JPH10158462A - リード端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電子部品 - Google Patents
リード端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電子部品Info
- Publication number
- JPH10158462A JPH10158462A JP8317999A JP31799996A JPH10158462A JP H10158462 A JPH10158462 A JP H10158462A JP 8317999 A JP8317999 A JP 8317999A JP 31799996 A JP31799996 A JP 31799996A JP H10158462 A JPH10158462 A JP H10158462A
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- Japan
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- fluorinated
- adhesion
- resin
- fluorine
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リード端子部に強固に密着されるとともに、
エポキシ樹脂等の樹脂の付着を長期間にわたって効果的
に防止することができるリード端子部用樹脂付着防止剤
及びこれを施した電子部品を提供する。 【解決手段】 リード端子部用の樹脂付着防止剤は、所
定の含フッ素単量体から形成される含フッ素重合体セグ
メントと、非フッ素ビニル単量体から形成される非フッ
素重合体セグメントとより構成される含フッ素ブロック
共重合体を含有する。この含フッ素ブロック共重合体を
含フッ素溶媒に溶解することにより、エポキシ樹脂など
の樹脂付着防止剤をリード端子部に塗布する作業を容易
にすることができる。この樹脂付着防止剤は、コンデン
サーなどの電子部品のリード端子部に被覆される。
エポキシ樹脂等の樹脂の付着を長期間にわたって効果的
に防止することができるリード端子部用樹脂付着防止剤
及びこれを施した電子部品を提供する。 【解決手段】 リード端子部用の樹脂付着防止剤は、所
定の含フッ素単量体から形成される含フッ素重合体セグ
メントと、非フッ素ビニル単量体から形成される非フッ
素重合体セグメントとより構成される含フッ素ブロック
共重合体を含有する。この含フッ素ブロック共重合体を
含フッ素溶媒に溶解することにより、エポキシ樹脂など
の樹脂付着防止剤をリード端子部に塗布する作業を容易
にすることができる。この樹脂付着防止剤は、コンデン
サーなどの電子部品のリード端子部に被覆される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子部品リード
端子部に適用され、特定の含フッ素ブロック共重合体を
含むリード端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電
子部品に関するものである。さらに詳しくは、電子部品
をエポキシ樹脂で封止する際、リード端子部に強固に密
着され、かつエポキシ樹脂の付着防止性に優れるリード
端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電子部品に関
するものである。
端子部に適用され、特定の含フッ素ブロック共重合体を
含むリード端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電
子部品に関するものである。さらに詳しくは、電子部品
をエポキシ樹脂で封止する際、リード端子部に強固に密
着され、かつエポキシ樹脂の付着防止性に優れるリード
端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電子部品に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】セラミックコンデンサー、フィルムコン
デンサー、ケミカルコンデンサー、ＩＣ、ハイブリッド
ＩＣ、ＬＳＩ等の電子部品は、外部環境からの保護、電
気絶縁性等の目的でエポキシ樹脂による樹脂封止が広く
行われている。
デンサー、ケミカルコンデンサー、ＩＣ、ハイブリッド
ＩＣ、ＬＳＩ等の電子部品は、外部環境からの保護、電
気絶縁性等の目的でエポキシ樹脂による樹脂封止が広く
行われている。
【０００３】従来より、余分なエポキシ樹脂がコンデン
サー等のリード端子に付着しないように、又は付着して
も容易に除去できるようにリード端子に予めフッ素系の
樹脂付着防止剤を塗布しておく技術が知られている（特
開昭５６−５３１１６号公報及び特開平３−２５６３１
０号公報）。
サー等のリード端子に付着しないように、又は付着して
も容易に除去できるようにリード端子に予めフッ素系の
樹脂付着防止剤を塗布しておく技術が知られている（特
開昭５６−５３１１６号公報及び特開平３−２５６３１
０号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
なフッ素系の樹脂付着防止剤は、エポキシ樹脂の付着防
止能は高いが、リード端子に対する密着性が十分なもの
とはいえなかった。すなわち、これらフッ素系の樹脂
は、リード端子に対して強固な密着性を有していないと
いう問題があった。
なフッ素系の樹脂付着防止剤は、エポキシ樹脂の付着防
止能は高いが、リード端子に対する密着性が十分なもの
とはいえなかった。すなわち、これらフッ素系の樹脂
は、リード端子に対して強固な密着性を有していないと
いう問題があった。
【０００５】従って、リード端子にフッ素系の樹脂が強
固に密着していない場合、短時間のうちにフッ素系の樹
脂がリード端子から剥離又は脱離するため、エポキシ樹
脂の付着を防止できなくなるという問題があった。
固に密着していない場合、短時間のうちにフッ素系の樹
脂がリード端子から剥離又は脱離するため、エポキシ樹
脂の付着を防止できなくなるという問題があった。
【０００６】この発明は、上記のような従来技術に存在
する問題に着目してなされたものである。その目的する
ところは、リード端子部に強固に密着されるとともに、
エポキシ樹脂等の樹脂の付着を長期間にわたって効果的
に防止することができるリード端子部用樹脂付着防止剤
及びこれを施した電子部品を提供することにある。
する問題に着目してなされたものである。その目的する
ところは、リード端子部に強固に密着されるとともに、
エポキシ樹脂等の樹脂の付着を長期間にわたって効果的
に防止することができるリード端子部用樹脂付着防止剤
及びこれを施した電子部品を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ブロック
共重合体の含フッ素重合体セグメントにポリフルオロア
ルキル基等を含有することにより、エポキシ樹脂の付着
を効果的に防止し、非フッ素重合体セグメントには、リ
ード端子に対して密着しやすい成分を用いることで、長
期にわたり安定した性能を有することが出来ることを見
出し、この発明を完成した。
共重合体の含フッ素重合体セグメントにポリフルオロア
ルキル基等を含有することにより、エポキシ樹脂の付着
を効果的に防止し、非フッ素重合体セグメントには、リ
ード端子に対して密着しやすい成分を用いることで、長
期にわたり安定した性能を有することが出来ることを見
出し、この発明を完成した。
【０００８】すなわち、第１の発明のリード端子部用樹
脂付着防止剤は、含フッ素単量体から形成される含フッ
素重合体セグメントと、非フッ素ビニル単量体から形成
される非フッ素重合体セグメントとより構成される含フ
ッ素ブロック共重合体を含有するものである。
脂付着防止剤は、含フッ素単量体から形成される含フッ
素重合体セグメントと、非フッ素ビニル単量体から形成
される非フッ素重合体セグメントとより構成される含フ
ッ素ブロック共重合体を含有するものである。
【０００９】第２の発明のリード端子部用樹脂付着防止
剤は、第１の発明において、前記含フッ素単量体は、下
記の一般式（Ａ）〜（Ｇ）で表わされる単量体の一種又
は二種以上である。
剤は、第１の発明において、前記含フッ素単量体は、下
記の一般式（Ａ）〜（Ｇ）で表わされる単量体の一種又
は二種以上である。
【００１０】 Ｒｆ−（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＣＲ3 ＝ＣＨ2 ・・・（Ａ）
【００１１】
【化６】
【００１２】
【化７】
【００１３】
【化８】
【００１４】
【化９】
【００１５】 Ｒｆ−Ｏ−Ａｒ−ＣＨ2 ＯＣＯＣＲ3 ＝ＣＨ2 ・・・（Ｆ）
【００１６】
【化１０】
【００１７】（Ｒｆは炭素数３〜２１のポリフルオロア
ルキル基又はポリフルオロアルケニル基、Ｒ1 は水素又
は炭素数１〜１０のアルキル基、Ｒ2 は炭素数１〜１０
のアルキレン基、Ｒ3 は水素又はメチル基、Ａｒは置換
基を有することもあるアリール基、ｎは０〜１０の整数
である。） 第３の発明のリード端子部用樹脂付着防止剤は、第２の
発明において、前記含フッ素ブロック共重合体は、含フ
ッ素溶媒に溶解又は分散されたものである。
ルキル基又はポリフルオロアルケニル基、Ｒ1 は水素又
は炭素数１〜１０のアルキル基、Ｒ2 は炭素数１〜１０
のアルキレン基、Ｒ3 は水素又はメチル基、Ａｒは置換
基を有することもあるアリール基、ｎは０〜１０の整数
である。） 第３の発明のリード端子部用樹脂付着防止剤は、第２の
発明において、前記含フッ素ブロック共重合体は、含フ
ッ素溶媒に溶解又は分散されたものである。
【００１８】第４の発明の電子部品は、第1 、第２又は
第３の発明の樹脂付着防止剤をリード端子部に被覆した
ものである。
第３の発明の樹脂付着防止剤をリード端子部に被覆した
ものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態に
ついて詳細に説明する。リード端子部用樹脂付着防止剤
は、含フッ素重合体セグメントと非フッ素重合体セグメ
ントとより構成される含フッ素ブロック共重合体を含有
するものである。
ついて詳細に説明する。リード端子部用樹脂付着防止剤
は、含フッ素重合体セグメントと非フッ素重合体セグメ
ントとより構成される含フッ素ブロック共重合体を含有
するものである。
【００２０】ところで、コンデンサー等の電子部品に
は、リード線を接続するためのリード端子部がある。こ
のリード端子部に樹脂封止剤として用いたエポキシ樹脂
などの樹脂が付着した状態で、リード端子部をプリント
基板に装着しようとした場合、リード端子部に付着した
樹脂が障害となって上手く配線ができなくなる。特にエ
ポキシ樹脂は、接着剤として広く用いられているために
金属に対する接着力が強い。一般に、リード端子部の材
質は鉄とニッケルの合金に半田メッキが施されているも
のが多く、形状も円柱形、角柱形とその形状も様々であ
り、一度エポキシ樹脂が付着すると剥がれ難くなる。
は、リード線を接続するためのリード端子部がある。こ
のリード端子部に樹脂封止剤として用いたエポキシ樹脂
などの樹脂が付着した状態で、リード端子部をプリント
基板に装着しようとした場合、リード端子部に付着した
樹脂が障害となって上手く配線ができなくなる。特にエ
ポキシ樹脂は、接着剤として広く用いられているために
金属に対する接着力が強い。一般に、リード端子部の材
質は鉄とニッケルの合金に半田メッキが施されているも
のが多く、形状も円柱形、角柱形とその形状も様々であ
り、一度エポキシ樹脂が付着すると剥がれ難くなる。
【００２１】前記含フッ素ブロック共重合体における含
フッ素重合体セグメントは、前述した一般式（Ａ）〜
（Ｇ）で示される含フッ素単量体の一種又は二種以上を
重合して得られるセグメントである。但し、エポキシ樹
脂などの合成樹脂（以下、単に樹脂という）の付着防止
性を低下させない程度に、非フッ素単量体を共重合して
得られる重合体セグメントであっても差し支えない。そ
の場合、非フッ素単量体の配合量は５重量％以下である
ことが適当である。
フッ素重合体セグメントは、前述した一般式（Ａ）〜
（Ｇ）で示される含フッ素単量体の一種又は二種以上を
重合して得られるセグメントである。但し、エポキシ樹
脂などの合成樹脂（以下、単に樹脂という）の付着防止
性を低下させない程度に、非フッ素単量体を共重合して
得られる重合体セグメントであっても差し支えない。そ
の場合、非フッ素単量体の配合量は５重量％以下である
ことが適当である。
【００２２】一般式（Ａ）〜（Ｇ）中のＲｆは炭素数が
３〜２１のポリフルオロアルキル基又はポリフルオロア
ルケニル基であり、好ましくは炭素数が６〜１０のポリ
フルオロアルキル基又はポリフルオロアルケニル基であ
る。炭素数２以下ではエポキシ樹脂の付着防止性が発現
され難く、炭素数２２以上ではかなり長鎖になるため重
合転化率が低下する。
３〜２１のポリフルオロアルキル基又はポリフルオロア
ルケニル基であり、好ましくは炭素数が６〜１０のポリ
フルオロアルキル基又はポリフルオロアルケニル基であ
る。炭素数２以下ではエポキシ樹脂の付着防止性が発現
され難く、炭素数２２以上ではかなり長鎖になるため重
合転化率が低下する。
【００２３】またＲ1 は水素又は炭素数１〜１０のアル
キル基であり、好ましくは炭素数１〜４のアルキル基で
ある。炭素数１０を越える場合、長鎖になるため重合転
化率が低下する。
キル基であり、好ましくは炭素数１〜４のアルキル基で
ある。炭素数１０を越える場合、長鎖になるため重合転
化率が低下する。
【００２４】またＲ2 は炭素数１〜１０のアルキレン基
であり、好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基であ
る。炭素数１０を越える場合、長鎖になるため重合転化
率が低下する。
であり、好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基であ
る。炭素数１０を越える場合、長鎖になるため重合転化
率が低下する。
【００２５】またＲ3 は水素又はメチル基であり、Ａｒ
は置換基を有することもあるアリール基である。ｎは０
〜１０であり、好ましくは１〜４である。ｎが１０を越
えるとアルキル鎖の影響でフッ素の効果が減少し、樹脂
の付着防止性を発現しにくくなる傾向にある。
は置換基を有することもあるアリール基である。ｎは０
〜１０であり、好ましくは１〜４である。ｎが１０を越
えるとアルキル鎖の影響でフッ素の効果が減少し、樹脂
の付着防止性を発現しにくくなる傾向にある。
【００２６】前記一般式（Ａ）の具体例としては、以下
の単量体が挙げられる。 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）5 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）6 （ＣＨ2 ）3 ＯＣＯＣＨ
＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）5 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝
ＣＨ2
の単量体が挙げられる。 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）5 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）6 （ＣＨ2 ）3 ＯＣＯＣＨ
＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）5 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝
ＣＨ2
【００２７】
【化１１】
【００２８】ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣ
（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）10（ＣＨ2 ）3 ＯＣＯＣ
（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）8 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）4 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）2 ＯＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2
（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）10（ＣＨ2 ）3 ＯＣＯＣ
（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）8 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）4 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）2 ＯＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2
【００２９】
【化１２】
【００３０】Ｈ（ＣＦ2 ）6 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）
＝ＣＨ2 一般式（Ｂ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＳＯ2 Ｎ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ
ＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＳＯ2 Ｎ（ＣＨ3 ）（ＣＨ2 ）4 Ｏ
ＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＳＯ2 Ｎ（ＣＨ3 ）（ＣＨ2 ）10Ｏ
ＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＳＯ2 Ｎ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ
ＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ 2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2 ＳＯ2 Ｎ（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＨ2 ＣＨ2
ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2 ＳＯ2 Ｎ（Ｃ3 Ｈ7 ）ＣＨ2 ＣＨ2
ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 一般式（Ｃ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。 Ｃ2 Ｆ5 ＣＯＮ（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2 ＣＯＮ（ＣＨ3 ）ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ
Ｈ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ3 ）ＣＨ
2 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ 3 ）＝ＣＨ 2 Ｃ7 Ｆ15ＣＯＮ（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）
＝ＣＨ2 一般式（Ｄ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＨ2 ）8 ＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ
2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＨ2 ）8 ＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ
2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 一般式（Ｅ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＨ2 ）6 ＣＨ2 ＣＨ（ＯＣＯＣＨ
3 ）ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＨ2 ）6 ＣＨ2 ＣＨ（ＯＣＯＣＨ
3 ）ＣＨ2 ＯＣＯＣ( ＣＨ3)= ＣＨ 2 一般式（Ｆ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。
＝ＣＨ2 一般式（Ｂ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＳＯ2 Ｎ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ
ＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＳＯ2 Ｎ（ＣＨ3 ）（ＣＨ2 ）4 Ｏ
ＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＳＯ2 Ｎ（ＣＨ3 ）（ＣＨ2 ）10Ｏ
ＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＳＯ2 Ｎ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ
ＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ 2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2 ＳＯ2 Ｎ（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＨ2 ＣＨ2
ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2 ＳＯ2 Ｎ（Ｃ3 Ｈ7 ）ＣＨ2 ＣＨ2
ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 一般式（Ｃ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。 Ｃ2 Ｆ5 ＣＯＮ（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2 ＣＯＮ（ＣＨ3 ）ＣＨ（ＣＨ3 ）Ｃ
Ｈ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ2 ＣＨ3 ）ＣＨ
2 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ 3 ）＝ＣＨ 2 Ｃ7 Ｆ15ＣＯＮ（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）
＝ＣＨ2 一般式（Ｄ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＨ2 ）8 ＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ
2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＨ2 ）8 ＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ
2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 一般式（Ｅ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＨ2 ）6 ＣＨ2 ＣＨ（ＯＣＯＣＨ
3 ）ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＨ2 ）6 ＣＨ2 ＣＨ（ＯＣＯＣＨ
3 ）ＣＨ2 ＯＣＯＣ( ＣＨ3)= ＣＨ 2 一般式（Ｆ）の具体例としては、以下の単量体が挙げら
れる。
【００３１】
【化１３】
【００３２】
【化１４】
【００３３】一般式（Ｇ）の具体例としては、以下の単
量体が挙げられる。
量体が挙げられる。
【００３４】
【化１５】
【００３５】以上の含フッ素単量体は使用に際し、一種
又は二種以上を混合して用いることができる。特に、含
フッ素ブロック共重合体を合成する際の含フッ素単量体
としては、一般式（Ａ）で示される単量体が有効であ
る。その理由は、一般式（Ａ）、（Ｇ）以外の単量体中
には極性（親水性）官能基（例えば、一般式（Ｂ）には
スルホアミド基、一般式（Ｃ）にはアミド基など）が混
入されており、エポキシ樹脂の付着防止性が若干低下す
るためである。また、重合転化率に関しては、一般式
（Ｇ）が他の単量体と比較して低いためである。一般式
（Ａ）で示される単量体としては、以下の単量体が特に
有効である。 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝
ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）8 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）6 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 次に、非フッ素重合体セグメントは、非フッ素単量体を
重合して得られるセグメントである。但し、リード端子
部との密着性を低下させない程度に含フッ素単量体を共
重合して得られるセグメントであっても差し支えない。
その場合、含フッ素単量体の配合量は、５重量％以下で
あることが適当である。
又は二種以上を混合して用いることができる。特に、含
フッ素ブロック共重合体を合成する際の含フッ素単量体
としては、一般式（Ａ）で示される単量体が有効であ
る。その理由は、一般式（Ａ）、（Ｇ）以外の単量体中
には極性（親水性）官能基（例えば、一般式（Ｂ）には
スルホアミド基、一般式（Ｃ）にはアミド基など）が混
入されており、エポキシ樹脂の付着防止性が若干低下す
るためである。また、重合転化率に関しては、一般式
（Ｇ）が他の単量体と比較して低いためである。一般式
（Ａ）で示される単量体としては、以下の単量体が特に
有効である。 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝
ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）8 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 Ｈ（ＣＦ2 ）6 ＣＨ2 ＯＣＯＣ（ＣＨ3 ）＝ＣＨ2 次に、非フッ素重合体セグメントは、非フッ素単量体を
重合して得られるセグメントである。但し、リード端子
部との密着性を低下させない程度に含フッ素単量体を共
重合して得られるセグメントであっても差し支えない。
その場合、含フッ素単量体の配合量は、５重量％以下で
あることが適当である。
【００３６】非フッ素ビニル単量体は、以下の一般式で
表わされる。 （α）：Ｒ1 −ＯＣＯＣＲ2 ＝ＣＨ2 一般式（α）中、Ｒ1 は炭素数１〜１８のアルキル基若
しくは置換アルキル基、炭素数３〜１５のシクロアルキ
ル基若しくは置換シクロアルキル基、又はフェニル基若
しくは置換フェニル基を表し、Ｒ2 は水素原子又はメチ
ル基を表す。
表わされる。 （α）：Ｒ1 −ＯＣＯＣＲ2 ＝ＣＨ2 一般式（α）中、Ｒ1 は炭素数１〜１８のアルキル基若
しくは置換アルキル基、炭素数３〜１５のシクロアルキ
ル基若しくは置換シクロアルキル基、又はフェニル基若
しくは置換フェニル基を表し、Ｒ2 は水素原子又はメチ
ル基を表す。
【００３７】前記一般式（α）の具体例（以下、アクリ
ル酸エステルとメタクリル酸エステルとを合わせて（メ
タ）アクリル酸エステルと総称する）としては、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸n-プロピル、（メタ）アクリル酸イ
ソプロピル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）
アクリル酸n-ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、
（メタ）アクリル酸tert-ブチル、（メタ）アクリル酸-
2- エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、
（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸
デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル 、（メタ）ア
クリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、
（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリ
デシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）ア
クリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシ
ル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル
酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ベンジル等が挙
げられる。
ル酸エステルとメタクリル酸エステルとを合わせて（メ
タ）アクリル酸エステルと総称する）としては、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸n-プロピル、（メタ）アクリル酸イ
ソプロピル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）
アクリル酸n-ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、
（メタ）アクリル酸tert-ブチル、（メタ）アクリル酸-
2- エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、
（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸
デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル 、（メタ）ア
クリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、
（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリ
デシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）ア
クリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシ
ル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル
酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ベンジル等が挙
げられる。
【００３８】さらに、一般式（α）以外の単量体として
は、以下に記載する非フッ素ビニル単量体が挙げられ
る。これらの単量体も、一般式（α）と同等なリード端
子部に対する密着性を発現する。その具体例として、
（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、（メタ）
アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、アリルアルコー
ル等の水酸基含有ビニル単量体；（メタ）アクリル酸、
イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸等のカ
ルボン酸基含有ビニル単量体；（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（メタ）アクリ
ロイルモルホリン等のアミド基含有ビニル単量体；（メ
タ）アクリル酸トリエチレングリコ−ルエステル、（メ
タ）アクリル酸ジプロピレングリコ−ルエステルのよう
な（メタ）アクリル酸のポリエチレングリコ−ルやポリ
プロピレングリコ−ルのエステル；スチレン、ビニルト
ルエン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル単量
体；ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ス
テアリン酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル；（メ
タ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエステルのよ
うな第三級アミノ基を有するアルコールの（メタ）アク
リル酸エステル；２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキ
シプロピルトリメチルアンモニウムクロライドのような
（メタ）アクリル酸から誘導される第四級アンモニウム
塩等が挙げられる。この非フッ素重合体セグメントは、
前記に示した非フッ素単量体の一種又は二種以上を重合
して得られるセグメントである。
は、以下に記載する非フッ素ビニル単量体が挙げられ
る。これらの単量体も、一般式（α）と同等なリード端
子部に対する密着性を発現する。その具体例として、
（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、（メタ）
アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、アリルアルコー
ル等の水酸基含有ビニル単量体；（メタ）アクリル酸、
イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸等のカ
ルボン酸基含有ビニル単量体；（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（メタ）アクリ
ロイルモルホリン等のアミド基含有ビニル単量体；（メ
タ）アクリル酸トリエチレングリコ−ルエステル、（メ
タ）アクリル酸ジプロピレングリコ−ルエステルのよう
な（メタ）アクリル酸のポリエチレングリコ−ルやポリ
プロピレングリコ−ルのエステル；スチレン、ビニルト
ルエン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル単量
体；ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ス
テアリン酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル；（メ
タ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエステルのよ
うな第三級アミノ基を有するアルコールの（メタ）アク
リル酸エステル；２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキ
シプロピルトリメチルアンモニウムクロライドのような
（メタ）アクリル酸から誘導される第四級アンモニウム
塩等が挙げられる。この非フッ素重合体セグメントは、
前記に示した非フッ素単量体の一種又は二種以上を重合
して得られるセグメントである。
【００３９】特に、リード端子部と密着性が良好で、さ
らに樹脂に対する付着防止性を低下させない単量体とし
ては、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル
酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）
アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシ
ル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸
ドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）ア
クリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシ
ル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリ
ル酸ステアリル等が挙げられる。これらの非フッ素単量
体を用いてブロック共重合体を合成することが好まし
い。
らに樹脂に対する付着防止性を低下させない単量体とし
ては、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル
酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）
アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシ
ル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸
ドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）ア
クリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシ
ル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリ
ル酸ステアリル等が挙げられる。これらの非フッ素単量
体を用いてブロック共重合体を合成することが好まし
い。
【００４０】含フッ素ブロック共重合体中の含フッ素重
合体セグメントと非フッ素重合体セグメントとの割合
は、重量比で３０／７０〜９５／５であり、さらに好ま
しくは５０／５０〜９０／１０である。含フッ素重合体
セグメントが３０／７０未満では、樹脂の付着防止性が
十分でなくなる傾向にある。また、９５／５を超える
と、十分な密着性を発現できなくなる傾向にある。
合体セグメントと非フッ素重合体セグメントとの割合
は、重量比で３０／７０〜９５／５であり、さらに好ま
しくは５０／５０〜９０／１０である。含フッ素重合体
セグメントが３０／７０未満では、樹脂の付着防止性が
十分でなくなる傾向にある。また、９５／５を超える
と、十分な密着性を発現できなくなる傾向にある。
【００４１】次に、前記含フッ素ブロック共重合体の製
造方法について説明する。まず、ポリメリックペルオキ
シドを重合開始剤として、一種又は二種以上の含フッ素
単量体を重合させることにより、パーオキサイド結合含
有重合体が製造される。次いで、得られたパーオキサイ
ド結合含有重合体を重合開始剤として、非フッ素単量体
の一種又は二種以上を含むビニル型単量体混合物を重合
させることにより含フッ素ブロック共重合体が製造され
る。この製造方法は、例えば特公平５−４１６６８号公
報及び特公平５−５９９４２号公報にさらに具体的に記
載されている。
造方法について説明する。まず、ポリメリックペルオキ
シドを重合開始剤として、一種又は二種以上の含フッ素
単量体を重合させることにより、パーオキサイド結合含
有重合体が製造される。次いで、得られたパーオキサイ
ド結合含有重合体を重合開始剤として、非フッ素単量体
の一種又は二種以上を含むビニル型単量体混合物を重合
させることにより含フッ素ブロック共重合体が製造され
る。この製造方法は、例えば特公平５−４１６６８号公
報及び特公平５−５９９４２号公報にさらに具体的に記
載されている。
【００４２】上記ブロック共重合体の製造時に用いられ
るポリメリックペルオキシドとは、１分子中に２個以上
のペルオキシ結合を有する化合物である。ポリメリック
ペルオキシドとしては、特公平５−５９９４２号公報記
載の各種ポリメリックペルオキシドの一種又は二種以上
が使用される。
るポリメリックペルオキシドとは、１分子中に２個以上
のペルオキシ結合を有する化合物である。ポリメリック
ペルオキシドとしては、特公平５−５９９４２号公報記
載の各種ポリメリックペルオキシドの一種又は二種以上
が使用される。
【００４３】例えば、下記一般式（１）、（２）で示さ
れるものが使用される。
れるものが使用される。
【００４４】
【化１６】
【００４５】
【化１７】
【００４６】（ｍは２〜２０の整数である。） 当該ブロック共重合体は、前記のポリメリックペルオキ
シドを用いて、通常の塊状重合法、懸濁重合法、溶液重
合法又はエマルション重合法によって容易に得られる。
例えば、溶液重合法の場合、含フッ素ブロック共重合体
の製造方法として、第一工程でフッ素を含む重合体セグ
メントを、第二工程でフッ素を含まない重合体セグメン
トを形成する場合、次のように説明することができる。
シドを用いて、通常の塊状重合法、懸濁重合法、溶液重
合法又はエマルション重合法によって容易に得られる。
例えば、溶液重合法の場合、含フッ素ブロック共重合体
の製造方法として、第一工程でフッ素を含む重合体セグ
メントを、第二工程でフッ素を含まない重合体セグメン
トを形成する場合、次のように説明することができる。
【００４７】すなわち、まずポリメリックペルオキシド
を重合開始剤として用い、フッ素を有する重合体セグメ
ントを形成する前記含フッ素単量体を溶液中で重合する
ことにより、連鎖中にパーオキサイド結合が導入された
パーオキサイド結合含有含フッ素重合体が得られる。次
に、第二工程において、第一工程の生成溶液中に非フッ
素単量体を加えて重合を行うと、パーオキサイド結合含
有含フッ素重合体中のパーオキサイド結合において開裂
し、効率よく含フッ素ブロック共重合体が得られる。
を重合開始剤として用い、フッ素を有する重合体セグメ
ントを形成する前記含フッ素単量体を溶液中で重合する
ことにより、連鎖中にパーオキサイド結合が導入された
パーオキサイド結合含有含フッ素重合体が得られる。次
に、第二工程において、第一工程の生成溶液中に非フッ
素単量体を加えて重合を行うと、パーオキサイド結合含
有含フッ素重合体中のパーオキサイド結合において開裂
し、効率よく含フッ素ブロック共重合体が得られる。
【００４８】なお、上記のような二段階重合において、
第一工程の含フッ素単量体を第二工程に、そして第二工
程の非フッ素単量体を第一工程に用いても良い。ブロッ
ク共重合体の製造時の第一工程で用いるポリメリックペ
ルオキシドの量は、ビニル型単量体１００重量部に対し
て通常０．５〜２０重量部であり、そのときの重合温度
は４０〜１３０℃、重合時間は２〜１２時間程度であ
る。
第一工程の含フッ素単量体を第二工程に、そして第二工
程の非フッ素単量体を第一工程に用いても良い。ブロッ
ク共重合体の製造時の第一工程で用いるポリメリックペ
ルオキシドの量は、ビニル型単量体１００重量部に対し
て通常０．５〜２０重量部であり、そのときの重合温度
は４０〜１３０℃、重合時間は２〜１２時間程度であ
る。
【００４９】また、第二工程での重合温度は通常４０〜
１４０℃、重合時間は３〜１５時間程度である。含フッ
素ブロック共重合体を含有する樹脂付着防止剤をリード
端子部に被覆形成する場合、適用の容易性を高めるた
め、含フッ素ブロック共重合体を溶媒に溶解又は分散す
ることが望ましい。そのような溶媒は含フッ素ブロック
共重合体を溶解又は分散できるものであれば特に制限さ
れないが、例えばメチルアルコール、エチルアルコ−
ル、プロピルアルコール、２−プロピルアルコール、１
−ブチルアルコール、２−ブチルアルコール、２−メチ
ル−１−プロパノール、２−メチル−２−プロパノー
ル、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタ
ノール、シクロペンタノール、２−ヘキサノール、３−
ヘキサノール、シクロヘキサノール、メチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ、アセトン、２−ブタノン、３−
メチル−２−ブタノン、２−ペンタノン、３−ペンタノ
ン、２−メチル−３−ペンタノン、３−メチル−２−ペ
ンタノン、４−メチル−２−ペンタノン、２，４−ジメ
チル−３−ペンタノン、４，４−ジメチル−２−ペンタ
ノン、２−ヘキサノン、３−ヘキサノン、シクロペンタ
ノン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタ
ノン、４−ヘプタノン、２−メチル−３−ヘキサノン、
５−メチル−２−ヘキサノン、５−メチル−３−ヘキサ
ノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イ
ソプロピル、酢酸ブチル、トリメチル酢酸メチル、酢酸
イソブチル、酢酸ｓｅｃ−ブチル、酢酸ペンチル、酢酸
イソアミル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチ
ル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブチル、プロ
ピオン酸イソブチル、プロピオン酸ｔｅｒｔ−ブチル、
プロピオン酸イソブチル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪
酸プロピル、酪酸イソプロピル、イソ酪酸メチル、イソ
酪酸エチル、２−メチル−酪酸メチル、カプロン酸メチ
ル、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン、
シクロヘキサン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナ
ン、デカン、ウンデカン、ドデカン、イソパラフィン系
溶剤（日本油脂（株）製：ＮＡＳ−３，ＮＡＳ−４，Ｎ
ＡＳ−５Ｈ）、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチル
ホルムアミド、ジメチルアセトアミド、アセトニトリ
ル、テトラヒドロフラン、１，１，２，−トリフルオロ
−１，２，２−トリクロロエタン、テトラクロルジフル
オロエタン、メチルクロロホルム、ヘキサフルオロイソ
プロパノール、（メタ）パラキシレンヘキサフロライ
ド、パーフルオロヘキサン、パーフルオロヘプタン等が
挙げられる。これらの溶媒は、一種又は二種以上が選択
して使用される。
１４０℃、重合時間は３〜１５時間程度である。含フッ
素ブロック共重合体を含有する樹脂付着防止剤をリード
端子部に被覆形成する場合、適用の容易性を高めるた
め、含フッ素ブロック共重合体を溶媒に溶解又は分散す
ることが望ましい。そのような溶媒は含フッ素ブロック
共重合体を溶解又は分散できるものであれば特に制限さ
れないが、例えばメチルアルコール、エチルアルコ−
ル、プロピルアルコール、２−プロピルアルコール、１
−ブチルアルコール、２−ブチルアルコール、２−メチ
ル−１−プロパノール、２−メチル−２−プロパノー
ル、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタ
ノール、シクロペンタノール、２−ヘキサノール、３−
ヘキサノール、シクロヘキサノール、メチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ、アセトン、２−ブタノン、３−
メチル−２−ブタノン、２−ペンタノン、３−ペンタノ
ン、２−メチル−３−ペンタノン、３−メチル−２−ペ
ンタノン、４−メチル−２−ペンタノン、２，４−ジメ
チル−３−ペンタノン、４，４−ジメチル−２−ペンタ
ノン、２−ヘキサノン、３−ヘキサノン、シクロペンタ
ノン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタ
ノン、４−ヘプタノン、２−メチル−３−ヘキサノン、
５−メチル−２−ヘキサノン、５−メチル−３−ヘキサ
ノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イ
ソプロピル、酢酸ブチル、トリメチル酢酸メチル、酢酸
イソブチル、酢酸ｓｅｃ−ブチル、酢酸ペンチル、酢酸
イソアミル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチ
ル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブチル、プロ
ピオン酸イソブチル、プロピオン酸ｔｅｒｔ−ブチル、
プロピオン酸イソブチル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪
酸プロピル、酪酸イソプロピル、イソ酪酸メチル、イソ
酪酸エチル、２−メチル−酪酸メチル、カプロン酸メチ
ル、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン、
シクロヘキサン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナ
ン、デカン、ウンデカン、ドデカン、イソパラフィン系
溶剤（日本油脂（株）製：ＮＡＳ−３，ＮＡＳ−４，Ｎ
ＡＳ−５Ｈ）、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチル
ホルムアミド、ジメチルアセトアミド、アセトニトリ
ル、テトラヒドロフラン、１，１，２，−トリフルオロ
−１，２，２−トリクロロエタン、テトラクロルジフル
オロエタン、メチルクロロホルム、ヘキサフルオロイソ
プロパノール、（メタ）パラキシレンヘキサフロライ
ド、パーフルオロヘキサン、パーフルオロヘプタン等が
挙げられる。これらの溶媒は、一種又は二種以上が選択
して使用される。
【００５０】これらの溶媒の中で特に、含フッ素ブロッ
ク共重合体を溶解又は分散させるのに良好な溶媒とし
て、１，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリク
ロロエタン、パーフルオロヘキサン、テトラクロルジフ
ルオロエタン、メチルクロロホルム、ヘキサフルオロイ
ソプロパノール、（メタ）パラキシレンヘキサフロライ
ド、パーフルオロヘキサン、パーフルオロヘプタン等の
含フッ素溶媒が挙げられる。
ク共重合体を溶解又は分散させるのに良好な溶媒とし
て、１，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリク
ロロエタン、パーフルオロヘキサン、テトラクロルジフ
ルオロエタン、メチルクロロホルム、ヘキサフルオロイ
ソプロパノール、（メタ）パラキシレンヘキサフロライ
ド、パーフルオロヘキサン、パーフルオロヘプタン等の
含フッ素溶媒が挙げられる。
【００５１】リード端子部用樹脂付着防止剤は、前記溶
媒中に含フッ素ブロック共重合体を溶解又は分散させた
もの、あるいは界面活性剤等を添加して水等に分散させ
たものを樹脂の付着しやすい部分にスプレーしたり、刷
毛塗りしたり、浸漬塗布したりすることにより使用され
る。そのような被覆処理後、直ちに乾燥すれば、樹脂の
付着を防止することができる。
媒中に含フッ素ブロック共重合体を溶解又は分散させた
もの、あるいは界面活性剤等を添加して水等に分散させ
たものを樹脂の付着しやすい部分にスプレーしたり、刷
毛塗りしたり、浸漬塗布したりすることにより使用され
る。そのような被覆処理後、直ちに乾燥すれば、樹脂の
付着を防止することができる。
【００５２】溶媒中又は水中の樹脂付着防止剤の配合量
は、通常０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜２重
量％である。０．１重量％未満では、エポキシ樹脂の付
着防止性が十分に発揮されず、また１０重量％を越える
と塗工する場合の取扱い性の点から好ましくない。
は、通常０．１〜１０重量％、好ましくは０．５〜２重
量％である。０．１重量％未満では、エポキシ樹脂の付
着防止性が十分に発揮されず、また１０重量％を越える
と塗工する場合の取扱い性の点から好ましくない。
【００５３】以上のような実施形態により発揮される効
果について、以下に記載する。 （１） 樹脂付着防止剤は、リード端子部に施されたと
き、含フッ素ブロック共重合体中の含フッ素重合体セグ
メントの作用、すなわちフッ素の作用に基づいて、エポ
キシ樹脂等の樹脂の付着を効果的に防止することができ
る。 （２） 樹脂付着防止剤は、リード端子部に施されたと
き、含フッ素ブロック共重合体中の非フッ素重合体セグ
メントのリード端子部に対する親和力に基づいて、リー
ド端子部に強固に密着される。 （３） 含フッ素重合体セグメントと非フッ素重合体セ
グメントがブロック共重合体中で化学的に結合されてい
ることから、エポキシ樹脂等の樹脂の付着防止性能を長
期間にわたって効果的に発揮することができる。 （４） コンデンサーのような電子部品のリード端子部
に対して樹脂付着防止剤を施すことにより、エポキシ樹
脂等の樹脂による樹脂封止作業におけるリード端子部へ
の樹脂の付着を防止でき、あるいは樹脂が付着したとき
でもその樹脂を容易に剥離させることができる。
果について、以下に記載する。 （１） 樹脂付着防止剤は、リード端子部に施されたと
き、含フッ素ブロック共重合体中の含フッ素重合体セグ
メントの作用、すなわちフッ素の作用に基づいて、エポ
キシ樹脂等の樹脂の付着を効果的に防止することができ
る。 （２） 樹脂付着防止剤は、リード端子部に施されたと
き、含フッ素ブロック共重合体中の非フッ素重合体セグ
メントのリード端子部に対する親和力に基づいて、リー
ド端子部に強固に密着される。 （３） 含フッ素重合体セグメントと非フッ素重合体セ
グメントがブロック共重合体中で化学的に結合されてい
ることから、エポキシ樹脂等の樹脂の付着防止性能を長
期間にわたって効果的に発揮することができる。 （４） コンデンサーのような電子部品のリード端子部
に対して樹脂付着防止剤を施すことにより、エポキシ樹
脂等の樹脂による樹脂封止作業におけるリード端子部へ
の樹脂の付着を防止でき、あるいは樹脂が付着したとき
でもその樹脂を容易に剥離させることができる。
【００５４】
【実施例】以下、この発明を実施例によりさらに詳しく
説明するが、この発明はこれら実施例により何ら制限さ
れるものではない。 （実施例１） （Ａ）パーオキサイド結合含有重合体の製造 温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた１リットルの４
つ口フラスコに、１，１，２，−トリフルオロ−１，
２，２−トリクロロエタン２４０．０ｇを仕込み、窒素
ガスを吹き込みながら５０℃に加熱し、それに、１，
１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタ
ン １６０．０ｇＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣ
ＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＦＡ１） ２００．０ｇ
説明するが、この発明はこれら実施例により何ら制限さ
れるものではない。 （実施例１） （Ａ）パーオキサイド結合含有重合体の製造 温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた１リットルの４
つ口フラスコに、１，１，２，−トリフルオロ−１，
２，２−トリクロロエタン２４０．０ｇを仕込み、窒素
ガスを吹き込みながら５０℃に加熱し、それに、１，
１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタ
ン １６０．０ｇＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣ
ＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＦＡ１） ２００．０ｇ
【００５５】
【化１８】
【００５６】からなる混合液を２時間かけて仕込み、更
に８時間重合反応を行い、パーオキサイド結合含有重合
体を３５．０重量％含有する溶液を得た。 （Ｂ）含フッ素ブロック共重合体の製造 温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた１リットルの４
つ口フラスコに、 前記Ａ）の重合上がり溶液 ６００．０ｇ メタクリル酸ステアリル（ＳＭＡ） ５２．５ｇ １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン ９７．５ｇ の混合液を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら、５０℃
に加熱し、８時間ブロック共重合反応を行い、含フッ素
ブロック共重合体を３４．５重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希釈したもの
を樹脂付着防止剤とした。 （実施例２）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ブロック共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
に８時間重合反応を行い、パーオキサイド結合含有重合
体を３５．０重量％含有する溶液を得た。 （Ｂ）含フッ素ブロック共重合体の製造 温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた１リットルの４
つ口フラスコに、 前記Ａ）の重合上がり溶液 ６００．０ｇ メタクリル酸ステアリル（ＳＭＡ） ５２．５ｇ １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン ９７．５ｇ の混合液を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら、５０℃
に加熱し、８時間ブロック共重合反応を行い、含フッ素
ブロック共重合体を３４．５重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希釈したもの
を樹脂付着防止剤とした。 （実施例２）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ブロック共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
【００５７】温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた反
応器に、 実施例１に於けるＡ）の重合上がり溶液 ３００．０ｇ アクリル酸ステアリル（ＳＡ） １５７．５ｇ １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン ２９１．０ｇ の混合液を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら、５０℃
に加熱し、８時間ブロック共重合反応を行い、含フッ素
ブロック共重合体を３５．１重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希釈したもの
を樹脂付着防止剤とした。 （実施例３）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ブロック共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
応器に、 実施例１に於けるＡ）の重合上がり溶液 ３００．０ｇ アクリル酸ステアリル（ＳＡ） １５７．５ｇ １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン ２９１．０ｇ の混合液を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら、５０℃
に加熱し、８時間ブロック共重合反応を行い、含フッ素
ブロック共重合体を３５．１重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希釈したもの
を樹脂付着防止剤とした。 （実施例３）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ブロック共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
【００５８】温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた反
応器に、 実施例１に於けるＡ）の重合上がり溶液 ５１０．０ｇ メタクリル酸ラウリル（ＬＭＡ） ９．４ｇ １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン １７．５ｇ の混合液を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら、５０℃
に加熱し、８時間ブロック共重合反応を行い、含フッ素
ブロック共重合体を３４．１重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希釈したもの
を樹脂付着防止剤とした。 （実施例４）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ブロック共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
応器に、 実施例１に於けるＡ）の重合上がり溶液 ５１０．０ｇ メタクリル酸ラウリル（ＬＭＡ） ９．４ｇ １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン １７．５ｇ の混合液を仕込み、窒素ガスを吹き込みながら、５０℃
に加熱し、８時間ブロック共重合反応を行い、含フッ素
ブロック共重合体を３４．１重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希釈したもの
を樹脂付着防止剤とした。 （実施例４）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ブロック共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
【００５９】実施例１に於ける １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン １６０．０ｇ ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＦＡ１）２００．０ｇ を、 １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン １６０．０ｇ Ｈ（ＣＦ2 ）8 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＦＡ２） ２００．０ｇ に変え、それ以外は実施例１に従ったところ、含フッ素
ブロック共重合体を３４．６重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希釈したもの
を樹脂付着防止剤とした。 （実施例５）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ブロック共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
ブロック共重合体を３４．６重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希釈したもの
を樹脂付着防止剤とした。 （実施例５）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ブロック共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
【００６０】実施例１に於ける １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン １６０．０ｇ ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＦＡ１）２００．０ｇ を、 １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン １６０．０ｇ ＣＦ3 (ＣＦ2)7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣ (ＣＨ3)＝ＣＨ2 （ＦＡ３） ２００． ０ｇ に変え、それ以外は実施例１に従ったところ、含フッ素
ブロック共重合体を３４．５重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロエタンにて希釈したものを
樹脂付着防止剤とした。 （比較例１）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ランダム共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
ブロック共重合体を３４．５重量％含む重合体分散液を
得た。この重合体分散液中の含フッ素ブロック共重合体
が１．０重量％になるように、１，１，２，−トリフル
オロ−１，２，２−トリクロエタンにて希釈したものを
樹脂付着防止剤とした。 （比較例１）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素ランダム共重合体に
変える以外は、実施例１に従った。
【００６１】温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた反
応器に、１，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−ト
リクロロエタン２４０．０ｇを仕込み、窒素ガスを吹き
込みながら、５０℃に加熱し、それに １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン ２０４．５ｇ メタクリル酸ステアリル（ＳＭＡ） ４８．０ｇ ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＦＡ１）１９２．０ｇ
応器に、１，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−ト
リクロロエタン２４０．０ｇを仕込み、窒素ガスを吹き
込みながら、５０℃に加熱し、それに １，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン ２０４．５ｇ メタクリル酸ステアリル（ＳＭＡ） ４８．０ｇ ＣＦ3 （ＣＦ2 ）7 ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ＦＡ１）１９２．０ｇ
【００６２】
【化１９】
【００６３】の混合液を２時間かけて仕込み、更に５０
℃で８時間重合反応を行って、重合体を３４．２重量％
含む重合体溶液を得た。この重合体分散液中の含フッ素
ランダム共重合体が１．０重量％になるように、１，
１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタ
ンにて希釈したものを樹脂付着防止剤とした。 （比較例２）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素単独重合体に変える
以外は、実施例１に従った。
℃で８時間重合反応を行って、重合体を３４．２重量％
含む重合体溶液を得た。この重合体分散液中の含フッ素
ランダム共重合体が１．０重量％になるように、１，
１，２，−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタ
ンにて希釈したものを樹脂付着防止剤とした。 （比較例２）実施例１の含フッ素ブロック共重合体を、
以下の方法により得られた含フッ素単独重合体に変える
以外は、実施例１に従った。
【００６４】温度計、撹拌機及び還流冷却管を備えた反
応器に、１，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−ト
リクロロエタン３００．０ｇを仕込み、窒素ガスを吹き
込みながら、５０℃に加熱し、それに１，１，２，−ト
リフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン ２５５．
６ｇＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2 ）2 （ＣＦ2 ）7 ＣＦ
3 （ＦＡ１）３００．０ｇ
応器に、１，１，２，−トリフルオロ−１，２，２−ト
リクロロエタン３００．０ｇを仕込み、窒素ガスを吹き
込みながら、５０℃に加熱し、それに１，１，２，−ト
リフルオロ−１，２，２−トリクロロエタン ２５５．
６ｇＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2 ）2 （ＣＦ2 ）7 ＣＦ
3 （ＦＡ１）３００．０ｇ
【００６５】
【化２０】
【００６６】の混合液を２時間かけて仕込み、更に５０
℃で８時間重合反応を行って、重合体を３４．３重量％
含む重合体溶液を得た。この重合体分散液中の含フッ素
単独重合体が２．０重量％になるように、１，１，２，
−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希
釈したものを樹脂付着防止剤とした。
℃で８時間重合反応を行って、重合体を３４．３重量％
含む重合体溶液を得た。この重合体分散液中の含フッ素
単独重合体が２．０重量％になるように、１，１，２，
−トリフルオロ−１，２，２−トリクロロエタンにて希
釈したものを樹脂付着防止剤とした。
【００６７】次に、実施例１〜５及び比較例１, ２で得
られた樹脂付着防止剤中にリード端子を浸漬して、リー
ド端子に樹脂付着防止剤を塗布し、常温で２時間乾燥さ
せた。
られた樹脂付着防止剤中にリード端子を浸漬して、リー
ド端子に樹脂付着防止剤を塗布し、常温で２時間乾燥さ
せた。
【００６８】評価方法は、エポキシ樹脂中に、上記のよ
うにして樹脂付着防止剤が被覆されたリード端子を、浸
漬し、ゆっくり引き上げた後、エポキシ樹脂がそれぞれ
のリード端子に付着しているか否かを下記の判定基準に
従って目視により判定した。用いたエポキシ樹脂は、充
填剤を混合したエポキシ樹脂（住友ジュレッツ社製PR-5
3365）である。また、リード端子の樹脂付着防止剤の密
着性を確認するために、６０℃の温水に２４時間浸漬
し、浸漬後の塗膜状態を目視にて判定した。
うにして樹脂付着防止剤が被覆されたリード端子を、浸
漬し、ゆっくり引き上げた後、エポキシ樹脂がそれぞれ
のリード端子に付着しているか否かを下記の判定基準に
従って目視により判定した。用いたエポキシ樹脂は、充
填剤を混合したエポキシ樹脂（住友ジュレッツ社製PR-5
3365）である。また、リード端子の樹脂付着防止剤の密
着性を確認するために、６０℃の温水に２４時間浸漬
し、浸漬後の塗膜状態を目視にて判定した。
【００６９】その結果を表１に併せて示す。
【００７０】
【表１】
【００７１】（エポキシ樹脂の付着防止効果の判定基
準） ５：全くエポキシ樹脂が付着しない。 ４：エポキシ樹
脂が微少量付着する。３：エポキシ樹脂中に浸漬した面
積に対して、付着したエポキシ樹脂がその１／３以 下
である。 ２：エポキシ樹脂中に浸漬した面積に対し
て、付着したエポキシ樹脂がその１／３〜２／３程度で
ある。 １：エポキシ樹脂中に浸漬した面積に対して、
エポキシ樹脂が全面に付着する。
準） ５：全くエポキシ樹脂が付着しない。 ４：エポキシ樹
脂が微少量付着する。３：エポキシ樹脂中に浸漬した面
積に対して、付着したエポキシ樹脂がその１／３以 下
である。 ２：エポキシ樹脂中に浸漬した面積に対し
て、付着したエポキシ樹脂がその１／３〜２／３程度で
ある。 １：エポキシ樹脂中に浸漬した面積に対して、
エポキシ樹脂が全面に付着する。
【００７２】表１に示したように、実施例１〜５のエポ
キシ樹脂付着防止剤は、エポキシ樹脂の付着防止効果が
良好であり、温水浸漬後のリード端子の外観に変化がな
く、リード端子に対する塗膜の密着性に優れている。
キシ樹脂付着防止剤は、エポキシ樹脂の付着防止効果が
良好であり、温水浸漬後のリード端子の外観に変化がな
く、リード端子に対する塗膜の密着性に優れている。
【００７３】これに対して、ランダム共重合体を使用し
た場合（比較例１）、リード端子との密着性が悪く、塗
膜の一部が剥離していた。また、単独重合体を使用した
場合（比較例２）、更に密着性が悪く、大部分の塗膜が
剥離した。
た場合（比較例１）、リード端子との密着性が悪く、塗
膜の一部が剥離していた。また、単独重合体を使用した
場合（比較例２）、更に密着性が悪く、大部分の塗膜が
剥離した。
【００７４】なお、前記実施形態より把握される技術的
思想について以下に記載する。 （１） 含フッ素単量体から形成される含フッ素重合体
セグメントと、非フッ素ビニル単量体から形成される非
フッ素重合体セグメントとより構成される含フッ素ブロ
ック共重合体を含有するリード端子部用エポキシ樹脂付
着防止剤。
思想について以下に記載する。 （１） 含フッ素単量体から形成される含フッ素重合体
セグメントと、非フッ素ビニル単量体から形成される非
フッ素重合体セグメントとより構成される含フッ素ブロ
ック共重合体を含有するリード端子部用エポキシ樹脂付
着防止剤。
【００７５】このように構成した場合、リード端子部に
対する密着性を維持しつつ、エポキシ樹脂の付着を効果
的に防止することができる。 （２） 前記含フッ素単量体は、前記一般式（Ａ）で表
わされる単量体である請求項２に記載のリード端子部用
樹脂付着防止剤。
対する密着性を維持しつつ、エポキシ樹脂の付着を効果
的に防止することができる。 （２） 前記含フッ素単量体は、前記一般式（Ａ）で表
わされる単量体である請求項２に記載のリード端子部用
樹脂付着防止剤。
【００７６】このように構成した場合、一般式（Ａ）で
表わされる単量体が極性官能基を有していないため、エ
ポキシ樹脂などの樹脂に対する付着防止性を向上させる
ことができるとともに、重合転化率も高く維持すること
ができる。 （３） 含フッ素溶媒に対する含フッ素ブロック共重合
体の配合量は、０. １〜１０重量％である請求項３に記
載のリード端子部用樹脂付着防止剤。
表わされる単量体が極性官能基を有していないため、エ
ポキシ樹脂などの樹脂に対する付着防止性を向上させる
ことができるとともに、重合転化率も高く維持すること
ができる。 （３） 含フッ素溶媒に対する含フッ素ブロック共重合
体の配合量は、０. １〜１０重量％である請求項３に記
載のリード端子部用樹脂付着防止剤。
【００７７】このように構成した場合、樹脂付着防止剤
をリード端子部に被覆する場合の取扱いを容易にできる
とともに、優れた樹脂付着防止性を発揮させることがで
きる。 （４） 前記含フッ素ブロック共重合体は、ポリメリッ
クペルオキシドを用いた２段階の重合法により得られた
ものである請求項１〜３に記載のリード端子部用樹脂付
着防止剤。
をリード端子部に被覆する場合の取扱いを容易にできる
とともに、優れた樹脂付着防止性を発揮させることがで
きる。 （４） 前記含フッ素ブロック共重合体は、ポリメリッ
クペルオキシドを用いた２段階の重合法により得られた
ものである請求項１〜３に記載のリード端子部用樹脂付
着防止剤。
【００７８】このように構成した場合、所望とする含フ
ッ素ブロック共重合体を確実に、しかも収率良く得るこ
とができる。
ッ素ブロック共重合体を確実に、しかも収率良く得るこ
とができる。
【００７９】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、以下のような効果を奏する。第１の発明の樹脂付着
防止剤によれば、含フッ素ブロック共重合体の含フッ素
重合体セグメントに基づき、リード端子部に対し樹脂の
優れた付着防止効果を発揮できるとともに、非フッ素重
合体セグメントに基づき、リード端子部に対する密着性
を向上させることができる。しかも、含フッ素重合体セ
グメントと非フッ素重合体セグメントがブロック共重合
体中で化学的に結合していることから、リード端子部に
対する密着効果と樹脂の付着防止効果を長期間にわたっ
て持続させることができる。
ば、以下のような効果を奏する。第１の発明の樹脂付着
防止剤によれば、含フッ素ブロック共重合体の含フッ素
重合体セグメントに基づき、リード端子部に対し樹脂の
優れた付着防止効果を発揮できるとともに、非フッ素重
合体セグメントに基づき、リード端子部に対する密着性
を向上させることができる。しかも、含フッ素重合体セ
グメントと非フッ素重合体セグメントがブロック共重合
体中で化学的に結合していることから、リード端子部に
対する密着効果と樹脂の付着防止効果を長期間にわたっ
て持続させることができる。
【００８０】第２の発明の樹脂付着防止剤によれば、所
定の含フッ素単量体を用いることにより、リード端子部
に対する密着性を長期にわたって発揮することができ、
安定してエポキシ樹脂の付着防止性を発現することがで
きる。
定の含フッ素単量体を用いることにより、リード端子部
に対する密着性を長期にわたって発揮することができ、
安定してエポキシ樹脂の付着防止性を発現することがで
きる。
【００８１】第３の発明の樹脂付着防止剤によれば、含
フッ素ブロック共重合体を含フッ素溶媒に溶解又は分散
させることにより、リード端子部に対する樹脂付着防止
剤の被覆形成を容易に行うことができる。
フッ素ブロック共重合体を含フッ素溶媒に溶解又は分散
させることにより、リード端子部に対する樹脂付着防止
剤の被覆形成を容易に行うことができる。
【００８２】第４の発明の電子部品によれば、コンデン
サーなどの電子部品におけるリード端子部に対する密着
性と樹脂の付着防止性の向上を図ることができる。
サーなどの電子部品におけるリード端子部に対する密着
性と樹脂の付着防止性の向上を図ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｒ
Claims (4)
- 【請求項１】 含フッ素単量体から形成される含フッ素
重合体セグメントと、非フッ素ビニル単量体から形成さ
れる非フッ素重合体セグメントとより構成される含フッ
素ブロック共重合体を含有するリード端子部用樹脂付着
防止剤。 - 【請求項２】 前記含フッ素単量体は、下記の一般式
（Ａ）〜（Ｇ）で表わされる単量体の一種又は二種以上
である請求項１に記載のリード端子部用樹脂付着防止
剤。 Ｒｆ−（ＣＨ2 ）n ＯＣＯＣＲ3 ＝ＣＨ2 ・・・（Ａ） 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 Ｒｆ−Ｏ−Ａｒ−ＣＨ2 ＯＣＯＣＲ3 ＝ＣＨ2 ・・・（Ｆ） 【化５】 （Ｒｆは炭素数３〜２１のポリフルオロアルキル基又は
ポリフルオロアルケニル基、Ｒ1 は水素又は炭素数１〜
１０のアルキル基、Ｒ2 は炭素数１〜１０のアルキレン
基、Ｒ3 は水素又はメチル基、Ａｒは置換基を有するこ
ともあるアリール基、ｎは０〜１０の整数である。） - 【請求項３】 前記含フッ素ブロック共重合体は、含フ
ッ素溶媒に溶解又は分散されたものである請求項１又は
請求項２に記載のリード端子部用樹脂付着防止剤。 - 【請求項４】 請求項１、請求項２又は請求項３記載の
樹脂付着防止剤を、リード端子部に被覆した電子部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8317999A JPH10158462A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | リード端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8317999A JPH10158462A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | リード端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電子部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10158462A true JPH10158462A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18094363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8317999A Pending JPH10158462A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | リード端子部用樹脂付着防止剤及びこれを施した電子部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10158462A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010079687A1 (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-15 | Ａｇｃセイミケミカル株式会社 | 電子部品用樹脂付着防止剤、それを含む電子部材および電子部品 |
| WO2011021623A1 (ja) * | 2009-08-20 | 2011-02-24 | Ａｇｃセイミケミカル株式会社 | フルオロアルキル基含有ｎ－置換（メタ）アクリルアミド化合物、その重合体およびその用途 |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP8317999A patent/JPH10158462A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010079687A1 (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-15 | Ａｇｃセイミケミカル株式会社 | 電子部品用樹脂付着防止剤、それを含む電子部材および電子部品 |
| CN102264858A (zh) * | 2009-01-07 | 2011-11-30 | Agc清美化学股份有限公司 | 电子部件用树脂附着防止剂、包含其的电子构件及电子部件 |
| JP5491417B2 (ja) * | 2009-01-07 | 2014-05-14 | Ａｇｃセイミケミカル株式会社 | 電子部品用樹脂付着防止剤、それを含む電子部材および電子部品 |
| WO2011021623A1 (ja) * | 2009-08-20 | 2011-02-24 | Ａｇｃセイミケミカル株式会社 | フルオロアルキル基含有ｎ－置換（メタ）アクリルアミド化合物、その重合体およびその用途 |
| US9000110B2 (en) | 2009-08-20 | 2015-04-07 | Agc Seimi Chemical Co., Ltd. | Fluoroalkyl group-containing n-substituted (meth)acrylamide compound, polymer thereof, and use thereof |
| JP5719299B2 (ja) * | 2009-08-20 | 2015-05-13 | Ａｇｃセイミケミカル株式会社 | フルオロアルキル基含有ｎ−置換（メタ）アクリルアミド化合物、その重合体およびその用途 |
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|---|---|---|---|
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| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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