JPH10166745A - 熱転写用印画紙 - Google Patents
熱転写用印画紙Info
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- JPH10166745A JPH10166745A JP8342798A JP34279896A JPH10166745A JP H10166745 A JPH10166745 A JP H10166745A JP 8342798 A JP8342798 A JP 8342798A JP 34279896 A JP34279896 A JP 34279896A JP H10166745 A JPH10166745 A JP H10166745A
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- Japan
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- thermal transfer
- resin
- receiving layer
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- Pending
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Abstract
れた走行性を有し印画紙を互いに重ねて輸送、保存した
際に染料受容層を傷つけることがなく、しかも裏移り現
象を生じない熱転写用印画紙を提供する。 【解決手段】 シート状基材2の一方の面に染料受容層
3を有し、他面にバックコート層4を有する熱転写用印
画紙1において、バックコート層4に、スチレン・アク
リロニトリル共重合体樹脂を含有させる。
Description
有する熱転写用印画紙に関する。さらに詳しくは、本発
明は、昇華型熱転写記録に好適に使用することができる
熱転写用印画紙であって、プリンター内において重送現
象がない優れた走行性を実現し、また、印画紙を互いに
重ねて輸送、保存した際に染料受容層を傷つけることが
なく、しかも裏移り現象を生じさせないバックコート層
を有する熱転写用印画紙に関する。
ク層を有するインクリボンと、染料受容層を有する印画
紙とを重ね合わせ、そのインク層をサーマルヘッド等に
より画像情報に応じて加熱し、インク層から印画紙の染
料受容層に染料を移行させて画像を形成する昇華型熱転
写記録方法が知られている。この方法によれば、連続的
な階調のフルカラー画像を形成することができるので、
ビデオ画像をハードコピーする方法として注目されてい
る。
般的な印画紙1の断面図である。同図に示したように、
印画紙1はシート状基材2の一方の面に染料受容層3を
有し、他面にバックコート層4を有している。
インクリボンから移行してくる染料を受容し、それによ
り形成された画像を保持する層である。このような染料
受容層3は、従来より染料に染着されやすいポリエステ
ル、セルロースエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化
ビニル等の熱可塑性樹脂から形成されている。
録を行うプリンター内での印画紙の摩擦を低減し走行性
を向上させるため、あるいは、(2) 本来一枚ずつプリン
ターに送り込まれるべき印画紙が、複数枚重なってプリ
ンターに送り込まれる重送現象を防止するため、あるい
はまた、(3) 熱転写記録時におけるインクリボンと印画
紙との擦れにより発生する静電気を除電するために設け
られている。このような機能を有するバックコート層
は、従来、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体(以下、塩酢ビ共重合体と略する)、ポリエステル
等から形成されている。
バックコート層を有する熱転写用印画紙においては、画
像を形成した印画紙の上に他の印画紙を重ねて置いた場
合に、画像が形成されている印画紙の当該画像からその
上に置いた印画紙の裏面に染料が移行するという裏移り
が問題となっていた。
しようとするものであり、プリンターで搬送した際に重
送現象がない優れた走行性を有し、印画紙を互いに重ね
て輸送、保存した際に染料受容層を傷つけることがな
く、裏移り現象を生じない熱転写用印画紙を提供するこ
とを目的とする。
画紙のバックコート層に特定の樹脂を含有させることに
より上記の目的が達成できることを見出し、本発明を完
成させるに至った。
に染料受容層を有し、他面にバックコート層を有する熱
転写用印画紙において、バックコート層が、スチレン・
アクリロニトリル共重合体樹脂を含有することを特徴と
する熱転写用印画紙を提供する。
印画紙と同様に、基本的にはシート状基材と染料受容層
とバックコート層との積層構造からなる。ここで、本発
明の印画紙におけるバックコート層は、バインダー樹脂
に、必要に応じて種々の添加剤(例えば、充填剤、滑
剤、離型剤等)を分散させたものであるが、そのバイン
ダー樹脂の少なくとも一部にスチレン・アクリロニトリ
ル共重合体樹脂(以下、AS樹脂と略する)を使用す
る。AS樹脂を使用することにより、プリンターで搬送
した際に重送現象がない優れた走行性を実現することが
でき、印画紙を互いに重ねて輸送、保存した際に染料受
容層を傷つけることがなく、裏移り現象を生じさせない
ようにすることができる。
割合は、使用目的や添加剤の種類や量に応じて適宜決定
することができる。なお、バインダー樹脂としてAS樹
脂のみを使用してもよく、AS樹脂と相溶するような公
知の樹脂とブレンドしてもよい。
ート層には、前述したように、必要に応じて種々の添加
剤を配合することができる。例えば、滑性をより向上さ
せるため、シリコーンオイル、脂肪酸等の滑剤を配合す
ることができる。また、重送防止のため、導電剤を配合
することができる。この他、離型剤、フィラー、架橋剤
等も適宜配合することができる。
は、各成分を水系溶剤と共に混合してバックコート層形
成用塗料を調製し、それを常法によりシート状基材に塗
布、乾燥することにより形成することができる。
状基材や染料受容層は従来の熱転写用印画紙と同様に構
成することができる。
ルロースエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル
等の染着性樹脂から形成することができる。特に、転写
感度を向上させる点から、セルロースアセテートブチレ
ート等のセルロースエステル、ポリエステル等を用いる
ことが好ましい。
添加剤を含有させることができる。例えば、染料受容層
の白色度を向上させて転写画像の鮮明度を高め、また画
像表面に筆記性を付与し、さらにまた転写画像の再転写
を防止するために、蛍光増白剤や白色顔料を含有させる
ことができる。ここで、白色顔料としては、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、微
粉末シリカ等を使用することができる。また、転写画像
の耐光性を向上させるために、紫外線吸収剤、光安定
剤、酸化防止剤等も使用することができる。また、熱転
写時のインクリボンとの離型性を向上させるために離型
剤を含有させることができる。離型剤としては、ポリエ
チレンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等
の固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面
活性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス
等を使用することができる。なかでも、離型性、耐久性
の点からシリコーンオイルを使用することが好ましい。
さらに、静電気の発生を抑制するために、帯電防止剤を
含有させることができる。帯電防止剤としては、陽イオ
ン型界面活性剤(第4級アンモニウム塩、ポリアミン
等)、陰イオン型界面活性剤(アルキルベンゼンスルホ
ネート、アルキル硫酸エステルナトリウム塩等)、両性
イオン型界面活性剤、非イオン型界面活性剤等の種々の
界面活性剤を使用することができる。なお、このような
帯電防止剤は、染料受容層内に含有させる他、染料受容
層の表面にコーティング等により塗布してもよい。
層を形成する各成分を、必要に応じて溶剤と共に均一に
混合して塗料を調製し、その塗料をシート状に塗布する
か、あるいは各成分の熱溶融物をシート状基材上に塗布
し、キュアリングを行うことにより形成することができ
る。
紙、合成紙等の紙類、種々のプラスチックシート、ある
いはこれらの複合シート等を使用することができる。
方法には特に制限はなく、例えば、昇華型熱転写記録用
インクリボンを使用し、市販のビデオプリンター等によ
り、昇華型熱転写記録を行うことができる。
明する。
(株)製、FPG−150)を用意し、この表面に乾燥
膜厚が10μmとなるように表1の組成の染料受容層形
成用塗料を塗布し、120℃で2分間乾燥させた。
バックコート層形成用塗料を乾燥膜厚が1μmとなるよ
うに塗布し、50℃で2日間硬化させて熱転写用印画紙
を作製した。
熱転写用印画紙を、それぞれプリンター(UP−550
0、ソニー社製)にセットし、その染料受容層に対し黒
ベタ画像を形成した。この印画紙上に同種の印画紙を、
画像が形成された染料受容層とバックコート層とが接触
するように重ね合わせ、温度60℃で2日間、50g/
cm2 の圧力を印加した。印加終了後、印画紙同士を引
き離し、バックコート層に移行した染料の光学濃度(裏
移り濃度)をマクベス濃度計を用いて測定した。その結
果を表2に示す。この場合、光学濃度の数値が低い程、
裏移りが少ないことを示している。
及び2の熱転写用印画紙は、比較例1〜3の印画紙に比
べ裏移りが非常に少ないものであった。しかも、実施例
1及び2の熱転写用印画紙は、プリンターで搬送した際
に重送現象がない優れた走行性を有し、印画紙を互いに
重ねて輸送、保存した際に染料受容層を傷つけることが
なかった。
際に重送現象がない優れた走行性を有し、印画紙を互い
に重ねて輸送、保存した際に染料受容層を傷つけること
がなく、裏移り現象を生じない熱転写用印画紙を提供す
ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 シート状基材の一方の面に染料受容層を
有し、他面にバックコート層を有する熱転写用印画紙に
おいて、バックコート層が、スチレン・アクリロニトリ
ル共重合体樹脂を含有することを特徴とする熱転写用印
画紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8342798A JPH10166745A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 熱転写用印画紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8342798A JPH10166745A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 熱転写用印画紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10166745A true JPH10166745A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18356586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8342798A Pending JPH10166745A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 熱転写用印画紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10166745A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100344830C (zh) * | 2006-05-16 | 2007-10-24 | 上海迪纺纺织科技有限公司 | 冷转移印花纸用色素隔离剂 |
CN105839465A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-10 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种热升华转移印花纸的制造方法 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP8342798A patent/JPH10166745A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100344830C (zh) * | 2006-05-16 | 2007-10-24 | 上海迪纺纺织科技有限公司 | 冷转移印花纸用色素隔离剂 |
CN105839465A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-10 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种热升华转移印花纸的制造方法 |
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