JPH10153515A - 密閉監視装置 - Google Patents
密閉監視装置Info
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- JPH10153515A JPH10153515A JP8311698A JP31169896A JPH10153515A JP H10153515 A JPH10153515 A JP H10153515A JP 8311698 A JP8311698 A JP 8311698A JP 31169896 A JP31169896 A JP 31169896A JP H10153515 A JPH10153515 A JP H10153515A
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Landscapes
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来、開閉器等の密閉容器の密閉状態の点検
は、作業者にとって煩わしい作業を必要とした。また、
外観目視による点検では、正確な判断ができなかった。
超音波を用いた浸水検出装置では、予防保全の効果はな
かった。 【解決手段】 本発明の密閉監視装置では、密閉容器１
の内部に湿度センサ３及び温度センサ４と、検出回路５
と、表示部６とを備える。前記検出回路５は、前記湿度
センサ３及び前記温度センサ４からの出力信号から求め
た温度に依存しない量と予め求めておいた基準量とを比
較し、警報信号を出力する。前記表示部６は、前記警報
信号を表示する。
は、作業者にとって煩わしい作業を必要とした。また、
外観目視による点検では、正確な判断ができなかった。
超音波を用いた浸水検出装置では、予防保全の効果はな
かった。 【解決手段】 本発明の密閉監視装置では、密閉容器１
の内部に湿度センサ３及び温度センサ４と、検出回路５
と、表示部６とを備える。前記検出回路５は、前記湿度
センサ３及び前記温度センサ４からの出力信号から求め
た温度に依存しない量と予め求めておいた基準量とを比
較し、警報信号を出力する。前記表示部６は、前記警報
信号を表示する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧架空配電線に
使用される開閉器等の密閉状態を監視する密閉監視装置
に関する。
使用される開閉器等の密閉状態を監視する密閉監視装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧架空配電線に使用される開閉器は、
長期間の信頼性を維持するため、密閉容器に収納されて
設置される。密閉容器は、表面処理が施された鋼板で構
成されているが、雨水、海塩粒子、紫外線照射等の種々
の劣化因子により、長年使用していると、表面処理が劣
化し、鋼板が腐食する。このため、容器内に雨水が侵入
し、開閉器内部の絶縁材料が吸湿により劣化し、開閉器
本体の寿命が短くなる。さらに、短絡事故等の恐れもあ
る。従来は、外観目視又は超音波を用いた浸水検出装置
等により定期的な点検が行われていた。
長期間の信頼性を維持するため、密閉容器に収納されて
設置される。密閉容器は、表面処理が施された鋼板で構
成されているが、雨水、海塩粒子、紫外線照射等の種々
の劣化因子により、長年使用していると、表面処理が劣
化し、鋼板が腐食する。このため、容器内に雨水が侵入
し、開閉器内部の絶縁材料が吸湿により劣化し、開閉器
本体の寿命が短くなる。さらに、短絡事故等の恐れもあ
る。従来は、外観目視又は超音波を用いた浸水検出装置
等により定期的な点検が行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記点
検は、以下のような煩わしい作業を必要とした。即ち、
作業者は、活線からの感電防止や転落防止のための装備
を装着しなければならなかった。作業者および作業者が
使用する器具の落下を防止するネットを設置しなければ
ならなかった。また、車両の侵入が困難な地域では、作
業者にとって定期的な点検が負担となっていた。
検は、以下のような煩わしい作業を必要とした。即ち、
作業者は、活線からの感電防止や転落防止のための装備
を装着しなければならなかった。作業者および作業者が
使用する器具の落下を防止するネットを設置しなければ
ならなかった。また、車両の侵入が困難な地域では、作
業者にとって定期的な点検が負担となっていた。
【０００４】さらに、従来の外観目視による点検では、
結露や雨水浸水の有無を正確に判断できないという問題
点を有していた。超音波を用いた浸水検出装置による点
検では、開閉器内部に浸水があってはじめて検出ができ
るため、予防保全の効果はなく、遅きに失する感があっ
た。
結露や雨水浸水の有無を正確に判断できないという問題
点を有していた。超音波を用いた浸水検出装置による点
検では、開閉器内部に浸水があってはじめて検出ができ
るため、予防保全の効果はなく、遅きに失する感があっ
た。
【０００５】そこで本発明は、上述した煩わしい作業を
不要とし、簡易かつ正確に密閉容器の密閉状態を監視す
ることができる密閉監視装置を提供せんとするものであ
る。
不要とし、簡易かつ正確に密閉容器の密閉状態を監視す
ることができる密閉監視装置を提供せんとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、密閉容器の内部に設置され
た湿度センサ及び温度センサと、前記湿度センサ及び前
記温度センサからの出力信号から求めた温度に依存しな
い量と予め求めておいた基準量とを比較し、警報信号を
出力する検出回路と、前記警報信号により作動する表示
部とを備えることを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、密閉容器の内部に設置され
た湿度センサ及び温度センサと、前記湿度センサ及び前
記温度センサからの出力信号から求めた温度に依存しな
い量と予め求めておいた基準量とを比較し、警報信号を
出力する検出回路と、前記警報信号により作動する表示
部とを備えることを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の密
閉監視装置において、前記警報信号を配電線搬送信号に
変換し、配電線路を介して伝送可能とする搬送伝送回路
を備えることを特徴とする。
閉監視装置において、前記警報信号を配電線搬送信号に
変換し、配電線路を介して伝送可能とする搬送伝送回路
を備えることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図に沿って本発明の実施形
態を説明する。図１は、本発明の実施形態の構成図であ
り、本発明を開閉器の密閉容器１の密閉監視に適用した
例である。
態を説明する。図１は、本発明の実施形態の構成図であ
り、本発明を開閉器の密閉容器１の密閉監視に適用した
例である。
【０００９】電源回路２は、前記密閉容器１の内部に設
けられており、後述する各回路に電源を供給する。電源
回路２は、開閉器の主回路からコンデンサ２ａ、変成器
２ｂを介して、ＡＣ／ＤＣ変換回路により所定の電源を
得る。
けられており、後述する各回路に電源を供給する。電源
回路２は、開閉器の主回路からコンデンサ２ａ、変成器
２ｂを介して、ＡＣ／ＤＣ変換回路により所定の電源を
得る。
【００１０】電子式湿度センサ３は、密閉容器１の内部
の相対湿度を検出し、相対湿度信号を検出回路５に送信
する。電子式温度センサ４は、密閉容器１の内部の温度
を検出し、温度信号を検出回路５に送信する。
の相対湿度を検出し、相対湿度信号を検出回路５に送信
する。電子式温度センサ４は、密閉容器１の内部の温度
を検出し、温度信号を検出回路５に送信する。
【００１１】電子式湿度センサ３が検出する相対湿度ｆ
は、数式１により与えられる。
は、数式１により与えられる。
【００１２】
【数１】ｆ＝１００×ｅ／Ｅ
【００１３】上記数式１において、ｅは、水蒸気圧であ
る。Ｅは、飽和水蒸気圧であり、温度によって決まる量
である。したがって、相対湿度ｆは、Ｅを含むため温度
に依存し変化する。
る。Ｅは、飽和水蒸気圧であり、温度によって決まる量
である。したがって、相対湿度ｆは、Ｅを含むため温度
に依存し変化する。
【００１４】検出回路５は、電子式湿度センサ３から得
られた相対湿度と電子式温度センサ４から得られた温度
とから、密閉容器１内の水蒸気を表し、かつ温度に依存
しない量を求める。上記温度に依存しない量としては、
前記水蒸気圧ｅがある。密閉容器１の密閉状態が維持さ
れている場合には、密閉容器１内の水蒸気量は一定であ
るから、前記温度に依存しない量は一定である。検出回
路５は、予め密閉容器１の密閉状態が維持されている場
合の前記温度に依存しない量を求め、この値を基準量と
して記憶する。もし密閉容器１の密閉状態が破れると、
密閉容器に外気又は水が侵入し、密閉容器１内の水蒸気
量は変化し、前記温度に依存しない量は変化する。した
がって、検出回路５は、前記温度に依存しない量と前記
基準量とを常時比較することによって、密閉容器１の密
閉状態を監視することができる。
られた相対湿度と電子式温度センサ４から得られた温度
とから、密閉容器１内の水蒸気を表し、かつ温度に依存
しない量を求める。上記温度に依存しない量としては、
前記水蒸気圧ｅがある。密閉容器１の密閉状態が維持さ
れている場合には、密閉容器１内の水蒸気量は一定であ
るから、前記温度に依存しない量は一定である。検出回
路５は、予め密閉容器１の密閉状態が維持されている場
合の前記温度に依存しない量を求め、この値を基準量と
して記憶する。もし密閉容器１の密閉状態が破れると、
密閉容器に外気又は水が侵入し、密閉容器１内の水蒸気
量は変化し、前記温度に依存しない量は変化する。した
がって、検出回路５は、前記温度に依存しない量と前記
基準量とを常時比較することによって、密閉容器１の密
閉状態を監視することができる。
【００１５】検出回路５等の回路構成のブロック図を図
２に示す。演算回路１０では、取り込んだ相対湿度信号
と温度信号をＤＣ電圧に変換し、上記温度信号に応じた
補正係数を前記相対湿度のＤＣ電圧に乗じて、温度に依
存しない量を表すＤＣ電圧を求める。上記補正係数は、
前記飽和水蒸気圧Ｅに対応した係数であり、予め演算回
路１０に入力されている。
２に示す。演算回路１０では、取り込んだ相対湿度信号
と温度信号をＤＣ電圧に変換し、上記温度信号に応じた
補正係数を前記相対湿度のＤＣ電圧に乗じて、温度に依
存しない量を表すＤＣ電圧を求める。上記補正係数は、
前記飽和水蒸気圧Ｅに対応した係数であり、予め演算回
路１０に入力されている。
【００１６】比較回路１１では、予め記憶されている前
記基準量のＤＣ電圧と、前記温度に依存しない量を表す
ＤＣ電圧とを比較する。もし、密閉容器１に外気の侵入
や雨水の浸水があると、前記温度に依存しない量は前記
基準量を上回る。このとき、出力回路１２は警報信号を
表示回路１３に送信する。
記基準量のＤＣ電圧と、前記温度に依存しない量を表す
ＤＣ電圧とを比較する。もし、密閉容器１に外気の侵入
や雨水の浸水があると、前記温度に依存しない量は前記
基準量を上回る。このとき、出力回路１２は警報信号を
表示回路１３に送信する。
【００１７】表示回路を含む表示部６（図１参照）は、
ダイオード等を発光させ、表示する。なお、表示部６の
電源は、前記電源回路２から直接取ることができる。ま
た、前記電源回路２の内部に、バッテリー、コンデンサ
等の蓄電素子を別途設け、これらから電源を取ることも
可能である。
ダイオード等を発光させ、表示する。なお、表示部６の
電源は、前記電源回路２から直接取ることができる。ま
た、前記電源回路２の内部に、バッテリー、コンデンサ
等の蓄電素子を別途設け、これらから電源を取ることも
可能である。
【００１８】さらに、搬送信号伝送回路１４は、前記出
力回路１２から出力された前記警報信号を配電線搬送信
号に変換し、配電線路を介して、中央監視所に伝送する
ことを可能とする。
力回路１２から出力された前記警報信号を配電線搬送信
号に変換し、配電線路を介して、中央監視所に伝送する
ことを可能とする。
【００１９】図１に示した実施形態では、表示部６を除
いた全ての回路は密閉用器１の内部に設置されている
が、これに限られるものではなく、電源回路２、電子式
温度センサ４と電子式湿度センサ３のみを密閉容器内部
に設置し、その他の回路、素子等を箱状のユニットに納
め、当該ユニットを密閉容器１の下部に別途取り付ける
ことも可能である。
いた全ての回路は密閉用器１の内部に設置されている
が、これに限られるものではなく、電源回路２、電子式
温度センサ４と電子式湿度センサ３のみを密閉容器内部
に設置し、その他の回路、素子等を箱状のユニットに納
め、当該ユニットを密閉容器１の下部に別途取り付ける
ことも可能である。
【００２０】また、図３に示すように、電子式温度セン
サ４と電子式湿度センサ３のみを密閉容器内部に設置
し、電源回路２、その他の回路、素子等を表示箱７とし
て収め、当該表示箱７を密閉容器１と分離し、電源は外
部の既設電源（例えば、１００Ｖ低圧配電線８Ａ）から
供給するようにし、電源回路を簡素化して取り付けるこ
とも可能である。なお、８Ｂは高圧配電線、９は電柱を
示す。
サ４と電子式湿度センサ３のみを密閉容器内部に設置
し、電源回路２、その他の回路、素子等を表示箱７とし
て収め、当該表示箱７を密閉容器１と分離し、電源は外
部の既設電源（例えば、１００Ｖ低圧配電線８Ａ）から
供給するようにし、電源回路を簡素化して取り付けるこ
とも可能である。なお、８Ｂは高圧配電線、９は電柱を
示す。
【００２１】
【発明の効果】以上のように請求項１又は２記載の発明
によれば、作業者は表示部の表示を確認するだけで済む
ため、従来のような煩雑な作業を必要とせず、簡易かつ
正確に密閉容器の密閉状態を監視することができる。し
たがって、開閉器を構成する絶縁材料が劣化する前に密
閉状態の破れを見つけることができるため、改修作業が
計画的に行え、配電系全体の信頼性を向上することがで
きる。
によれば、作業者は表示部の表示を確認するだけで済む
ため、従来のような煩雑な作業を必要とせず、簡易かつ
正確に密閉容器の密閉状態を監視することができる。し
たがって、開閉器を構成する絶縁材料が劣化する前に密
閉状態の破れを見つけることができるため、改修作業が
計画的に行え、配電系全体の信頼性を向上することがで
きる。
【００２２】請求項２記載の発明によれば、中央監視所
で集中管理ができるため、車両の侵入が困難な地域で
も、常時監視ができ、作業者の負担を大幅に軽減するこ
とができる。
で集中管理ができるため、車両の侵入が困難な地域で
も、常時監視ができ、作業者の負担を大幅に軽減するこ
とができる。
【図１】本発明の実施形態の構成図である。
【図２】回路構成のブロック図である。
【図３】本発明の他の実施形態の構成図である。
１ 密閉容器 ２ 電源回路 ２ａ コンデンサ ２ｂ 変成器 ３ 電子式湿度センサ ４ 電子式温度センサ ５ 検出回路 ６ 表示部 ７ 表示箱 ８Ａ 低圧配電線 ８Ｂ 高圧配電線 ９ 電柱 １０ 演算回路 １１ 比較回路 １２ 出力回路 １３ 表示回路 １４ 搬送信号伝送回路
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉容器の内部に設置された湿度センサ
及び温度センサと、前記湿度センサ及び前記温度センサ
からの出力信号から求めた温度に依存しない量と予め求
めておいた基準量とを比較し、警報信号を出力する検出
回路と、前記警報信号により作動する表示部とを備える
ことを特徴とする密閉監視装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の密閉監視装置において、 前記警報信号を配電線搬送信号に変換し、配電線路を介
して伝送可能とする搬送信号伝送回路を備えることを特
徴とする密閉監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31169896A JP3295005B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 密閉監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31169896A JP3295005B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 密閉監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10153515A true JPH10153515A (ja) | 1998-06-09 |
| JP3295005B2 JP3295005B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18020398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31169896A Expired - Fee Related JP3295005B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 密閉監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295005B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000060429A1 (en) * | 1999-04-01 | 2000-10-12 | Coverall Limited | Controlled humidity container |
| JP2005156195A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 油漏れ検知体 |
| JP2009294049A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 気密判定装置及び気密判定方法 |
| JP2010078512A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 取付治具 |
| JP2010217106A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 開閉器浸水量推定方法及び開閉器浸水量推定装置 |
| JP2016080548A (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 鋼製床版の点検システムおよび点検方法 |
| DE102016125905A1 (de) | 2016-01-06 | 2017-07-06 | Fanuc Corporation | Werkzeugmaschine mit Funktion zur Überwachung der Abdichtung der Steuerkonsole |
| JP2018189496A (ja) * | 2017-05-08 | 2018-11-29 | 三菱電機株式会社 | 異常判定方法および異常判定装置 |
| JP2020047420A (ja) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 東京電力ホールディングス株式会社 | ボルト、浸水検出システム、および浸水検出方法 |
| JP2020153957A (ja) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | 中国電力株式会社 | 柱上開閉器および帯水量監視システム |
| JP2022037269A (ja) * | 2020-08-25 | 2022-03-09 | 日新電機株式会社 | 水分侵入検知方法及び検知装置 |
| US11340254B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-05-24 | Seiko Epson Corporation | Inertial measurement unit having a sensor unit that is detachable from a substrate |
| US11391570B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-07-19 | Seiko Epson Corporation | Inertial measurement unit |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102042899B (zh) * | 2009-10-21 | 2014-11-12 | 浙江华仪电器科技有限公司 | 一种六氟化硫高压真空开关气体泄漏检测装置及方法 |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP31169896A patent/JP3295005B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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