JPH10158609A - 水系粘着剤塗布シート - Google Patents
水系粘着剤塗布シートInfo
- Publication number
- JPH10158609A JPH10158609A JP8334670A JP33467096A JPH10158609A JP H10158609 A JPH10158609 A JP H10158609A JP 8334670 A JP8334670 A JP 8334670A JP 33467096 A JP33467096 A JP 33467096A JP H10158609 A JPH10158609 A JP H10158609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- sensitive adhesive
- adhesive
- sheet
- based pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥時のカールやシワの発生が抑制され、シ
ート製品の品質が向上された水系粘着剤塗布シートの提
供。 【課題の解決手段】 シート基体２面の所定部にポリア
クリル酸ソーダ系、ポリエチレングリコール系もしくは
ポリグリセリン系から選択された保水剤を含有してなる
水系粘着剤層３が施されてなる水系粘着剤塗布シート
１。
ート製品の品質が向上された水系粘着剤塗布シートの提
供。 【課題の解決手段】 シート基体２面の所定部にポリア
クリル酸ソーダ系、ポリエチレングリコール系もしくは
ポリグリセリン系から選択された保水剤を含有してなる
水系粘着剤層３が施されてなる水系粘着剤塗布シート
１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート基体面の所
定部に水系粘着剤が塗布された、各種の帳票類、葉書
類、ラベル類などを構成するシートに関し、さらに詳し
くは、乾燥時のカールやシワの発生を防止する作用を付
与した水系粘着剤が塗布されてなる水系粘着剤塗布シー
トに関する。
定部に水系粘着剤が塗布された、各種の帳票類、葉書
類、ラベル類などを構成するシートに関し、さらに詳し
くは、乾燥時のカールやシワの発生を防止する作用を付
与した水系粘着剤が塗布されてなる水系粘着剤塗布シー
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】上質紙などでの通常紙からなるシート基
体面の所定部に水系粘着剤を塗布すると、その塗布部に
おいて水分が選択的に吸収されるため、シート基体の含
水率勾配により、水系粘着剤の乾燥時にシートにカール
やシワが発生するといった問題が生じた。
体面の所定部に水系粘着剤を塗布すると、その塗布部に
おいて水分が選択的に吸収されるため、シート基体の含
水率勾配により、水系粘着剤の乾燥時にシートにカール
やシワが発生するといった問題が生じた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来では、水系粘着剤
が塗布されたシート製品のカールやシワによる品質低下
を防止するため、水系粘着剤の乾燥時の温度設定や乾燥
速度などの乾燥条件を細心の注意をもって設定したり、
水系粘着剤の固形分率や塗布量を加減するなど、カール
やシワの発生をできる限り抑制するようにしていた。
が塗布されたシート製品のカールやシワによる品質低下
を防止するため、水系粘着剤の乾燥時の温度設定や乾燥
速度などの乾燥条件を細心の注意をもって設定したり、
水系粘着剤の固形分率や塗布量を加減するなど、カール
やシワの発生をできる限り抑制するようにしていた。
【０００４】そこで、本発明は、乾燥時のカールやシワ
の発生が抑制され、シート製品の品質が向上された水系
粘着剤塗布シートの提供を課題とするものである。
の発生が抑制され、シート製品の品質が向上された水系
粘着剤塗布シートの提供を課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題に鑑み、本発
明者は、特定の保水剤を所定の割合で含有してなる水系
粘着剤をシート基体面に塗布することで、その乾燥時に
従来におけるようなカールやシワの発生を好適に防止で
きることを見い出し、本発明の水系粘着剤塗布シートを
想到した。
明者は、特定の保水剤を所定の割合で含有してなる水系
粘着剤をシート基体面に塗布することで、その乾燥時に
従来におけるようなカールやシワの発生を好適に防止で
きることを見い出し、本発明の水系粘着剤塗布シートを
想到した。
【０００６】すなわち、本発明の水系粘着剤塗布シート
は、シート基体面の所定部にポリアクリル酸ソーダ系、
ポリエチレングリコール系もしくはポリグリセリン系か
ら選択された保水剤を含有してなる水系粘着剤層が施さ
れてなることを特徴とする。
は、シート基体面の所定部にポリアクリル酸ソーダ系、
ポリエチレングリコール系もしくはポリグリセリン系か
ら選択された保水剤を含有してなる水系粘着剤層が施さ
れてなることを特徴とする。
【０００７】さらに、本発明の水系粘着剤塗布シート
は、前記水系粘着剤がアクリルエマルジョン系粘着剤で
あることを特徴とする。
は、前記水系粘着剤がアクリルエマルジョン系粘着剤で
あることを特徴とする。
【０００８】ここで、本発明における水系粘着剤につい
て詳述する。本発明において利用できる水系粘着剤と
は、従来から一般的に使用されているものでよいが、好
ましくはアクリルエマルジョン系、天然ゴムラテックス
系、スチレン−ブタジエンラッテクス系などのエマルジ
ョン系のものがよい。これらのものは、通常、再剥離型
粘着剤の基剤としてラベル類や見開き用の葉書類などに
利用されている。また、これらの内でも、アクリルエマ
ルジョン系のものは本発明における保水剤と相性がよ
く、保水作用と相俟って、ラベル類や葉書類のシート基
体となる上質紙に対し、粘着力の低下を招くことなくカ
ールやシワの発生を効果的に防止できるため好適であ
り、とりわけ架橋度を高めたものが最も好ましいことが
判明している。
て詳述する。本発明において利用できる水系粘着剤と
は、従来から一般的に使用されているものでよいが、好
ましくはアクリルエマルジョン系、天然ゴムラテックス
系、スチレン−ブタジエンラッテクス系などのエマルジ
ョン系のものがよい。これらのものは、通常、再剥離型
粘着剤の基剤としてラベル類や見開き用の葉書類などに
利用されている。また、これらの内でも、アクリルエマ
ルジョン系のものは本発明における保水剤と相性がよ
く、保水作用と相俟って、ラベル類や葉書類のシート基
体となる上質紙に対し、粘着力の低下を招くことなくカ
ールやシワの発生を効果的に防止できるため好適であ
り、とりわけ架橋度を高めたものが最も好ましいことが
判明している。
【０００９】一方、本発明における保水剤とは、前述の
水系粘着剤との相性や保水効果の面から、ポリアクリル
酸ソーダ系、ポリエチレングリコール系もしくはポリグ
リセリン系から選択したものが最も好適に使用できる。
水系粘着剤中の含有率は、低すぎると保水効果が薄く所
望の効果が期待できず、反面、高すぎると粘着力を阻害
するため、乾燥後にシート基体面に形成された水系粘着
剤層における保水剤の含有率は１〜５重量％の範囲とす
るのが好ましく、さらに好ましくは２〜４重量％、特に
好ましくは３重量％前後がよい。
水系粘着剤との相性や保水効果の面から、ポリアクリル
酸ソーダ系、ポリエチレングリコール系もしくはポリグ
リセリン系から選択したものが最も好適に使用できる。
水系粘着剤中の含有率は、低すぎると保水効果が薄く所
望の効果が期待できず、反面、高すぎると粘着力を阻害
するため、乾燥後にシート基体面に形成された水系粘着
剤層における保水剤の含有率は１〜５重量％の範囲とす
るのが好ましく、さらに好ましくは２〜４重量％、特に
好ましくは３重量％前後がよい。
【００１０】このように得られた水系粘着剤は、全体の
固形分率を５０〜７０重量％程度に調製され、例えば、
ブレードコータ、エアーナイフコータ、ロールコータ、
バーコータなどの塗布装置をもってシート基体面の所定
部に塗布される。また、この時の塗布量は、通常、シー
ト基体面に形成された水系粘着剤層の乾燥重量が５〜２
０ｇ／ｍ2程度となるように調製される。
固形分率を５０〜７０重量％程度に調製され、例えば、
ブレードコータ、エアーナイフコータ、ロールコータ、
バーコータなどの塗布装置をもってシート基体面の所定
部に塗布される。また、この時の塗布量は、通常、シー
ト基体面に形成された水系粘着剤層の乾燥重量が５〜２
０ｇ／ｍ2程度となるように調製される。
【００１１】
【発明の実施形態】以下、実施例を挙げ、本発明の水系
粘着剤塗布シートについてさらに詳述するが、本発明は
これらにより何ら限定されるものではない。なお、ここ
において、「部」とは特別のことわりがない限り重量部
を示す。
粘着剤塗布シートについてさらに詳述するが、本発明は
これらにより何ら限定されるものではない。なお、ここ
において、「部」とは特別のことわりがない限り重量部
を示す。
【００１２】実施例１ ２−エチルヘキシルアクリレート７０重量部、酢酸ビニ
ル２５重量部、アクリル酸５重量部からなるアクリルエ
マルジョン系粘着剤９５部に市販のポリアクリル酸ソー
ダ系の保水剤５部を添加し、全体の固形分率が６５重量
％となるように水を加えて水系粘着剤を調製した。次
に、上質紙（NIP 70）からなるシート基体の半面に、ロ
ールコータをもって塗布量６ｇ／ｍ2となるように前記
水系粘着剤を塗布し、さらに、所定の乾燥装置をもって
水系粘着剤層を形成し、本発明の水系粘着剤塗布シート
のサンプルを得た。
ル２５重量部、アクリル酸５重量部からなるアクリルエ
マルジョン系粘着剤９５部に市販のポリアクリル酸ソー
ダ系の保水剤５部を添加し、全体の固形分率が６５重量
％となるように水を加えて水系粘着剤を調製した。次
に、上質紙（NIP 70）からなるシート基体の半面に、ロ
ールコータをもって塗布量６ｇ／ｍ2となるように前記
水系粘着剤を塗布し、さらに、所定の乾燥装置をもって
水系粘着剤層を形成し、本発明の水系粘着剤塗布シート
のサンプルを得た。
【００１３】実施例２ 加硫天然ゴムラテックス１００部、水添ロジンエステル
１００部、増粘剤少量からなる天然ゴムラッテクス系粘
着剤９７部に市販のポリエチレングリコール系の保水剤
３部を添加し、全体の固形分率が７０重量％となるよう
に水を加えて水系粘着剤を調製した。次に、上質紙（NI
P 70）からなるシート基体の半面に、ロールコータをも
って塗布量１０ｇ／ｍ2となるように前記水系粘着剤を
塗布し、さらに、実施例１と同様にして本発明の水系粘
着剤塗布シートのサンプルを得た。
１００部、増粘剤少量からなる天然ゴムラッテクス系粘
着剤９７部に市販のポリエチレングリコール系の保水剤
３部を添加し、全体の固形分率が７０重量％となるよう
に水を加えて水系粘着剤を調製した。次に、上質紙（NI
P 70）からなるシート基体の半面に、ロールコータをも
って塗布量１０ｇ／ｍ2となるように前記水系粘着剤を
塗布し、さらに、実施例１と同様にして本発明の水系粘
着剤塗布シートのサンプルを得た。
【００１４】実施例３ 実施例１において使用したアクリルエマルジョン系粘着
剤９９部に、市販のポリグリセリン系の保水剤１部を添
加し、全体の固形分率が７０重量％となるように水を加
えて水系粘着剤を調製した。次に、ラベル基材紙からな
るシート基体の半面に、ロールコータをもって塗布量１
４ｇ／ｍ2となるように前記水系粘着剤を塗布し、さら
に、実施例１と同様にして、本発明の水系粘着剤塗布シ
ートのサンプルを得た。
剤９９部に、市販のポリグリセリン系の保水剤１部を添
加し、全体の固形分率が７０重量％となるように水を加
えて水系粘着剤を調製した。次に、ラベル基材紙からな
るシート基体の半面に、ロールコータをもって塗布量１
４ｇ／ｍ2となるように前記水系粘着剤を塗布し、さら
に、実施例１と同様にして、本発明の水系粘着剤塗布シ
ートのサンプルを得た。
【００１５】比較例１ 実施例１において、ポリアクリル酸ソーダ系の保水剤を
添加しない点を除き、実施例１と同様の固形分率、塗布
量をもって、同様の乾燥条件にて水系粘着剤塗布シート
のサンプルを得た。
添加しない点を除き、実施例１と同様の固形分率、塗布
量をもって、同様の乾燥条件にて水系粘着剤塗布シート
のサンプルを得た。
【００１６】比較例２ 実施例２において、ポリエチレングリコール系の保水剤
を添加しない点を除き、実施例２と同様の固形分率、塗
布量をもって、同様の乾燥条件にて水系粘着剤塗布シー
トのサンプルを得た。
を添加しない点を除き、実施例２と同様の固形分率、塗
布量をもって、同様の乾燥条件にて水系粘着剤塗布シー
トのサンプルを得た。
【００１７】比較例３ 実施例３において、ポリグリセリン系の保水剤を添加し
ない点を除き、実施例３と同様の固形分率、塗布量をも
って、同様の乾燥条件にて水系粘着剤塗布シートのサン
プルを得た。
ない点を除き、実施例３と同様の固形分率、塗布量をも
って、同様の乾燥条件にて水系粘着剤塗布シートのサン
プルを得た。
【００１８】得られた各サンプルにつき、カールとシワ
の発生状況を確認した。比較結果を表１に記すが、表中
において、カールについてはシート端部の「反りの程
度」をｍｍで表し、シワについては発生状態を官能検査
で比較し、また、表中の記号で○は発生せず、△は僅か
に発生、×は明確に発生を表している。
の発生状況を確認した。比較結果を表１に記すが、表中
において、カールについてはシート端部の「反りの程
度」をｍｍで表し、シワについては発生状態を官能検査
で比較し、また、表中の記号で○は発生せず、△は僅か
に発生、×は明確に発生を表している。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１において、その比較結果が示すよう
に、実施例１〜３の水系粘着剤塗布シートは何れにおい
てもカールやシワが殆ど発生せず、各実施例の各々に対
応した保水剤を添加しない比較例よりも優れた結果が得
られた。なお、実施例１〜３において、保水剤の添加に
よる粘着性の低下は全く見られないものであった。
に、実施例１〜３の水系粘着剤塗布シートは何れにおい
てもカールやシワが殆ど発生せず、各実施例の各々に対
応した保水剤を添加しない比較例よりも優れた結果が得
られた。なお、実施例１〜３において、保水剤の添加に
よる粘着性の低下は全く見られないものであった。
【００２１】ここで、本発明の水系粘着剤塗布シートの
アプリケーションの一例を、添付の図面に基づき説明す
る。なお、ここにおいて、図１は配送伝票として構成し
た本発明の水系粘着剤塗布シートの概略的平面説明図、
図２は図１の水系粘着剤塗布シート裏面の水系粘着剤層
の形成パターンを示す概略的説明図（剥離紙は除いた状
態）、図３は図１のＸ−Ｘ線断面説明図である。
アプリケーションの一例を、添付の図面に基づき説明す
る。なお、ここにおいて、図１は配送伝票として構成し
た本発明の水系粘着剤塗布シートの概略的平面説明図、
図２は図１の水系粘着剤塗布シート裏面の水系粘着剤層
の形成パターンを示す概略的説明図（剥離紙は除いた状
態）、図３は図１のＸ−Ｘ線断面説明図である。
【００２２】図１ないし図３に示した水系粘着剤塗布シ
ート１は、シート基体２を２本の切取りミシン線Ｍによ
り、「納品書」Ａ、「受領書」Ｂ、「貼付票」Ｃの三つ
の領域に区画されてなり、それぞれ所定の印刷４が施さ
れフォーマットされてなるものである。そして、貼付票
Ｃの裏面側には、前述の実施例１で調製されたものと同
様の、保水剤を含有してなる水系粘着剤をもって水系粘
着剤層３が施され、剥離紙Ｄにて水系粘着剤層３を保護
してなるものである。
ート１は、シート基体２を２本の切取りミシン線Ｍによ
り、「納品書」Ａ、「受領書」Ｂ、「貼付票」Ｃの三つ
の領域に区画されてなり、それぞれ所定の印刷４が施さ
れフォーマットされてなるものである。そして、貼付票
Ｃの裏面側には、前述の実施例１で調製されたものと同
様の、保水剤を含有してなる水系粘着剤をもって水系粘
着剤層３が施され、剥離紙Ｄにて水系粘着剤層３を保護
してなるものである。
【００２３】従来の水系粘着剤の構成では、貼付票Ｃが
カールしたり、受領書Ｂと貼付票Ｃとの間にシワが発生
し易いものであったが、本実施例の水系粘着剤塗布シー
ト１においては、このようなものは全く発生していな
い。
カールしたり、受領書Ｂと貼付票Ｃとの間にシワが発生
し易いものであったが、本実施例の水系粘着剤塗布シー
ト１においては、このようなものは全く発生していな
い。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の水系粘着剤
塗布シートは、特定の保水剤を所定の割合で含有してな
る水系粘着剤をシート基体面に塗布されてなるため、そ
の乾燥時に、従来におけるような特別な温度設定や乾燥
速度の調製なく製造でき、カールやシワの発生がなく、
シート製品の品質が非常に良好であるといった効果を泰
するものである。
塗布シートは、特定の保水剤を所定の割合で含有してな
る水系粘着剤をシート基体面に塗布されてなるため、そ
の乾燥時に、従来におけるような特別な温度設定や乾燥
速度の調製なく製造でき、カールやシワの発生がなく、
シート製品の品質が非常に良好であるといった効果を泰
するものである。
【図１】配送伝票として構成した本発明の水系粘着剤塗
布シートの概略的平面説明図。
布シートの概略的平面説明図。
【図２】図１の図１の水系粘着剤塗布シート裏面の水系
粘着剤層の形成パターンを示す概略的説明図。
粘着剤層の形成パターンを示す概略的説明図。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面説明図。
１ 水系粘着剤塗布シート ２ シート基体 ３ 水系粘着剤塗布層 Ａ 納品書 Ｂ 受領書 Ｃ 貼付票 Ｄ 剥離紙
Claims (2)
- 【請求項１】 シート基体面の所定部にポリアクリル酸
ソーダ系、ポリエチレングリコール系もしくはポリグリ
セリン系から選択された保水剤を含有してなる水系粘着
剤層が施されてなる水系粘着剤塗布シート。 - 【請求項２】 前記水系粘着剤がアクリルエマルジョン
系粘着剤である請求項１記載の水系粘着剤塗布シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8334670A JPH10158609A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 水系粘着剤塗布シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8334670A JPH10158609A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 水系粘着剤塗布シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10158609A true JPH10158609A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18279947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8334670A Pending JPH10158609A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 水系粘着剤塗布シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10158609A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041124A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Sumitomo Chem Co Ltd | ラベル接着用樹脂組成物 |
| US7396868B2 (en) | 2002-02-25 | 2008-07-08 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
| US8039103B2 (en) | 2002-11-08 | 2011-10-18 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
| US8058341B2 (en) | 2002-02-25 | 2011-11-15 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
| CN103862988A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-18 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种防霉抗菌的纳米银装饰贴面板 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP8334670A patent/JPH10158609A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041124A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Sumitomo Chem Co Ltd | ラベル接着用樹脂組成物 |
| US7396868B2 (en) | 2002-02-25 | 2008-07-08 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
| US8058341B2 (en) | 2002-02-25 | 2011-11-15 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
| US8039103B2 (en) | 2002-11-08 | 2011-10-18 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
| CN103862988A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-18 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种防霉抗菌的纳米银装饰贴面板 |
| CN103862988B (zh) * | 2014-03-21 | 2016-02-03 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种防霉抗菌的纳米银装饰贴面板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4479838A (en) | Coupon structure and method of using the same | |
| JPH05239413A (ja) | 接着剤転写テープ | |
| JP2003261846A (ja) | フライングスプライス用の接着テープ | |
| JPH10158609A (ja) | 水系粘着剤塗布シート | |
| JP3581994B2 (ja) | 感圧転写型蛍光テープ | |
| JP3705325B2 (ja) | 感圧転写修正テープ | |
| JP2006232962A (ja) | 継ぎ手用粘着テープおよび連続印刷シートの製造方法 | |
| JPH0459298A (ja) | 接着抑制インキ組成物、及び接着力を抑制した感圧接着性シートの製造方法 | |
| JP4154650B2 (ja) | 情報記録用紙及びその製造方法 | |
| JPH09228299A (ja) | 記録シート | |
| JP2618160B2 (ja) | コールドシール接着剤塗工シートの製法 | |
| JPH11245560A (ja) | 隠蔽ラベル付ハガキ | |
| JP2946796B2 (ja) | 粘着シート | |
| JP3511634B2 (ja) | ラベル用感圧接着性シートの製造方法 | |
| JPH02245081A (ja) | 校合された感圧複写紙の重ね合わせの粘着的端縁背粘り | |
| JP2003183601A (ja) | ミシン目入り再剥離性テープ | |
| JP2001019914A (ja) | 感圧転写テープおよび転写具 | |
| JPH09226276A (ja) | ディレードタック型連続貼着用シート | |
| JP2007210109A (ja) | 擬似接着積層体 | |
| JP2000129224A (ja) | 装飾用粘着シート | |
| JPH10129159A (ja) | 情報担持用シート | |
| JP2007283653A (ja) | 粘着テープ用基材 | |
| JP4371463B2 (ja) | 感圧転写修正テープ | |
| JP3010406B2 (ja) | カード印刷用材料の製造方法 | |
| JPH0114667Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050802 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050816 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060110 |