JPH10151512A - ルーター切断刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来のルーター切断刃では、先端と一側に刃先
を設けた一枚の刃が穿孔と端面切削という異なる作業を
兼ねていたので、円滑な動作がなされず、加工精度に限
界があり、また、表面にシートやフィルムが添設された
化粧合板を加工すると、このシートやフィルムがバリと
して残るという問題点があった。本発明は、この点の改
善を課題とする。 【解決手段】本体１の先端部１ａに設けられる一連の刃
部３を複数の刃体３ａ，３ｂ，３ｃで構成した。そして
本体１の先端部１ａに取り付けられる刃体３ｃには、被
加工物（化粧合板４）への食い込みが円滑になされるよ
うに所定のすくい角をつけ、本体１の外周部１ｂの基端
側に取り付けられる刃体３ａには、被加工物の切削端面
上縁を押さえ込んで切削できるように所定の押さえ角γ
をつけることとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木工フライス盤の
一種であるルーターに取り付けられる加工用先端具であ
るルーター切断刃に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のルーター切断刃として
は、軸状の本体の周囲に螺旋状に刃を設けたものや、あ
るいは図６並びに図７に示すように本体１０の先端側
（図６において下側）に、下端と外側に刃先を有する一
対の刃体１１，１２を、縦方向に対象に取り付けたもの
があった。

【０００３】このルーター切断刃は、木工フライス盤の
一種であるルーターの主軸に取り付けられ、高速で回転
駆動されることにより、被加工物を切削し、溝堀りや穿
孔、あるいは端面加工を施すものである。

【０００４】図８並びに図９は、このルーター切断刃で
加工された被加工物の例を示す斜視図である。ここにお
いて、被加工物は、石膏ボード５ｂと無機質平板５ａと
からなる基材５上に軟質シート６やフィルム材などを貼
着し、表面に所望の模様や色彩などを施した化粧合板４
を示している。図示したようにこのルーター切断刃で加
工された化粧合板４の加工端面４ａには、切断されなか
った軟質シート（フィルム）６が、バリ６ａとして残っ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のルータ
ー切断刃では、螺旋状の刃を有するものは、切削加工時
に螺旋刃が被加工物の端面をかき上げるように作用し、
また縦方向に刃体を取り付けたものは、本体外周部の刃
先が、被加工物の端面と垂直に接し、この端面を水平
（横）方向にかき取るように作用する。よって、このル
ーター切断刃を用いて表面にフィルムやシートが添着さ
れた化粧合板の加工を行うと、このフィルムやシートが
切削端面にバリとして残ったり、あるいは切削端面周囲
のフィルムやシートに剥がれが生じたりし、きれいな端
面加工が行えないという問題点があった。

【０００６】また、このことから従来は、この種の化粧
合板をルーターで加工すると、その後にバリ取りなどの
仕上げ作業を要し、煩雑で作業能率が悪く、作業コスト
も嵩むという問題点があった。

【０００７】本発明は、上記従来のルーター切断刃が有
していた問題点の解決を課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明のうち、請求項１記載の発明は、先端面とこ
の先端面に連続した外周の縦方向に刃部を有し、木工フ
ライス盤の一種であるルーターの主軸に装着される軸状
のルーター切断刃において、上記刃部を、本体の先端部
に取り付けられた刃体と、この刃体と連続するように本
体の外周部に取り付けられた刃体の少なくとも二つの刃
体で構成したものである。

【０００９】また請求項２記載の発明は、上記請求項１
記載の発明における本体外周部の刃体を、本体の回転方
向に対して基端側が前傾するように傾斜させて設けたこ
とを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明は、上記請求項１また
は２記載の発明における本体先端部の刃体を、所定のす
くい角を有するように設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示した実施の形
態に基づき詳細に説明する。

【００１２】図１は、本発明に係るルーター切断刃の実
施形態の正面図、図２と図３は、それぞれその右側面図
と左側面図である。また、図４は図１の下面図である。
図示したように本発明のルーター切断刃は、従来のもの
と同様に、軸状の本体１の先端部分（図１〜図３におい
て下側）に刃部２，３を設けている。

【００１３】ここにおいて本発明のルーター切断刃で
は、刃部２，３を本体１の中心軸を挟んだ対称な位置に
二箇所設け、それぞれの刃部２，３を本体１の先端部１
ａに取り付けられた刃体２ｃ，３ｃと、この刃体２ｃ，
３ｃと連続するように本体１の外周部１ｂに取り付けら
れた刃体２ｂ，３ｂと、さらにこの刃体２ｂ，３ｂと連
続するように本体１の外周部１ｂの基端方向（図１〜図
３において上側）に取り付けられた刃体２ａ，３ａとで
構成している。上記の先端部１ａに取り付けられた一方
の刃体２ｃは、その一端が本体１の軸芯を通るように本
体１の半径とほぼ等しい寸法に形成されている。また、
この刃体２ｃは図２に示すように刃先が被加工物に食い
込み易いようにアキシアルすくい角αをつけて本体１に
取り付けられている。

【００１４】また、他方の刃体３ｃは、先端が上記刃体
２ｃより小さく、かつ本体１に対して図４に示すように
所定のラジアルすくい角β（図においては約５°）を有
するように取り付けられている。なお、この刃体３ｃに
連続した上側の二つの刃体３ｂ，３ａも同様に同じラジ
アルすくい角βを有して本体１に取り付けられている。

【００１５】さらに本体１の基端側（図１〜図３におい
て上側）に取り付けられた刃体２ａ，３ａは、それぞれ
所定の押さえ角γを形成するように、その基端側（上
側）が、本体１の回転方向（図２と図３に矢印で示す）
に前傾して設けられている。

【００１６】本発明のルーター切断刃は、上記の構成を
有し、従来のものと全く同様にチャック固定側（図１に
おいて上側）を木工フライス盤の一種であるルーターの
主軸（図示せず）に取り付けることにより、高速（一般
に２０，０００ｒｐｍ程度）で回転駆動され、被加工物
の切削加工を行うものである。

【００１７】次に上記構成を有する本発明のルーター切
断刃を用いた被加工物の切削加工について述べる。

【００１８】本発明のルーター切断刃が、主たる対象と
する被加工物は、図３に示すように石膏ボード５ｂと無
機質平板５ａとからなる基材５上に、所望の模様や色彩
が施された軟質シート６やフィルム材などを貼着してな
る化粧合板４である。

【００１９】まず、このルーター切断刃を高速で回転さ
せ、化粧合板４の表面に押し付けると、先端の刃先が化
粧合板４の表面と接触し、切削を開始するが、この時、
本発明のルーター切断刃では、本体１の先端部１ａに取
り付けられた刃体２ｃ，３ｃが所定のすくい角α（β）
を有しているので、円滑に化粧合板４に食い込むことと
なる。よって、位置決めが容易となり、精度の高い穿設
加工が行える。

【００２０】また、化粧合板４の端面加工を行う際は、
化粧合板４の表面側（図３おいて上側）に、回転方向に
前傾した刃体２ａ，３ａが接し、表面の軟質シート（フ
ィルム）６を押さえ込むようにして切削が行われる。よ
って、この軟質シート（フィルム）が基材５と共に切削
され、基材５から剥がれたり、バリとして残ることがな
く、きれいな端面加工が行える。なお、この刃体２ａ，
３ａの傾斜は、加工する化粧合板４の種類や材質等に応
じて適宜決定すれば良いが、押さえ角γが５〜２０°と
なる範囲で傾斜させることにより、化粧合板の加工にお
いて、概ね良好な結果が得られた。

【００２１】以上のようにして本発明のルーター切断刃
は、化粧合板４の切削加工に好適に使用されるものであ
る。

【００２２】図５は本発明の他の実施形態を示してお
り、この場合は、刃部８を本体７の周囲の四箇所に設
け、そのうちの一つの刃部８を所定のすくい角度で本体
７の先端部７ａに取り付けられたすくい刃８ｂと、この
すくい刃８ｂに連続して本体７の外周部７ｂに取り付け
られた一本の刃体８ａとで構成している。なお、本体７
の周囲に設けられた他の三枚の刃体８ｃは、それぞれそ
の下端が本体７の先端面７ａに突出するように設けられ
ている。また、この刃体８ｃと上記刃体８ａは、それぞ
れが所定の押さえ角γを有するようにその基端側（図５
において上側）が、本体７の回転方向に前傾して設けら
れている。

【００２３】このように本発明のルーター切断刃では、
本体の先端と外周の刃先が、それぞれの加工作業に適し
た角度で配置されるように少なくとも二枚の刃体で構成
されていれば良く、本体に対する刃部の配置や数は任意
である。

【００２４】また、本体の周囲に複数の刃部を設けたも
のでは、刃部を構成する刃体のうち少なくとも一枚が、
所定の押さえ角を有するように回転方向に前傾されてい
れば良く、本体先端の刃体も少なくとも一枚がすくい角
を有していれば良い。

【００２５】

【発明の効果】以上、説明したように本発明のうち、請
求項１記載の発明は、ルーター切断刃の刃部を、本体の
先端部に取り付けられた刃体と、この刃体と連続するよ
うに本体の外周部に取り付けられた刃体の少なくとも二
つの刃体で構成することにより、それぞれの刃先を働き
に適した最適な角度に配置することができるという効果
を奏する。

【００２６】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の発明における本体外周部の刃体をその基端側を本体の
回転方向に傾斜させることにより、表面にシートやフィ
ルムが添着された化粧合板の端面加工が良好に行えると
いう効果を得ている。

【００２７】請求項３記載の発明は、上記請求項１また
は２記載の発明における本体先端部の刃体を、すくい角
度を有して設けることにより、穿設加工時の位置決めが
容易に行えると共に、その加工精度も向上するという効
果を得たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るルーター切断刃の実施形態を示し
た正面図である。

【図２】図１の右側面図である。

【図３】図１の左側面図である。

【図４】図１の下面図である。

【図５】本発明の他の実施形態を示す正面図である。

【図６】ルーター切断刃の従来例を示した正面図であ
る。

【図７】図６の下面図である。

【図８】従来の加工例を示す化粧合板の斜視図である。

【図９】図８に示した化粧合板の要部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１，（７） 本体 １ａ，（７ａ） 先端部 １ｂ，（７ｂ） 外周部 ２，３，（８） 刃部 ２ａ，２ｂ，２ｃ，３ａ，３ｂ，３ｃ，（８ａ，８ｂ，
８ｃ） 刃体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端面とこの先端面に連続した外周の縦
   方向に刃部を有し、木工フライス盤の一種であるルータ
   ーの主軸に装着される軸状のルーター切断刃において、 上記刃部は、本体の先端部に取り付けられた刃体と、こ
   の刃体と連続するように本体の外周部に取り付けられた
   刃体の少なくとも二つの刃体で構成されていることを特
   徴とするルーター切断刃。
2. 【請求項２】 本体の外周部に取り付けられた刃体が、
   本体の回転方向に対して基端側が前傾するように傾斜し
   て設けられていることを特徴とする請求項１記載のルー
   ター切断刃。
3. 【請求項３】 本体の先端部に取り付けられた刃体が、
   すくい角を有して設けられていることを特徴とする請求
   項１または２記載のルーター切断刃。