JPH10161278A - 写真用ロールフイルムの製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 写真フイルムストリップの先端に高精度に接
着テープを貼付する。 【解決手段】 接着テープ６が供給される供給台３３
に、エアー吹出し穴４２とレール部材４０とを設け、接
着テープ６の供給台３３への貼り付きによる斜め貼りや
ジャミングを防止する。また、供給台３３に組み込んだ
反射型光学センサー４４で吸着ヘッド３４に吸着された
接着テープ６の歪みを検出し、吸着ヘッド３４に組み込
んだ反射型光学センサー（図示せず）で写真フイルムス
トリップ４の先端部４ａに貼り付けられた接着テープ６
の歪みを検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真用ロールフイ
ルムの製造方法及び装置に関し、更に詳しくは、写真フ
イルムストリップの端部に接着テープを貼付する工程に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】写真用ロールフイルムには、一般に１２
０タイプ，２２０タイプと呼ばれる種類がある。１２０
タイプの写真用ロールフイルムは、スプールと、このス
プールに巻き付けられる写真フイルムストリップと、こ
の写真フイルムストリップの裏紙として一緒にスプール
に巻き付けられる遮光紙ストリップと、写真フイルムス
トリップの先端部を遮光紙ストリップの裏面に固定する
接着テープと、スプールに巻き付けられた写真フイルム
ストリップと遮光紙ストリップとの巻緩みを防止するた
めに遮光紙ストリップの外周に巻き付けられる開封シー
ルと、撮影後に別のスプールに巻き付けられた写真フイ
ルムストリップと遮光紙ストリップとの巻緩み防止に使
用される封印シールとから構成されている。

【０００３】２２０タイプの写真用ロールフイルムは、
上記１２０タイプとほぼ同様の構成となっているが、裏
紙を廃止し、写真フイルムストリップの先端部と後端部
とに遮光紙ストリップと同じ材質で作られたリーダーと
トレーラーとを接着テープで取り付け、スプールに巻き
付けられる写真フイルムストリップを長くして撮影枚数
を増やしている。

【０００４】また、１２０タイプと２２０タイプとの区
別や、ＩＳＯ感度，カラーネガあるいはカラーリバーサ
ル，白黒等のフイルム種等の情報をバーコード化して接
着テープに印刷しておき、カメラに写真用ロールフイル
ムを装填して使用する際に、接着テープのバーコードを
カメラ側のバーコードリーダーで読み取って利用すると
いう提案がなされている。これによれば、従来は手動操
作によって行われていたフイルム感度や撮影枚数のセッ
ト、圧板の切り換え等の各種設定を自動化することがで
きる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように接着テー
プのバーコードをカメラ等のバーコードリーダーで読み
取る場合に、接着テープが歪んで貼り付けられていると
バーコードが誤って読み取られてしまうことがある。こ
のように接着テープのバーコードが誤って読み取られる
と、カメラは各種設定が行えなかったり、実際の写真用
ロールフイルムとは異なる仕様に合わせて設定してしま
うという問題がある。

【０００６】また、接着テープが歪んで貼付されている
と、写真フイルムストリップと遮光紙ストリップとがカ
メラ側のスプールに巻き取られる際にスプールのフラン
ジに乗り上げてしまったり、接着テープによる写真フイ
ルムストリップと遮光紙ストリップとの接合が剥がれて
しまうという問題がある。

【０００７】本発明は、上記問題点を解決するためのも
ので、写真フイルムストリップへの接着テープの貼付け
精度を向上させた写真用ロールフイルムの製造方法及び
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１記載の写真用ロールフイルムの製造方法
は、長尺写真フイルムを写真フイルムストリップに切断
するフイルム切断工程と、この写真フイルムストリップ
を遮光紙ストリップとともにスプールに巻き付ける巻付
け工程との間に、離型紙から接着テープを剥離して供給
位置に供給する供給工程と、供給位置にある接着テープ
を吸着ヘッドで吸着する吸着工程と、吸着ヘッドを写真
フイルムストリップの搬送路上まで移動させて写真フイ
ルムストリップの先端部に接着テープを貼り付けるテー
プ貼付工程とを設けたものである。

【０００９】また、請求項２記載の写真用ロールフイル
ムの製造方法は、長尺写真フイルムを写真フイルムスト
リップに切断するフイルム切断工程と、この写真フイル
ムストリップを遮光紙ストリップとともにスプールに巻
き付ける巻付け工程との間に、離型紙から接着テープを
剥離して、接着テープの接着面にエアーを吹き付けて貼
り付かないように保持する供給台上に供給する供給工程
と、供給台上に接着テープが供給されたことを検出して
から吸着ヘッドで接着テープを吸着するとともに、吸着
した接着テープの歪みを検出する吸着工程と、吸着ヘッ
ドを写真フイルムストリップの搬送路上まで移動させて
写真フイルムストリップの先端部に接着テープを貼り付
けるとともに、貼り付けられた接着テープの歪みを検出
するテープ貼付工程とを設けたものである。

【００１０】更に、請求項３記載の写真用ロールフイル
ムの製造方法は、上記製造方法に使用される接着テープ
の離型紙に対する剥離力を７０ｇ／２５ｍｍ以下とした
ものである。

【００１１】また、請求項４記載の写真用ロールフイル
ムの製造装置は、フイルム切断手段と巻付け手段との間
に、離型紙から剥離された接着テープが供給される供給
台と、この供給台の上面に設けられ、接着テープの接着
面に向けてエアーを吹き付けて接着テープが供給台に貼
り付かないようにする複数のエアー吹出し穴と、供給台
の上面の四隅にそれぞれ設けられ、接着テープの四隅を
検出する複数の光学センサーと、供給台上の供給位置に
供給された接着テープを吸着するとともに、写真フイル
ムストリップの先端部に貼付する吸着ヘッドと、供給台
上の接着テープを吸着する吸着位置と、写真フイルムス
トリップの先端部に接着テープを貼り付ける貼付位置と
の間で吸着ヘッドを移動させるヘッド移動手段と、吸着
ヘッドの吸着面の四隅にそれぞれ設けられ、写真フイル
ムストリップに接着された接着テープの四隅を検出する
複数の光学センサーとを設けたものである。

【００１２】更に、請求項５記載の写真用ロールフイル
ムの製造装置は、供給台の上面に、接着テープの供給方
向に沿って接着テープの接着面にライン状に接触するレ
ール部材を設けたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】図２及び図３は、本発明の製造方
法及び装置により製造される１２０タイプの写真用ロー
ルフイルム２を示すものである。写真用ロールフイルム
２は、プラスチックで成形されたスプール３と、長尺の
写真フイルムが規定長さに切断された写真フイルムスト
リップ４と、この写真フイルムストリップ４のバック面
側全体に裏紙として配置される遮光紙ストリップ５と、
接着テープ６，開封シール７，封印シール８とから構成
されている。

【００１４】スプール３は、円柱形状の軸部１０の両端
に円板形状のフランジ１１が設けられたもので、この軸
部１０に写真フイルムストリップ４及び遮光紙ストリッ
プ５が巻き付けられる。フランジ１１の端面には、カメ
ラ等のキー軸に係合されるチャッキング溝１２が形成さ
れている。また、軸部１０には、細長いスリット１３が
軸方向に沿って形成されている。スリット１３の一方の
内壁面には、略Ｔ字型の係止爪１４が一体に形成されて
おり、他方の内壁面には係止爪１４を中心に配置された
一対の押さえリブ１５が一体に形成されている。

【００１５】遮光紙ストリップ５の先端部５ａと後端部
５ｂとは、スプール３のスリット１３に挿入しやすくす
るために斜めにカットされてから幅狭にされている。後
端部５ｂは写真用ロールフイルム２の製造段階でスリッ
ト１３に挿入され、先端部５ａはカメラに装填される際
にカメラ内のスプール３のスリット１３に挿入される。

【００１６】遮光紙ストリップ５の先端部５ａには、ス
プール３のスリット１３内の係止爪１４が挿入される係
止孔１７が形成されており、スプール３に遮光紙ストリ
ップ５を係止できるようになっている。これにより、カ
メラへの写真用ロールフイルム２の装填を容易にするこ
とができる。リブ１５は、係止孔１７が係止爪１４から
外れないように遮光紙ストリップ５を押さえる。

【００１７】接着テープ６は、遮光紙ストリップ５の先
端部５ａから規定の距離をおいて配置された写真フイル
ムストリップ４の先端部４ａを遮光紙ストリップ５の裏
面に固定するために用いられる。この接着テープ６に
は、フイルムタイプ，フイルムサイズ，フイルム種等の
フイルム情報を表すバーコード１９が印刷されている。
このバーコード１９は、例えばカメラ等に組み込まれた
バーコードリーダーで読み取られ、カメラでの各種設定
の切り換えや制御に用いられる。

【００１８】開封シール７は、未使用時に遮光紙ストリ
ップ５の外周に巻き付けられて遮光紙ストリップ５と写
真フイルムストリップ４とが巻き緩むのを防止する。こ
の開封シール７は、斜線で示す部分が遮光紙ストリップ
５の先端部５ａ側の表面に貼着されてから、スプール３
の軸部１０に巻き付けられた遮光紙ストリップ５の外周
に巻き付けられる。

【００１９】封印シール８は、撮影後にカメラ側のスプ
ール３に巻き付けられた写真フイルムストリップ４と遮
光紙ストリップ５との巻緩みを防止するために、遮光紙
ストリップ５の外周に巻き付けられる。この封印シール
８は、製造時に斜線で示す一端のみが遮光紙ストリップ
５の後端部５ｂ側の表面に貼付され、遮光紙ストリップ
５と一緒にスプール３に巻き付けられる。

【００２０】図４は、上記写真用ロールフイルム２を製
造する製造装置の構成を示す概略図である。この製造装
置は、写真フイルムストリップ４を供給するフイルム供
給経路と、遮光紙ストリップ５を供給する遮光紙供給経
路と、スプール３を供給するスプール供給経路とからな
る。

【００２１】フイルム供給経路の端部には、フイルム供
給部２１が配置されている。このフイルム供給部２１
は、ロール状に巻かれた長尺写真フイルム２２と、この
長尺写真フイルム２２を一定長さずつ引き出す定尺引出
し部２３と、サイズ，感度，フイルム種，ロットＮＯ．
等の各種フイルム情報を長尺写真フイルム２２にサイド
プリントするサイドプリンタ２４とから構成されてい
る。

【００２２】フイルム供給部２１から供給された長尺写
真フイルム２２は、フイルム搬送路２６に搬送される。
このフイルム搬送路２６とフイルム供給部２１との間に
は、フイルム切断工程及びフイルム切断部であるフイル
ムカッター２７が配置されている。このフイルムカッタ
ー２７は、フイルム搬送路２６に向けて搬送される長尺
写真フイルム２２を一定長さごとに切断し、写真フイル
ムストリップ４に成形する。

【００２３】フイルム搬送路２６の下流側には、接着テ
ープ６を供給する供給工程と、供給された接着テープ６
を吸着する吸着工程と、写真フイルムストリップ４の先
端部４ａに接着テープ６を貼付するテープ貼付工程から
なるテープ貼付部２９が配置されている。

【００２４】図１及び図５並びに図６は、テープ貼付部
２９の構成を示すものであり、フイルム搬送路２６の側
方に近接して配置されている。このテープ貼付部２９
は、長尺の離型紙３１からバーコード１９が印刷された
接着テープ６を剥離するエッジ部材３２と、このエッジ
部材３２で剥離された接着テープ６が供給される供給台
３３と、この供給台３３上に供給された接着テープ６を
吸着し、写真フイルムストリップ４の先端部４ａに貼付
する吸着ヘッド３４と、この吸着ヘッド３４を移動させ
るヘッド移動手段であるエアーシリンダ３５及び一軸ロ
ボット３６と、フイルム搬送路２６中に配置され写真フ
イルムストリップ４の先端部４ａが載置される貼付台３
７と、これらを制御するコンピュータ３８とから構成さ
れている。

【００２５】接着テープ６は、長尺の離型紙３１に連続
して貼り付けられており、この離型紙３１がロール状に
巻かれて元巻きロール（図示せず）としてテープ貼付部
２９に供給される。本実施形態では、予めバーコード１
９が印刷された接着テープ６の元巻きロールをテープ貼
付部２９に供給するようにしているが、テープ貼付部２
９に白紙の接着テープ６が貼り付けられた元巻きロール
を供給し、離型紙３１から接着テープ６を剥がす前にバ
ーコード１９を印刷するようにすることもできる。

【００２６】テープ貼付部２９にセットされた元巻きロ
ールから引き出された離型紙３１は、接着テープ６が貼
り付けられた面が上向きにされた状態で楔形のエッジ部
材３２に掛けられ、このエッジ部材３２を挟んで配置さ
れた巻取り用の巻軸（図示せず）に係止される。そし
て、巻取り用の巻軸がコンピュータ３８に制御されたモ
ータによって巻取り方向に回転されると、離型紙３１は
図中の矢印方向に移動される。

【００２７】離型紙３１が矢印方向に移動すると、離型
紙３１の裏面がエッジ部材３２によって擦られ、エッジ
部材３２の先端で離型紙３１が鋭角に折り曲げられる。
これにより、接着テープ６が離型紙３１から剥離され
る。また、接着テープ６は離型紙３１から剥がされる際
に、離型紙３１の移動によってエッジ部材３２の前方に
向かって送り出される。

【００２８】エッジ部材３２に対面する位置には、離型
紙３１から剥離された接着テープ６が供給される供給台
３３が配置されている。この供給台３３はブロック形状
をしており、上面には接着テープ６の供給方向に沿って
接着テープ６の接着面にライン状に接触するレール部材
４０が取り付けられている。このレール部材４０の上面
４０ａは、離型紙３１から供給された接着テープ６を受
け取りやすくするために、エッジ部材３２に向かって上
面が傾斜されている。また、レール部材４０は、接着テ
ープ６の接着面が貼り付きにくいような表面処理が施さ
れている。

【００２９】また、供給台３３の上面には、複数個のエ
アー吹出し穴４２が設けられている。このエアー吹出し
穴４２からは接着テープ６の接着面に向かってエアーが
吹き出され、レール部材４０に接着テープ６が貼り付か
ないようにするとともに、レール部材４０上での接着テ
ープ６の移動を行いやすくしている。なお、図示してい
ないが、供給台３３のエアー吹出し穴４２は、例えばパ
イプを介してエアーブロアに接続されている。

【００３０】また、供給台３３の上面の四隅には、離型
紙３１の移動によって送り込まれた接着テープ６の四隅
と、吸着ヘッド３４に吸着された接着テープ６の四隅と
を検出する反射型光電センサー４４が組み込まれてい
る。これらの反射型光電センサー４４の検出信号は、コ
ンピュータ３８に入力される。

【００３１】供給台３３の上方には、ブロック形状の吸
着ヘッド３４が配置されている。この吸着ヘッド３４の
下面である吸着面３４ａには、図示しないが複数のエア
ー吸引穴が設けられており、供給台３３上に供給された
接着テープ６をエアー吸引によって吸着して保持する。
なお、図示していないが吸着ヘッド３４のエアー吸引穴
は、例えば弾性パイプを介してエアーブロア４５に接続
されており、このエアーブロア４５はコンピュータ３８
によって制御される。

【００３２】また、吸着ヘッド３４は、エアーシリンダ
３５に保持されており、このエアーシリンダ３５は一軸
ロボット３６に取り付けられている。一軸ロボット３６
は、吸着ヘッド３４が供給台３３の上方に配置される吸
着位置と、吸着ヘッド３４が貼付台３７の上方に配置さ
れる貼付位置との間でエアーシリンダ３５を移動させ
る。エアーシリンダ３５は、吸着位置にある際にプラン
ジャー３５ａを下方に突出させて吸着ヘッド３４を供給
台３３に近づけ、供給台３３上の接着テープ６を吸着し
やすくする。また、エアーシリンダ３５が貼付位置にあ
る際にもプランジャー３５ａを下方に突出させ、吸着し
た接着テープ６を貼付台３７上の写真フイルムストリッ
プ４の先端部４ａに貼り付ける。これらのエアーシリン
ダ３５及び一軸ロボット３６は、コンピュータ３８によ
って制御される。

【００３３】また、吸着ヘッド３４の吸着面には、四隅
に反射型光電センサー４６が組み込まれている。これら
の反射型光電センサー４６は、写真フイルムストリップ
４の先端部４ａに接着テープ６を貼付した後に、貼付さ
れた接着テープ６の四隅を検出する。これらの反射型光
電センサー４６の検出信号は、コンピュータ３８に入力
される。

【００３４】先端部４ａに接着テープ６が貼り付けられ
た写真フイルムストリップ４は、フイルム搬送路２６中
に配置されている搬送ローラ対４８によって、スプール
供給経路に向けて搬送される。

【００３５】遮光紙供給経路の端部には、遮光紙供給部
５０が配置されている。この遮光紙供給部５０は、ロー
ル状に巻かれた長尺遮光紙５１と、この長尺遮光紙５１
を一定長さずつ引き出す定尺引出し部５２と、遮光紙ス
トリップ５に成形された際に先端部５ａと後端部５ｂと
になる部分に、トリミングと係止孔１７の穿孔とを行う
ダイセット５３とから構成されている。長尺遮光紙５１
は、遮光紙ストリップ５が連続して印刷されたもので、
製造時にスプール３に係止される後端側５ｂを先頭にし
て搬送される。

【００３６】遮光紙供給部５０から長尺遮光紙５１が送
り込まれる遮光紙搬送路５５の下流側には、長尺遮光紙
５１の表面の所定の位置に封印シール８を貼付するシー
ル貼付部５６が配置されている。このシール貼付部５６
は、封印シール８の貼付された離型紙がロール状に巻か
れた元巻きロールから離型紙を引き出し、この離型紙か
ら封印シール８を剥がして遮光紙ストリップ５の表面の
所定位置に貼り付ける。

【００３７】また、シール貼付部５６の下流側には、長
尺遮光紙５１をスプール供給経路に向けて搬送する搬送
ローラ対５８と、長尺遮光紙５１を所定の位置で切断し
て遮光紙ストリップ５に成形する遮光紙カッター５９と
が設けられている。

【００３８】フイルム供給経路と遮光紙供給経路とは途
中で合流して、スプール供給経路に向かう。スプール供
給経路は、スプールターレット６１，スプール供給部６
２，スプール位置決め機６３，フイルム巻込み機６４，
遮光紙折込み機６５，シール巻付け機６６，検査機６
７，集積搬送路６８から構成されている。

【００３９】スプールターレット６１は、軸７０に回転
自在に取り付けられており、図中時計方向に４５度ずつ
間欠回転される。このスプールターレット６１には、８
個のスプールホルダ７１が設けられている。各スプール
ホルダ７１が停止する位置は、スプール３に対して各種
作業が行われる第１ステーションＳＴ１〜第７ステーシ
ョンＳＴ７となっている。

【００４０】第１ステーションＳＴ１は、別のラインで
製造され搬送されてきたスプール３をスプール供給部６
２から受け取ってスプールホルダ７１にセットする。第
２ステーションＳＴ２は、スプール位置決め機６３によ
ってスプール３のスリット１３の向きを位置決めする。

【００４１】第３ステージＳＴ３は、スプール３に写真
フイルムストリップ４と遮光紙ストリップ５とを巻き付
ける巻付け工程及び巻付け手段となっている。この第３
ステージＳＴ３では、第２ステージＳＴ２で位置決めさ
れたスプール３のスリット１３に搬送ローラ対５９で搬
送されてきた長尺遮光紙５１の先端（後端部５ｂ）が挿
入される。長尺遮光紙５１の先端がスリット１３に挿入
されると、長尺遮光紙５１は遮光紙カッター５８によっ
て切断されて遮光紙ストリップ５となる。この状態で、
フイルム巻込み機６４がスプール３を巻込み方向に数回
転分回転させ、遮光紙ストリップ５の後端部５ｂをスプ
ール３に巻き付ける。

【００４２】遮光紙ストリップ５がスプール３に僅かに
巻き付けられると、フイルム供給ラインから写真フイル
ムストリップ４が搬送ローラ対４８によって搬送されて
きて、遮光紙ストリップ５の裏面に重ね合わされる。フ
イルム巻込み機６４は更にスプール３を巻込み方向に回
転させ、遮光紙ストリップ５と写真フイルムストリップ
４とをスプール３に巻き付ける。この際の巻込み圧力に
よって、写真フイルムストリップ４の先端部４ａに接着
された接着テープ６が遮光紙ストリップ５の裏面に貼り
付き、写真フイルムストリップ４が遮光紙ストリップ５
に固定される。

【００４３】第３ステージＳＴ３で写真フイルムストリ
ップ４と遮光紙ストリップ５とが巻き付けられたスプー
ル３は、遮光紙ストリップ５が巻緩まないように押さえ
られたままスプールターレット６１の回転によって次の
第４ステージＳＴ４に搬送される。第４ステージＳＴ４
では、遮光紙折込み機６５によって遮光紙ストリップ５
の先端部５ａが内側に折り込まれる。第５ステージＳＴ
５では、シール巻付け機６６によって遮光紙ストリップ
５の外周に開封シール７が巻き付けられる。

【００４４】第６ステージＳＴ６では、検査機６７によ
って写真用ロールフイルム２の巻径が検査される。この
巻径の検査で不合格となった写真用ロールフイルム２
は、スプールホルダ７１から取り出されて装置外に排出
される。第７ステージＳＴ７では、良品であると判断さ
れた写真用ロールフイルム２をスプールホルダ７１から
取り出し、包装装置等に搬送する集積搬送路６８に送り
込む。

【００４５】次に、上記の実施形態の作用について説明
する。フイルム供給部２１にセットされた長尺写真フイ
ルム２２は、定尺引出し部２３によって一定長さが引き
出されてフイルムカッター２７に向けて搬送される。こ
の搬送途中にサイドプリンタ２４によって、長尺写真フ
イルム２２の撮影範囲外にフイルム情報がサイドプリン
トされる。フイルムカッター２７に搬送された長尺写真
フイルム２２は、規定長さで切断されて写真フイルムス
トリップ４となり、フイルム搬送路２６内のテープ貼付
部２９に送り込まれる。

【００４６】テープ貼付部２９では、図７に示すフロー
チャートにしたがって写真フイルムストリップ４の先端
部４ａに接着テープ６が貼り付けられる。写真フイルム
ストリップ４は、搬送ローラ対４８によってテープ貼付
部２９に送り込まれ、先端部４ａが貼付台３７上に載置
された状態で停止される。

【００４７】写真フイルムストリップ４が供給される
と、供給台３３用のエアーブロアが作動して供給台３３
のエアー吹出し穴４２から上方に向けてエアーを吹き出
す。また、エアーブロアの作動とともに、コンピュータ
３８がモータを制御して離型紙３１を巻き取るための巻
取り用の巻軸を回転させる。これにより、図１及び５中
において、離型紙３１が矢印方向に移動されてエッジ部
材３２で鋭角に折り曲げられることにより、接着テープ
６が離型紙から３１から剥離される。また、離型紙３１
の移動によって、接着テープ６は供給台３３のレール部
材４０上に向けて搬送される。

【００４８】供給台３３上に送り込まれた接着テープ６
は、エアー吹出し穴４２からの接着面へのエアーの吹き
付けによって浮き上がるとともに、レール部材４０によ
る接着面への接触面積が少ないことや、レール部材４０
が接着テープ６の接着面が貼り付きにくいように表面処
理されていることから、レール部材４０に貼り付くこと
なく供給台３３上に搬送される。

【００４９】接着テープ６が供給台３３の所定位置に搬
送されると、供給台３３の反射型光学センサー４４が接
着テープ６の四隅を検出する。この検出信号はコンピュ
ータ３８に入力される。コンピュータ３８は、吸着ヘッ
ド３４用のエアーブロア４５を作動させるとともに、エ
アーシリンダ３５を作動させてプランジャー３５ａを下
方に突出させる。

【００５０】これにより、図５中に２点鎖線で示すよう
に、吸着ヘッド３４は供給台３３に接近し、レール部材
４０上の接着テープ６を吸着する。接着テープ６を吸着
した吸着ヘッド３４は、エアーシリンダ３５によって再
び上方に移動される。供給台３３の反射型光学センサー
４４は、吸着ヘッド３４に吸着されている接着テープ６
の四隅を検出し、この検出信号をコンピュータ３８に入
力する。コンピュータ３８は、各反射型光学センサー４
４が接着テープ６の四隅を検出できた場合に、接着テー
プ６が正しい姿勢で吸着ヘッド３４に吸着されていると
判断する。

【００５１】また、４個の反射型光学センサー４４のう
ちの一つでも検出信号がコンピュータ３８に入力されな
った場合には、コンピュータ３８は、接着テープ６が吸
着ヘッド３４に歪んだ状態で吸着されていると判断し、
製造装置を停止させるとともにオペレータに警告を発す
る。この警告としては、例えば製造装置の状況を表示す
るモニターへの表示や、ランプの点滅、ブザー等によっ
て行われる。オペレータは、警告にしたがって吸着ヘッ
ド３４から歪んだ状態で吸着されている接着テープを取
り出す等のエラー処理を行い、再度製造装置を稼働させ
る。

【００５２】コンピュータ３８が接着テープ６が正しい
姿勢で吸着ヘッド３４に吸着されていると判断した場合
には、一軸ロボット３６を作動させてエアーシリンダ３
５を貼付台３７の上方に移動させ、エアーシリンダ３５
のプランジャー３５ａを下方に突出させる。これによ
り、図６中に２点鎖線で示すように、吸着ヘッド３４が
吸着面３４ａで保持した接着テープ６を写真フイルムス
トリップ４の先端部４に貼り付ける。また、この際にコ
ンピュータ３８はエアーブロア４５を停止して吸着ヘッ
ド３４によるエアー吸引を停止する。

【００５３】次にコンピュータ３８は、エアーシリンダ
３５を作動させてプランジャー３５ａを引き込み、吸着
ヘッド３４を貼付台３７の上方に移動させる。この際に
吸着ヘッド３４はエアー吸引を停止しているので、接着
テープ６は写真フイルムストリップ４の先端部４ａに貼
付されたままとなる。

【００５４】吸着ヘッド３４が上方に移動すると、吸着
ヘッド３４の吸着面３４ａに組み込まれた４個の反射型
光学センサー４６が写真フイルムストリップ４の先端部
４ａに貼り付けられた接着テープ６の四隅を検出し、こ
の検出信号をコンピュータ３８に入力する。コンピュー
タ３８は、各反射型光学センサー４６が接着テープ６の
四隅を検出できた場合に、接着テープ６が正しい姿勢で
写真フイルムストリップ４に貼り付けられていると判断
し、一軸ロボット３６を作動させて吸着ヘッド３４を供
給台３３上に移動させて次の接着テープ６を吸着させる
とともに、接着テープ６が貼り付けられた写真フイルム
ストリップ４を搬送ローラ対４８の回転によってスプー
ル供給経路に向けて搬送させる。

【００５５】また、４個の反射型光学センサー４６のう
ちの一つでも検出信号がコンピュータ３８に入力されな
った場合には、コンピュータ３８は、接着テープ６が写
真フイルムストリップ４に歪んだ状態で貼り付けられて
いると判断し、製造装置を停止させるとともに、上述警
告と同様の警告をオペレータに発する。オペレータは、
警告にしたがって歪んだ状態で吸着されている接着テー
プが貼り付けられている差真フイルムストリップ４を取
り出す等のエラー処理を行い、再度製造装置を稼働させ
る。

【００５６】上記フイルム供給経路での各部の作動と同
時に、遮光紙供給経路でも各部が作動される。遮光紙供
給部５０にセットされた長尺遮光紙５１は、定尺引出し
部５２によって一定長さが引き出されてトリミング部５
３に搬送される。トリミング部５３では、長尺遮光紙５
１の遮光紙ストリップ５の先端部５ａ，５ｂになる部分
にトリミングし、更に係止孔１７の穿孔を行う。

【００５７】トリミング部５３でトリミングが施された
長尺遮光紙５１は、遮光紙搬送路５５内のシール貼付部
５６に送り込まれる。このシール貼付部５６では、遮光
紙ストリップ５の表面の所定位置に封印シール８が貼り
付けられる。封印シール８が貼り付けられた長尺遮光紙
５１は、搬送ローラ対５８によってスプール供給経路に
向けて搬送される。

【００５８】また同様に、フイルム供給経路，遮光紙供
給経路での作動と同時に、スプール供給経路でも各部が
作動を開始されている。スプールターレット６１の外周
の第１ステーションＳＴ１では、別のラインで製造され
搬送されてきたスプール３がスプール供給部６２からス
プールホルダ７１にセットされる。スプール３がスプー
ルホルダ７１にセットされたスプールターレット６１
は、図４中において時計方向に間欠回転し、スプール３
がセットされたスプールホルダ７１を第２ステーション
ＳＴ２に停止させる。この第２ステーションＳＴ２で
は、スプール位置決め機６３によってスプール３のスリ
ット１３の向きが位置決めされる。

【００５９】スプールターレット６１の間欠回転によっ
て位置決めされたスプール３が第３ステージＳＴ３に搬
送されると、この第３ステージＳＴ３に向けて搬送ロー
ラ対５９によって長尺遮光紙５１が搬送され、長尺遮光
紙５１の先端（後端部５ｂ）がスプール３のスリット１
３に挿入される。長尺遮光紙５１の先端がスリット１３
に挿入されると、長尺遮光紙５１は遮光紙カッター５８
によって切断されて遮光紙ストリップ５となる。この状
態で、フイルム巻込み機６４がスプール３を巻込み方向
に数回転分回転させ、遮光紙ストリップ５の後端部５ｂ
をスプール３に巻き付ける。

【００６０】遮光紙ストリップ５がスプール３に僅かに
巻き付けられると、フイルム供給ラインから写真フイル
ムストリップ４が搬送ローラ対４８によって搬送されて
きて、遮光紙ストリップ５の裏面に重ね合わされる。フ
イルム巻込み機６４は更にスプール３を巻込み方向に回
転させ、遮光紙ストリップ５と写真フイルムストリップ
４とをスプール３に巻き付ける。この際の巻込み圧力に
よって、写真フイルムストリップ４の先端部４ａに接着
された接着テープ６が遮光紙ストリップ５の裏面に貼り
付き、写真フイルムストリップ４が遮光紙ストリップ５
に固定される。

【００６１】第３ステージＳＴ３で写真フイルムストリ
ップ４と遮光紙ストリップ５とが巻き付けられたスプー
ル３は、遮光紙ストリップ５が巻緩まないように押さえ
られたままスプールターレット６１の回転によって次の
第４ステージＳＴ４に搬送される。第４ステージＳＴ４
では、遮光紙折込み機６５によって遮光紙ストリップ５
の先端部５ａが内側に折り込まれる。第５ステージＳＴ
５では、シール巻付け機６６によって遮光紙ストリップ
５の外周に開封シール７が巻き付けられる。

【００６２】第６ステージＳＴ６では、検査機６７によ
って写真用ロールフイルム２の巻径が検査される。この
巻径の検査で不合格となった写真用ロールフイルム２
は、スプールホルダ７１から取り出されて装置外に排出
される。

【００６３】以上のような各部の動作によって写真用ロ
ールフイルム２が製造され、良品であると判断された写
真用ロールフイルム２は、第７ステージＳＴ７でスプー
ルホルダ７１から取り出されて集積搬送路６８に送り込
まれ、包装装置等に向けて搬送される。

【００６４】また、上記実施形態では、離型紙３１に一
枚ずつ貼り付けられたラベルタイプの接着テープ６を用
いたが、図８に示すように、長尺接着テープ７５を用い
ることもできる。この長尺接着テープ７５を用いる場合
には、供給台７６の近傍に長尺接着テープ７５を規定長
さの接着テープ６に切断するテープカッター７７を設け
ればよい。

【００６５】本実施実施形態でもテープカッター７７で
切断された接着テープ６をエアー吹出し穴７９からエア
ーを吹き出す供給台７６に供給し、この供給台７６上か
ら吸着ヘッド８０で吸着する。そして、供給台７６の反
射型光学センサー８１で接着テープ６の歪みを確認し、
問題がなければ一軸ロボット８２とエアーシリンダ８３
とを用いて写真フイルムストリップ４の先端部４ａに貼
り付ける。そして、貼り付けた接着テープ６の歪みを吸
着ヘッド８０の反射型光学センサーで確認すれば、同様
に高精度に接着テープ６の貼り付けを行うことができ
る。

【００６６】

【実施例】上記接着テープ６の離型紙３１からの剥離力
は、写真フイルムストリップ４への斜め貼りや接着テー
プ６の供給のジャミングを防止するために、７０ｇ／２
５ｍｍ以下が適当であり、より好ましくは３０〜５０ｇ
／２５ｍｍが適している。また、離型紙３１からの接着
テープ６の剥離角度であるエッジ部材３２の角度θは、
２０°〜５０°、好ましくは２５°〜３５°が適してい
る。

【００６７】更に、供給台３３のレール部材４０の上面
４０ａの角度θ１は、０°〜１５°、好ましくは３°〜
８°となっており、実験の結果この角度では接着テープ
６がレール部材４０に貼り付きにくくなる。また、レー
ル部材４０の表面処理としては、テフロンコーティング
等が適している。

【００６８】なお、上記の実施の形態では１２０タイプ
の写真用ロールフイルムを製造する製造装置について説
明したが、本発明は２２０タイプの写真用ロールフイル
ムの製造装置にも用いることができる。また、写真用ロ
ールフイルムの接着テープを例に説明したが、各種製品
のラベル貼り付けに用いることもできる。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の写真用ロ
ールフイルムの製造方法及び装置は、フイルム切断工程
と巻付け工程との間で、写真フイルムストリップに接着
テープを貼り付けるようにし、更に吸着ヘッドで接着テ
ープを吸着する際と写真フイルムストリップに貼り付け
る際とに接着テープの歪みを検出するようにしたので、
高精度に接着テープを写真フイルムストリップに貼り付
けることができる。

【００７０】また、接着テープの離型紙に対する剥離力
が７０ｇ／２５ｍｍ以下としたので、離型紙から接着テ
ープを適正に剥離することができ、接着テープの斜め貼
りや、接着テープ供給のジャミングを防止することがで
き、製造効率を向上させることができる。

【００７１】更に、供給台の上面から接着テープの接着
面に向けてエアーを吹き付けるとともに、供給台の上面
に接着テープの供給方向に沿って接着面にライン状に接
触するレール部材を設けたので、接着テープが供給台に
貼り付くことによる斜め貼りや、ジャミングを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ貼付部の構成を示す外観斜視図である。

【図２】写真用ロールフイルムの外観を示す斜視図であ
る。

【図３】写真用ロールフイルムの構成を示す分解斜視図
である。

【図４】写真用ロールフイルムの製造装置の構成を示す
概略図である。

【図５】テープ貼付部の接着テープ供給状態を示す側面
図である。

【図６】テープ貼付部の接着テープ貼付状態を示す側面
図である。

【図７】テープ貼付部の動作順序を示すフローチャート
である。

【図８】本発明の別の実施形態のテープ貼付部の構成を
示す外観斜視図である。

【符号の説明】

２ 写真用ロールフイルム ３ スプール ４ 写真フイルムストリップ ５ 遮光紙ストリップ ６ 接着テープ １９ バーコード ２２ 長尺写真フイルム ２９ テープ貼付部 ３１ 離型紙 ３２ エッジ部材 ３３ 供給台 ３４ 吸着ヘッド ３５ エアーシリンダ ３６ 一軸ロボット ３７ 貼付台 ３８ コンピュータ ４０ レール部材 ４２ エアー吹出し穴 ４４，４６ 反射型光学センサー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺写真フイルムを規定長さの写真フイ
   ルムストリップに切断し、この写真フイルムストリップ
   の少なくとも先端部に遮光紙ストリップを接着テープで
   固定して、写真フイルムストリップの後端部から遮光紙
   ストリップとともにスプールに巻き付ける写真用ロール
   フイルムの製造方法において、 前記長尺写真フイルムを写真フイルムストリップに切断
   するフイルム切断工程と、この写真フイルムストリップ
   を遮光紙ストリップとともにスプールに巻き付ける巻付
   け工程との間に、離型紙から接着テープを剥離して供給
   位置に供給する供給工程と、供給位置にある接着テープ
   を吸着ヘッドで吸着する吸着工程と、吸着ヘッドを写真
   フイルムストリップの搬送路上まで移動させて写真フイ
   ルムストリップの先端部に接着テープを貼り付けるテー
   プ貼付工程とを設けたことを特徴とする写真用ロールフ
   イルムの製造方法。
2. 【請求項２】 長尺写真フイルムを規定長さの写真フイ
   ルムストリップに切断し、この写真フイルムストリップ
   の少なくとも先端部に遮光紙ストリップを接着テープで
   固定して、写真フイルムストリップの後端側から遮光紙
   ストリップとともにスプールに巻き付ける写真用ロール
   フイルムの製造方法において、 前記長尺写真フイルムを写真フイルムストリップに切断
   するフイルム切断工程と、この写真フイルムストリップ
   を遮光紙ストリップとともにスプールに巻き付ける巻付
   け工程との間に、離型紙から接着テープを剥離して、接
   着テープの接着面にエアーを吹き付けて貼り付かないよ
   うにする供給台上に供給する供給工程と、供給台上に接
   着テープが供給されたことを検出してから吸着ヘッドで
   接着テープを吸着するとともに、吸着した接着テープの
   歪みを検出する吸着工程と、吸着ヘッドを写真フイルム
   ストリップの搬送路上まで移動させて写真フイルムスト
   リップの先端に接着テープを貼り付けるとともに、貼り
   付けられた接着テープの歪みを検出するテープ貼付工程
   とを設けたことを特徴とする写真用ロールフイルムの製
   造方法。
3. 【請求項３】 前記接着テープは、離型紙に対する剥離
   力が７０ｇ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする請求
   項１または２記載の写真用ロールフイルムの製造方法。
4. 【請求項４】 長尺写真フイルムを規定長さの写真フイ
   ルムストリップに切断するフイルム切断手段と、この写
   真フイルムストリップの少なくとも先端部に遮光紙スト
   リップを接着テープで固定して、写真フイルムストリッ
   プの後端側から遮光紙ストリップとともにスプールに巻
   き付ける巻付け手段とを備えた写真用ロールフイルムの
   製造装置において、 前記フイルム切断手段と巻付け手段との間に、離型紙か
   ら剥離された接着テープが供給される供給台と、この供
   給台の上面に設けられ、接着テープの接着面に向けてエ
   アーを吹き付けて接着テープが供給台に貼り付かないよ
   うにする複数のエアー吹出し穴と、供給台の上面の四隅
   にそれぞれ設けられ、接着テープの四隅を検出する複数
   の光学センサーと、供給台上の供給位置に供給された接
   着テープを吸着するとともに写真フイルムストリップの
   先端部に貼付する吸着ヘッドと、供給台上の接着テープ
   を吸着する吸着位置と、写真フイルムストリップの先端
   部に接着テープを貼り付ける貼付位置との間で吸着ヘッ
   ドを移動させるヘッド移動手段と、吸着ヘッドの吸着面
   の四隅にそれぞれ設けられ、写真フイルムストリップに
   貼り付けられた接着テープの四隅を検出する複数の光学
   センサーとを設けたことを特徴とする写真用ロールフイ
   ルムの製造装置。
5. 【請求項５】 前記供給台の上面には、接着テープの供
   給方向に沿って接着テープの接着面にライン状に接触す
   るレール部材が設けられていることを特徴とする請求項
   の写真用ロールフイルムの製造装置。