JPH10164729A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の電気接続箱は、コネクタ付き組み電線
が電気接続箱の外側面のうち１面しか接続していないた
め、コネクタ付き組み電線の配線方向と電気接続箱との
最適設置箇所に制限を受けるという問題があった。 【解決手段】 本発明の電気接続箱は、上下に開口部が
設けられ、内部に電気・電子部品が収納されるケース本
体と、ケース本体の上下開口部にそれぞれ嵌合されるア
ッパーケースとロアケースとからなり、ケース本体に収
納された電気・電子部品と外部電気・電子機器とを接続
するコネクタ部を前記ケース本体、アッパーケース、ロ
アケースのそれぞれに設けた点に特徴がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車、家電等の
電気配線に用いられる電気接続箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車、家電等の機内配線の簡略化、信
頼性向上といった面から機能部品の集中化を行い、また
電線途中での分岐を廃するために従来から電気接続箱が
使用されている。電気接続箱内は、金属打ち抜き板から
成るバスバーで電気回路が構成されており、複数のバス
バーが多層と成る場合、重なり合うバスバー間に絶縁材
から成る基板が介在する。なお、電気接続箱内には、電
線接続のためのコネクタ、端子、リレー、フューズ等の
部品も備えられている。

【０００３】従来の電気接続箱は、図４に示すようにケ
ース本体１’、アッパーケース２’、ロアケース３’、
リレー４’、フューズ５’、コネクタ付き組み電線
６’、パッキン７’等から成る。コネクタ、端子、バス
バー、基板は、図示されていないがリレー４’、フュー
ズ５’等の下に配置されている。ケース本体１’は、開
口部１ａ’、１ｂ’が上下各々に設けられている概略筒
状をなしており、コネクタ、端子、バスバー、基板等が
ケース本体１’内に収納されて、リレー４’、フューズ
５’等がケース本体１’に収納された部品に装着され
る。なお、コネクタ付き組み電線６’は、同図の下方か
らのみケース本体１’に収納された部品に嵌合される。
アッパーケース２’は、アッパーケース２’の開口部２
ａ’の縁に沿うように防水防塵用のパッキン７’を有し
ている。前記パッキン７’は、ケース本体１’とアッパ
ーケース２’とが嵌合する際に生じる隙間を埋めること
ができ、防水防塵効果を有する。図示しないがロアケー
ス３’にも、アッパーケース２’と同様に防水防塵用の
パッキンを設けている。上述したケース本体１’の開口
部１ａ’、１ｂ’にアッパーケース２’とロアケース
３’とが嵌合および係止されることで従来の電気接続箱
が組み立てられる。

【０００４】しかしながら、従来の電気接続箱は、コネ
クタ付き組み電線６’が電気接続箱の外側面のうち同図
の下面である１面しか接続していないため、コネクタ付
き組み電線６’の配線方向と電気接続箱との最適設置箇
所に制限を受けるという問題があった。例えば、従来の
電気接続箱から座標軸Ｘ、Ｙ、Ｚの３方向へコネクタ付
き組み電線６’を取り回さなければならない時、３方向
のうち、どれか１方向に電気接続箱の配線方向を向けて
電気接続箱を設置すると、他の２方向へは電線を９０°
以上極端に曲げて配線しなければならず、電線の曲げ部
分のスペースや電線長さが必要となっていた。自動車エ
ンジンルーム等限られた空間に電気接続箱を設置する
際、小型化、軽量化が望まれているため、このような電
線の曲げ部分のスペースや電線長さは、問題であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、電気接続箱のどの面にで
もコネクタ付き組み電線を接続することができるハーネ
スの配索の自由度が拡大した電気接続箱を提供すること
を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明の請求項１記載の電気接続箱は、上下に開口
部が設けられ、内部に電気・電子部品が収納されるケー
ス本体と、ケース本体の上下開口部にそれぞれ嵌合され
るアッパーケースとロアケースとからなり、ケース本体
に収納された電気・電子部品と外部電気・電子機器とを
接続するコネクタ部を前記ケース本体、アッパーケー
ス、ロアケースのそれぞれに設けたことを特徴とするも
のである。

【０００７】このように、前記ケース本体、アッパーケ
ース、ロアケースのそれぞれにコネクタ部を形成するこ
とにより、電気接続箱のどの外側面にでもコネクタ付き
組み電線を接続することができる。よって、例えば六面
体から成る電気接続箱は、全ての外側面にコネクタを形
成すれば六つの向きが異なるコネクタを配置した電気接
続箱となり、限られた設置空間での電気接続箱や電気接
続箱に接続される外部電気・電子機器のレイアウトの設
計自由度が増す。また、ケース本体だけでなく、アッパ
ーケースやロアケースにもコネクタ部が設けられている
ため、アッパーケースやロアケースをケース本体に嵌合
すると同時に、ケース本体に収納された電気・電子部品
と外部電気・電子機器との接続端子をアッパーケース、
ロアケースのコネクタハウジングに嵌合することができ
るので、組み立て易さの点で優れている。

【０００８】また本発明の請求項２記載の電気接続箱
は、請求項１記載の電気接続箱であって、ケース本体の
対向する内壁面に所定長のガイドリブを設けプリント基
板導入部を形成し、前記ガイドリブに沿って導入される
プリント基板のガイドリブに案内される縁にはガイドリ
ブの長さに略等しい切り欠き凹部が形成されており、プ
リント基板をケース本体のガイドリブに沿って導入し、
ガイドリブの長さとプリント基板の切り欠き凹部とが一
致したところでプリント基板をガイドリブから外す方向
に移動したときにケース本体内壁面に突設した支持棒と
プリント基板に設けられた支持孔とが嵌合するように構
成したことを特徴とするものである。

【０００９】このように、ケース本体の対向する内壁面
に所定長のガイドリブが設けられているので、ガイドリ
ブにプリント基板の縁を沿わせてケース本体内に確実、
迅速に挿入することができる。また、ガイドリブに沿っ
て導入されるプリント基板のガイドリブに案内される縁
にはガイドリブの長さに略等しい切り欠き凹部が形成さ
れているので、ガイドリブにプリント基板が挟持される
のは、プリント基板の切り欠き凹部以外であって、切り
欠き凹部は、ガイドリブに挟持されない。よって、ガイ
ドリブにプリント基板の切り欠き凹部が重なった位置で
プリント基板がガイドリブから外れる。外れたプリント
基板を支持棒に向けて移動させることにより、支持棒に
プリント基板の支持孔が嵌合することができるようにな
っている。

【００１０】また本発明の請求項３記載の電気接続箱
は、請求項１記載の電気接続箱であって、ケース本体と
アッパーケース、ロアケースの各接合部およびコネクタ
部とが、防水構造を有することを特徴とするものであ
る。

【００１１】このように、ケース本体とアッパーケー
ス、ロアケースの各接合部およびコネクタ部が、防水構
造を有することにより、電気接続箱外部から塵、埃、水
等が電気接続箱内部に入り込むのを未然に防ぐことがで
きる。よって、本発明の電気接続箱は、例えば自動車エ
ンジンルーム等の環境下においても十分耐え得る防水防
塵性を確保することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して詳
細に説明する。図１は、本発明の電気接続箱を示す一部
を切開した斜視図である。図２は、本発明の電気接続箱
を示す分解説明図である。図３は、図１の開口部とパッ
キンとの一部断面図である。

【００１３】図１に示すように、上下に開口部１ａ、１
ｂが設けられ、概略筒状をなして、内部に電気・電子部
品が収納されるケース本体１と、ケース本体１の上下開
口部１ａ、１ｂにそれぞれ嵌合されるアッパーケース２
とロアケース３とからなる。ケース本体１内に収納され
たコネクタ７、８、９、１１や積層体のバスバー５ａ、
５ｂ、５ｄ、積層体５のコネクタ部５ｃの各端子が各ケ
ース表面より突出している。前記各端子が外部電気・電
子機器と接続できるように、コネクタ部１ｃ、１ｈ、２
ｃ、３ｃ、３ｅ、３ｆが前記ケース本体１、アッパーケ
ース２、ロアケース３のそれぞれに設けられている。な
お、前記コネクタ部１ｃ、１ｈ、２ｃ、３ｃ、３ｅ、３
ｆは、ケース本体１内に収納されたコネクタ７、８、
９、１１の端子や積層体５のバスバー５ａ、５ｂ、５
ｄ、積層体５のコネクタ部５ｃと各ケースに一体成型に
より設けられたハウジングとからなる。また、ケース本
体１において、ケース本体１の一側面にしかコネクタ部
１ｃが図示されていないが、他の面にもコネクタ部を設
けてもよい。

【００１４】本発明の電気接続箱を分解した状態の図２
で以下詳細に説明する。ケース本体１は、内壁の対向す
る２面それぞれにプリント基板６が係合できる程度な間
隔を有して平行に延在する２本のカイドリブ１ｆがケー
ス本体１長手方向に設けられている。ケース本体１にプ
リント基板６が挿入される際、前記カイドリブ１ｆに、
プリント基板６の縁が係合されるようになっている。な
お、プリント基板６の縁は、部分的に切り欠き凹部６ｃ
が設けられており、切り欠き凹部６ｃ以外の縁がカイド
リブ１ｆに係合される。また、前記カイドリブ１ｆが形
成されていない他の内壁面上２箇所に、先細りした円柱
形状の支持棒１ｇが内壁面に対して垂直に設けられてい
る。前記支持棒１ｇは、プリント基板６の支持孔６ｂと
嵌合するようになっている。ケース本体１は、電気・電
子部品であるリレー４や積層体５、プリント基板６、コ
ネクタ７、８、９、１１が収納されるようになってい
る。前記リレー４は、折り曲げ加工された金属打ち抜き
板からなる複数のバスバー５ａ、５ｂを絶縁体に組み入
れた積層体５と電気的に接続される。リレー４が接続さ
れた積層体５のコネクタ部５ｃは、プリント基板６の貫
通孔６ａに嵌合される。なお、プリント基板６には、外
部電気・電子機器と接続されるコネクタ７、８、９、１
１が所定の箇所に半田付けにより実装されている。

【００１５】このようにして構成されたリレー４や積層
体５、プリント基板６、コネクタ７、８、９、１１から
なる電気・電子部品は、次に示すように概略組み立てら
れる。まず、ケース本体１のカイドリブ１ｆにプリント
基板６の縁を係合させてケース本体１の開口部１ｂに挿
入する。次に、プリント基板６が挿入された所定の位置
で、プリント基板６の切り欠き凹部６ｃがカイドリブ１
ｆと重なるため、カイドリブ１ｆからプリント基板６の
縁が外れる。よって、プリント基板６が基板面の上下方
向に移動可能となる。次に、前記プリント基板６を支持
棒１ｇに向けて移動させて、プリント基板６の貫通孔６
ａに支持棒１ｇを嵌合させる。この時、コネクタ９がケ
ース本体１のコネクタ部１ｃに、積層体５のコネクタ部
５ｃがケース本体１のコネクタ部１ｈにそれぞれ嵌合さ
れる。このように、カイドリブ１ｆと支持棒１ｇは、プ
リント基板６のケース本体１収納時のガイド機能を有す
るので、確実にしかも効率よく収納することができる点
で優れている。このようにして、リレー４や積層体５、
プリント基板６、コネクタ７、８、９、１１からなる電
気・電子部品は、ケース本体１に仮固定された状態とな
る。よって、後に説明するアッパーケース２やロアケー
ス３をケース本体１に嵌合させる際、ケース内収納物が
位置ずれしないので組み立て易いといった点で優れてい
る。

【００１６】また、パッキン１０は、ケース本体１の開
口部１ａ、１ｂの縁に沿って設けられる。

【００１７】アッパーケース２は、ケース本体１に収納
されるリレー４の頭部を支持するボス２ｆとケース本体
１に収納されるプリント基板６の縁を支持する基板支持
部２ｅが設けられている。また、アッパーケース２に
は、不嵌合検知突部２ｇが設けられている。前記不嵌合
検知突部２ｇは、ケース本体１内の収納物が所定位置に
収納されていない場合、アッパーケース２をケース本体
１に嵌合させようとしても前記不嵌合検知突部２ｇが収
納物に突き当たり、嵌合されず、不具合を容易、かつ、
迅速に発見するものである。

【００１８】ロアケース３は、図示されないがアッパー
ケース２と同様にケース本体１に収納されるプリント基
板６の縁を支持する基板支持部が設けられている。基板
支持部は、アッパーケース２側とロアケース３と相対す
る位置に設けられているのでケース本体１に収納される
プリント基板６の対向する縁を支持することができる。
また、開口部１ａ、１ｂにアッパーケース２、ロアケー
ス３の係止爪２ｄ、３ｄが係止可能な複数の係止孔１
ｄ、１ｄ’が設けられている。なお、ケース本体１、ア
ッパーケース２、ロアケース３の材質は、ＰＢＴやＰＰ
Ｔが望ましいが、他のエンジニアリングプラスチックで
もよい。

【００１９】アッパーケース２とロアケース３は、リレ
ー４や積層体５、プリント基板６、コネクタ７、８、
９、１１からなる電気・電子部品が仮固定されたケース
本体１に嵌合される。その際、コネクタ７の端子はコネ
クタ部２ｃに、コネクタ１１の端子はコネクタ部３ｆ
に、コネクタ８の端子はコネクタ部３ｃに、積層体５の
バスバー５ｂの端子部はコネクタ部３ｅに、積層体５の
バスバー５ａ、５ｄの端子部はコネクタ部３ｃに嵌合さ
れる。なお、前記各端子および端子部は、各ケースのコ
ネクタ部に形成された端子貫通孔に嵌まる。

【００２０】また、ケース本体１の開口部１ａにアッパ
ーケース２の開口部２ａが、ケース本体１の開口部１ｂ
にロアケース３開口部３ａが、それぞれ嵌合されると同
時に、係止孔１ｄ、１ｄ’に係止爪２ｄ、３ｄが嵌ま
り、各ケースが係止された状態になる。

【００２１】また、各ケースに設けられたコネクタ部１
ｃ、１ｈ、２ｃ、３ｃ、３ｅ、３ｆは、ハウジングが相
手コネクタの防水パッキンと密着する形状が好ましい。
これにより、相手コネクタと嵌合した状態でコネクタ部
１ｃ、１ｈ、２ｃ、３ｃ、３ｅ、３ｆから水、塵、埃等
がケース内部に進入するのを防ぐことができる。

【００２２】図３に示すように、パッキン１０は、開口
部１ａ、１ｂの縁に沿って連続的に設けられた嵌合溝１
ｅに装着され、アッパーケース２、ロアケース３の開口
部２ａ、３ａに上から押圧される。その際、パッキン１
０は、変形して嵌合溝１ｅ内により密着するため、ケー
ス本体１の開口部１ａ、１ｂとアッパーケース２、ロア
ケース３の開口部２ａ、３ａとの接合部を通しての塵や
水などの出入りを防ぐことができる。前記パッキン１０
と接触する開口部２ａ、３ａ先端は、図３に示すように
断面がｒ形状であるほうがパッキン１０との密着性が高
いため防水、防塵機能維持の点で好ましい。なお、パッ
キン１０の材質は、シリコンゴムが望ましいが、密着性
の良い弾性材であればよい。上述のように、ケース本体
１とアッパーケース２、ロアケース３の各接合部とコネ
クタ部１ｃ、１ｈ、２ｃ、３ｃ、３ｅ、３ｆとが、防水
構造を有することにより、ケース外部から水、塵、埃等
がケース内部に進入するのを防ぐことができるので好ま
しい。

【００２３】

【発明の効果】以上、説明した如く、本発明の電気接続
箱によれば、コネクタ部をケース本体だけでなく、アッ
パーケースやロアケースにも設けることにより、ハーネ
スの配索の自由度が拡大し、例えば、電気接続箱から３
方向以上に向けてコネクタ付き組み電線（ハーネス）を
極端に曲げることなく直に配線することができる。ハー
ネスを含めた電気接続箱を考えた場合、例えば自動車エ
ンジンルーム等比較的狭い設置箇所において、ハーネス
を極端に曲げる部分がないことから、その部分の設置ス
ペースおよびハーネスがないので省スペース化、軽量化
がはかれるのでよい。また、ケース本体とアッパーケー
ス、ロアケースの各接合部およびコネクタ部とが、防水
構造を有する電気接続箱は、自動車エンジンルーム等の
環境下においても十分耐え得る防水防塵性を確保するこ
とができるので好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気接続箱を示す一部を切開した斜視
図である。

【図２】本発明の電気接続箱を示す分解説明図である。

【図３】図１の開口部とパッキンとの一部断面図であ
る。

【図４】従来の電気接続箱を示す説明図である。

【符号の説明】 １ ケース本体 １ｆ カイドリブ １ｇ 支持棒 １ｉ プリント基板導
入部 ２ アッパーケース ３ ロアケース １ａ、１ｂ、２ａ、３ａ 開口部 １ｃ、１ｈ、２ｃ、３ｃ、３ｅ、３ｆ コネクタ部 ６ プリント基板 ６ｂ 支持孔 ６ｃ 切り欠き凹部 ７、８、９、１１ コネクタ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に開口部が設けられ、内部に電気・
   電子部品が収納されるケース本体と、ケース本体の上下
   開口部にそれぞれ嵌合されるアッパーケースとロアケー
   スとからなり、ケース本体に収納された電気・電子部品
   と外部電気・電子機器とを接続するコネクタ部を前記ケ
   ース本体、アッパーケース、ロアケースのそれぞれに設
   けたことを特徴とする電気接続箱。
2. 【請求項２】 ケース本体の対向する内壁面に所定長の
   ガイドリブを設けプリント基板導入部を形成し、前記ガ
   イドリブに沿って導入されるプリント基板のガイドリブ
   に案内される縁にはガイドリブの長さに略等しい切り欠
   き凹部が形成されており、プリント基板をケース本体の
   ガイドリブに沿って導入し、ガイドリブの長さとプリン
   ト基板の切り欠き凹部とが一致したところでプリント基
   板をガイドリブから外す方向に移動したときにケース本
   体内壁面に突設した支持棒とプリント基板に設けられた
   支持孔とが嵌合するように構成したことを特徴とする請
   求項１記載の電気接続箱。
3. 【請求項３】 ケース本体とアッパーケース、ロアケー
   スの各接合部およびコネクタ部が、防水構造を有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。