JPH10147337A

JPH10147337A - 箱

Info

Publication number: JPH10147337A
Application number: JP30191296A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Saito; 昌彦斉藤
Original assignee: SUMISHO KAMI PULP KK; Sumitomo Chemical Co Ltd; Nishida Seikan Inc
Current assignee: SUMISHO KAMI PULP KK; Sumitomo Chemical Co Ltd; Nishida Seikan Inc
Priority date: 1996-11-13
Filing date: 1996-11-13
Publication date: 1998-06-02
Anticipated expiration: 2016-11-13
Also published as: JP4056101B2

Abstract

(57)【要約】【課題】箱を通い箱として使用する場合に、嵩張りの
問題および手間の問題を解決した箱を提供することを目
的とする。【解決手段】方形の底部、底部の上に置かれた側面部
および側面部の上に置かれた蓋部からなる箱であって、
底部は底板および底板の周辺部において底板と接合され
た底枠からなり、側面部は支柱と側板とからなり、底枠
は側板の下端を垂直方向に差し込んで側板を支持するた
めの溝を有しており、支柱は側板の垂直方向の両端を差
し込んで側板を支持するための溝を有しており、側面部
は嵩張らない部分に分解または折り畳むことができる箱
とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は箱に関する。詳しく
は、本発明は、物品を入れた箱を目的地である輸送先ま
で輸送したあと空箱を通い箱として再使用したい場合
に、空箱を目的地で保管したり、中継地や輸送元である
発送地へ返送したり、中継地や発送地で保管したりする
に際して、箱を嵩張らない各部分に容易に分解または折
り畳むことができ、且つ、各部分から箱を容易に組み立
てることができる箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】物品、例えば自動車用の部品を例にとる
と、エンジン、エンジン部品一式、バンパー、ドア、ボ
ンネット、ダッシュボード等の物品を東南アジア等の海
外へ輸送などする際に使用し得る箱として、本願出願人
は先に、平成７年４月１３日に出願した特願平７−８７
９７７号に係る図２１に示したような箱の発明を出願し
た。

【０００３】図２１の箱は例えば自動車用ミッション梱
包用として好ましく用い得る箱であり、そのサイズは例
えば縦が約７８８ｍｍ、横が約５４８ｍｍ、高さが約５
０７ｍｍである。図２１の箱は、例えば木製である各部
を釘等で接合してなる底部１０１、側面部１０２および
蓋部１０３とからなり、先ず梱包すべき物品を底部１０
１の上に置き、次に底部１０１の上に側面部１０２を置
き、最後に側面部１０２の上に蓋部１０３を被せて使用
される。ここで、側面部１０２は、素材が例えば後記の
熱可塑性樹脂から成形された中空構造板である側板１０
４と、素材が例えば木製であるカマチ１０５や支柱１０
６とをステープラー（ｓｔａｐｌｅｒ、ホッチキス。図
の−−−印の部分）で接合したものである。ここで、底
部１０１と側面部１０２とは接合されておらず、側面部
１０２は単に底部１０１の上に置かれているだけであ
る。なお、図２１の側板１０４や蓋部１０３に記載した
円内の平行線は、箱を製造するための素材の一つでもあ
る中空構造板のリブの方向を示すものであり、以下の図
における平行線も同じ意味を有するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図２１のよう
な箱は、それを通い箱として再使用するために輸送先か
ら輸送元等へ返送する場合、底部１０１と蓋部１０３と
は平たい形状であるから嵩張らないものの、側面部１０
２はステープラーで接合されているので、そのままでは
嵩張るという問題を有する。

【０００５】ここで、側面部１０２はステープラーを引
き抜くことによって嵩張らない平板状の部分に分解し得
るが、ステープラーを引き抜くことは、釘を引き抜くこ
とに比べると容易で手間がかからないものの、それでも
なお手間のかかる作業であり、また、箱を各部分から組
み立てる際に再度ステープラーで接合しなければならな
いという手間がかかるから、図２１のような箱は、それ
を通い箱として再使用しようとすると、このような手間
がかかるという問題を有する。

【０００６】本発明の目的は、箱を通い箱として使用す
る場合に、このような嵩張りの問題および手間の問題を
解決した箱を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、通い箱とし
て使用する場合に、上記した嵩張りの問題および手間の
問題を持たない箱の開発について、鋭意研究を続けてき
た。その結果、箱の底部および側面部を特定の構造を有
するものにすることにより、上記の問題すなわち嵩張り
の問題および手間の問題を解決した箱となし得ることを
見いだし、本発明を完成させるに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、方形の底部、底部の
上に置かれた側面部および側面部の上に置かれた蓋部か
らなる箱であって、底部は底板および底板の周辺部にお
いて底板と接合された底枠からなり、側面部は支柱と側
板とからなり、底枠は側板の下端を垂直方向に差し込ん
で側板を支持するための溝を有しており、支柱は側板の
垂直方向の両端を差し込んで側板を支持するための溝を
有しており、側面部は嵩張らない部分に分解または折り
畳むことができる箱である。

【０００９】

【発明の実施の態様】以下、本発明について詳細に説明
するが、本発明を図によって説明する場合、図示したも
のは本発明の例に過ぎず、本発明は図示されたものに限
定されるものではない。また、図は本発明を分かり易く
描くことに重点を置いており、縮尺等は必ずしも実際の
ものを正確に反映したものではない。

【００１０】図１〜４は本発明の好ましい箱の第１の例
を示す図であり、以下これらの図に基づいて説明する。
図１は箱の斜視図であって、この箱は底部１、側面部２
および蓋部３なる部分から構成されている。これらの部
分は相互に接合されてはおらず、底部１の上に側面部２
が、側面部２の上に蓋部３が、それぞれ単に置かれてい
るものである。従って、この箱の使い方は例えば、底部
１の上に物品を置いた後その上に側面部２を置き、しか
るのち側面部２の上に蓋部３を被せ、必要に応じて、底
部１と側面部２と蓋部３とが外れないように底部１の下
から蓋部３の上にかけて紐をかければよい。箱のサイズ
は箱の用途等に応じて適宜決めればよく、図１の箱のサ
イズは縦、横、高さがそれぞれ１１００ｍｍである。

【００１１】図２は、図１の箱を蓋部３とその他の部分
とに分解したものの斜視図、図３は図２のものを更に底
部１と側面部２とに分解した斜視図、図４は嵩張らない
平板状の各部分を一緒にして積み重ねたものの斜視図で
ある。図２の円内の拡大図は蓋部３の周辺部において蓋
板４と接合されてなる断面（ここで、断面とは、棒状の
蓋枠５を棒の軸方向と直行する方向に切断した場合の断
面である）の形状がエル（Ｌ）型の蓋枠５の一部を示す
斜視図、図３の上二つの円内の拡大図は、相対する一対
の側板６（図の右手前側の側板６および左手奥側の側板
６）のうちの左手奥側の側板６のみについてそのほぼ中
央部および端部を折り畳みつつある状態にあるものの一
部を示す斜視図（側板６を折り畳み得るものにする方法
については後記）、中円内の拡大図は水平方向の断面の
形状がエル（Ｌ）型である支柱７の一部を示す斜視図、
下円内の拡大図は底板８の周辺部において底板８と接合
されてなる底枠９の一部を示す斜視図であって、この場
合の底枠９は断面（ここで、断面とは、蓋枠５の場合と
同様の意味である）の形状がエル（Ｌ）型のものであ
る。

【００１２】箱の底部１は方形（上から見た場合の形
状）であって、底板８と底板８の周辺部において底板８
と接合された底枠９とからなる。底板８の下部に接合さ
れた滑材１０等の部材は箱をフォークリフト等で移動す
るためのものであって、本発明においてこれら部材は必
須ではない。底板８と底枠９とは接合されている。接合
方法は特に限定されずビス、クギ、接着剤、ステープラ
ー（ホッチキス）等による接合方法を例示し得るが、接
合のし易さの観点からビスによる接合方法が好ましい。
図の底板８と底枠９とはビスで接合されている。

【００１３】底板の素材やサイズは特に限定されない。
素材としては底板と底枠との接合のし易さの観点から木
製が好ましく、サイズは箱のサイズ等に応じて適宜決め
ればよい。図の底板８は木製の一枚物であるが、簀の子
状のものであってもかまわない。底枠は、側板の下端を
垂直方向に差し込んで側板を支持するための溝を有して
いることを構造上の最大の特徴とするものであり、それ
以外の構造については必要に応じて設計変更し得るもの
である。図の底枠９は垂直方向の溝１１を有する断面の
形状がエル（Ｌ）型の棒状のものである。その素材は特
に限定されず、素材として塩化ビニル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂等の樹脂；アルミニ
ウムやスチール等の金属を例示することができる。強度
的に満足でき、また成形加工のし易さやコスト等の観点
から塩化ビニル樹脂が好ましい。図の底枠９の素材は塩
化ビニル樹脂である。

【００１４】底枠のサイズも特に限定されず、箱のサイ
ズ等に応じて適宜決めればよい。図の底枠９のサイズ
は、底板８の上面からの高さ及び底板８と接している部
分の幅は双方とも４０ｍｍ、溝１１の幅は１２ｍｍ、樹
脂部分の厚さは２ｍｍである。この溝１１の中に後記す
る側板６の下端が垂直方向に差し込まれて、側板６が支
持される。底枠９の端部（底板８上の四隅に当たる部
分）が切り欠かれている理由は、側板６の下端を底枠９
の垂直方向の溝１１に完全に差し込むためであり、そう
しないと側面部２を構成する支柱７の下端が底枠９の端
部に当たって、側板６の下端を溝１１に完全に差し込む
ことができないからである。なお、これとは逆に、図示
はしていないが、底枠の端部を切り欠かないで底枠全体
として繋がった形態のものとし、支柱の下端の方を切り
欠いてもよい。本発明に係る底枠の特徴は、側板の下端
を垂直方向に差し込むことができる溝を有していること
であり、その他の点は適宜設計変更し得るものにすぎな
い。

【００１５】側面部は、側板の垂直方向の両端を差し込
んで側板を支持するための溝を有することを構造上の特
徴とする支柱と、側板とから構成されている。かかる支
柱として、その水平方向の断面の形状がエル（Ｌ）型お
よび／またはエイチ（Ｈ）型である支柱を例示し得る。
図の側面部２は、溝１２を有する４本のエル（Ｌ）型の
支柱７と４枚の側板６とから構成されている。支柱の素
材やサイズについては上記した底枠の場合と同様であ
り、図の支柱７の素材およびサイズ（支柱７自体の幅、
溝１２の幅、樹脂部分の厚さ）は底枠９と同じである。
４枚の側板６は後記の厚さが１２ｍｍの中空構造板から
なるものである。

【００１６】本発明の箱の最大の特徴は、箱の側面部を
嵩張らない部分に分解または折り畳むことができる点に
あり、以下この点について説明する。図１に例示した箱
の場合、２枚の側板６（図２の左手前側の側板６と右手
奥側の側板６）のそれぞれの両端は、エル（Ｌ）型の支
柱７の溝１２に差し込まれ且つ接合されており（図の場
合はビスで接合されているが、その他の方法で接合して
もよい）、残りの２枚の側板６（図２の左手奥側の側板
６と右手前側の側板６）のそれぞれの両端は、エル
（Ｌ）型の支柱７の溝１２に差し込まれているのみで両
者は接合されていない。

【００１７】従って、図１の箱の側面部２は、ビスで接
合されていない２枚の側板６を支柱７の溝１２から引き
抜くのみで、側板６（図２の左手前側の側板６と右手奥
側の側板６）の両端に支柱７が接合された嵩張らない二
つの部分と、嵩張らない２枚の側板６（図２の左手奥側
の側板６と右手前側の側板６）とに分解し得る。分解さ
れた各部分から箱を組み立てるに際しては、支柱７と接
合されていない２枚の側板６の両端を支柱７の溝１２に
差し込みつつ、側板６の下端を底枠９の溝１１に差し込
めばよい。この態様においては、ビスで接合されていな
い２枚の側板６は折り畳み得ないものでもよい。

【００１８】図１の箱の側面部２の別の態様として、図
示はしていないが、支柱と側板とをビス等で接合しない
態様を挙げ得る。この場合、分解された部分すなわち４
本の支柱と４枚の側板とから箱を組み立てるに際して
は、各支柱の溝に側板の両端を差し込みつつ、側板の下
端を底枠の溝に差し込めばよい。この態様においては、
２枚の側板（図２の左手奥側の側板と右手前側の側板）
は折り畳み得ないものでもよい。

【００１９】図１の箱の側面部２の更に別の態様とし
て、図示はしていないが、全ての支柱と全ての側板とを
ビス等で接合する態様を挙げ得る。この場合の側面部
は、相対する２枚の側面（図２の左手奥側の側板６と右
手前側の側板６）のぞれぞれを図３のように３箇所で折
り曲げて側面部全体を畳むことによって、側面部全体を
図４のように嵩張らない部分となし得る。箱を組み立て
るに際しては、折り畳まれた側面部を拡げて、側板の下
端を底枠の溝に差し込めばよい。

【００２０】図１の箱の側面部２のその他の態様として
例えば、図示はしていないが、任意の１枚の側板のみを
支柱と接合しない場合の態様のように、上記した態様の
中間に位置付けられるべき態様を挙げ得る。図１に例示
した箱の蓋部３は、図２の通り蓋板４ならびに蓋板４と
ビスで接合された水平および垂直方向の溝を有するエル
（Ｌ）型で棒状の蓋枠５とからなる。蓋枠５の水平方向
の溝１３には蓋板４の端部が差し込まれており、垂直方
向の溝１４には側板６の上端部が差し込まれている。こ
の図の蓋板４は厚さ１２ｍｍの中空構造板からなり、蓋
枠５の素材やサイズ（蓋枠５自体の幅、溝１３・１４の
幅、樹脂部分の厚さ）は、上記の底枠９や支柱７と同一
である。

【００２１】図１の蓋部３は、蓋枠５が側面部２を固定
するための垂直方向の溝１４を有しているので好ましい
態様の蓋部である。しかし、本発明の箱に係る蓋部はこ
の態様の蓋部に限定されるものでなく、蓋部の役目をす
るものでありさえすればよい。他の態様の蓋部としては
例えば、木製、紙製（例えばダンボール）、金属製、プ
ラスチック製の単なる一枚物の板であってもよいし、こ
れら素材から製造された側面部に覆い被せるタイプのも
のであってもよい。なお、図３の支柱７の上端部が切り
欠かれている理由は、側板６の上端部を蓋枠５の溝１４
に完全に差し込むためであり、そうしないと支柱７の上
端部が蓋枠５の端部に当たって、側板６の上端部を溝１
４に完全に差し込むことができないからである。これと
は逆に支柱の上端部を切り欠かない場合は、図示はして
いないが、蓋枠の端部を切り欠けばよい。

【００２２】側面部を構成する側板の素材は特に制限さ
れない。素材としては例えば、熱可塑性樹脂から成形さ
れた厚さ１．５〜２０ｍｍの中空構造板（後記）、厚さ
３〜１５ｍｍの紙ダンボール板、厚さ１〜５ｍｍの板
紙、厚さ２〜１０ｍｍの樹脂製発泡板や樹脂製板を挙げ
得る。また、図３の左手前側の側板６のような折り畳ま
ない側板６の素材としては、上記の素材の他に厚さ２〜
１５ｍｍの合板や木製の板を例示し得る。樹脂製発泡板
の例としては、プロピレンの単独重合体から製造された
発泡倍率が例えば１．３倍の住友化学工業（株）製のス
ミセラー（登録商標）を挙げ得る。側板の素材やその厚
さ等については、本発明の箱の用途やサイズ等に応じて
適宜決めればよい。

【００２３】本発明の箱にかかる側板の素材としては、
熱可塑性樹脂から成形された中空構造板が特に好まし
い。この素材は図５に例示したようなリブ２２を有する
中空構造板であり、図５ａのものは、リブ２２と平行な
方向からの圧縮力に対して特に良く耐え得る軽量で耐水
性の板状物である。これは良く知られた素材であって、
例えば熱可塑性ポリプロピレン系樹脂から成形された住
友化学工業（株）製のサンプライ（登録商標）やスミパ
ネル（登録商標）が市販されており、種々の厚さの中空
構造板を入手し得る。中空構造板を側板として用いる場
合、側板には上方向からの圧縮力がかかることがあるの
で（例えば、物品入りの箱を積み重ねた場合）、図１の
ようにリブの方向が垂直になる方向で用いるのが良い。
図１の側板は、ポリプロピレン系樹脂から成形された住
友化学工業（株）製の中空構造板であるスミパネル（登
録商標）からなる。

【００２４】図３の左手奥側の側板６のように、側板６
を折り曲げたり元の平板状にしたりする方法について述
べる。中空構造板以外の上記素材（紙ダンボール板、板
紙、樹脂製発泡板や樹脂製板）は、折り曲げるべき線の
上に例えば通常のカッターナイフで切り溝を付け、その
切り溝の部分を手等の力によって折り曲げればよい。図
５ａのような中空構造板を側板として使う場合、それを
リブと平行の方向またはリブに対して直角の方向に折り
曲げなければならないが、中空構造板の折り曲げ方法に
ついて以下に例示する。

【００２５】中空構造板をリブと平行の方向に折り曲げ
るには、中空構造板上の折り曲げるべき線上に刃先がユ
ー（Ｕ）字形の刃を押圧することによって中空構造板上
にリブと平行にユー（Ｕ）字形の溝を入れ、その溝の部
分を手等の力によって折り曲げるか、又は、中空構造板
上の折り曲げるべき線上にヒートバー（折り曲げるべき
部分を熱で溶融するための加熱された棒状の治具であっ
て、良く知られた治具である）を当てた後、その部分を
冷時に例えば手等の力によって折り曲げればよい。折り
曲げを冷時に行なうことは、折り曲げ部の形状が固定さ
れないで可動性を有する（もとの平板状になし得る）か
ら好都合である。図３の側板６は、このヒートバーによ
る方法で折り曲げ得るようにしたものである。

【００２６】リブに対して直角の方向に折り曲げるには
例えば、中空構造板上の折り曲げるべき線上にナイフ等
の刃で切り溝を付け、その切り溝の部分を手等の力によ
って折り曲げ得る方法、又は、中空構造板上の折り曲げ
るべき線上にヒートバーを当てた後、その部分を例えば
手等の力によって冷時に折り曲げる方法を適用すればよ
い。前者の折り曲げ方法は極めて容易に折り曲げ得る方
法であり、且つ、折り曲げ部がシャープに美しく仕上が
る方法であるが、後者の折り曲げ方法に比べると、中空
構造板の折り曲げ部分の厚さすなわちナイフ等の刃で切
られないで残っている部分の厚さが薄いので、強度的に
不利である場合がある。

【００２７】図６〜９は本発明の好ましい箱の第２の例
を示す図であり、第１の例である図１〜４にそれぞれ対
応する図である。この箱と第１の例の箱とは支柱の水平
方向の断面の形状がエイチ（Ｈ）型である点において相
違し、他の点は基本的に同じである。以下、第２の例の
箱について図に基づいて説明する。図６は底部２１の上
に側面部２２が、側面部２２の上に蓋部２３がそれぞれ
単に置かれている箱の斜視図であり、箱のサイズは図１
の箱の場合と同じである。図７は箱を蓋部２３とその他
の部分とに分解したものの斜視図、図８は図７のものを
更に底部２１と側面部２２とに分解した斜視図、図９は
嵩張らない平板状の各部分を一緒にして積み重ねたもの
の斜視図である。図８の円内の拡大図はエイチ（Ｈ）型
の支柱２４の一部を示す斜視図である。

【００２８】箱の底部はビス等で接合された底板とエル
（Ｌ）型の底枠とからなる。図８の左手前側および右手
奥側の底枠２５のほぼ中央部の一部が切り欠かれている
理由は、エイチ（Ｈ）型の支柱２４の下端部と底枠２５
とが当たることなく側板２６の下端部を底枠２５の溝に
完全に差し仕んで側板２６を支持するためである。これ
とは逆に底枠の一部を切り欠かない場合は、図示はして
いないが、支柱の下端部を切り欠けばよい。

【００２９】側面部は溝を有するエイチ（Ｈ）型の支柱
と側面とから構成されており、図の例の場合は２本のエ
イチ（Ｈ）型の支柱２４と２枚の側板２６とから構成さ
れている。この例の箱の場合、２枚の側板２６のそれぞ
れの垂直方向の端部は２本の支柱２４の溝に差し込ま
れ、且つ、両者はビスで接合されている。従って、この
箱の側面部２２は、２枚の側板２６のそれぞれを３箇所
で折り曲げることによって、嵩張らない平板状の一つの
部分となし得る。

【００３０】この箱の側面部の別の態様として、図示は
していないが、支柱と側板とをビス等で接合しない態様
を挙げ得る。この場合、分解された部分すなわち２本の
支柱と２枚の側板とから箱を組み立てるに際しては、各
支柱の溝に側板の両端部を差し込みつつ、側板の下端を
底枠の溝に差し込めばよい。側面部の更に別の態様とし
て、図示はしていないが、１本の支柱と１枚の側板とを
ビス等で接合したものを２個作る態様など、上記した態
様の中間に位置付けられるべき態様を挙げ得る。また、
図示はしていないが、１本の支柱と１枚の側板（６箇所
で折り曲げ得る側板）とからなる側面部や、３本の支柱
と３枚の側板とからなる側面部や、４本の支柱と４枚の
側板とからなる側面部であってもよい。

【００３１】図１０は本発明の好ましい箱の第３の例を
示す斜視図である。但し、第１の箱の例である図３、第
２の箱の例である図８に対応する図のみを示した。この
箱の側面部３１も第２の例の箱の側面部２２と同様に、
２本のエイチ（Ｈ）型の支柱３２と２枚の側板３３とか
ら構成されているが、両者は側板３３の折り曲げる位置
において相違する。すなわち、図８の２枚の側板２６は
それぞれ３箇所（箱の２つの隅および側板２６のほぼ中
央）で折り曲げられているのに対し、図１０の２枚の側
板３３はそれぞれ２箇所（箱の２つの隅）で折り曲げら
れている。

【００３２】図１０の箱の側面部３１においては、２枚
の側板３３のそれぞれの垂直方向の端部は２本の支柱３
２の溝に差し込まれているのみで、両者はビスで接合さ
れていない。この箱の側面部３１の別の態様として、図
示はしていないが、支柱を２本とも一方の側板にビス等
で接合する態様や、１本の支柱は一方の側板に、残りの
１本の支柱は他方の側板にそれぞれビス等で接合する態
様を挙げ得る。更に別の態様として、支柱と側面とを全
てビス等で接合する態様を挙げ得る。但し、この態様に
おいては、側面部を嵩張らない平板状の一つの部分とす
るためには、図３の場合と同様に、支柱３２の近傍にお
いても側面３３を折り曲げ得るようにしなけければなら
ない。

【００３３】図１１は本発明の好ましい箱の第４の例を
示す斜視図であり、第１の箱の例である図３、第２の箱
の例である図８、第３の箱の例である図１０に対応する
図である。この箱の支柱４１・４２は、第１の例の箱で
示したエル（Ｌ）型の支柱の４本と、第２や第３の例の
箱で示したエイチ（Ｈ）型の支柱の２本とを併用してい
る。すなわち、この箱は、図１０の例の箱の四隅にも支
柱を使用した箱に相当するものである。

【００３４】図１２〜１４は本発明の好ましい箱の第５
の例を示す図である。この箱の構造は、側面部５１の一
か所（図１３の左手前側の面の上半分）が開閉し得る構
造になっていることを除いて、第１の例の箱の構造と基
本的に同じである。側面部５１のこのような開閉構造
は、例えば物品の出し入れや箱の内部状態の確認等にと
って好都合である。なお、開閉し得る側板５２は中空構
造板からなる一枚の板を上記した方法によって折り曲げ
得るように加工したものであり、該側板５２の両端部に
ビス等で接合された支柱５３はそれぞれ途中で切断され
ている。

【００３５】この箱の側面部５１は４つの部分すなわ
ち、２枚の側板５２（図１３の左手奥側および右手前側
の側板５２）である２つの部分と、２枚の側板５２のそ
れぞれ（図１３の左手前側および右手奥側の側面５２）
の垂直方向の両端部にエル（Ｌ）型の支柱５３がビス等
で接合されたものである２つの部分とから構成されてい
る。

【００３６】図１５〜１７は本発明の好ましい箱の第６
の例を示す図である。この箱の側面部６１は４本のエイ
チ（Ｈ）型の支柱６２と４枚の側板６３（図１６の中央
奥側の折り曲げられた側板６３、右手側の折り曲げられ
た側板６３、中央手前側の折り曲げられた側板６３、お
よび左手側の折り曲げられた側板６３）から構成されて
いる。該４枚の側板６３の中の後２者の側板は図１６の
通り開閉し得る構造になっており、側面部６１のこのよ
うな開閉構造は図１３の場合と同様に、物品の出し入れ
や箱の内部状態の確認等にとって好都合である。なお、
開閉し得るようにした２枚の側板６３（中央手前側の側
板６３、左手側の側板６３）のそれぞれは、中空構造板
からなる一枚の板の特定の部位（左手前側の面のほぼ中
央部）を上記した方法によって折り曲げ得るように加工
し、且つ、該板の別の特定の部位（該左手前側の面の両
端に続く面）を切断したものであり、該２枚の側板６３
の間にビス等で接合されたエイチ（Ｈ）型の支柱６２
（左手前側の支柱６２）は途中で切断されている。

【００３７】この箱の側面部６１は２つの部分すなわ
ち、２枚の側板６３（図１６の中央奥側の折り曲げられ
た側板６３、右手側の折り曲げられた側板６３）と３本
の支柱６２とを接合してなる部分、および、２枚の側板
６３（図１６の中央手前側の折り曲げられた側板６３、
左手側の折り曲げられた側板６３）と１本の支柱６２と
を接合してなる部分とからなる。

【００３８】本発明の箱に係る支柱、底枠および蓋枠
（以下、これら３つをまとめて「支柱等」とも言う）が
エル（Ｌ）型である場合、上記においては支柱等として
図１８に示す構造を有するもののみを例示してきたた
が、支柱等はこの構造を有するものに限定されるもので
はない。エル（Ｌ）型の支柱等として更に、図１９に示
す構造を有するものを例示し得る。

【００３９】図１８の支柱等と図１９の支柱等とは、エ
ル（Ｌ）型の角部（Ｌという文字の左下に相当する角
部）の近傍における溝の構造の点において相違する。す
なわち、前者についてはエル（Ｌ）型の角部を真上また
は真下にして支柱の断面を真正面から見た場合、該構造
は左右対象であるのに対し、後者については該構造は左
右対象でない。従って、前者の支柱等は角部近傍におけ
る溝７１の構造の配置、支柱等の軸の方向を考慮せずに
使用し得るのに対し、後者の支柱等はこの点を考慮して
使用しなければならず、少なくともこの観点から前者の
支柱等の方が好ましいものである。

【００４０】図２０もエル（Ｌ）型の支柱等を例示した
ものである。この支柱等は図１８の支柱等の溝７１の内
側に突起８１を設けたものであるが、特に底枠として図
１８のものより好ましく使用し得るものである。なぜな
ら、図１８のものを底枠とする箱の場合、底枠の溝が底
枠に対する上方からの圧縮力によって拡張されて変形す
るという好ましくない場合が起こり得るが、図２０のも
のを底枠とるす箱の場合、圧縮力は突起によって受け止
められるから、底枠の溝が圧縮力によって拡張されて変
形するという好ましくない場合が起こり難いからであ
る。

【００４１】底板と底枠との位置関係について、図３、
図８、図１０、図１１、図１３および図１６において
は、底板の上面に底枠を接合した態様を例示したが、本
発明の箱の底部に係る底板と底枠との位置関係はこれに
限定されない。他の態様の例として、図示はしていない
が、底板の四周の端部を底枠の水平方向の溝に嵌め込ん
だ状態で両者を接合する態様を挙げ得る。この態様の場
合、底板の厚さと該溝の幅との関係は、嵌め込みにより
両者を合体し得る関係でなければならないことは言うま
でもない。

【００４２】底部に位置する板の枚数について、図３、
図８、図１０、図１１、図１３および図１６には一枚の
板（底板）を用いる態様を例示したが、本発明の箱にお
いては、底部に更なる板を追加して使用し得る。図示は
していないが、例えば防水等のために、図３の底板の上
に更にもう一枚の板を重ね置いてもよいし、もう一枚の
板の端部を底枠の水平の溝に嵌め込んでもよい。

【００４３】

【発明の効果】本発明の箱は、方形の底部、底部の上に
置かれた側面部および側面部の上に置かれた蓋部からな
る箱であって、底部は底板および底板の周辺部において
底板と接合された底枠からなり、側面部は支柱と側板と
からなり、底枠は側板の下端を垂直方向に差し込んで側
板を支持するための溝を有しており、支柱は側板の垂直
方向の両端を差し込んで側板を支持するための溝を有し
ており、側面部は嵩張らない部分に分解または折り畳む
ことができる箱であるから、本発明の箱は、箱を特に通
い箱として使用する場合に、箱の嵩張りの問題および箱
の分解や組み立てに要する手間の問題を解決した箱であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい箱の第一の例の斜視図であ
る。

【図２】図１の箱を蓋部とその他の部分とに分解したも
のの斜視図である。

【図３】図２のものをさらに底部と側面部とに分解した
斜視図である。

【図４】図１の箱を嵩張らない平板状の各部分を一緒に
して積み重ねたものの斜視図である。

【図５】本発明に係る側板の素材の熱可塑性樹脂から成
形された中空構造板の２面図である。

【図６】本発明の好ましい箱の第二の例の斜視図であ
る。

【図７】図６の箱を蓋部とその他の部分とに分解したも
のの斜視図である。

【図８】図７のものをさらに底部と側面部とに分解した
斜視図である。

【図９】図６の箱を嵩張らない平板状の各部分を一緒に
して積み重ねたものの斜視図である。

【図１０】本発明の好ましい箱の第三の例を示す斜視図
である。

【図１１】本発明の好ましい箱の第四の例を示す斜視図
である。

【図１２】本発明の好ましい箱の第五の例を示す斜視図
である。

【図１３】図１２のものを底部と側面部と蓋部とに分解
した斜視図である。

【図１４】図１２の箱を嵩張らない平板状の各部分を一
緒にして積み重ねた例の斜視図である。

【図１５】本発明の好ましい箱の第６の例を示す斜視図
である。

【図１６】図１５の箱を底部と側面部と蓋部とに分解し
た斜視図である。

【図１７】図１５の箱を嵩張らない平板状の各部分を一
緒にして積み重ねたものの斜視図である。

【図１８】本発明に係る支柱等の斜視図である。

【図１９】本発明に係る支柱等の別の例の斜視図であ
る。

【図２０】本発明に係る支柱等のさらに別の例の斜視図
である。

【図２１】従来の箱を底部と側面部と蓋部とに分解した
斜視図である。

【符号の説明】

１・２１…底部２・２２・３１・５１・６１…側面部３・２３…蓋部６・２６・３３・５２・６３…側板７・２４・３２・４１・４２・６２…支柱

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】方形の底部、底部の上に置かれた側面部
および側面部の上に置かれた蓋部からなる箱であって、
底部は底板および底板の周辺部において底板と接合され
た底枠からなり、側面部は支柱と側板とからなり、底枠
は側板の下端を垂直方向に差し込んで側板を支持するた
めの溝を有しており、支柱は側板の垂直方向の両端を差
し込んで側板を支持するための溝を有しており、側面部
は嵩張らない部分に分解または折り畳むことができる
箱。
【請求項２】側板が熱可塑性樹脂から成形された中空
構造板である請求項１記載の箱。
【請求項３】底枠がエル（Ｌ）型の断面の形状を有す
る底枠である請求項１記載の箱。
【請求項４】支柱がエル（Ｌ）型および／またはエイ
チ（Ｈ）型の断面の形状を有する支柱である請求項１記
載の箱。
【請求項５】底枠がエル（Ｌ）型の断面の形状を有し
且つエル（Ｌ）型の角部近傍の溝の内側に突起を設けた
底枠である請求項１記載の箱。