JP2966793B2 - バイス装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば切断機にお
いて棒材や管材等の被切断材を所定の切断位置に固定す
るのに使用されるバイス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記切断機に使用されているバイス装置
は、固定バイスジョーと、可動バイスジョーと、この可
動バイスジョーを固定バイスジョーに対し進退駆動する
油圧シリンダとからなるもので、可動バイスジョーを所
定の後退位置から油圧シリンダにより前進駆動させるこ
とによって、径の異なる種々の被切断材を両バイスジョ
ー間で挟持固定するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のバイス装置で
は、上記のように油圧シリンダによる駆動方式を採用
し、このシリンダのみによって被切断材の径の小さいも
のから大きいものまで対応させるようにしていることか
ら、作動ストロークの長いシリンダが必要となって、製
作コストが高くつくと云う問題がある上に、このシリン
ダ単独駆動方式では、被切断材の径に応じて随時作動ス
トロークの設定を行う必要があって、その設定にリミッ
トスイッチやタイマーを使用することから、可動バイス
ジョーの動作時間が長くなり、作業能率が悪いと云う問
題があった。

【０００４】本発明は、上記の事情に鑑み、作動ストロ
ークの短い油圧シリンダの使用が可能で製作コストを安
くできると共に、可動バイスジョーの動作時間を短縮し
て作業能率の向上を図ることのできるバイス装置を提供
することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るバイス装
置は、定位置に固定したシリンダボディ４内に、軸方向
中間部にピストン５を形成した中空状のピストンロッド
６を油圧によって所定ストロークＳ摺動可能に貫通さ
せ、このピストンロッド６の中空部に、一端部に回転操
作用のハンドル８を設け他端部に螺軸９を同軸一体に連
設した回転軸１０を回転のみ可能に嵌挿し、前記螺軸９
にナット部材１１を回転不能で軸方向移動可能に螺嵌す
ると共に、このナット部材１１に、固定バイスジョー１
２との間で被挟持物Ｗを挟持固定する可動バイスジョー
１３を一体的に連結し、更に前記回転軸１０をロックす
るロック手２６を設けてなることを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明に係るバイス装置を、丸鋸
切断機の切断位置Ｐで中実状棒材や管材等の被切断材
（被把持物）Ｗを上下方向から挟持する縦のバイス装置
１に実施した例について図面を参照して説明する。尚、
この丸鋸切断機には、切断位置Ｐの前後で被切断材Ｗを
横方向から把持する横のバイス装置２が設けてあるが、
縦バイス装置１と同じ構成であるため、横バイス装置２
については説明を省略する。図１は、切断機の側面側か
ら見た縦バイス１の縦断面図、図２は同バイス１の正面
図、図３は要部横断面図である。

【０００７】上記バイス装置１は、丸鋸切断機の固定フ
レーム３にシリンダボディ４を鉛直状に取り付け固定
し、このシリンダボディ４内には、軸方向中間部にピス
トン５を形成した中空状のピストンロッド６を油圧によ
って所定ストロークＳだけ往復動するように液密に貫通
させ、そしてこのピストンロッド６の中空部７に、上端
部に回転操作用ハンドル８を取り付け且つ他端部に螺軸
９を同軸一体に連設した回転軸１０を回転のみ可能に嵌
挿し、更に螺軸９にはナット部材１１を、回転不能で且
つ軸方向移動可能に螺嵌すると共に、このナット部材１
１に、固定バイスジョー１２との間で被切断材Ｗ（被把
持物）を挟持する可動バイスジョー１３を一体的に連結
してなるものである。

【０００８】このバイス装置１に構造について更に詳細
に説明すると、図１に示すように、シリンダボディ４内
には、ピストン５が所定ストロークＳ上下往復摺動する
ピストン摺動室１４が設けられ、このピストン摺動室１
４の上下両端部は、環状流路１５，１６を介して圧油給
排ポート１７，１８にそれぞれ連通しており、両給排ポ
ート１７，１８はそれぞれ図示しない油圧制御装置に連
通連結される。また、ピストンロッド６の中空部７に嵌
挿された回転軸１０は、その下端側に形成されたフラン
ジ部１９と上端側に取り付けられた止めリング２０とに
よってピストンロッド６に対する軸方向移動を阻止さ
れ、当該ピストンロッド６に回転のみ可能に保持されて
いる。

【０００９】前記螺軸９に螺嵌されたナット部材１１
は、図３から分かるように、固定フレーム３に形成され
た横断面コ字形の縦長凹所２１内に配置されていて、こ
の固定フレーム３にボルト２２で固着された両側一対の
横断面矩形状の縦長ガイドバー２３，２３と係合し、こ
の両ガイドバー２３，２３によって回転を阻止された状
態で上下方向摺動可能に保持されている。更にこのナッ
ト部材１１は、図１及び図３に示すように、可動バイス
ジョー１３側からねじ込まれた複数のボルト２４によっ
て可動バイスジョー１３と一体的に連結されており、ま
たこのナット部材１１と可動バイスジョー１３との間に
はキー２５が介装されている。

【００１０】前記シリンダボディ４の上部にはこの中に
嵌挿されている回転軸１０をロックするためのロック手
段２６が設けてある。このロック手段２６は、図１及び
図４に示すように、嵌合穴２７ａとこれに連通する割り
溝２７ｂを備えたクンラプ部材２７と、上記割り溝２７
ｂを横切るようにクンラプ部材２７に螺合貫通された締
付用ねじ軸２８と、このねじ軸２８を回転操作するレバ
ー２９とからなり、上記嵌合穴２７ａを回転軸１０の首
部に嵌合させた状態でクンラプ部材２７をシリンダボデ
ィ４の上端部に取付ピン３０を介して取り付けたもの
で、レバー２９によりねじ軸２８を回動させて、クンラ
プ部材２７における割り溝２７ｂの溝幅が狭くなるよう
に締付け操作すると、回転軸１０が嵌合穴２７ａにより
クランプされて回転を阻止される。また、ねじ軸２８を
逆方向に回動させることにより、割り溝２７ｂの溝幅が
広げられて、回転軸１０の自由な回転を許すようになっ
ている。上記取付ピン３０の下端部はシリンダボディ４
に対し軸方向伸縮可能に連結されている。

【００１１】図２及び図３において、３１は待機位置に
ある状態で示す丸鋸で、この状態から図示の切断位置Ｐ
に沿って前進移動し、被切断材Ｗの切断を行う。上記し
た縦バイス装置１の固定バイスジョー１２は、図１及び
図２から分かるように、被切断材Ｗが切断位置Ｐに載置
されるときの下基準面３２を形成するベースとなるもの
である。また、図１〜図３において、３３は横バイス装
置２の固定バイスジョー、３４は可動バイスジョーであ
る。

【００１２】図５及び図６は、上述したバイス装置１の
構成を概略的に示すと共にその作動状態を示しており、
これらの図を参照して、このバイス装置１の使用態様を
以下に説明する。

【００１３】最初に、上記バイス装置１の通常の使用方
法、即ち丸棒材のように加圧により変形し難い被切断材
（被挟持物）Ｗ１を挟持する場合の使用方法を、図５を
参照して説明する。この場合は、シリンダボディ４の給
排ポート１８から環状流路１６を通じてピストン摺動室
１４の下部側に供給される圧油によってピストンロッド
６を図５（Ａ）のように上動限位置に保持しておき、そ
してハンドル８を手で回すことにより、回転軸１０を介
して螺軸９を回転させ、それによりナット部材１１を下
動させて可動バイスジョー１３の下端を、固定バイスジ
ョー１２上に載置されている被切断材Ｗの上端に当接さ
せ、図５（Ａ）の仮想線図示の状態とする。こうして可
動バイスジョー１３を被切断材Ｗの上端に当接させた
後、ハンドル８を逆転操作することによって可動バイス
ジョー１３を図５（Ｂ）の実線図示のように若干量ｈだ
け引き上げる。この引き上げ量ｈは、ピストンロッド６
のストロークＳの１／２〜１／３程度でよい。例えば、
ピストンロッド６のストロークＳを１３ｍｍとした場
合、その引き上げ量ｈは５ｍｍ程度であればよい。この
ようにして螺軸９とナット部材１１とからなるねじ機構
によって可動バイスジョー１３の位置設定を行う。

【００１４】それから、シリンダボディ４の給排ポート
１７側から環状流路１５を通じてピストン摺動室１４の
上部側に圧油を供給することによって、ピストンロッド
６を下動させる。このとき、上記のように可動バイスジ
ョー１３の引き上げ量ｈがピストンロッド６のストロー
クＳよりも短いから、ピストンロッド６がその下動限位
置に達する途中で可動バイスジョー１３の下端が被切断
材Ｗの上端に当接し、しかして可動バイスジョー１３は
固定バイスジョー１２との間で被切断材Ｗを挟持固定
し、斯かる状態を図５（Ｂ）の仮想線で示す。この状態
で前記ロック手段２６のレバー２９を回して回転軸１０
をロックすることにより、可動バイスジョー１３を最終
的な締付け位置に固定してその緩みを防止することがで
きる。

【００１５】次に、管材のように加圧により変形し易い
被切断材（被挟持物）Ｗ２を挟持固定する場合の使用方
法を図６を参照して説明する。この場合は、先ず最初
に、図６（Ａ）の実線図示のように上昇限位置に保持さ
れているピストンロッド６を、給排ポート１７側から環
状流路１５を通じてピストン摺動室１４の上部側に圧油
を供給することによって、ピストンロッド６を同図の仮
想線図示のように下動限位置まで下動させる。しかる
後、ハンドル８を回して、同図（Ｂ）の実線位置にある
可動バイスジョー１３の下端が被切断材Ｗ２の上端に当
接するまでこのバイスジョー１３を下動させる。しかし
て、可動バイスジョー１３が被切断材Ｗ２に当接した
後、もう少しハンドル８を回すことにより、可動バイス
ジョー１３をワークＷ２に対し加圧状態にして最終的に
締め付け固定する。また、この状態で、ロック手段２６
のレバー２９を回して回転軸１０をロックすることによ
り、可動バイスジョー１３を固定する。

【００１６】上記使用方法では、螺軸９とナット部材１
１とからなるねじ機構によって被切断材の最終的な締付
けを行うため、管材のように変形し易い被切断材Ｗ２あ
る場合に、その被切断材Ｗ２が押し潰されて変形するよ
うなおそれがない。

【００１７】以上の説明から明らかなように、バイス装
置１は、丸鋸切断機の固定フレーム３に固定されるシリ
ンダボディ４内に中空状のピストンロッド６を所定スト
ロークＳ摺動可能に貫通させてなる油圧シリンダ機構
と、上端部に回転操作用ハンドル８が取り付けられ且つ
下端部に螺軸９が同軸一体に連設された回転軸１０をピ
ストンロッド６の中空部７に回転のみ可能に嵌挿すると
共に、上記螺軸９にナット部材１１を回転不能で軸方向
移動可能に螺嵌して、このナット部材１１に可動バイス
ジョー１３を一体に連結するようにしてなるねじ機構と
から構成されるものであって、可動バイスジョー１３の
大幅な移動操作を上記ねじ機構により行わせ、また最終
的な締付け操作のような小幅の移動操作を油圧シリンダ
機構により行わせるようにすることができるから、油圧
シリンダ機構としては、例えば１０〜１５ｍｍ程度の非
常に短い作動ストロークの油圧シリンダを使用できる。
また、このバイス装置１によれば、被切断材Ｗの最終的
な締付操作を上記ねじ機構によって行わせることもでき
るから、管材のように加圧により変形し易い被切断材Ｗ
２の場合に、その被切断材Ｗ２を押し潰して変形させる
おそれがない。

【００１８】また、上記のように油圧シリンダ機構とね
じ機構とを併用したものであるから、被切断材Ｗの径に
応じて油圧シリンダの作動ストロークの設定を行う必要
がなく、その設定用のリミットスイッチやタイマーを使
用せず、ねじ機構の回転操作と油圧シリンダ機構の最小
限度の駆動でよいから、可動バイスジョーの動作時間が
短くなり、作業能率を向上させることができる。

【００１９】

【発明の効果】請求項１に係るバイス装置は、定位置に
固定したシリンダボディ内に中空状のピストンロッドを
所定ストローク摺動可能に貫通させてなる油圧シリンダ
機構と、ピストンロッドの中空部に回転のみ可能に嵌挿
した回転軸の一端部に螺軸を同軸一体に連結して、この
螺軸にナット部材を回転不能で軸方向移動可能に螺嵌
し、このナット部材に可動バイスジョーを取り付けるよ
うにしたねじ機構とから構成されるから、可動バイスジ
ョーの大幅な移動操作を上記ねじ機構により、また小幅
の移動操作を上記油圧シリンダ機構によって行わせるよ
うにすることができ、従って油圧シリンダとしては作動
ストロークの非常に短いシリンダを使用でき、それによ
って製作コストの低減を期することができる。また、こ
のバイス装置では、可動バイスジョーによる被把持物の
最終的な締付操作を上記ねじ機構によって行わせること
もできるから、管材のように加圧により変形し易い被挟
持物の場合には、その被把持物を押し潰して変形させる
おそれがない。

【００２０】更に、被切断材Ｗの径に応じて油圧シリン
ダの作動ストロークの設定を行う必要がなく、その設定
用のリミットスイッチやタイマーを使用せず、ねじ機構
の回転操作と油圧シリンダ機構の最小限度の駆動でよい
から、可動バイスジョーの動作時間が短くなり、作業能
率の向上を期することができる。

【００２１】更にまた本発明によれば、回転軸をロック
するロック手段を設けることによって、可動バイスジョ
ーを最終的な締付け位置に固定してその緩みを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るバイス装置を示す縦断側面図で
ある。

【図２】 同バイス装置の正面図である。

【図３】 図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。

【図４】 図１のＹ−Ｙ線拡大断面図である。

【図５】 （Ａ）及び（Ｂ）は同上のバイス装置の一使
用例を示す概略断面図である。

【図６】 （Ａ）及び（Ｂ）は同上のバイス装置の他の
使用例を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１ バイス装置 ３ 固定フレーム ４ シリンダボディ ５ ピストン ６ ピストンロッド ７ ピストンロッドの中空部 ８ 回転操作用のハンドル ９ 螺軸 １０ 回転軸 １１ ナット部材 １２ 固定バイスジョー １３ 可動バイスジョー ２６ ロック手段

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定位置に固定したシリンダボディ内に、
   軸方向中間部にピストンを形成した中空状のピストンロ
   ッドを油圧によって所定ストローク摺動可能に貫通さ
   せ、このピストンロッドの中空部に、一端部に回転操作
   用のハンドルを設け他端部に螺軸を同軸一体に連設した
   回転軸を回転のみ可能に嵌挿し、前記螺軸にナット部材
   を回転不能で軸方向移動可能に螺嵌すると共に、このナ
   ット部材に、固定バイスジョーとの間で被挟持物を挟持
   固定する可動バイスジョーを一体的に連結し、更に前記
   回転軸をロックするロック手段を設けてなるバイス装
   置。