JPH10154425A - ワイヤハーネスの製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スペース効率に優れ、簡単な装置で、ワイヤ
ハーネスの製造が容易に効率よく行えるワイヤハーネス
の製造装置を提供する。 【解決手段】 複数の電線１１を供給する電線供給部２
１と、各電線１１を平行に揃える線揃え部２３と、平行
に揃えられた複数の電線１１を直線状に配置する布線架
台２４を備える。布線架台２４には電線供給方向Ｐに沿
って、コネクタ２５に各電線１１を圧接するコネクタ圧
接部２６と、各電線１１を上方に持ち上げる電線持ち上
げ部２８と、各電線１１に押し当てて各電線１１毎に異
なった寸法の弛みを設定するように当接するための段差
が所定の勾配で形成されてなる電線長調整治具１４を有
する回路長調整部２９と、コネクタ２５を固定するコネ
クタ固定部２７とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＯＡ機器、
家電製品または自動車の内部配線等に使用されるワイヤ
ハーネスの製造方法および製造装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】ＯＡ機
器、家電製品または自動車の内部に設置される電気配線
用ワイヤハーネスとして、従来、例えば図３４に示され
るように、ＣＰＵ、表示装置および各種のスイッチ部品
等の間を接続するための複数の電線１を略円筒状に束ね
た構造のものがある。この種のワイヤハーネスの製造に
際しては、実際の配索に応じて平板状にコネクタ３や電
線１を保持するための金具や治具を取り付け、それに電
線１を手作業で這わせた後、これら電線１の周囲に保護
用の粘着テープ２を巻き付け、さらに図示しない樹脂成
型品のケースを外装して一定の形状を保持させた後、取
り付け対象となるＯＡ機器、家電製品または自動車等の
内部の配索形態に対応するように取り付けていた（第１
従来例）。しかしながら、この第１従来例では、製造時
に、電線１を手作業で這わせた後に粘着テープ２を電線
１の周囲に巻回していたため、電線１を這わせた後の粘
着テープ２の巻回しに多大な時間を要し、作業効率が悪
かった。

【０００３】また、例えば図３５および図３６（第２従
来例）に示されるように、柔軟性のあるベースフィルム
５上に導電路４をパターン状に印刷してその上からカバ
ーフィルム６をラミネートしたフレキシブルプリント配
線（ＦＰＣ）等の多極・平面配線も知られている。しか
しながら、導電路４に曲がり部分を有するような複雑な
ワイヤハーネスの場合、図３６に示されるように、その
製造工程においてパターン毎にエッチングマスクを行
い、また大面積のベースフィルムＤｋにパターンを形成
した後に打ち抜き型でカッティングしていたため、エッ
チング装置やカッティング装置等の大がかりな装置を必
要とする。また、大面積のベースフィルムＤｋを使用す
るため、多大な作業空間を必要とし、スペース効率が悪
いものとなっていた。

【０００４】さらに、図３７に示されるように、複数の
帯状導体８を直線状に平行に配置してその上下両側をフ
ィルム５，６でラミネートした後、配索経路に応じて折
曲する方法（第３従来例）もあった。この方法であれ
ば、第２従来例で必要とされる各種装置を省略できる。
しかしながら、第３従来例のワイヤハーネスは折曲部９
が損傷したり、あるいは図３８のように折曲部９の弾性
復元によってラミネートされた部分が離れるように変形
してしまい、配索経路に対してワイヤハーネスの形状が
安定しない等の問題が生じていた。

【０００５】そこで、本発明の課題は、スペース効率に
優れ、簡単な装置で、ワイヤハーネスの製造が容易に効
率よく行えるワイヤハーネスの製造方法および製造装置
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の製造方法の技術的手段は、電線供給方向上流側に位置
するコネクタ圧接部に、複数の電線を略直線状に且つ略
平行に供給し、コネクタ圧接部にセットされたコネクタ
に各電線を圧接する電線圧接工程と、前記各電線が圧接
されたコネクタを、前記電線供給方向下流側に位置する
コネクタ固定部に移動させて固定し、各電線を前記上流
側から下流側にわたって略直線状に且つ略平行に配置す
るコネクタ移動固定工程と、所定の勾配で電線位置決め
手段が形成された電線長調整治具を前記電線に押し当
て、移動させて各電線毎に異なった寸法の弛みを設定す
る回路長調整工程と、コネクタ圧接部にセットされたコ
ネクタに各電線を圧接すると共にコネクタの上流で各電
線を切断する圧接切断工程とを備えてなる点にある。

【０００７】また、前記各電線を、前記コネクタ圧接部
位置より僅かに下流側に配置された電線持ち上げ治具に
より上方に持ち上げる電線持ち上げ工程と、各電線が前
記持ち上げられている状態でにコネクタ圧接部に少なく
とも１つのコネクタをセットするコネクタセット工程と
をさらに備える方法としてもよい。

【０００８】さらに、前記回路長調整工程後、前記圧接
切断工程前に、前記電線持ち上げ治具による電線の持ち
上げを解除する持ち上げ解除工程をさらに備える方法と
してもよい。

【０００９】また、前記コネクタ圧接部では前記電線供
給方向に沿って２個のコネクタがセット可能とされ、前
記圧接切断工程で、下流側ワイヤハーネスの後端部にお
けるコネクタに対する各電線の圧接と、上流側ワイヤハ
ーネスの前端部におけるコネクタに対する各電線の圧接
を行うと共に、両コネクタの前記圧接位置間で各電線を
切断する方法としてもよい。

【００１０】さらに、前記コネクタ固定部位置より僅か
に上流側に配置された電線固定治具により、前記コネク
タ移動固定工程後における各電線を固定保持する電線固
定保持工程を、前記回路長調整工程の前工程として備え
る方法としてもよい。

【００１１】また、前記回路長調整工程を電線供給方向
に沿った電線の異なる位置で複数回、繰り返す方法とし
てもよい。

【００１２】さらに、前記電線位置決め手段が段差もし
くは凹部とされた方法としてもよい。

【００１３】また、前記回路長調整工程の前工程とし
て、前記電線長調整治具を押し当てる位置より下流側に
位置した互いに略直線状に且つ略平行に配置された隣接
する各電線にわたって連結シート部材を装着し、各電線
を互いに連結固定する下流側電線部固定工程、および／
または前記回路長調整工程、持ち上げ解除工程の後工程
として、最上流側電線長調整治具を押し当てる位置より
上流側に位置した互いに略直線状に且つ略平行に配置さ
れた隣接する各電線にわたって連結シート部材を装着
し、各電線を互いに連結固定する上流側電線部固定工程
をさら備える方法としてもよい。

【００１４】さらに、上記課題を解決するための製造装
置の技術的手段は、複数の電線を供給する電線供給部
と、前記複数の電線を略直線状に配置する布線架台と、
前記布線架台における電線供給方向上流側に配置され、
セットされたコネクタに各電線を圧接するコネクタ圧接
部と、前記布線架台における電線供給方向下流側に配置
され、各電線が圧接されたコネクタを固定するコネクタ
固定部と、前記コネクタ圧接部位置より僅かに下流側に
配置され、各電線を上方に持ち上げる電線持ち上げ部
と、前記コネクタ固定部と電線持ち上げ部との間に配置
され、前記布線架台上の前記電線に押し当てて各電線毎
に異なった寸法の弛みを設定するように当接するための
所定の勾配の電線位置決め手段が形成されてなる電線長
調整治具を有する回路長調整部とを備えてなる点にあ
る。

【００１５】また、前記電線供給部から供給された複数
の電線を略平行に揃える線揃え部をさらに備える構造と
してもよい。

【００１６】さらに、前記電線位置決め手段が段差もし
くは凹部とされた構造としてもよい。

【００１７】また、前記コネクタ圧接部は電線供給方向
に沿って２個のコネクタがセット可能とされ、各コネク
タに各電線を各々圧接する圧接治具を備えると共に、両
コネクタの圧接位置間で各電線を切断する少なくとも１
つの電線切断刃を備えている構造としてもよい。

【００１８】さらに、前記コネクタ固定部と回路長調整
部との間に配置され、各電線を固定保持する電線固定治
具を有する電線固定部をさらに備える構造としてもよ
い。

【００１９】また、互いに直線状に且つ平行に配置され
た各電線にわたって連結シート部材を装着して、隣接す
る各電線を互いに連結固定すべく、前記コネクタ固定
部、回路長調整部およびコネクタ圧接部の相互間に設け
られたシート部材装着部をさらに備える構造としてもよ
い。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態によって
製造されるワイヤハーネスの一例を示す図である。この
ワイヤハーネスは、複数の電線１１を同一平面上に略等
間隔で略平行に配置し、これらの一部を２枚の配線固定
用の絶縁テープ１２又は保持手段（例えば、電線１１の
絶縁被覆又はシースの半田付け又は接着、又はクラン
プ、クリップ等）で挟み込んで、あるいは絶縁テープ１
２を一側面側より固着することにより、各電線１１を少
なくとも部分的に互いに固定したものであって、特に曲
げ部分を要する複雑な配索経路に対応すべく、局部（以
下「湾曲部」と称す）１３について、全電線１１が互い
に略一定の間隙を有して略同心円弧状に湾曲された構造
とされている。

【００２１】この湾曲部１３も、絶縁テープ１２で固定
してもよいが、ここでは製造時の簡便のため、図１のよ
うに湾曲部１３での絶縁テープ１２の固定を省略してい
る。また、各電線１１はそれぞれ絶縁性被膜で被覆され
た被覆電線を使用する。なお、この実施形態では、４本
の電線１１が配設された例を示すが、電線１１が同一平
面上に、少なくとも所定の公差内で、好ましくは等間隔
で略平行に配置される限り、その数量は４本に限るもの
ではない。また、電線１１は等間隔に配置されてなくて
もよい。

【００２２】図２は、湾曲部１３において各電線１１の
軸方向が９０゜の曲がり角度εで変更された状態を示し
た図である。このワイヤハーネスの湾曲部１３において
は、各電線１１（１１ａ〜１１ｄ）が一定間隔ｗだけ離
間して配置されているため、これらの長さは全て異なっ
て設定される必要がある。

【００２３】ここで、各電線１１ａ〜１１ｄの離間幅を
ｗとし、曲率半径を、それぞれ、ｗ，２ｗ，３ｗ，４ｗ
とした場合、湾曲部１３における各電線１１ａ〜１１ｄ
の長さＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４は、それぞれの曲率半径
についての円周の四分の一の長さになる。このため、そ
れぞれ、 Ｌ１＝（２π・ｗ）／４＝πｗ／２ Ｌ２＝（２π・２ｗ）／４＝πｗ Ｌ３＝（２π・３ｗ）／４＝３πｗ／２ Ｌ４＝（２π・４ｗ）／４＝２πｗ となる。そして、互いに隣合う電線１１の長さの偏差
は、 Ｌ２−Ｌ１＝（πｗ）−（πｗ／２）＝πｗ／２ Ｌ３−Ｌ２＝（３πｗ／２）−（πｗ）＝πｗ／２ Ｌ４−Ｌ３＝（２πｗ）−（３πｗ／２）＝πｗ／２ となる。このように、隣合う電線１１同士について長さ
の偏差（πｗ／２）を設定しなければならず、その方法
としては、第１従来例のように、配索経路に応じて電線
１１を手作業で並べたり金型等の治具を用いて電線１１
の形状を整える方法もあるが、作業効率およびスペース
効率が悪い。そこで、この実施形態では、図３中の破線
のように電線１１を略直線状に且つ略平行に設置した
後、図４および図５に示されるように、各電線１１ａ〜
１１ｄの一定幅（ｗ）毎に、特に電線長の差に対応し、
治具先端部の形状に依存する一定の高さ（ΔＨ）の凹
部、溝又は段差１５（電線位置決め手段を構成する）が
形成された電線長調整治具１４を使用し、この電線長調
整治具１４の各段差１５を各電線１１に押し当てて直線
的に押し下げ、各電線１１をそれぞれ所定の寸法だけ弛
ませることで、図３中の実線のように各電線１１ａ〜１
１ｄを湾曲部１３に適した適正な長さに調整する。この
電線長調整治具１４の各段差１５は、好ましくは各電線
１１ａ〜１１ｄの外れを防止できるように略円弧、三
角、面取り状の凹形状に形成されている。

【００２４】また、このワイヤハーネスの製造装置とし
ては、図８ないし図１４に示されるような装置を使用す
る。この製造装置は、複数の電線供給ドラム２０を有し
て、特にそれぞれ電線１１を同時および個別に供給する
電線供給部２１と、供給された複数の電線１１の所定の
離間幅（ｗ）を揃えるための溝２２ａが形成された線揃
え治具２２を有する線揃え部２３と、線揃え部２３を通
じて供給される電線供給方向Ｐに沿って直線的に配置さ
れた布線架台２４と、布線架台２４における電線供給方
向Ｐ上流側又は上流部に配置され、セットされた所定の
コネクタ２５に各電線１１を圧接する一般的なコネクタ
圧接部２６と、布線架台２４における電線供給方向Ｐ下
流側又は下流部に配置され、コネクタ２５を解除自在に
固定するコネクタ固定部２７と、コネクタ圧接部２６位
置より僅かに電線供給方向Ｐ下流側に配置され、各電線
１１を下方より押し上げて各電線１１を上方に持ち上げ
る電線持ち上げ治具２８ａを有する電線持ち上げ部２８
と、電線持ち上げ部２８とコネクタ固定部２７との間に
配置され、前述した電線長調整治具１４を用いて各電線
１１（１１ａ〜１１ｄ）の長さを調整する回路長調整部
２９とを備えている。

【００２５】複数本の電線１１のｎ番目の電線の湾曲部
１３の長さＬｎは、このｎ番目の電線１１を開口３０
（図５参照）に押し込む凹部又は段差１５の高さｈｎに
対応し、この高さｈｎは基準高さ１４ｈ（図４参照）で
あり、ｎ番目の段部の高さΔＨｎは下記の式により表わ
される。

【００２６】

【数１】

【００２７】ただし電線１１が１つの曲げ角度εに配置
する場合、高さΔＨｎは全て等しいことが好ましい。電
線が２つ又はそれ以上の曲げ角度ε１、ε２、ε３等で
配置される場合は、段差１５の高さΔＨｎは好ましくは
各電線群毎に等しい（例えば図３２に示し、後述するよ
うに）。

【００２８】図６および図７の概略図に示す幾何学的な
寸法を想定することによって、ｎ番目の段差１５の高さ
ｈｎとｎ番目の電線の長さＬｎの関係を概算することが
できる。ｂが電線１１の長さ方向に沿う電線長調整治具
１４の厚さで、ａが同方向に沿う開口３０の幅である
と、長さＬｎは下記の式で近似される。

【００２９】

【数２】

【００３０】このため、ｎ番目の段差の高さｈｎは下記
の式によって近似的に表わされる。

【００３１】

【数３】

【００３２】図７に示すように電線が曲げられる、すな
わちｂを０に近づけて極限値を取ることにより、高さｈ
ｎを得るための式を下記のようにより簡素化することが
できる。

【００３３】

【数４】

【００３４】この式はｎが３、好ましくは４以上の場合
に採用するとよい。これは、ｎがこれより小さい場合
は、偏差が大きくなりすぎ、そのため配線の精度が所定
の誤差水準を下回ることになり得るからである。

【００３５】好ましくは、電線１１の傷つきや折れを避
ける、また図７に示されるように上記の簡素化された式
によって段差１５の高さｈｎを計算する時の偏差又は誤
差をより少なくするために、凹部又は段差１５の先端部
１５ｒを図６に仮想線で示すように丸くしてもよい。さ
らに、電線長調整治具１４が開口３０に挿入される時に
電線１１の傷つきや折れを避ける、また電線１１をスム
ーズに曲げるために布線架台２４の開口３０における縁
部２４ｒを丸くしてもよい（図６参照）。

【００３６】さらにまた、開口３０は、電線長調整治具
１４が挿入される時に、電線１１が折れたり、傷つかな
いような、特に布線架台２４の開口３０の縁と電線長調
整治具１４間の隙間が小さすぎる時に電線長調整治具１
４の縁に挟まれない、および／または強く曲げられるこ
とにより折れたり、傷つかないような幅ａを有さねばな
らない。すなわち、開口３０は、例えば、挟みこみ、座
屈、又は強い曲げ等で傷ついたり折れたりしないように
電線１１を配置した状態で、電線長調整治具１４が開口
３０にゆるく嵌入または挿入できるような電線供給方向
Ｐまたは電線１１の長さ方向に沿う適宜幅ａを有する。

【００３７】さらにまた、段差１５、凹部、または面取
り部は電線１１間の距離またはピッチに従って間隔を開
けるとよい。図４および図５では、電線１１間の距離ｗ
は全ての電線１１に対して等しく、そのため対応する段
差１５は等間隔に開けられている。電線１１が等間隔に
開けられていない（図示されていない）場合は、段差１
５も従って等間隔に開けられていない。すなわち、段差
１５、凹部または面取り部は変位される電線１１の位置
に対応するように形成されている。好ましくは、電線長
調整治具１４は傾斜側部を有するように形成されてお
り、この傾斜側部に段差１５が変位される電線１１の対
応の位置に従って形成される。

【００３８】回路長調整部２９は、図５に示されるよう
に、および前述の如く、布線架台２４の天面の中央部
に、電線１１に対して電線長調整治具１４を押し下げて
電線１１を弛ませるための開口３０が形成された構造と
されている。

【００３９】なお、前記コネクタ圧接部２６、コネクタ
固定部２７、電線持ち上げ部２８、回路長調整部２９を
連続状の布線架台２４に備えた構造を示しているが、こ
れらコネクタ圧接部２６等毎にそれぞれ独立したユニッ
トとしての分割布線架台とし、布線架台２４を構成する
各分割布線架台を互いに間隔調整可能な構造としてもよ
い。

【００４０】また、前記コネクタ圧接部２６は、電線供
給方向Ｐに沿って２個のコネクタ２５がセット可能とさ
れており、各コネクタ２５に各電線１１をそれぞれ圧接
する圧接治具２６ａを備えると共に、両コネクタ２５の
圧接位置間で各電線１１を切断する電線切断刃２６ｂを
備えている。

【００４１】さらに、前記回路長調整部２９は２個所に
備えられた構造とされている。

【００４２】なお、前記電線持ち上げ治具２８ａとし
て、例えば、支持枠に、各電線１１位置に対応してそれ
ぞれＵ溝またはＶ溝を有するローラを転動自在に支持さ
せ、支持枠を上下操作する構造とすればよい。また、ロ
ーラは各電線１１毎に対応してそれぞれ独立配置された
複数からなる、または摩擦係数の小さい溝が形成された
固定バーからなる構造としてもよい。

【００４３】次に、この製造装置を使用して本発明の第
１の実施形態に係るワイヤハーネスを製造する方法を説
明する。

【００４４】先ず、図９に示されるように、コネクタ圧
接部２６に所定のコネクタ２５をセットすると共に、電
線供給部２１の複数の電線供給ドラム２０から電線１１
をそれぞれ供給し、線揃え部２３の線揃え治具２２にお
ける各溝２２ａを通過させて各電線１１に所定の離間幅
ｗ（間隔は、等間隔であるか、少なくとも所定の公差内
に収まる程度に違うのが好ましい）を設定しつつ、各電
線１１を前記セットされたコネクタ２５の所定位置に案
内し、圧接治具２６ａにより各電線１１をコネクタ２５
の各電線圧接刃に圧接する（電線圧接工程）。

【００４５】次に、その各電線１１が圧接されたコネク
タ２５を、図９仮想線で示されるように、電線供給方向
Ｐ下流側に位置するコネクタ固定部２７に移動させて固
定し、各電線１１を布線架台２４上面側に電線供給方向
Ｐ上流側から下流側にわたって略直線状に且つ略平行に
配置する（コネクタ移動固定工程）。

【００４６】その後、図１０に示されるように、電線持
ち上げ部２８に配置された電線持ち上げ治具２８ａを押
し上げ操作し、各電線１１を上方に持ち上げる（電線持
ち上げ工程）。

【００４７】そして、この各電線１１が持ち上げられた
状態で、コネクタ圧接部２６に新たなコネクタ２５を２
個、並列状にセットする（コネクタセット工程）。この
際、電線供給方向Ｐ下流側に位置するコネクタ２５は、
コネクタ固定部２７に固定されているコネクタ２５と対
とされ、また、電線供給方向Ｐ上流側に位置するコネク
タ２５は次に製造されるワイヤハーネスのコネクタ２５
となる。

【００４８】次に、図５、図１１および図１２に示され
るように、布線架台２４の開口３０を横切って配設され
た各電線１１（１１ａ〜１１ｄ）に対して、電線長調整
治具１４の段差１５を当接させ、そのまま所定寸法だけ
押し下げて、各電線１１ａ〜１１ｄを段差１５に応じた
所定寸法だけそれぞれ弛ませる（回路長調整工程）。こ
の際、弛ませた寸法だけ各電線供給ドラム２０から電線
１１が供給される。

【００４９】また、この電線長調整治具１４による各電
線１１毎に異なった寸法の弛みを設定する回路長の調整
は複数回行われても良く、好ましくは電線供給方向Ｐ下
流側に位置する回路長調整部２９側より順次行われる。

【００５０】なお、電線長調整治具１４は、電気的また
は電子的に制御される昇降装置を用いて自動的に押し下
げてもよいし、あるいは作業者によって手作業で押し下
げてもよい。

【００５１】次に、図１３に示されるように、電線持ち
上げ治具２８ａが下降操作され、各電線１１の持ち上げ
が解除されて（持ち上げ解除工程）各電線１１が下降
し、各電線１１はコネクタ圧接部２６にセットされた各
コネクタ２５の各電線圧接刃上に整列される。その後、
各コネクタ２５に対応する各圧接治具２６ａが下降操作
されて、各電線１１が各コネクタ２５の各電線圧接刃に
圧接される。この後もしくはこれと同時に、各コネクタ
２５に対応する各電線切断刃２６ｂが下降操作されて、
各電線１１を両コネクタ２５の圧接位置間で切断する
（圧接切断工程）。ここに、電線供給方向Ｐ下流側と上
流側とに位置するワイヤハーネスが互いに切り離され
る。

【００５２】その後、図１４に示されるように、この回
路長調整および端末におけるコネクタ２５圧接の終了し
た下流側のワイヤハーネスが布線架台２４上より回収さ
れる（ワイヤ回収工程）。なお、このワイヤハーネス回
収に際して、布線架台２４上における各電線１１の平行
配置された部分、すなわちコネクタと開口３０間または
２つまたそれ以上の開口３０間に配置された部分を前記
絶縁テープ１２または保持手段（クランプ、クリップ、
半田、接着剤等）で固定する方式であってもよく、また
ワイヤハーネス回収後に絶縁テープ１２で固定する方式
であってもよい。

【００５３】そして、コネクタ圧接部２６には前記電線
圧接工程が終了した状態のコネクタ２５が残されてお
り、上記のコネクタ移動固定工程以降の工程を順次繰り
返すことにより、屈曲装着に必要な回路長の差が予め設
けられたワイヤハーネスが順次組み立てられる。

【００５４】また、図１５に示されるように、コネクタ
固定部２７と電線供給方向Ｐ下流側における回路長調整
部２９との間で、且つコネクタ固定部２７位置より僅か
に上流側に、各電線１１を上下より解除自在に挟持して
固定保持する、特に解除自在に供給方向Ｐおよび／また
はそれと略垂直な方向に沿って所定位置に電線１１を位
置決めする電線固定治具３４を有する電線固定部３５を
備える構造としてもよい。

【００５５】この場合、前記コネクタ移動固定工程後、
前記電線持ち上げ工程後、もしくは前記コネクタセット
工程後における各電線１１を前記電線固定治具３４で固
定保持し（電線固定保持工程）、この状態で前記回路長
調整工程を行う方法とすればよい。

【００５６】即ち、回路長調整工程における回路長調整
時に、各電線１１を電線長調整治具１４で押し下げて所
定の寸法の弛みを設定しているが、この際、各電線１１
にはそれぞれ個別に張力が作用している。従って、この
張力がコネクタ固定部２７に固定されているコネクタ２
５の電線圧接部２５ａに作用すると、電線圧接刃２５ｂ
に圧接されている電線１１の電線導体に対して引き抜き
方向の力となって作用し、接触安定性の低下を招くおそ
れがある。

【００５７】しかしながら、回路長調整工程の前工程と
して電線固定保持工程を行う方法とすれば、各電線１１
が電線固定治具３４で固定保持されているため、回路長
調整時に電線１１に生じる張力がコネクタ固定部２７に
固定されているコネクタ２５の電線圧接部２５ａに作用
せず、良好な接触安定性が確保できる。

【００５８】なお、各電線１１を加圧により挟持状に固
定保持する各電線固定治具３４の対向部３４ａに、ゴム
エラストマー等の柔軟性を有する材質で形成されたもの
を取り付けた構造とした構成とすることが損傷防止の観
点から特に好ましいが、端部の面取りが施された金属や
プラスチック等の一体ものであってもよい。

【００５９】また、各電線固定治具３４による電線１１
の固定保持は、回路長調整工程終了後、解除する方法と
すればよい。

【００６０】なお、湾曲部１３において、例えば図１６
および図１７に示されるように、各電線１１の軸方向を
例えば４５゜の曲がり角度εで変更したい場合、各電線
１１ａ〜１１ｄの離間幅をｗとし、曲率半径をそれぞれ
ｗ，２ｗ，３ｗ，４ｗとした場合、湾曲部１３における
各電線１１ａ〜１１ｄの長さＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４
は、それぞれの曲率半径についての円周の八分の一の長
さになるため、それぞれ、 Ｌ１＝（２π・ ｗ）／８＝πｗ／４ Ｌ２＝（２π・２ｗ）／８＝πｗ／２ Ｌ３＝（２π・３ｗ）／８＝３πｗ／４ Ｌ４＝（２π・４ｗ）／８＝πｗ となる。一般に、長さは式Ｌｉ＝（２π・ｉ・ｗ）・ε
［°］／３６０°（ただし、εは電線１１の曲げ角度ま
たは曲率（図２）である）で表わされる。互いに隣合う
電線１１の長さの偏差は、 Ｌ２−Ｌ１＝（πｗ／２）−（πｗ／４）＝πｗ／４ Ｌ３−Ｌ２＝（３πｗ／４）−（πｗ／２）＝πｗ／４ Ｌ４−Ｌ３＝（πｗ）−（３πｗ／４）＝πｗ／４ となるため、かかる偏差に対応して電線長調整治具１４
の段差１５の高さ（ΔＨ）を設定すればよい。具体的に
は、湾曲部１３での各電線１１の曲がり角度εが９０゜
の場合の電線長調整治具１４の段差１５の勾配をθ（図
４）とすると、図１７に示されるように各電線１１の曲
がり角度εが４５゜の場合には電線長調整治具１４の段
差１５の勾配を図１８に示されるようにθ／２に設定す
る。このように、電線１１の曲がり角度εに対し、電線
長調整治具１４の段差１５の勾配は（θ×ε／９０゜）
に設定すればよい。電線長調整治具１４の段差１５また
は凹部の勾配θは曲率中心から充分に離れている電線１
１、すなわち充分に大きな、好ましくは４以上のｎの電
線１１に対応する段差１５に対してのみ一定に設定する
とよい。

【００６１】一般に、電線１１の曲げ角度ε及び電線１
１の間隔ｗを得るためのｎ番目の電線の長さは、（電線
が円弧に沿って曲げられると想定すると）下記の式によ
り表わされる。

【００６２】

【数５】

【００６３】このため、隣接する電線の長さの差は一般
に下記で式で表わされる。

【００６４】

【数６】

【００６５】電線１１の湾曲部１３が円弧に沿わない場
合は、上記両式は近似式としてのみ採用できる。しかし
ながら、本発明はそれに制限されていない。段差１５の
勾配θはｎが充分に大きい、例えば４以上の場合は一定
でもよい。

【００６６】以上のように、電線１１ａ〜１１ｄを略直
線状に配置した後に段差１５を有する電線長調整治具１
４を電線１１に対して、０°または１８０°以外の角度
で、好ましくはほぼ直線的に押し下げるといった極めて
容易な動作だけで、各電線１１ａ〜１１ｄを、湾曲部１
３に適した適正な長さに弛ませて調整することができる
ので、短い時間で、作業空間を要さずに、しかも第３従
来例のように折曲することなく配索することができる。

【００６７】なお、湾曲部１３が３個以上あるような場
合、その湾曲部１３の数量に応じて回路長調整部２９を
増設すればよい。また、湾曲部１３が複数ある場合に、
湾曲部１３同士の間の距離を変更する場合、コネクタ圧
接部２６、回路長調整部２９およびコネクタ固定部２７
相互間の間隔を目的に応じて適宜変更すればよい。

【００６８】また、図１では、弛みが設定された電線１
１を同一平面上に配置するようにした例を示している
が、三次元的に曲げを加えて配索してもよいことは勿論
である。

【００６９】次に、図１９から図２８を参照して本発明
の第２の実施形態を説明する。なお、同様の部材には同
様の参照番号を付している。

【００７０】そして製造されるワイヤハーネスは、第２
の実施形態と同様、複数の電線１１を同一平面上に略等
間隔で略平行に配置し、これらの一部を２枚の配線固定
用の連結シート部材としての絶縁テープ１２で挟み込ん
で、あるいは絶縁テープ１２を一側面側より接着するこ
とにより、各電線１１を互いに固定したものであって、
特に曲げ部分を要する複雑な配索経路に対応すべく、湾
曲部１３について、全電線１１が互いに略一定の間隙を
有して略同心円弧状に湾曲された構造とされている。

【００７１】また、前記絶縁テープ１２は各電線１１を
等間隔直線状に保つ機能を発揮する。

【００７２】この場合において、各電線１１として例え
ばポリ塩化ビニルやポリエチレン等の絶縁材で被覆され
た被覆電線が使用され、絶縁テープ１２として例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリイミド、塩化ビニル
等の樹脂フィルムが使用される。また、電線１１と絶縁
テープ１２との接着には、天然あるいは合成ゴム、ブチ
ルゴム、酢酸ビニル系、ポリビニルアセタール系、アク
リル系、ビニルエーテル系等の熱可塑性接着剤（常温接
着性を有するものを含む）を用いる。さらに必要に応じ
て、シアノ系瞬間接着剤や、紫外線硬化型接着剤を用い
てもよい。なお、この実施形態では、４本の電線１１が
配設された例を示すが、電線１１が同一平面上に等間隔
で平行に配置される限り、その数量は４本に限るもので
はない。あるいは、絶縁テープ１２の代わりに、または
それに追加してクランプ、クリップ等の固定手段を使用
してもよい。

【００７３】また、本実施形態では、前記コネクタ圧接
部２６と電線供給方向Ｐ上流側の回路長調整部２９との
間、各回路長調整部２９間、および電線供給方向Ｐ下流
側の回路長調整部２９とコネクタ固定部２７との間にそ
れぞれ、互いに直線状に且つ平行に配置されている各電
線１１にわたって絶縁テープ１２を装着する１つまたは
それ以上のシート部材装着部３１が備えられている。

【００７４】前記シート部材装着部３１は、例えば、図
２９や図３０に示されるように、熱可塑性接着剤を用い
て絶縁テープ１２を接着させる場合、熱可塑性接着剤が
塗布された絶縁テープ１２を各電線１１にわたって載置
し、絶縁テープ１２貼付面積に応じた形状のプレス板３
１ａにより、そのプレス板３１ａが前記接着剤の溶融温
度まで加熱された状態で加圧接着する構造や、熱可塑性
接着剤が塗布された絶縁テープ１２を各電線１１にわた
って載置し、前記接着剤の溶融温度まで加熱された状態
のプレスローラ３１ｂを所定方向に回転させながら加圧
接着する構造とすればよい。

【００７５】また、図２９および図３０では、プレス板
３１ａやプレスローラ３１ｂが絶縁テープ１２側にのみ
配置された構造を示しているが、プレス板３１ａやプレ
スローラ３１ｂを上下両側に配置する構造であってもよ
く、さらには、絶縁テープ１２も各電線１１の両側に配
置し、各電線１１を上下から挟む形式で接着する構造と
してもよい。

【００７６】次に、この製造装置を使用してワイヤハー
ネスを製造する方法を説明する。

【００７７】先ず、図２０に示されるように、コネクタ
圧接部２６に所定のコネクタ２５をセットすると共に、
電線供給部２１の複数の電線供給ドラム２０から電線１
１をそれぞれ供給し、線揃え部２３の線揃え治具２２に
おける各溝２２ａを通過させて各電線１１に所定の離間
幅ｗを設定しつつ、各電線１１を前記セットされたコネ
クタ２５の所定位置に案内し、圧接治具２６ａにより各
電線１１をコネクタ２５の各電線圧接刃に圧接する（電
線圧接工程）。

【００７８】次に、その各電線１１が圧接されたコネク
タ２５を、図２０仮想線で示されるように、電線供給方
向Ｐ下流側に位置するコネクタ固定部２７に移動させて
固定し、各電線１１を布線架台２４上面側に電線供給方
向Ｐ上流側から下流側にわたって直線状に且つ平行に配
置する（コネクタ移動固定工程）。

【００７９】その後、図２１に示されるように、電線持
ち上げ部２８に配置された電線持ち上げ治具２８ａを押
し上げ操作し、各電線１１を上方に持ち上げる（電線持
ち上げ工程）。

【００８０】そして、この各電線１１が持ち上げられた
状態で、コネクタ圧接部２６に新たなコネクタ２５を２
個、並列状にセットする（コネクタセット工程）。この
際、電線供給方向Ｐ下流側に位置するコネクタ２５は、
コネクタ固定部２７に固定されているコネクタ２５と対
とされ、また、電線供給方向Ｐ上流側に位置するコネク
タ２５は次に製造されるワイヤハーネスのコネクタ２５
となる。

【００８１】次に、図２２に示されるように、コネクタ
固定部２７と下流側の回路長調整部２９との間に位置す
る各電線１１が直線状に且つ平行に配置された部分のシ
ート部材装着部３１で、絶縁テープ１２を装着し、各電
線１１を互いに連結固定する（下流側電線部固定工程と
しての下流側シート部材装着工程）。

【００８２】次に、図２３に示されるように、下流側の
回路長調整部２９において、布線架台２４の開口３０を
横切って配設された各電線１１（１１ａ〜１１ｄ）に対
して、電線長調整治具１４の段差１５を当接させ、その
まま所定寸法だけ押し下げて、各電線１１ａ〜１１ｄを
段差１５に応じた寸法だけ弛ませる（回路長調整工
程）。この際、弛ませた寸法だけ各電線供給ドラム２０
から電線１１が供給される。ここに、各電線１１毎に異
なった寸法の弛みが設定される。

【００８３】なお、電線長調整治具１４は、前述同様、
電気的に制御される昇降装置を用いて自動的に押し下げ
てもよいし、あるいは作業者によって手作業で押し下げ
てもよい。

【００８４】次に、図２４に示されるように、回路長の
調整が行われた下流側の回路長調整部２９と回路長の調
整が行われていない上流側の回路長調整部２９との間に
位置する各電線１１が直線状に且つ平行に配置された部
分のシート部材装着部３１で、絶縁テープ１２をそれぞ
れ装着し、各電線１１を互いに連結固定する（下流側シ
ート部材装着工程）。

【００８５】次に、図２５に示されるように、上流側の
回路長調整部２９において、上記同様、布線架台２４の
開口３０を横切って配設された各電線１１（１１ａ〜１
１ｄ）に対して、電線長調整治具１４の段差１５を当接
させ、そのまま所定寸法だけ押し下げて、各電線１１ａ
〜１１ｄを段差１５に応じた寸法だけ弛ませる（回路長
調整工程）。

【００８６】次に、図２６に示されるように、電線持ち
上げ治具２８ａが下降操作され、各電線１１の持ち上げ
が解除されて各電線１１が下降し、各電線１１はコネク
タ圧接部２６にセットされた各コネクタ２５の各電線圧
接刃上に整列される（持ち上げ解除工程）。

【００８７】その後、回路長の調整が行われた上流側の
回路長調整部２９と電線持ち上げ部２８との間に位置す
る各電線１１が直線状に且つ平行に配置された部分のシ
ート部材装着部３１で、絶縁テープ１２を装着し、各電
線１１を互いに連結固定する（上流側電線部固定工程と
しての上流側シート部材装着工程）。

【００８８】次に、図２７に示されるように、各コネク
タ２５に対応する各圧接治具２６ａが下降操作されて、
各電線１１が各コネクタ２５の各電線圧接刃に圧接され
る。この後もしくはこれと同時に、各コネクタ２５に対
応する各電線切断刃２６ｂが下降操作されて、各電線１
１を両コネクタ２５の圧接位置間で切断する（圧接切断
工程）。ここに、電線供給方向Ｐ下流側と上流側とに位
置するワイヤハーネスが互いに切り離される。

【００８９】その後、図２８に示されるように、この回
路長調整および端末におけるコネクタ２５圧接の終了し
た下流側のワイヤハーネスが布線架台２４上より回収さ
れる（ワイヤ回収工程）。

【００９０】そして、コネクタ圧接部２６には前記電線
圧接工程が終了した状態のコネクタ２５が残されてお
り、上記のコネクタ移動固定工程以降の工程を順次繰り
返すことにより、屈曲装着に必要な回路長の差が予め設
けられたワイヤハーネスが順次組み立てられる。

【００９１】また、図３１に示されるように、コネクタ
固定部２７と電線供給方向Ｐ下流側における回路長調整
部２９との間、本実施形態ではシート部材装着部３１と
回路長調整部２９との間に位置して、第１の実施形態と
同様、各電線１１を上下より解除自在に挟持して固定保
持する電線固定治具３４を有する電線固定部３５を備え
た構造とされている。

【００９２】そして、前記コネクタ移動固定工程後、前
記電線持ち上げ工程後、前記コネクタセット工程後、も
しくは前記第１の下流側シート部材装着工程後における
各電線１１を前記電線固定治具３４で固定保持し（電線
固定保持工程）、この状態で前記各回路長調整工程が行
われる。

【００９３】即ち、回路長調整工程における回路長調整
時に、各電線１１を電線長調整治具１４で押し下げて所
定の寸法の弛みを設定しているが、この際、各電線１１
にはそれぞれ個別に張力が作用している。従って、この
張力がコネクタ固定部２７に固定されているコネクタ２
５の電線圧接部２５ａに作用すると、電線圧接刃２５ｂ
に圧接されている電線１１の電線導体に対して引き抜き
方向の力となって作用し、接触安定性の低下を招くおそ
れがある。

【００９４】しかしながら、回路長調整工程の前工程と
して電線固定保持工程を行うことによって、各電線１１
が電線固定治具３４で固定保持されているため、回路長
調整時に電線１１に生じる張力がコネクタ固定部２７に
固定されているコネクタ２５の電線圧接部２５ａに作用
せず、ここに良好な接触安定性が確保できる。

【００９５】なお、各電線１１を加圧により挟持状に固
定保持する各電線固定治具３４の対向部３４ａに、第１
の実施形態と同様、ゴムエラストマー等の柔軟性を有す
る材質で形成されたものを取り付けた構造としてもよ
く、端部の面取りが施された金属やプラスチック等の一
体ものであってもよい。

【００９６】また、各電線固定治具３４による電線１１
の固定保持は、各回路長調整工程終了後、解除される。

【００９７】なお、前記電線固定部３５をコネクタ固定
部２７位置より僅かに上流側に位置したシート部材装着
部３１とコネクタ固定部２７との間に備える構造として
もよい。

【００９８】また、湾曲部１３において、例えば図１６
および図１７に示されるように、各電線１１の軸方向を
例えば４５゜の曲がり角度εで変更したい場合等におい
ては第１の実施形態と同様に行えばよい。

【００９９】以上のように、本実施形態においても、電
線１１ａ〜１１ｄを直線状に配置した後に段差１５を有
する電線長調整治具１４を電線１１に対して直線的に押
し下げるといった極めて容易な動作だけで、各電線１１
ａ〜１１ｄを、湾曲部１３に適した適正な長さに弛ませ
て調整することができるので、短い時間で、作業空間を
要さずに、しかも第３従来例のように折曲することなく
配索することができる。

【０１００】なお、湾曲部１３が３個以上あるような場
合、その湾曲部１３の数量に応じて回路長調整部２９を
増設すればよい。また、湾曲部１３が複数ある場合に、
湾曲部１３同士の間の距離を変更する場合、コネクタ圧
接部２６、回路長調整部２９、シート部材装着部３１お
よびコネクタ固定部２７相互間の間隔を目的に応じて適
宜変更すればよい。

【０１０１】また、連結シート部材として絶縁テープ１
２を使用した構造を示しているが、より硬質の樹脂絶縁
板を使用し、この樹脂絶縁板によりワイヤハーネス自体
に形状維持特性を持たせるようにしてもよく、さらに
は、弛みが設定された電線１１を同一平面上に配置する
ようにした例に限らず、三次元的に曲げを加えて配索し
てもよいことは勿論である。

【０１０２】次に、さらに好ましい実施形態を図３２お
よび図３３を参照して説明する。図３３から明らかなよ
うに、ワイヤハーネスが異なる向きに延在する数個の分
岐部、例えば異なる曲げ角度（図３３の下側分岐部では
９０°、上側分岐部では４５°）を有する異なる湾曲部
１３−１、１３−２を有してもよい。これらの湾曲部１
３−１、１３−２は、図３２に示す電線長調整治具１４
を使用して形成してもよい。この電線長調整治具１４で
は、各電線１１（ｎ＝１〜４）に対応する段差１５また
は凹部は（曲げ角度ε＝９０°をもたらす）勾配θを有
し、一方電線１１（ｎ＝５〜８）に対応する段差１５は
（曲げ角度ε＝４５°をもたらす）勾配θ／２を有す
る。電線１１（ｎ＝１〜４）の長さＬｎはπｎｗ／２
で、電線１１（ｎ＝５〜８）の長さＬｎはπｎｗ／４で
ある。このため、３番目及び６番目の電線に対応する段
差の高さｈ３及びｈ６は等しい。

【０１０３】ワイヤハーネスは、また、異なる方向に湾
曲する、例えば下方に湾曲する湾曲部１３−１及び上方
に湾曲する湾曲部１３−２を有してもよく、各湾曲部１
３−１、１３−２の曲げ角度ε１、ε２（例えば、図示
の実施形態ではε１＝９０°、ε２＝４５°）はそれぞ
れ等しくてもよいし、そうでなくてもよい。

【０１０４】さらに別の好ましい実施形態（不図示）に
よると、電線長調整治具１４を電線１１の長さ方向に対
して９０°とは異なる角度に配置して、電線１１の弛み
部をその長さ方向を横切る線沿いに位置させるのではな
く、該長さ方向に対して互いにずれまたは変位させても
よい。この実施例は、始点が異なる電線１１の湾曲部１
３の形成、すなわち１つの電線長調整治具１４を使用し
て長さ方向に対して互いに異なった位置から始まる湾曲
部１３の形成を可能にする。しかし、湾曲部１３が同位
置から始まる場合は、電線長調整治具１４は電線１１の
（または湾曲される電線部の）長さ方向に対してほぼ横
切るように（すなわち９０°）に配置するとよい。

【０１０５】なお、各実施形態において、略同心円弧状
に湾曲された湾曲部１３を備えたワイヤハーネスの製造
を示しているが、局部は直線状に屈曲されて配設される
構造であってもよい。

【０１０６】

【発明の効果】以上のように、本発明のワイヤハーネス
の製造方法および製造装置によれば、複数の電線を直線
状に且つ平行に配置し、所定の勾配で段差が形成された
電線長調整治具を電線に押し当てて各電線毎に異なった
寸法の弛みを設定する方式であり、電線を直線状に配置
する方式であるため、布線速度も速く、またスペース効
率を向上しつつ、各電線について所望の配索経路に対応
した曲げ部分を容易に形成でき、従来のような大がかり
な装置も不要となり、簡単な装置でワイヤハーネスの製
造が容易に効率よく行えるという利点がある。

【０１０７】また、コネクタ圧接部は電線供給方向に沿
って２個のコネクタがセット可能とされ、各コネクタに
各電線をそれぞれ圧接する圧接治具を備えると共に、両
コネクタの圧接位置間で各電線を切断する電線切断刃を
備えてなる構造とし、圧接切断工程で、電線供給方向下
流側ワイヤハーネスの後端部におけるコネクタに対する
各電線の圧接と、電線供給方向上流側ワイヤハーネスの
前端部におけるコネクタに対する各電線の圧接を行うと
共に、両コネクタの圧接位置間で各電線を切断する方式
とすれば、効率よく連続的にワイヤハーネスの製造が行
えるという利点がある。

【０１０８】さらに、コネクタ固定部と回路長調整部と
の間に配置され、各電線を固定保持する電線固定治具を
有する電線固定部が備えられてなる構造とし、コネクタ
移動固定工程後における各電線を固定保持する電線固定
保持工程が、回路長調整工程の前工程として備える方式
とすれば、コネクタに圧接された電線の接触安定性が良
好に確保できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態によって製造されるワイヤ
ハーネスの一例を示す平面図である。

【図２】同ワイヤハーネスの湾曲部において各電線の曲
がり角度が９０゜に設定された状態を示す図である。

【図３】電線長調整治具によって長さが調整された電線
を示す図である。

【図４】図１および図２に示されるワイヤハーネスを製
造するための電線長調整治具を示す正面図である。

【図５】同電線長調整治具を用いた電線の湾曲部の長さ
調整動作を示す斜視図である。

【図６】電線を開口内に押し込む電線長調整治具の動作
を示す概略断面図である。

【図７】電線長調整治具の段差の概算的な高さを決定す
る簡素化方法を示す説明図である。

【図８】本発明の第１の実施形態に係る製造装置を示す
平面概略図である。

【図９】本発明の第１の実施形態に係るワイヤハーネス
の製造工程を示す説明図である。

【図１０】本発明の第１の実施形態に係るワイヤハーネ
スの製造工程を示す説明図である。

【図１１】本発明の第１の実施形態に係るワイヤハーネ
スの製造工程を示す説明図である。

【図１２】本発明の第１の実施形態に係るワイヤハーネ
スの製造工程を示す説明図である。

【図１３】本発明の第１の実施形態に係るワイヤハーネ
スの製造工程を示す説明図である。

【図１４】本発明の第１の実施形態に係るワイヤハーネ
スの製造工程を示す説明図である。

【図１５】本発明の第１の実施形態の変形に係るワイヤ
ハーネスの製造工程を示す要部説明図である。

【図１６】本発明の実施形態によって製造されるワイヤ
ハーネスの別の例を示す平面図である。

【図１７】同ワイヤハーネスの湾曲部において各電線の
曲がり角度が４５゜に設定された状態を示す図である。

【図１８】図１６および図１７に示されるワイヤハーネ
スを製造するための電線長調整治具を示す正面図であ
る。

【図１９】本発明の第２の実施形態に係る製造装置を示
す平面概略図である。

【図２０】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２１】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２２】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２３】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２４】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２５】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２６】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２７】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２８】本発明の第２の実施形態に係るワイヤハーネ
ス製造工程を示す説明図である。

【図２９】シート部材装着部の一例を示す説明図であ
る。

【図３０】シート部材装着部の他の例を示す説明図であ
る。

【図３１】本発明の第２の実施形態の変形に係るワイヤ
ハーネスの製造工程を示す要部説明図である。

【図３２】図３３のワイヤハーネスを製造するのに使用
される電線長調整治具を示す正面図である。

【図３３】本発明の別の実施形態の製造装置によって製
造される異なる湾曲部を有するワイヤハーネスの平面図
である。

【図３４】第１従来例の電気配線用ワイヤハーネスを示
す斜視図である。

【図３５】第２従来例の電気配線用ワイヤハーネスを示
す一部破断斜視図である。

【図３６】第２従来例の電気配線用ワイヤハーネスの製
造工程を示す平面図である。

【図３７】第３従来例のワイヤハーネスを折曲した状態
を示す図である。

【図３８】図３７のワイヤハーネスの折曲部が弾性復元
した状態を示す図である。

【符号の説明】

１１（１１ａ〜１１ｄ） 電線 １２ 絶縁テープ １３ 湾曲部 １４ 電線長調整治具 １５ 段差 ２０ 電線供給ドラム ２１ 電線供給部 ２２ 線揃え治具 ２３ 線揃え部 ２４ 布線架台 ２５ コネクタ ２６ コネクタ圧接部 ２６ａ 圧接治具 ２６ｂ 電線切断刃 ２７ コネクタ固定部 ２８ 電線持ち上げ部 ２９ 回路長調整部 ３０ 開口 ３１ シート部材装着部 ３４ 電線固定治具 ３５ 電線固定部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線供給方向上流側に位置するコネクタ
   圧接部に、複数の電線を略直線状に且つ略平行に供給
   し、コネクタ圧接部にセットされたコネクタに各電線を
   圧接する電線圧接工程と、 前記各電線が圧接されたコネクタを、前記電線供給方向
   下流側に位置するコネクタ固定部に移動させて固定し、
   各電線を前記上流側から下流側にわたって略直線状に且
   つ略平行に配置するコネクタ移動固定工程と、 所定の勾配で電線位置決め手段が形成された電線長調整
   治具を前記電線に押し当て、移動させて各電線毎に異な
   った寸法の弛みを設定する回路長調整工程と、 コネクタ圧接部にセットされたコネクタに各電線を圧接
   すると共にコネクタの上流で各電線を切断する圧接切断
   工程とを備えてなることを特徴とするワイヤハーネスの
   製造方法。
2. 【請求項２】 前記各電線を、前記コネクタ圧接部位置
   より僅かに下流側に配置された電線持ち上げ治具により
   上方に持ち上げる電線持ち上げ工程と、各電線が前記持
   ち上げられている状態でにコネクタ圧接部に少なくとも
   １つのコネクタをセットするコネクタセット工程とをさ
   らに備えることを特徴とする請求項１記載のワイヤハー
   ネスの製造方法。
3. 【請求項３】 前記回路長調整工程後、前記圧接切断工
   程前に、前記電線持ち上げ治具による電線の持ち上げを
   解除する持ち上げ解除工程をさらに備えることを特徴と
   する請求項２記載のワイヤハーネスの製造方法。
4. 【請求項４】 前記コネクタ圧接部では前記電線供給方
   向に沿って２個のコネクタがセット可能とされ、前記圧
   接切断工程で、下流側ワイヤハーネスの後端部における
   コネクタに対する各電線の圧接と、上流側ワイヤハーネ
   スの前端部におけるコネクタに対する各電線の圧接を行
   うと共に、両コネクタの前記圧接位置間で各電線を切断
   することを特徴とする請求項２または３記載のワイヤハ
   ーネスの製造方法。
5. 【請求項５】 前記コネクタ固定部位置より僅かに上流
   側に配置された電線固定治具により、前記コネクタ移動
   固定工程後における各電線を固定保持する電線固定保持
   工程を、前記回路長調整工程の前工程として備えること
   を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のワイヤ
   ハーネスの製造方法。
6. 【請求項６】 前記回路長調整工程を電線供給方向に沿
   った電線の異なる位置で複数回、繰り返すことを特徴と
   する請求項１乃至５のいずれかに記載のワイヤハーネス
   の製造方法。
7. 【請求項７】 前記電線位置決め手段が段差もしくは凹
   部とされたことを特徴とする請求項２乃至６のいずれか
   に記載のワイヤハーネスの製造方法。
8. 【請求項８】 前記回路長調整工程の前工程として、前
   記電線長調整治具を押し当てる位置より下流側に位置し
   た互いに略直線状に且つ略平行に配置された隣接する各
   電線にわたって連結シート部材を装着し、各電線を互い
   に連結固定する下流側電線部固定工程、および／または
   前記回路長調整工程、持ち上げ解除工程の後工程とし
   て、最上流側電線長調整治具を押し当てる位置より上流
   側に位置した互いに略直線状に且つ略平行に配置された
   隣接する各電線にわたって連結シート部材を装着し、各
   電線を互いに連結固定する上流側電線部固定工程をさら
   備えることを特徴とする請求項３乃至７のいずれかに記
   載のワイヤハーネスの製造方法。
9. 【請求項９】 複数の電線を供給する電線供給部と、 前記複数の電線を略直線状に配置する布線架台と、 前記布線架台における電線供給方向上流側に配置され、
   セットされたコネクタに各電線を圧接するコネクタ圧接
   部と、 前記布線架台における電線供給方向下流側に配置され、
   各電線が圧接されたコネクタを固定するコネクタ固定部
   と、 前記コネクタ圧接部位置より僅かに下流側に配置され、
   各電線を上方に持ち上げる電線持ち上げ部と、 前記コネクタ固定部と電線持ち上げ部との間に配置さ
   れ、前記布線架台上の前記電線に押し当てて各電線毎に
   異なった寸法の弛みを設定するように当接するための所
   定の勾配の電線位置決め手段が形成されてなる電線長調
   整治具を有する回路長調整部とを備えてなることを特徴
   とするワイヤハーネスの製造装置。
10. 【請求項１０】 前記電線供給部から供給された複数の
    電線を略平行に揃える線揃え部をさらに備えることを特
    徴とする請求項９記載のワイヤハーネスの製造装置。
11. 【請求項１１】 前記電線位置決め手段が段差もしくは
    凹部とされたことを特徴とする請求項９または１０記載
    のワイヤハーネスの製造装置。
12. 【請求項１２】 前記コネクタ圧接部は電線供給方向に
    沿って２個のコネクタがセット可能とされ、各コネクタ
    に各電線を各々圧接する圧接治具を備えると共に、両コ
    ネクタの圧接位置間で各電線を切断する少なくとも１つ
    の電線切断刃を備えていることを特徴とする請求項９乃
    至１１のいずれかに記載のワイヤハーネスの製造装置。
13. 【請求項１３】 前記コネクタ固定部と回路長調整部と
    の間に配置され、各電線を固定保持する電線固定治具を
    有する電線固定部をさらに備えることを特徴とする請求
    項９乃至１２のいずれかに記載のワイヤハーネスの製造
    装置。
14. 【請求項１４】 互いに直線状に且つ平行に配置された
    各電線にわたって連結シート部材を装着して、隣接する
    各電線を互いに連結固定すべく、前記コネクタ固定部、
    回路長調整部およびコネクタ圧接部の相互間に設けられ
    たシート部材装着部をさらに備えることを特徴とする請
    求項９乃至１３のいずれかに記載のワイヤハーネスの製
    造装置。