JPH10146629A - トランスファプレスの手動クランプ・アンクランプ装置 - Google Patents

トランスファプレスの手動クランプ・アンクランプ装置

Info

Publication number
JPH10146629A
JPH10146629A JP32221896A JP32221896A JPH10146629A JP H10146629 A JPH10146629 A JP H10146629A JP 32221896 A JP32221896 A JP 32221896A JP 32221896 A JP32221896 A JP 32221896A JP H10146629 A JPH10146629 A JP H10146629A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drive
feed bar
arm
clamp
drive arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32221896A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Kawahara
河原隆
Shozo Imanishi
今西詔三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aida Engineering Ltd filed Critical Aida Engineering Ltd
Priority to JP32221896A priority Critical patent/JPH10146629A/ja
Publication of JPH10146629A publication Critical patent/JPH10146629A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】トランスファプレス、特に高速トランスファプ
レスのトランスファ装置において、安価で、操作性が良
く、コンパクトなフィードバーの手動クランプ・アンク
ランプ装置を提供する。 【解決手段】プレス運転時には、第1駆動アームと第2
駆動アームは、第1クランプ装置の第1ケーシングの油
圧室に油圧が供給されて第1ケーシングの上レバーと下
レバーによりクランプされて連結し、ドライブユニット
の第1ドラムカムから第2伝達機構のシリンダ装置まで
を連動状態とし、フィードバーの手動クランプ・アンク
ランプ時には、第1ケーシングの油圧室の油圧を排出し
て、第1ケーシングの上レバーと下レバーを解放して、
第1駆動アームと第2駆動アームの連結を切ることでシ
リンダ装置を作動してフィードバーの手動クランプ・ア
ンクランプを可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】トランスファプレス、特に高
速トランスファプレスのフィードバーの手動クランプ・
アンクランプ装置に関するもの、アンクランプ・クラン
プの動作量の小さい場合に利用される。
【0002】
【従来の技術】従来の技術には、特開昭58−3862
4がある。特開昭58−38624では、プレス機械か
ら駆動ユニットへ動力を伝達する軸の途中にクラッチを
設け、連結を切ってからトランスファ駆動ユニットだけ
を手動で駆動し、フィードバーを手動クランプ・アンク
ランプしている。しかし、手動クランプ・アンクランプ
と言うよりは、手動緩速トランスファ単独運転であり、
そのため、操作性が悪い。これを改善するために、電磁
クラッチと駆動モータを付ければ、操作性は良くなる
が、コストが増大する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】高速でトランスファ装
置を動かしたい時には、ドラムカムを使用したもので
は、カムフォロアを2個使い、アドバース・リターンと
もカムで駆動される拘束カムを使用した方が有利であ
る。この場合、プレス機械が止まっている時に動作させ
るので、そのままでフィードバーの手動クランプ・アン
クランプをすることは出来ないため、フィードバーの手
動クランプ・アンクランプの手段が問題となる。
【0004】本発明の目的は、トランスファプレス、特
に高速トランスファプレスのトランスファ装置におい
て、上述の課題を解決し、安価で、操作性が良く、コン
パクトなフィードバーの手動クランプ・アンクランプ装
置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】前後2本のフィードバー
を使用して、加工部品を順次搬送するトランスファプレ
スにあって、トランスファプレスのフレームの左側、ま
たは右側のいずれか一方の側に、トランスファプレスの
スライドに同期して回転駆動するフィードバーのクラン
プ・アンクランプ動作用の第1ドラムカムと、フィード
バーのアドバンス・リターン動作用の第2ドラムカムと
を収納するドライブユニットと第1クランプ装置を、他
方の側に第2クランプ装置を設けて構成するトランスフ
ァ装置において、第1クランプ装置は、クランプ・アン
クランプ動作の第1伝達機構と、第1フィードバーガイ
ド機構とで、第2クランプ装置は、クランプ・アンクラ
ンプ動作の第2伝達機構と、第2フィードバーガイド機
構とで構成する。
【0006】第1ドラムカムを拘束するカムフォロアを
固設し、第1ドラムカムにより駆動され、ドライブユニ
ットに設けた第1ガイドロッドに案内されて左右に往復
動作する第1スライダを設ける。クランプ・アンクラン
プ動作の第1伝達機構は、第1ロッド部を有する第1駆
動スタンドと、第1駆動スタンドの第1ロッド部を内設
し、油圧室を有する第1ケーシングと、第1ケーシング
にあってパッキンプレートを介して油圧を受圧する上レ
バーと、第1駆動スタンドに回転自在に保持される下レ
バーと、上レバーと下レバーの間に挟設される第1駆動
アーム及び第2駆動アームと、上レバーと下レバー間に
あって第1駆動アームとの位相出し用のストッパと、こ
のストッパに突き当てて位相出しする突き当て部を有す
る第1駆動アームに連結され第1スライダと回転自在に
連結する駆動リンクとにより構成する。
【0007】ドライブユニットの第2ドラムカムの上部
で、第2ドラムカムにより駆動され、ドライブユニット
に設けた第2ガイドロッドに案内されて左右に往復動作
する第2スライダを設ける。この第2スライダの上面
に、ドライブユニットの上面から突出したピンを前後に
2本固設し、このピンとドライブユニットの上部の前後
2本のフィードバーとを、第1リンクを介してそれぞれ
連結する。フィードバーのアドバンス・リターン動作を
案内する第1フィードバーガイド機構は、第1ロッド部
の上部で第1ロッド部に揺動自在に連結する第1アーム
と、第1アームに回転自在に連結されフィードバーを案
内する第1フィードバーガイドとで構成する。
【0008】クランプ・アンクランプ動作の第2伝達機
構は、第2ロッド部を有する第2駆動スタンドと、第2
駆動スタンドの第2ロッド部を内設する第2ケーシング
と、第2駆動スタンドに回転自在に保持される第3駆動
アームと、後端をトランスファプレスのフレームに、ピ
ストンロッドの先端を第3駆動アームに回転自在に連結
されたシリンダ装置とで構成する。
【0009】フィードバーのアドバンス・リターン動作
を案内する第2フィードバーガイド機構は、第2ロッド
部の上部で第2ロッド部に揺動自在に連結する第2アー
ムと、第2アームに回転自在に連結されフィードバーを
案内する第2フィードバーガイドとで構成する。
【0010】上述の第1クランプ装置の第2駆動アーム
と第2クランプ装置の第3駆動アームとを、第1ジョイ
ントと第2ジョイントとを介して、トランスファプレス
のボルスタ後側下部の左右方向の切り欠き部を通るロッ
ドで連結して、トランスファプレスの手動クランプ・ア
ンクランプ装置を構成する。
【0011】
【作用】プレス運転時には、第1駆動アームと第2駆動
アームは、第1ケーシングの油圧室に油圧が供給される
ことで第1ケーシングの上レバーと下レバーによりクラ
ンプされて連結し、ドライブユニットの第1ドラムカム
から第2伝達機構のシリンダ装置までが連動状態にあ
る。フィードバーの手動クランプ・アンクランプ時に
は、第1クランプ装置の第1ケーシングの油圧室の油圧
を排出して、第1ケーシングの上レバーと下レバーを解
放して、第1駆動アームと第2駆動アームの連結を切る
ことでシリンダ装置を作動してフィードバーの手動クラ
ンプ・アンクランプが可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図1から図7
により説明する。高速トランスファプレス1の左側面に
はドライブユニット6が、またボルスタ3の左側のフレ
ーム1A上にはクランプ装置30が設けられ、さらにボ
ルスタ3の右側のフレーム1A上には第2クランプ装置
50が設けられている。第1クランプ装置30は、クラ
ンプ・アンクランプ動作の第1伝達機構31と第1フィ
ードバーガイド機構41とから構成され、第2クランプ
装置50は、クランプ・アンクランプ動作の第2伝達機
構51と第2フィードバーガイド機構61とから構成さ
れる。
【0013】ドライブユニット6のドライブケース7に
回転自在に支持されたカム軸8は、高速トランスファプ
レス1の駆動軸4からタイミングベルト機構5(他の駆
動機構でもよい)等を介して、高速トランスファプレス
1のスライド2に同期して回転駆動される。
【0014】フィードバー9、9のクランプ・アンクラ
ンプ動作を駆動する第1ドラムカム11と、フィードバ
ー9、9のアドバンス・リターン動作を駆動する第2ド
ラムカム12は、カム軸8に固設され、ドライブケース
7内に回転自在に設けられている。また、ドライブケー
ス7内には、第1ドラムカム11を拘束するカムフォロ
ア13、13を有する第1スライダ15と、第2ドラム
カム12を拘束するカムフォロア14、14を有する第
2スライダ16が設けられ、ドライブケース7に設けた
第1ガイドロッド17と第2ガイドロッド18にそれぞ
れ案内されて、第1ドラムカム11及び第2ドラムカム
12の回転駆動により、ドライブケース7内で左右方向
に往復運動する。
【0015】第2スライダ16の前後に固設されたピン
19、19に、それぞれ一端を回転可能に連結された前
後の第1リンク21、21は、他端を前後のフィードバ
ー9、9に回転可能に連結され、第2スライダの左右方
向の運動を、前後のフィードバー9,9に伝え、フィー
ドバー9,9のアドバンス・リターン動作となす。
【0016】第1クランプ装置30のクランプ・アンク
ランプ動作の第1伝達機構31は、高速トランスファプ
レス1のフレーム1Aに第1駆動スタンド32を立設し
て、この第1駆動スタンド32の第1ロッド部32A
を、油圧室33Aを有する第1ケーシング33が内設す
る。この第1ケーシング33には、油圧室33Aに設け
られたパッキンプレート34を介して第1ケーシング3
3の給排油口33Bからの油圧を受圧する上レバー35
と、第1駆動スタンド32に回転自在に保持される下レ
バー36が設けられている。
【0017】この上レバー35と下レバー36との間に
は、第1駆動アーム37と第2駆動アーム38が挟設さ
れている。第1駆動アーム37は、第1ドラムカム11
を拘束するカムフォロア13、13を有する第1スライ
ダ14とドライブケース7の外で連結する駆動リンク2
2と連結されている。第2駆動アーム38は、ボルスタ
3の後側下部の左右方向の切り欠き部3Aを通り、第2
クランプ部50に連結するロッド23と、第1ジョイン
ト24で連結されている。
【0018】第1クランプ装置30の第1フィードバー
ガイド機構41は、第1駆動スタンド32の第1ロッド
部32Aの上部で、第1ロッド部32Aに揺動自在に連
結する第1アーム42と、第1アーム42に回転自在に
連結されフィードバー9、9を案内する第1フィードバ
ーガイド43、43とで構成し、ドライブケース7上で
第2スライダ16とピン19で連結された第1リンク2
1を介してアドバンス・リターン動作をするフィードバ
ー9、9を案内する。
【0019】第2クランプ装置50のクランプ・アンク
ランプ動作の第2伝達機構51は、高速トランスファプ
レス1のフレーム1Aに第2駆動スタンド52を立設し
て、この第2駆動スタンド52の第2ロッド部52Aを
第2ケーシング53が内設する。この第2ケーシング5
3の下部には、第1駆動スタンドに回転自在に保持され
る第3駆動アーム57が固設されている。
【0020】この第3駆動アーム57の一端は、第1ク
ランプ装置30の第2駆動アーム38と第1ジョイント
24を介して連結するロッド23と、ボルスタ3の後側
下部で第2ジョイント25を介して連結する。一方、第
3駆動アーム57の他端は、高速トランスファプレス1
のフレーム1Aに回転可能に保持されるシリンダ装置5
4のピストンロッド54Aに連結している。プレス運転
時にシリンダ装置54は、シリンダ装置54に供給され
る圧縮空気により、第1伝達機構51を介して第1スラ
イダ15のカムフォロア13を第1ドラムカム11に押
し付けている。
【0021】第2クランプ装置50の第2フィードバー
ガイド機構61は、第2駆動スタンド52の第2ロッド
部52Aの上部で、第2ロッド部52Aに揺動自在に連
結する第3アーム62と、第3アーム62に回転自在に
連結されフィードバー9、9を案内する第2フィードバ
ーガイド63、63とで構成し、ドライブケース7上で
第2スライダ16とピン19で連結された第1リンク2
1を介してアドバンス・リターン動作をするフィードバ
ー9、9を案内する。
【0022】プレス運転時には、第1駆動アーム37と
第2駆動アーム38は、第1ケーシング33の油圧室3
3Aに油圧が供給されることで第1ケーシング33の上
レバー35と下レバー36によりクランプされて連結
し、ドライブユニット6の第1ドラムカム11から第2
伝達機構51のシリンダ装置54までが連動状態にあ
る。第1ドラムカム11の回転により左右方向に往復動
作する第1スライダ15と駆動リンク22を介して、第
1駆動アーム37と第2駆動アーム38が揺動回転運動
を行い、この運動により、前後のフィードバー9、9の
間隔が広がったり、狭まったりし、これによりフィード
バー9、9のアンクランプ・クランプ動作としている。
【0023】フィードバー9、9の手動クランプ・アン
クランプ時には、第1クランプ装置30の第1ケーシン
グ33の油圧室33Aの油圧を排出して、第1ケーシン
グ33の上レバー35と下レバー36を解放して、第1
駆動アーム37と第2駆動アーム38の連結を切ること
で第2クランプ装置50のシリンダ装置54を作動して
フィードバー9、9の手動クランプ・アンクランプが可
能となる。
【0024】なお、第1駆動アーム37と上レバー35
及び下レバー36との位相を決めるために、第1駆動ア
ーム37には突き当て部37Aが、また上レバー35と
下レバー36間の上下に渡ってストッパ39が設けられ
ている。第2クランプ装置50のシリンダ装置54を作
動して、第1駆動アーム37の突き当て部37Aをこの
ストッパ39に突き当てた状態で、第1ケーシング33
の油圧室33Aに油圧を供給すれば、第1駆動アーム3
7と上レバー35及び下レバー36との位相が出せる。
【0025】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、トランスファプレス、特に高速トランスファ
プレスのトランスファ装置において、高価なクラッチや
電動機を使用しなくても、拘束カム駆動におけるフィー
ドバーの手動クランプ・アンクランプが可能となり、安
価で、操作性が良く、コンパクトなフィードバーの手動
クランプ・アンクランプ装置を提供すること出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の全体側面図
【図2】同じく、全体平面図
【図3】同じく、全体正面図
【図4】同じく、主要部分の平面断面図
【図5】ドライブユニットの正面断面図
【図6】第1クランプ装置の要部断面図
【図7】第2クランプ装置の要部断面図
【符号の説明】
1は高速トランスファプレス、1Aはフレーム、2はス
ライド、3はボルスタ、4は駆動軸、5はタイミングベ
ルト機構、6はドライブユニット、7はドライブケー
ス、8はカム軸、9はフィードバー、11は第1ドラム
カム、12は第2ドラムカム、13、14はカムフォロ
ア、15は第1スライダ、16は第2スライダ、17は
第1ガイドロッド、18は第1ガイドロッド、19はピ
ン、21は第1リンク、22は駆動リンク、23はロッ
ド、24は第1ジョイント、25は第2ジョイント、3
0は第1クランプ装置、31は第1伝達機構、32は第
1駆動スタンド、32Aは第1ロッド部、33は第1ケ
ーシング、33Aは油圧室、33Bは給排油口、34は
パッキンプレート、35は上レバー、36は下レバー、
37は第1駆動アーム、37Aは突き当て部、38は第
2駆動アーム、39はストッパ、41は第1フィードバ
ーガイド機構、42は第1アーム、43は第1フィード
バーガイド、50は第2クランプ装置、51は第2伝達
機構、52は第2駆動スタンド、52Aは第2ロッド
部、53は第2ケーシング、54はシリンダ装置、54
Aはピストンロッド、57は第3駆動アーム、61は第
1フィードバーガイド機構、62は第1アーム、63は
第1フィードバーガイド、である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】前後2本のフィードバーを使用して、加工
    部品を順次搬送するトランスファプレスにあって、トラ
    ンスファプレスのフレームの左側、または右側のいずれ
    か一方の側に、トランスファプレスのスライドに同期し
    て回転駆動するフィードバーのクランプ・アンクランプ
    動作用の第1ドラムカムと、フィードバーのアドバンス
    ・リターン動作用の第2ドラムカムとを収納するドライ
    ブユニットと第1クランプ装置を、他方の側に第2クラ
    ンプ装置を設けて構成するトランスファ装置において、
    第1クランプ装置は、クランプ・アンクランプ動作の第
    1伝達機構と、第1フィードバーガイド機構とで構成す
    る。 (イ)第1ドラムカムを拘束するカムフォロアを固設
    し、第1ドラムカムにより駆動され、ドライブユニット
    に設けた第1ガイドロッドに案内されて左右に往復動作
    する第1スライダを設ける。 (ロ)クランプ・アンクランプ動作の第1伝達機構は、
    第1ロッド部を有する第1駆動スタンドと、第1駆動ス
    タンドの第1ロッド部を内設し、油圧室を有する第1ケ
    ーシングと、第1ケーシングにあってパッキンプレート
    を介して油圧を受圧する上レバーと、第1駆動スタンド
    に回転自在に保持される下レバーと、上レバーと下レバ
    ーの間に挟設される第1駆動アーム及び第2駆動アーム
    と、上レバーと下レバー間にあって第1駆動アームとの
    位相出し用のストッパと、このストッパに突き当てて位
    相出しする突き当て部を有する第1駆動アームに連結さ
    れ第1スライダと回転自在に連結する駆動リンクとによ
    り構成する。 (ハ)ドライブユニットの第2ドラムカムの上部で、第
    2ドラムカムにより駆動され、ドライブユニットに設け
    た第2ガイドロッドに案内されて左右に往復動作する第
    2スライダを設ける。 (ニ)この第2スライダの上面に、ドライブユニットの
    上面から突出したピンを前後に2本固設し、このピンと
    ドライブユニットの上部の前後2本のフィードバーと
    を、第1リンクを介してそれぞれ連結する。 (ホ)フィードバーのアドバンス・リターン動作を案内
    する第1フィードバーガイド機構は、第1ロッド部の上
    部で第1ロッド部に揺動自在に連結する第1アームと、
    第1アームに回転自在に連結されフィードバーを案内す
    る第1フィードバーガイドとで構成する。第2クランプ
    装置は、クランプ・アンクランプ動作の第2伝達機構
    と、第2フィードバーガイド機構とで構成する。 (ヘ)クランプ・アンクランプ動作の第2伝達機構は、
    第2ロッド部を有する第2駆動スタンドと、第2駆動ス
    タンドの第2ロッド部を内設する第2ケーシングと、第
    2駆動スタンドに回転自在に保持される第3駆動アーム
    と、後端をトランスファプレスのフレームに、ピストン
    ロッドの先端を第3駆動アームに回転自在に連結された
    シリンダ装置とで構成する。 (ト)フィードバーのアドバンス・リターン動作を案内
    する第2フィードバーガイド機構は、第2ロッド部の上
    部で第2ロッド部に揺動自在に連結する第2アームと、
    第2アームに回転自在に連結されフィードバーを案内す
    る第2フィードバーガイドとで構成する。以上の第1ク
    ランプ装置の第2駆動アームと第2クランプ装置の第3
    駆動アームとを、第1ジョイントと第2ジョイントを介
    して、トランスファプレスのボルスタ後側下部の左右方
    向の切り欠き部を通るロッドで連結して構成することを
    特徴とするトランスファプレスの手動クランプ・アンク
    ランプ装置。
JP32221896A 1996-11-18 1996-11-18 トランスファプレスの手動クランプ・アンクランプ装置 Pending JPH10146629A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32221896A JPH10146629A (ja) 1996-11-18 1996-11-18 トランスファプレスの手動クランプ・アンクランプ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32221896A JPH10146629A (ja) 1996-11-18 1996-11-18 トランスファプレスの手動クランプ・アンクランプ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10146629A true JPH10146629A (ja) 1998-06-02

Family

ID=18141273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32221896A Pending JPH10146629A (ja) 1996-11-18 1996-11-18 トランスファプレスの手動クランプ・アンクランプ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10146629A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100619534B1 (ko) 2006-06-29 2006-09-01 (주)지멕스 프레스 트랜스퍼 유닛
JP2006527088A (ja) * 2003-06-13 2006-11-30 アドヴァル テク ホールディング アーゲー プレスにおける移送装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006527088A (ja) * 2003-06-13 2006-11-30 アドヴァル テク ホールディング アーゲー プレスにおける移送装置
KR100619534B1 (ko) 2006-06-29 2006-09-01 (주)지멕스 프레스 트랜스퍼 유닛

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100450719C (zh) 夹紧工具
KR101999512B1 (ko) 어망 자동 결속기용 로프 및 목줄 클램핑장치
JPH10146629A (ja) トランスファプレスの手動クランプ・アンクランプ装置
BR0208023A (pt) Garra de prender para utilidades tubulares
JP3876030B2 (ja) 搬送装置
KR20010085587A (ko) 시트 후처리장치
CN114012461A (zh) 联动夹紧定位装置
JP2769127B2 (ja) 切断機におけるスプレッド装置
US3270605A (en) Punching machine with detachable tool holder
CN209288600U (zh) 一种剪刀式双向压紧机构
JP3159450B2 (ja) 2段階駆動型てこ装置およびこれを用いた機械装置
JP2966793B2 (ja) バイス装置
JPH05123789A (ja) ワーククランプ装置
JPH0938736A (ja) プレス機におけるトランスファ装置
JPH11886A (ja) 鍛造用マニピュレータにおけるクランピング装置
JP2798966B2 (ja) 型締め装置
CA1313839C (en) Feed bar operating device for a transfer press
JP2001509436A (ja) リード・フレームを加工するためのプレス装置
JP2876390B2 (ja) 高速プレス用トランスファ装置
CN220742181U (zh) 一种强力熔接装置及手持打包机
CN216576630U (zh) 联动夹紧定位装置
JPH0857662A (ja) 冷間圧接装置
JPH07112469A (ja) 型締装置
SU1167013A1 (ru) Устройство дл соединени заготовок по длине
JPS6246483Y2 (ja)