JPH101688A JP H101688 A JPH101688 A JP H101688A JP 9074641 A JP9074641 A JP 9074641A JP 7464197 A JP7464197 A JP 7464197A JP H101688 A JPH101688 A JP H101688A
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thickener
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grease composition
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メイヤー ディック
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ランカンプ ヘルマン
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SKF Industrial Trading and Development Co BV
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 好ましくは１５０°Ｃ以上の滴点、より好ま
しくは１８０乃至２２０°Ｃの滴点を有し、高操作温度
適用時の使用に適しているグリースを提供することを目
的とする。 【解決手段】１）潤滑基、 ２）次の成分を含む重合体増粘剤、 ２ａ）融点（ＡＳＴＭ Ｄ−２１１７）２００°Ｃ以
上、特に２２５°Ｃ以上の最低でも一種の重合体を含む
高融点成分、 ２ｂ）重量平均分子量＜１００，０００を有するプロピ
レン（共または単独）重合体を含む低分子量成分、 ３）任意の別の公知の添加剤、を含む、改良された耐高
操作温度（常温および、またはピーク）性を有する重合
体濃縮潤滑グリース組成物に関する。グリースは、好ま
しくはさらに、 ２ｃ）重量平均分子量＞２００，０００を有するプロピ
レン（共または単独）重合体を含む高分子量成分、を含
む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高操作温度で用い
られる重合体濃縮潤滑剤に関し、特に、高滴点の重合体
濃縮グリースに関する。
【０００２】
【従来の技術】重合体濃縮潤滑グリースおよびそれらの
調製は、公知の技術である。
【０００３】米国特許出願第３８５０８２８号公報にお
いて、潤滑グリース組成物は重合体混合物で濃縮され、
（１）分子量２０，０００−５００，０００、より好ま
しくは５０，０００−２５０，０００で、好適な重合体
密度０．９４グラム／ｃｃ以上のポリエチレン、および
（２）好ましい分子量１００，０００以下で、メルトイ
ンデックス２０以上、好ましくは５０以上のアタクチッ
ク・ポリプロピレンを含むと説明されている。アタクチ
ック・ポリプロピレンとポリエチレンの割合は１：１−
１０：１が好ましく、より好ましくは２：１−５：１で
ある。
【０００４】米国特許第２９１７４５８号公報は、グリ
ースの組成物は、分子量が３００−１０，０００の範囲
で、０．４までの固有粘度を有する油溶非晶性ポリプロ
ピレン塩基、１００，０００−１，０００，０００の範
囲の分子量で、２５０−４１０°Ｆの範囲の融点を有す
る２−５重量％ のアイソタクチック・ポリプロピレン
および５−３５重量％のセッケンタイプ・増粘剤を含む
と記載している。
【０００５】この出願によると、高分子量アイソタクチ
ック・ポリプロピレンが、高低分子量有機酸の混合塩を
含むグリースに十分に結合されており、これは選択分子
量油溶非晶性ポリプロピレンが媒介している。選択分子
量非晶性ポリプロピレンを使用しているため、アイソタ
クチック・ポリプロピレンを油に適切に混合することが
できた。
【０００６】従って、かかる従来技術によると、低分子
量非晶性ポリプロピレンは油で溶解され、アイソタクチ
ック・ポリプロピレン・増粘剤により、油との適合性を
高めるのである。また、グリースは常に、従来のセッケ
ンタイプの増粘剤を含む。
【０００７】米国特許第３２９０２４４号公報は、グリ
ース組成物は鉱潤滑油、濃縮剤、および１０，０００−
５０，０００の範囲の分子量を有するポリプロピレンの
油溶アタクチック単独重合体または、０．３−４．０の
範囲の固有粘度を有するエチレンおよびプロピレンの共
重合体を含むと説明している。
【０００８】増粘剤として脂肪酸金属セッケンのような
従来の増粘剤、コロイド、シリカおよびベントナイト粘
土などのような無機増粘剤は５乃至４０％の量で使用さ
れる。
【０００９】上記従来技術によれば、油溶アタクチック
・プロピレン重合体はグリースに在する油で溶解し、接
着および凝集力を高める役割をする。高／低分子量重合
体増粘剤の使用については、何ら説明および提案をして
いない。
【００１０】また、前述の従来技術はすべて、得られた
グリース組成物の油ブリーディング特性および、また
は、ノイズ特性に関して触れていない。
【００１１】米国特許第３３９２１１９号公報はグリー
スについて次のように記載している。グリースは２５°
Ｃで、少なくとも０．４グラム／立方センチメートルの
密度のエチレン共重合体および２５°Ｃ、０．８９０乃
至９．２０グラム／立方センチメートルの密度のポリプ
ロピレン単独重合体を使い濃縮された白鉱油を含み、ポ
リエチレンとポリプロピレンの重量比は、一般に１０：
１−１：１０で、好ましくは３：１−約２：１の範囲で
ある。
【００１２】この出願によれば、「予期せずして、白油
が従来の潤滑油とは異なってポリオレフィン濃縮に反応
したばかりでなく、エチレン重合体およびポリプロピレ
ン重合体を有する白油のブリーディングにより、改良さ
れた非ブリーディング特性を有するグリースが得られ
た」。すなわち油のブリーディング性が低下した。本願
によれば、低温における油ブリーディング性を改良した
グリースが得られた。米国特許出願第３３９２１１９号
公報によれば、白鉱油の採用は可能であったが、本発明
では、後述の好適な実施形態に比して一般的に機械的安
定性に劣ることになるため、あまり好ましくない。
【００１３】また、この従来技術はグリース組成物のノ
イズ特性に関しても触れていない。
【００１４】従来技術により非公表の欧州特許第９５２
０２４６４．４号公報およびその優先出願欧州特許第９
４２０２３２３．５号公報のどちらも潤滑グリース組成
物の重合体増粘剤は以下の混合から成ると説明してい
る。 １） 高分子量成分として重量平均分子量＞２００，０
００のプロピレン（共又は単独）重合体および、 ２） 低分子量成分として重量平均分子量＞１００，０
００のプロピレン（共又は単独）重合体。
【００１５】好適には、低分子量成分は、溶融流量（Ａ
ＳＴＭ Ｄ−１２３８）５００−１０００で、好ましく
は７５０−８５０のポリプロピレン単独重合体である。
好適には、高分子量成分は、溶融流量（ＡＳＴＭ Ｄ―
１２３８）１．５−１５好ましくは１．５−７のポリプ
ロピレン単独重合体、またはプロピレン／エチレン共重
合体である。
【００１６】重合体増粘剤における高分子量成分および
低分子量成分の重量比は、好ましくは１：４０−１：
５、より好ましくは１：２５−１：１５、さらに好まし
くは約１：１９である。
【００１７】欧州特許第９５２０２４６４．４号公報は
また、潤滑基油および重合体増粘剤を含む潤滑グリース
組成物並びに次のステップから成るグリース組成物合剤
のための好適な方法を説明している． ａ）前述の増粘剤組成物を調製する。 ｂ）この増粘剤を重合体の融点以上の温度で、好ましく
は１９０−２１０°Ｃで潤滑基油と混合する。 ｃ）このようにして得られたグリース組成物を１秒−３
分、好ましくは１０秒から１分、より好ましくは約３０
秒で、混合温度から室温に下げ冷却する。
【００１８】このグリース組成物の急冷却を含む、調製
の好適な方法は“急冷”と呼ばれる。欧州特許第９５２
０２４６４．４号公報によれば、グリース組成物は低温
における油ブリーディングの特性、ノイズ特性および機
械的安定性が改良され、これは特に“急冷”による調製
時において顕著だった。
【００１９】きわめて望ましい特性にもかかわらず、欧
州特許第９５２０２４６４．４号公報による重合体濃縮
潤滑グリースには重大な不都合があった。それは軸受け
の作動温度が高い場合には使用できないことである。こ
れは、高温のもとでグリースが硬度を失い、軸受けから
ブリーディングしてしまうからで、潤滑剤が少なくな
り、軸受けの寿命を著しく短くすることになる。
【００２０】硬度を失うのは、およそ高運転温度におい
て欧州特許第９５２０２４６４．４号公報により使用さ
れる重合体増粘剤がスポンジ様の増粘剤構造を失い、油
を所定の場所にとどめておくことができなくなることに
よるものである。
【００２１】高温でのこの不安定性は、欧州特許第９５
２０２４６４．４号公報のグリースを好適な低温におい
て、適用する場合は問題とならず、低温でのすばらしい
油ブリーディング特性により、特に好都合となる。ま
た、これらの重合体濃縮グリースは通常、多くの工業
用、家庭用並びに自動車への適用時、正常運転温度で軸
受けの安定性を保つ。これは、５０−１２０°Ｃの温度
範囲にある。
【００２２】しかしながら、これらのグリースは１４０
°Ｃ以上の運転ピーク温度では機能しない。
【００２３】従って、前述の従来技術による重合体濃縮
潤滑グリースは、高運転温度での応用には適さない。さ
らに、欧州特許第９５２０２４６４．４号公報の重合体
濃縮潤滑グリースと比較すると、機械的安定性、ノイズ
特性および低温時の油ブリーディング特性に関して劣
る。この点に関して、高温適用時であっても、低温にお
ける不十分な油ブリーディング特性は、軸受けを動作さ
せる際、例えば冬季に自動車を始動させる際に必ず問題
となることは注目すべきである。
【００２４】高温で用いるため重合体濃縮グリースのい
くつかは、公知の技術である。しかしながら、これらの
グリースはなお、前述のような十分な潤滑特性を有して
いない。
【００２５】例えば、米国特許第３０７６７６４号公報
では４−メチル−１−ペンテンのアイソタクチック重合
体で濃縮されたグリース組成物は“高温で用いられる際
有用”であり、４１９°Ｆ（２１５°Ｃ）以上の滴点を
有すると説明している。しかし、三井社が商品として販
売しているＴＰＸのような４−メチル−１−ペンテンが
高融点成分として、本発明により使用されているが、ポ
リ（４−メチル−１−ペンテン）のみで濃縮したグリー
スは、潤滑特性に劣り、特に機械的安定性が乏しく、過
度の油ブリーディング（後掲の実施形態を参照）が認め
られた。米国特許第３２１６９３５号公報は、グリース
・増粘剤として用いる高分子量結晶性ポリプロピレンお
よびポリプロピレンを安定させて、油からの分離に対抗
する石油樹脂から成るグリース組成物を説明している。
この従来技術の実施形態によれば、グリースの滴点は３
７５°Ｆである。しかしながら、この高滴点は重合体増
粘剤によるものでなく、グリース内の分散酢酸カルシウ
ムの存在によるものである。
【００２６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、欧州特許第９５２０２４６４．４号公報におけるグ
リースの機械的安定性、低温時油ブリーディング特性お
よびノイズ特性、そして広温度範囲、特に耐高操作温度
（常温および、またはピーク）性の改良に関して利点を
有し且つ低温並びに高温の両方において適切に機能し得
る重合体濃縮潤滑グリースを提供することにある。
【００２７】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】かかる重
合体濃縮潤滑グリースは、増粘剤として少なくとも一種
の重合体を使用して提供される。この重合体は、融点
（ＡＳＴＭ Ｄ−２１１７）が２００°Ｃ以上、特に２
２５°Ｃ以上で、ポリプロピレン成分特に少なくとも欧
州特許第９５２０２４６４．４号公報で用いられた重合
体増粘剤の“「分子量」成分に、好ましくは欧州特許第
９５２０２４６４．４号公報で用いられた「低分子量」
および「高分子量」成分の両方を化合させて得られる。
このように得られたグリースは機械的安定性、低温での
油ブリーディング特性、および低ノイズ特性を有する。
【００２８】従って、本発明は、次の成分から成る重合
体濃縮潤滑グリースの組成物に関する。 １） 潤滑基油 ２） 次の成分から成る重合体増粘剤 ２ａ） 融点（ＡＳＴＭ Ｄ−２１１７）２００°Ｃ以
上、特に２２５°Ｃ以上（以下、高融点成分と呼ぶ）の
少なくとも一種の重合体、および、好ましくは ２ｂ） 欧州特許第９５２０２４６４．４号公報による
低分子量成分および、より好ましくは、 ２ｃ） 欧州特許第９５２０２４６４．４号公報による
高分子量成分、および、 ３） 任意の別の公知の添加剤。
【００２９】本発明はさらに、次の成分を含む潤滑グリ
ース組成物の重合体増粘剤に関する。
【００３０】２ａ） 融点（ＡＳＴＭ Ｄ−２１１７）
２００°Ｃ以上、特に２２５°Ｃ以上（高融点成分）の
少なくとも一種の重合体、 ２ｂ） 欧州特許第９５２０２４６４．４号公報による
低分子量成分および、好ましくは、 ２ｃ） 欧州特許第９５２０２４６４．４号公報による
高分子量成分、および任意の別の公知の添加剤。
【００３１】好ましくは、高融点成分は、三井石油化学
工業社がＴＰＸのブランド名で販売する、なかでもＤＸ
８２０型のような、一種または、数種のポリアルキレン
重合体、特にメチルペンテン重合体を含む。この重合体
の融点（ＡＳＴＭ Ｄ−２１１７）は２３５°Ｃ、密度
（ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５）０．８３グラム／立方メー
トル，溶融流量（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８）１６０−２
００（グラム／１０分）で、硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−７８
５）（Ｒスケール）が９０である。
【００３２】「低分子量成分」は、出典を明記すること
によりその開示内容を本願明細書の一部と成す欧州特許
第９５２０２４６４．４号公報に記載されている。好ま
しくは、少なくとも一種の重量平均分子量≦１００，０
００で、好適には５０，０００−１００，０００のポリ
プロピレン（共または単独）重合体、より好ましくはテ
ストＡＳＴＭ Ｄ−１２３８Ｌで決定しているように、
溶融流量５００−１，０００デシグラム／分、特に７５
０−８５０デシグラム／分のポリプロピレン単独重合体
である。
【００３３】「高分子量成分」もまた、出典を明記する
ことによりその開示内容を本願明細書の一部と成す欧州
特許第９５２０２４６４．４号公報に記載されている。
好ましくは、少なくとも一種の重量平均分子量＜２０
０，０００で、好適には２００，０００−５００，００
０のポリプロピレン（共または単独）重合体、より好ま
しくは、溶融流量（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８）１．５−
１５、好ましくは１．５−７のポリプロピレン単独重合
体または、プロピレン／エチレン共重合体である。
【００３４】本発明によれば、増粘剤として高融点成分
のみを含むグリースは、本発明の一般範囲内であるが、
静かな運転音は受け入れられるとしても、通常機械的安
定性に劣り、油ブリーディングが過度である。機械的安
定性は、少なくとも低分子量成分を混合させ、また、低
分子量成分および高分子量成分を化合し使用することで
も改善される。
【００３５】従って、本発明はグリースにおける唯一の
重合体増粘剤として高融点重合体の使用を含むが、本発
明の重合体増粘剤の好適な組成は次の通りである： − 高融点成分：９９−１０重量％、好ましくは９５−
４０重量％、より好ましくは７５−５５重量％、 − 低分子量成分７５−１重量％、好ましくは６０−１
０重量％、より好ましくは４０−２５重量％、 − 高分子量成分０−２５重量％、好ましくは０−１５
重量％、より好ましくは１−１０重量％、 重量％は総量１００重量％を組成し、重合体増粘剤の総
重量に基づくものである。
【００３６】低分子量成分および高分子量成分の両方が
重合体増粘剤で使用される場合、それらの重量比は好ま
しくは２５：１−５：１、より好ましくは約１０：１で
ある。
【００３７】しかしながら、いかなる場合も高融点成
分、低分子量成分および高分子量成分の量は、当業者に
より決定されるが、所望の高温特性が得られよう選択さ
れるべきである。
【００３８】本発明による重合体増粘剤は一般に従来の
量、すなわち総グリース組成物の５−３０重量％、好ま
しくは１０−２０重量％、特に約１５重量％で潤滑グリ
ース組成物において使用される。必要に応じて、上述以
外の量でも使用可能である。潤滑基油としては、粘度の
異なる鉱油、合成炭化水素、エステル油およびそれらの
合成物のような公知の潤滑油が使用される。基油の種類
および粘度は特定の用途に適するよう選択される。
【００３９】しかしながら、本願の潤滑グリースは高操
作温度で用いることを意図しており、グリース生成過程
の溶解段階で高温に耐えねばならない。好ましくは、潤
滑基油は高運転・合剤温度に対しても耐性を有するもの
が使用される。その例として、純粋パラフィン潤滑油、
防止エステル（すなわち、酸化防止）および（モービル
社で販売しているＳＨＣ油のような）ポリアオレフィン
などがある。これらの油類は特に２００°Ｃ以上での酸
化に対して安定性を有する。
【００４０】さらに、公知の添加剤は、増粘剤組成物、
基油および、または最終グリース組成物に有害な影響を
与えない限り、潤滑剤グリース組成物に付加される。摩
耗防止および、さび止め添加剤ならびに酸化防止剤等
が、公知の方法で規定量付加される。
【００４１】また、好適ではないが、本発明による重合
体増粘剤および、または潤滑剤グリース組成物は５０重
量％以下、好ましくは１０重量％以下の金属セッケンの
ような潤滑剤グリース組成物に用いる従来の増粘剤も含
む。しかしながら、最も好適には、本発明による潤滑剤
グリース組成物は重合体増粘剤のみ、最も好適には前述
の重合体増粘剤調製剤を含む。
【００４２】本発明における潤滑グリースの高温性能の
測定のために、ＤＩＮ ＩＳＯ ２１７６による滴点が
用いられる。好ましくは、本発明のグリースは滴点＞１
５０°Ｃ、上限温度は重要でないが、好適には１７０−
２５０°Ｃ、より好ましくは１８０−２２０°Ｃの範囲
である。比較のため、欧州特許第９５２０２４６４．４
号公報によるグリースの滴点は約１４０°Ｃである。
【００４３】本発明の重合体増粘剤は、出典を明記する
ことによりその内容を本願の一部と成す欧州特許第９５
２０２４６４．４号公報に記載された、公知の方法で潤
滑グリースに合成される。この方法は、一般に重合体増
粘剤を融解し、その増粘剤を一ないし数種類の潤滑基油
および任意の別の添加剤で混合／溶解し、このようにし
て得られたグリース組成物を室温程度に冷却するという
プロセスより成る。合剤は加熱時の油の酸化を防ぐた
め、窒素気体流のような保護気圧のもとで実施されるの
が好ましい。
【００４４】しかし、好ましくは本発明のグリースは引
用による欧州特許第９５２０２４６４．４号公報に記載
された、好適な「急冷」方法により合剤される。これ
は、重合体増粘剤を所望の基油で、最高融点を有する重
合体の融点以上の温度で溶解することを意味する。その
後、グリース組成物は室温に急冷却される（「急
冷」）、急冷は１秒−３分、好ましくは１０秒−１分、
より好ましくは約３０秒間で実施する。
【００４５】欧州特許第９５２０２４６４．４号公報に
記載されているように、例えばこの急冷は、スプレー霧
散のような適当な他のいかなる急冷却法が用いられて
も、水で冷却された金属プレート上にグリース組成物を
注ぐことにより実施される。
【００４６】また、欧州特許第９５２０２４６４．４号
公報で説明されたように、本発明による急冷プロセスは
グリース構造に重大な影響を与える。例えば単にグリー
スを内部／外部冷却で反応槽に維持するような従来の冷
却法を用いて緩やかに例えば毎分約１°冷却した本発明
による潤滑グリース並びに従来のセッケン濃縮潤滑グリ
ースと比較して、最終グリース組成物の特性を著しく改
良する。この結果、重合体グリースの場合、機械的安定
性を欠いた潤滑剤となる。
【００４７】本発明による重合体濃縮潤滑グリースで
は、重合体増粘剤はスポンジ様構造を形成し、これがグ
リースの外観および構造となっている。潤滑基油は増粘
剤構造内の細孔状空間に維持され、グリースが使用され
るとブリーディングする。調製時に緩やかに冷却された
グリースでは、増粘剤構造はきわめてふぞろいで、大き
なまたは、非常に小さい気孔を有している。前述の潤滑
グリース組成物の急冷により、本発明によるグリース
に、重合体増粘剤のよりなめらかで均質な構造、および
潤滑油の確保のためにより均質に分配された空間が付与
される。
【００４８】きわめて広い意味において、本発明はグリ
ースを調製する方法や、本発明によりグリース組成物が
改良特性を持ち得た方法の説明に限定しないが、急冷で
得られた、なめらかで、より均質な増粘剤構造は機械的
特性、油ブリーディング特性、ノイズ特性並びにグリー
ス構造内における油輸送のような、グリース組成物の最
終特性に有益な影響を与え、そのため、本発明による重
合体増粘剤を用い得られた重合体濃縮グリース組成物の
特性は、さらに改良されると考えられる。
【００４９】改良された高温特性については、高融点成
分から成る重合体増粘剤は公知の重合体グリースより
も、高温でその構造を失うと考えられる。混合成分が使
用される場合は、軸受けの操作温度において重合体増粘
剤の一部が増粘剤構造を失う可能性があり、その後他の
グリース成分（特に高融点成分）にはなお、増粘剤構造
が従って、グリースの剛性が与えられる。また、分離成
分がその構造を失う温度よりも高い一定の温度範囲で、
増粘剤がその構造を失う可能性もある。いずれにして
も、本発明は、高温特性を得る説明またはそのしくみに
特に限定されるものではない。
【００５０】グリースの調製時に増粘剤を組成する重合
体はその融点以上の温度で溶解される必要があるため、
重合体／増粘剤の上限融点は−本発明においては重要で
なく特に限定されていないが−グリースの調製を技術的
に困難または不可能にするほど高く、あるいは使用され
る基油にとって高くなりすぎないようにすべきである。
また、重合体の融点は、重合体が最終グリース特性を損
なうことがないようにしなければならない。重合体／増
粘剤の融点の実際的な上限は３５０°Ｃであり、融点は
通常２７５°Ｃを超えない。
【００５１】グリース潤滑剤組成物が調製温度から周囲
温度に冷却され、好ましくは急冷された後、グリースは
その用途にあわせ、要求される最終稠度にするため「加
工」される。これは、例えば三軸粉砕器またはグリース
・ワーカなどで用いられるような従来の方法で実施され
る。グリース加工の際、付加的添加剤は当業者により加
えられることはいうまでもない。加工後、グリースは使
用可能となる。
【００５２】グリースの稠度はＮＬＧＩ−ｃｌａｓｓで
分類される。本発明によればグリースは、通常ＮＬＧＩ
−ｃｌａｓｓ １−３の範囲に調製される。ＮＬＧＩ−
ｃｌａｓｓ ０にすることも可能であるが、通常過度の
グリース漏出が起きる。
【００５３】グリースの機械的安定性は、シェル社の軸
安定性試験のような当該技術で公知の試験により確かめ
られる。グリースは最高８０ポイントのシェル社軸安定
性試験（６０°Ｃ、毎分１６５回転、で２４時間）後、
針入度変更をするのが好ましい。しかしながら、本発明
により、当業者は、グリースの成分並びに調製条件の選
択をし、グリースを用途にあわせて適用するために、所
望のおよび、または要求される稠度および機械的安定性
を有するグリースを得ることができる。これは潤滑剤の
当業者には、理解の範囲内にある。
【００５４】また、分離油の粘度は許容範囲で、好まし
くは一定でなければならない。
【００５５】広温度範囲および、より好適な高温特性に
加え、本発明の重合体増粘剤を使用すれば、出典を明記
することによりその内容を本願明細書の一部と成す欧州
特許第９５２０２４６４．４号公報と同様の利点を有す
る。即ち、 − 低温（室温〔２０°Ｃ〕または、それ以下）におけ
る油ブリーディングの改善、 − 従来技術で公知の潤滑グリース組成物の特性に比べ
て、油ブリーディング特性（例えばＤＩＮ ５１８１７
による）の温度依存性の低下、 − グリースの使用期限を長くする、グリース構造内で
の油輸送性の向上、 − 低温（７０°Ｃ以下）時の有効な潤滑機能、 − 有効な機械的安定性、すなわち“軸”安定性／剪断
安定性、 − グリース・ノイズ特性の改良、即ち、ＳＫＦ刊行物
Ｅ４１４７で説明されたＳＫＦ ＢＥＱＵＩＥＴ試験に
おける潤滑軸受けの低ノイズ・レベルの達成、 − 再潤滑間隔の伸長、 等を含む。
【００５６】本発明による重合体濃縮グリース組成物
は、潤滑剤グリース組成物の成分に適合する限り、潤滑
剤グリース組成物の従来の用途すべてに使用される。し
かしながら、グリースは、軸受けの高操作温度および、
または高運転温度（常温および、またはピーク）が考え
られる場合の、または、グリースが高温の表面および、
または部品に接触可能な部位への応用に特に適してい
る。その一例は、自動車への適用および機械エネルギー
を電気エネルギーに変換する又はその逆を行う交流機等
の装置である。
【００５７】また、従来のグリースと比べ再潤滑間隔が
長い（より長い）ため、本発明による組成物は恒常的な
再潤滑が実際的でない、または望ましくない場合、かか
る用途において有効に使用することができる。
【００５８】従って、本発明はさらに、改良された高温
安定性、（特に低温における）改良された油ブリーディ
ング特性、剪断機での機械的安定性、および、または潤
滑剤グリース組成物の調製における改良された静かな運
転音特性のうち一つないしそれ以上の特性を有する潤滑
グリース組成物調製のための、前述の重合体増粘剤の使
用に関する。
【００５９】最後に、本発明は，高操作／運転温度（常
温および、またはピーク）で使用され且つ本発明による
グリースが使用される、転がり要素軸受を潤滑する方法
に関する。
【００６０】
【発明の実施の形態】本発明は次の非限定的な実施形態
により説明される。
【００６１】＜実施形態＞重合体を使用した本重合体濃
縮グリースは、２００°Ｃ以下の融点を有する。これは
約１４０°Ｃの滴点を有するグリースとなる。該グリー
スを広範に使用するためには、より高い滴点となる増粘
剤系が望ましい。そこで、高融点の重合体使用の可能性
が探究された。
【００６２】メチルペンテン重合体は、最高の融点（す
なわち２３５°Ｃ）を有するポリアルキレン重合体であ
る故に、選択された。該重合体は、三井石油化学工業
（株）からＴＰＸの商標名で供給された。ＤＸ８２０型
は、増粘剤成分の候補として評価すべく使用された。Ｔ
ＰＸ ＤＸ８２０の物理特性の概要を表１に示す。
【００６３】 表１ ＴＰＸ ＤＸ８２０の物理特性 特性 方法 単位 供給者データ 融点 ASTM D2117 °Ｃ ２３５ 密度 ASTM D1505 グラム／立方メートル ０．８３ 溶融流量 ASTM D1238 グラム／１０分 １６０−２００ 硬度 ASTM D 785 Ｒスケール ９０
【００６４】潤滑剤を含むＴＰＸは、出典を明記するこ
とによりその内容を本願明細書の一部となす非公開の欧
州特許出願第９５２０２４６４．４号で説明されたよう
に、本来、「急冷」により調製された。しかしながら、
ＴＰＸの溶解温度は２４５°Ｃに設定されていた。
【００６５】純粋なＴＰＸ ＤＸ８２０を増粘剤成分と
したグリースは、滴点１８０°Ｃ以上で、ＳＫＦ−ＢＥ
ＱＵＩＥＴ試験においてノイズ・レベルＢＱ２の潤滑剤
となった。しかしながら、不十分な機械的安定性および
過度の油ブリーディングが観察された。 機械的安定性
を高めるため、ＴＰＸ ＤＸ８２０とプロピレン重合体
ＶａｌｔｅｃＨＨ４４２Ｈおよび、またはＳＢ３５１１
Ｊの混合物を加え、数種類の潤滑剤が作られた。
【００６６】代表的な試験結果を表２に示す。
【００６７】 表２ グリース成分 滴点 運転音 稠度 の静かさ （加工後） TPX/Valtec、3:1 ＞１８０ ９８％ＢＱ２ ＞３９０ 12％ TPX/Valtec/SB3511J １７０−１８０ ９７％ＢＱ２ ３６０ 62.75/33.5/3.75: 17％ TPX/Valtec/SB3511J ２００−２１０ ７５％ＢＱ２ ２５０ 62. 75/33.5/3.75 17％
【００６８】これらの混合物により機械的安定性は改良
された。これに関して、最適なグリースの増粘剤組成
が、次のように配合された。即ち、増粘剤総容量１７％
で、ＴＰＸ ＤＸ８２０ ６２．７５％、Ｖａｌｔｅｃ
ＨＨ４４２Ｈ ３３．５％、ＳＢ３５１１Ｊ ３．７
５％を含む。このグリースは非常に硬くならず、砕けや
すく、標準のグリース・ワーカで作用しない。従って、
該グリースは稠度が好ましくなるまで、三軸粉砕機で加
工された。
【００６９】これにより、重合体濃縮グリースはより広
い操作温度（滴点１８０°Ｃ以上）範囲で構成された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 119:02） Ｃ１０Ｎ 20:02 30:08 40:02 50:10 (72)発明者 ディック メイヤー オランダ国、3438 エーテー ニューベガ イン、ファーストラーン 10 (72)発明者 ヘルマン ランカンプ オランダ国、3981 ヘーイックス ブンニ ック、 バン ジールドレーフ 18

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 改良された耐高操作温度（常温および、
    またはピーク）性を有する重合体濃縮潤滑グリース組成
    物であって、 １） 潤滑基油 ２）次の成分から成る重合体増粘剤 ２ａ） 融点（ＡＳＴＭ Ｄ−２１１７）２００°Ｃ以
    上、特に２２５°Ｃ以上の重合体を最低でも一種類含む
    高融点成分、および、 ２ｂ） 重量平均分子量＜１００，０００を有するプロ
    ピレン（共または単独）重合体を含む低分子量成分、お
    よび、 ３） 任意の別の公知の添加剤 を含む、 ことを特徴とする重合体濃縮潤滑グリース組成物。
  2. 【請求項２】 重合体増粘剤が、更に、 ２ｃ）重量平均分子量＞２００，０００を有するプロピ
    レン（共または単独）重合体を含む高分子量成分、 を含む、 こととする請求項１に記載の重合体濃縮潤滑グリース組
    成物。
  3. 【請求項３】 耐高操作温度（常温および、またはピー
    ク）性を改良した潤滑剤グリース組成物のための重合体
    増粘剤であって、 ２ａ） 融点（ＡＳＴＭ Ｄ−２１１７）２００°Ｃ以
    上、特に２２５°Ｃ以上の重合体を最低でも一種類含む
    高融点成分、および、 ２ｂ） 重量平均分子量＜１００，０００を有するプロ
    ピレン（共または単独）重合体を含む低分子量成分、 を含む、 ことを特徴とする重合体増粘剤。
  4. 【請求項４】 更に、 ２ｃ）重量平均分子量＞２００，０００を有するプロピ
    レン（共または単独）重合体を含む高分子量成分、 を含む、 こととする請求項３に記載の重合体増粘剤。
  5. 【請求項５】 高融点成分が、ポリアルキレン重合体、
    好ましくはメチルペンテン重合体を含む、 こととする少なくとも請求項１及び請求項２の一方に記
    載の濃縮潤滑グリース組成物又は少なくとも請求項３及
    び請求項４の一方に記載の重合体増粘剤。
  6. 【請求項６】 テストＡＳＴＭ Ｄ−１２３８Ｌで決定
    されたように、低分子量成分は、平均分子量５０，００
    ０−１００，０００で溶融流量５００−１０００デシグ
    ラム／分、特に７５０−８５０デシグラム／分を有する
    ポリプロピレン単独重合体を含む、 こととする請求項１、請求項２、請求項５のいずれか１
    項に記載の潤滑グリース組成物又は請求項３乃至請求項
    ５のいずれか１項に記載の重合体増粘剤。
  7. 【請求項７】 高分子量重合体が、平均分子量２００，
    ０００−２５０，０００および溶融率（ＡＳＴＭ Ｄ−
    １２３８）１．５−１５、好ましくは１．５−７を有す
    るプロピレン単独重合体または、プロピレン／エチレン
    共重合体を含む、 こととする請求項１乃至請求項２又は請求項５乃至請求
    項６のいずれか１項に記載の潤滑グリース組成物又は請
    求項３乃至請求項６に記載の重合体増粘剤。
  8. 【請求項８】 重合体増粘剤が、 − 高融点成分 ２ａ）：９９−１０重量％、好ましく
    は９５−４０重量％、より好ましくは７５−５５重量
    ％、 − 低分子量成分 ２ｂ）：７５−１重量％、好ましく
    は６０−１０重量％、より好ましくは４０−２５重量
    ％、 − 高分子量成分 ２ｃ）：０−２５重量％、好ましく
    は０−１５重量％、より好ましくは１−１０重量％、 を成分として含み、 前記重量％が、合計１００重量％を構成し、重合体増粘
    剤の総重量に基づくものである、 こととする請求項１乃至請求項２又は請求項５乃至請求
    項７のいずれか１項に記載の潤滑グリース組成物又は請
    求項３乃至請求項７のいずれか１項に記載の重合体増粘
    剤。
  9. 【請求項９】 重合体増粘剤が、総グリース組成物の５
    −３０重量％、好ましくは１０−２０重量％、特に約１
    ５重量％の量で存する、 こととする請求項１乃至請求項２又は請求項５乃至請求
    項８のいずれか１項に記載の潤滑グリース組成物。
  10. 【請求項１０】 重合体濃縮グリース組成物を調製する
    方法であって、 ａ）請求項３乃至請求項８のいずれか１項に記載の増粘
    剤組成物を調製する、 ｂ）重合体増粘剤の融点以上の温度で、潤滑基油で該増
    粘剤を混合／溶解する、および、 ｃ）このようにして得られたグリース組成物を冷却す
    る，工程を含む、 ことを特徴とする方法。
  11. 【請求項１１】 グリース組成物を、１秒−３分、好ま
    しくは１０秒−１分、より好ましくは約３０秒で、混合
    温度から室温に冷却する、 こととする請求項１０に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 請求項１０又は請求項１１に記載の方
    法により得られる潤滑グリース組成物。
  13. 【請求項１３】 １５０°Ｃ以上、好ましくは１７０−
    ２５０°Ｃ、より好ましくは１８０−２２０°Ｃの滴点
    を有する、 こととする請求項１乃至請求項２、請求項５乃至請求項
    ９、又は請求項１２のいずれか１項に記載の重合体濃縮
    潤滑グリース組成物。
  14. 【請求項１４】 高操作温度用途での、請求項１乃至請
    求項２、請求項５乃至請求項９、又は請求項１２乃至請
    求項１３のいずれか１項に記載の潤滑グリース組成物の
    使用。
  15. 【請求項１５】 改良された耐高操作温度性、特に低温
    における改良された油ブリーディング特性、剪断機での
    機械的安定性、および、または改良された静かな運転音
    特性のうち一乃至それ以上の特性を有する重合体濃縮グ
    リース組成物の調製における請求項４乃至請求項８のい
    ずれか１項に記載の重合体増粘剤組成物の使用。
  16. 【請求項１６】 請求項１乃至請求項２、請求項５乃至
    請求項９又は請求項１２乃至請求項１３のいずれか１項
    に記載の重合体濃縮潤滑グリース組成物の調製におけ
    る、或いは請求項４乃至請求項８のいずれか１項に記載
    の重合体増粘剤の調製における、或いは請求項１０又は
    請求項１１に記載の方法における、融点２００°Ｃ以
    上、特に２２５°Ｃ以上を有する重合体または重合体混
    合物の使用。
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