JPH10147336A - 伸縮式通い箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内容物の長さに応じて複数段階に長さを変更
でき、輸送効率がすぐれ、空箱時の保管スペースも小さ
くてすむ伸縮式の通い箱を提供する。 【解決手段】 上向きに開口するとともに長手方向一端
部が側方に開口する２個の端部箱体１，２と、上向きに
開口するとともに長手方向両端部が側方に開口し端部箱
体１，２に長手方向に摺動自在に嵌合する中間部箱体３
と、前記嵌合により重なり合う端部箱体１，２と中間部
箱体３の側板７，２２に穿設された穴に嵌脱され両側板
を着脱自在に連結する連結具３１とを具備し、前記穴は
前記重なり合う各側板７，２２のうちの少なくとも一方
の側板に長手方向に間隔をおいて２個以上並設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は通い箱に関し、さ
らに詳しくは、伸縮自在で長さを変更できる通い箱に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に通い箱はコンテナとも称され、種
々の材料、部品、製品などの内容物の運搬などに繰返し
使用されるものである。そしてこのコンテナを載せてフ
ォークリフト等により搬送するパレットは平面形状が通
常１２００×１０００mmのサイズであるため、コンテナ
もこのパレットサイズ以下のものが一般的であり、たと
えば内容物が長さ２ｍ前後の棒状、管状などの長尺材で
ある場合は、専用の細長い箱状の長尺コンテナを用意し
て使用している。

【０００３】ところがこの長尺コンテナは、内容物の長
さが短くなった場合は、余分な容積の運搬により輸送効
率が悪くなり、長さに応じていちいち多種類の長尺コン
テナを用意するのも不経済である。また長尺のため空箱
としての保管時にかさばり、大きな保管スペースを必要
とするという問題点もある。

【０００４】この発明は上記従来の問題点を解決するも
ので、内容物の長さに応じて複数段階に長さを変更で
き、輸送効率がすぐれ、空箱時の保管スペースも小さく
てすむ伸縮式の通い箱を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上向きに開口するとともに長手方向一端部が側方に開口
する２個の端部箱体と、上向きに開口するとともに長手
方向両端部が側方に開口し前記各端部箱体に長手方向に
摺動自在に嵌合する中間部箱体と、前記嵌合により重な
り合う前記端部箱体と中間部箱体の各側板に穿設された
穴に嵌脱され両側板を着脱自在に連結する連結具とを具
備し、前記穴は前記重なり合う各側板のうちの少なくと
も一方の側板に長手方向に間隔をおいて２個以上並設し
たことを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明は、前記端部箱体およ
び前記中間部箱体の側板の上端部に補強用のフレームが
それぞれ固着してあり、この端部箱体と中間部箱体の両
フレームのうちの一方のフレームに、他方のフレームが
摺動自在に嵌合するガイド部が付設してあるものであ
る。

【０００７】請求項３記載の発明は、上向きに開口する
とともに長手方向一端部が側方に開口する第１の端部箱
体と、上向きに開口するとともに長手方向一端部が側方
に開口し前記第１の端部箱体に長手方向に摺動自在に嵌
合する第２の端部箱体と、前記嵌合により重なり合う前
記各端部箱体の各側板に穿設された穴に嵌脱され両側板
を着脱自在に連結する連結具とを具備し、前記穴は前記
重なり合う各側板のうちの少なくとも一方の側板に長手
方向に間隔をおいて２個以上並設したことを特徴とす
る。

【０００８】請求項４記載の発明は、前記第１および第
２の端部箱体の側板の上端部に補強用のフレームがそれ
ぞれ固着してあり、この第１および第２の端部箱体の両
フレームのうちの一方のフレームに、他方のフレームが
摺動自在に嵌合するガイド部が付設してあるものであ
る。

【０００９】請求項５記載の発明は、前記連結具が手掛
け穴を具備しているものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下図１〜図１０により、この発
明の実施の形態の一例を説明する。図１は伸縮式の通い
箱５０の箱体部分の組立前の状態を示し、上向きに開口
する断面（長手方向に直角な断面）コ字状の細長い箱体
を長手方向に３分割したもの（但し断面形状は同一では
ない）に相当する２個の端部箱体１，２と、中間部箱体
３とから成る。端部箱体１は、上向きに開口するととも
に一端部１ａが側方に開口しており、プラスチック段ボ
ール板を折曲げてワイヤステッチ５により箱状体とし、
底板６（図３参照）に連設した側板７，７と端板８の上
端部に、補強用の断面略Ｕ字状のアルミ製のフレーム１
０と１１を嵌込み、コーナー部には積重ね用のフランジ
を上向きに突設した断面略ｈ字状のプラスチックス製の
コーナー連結具１２，１２を嵌込み、さらにフレーム１
０の内側（箱体中心側）には、後述の中間部箱体３のフ
レーム２３が少量のすきまをもって長手方向に摺動自在
に嵌合するアルミ製のガイドフレーム１３を並列配置
し、リベット１４，１５により各部を一体化して成る。
なお８ａ（図３参照）は、端板８の両側に連設された折
曲片部で、側板７の内側に重ねられ前記ワイヤステッチ
５による箱状体組立時の接合片部として機能するもので
ある。また１３ａは、ガイドフレーム１３の内側片の一
部を切欠いた切欠部で、ガイドフレーム１３の外側片部
をフレーム１０に重ねてリベット１４によりリベット止
めするためのものである。

【００１１】そして側板７，７の上部には、後述の連結
具３１が嵌脱される穴１７Ａが穿設してある。なおこの
穴１７Ａは、連結具３１の嵌込筒３４の外形形状に相当
した両端部に段付部を有する長円形状を有するものであ
るが、各図においてはこの段付部を省略した長円形状に
略図示してあり、後述の穴１７Ｂ，２５その他の各穴も
同様に略図示してある。１８は端板８に嵌込んだ取手で
ある。

【００１２】端部箱体２は、上向きに開口するとともに
一端部２ａが側方に開口しており、上記端部箱体１と同
一構造を有するので、相当する各部分に端部箱体１の各
部と同一符号を付して図示し、詳細な説明は省略する。
なお側板７，７部に穿設した穴１７Ｂのみ符号を変えて
ある。

【００１３】また中間部箱体３は、上向きに開口すると
ともに長手方向両端部が側方に開口した断面がコ字状を
呈する箱体であり、熱可塑性プラスチック製のプラスチ
ック段ボール板を折曲げ部で熱融着させ（熱罫線曲げを
施し）て断面コ字状体とし、底板２１に連設した側板２
２，２２の上端部に補強用の断面略Ｕ字状のアルミ製の
フレーム２３を嵌込み、リベット２４で一体化して成
る。

【００１４】そしてこの中間部箱体３は、図４および図
５に示すように、側板２２の上端のフレーム２３を端部
箱体１，２のガイドフレーム１３内に摺動自在に嵌合さ
せ、底板２１を端部箱体１，２の底板６，６上に摺接さ
せることにより、端部箱体１，２に長手方向に摺動自在
に嵌合するよう、断面形状すなわち底板２１の巾および
側板２２の高さが選定されている。なお図４および図５
に示すようにこの嵌合状態において、側板７と２２の間
にはすきまが存在する。

【００１５】また中間部箱体３の側板２２，２２には、
上記嵌合状態で端部箱体１，２の穴１７Ａ，１７Ｂに連
通する高さ位置に該穴と同サイズの穴２５〜２８が、長
手方向に所定の間隔（この例では３００mmピッチ）で穿
設してある。２９は底板２１の長手方向中央部底面に接
着した支板で、最長組立状態のときの中間部箱体３の下
方への曲りを防ぐためのものである。

【００１６】また図５〜図８において、３１は穴１７
Ａ，１７Ｂ，２５〜２８（以下穴１７Ａ等と総称する）
に嵌脱される連結具で、手掛け穴３２を有し取手を兼用
するものである。この連結具３１はプラスチックス製
で、表枠３３に穴１７Ａ等に嵌合する異形短筒状の嵌込
筒３４を連設し、この嵌込筒３４の先端部に下向きに連
結片３５を突設して成る本体３６と、裏板３７に嵌込筒
３４の上下辺部に嵌合する上板３８と下板３９を突設し
下部に下向きに連結片４０を突設して成る。蓋４１と
を、連結片３５と４０の接続部に形成したヒンジ部４２
の樹脂ヒンジ効果によって、折曲げ自在に接続して成
る。

【００１７】そして上板３８の上面には２個の引掛爪４
３が突設され、この引掛爪４３が係脱される２個の係止
穴４４が、嵌込筒３４の上辺部に穿設してある。４５お
よび４６は、表枠３３および嵌込筒３４の上辺部に穿設
された穴で、連結具３１を取外す際に工具を差込んで上
板３８を押下げるためのものである。また４７は手掛け
時の指先手掛用のつば部である。

【００１８】次に上記各箱体および連結具３１により伸
縮式の通い箱５０の組立および長さの変更操作について
説明する。図２〜図５は最長状態に組立てた通い箱５０
を示し、図１における中間部箱体３の長手方向両端部
を、端部箱体１，２内に一端部１ａ，２ａ側から挿入し
て該端部箱体に内嵌合させ、端部箱体１の穴１７Ａと中
間部箱体３の穴２５、端部箱体２の穴１７Ｂと中間部箱
体３の穴２８を、それぞれ連通状態とさせ、これら各穴
に連結具３１を嵌込んで、該連結具３１により各側板７
と側板２２とを連結する。

【００１９】この嵌込・連結作業は、図８に示す開いた
状態の連結具３１の裏板３７の端部３７ａまたは３７ｂ
を連通状態の穴１７Ａと２５（あるいは１７Ｂと２８）
に差込んで蓋４１および連結片３５部を穴２５（あるい
は２８）の内側に挿入後、嵌込筒３４を各穴に嵌込み、
蓋４１を上方へ折曲げて上板３８の引掛爪４３を本体３
６の係止穴４４に引掛ければよい。

【００２０】得られた最長組立状態の通い箱５０は全長
１８００mmで、中間箱体３の上部のフレーム２３が端部
箱体１，２の側板上部のガイドフレーム１３に嵌合し、
底板２１部が底板６部に嵌合し、連結具３１が重なり合
う側板７，２２を連結しているので、全体としてガタつ
きの殆どない強固な長尺の通い箱である。

【００２１】次に内容物の変更等に応じて、最短組立状
態の通い箱に組立変更する場合には、図５に示すように
ドライバ等の工具５５の先端を穴４５，４６に差込んで
上板３８を矢印方向に押下げれば、図７に矢印で示すよ
うに引掛爪４３が係止穴４４から外れるので、前記連結
時と逆の手順で連結具３１を一旦各穴から抜取り、図９
に示すように中間部箱体３を端部箱体１，２内に長手方
向に深く差込み、端部箱体１の穴１７Ａと中間部箱体３
の穴２６、端部箱体２の穴１７Ｂと中間部箱体３の穴２
７を、それぞれ連通状態とさせ、これら各穴に連結具３
１を嵌込んで各側板７，７と側板２２を連結すればよ
い。これによって全長１２００mmの短尺の通い箱５０が
得られる。

【００２２】また上記最長〜最短の中間の全長１５００
mmの通い箱５０を得るには、連結具３１による連結対象
穴として穴１７Ａと穴２５、および穴１７Ｂと穴２７を
選定するか、穴１７Ａと穴２６、および穴１７Ｂと穴２
８を選定して、上記と同様にして連結具３１による各側
板の連結をおこなえばよく、図１０は前者の穴の組合わ
せによる連結状態の全長１５００mmの通い箱５０を示
す。

【００２３】このように嵌合状態の端部箱体１と中間部
箱体３と端部箱体２とを長手方向に摺動させ、重なり合
う側板部を該側板に穿設した穴に嵌脱される連結具３１
により連結するという簡単な作業で、通い箱５０の全長
を複数段階（この例では３段階）に変更できる。また２
個の端部箱体１，２としては同形状の１種類の箱体を使
用でき、この１種類の箱体と構造簡潔な中間部箱体３の
合計２種類の箱体の組合わせによって箱体部分が構成さ
れるため、箱体の製作工程が簡潔であり、また通い箱５
０の長手方向両端部が同形状となるため、従来の一体形
の通い箱とも段積みが可能であるという長所を有する。
またこの例においては、連結具３１は手掛け穴３２をそ
なえているので、連結具３１を取手として使用でき、連
結具の近傍部に別箇に取手を設ける必要がなくなる。

【００２４】次に図１１〜図１６により、この発明の実
施の形態の他の例を説明する。図１１は伸縮式の通い箱
８０の箱体部分の組立前の状態を示し、上向きに開口す
る断面（長手方向に直角な断面）コ字状の細長い箱体を
長手方向に２分割したもの（但し断面形状は同一ではな
い）に相当する２個の端部箱体６１，６２から成る。端
部箱体６１は、上向きに開口するとともに一端部６１ａ
が側方に開口しており、前記伸縮式通い箱５０の端部箱
体１に比べて長尺である点以外はこの端部箱体１と同一
構造を有するので、相当する各部に端部箱体１の各部と
同一符号を付して図示し、詳細な説明は省略する。

【００２５】また端部箱体６２は、上向きに開口すると
ともに長手方向の一端部６２ａが側方に開口しており、
断面形状が端部箱体６１より小さく端部箱体６１に長手
方向に摺動自在に内嵌合するようになっている。すなわ
ち、端部箱体６２も、プラスチック段ボール板を折曲げ
てワイヤステッチ５により箱状体とし、底板６６に連設
した側板６７，６７と端板６８の上端部に、補強用の断
面略Ｕ字状のアルミ製のフレーム７０と７１を嵌込み、
コーナー部には積重ね用のフランジを上向きに突設した
断面略ｈ字状のプラスチックス製のコーナー連結具７
２，７２を嵌込み、リベット７４，７５により各部を一
体化して成る。端板６８の上部には、取手１８が嵌込ん
である。また６８ａ（図１２参照）は、端板６８の両側
に連設された折曲片部で、側板６７の内側に重ねられ、
前記ワイヤステッチ５による箱状体組立時の接合片部と
して機能するものである。

【００２６】そしてこの端部箱体６２は、図１４および
図１５に示すように、側板６７の上端のフレーム７０を
端部箱体６１のガイドフレーム１３内に摺動自在に嵌合
させ、底板６６を端部箱体６１の底板６上に摺接させる
ことにより、端部箱体６１に長手方向に摺動自在に嵌合
するよう、断面形状すなわち底板６６の巾および側板６
７の高さが選定されている。なお図１４および図１５に
示すようにこの嵌合状態において、側板７と６７の間に
はすきまが存在する。

【００２７】また端部箱体６２の側板６７には、上記嵌
合状態で端部箱体６１の穴１７Ａに連通する高さ位置に
該穴と同サイズの穴７６〜７８が、長手方向に所定の間
隔（この例では３００mmピッチ）で穿設してある。７９
は底板６６の端板６８連設側の端部底面に接着した支板
で、端部箱体６２の突出側端部の下がりを防止し端部箱
体６２を水平に維持するためのものである。

【００２８】上記構成の端部箱体６１，６２は、前記通
い箱５０と同じ連結具３１を用いて、下記のようにして
組立および長さの変更操作をおこなう。すなわち端部箱
体６２の一端部６２ａを端部箱体６１内に一端部６１ａ
側から挿入してフレーム７０はガイドフレーム１３内に
嵌合させ、端部箱体６１の穴１７Ａと端部箱体６２の穴
７６を連通状態とさせて、これらの穴に連結具３１を嵌
込んで、該連結具３１により側板７と６７とを連結すれ
ば、図１２に示す最長組立状態の全長１８００mmの通い
箱８０が得られる。この連結状態においては、端部箱体
６２のフレーム７０が端部箱体６１の側板上部のガイド
フレーム１３に嵌合し、底板６６部が底板６部に嵌合
し、連結具３１が重なり合う側板７，６７を連結してい
るので、全体としてガタつきのほとんどない強固な長尺
の通い箱８０が得られる。なお連結具３１による嵌込・
連結作業および連結作用は前記通い箱５０のときと同じ
であり、図１４〜図１５において図４〜図５と同一部分
には同一符号を付して図示し、詳細な説明は省略する。

【００２９】また端部箱体６１に対する端部箱体６２の
連結具３１による連結対象穴として、穴７８を選定すれ
ば、図１６に示すように全長１２００mmの最短組立状態
の通い箱８０が得られ、また上記連結対象穴として穴７
７を選定すれば、全長１５００mmの中間長さの通い箱８
０（図示しない）が得られるのである。

【００３０】このように嵌合状態の端部箱体６１と６２
を長手方向に摺動させ、重なり合う側板部を該側板に穿
設した穴に嵌脱される連結具３１により連結するという
簡単な作業で、通い箱８０の全長を複数段階（この例で
は３段階）に変更できる。また通い箱８０の箱体部分は
２個の端部箱体６１，６２から成るので、部品数が少な
く前述の３分割（３個継ぎ）式のものより製作費が安価
で済むという長所を有する。またこの例においても、連
結具３１は手掛け穴３２をそなえているので、連結具３
１を取手として使用でき、連結具の近傍部に別個に取手
を設ける必要がなくなる。

【００３１】以上の例では、端部箱体として一端部のみ
が側方へ開口し、他端部は側板で閉鎖されたものを用い
たが、この端部箱体は他端部も側方へ開口したものとし
てもよく、図１７および図１８はその例を示す。これら
の図において、端部箱体１，６１は他端部１ｂ，６１ｂ
が側方に開口しており、この開口部の補強のためにアル
ミ帯板製の補強５２，８２が側方開口部５３，８３のま
わりの側板および底板部にリベット止めしてあり、その
他の構造は前記通い箱５０，８０と同一なので、図１〜
図１６と同一部分には同一符号を付して図示してある。

【００３２】これら図１７および図１８に示す通い箱５
１，８１は、連結具３１により通い箱５０，８０と同様
に伸縮操作できるほか、通い箱内の内容物は側方開口部
５３，８３からも出し入れできるので、通い箱が高い位
置に置かれてある場合や通い箱の上方に障害物がある場
合などは、長尺の内容物の出し入れに便利である。なお
側方開口部５３，８３の上側のフレーム１１は、端部箱
体１，６１の側板７の開きあるいは倒れを防止するとと
もに、取手として利用することができる。

【００３３】この発明は上記各例に限定されるものでは
なく、たとえば上記各例では各箱体をプラスチック段ボ
ールで構成したので、軽量で高強度の通い箱が得られる
という長所を有するものであるが、この箱体構成材料と
してはたとえば発泡ポリプロピレン板，発泡ポリエチレ
ン板など、プラスチック段ボール以外の材料を用いても
よく、またフレームやコーナー連結具も他の材料製のも
のとしてもよい。

【００３４】また通い箱５０，５１において、中間部箱
体３は端部箱体１，２に外嵌合させてもよく、またガイ
ドフレーム１３は端部箱体ではなく中間部箱体３の側板
上部に設けてもよい。同様に通い箱８０，８１におい
て、ガイドフレーム１３は端部箱体６２の側板上部に設
けてもよい。また隣合う箱体のフレームが摺動自在に嵌
合するガイド部として、上記各例のガイドフレーム１３
のように連続状のガイド部を用いると、他方のフレーム
の摺動嵌合従って箱体同士の摺動嵌合が円滑におこな
え、また断続状のガイド部に比べて凹凸が少ないため内
容物出入時などに作業者の手や内容物が引掛かりにく
く、ガイド部の側板部への取付も容易であるなどの長所
を有するものであるが、上記ガイド部は連続状のものに
限定されるものではなく、断続状のガイド部としてもよ
い。

【００３５】また上記各例では各箱体の側板上端部に補
強用のフレームを固着し、箱体の嵌合時に重なり合う側
板の両フレームのうちの一方のフレームに、他方のフレ
ームが摺動自在に嵌合するガイド部を付設したので、各
箱体嵌合状態で全側板のフレームが連続状となり長尺の
通い箱においても充分な強度が得られるとともに、隣合
う箱体は底部だけでなく側板上部においても嵌合するた
め、嵌合部における上下方向の曲げ強度も強く、箱体相
互間のガタつきも少なく、連結用の穴同士の位置ぎめも
容易である等の種々の長所を有するものであるが、内容
物が軽量である場合など、場合によってはガイド部を省
略したり、フレームを省略し、必要に応じて連結具の個
数を増やして側板同士を複数個所で連結するようにして
もよく、このとき側板同士は直接摺接させてもよい。

【００３６】また連結具としては、上記の手掛穴３２を
そなえ取手と兼用できる連結具３１の他に、手掛穴を有
しないものや、上記引掛爪４３が嵌込筒３４の先端部に
設けられこの引掛爪４３が側板２２あるいは６７の内面
に直接係脱する片面着脱式の連結具、あるいは側板にあ
けた丸穴に嵌脱自在なプラスチックリベットなど、各種
形式の連結具を用いることができる。

【００３７】さらに連結具嵌脱用の穴の配置としては、
上記通い箱５０における穴を、図１９に示すように中間
部箱体３の長手方向中間部の穴２６，２７（図１参照）
を省略し、端部箱体１，２に穴１７Ｃ，１７Ｄを追加し
て設けた配置としたり、上記通い箱８０における穴を、
図２０に示すように端部箱体６１に穴１７Ｃを追加して
設け、端部箱体６２の中間部の穴７７（図１１参照）を
省略した配置とするなど、上記の例以外の配置や個数と
してもよい。またたとえば図１９において他の穴のピッ
チとは異なる小ピッチで鎖線で示す穴２５ａ，２８ａを
追加して設ければ、連結具３１による連結対象穴の組合
わせが増えて、さらに多段階での全長の変更をおこなう
ことができる。なお図１９および図２０において各穴は
円形状に略図示してある。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように請求項１および３記
載の発明によれば、嵌合状態の端部箱体と中間部箱体、
あるいは端部箱体同士を、長手方向に摺動させ連結具に
より連結するという簡単な作業により、通い箱の長さを
内容物の長さに応じて変更できるので、内容物に対して
過大な長さの通い箱を使用しなくてすむため輸送効率が
すぐれ、空箱時に短縮状態とすることにより空箱の保管
スペースも小さくてすむ。

【００３９】また請求項２および４記載の発明によれ
ば、上記効果に加えて、各箱体嵌合状態で全側板のフレ
ームが連続状となり長尺の通い箱においても充分な強度
が得られるとともに、隣合う箱体は底部だけでなく側板
上部においても嵌合するため、嵌合部における上下方向
の曲げ強度も強く、箱体相互間のガタつきも少なく、連
結用の穴同士の位置ぎめも容易である。

【００４０】さらに請求項５記載の発明によれば、上記
各効果に加えて、連結具は取手と兼用できるので、連結
具の近傍部に別箇に取手を設ける必要がなくなり、通い
箱の構造が簡潔で製作費が安価となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態の一例を示す組立前の通
い箱の箱体部の斜視図である。

【図２】図１の箱体を組立てた最長状態の通い箱の斜視
図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図４のＣ部拡大断面図である。

【図６】図５の連結具の矢視Ｄ−Ｄ正面図である。

【図７】図６のＥ−Ｅ線断面図である。

【図８】図６の連結具の箱体への取付前の開いた状態の
斜視図である。

【図９】図２の通い箱の最短状態の斜視図である。

【図１０】図２の通い箱の中間の長さの状態の斜視図で
ある。

【図１１】この発明の実施の形態の他の例を示す組立前
の通い箱の箱体部の斜視図である。

【図１２】図１１の箱体を組立てた最長状態の通い箱の
斜視図である。

【図１３】図１２のＦ−Ｆ線断面図である。

【図１４】図１２のＧ−Ｇ線断面図である。

【図１５】図１４のＨ部拡大断面図である。

【図１６】図２の通い箱の最短状態の斜視図である。

【図１７】端部箱の他の実施の形態を示す図２相当図で
ある。

【図１８】端部箱の他の実施の形態を示す図１２相当図
である。

【図１９】図１の箱体における穴の配置の他の実施の形
態を示す略示正面図である。

【図２０】図１１の箱体における穴の配置の他の実施の
形態を示す略示正面図である。

【符号の説明】

１…端部箱体、１ａ…一端部、２…端部箱体、２ａ…一
端部、３…中間部箱体、７…側板、１０…フレーム、１
３…ガイドフレーム、１７Ａ…穴、１７Ｂ…穴、１７Ｃ
…穴、１７Ｄ…穴、２２…側板、２３…フレーム、２５
…穴、２５ａ…穴、２６…穴、２７…穴、２８…穴、２
８ａ…穴、３１…連結具、３２…手掛け穴、３６…本
体、４１…蓋、４３…引掛爪、４４…係止穴、５０…通
い箱、５１…通い箱、６１…端部箱体、６１ａ…一端
部、６２…端部箱体、６２ａ…一端部、６７…側板、７
０…フレーム、７６…穴、７７…穴、７８…穴、８０…
通い箱、８１…通い箱。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上向きに開口するとともに長手方向一端
   部が側方に開口する２個の端部箱体と、上向きに開口す
   るとともに長手方向両端部が側方に開口し前記各端部箱
   体に長手方向に摺動自在に嵌合する中間部箱体と、前記
   嵌合により重なり合う前記端部箱体と中間部箱体の各側
   板に穿設された穴に嵌脱され両側板を着脱自在に連結す
   る連結具とを具備し、前記穴は前記重なり合う各側板の
   うちの少なくとも一方の側板に長手方向に間隔をおいて
   ２個以上並設したことを特徴とする伸縮式通い箱。
2. 【請求項２】 前記端部箱体および前記中間部箱体の側
   板の上端部に補強用のフレームがそれぞれ固着してあ
   り、この端部箱体と中間部箱体の両フレームのうちの一
   方のフレームに、他方のフレームが摺動自在に嵌合する
   ガイド部が付設してある請求項１記載の伸縮式通い箱。
3. 【請求項３】 上向きに開口するとともに長手方向一端
   部が側方に開口する第１の端部箱体と、上向きに開口す
   るとともに長手方向一端部が側方に開口し前記第１の端
   部箱体に長手方向に摺動自在に嵌合する第２の端部箱体
   と、前記嵌合により重なり合う前記各端部箱体の各側板
   に穿設された穴に嵌脱され両側板を着脱自在に連結する
   連結具とを具備し、前記穴は前記重なり合う各側板のう
   ちの少なくとも一方の側板に長手方向に間隔をおいて２
   個以上並設したことを特徴とする伸縮式通い箱。
4. 【請求項４】 前記第１および第２の端部箱体の側板の
   上端部に補強用のフレームがそれぞれ固着してあり、こ
   の第１および第２の端部箱体の両フレームのうちの一方
   のフレームに、他方のフレームが摺動自在に嵌合するガ
   イド部が付設してある請求項３記載の伸縮式通い箱。
5. 【請求項５】 連結具が手掛け穴を具備している請求項
   １または２または３または４記載の伸縮式通い箱。