JPH10141254A - スクロールコンプレッサ - Google Patents
スクロールコンプレッサInfo
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- JPH10141254A JPH10141254A JP9296553A JP29655397A JPH10141254A JP H10141254 A JPH10141254 A JP H10141254A JP 9296553 A JP9296553 A JP 9296553A JP 29655397 A JP29655397 A JP 29655397A JP H10141254 A JPH10141254 A JP H10141254A
- Authority
- JP
- Japan
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- scroll
- wrap
- low pressure
- groove
- compressor according
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
- F04C18/0284—Details of the wrap tips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクロールラップに加えられる分離力成分を
減少させる。 【解決手段】 スクロールコンプレッサは、スクロール
ラップ４１を分離する力を減らす少なくとも一つのラッ
プの先端における構造を持っている。一つの実施例にお
いては、その構造は、低圧力流体が先端と対向するスク
ロール基部間の表面の間の面に接続されるように、先端
に形成されたリセス４２を含んでいる。低圧力流体はス
クロールラップ４１間の分離力を減少させる。分離壁４
８は分離するリセス４２を規定するために形成される。
第２実施例においては、中間の圧力流体は溝内に接続さ
れる。また、低圧力はスクロールラップを介しての分離
力成分を減少させる。この発明は厚いラップを有するタ
イプのスクロールラップにおいて価値がある。
減少させる。 【解決手段】 スクロールコンプレッサは、スクロール
ラップ４１を分離する力を減らす少なくとも一つのラッ
プの先端における構造を持っている。一つの実施例にお
いては、その構造は、低圧力流体が先端と対向するスク
ロール基部間の表面の間の面に接続されるように、先端
に形成されたリセス４２を含んでいる。低圧力流体はス
クロールラップ４１間の分離力を減少させる。分離壁４
８は分離するリセス４２を規定するために形成される。
第２実施例においては、中間の圧力流体は溝内に接続さ
れる。また、低圧力はスクロールラップを介しての分離
力成分を減少させる。この発明は厚いラップを有するタ
イプのスクロールラップにおいて価値がある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロールコンプ
レッサに係り、特に、中間吸引圧力を少なくとも一つの
スクロール部材の先端に接続することによって、スクロ
ールコンプレッサの分離圧力を最小にするための構造に
関する。
レッサに係り、特に、中間吸引圧力を少なくとも一つの
スクロール部材の先端に接続することによって、スクロ
ールコンプレッサの分離圧力を最小にするための構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】スクロールコンプレッサはＨＶＡＣと冷
凍産業において広く受け入れられつつある。スクロール
コンプレッサは、比較的に安価で、レシプロコンプレッ
サ（往復圧縮機）の片われよりも効率的でかつ低騒音で
ある。スクロールコンプレッサ技術は過去数年にわたっ
て非常に発展している。しかしながら、スクロールコン
プレッサ設計においては、広範囲の吸引および放出条件
にわたって、信頼性のある動作を達成するための問題が
残っている。一つの主な問題は、旋回スクロール部材と
固定スクロール部材間の分離力を減少させることであ
る。
凍産業において広く受け入れられつつある。スクロール
コンプレッサは、比較的に安価で、レシプロコンプレッ
サ（往復圧縮機）の片われよりも効率的でかつ低騒音で
ある。スクロールコンプレッサ技術は過去数年にわたっ
て非常に発展している。しかしながら、スクロールコン
プレッサ設計においては、広範囲の吸引および放出条件
にわたって、信頼性のある動作を達成するための問題が
残っている。一つの主な問題は、旋回スクロール部材と
固定スクロール部材間の分離力を減少させることであ
る。
【０００３】図８は公知のスクロールコンプレッサ２０
の断面図である。旋回スクロール２２は、固定スクロー
ル２６に関して動かすためにシャフト２４を介して駆動
され、旋回スクロール２２と固定スクロール２６間に捕
らえられた流体を圧縮する。固定スクロール２６はスク
ロールラップ２８を有し、旋回スクロール２２はスクロ
ールラップ２７を有する。知られているように、２つの
スクロールラップは、ベースプレートに対向するフラン
クに沿った幾つかの点で互いに接触し、固定ラップと旋
回ラップ間の圧縮室を形成する。
の断面図である。旋回スクロール２２は、固定スクロー
ル２６に関して動かすためにシャフト２４を介して駆動
され、旋回スクロール２２と固定スクロール２６間に捕
らえられた流体を圧縮する。固定スクロール２６はスク
ロールラップ２８を有し、旋回スクロール２２はスクロ
ールラップ２７を有する。知られているように、２つの
スクロールラップは、ベースプレートに対向するフラン
クに沿った幾つかの点で互いに接触し、固定ラップと旋
回ラップ間の圧縮室を形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】旋回スクロール２２と
固定スクロール２６間に捕らえられた冷却剤は、２つの
スクロール部材を互いに引き離そうとする分離力を生成
する。漏れを小さくしかつ不安定さを避けるために、２
つのスクロール部材を互いに接触するように維持するこ
とは望ましいことである。スクロールコンプレッサが不
安定になると、旋回スクロールは平衡でなくなる。その
代わりに、それが他の機械素材と接触するようになるま
で、旋回又は転倒する。その動作は、旋回スクロールの
旋回運動と結合して、部品の縁に沿って起こる軸方向の
接触を伴うある種のウォブリング動作になる。このウォ
ブリング又は不安定さは、分離した先端，スクロール面
の縁およびスクロール駆動ベアリングの不適当な結合に
なる。これらの全ては、性能の損失とコンプレッサの早
まった故障を導く。
固定スクロール２６間に捕らえられた冷却剤は、２つの
スクロール部材を互いに引き離そうとする分離力を生成
する。漏れを小さくしかつ不安定さを避けるために、２
つのスクロール部材を互いに接触するように維持するこ
とは望ましいことである。スクロールコンプレッサが不
安定になると、旋回スクロールは平衡でなくなる。その
代わりに、それが他の機械素材と接触するようになるま
で、旋回又は転倒する。その動作は、旋回スクロールの
旋回運動と結合して、部品の縁に沿って起こる軸方向の
接触を伴うある種のウォブリング動作になる。このウォ
ブリング又は不安定さは、分離した先端，スクロール面
の縁およびスクロール駆動ベアリングの不適当な結合に
なる。これらの全ては、性能の損失とコンプレッサの早
まった故障を導く。
【０００５】結局は、分離力は旋回ロール２２を固定ロ
ール２６から押しのけようとする。この分離力に対処す
るために、背圧室２９は、固定スクロール２６に固定さ
れているクランクケース３３に取付けられた２つのシー
ル素材３０と３２間に生成される。背圧室２９はタップ
３４の如きタップからの流体を受ける。コンプレッサ２
０の特徴は、技術分野において知られており、この発明
の部分を形成するものではない。
ール２６から押しのけようとする。この分離力に対処す
るために、背圧室２９は、固定スクロール２６に固定さ
れているクランクケース３３に取付けられた２つのシー
ル素材３０と３２間に生成される。背圧室２９はタップ
３４の如きタップからの流体を受ける。コンプレッサ２
０の特徴は、技術分野において知られており、この発明
の部分を形成するものではない。
【０００６】しかしながら、背後室領域の空間的な制限
と最大に達成できる背後室圧により、背後室力は大きさ
が限られる。
と最大に達成できる背後室圧により、背後室力は大きさ
が限られる。
【０００７】特に、背後室２９における力は、分離力に
打ち勝たなければならず、旋回スクロールの不安定性を
避けるために充分に高くしなければならず、旋回スクロ
ール２２を固定スクロール２６に対して押しのける。
打ち勝たなければならず、旋回スクロールの不安定性を
避けるために充分に高くしなければならず、旋回スクロ
ール２２を固定スクロール２６に対して押しのける。
【０００８】問題は、冷凍への適用にあたって最も広範
囲の動作圧力である。従って、コンプレッサ動作範囲の
制限を小さくするために、分離力を減らすことは望まし
いことである。
囲の動作圧力である。従って、コンプレッサ動作範囲の
制限を小さくするために、分離力を減らすことは望まし
いことである。
【０００９】スクロールの一部の分離力が図９のグラフ
に示されている。点線２８はスクロールラップの先端部
分における位置を示す。知られているように、高い圧力
は、ラップ２８の一方の側に加えられ、低い圧力が対向
する側に存在する。分離力は、圧力が加えられる領域に
よって増加された圧力によって生成される。
に示されている。点線２８はスクロールラップの先端部
分における位置を示す。知られているように、高い圧力
は、ラップ２８の一方の側に加えられ、低い圧力が対向
する側に存在する。分離力は、圧力が加えられる領域に
よって増加された圧力によって生成される。
【００１０】本発明はスクロールラップに加えられる分
離の成分を減少させることに関する。スクロールラップ
２８のチップを介しての圧力変位又は傾斜３５がある。
変位は高圧力とラップの幅を介しての低圧力間の真直ぐ
な傾斜によって評価できる。
離の成分を減少させることに関する。スクロールラップ
２８のチップを介しての圧力変位又は傾斜３５がある。
変位は高圧力とラップの幅を介しての低圧力間の真直ぐ
な傾斜によって評価できる。
【００１１】必ずしも正確でないけれども、一般的に良
く近いものである。しかしながら、実際には変化があ
り、圧力傾斜は必ずしも一定の傾きではない。この発明
によって解決されるべき問題は図９に示されている一定
の圧力傾斜を参照することによって説明される。しかし
ながら、傾きが曲線又は他の不規則な傾きであることは
理解すべきである。解決されるべき問題はまだ存在す
る。
く近いものである。しかしながら、実際には変化があ
り、圧力傾斜は必ずしも一定の傾きではない。この発明
によって解決されるべき問題は図９に示されている一定
の圧力傾斜を参照することによって説明される。しかし
ながら、傾きが曲線又は他の不規則な傾きであることは
理解すべきである。解決されるべき問題はまだ存在す
る。
【００１２】図９に示すように、スクロールラップ２８
の幅にわたる傾斜３５の下のクロス−ハッチングによっ
て示されている変化する圧力がある。その領域によって
乗じられたこの圧力は分離力の一部に貢献する。
の幅にわたる傾斜３５の下のクロス−ハッチングによっ
て示されている変化する圧力がある。その領域によって
乗じられたこの圧力は分離力の一部に貢献する。
【００１３】本来、スクロールラップは薄くかつ一定の
幅であった。スクロールラップの領域は比較的小さかっ
たので、スクロールラップ先端を介しての分離力成分は
従来のシステムのこのタイプにおいて比較的に小さかっ
た。
幅であった。スクロールラップの領域は比較的小さかっ
たので、スクロールラップ先端を介しての分離力成分は
従来のシステムのこのタイプにおいて比較的に小さかっ
た。
【００１４】しかしながら、最近では、変化する幅のス
クロールラップが図８に示すように発展している。これ
らの変化する幅のスクロールラップは比較的に広い位置
を持っている。広い位置で、スクロールラップ先端にわ
たる分離力成分は重要なものになり、上述した理由でそ
れを減らすために有利である。
クロールラップが図８に示すように発展している。これ
らの変化する幅のスクロールラップは比較的に広い位置
を持っている。広い位置で、スクロールラップ先端にわ
たる分離力成分は重要なものになり、上述した理由でそ
れを減らすために有利である。
【００１５】本発明の目的はスクロールラップに加えら
れる分離力成分を減少させることである。
れる分離力成分を減少させることである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のスクロールコンプレッサは、基部から伸び
る旋回スクロールラップを有する旋回スクロール部材、
および基部から伸びる固定スクロールラップを有する固
定スクロールラップ部材、によって構成され、前記旋回
スクロールラップは、固定スクロールラップと接合して
複数の圧力室を形成し、前記スクロールラップの第１の
側に形成される高圧力室と、前記スクロールラップの第
２の側に形成される低圧力室を有し、かつ各前記スクロ
ールラップは他の前記スクロール部材の前記基部に面す
る先端を有し、少なくとも一つの前記スクロールラップ
の前記先端は、前記一つのスクロールラップの前記側間
の位置で、前記スクロールラップ間の全分離力を減らす
ために、前記低圧力室の一つから前記先端まで圧力を接
続する構造を有する、ことを特徴とする。
に、本発明のスクロールコンプレッサは、基部から伸び
る旋回スクロールラップを有する旋回スクロール部材、
および基部から伸びる固定スクロールラップを有する固
定スクロールラップ部材、によって構成され、前記旋回
スクロールラップは、固定スクロールラップと接合して
複数の圧力室を形成し、前記スクロールラップの第１の
側に形成される高圧力室と、前記スクロールラップの第
２の側に形成される低圧力室を有し、かつ各前記スクロ
ールラップは他の前記スクロール部材の前記基部に面す
る先端を有し、少なくとも一つの前記スクロールラップ
の前記先端は、前記一つのスクロールラップの前記側間
の位置で、前記スクロールラップ間の全分離力を減らす
ために、前記低圧力室の一つから前記先端まで圧力を接
続する構造を有する、ことを特徴とする。
【００１７】この発明の実施例によれば、スクロールラ
ップの圧力によって生成される分離力成分が小さくな
る。この発明の実施例において、低圧流体は、スクロー
ルラップ先端と、対向するスクロール板間の位置に接続
される。この方法で、スクロールラップはその幅の大部
分に対する低圧力のみを求める。高圧力から低圧力まで
の圧力傾斜はラップ幅の比較的小さい部分に生じるのみ
である。スクロールラップ幅による分離力の全成分は非
常に減少する。本発明は冷凍への適用にあたって極めて
有利であり、分離力と転倒するモーメントが高い。この
発明を達成するための実施例はスクロールラップに軸方
向に伸びる浅いリセスを使用する。
ップの圧力によって生成される分離力成分が小さくな
る。この発明の実施例において、低圧流体は、スクロー
ルラップ先端と、対向するスクロール板間の位置に接続
される。この方法で、スクロールラップはその幅の大部
分に対する低圧力のみを求める。高圧力から低圧力まで
の圧力傾斜はラップ幅の比較的小さい部分に生じるのみ
である。スクロールラップ幅による分離力の全成分は非
常に減少する。本発明は冷凍への適用にあたって極めて
有利であり、分離力と転倒するモーメントが高い。この
発明を達成するための実施例はスクロールラップに軸方
向に伸びる浅いリセスを使用する。
【００１８】リセスはスクロールラップの低圧側まで伸
び、スクロールラップの先端のリセスによって生成され
た空間内に低圧力流体を接続する。高圧力から低圧力ま
での傾斜は、リセスの位置を通過するまで、始まらな
い。本発明は、高圧力から低圧力までの傾斜をラップの
同じ部分まで減少させる。スクロールラップの残りの部
分は低圧力に保たれる。従って、スクロールラップ圧力
による全分離力成分は非常に減少する。発明は、広い幅
を有するスクロールラップに適用する場合に特に有利で
ある。
び、スクロールラップの先端のリセスによって生成され
た空間内に低圧力流体を接続する。高圧力から低圧力ま
での傾斜は、リセスの位置を通過するまで、始まらな
い。本発明は、高圧力から低圧力までの傾斜をラップの
同じ部分まで減少させる。スクロールラップの残りの部
分は低圧力に保たれる。従って、スクロールラップ圧力
による全分離力成分は非常に減少する。発明は、広い幅
を有するスクロールラップに適用する場合に特に有利で
ある。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１はスクロールラップを示す。
スクロールラップ４１は、好ましい実施例では、旋回又
は固定スクロールのいずれかを示すけれども、少なくと
も固定スクロールラップは、旋回スクロールよりも厚い
ので、進歩性のあるスクロールを備えている。浅いリセ
ス４２は固定スクロールラップの先端に形成される。浅
いリセス４２は、スクロールラップ４１の高圧力側に隣
接する内部壁４４まで伸びる。リセス４２はスクロール
ラップ４１の低圧側４６まで伸びる。従って、縁４６か
らの低圧流体はリセス４２内と壁４４まで動く。分離室
４８はリセス４２内に形成される。分離壁４８は、別個
のリセスを規定し、円周方向におけるスクロールラップ
４１に沿う漏れを減少させる。
スクロールラップ４１は、好ましい実施例では、旋回又
は固定スクロールのいずれかを示すけれども、少なくと
も固定スクロールラップは、旋回スクロールよりも厚い
ので、進歩性のあるスクロールを備えている。浅いリセ
ス４２は固定スクロールラップの先端に形成される。浅
いリセス４２は、スクロールラップ４１の高圧力側に隣
接する内部壁４４まで伸びる。リセス４２はスクロール
ラップ４１の低圧側４６まで伸びる。従って、縁４６か
らの低圧流体はリセス４２内と壁４４まで動く。分離室
４８はリセス４２内に形成される。分離壁４８は、別個
のリセスを規定し、円周方向におけるスクロールラップ
４１に沿う漏れを減少させる。
【００２０】図２に示すように、リセス４２は縁４５か
らの空間位置で縁４６から壁４４まで伸び、分離壁４８
はリセス４２に隣接する位置まで伸びる。リセス４２は
ラップの円周方向長さに沿って伸びる。製作にあたっ
て、同じ対象物を単一の簡単なリセスで達成できるが、
さらにスクロールに沿う漏れが発生する。
らの空間位置で縁４６から壁４４まで伸び、分離壁４８
はリセス４２に隣接する位置まで伸びる。リセス４２は
ラップの円周方向長さに沿って伸びる。製作にあたっ
て、同じ対象物を単一の簡単なリセスで達成できるが、
さらにスクロールに沿う漏れが発生する。
【００２１】リセス４２は、浅く、かつ図２に示すよう
に深さは例示のために非常に誇張されている。リセス
は、少なくとも０．５インチと数インチまでの軸方向の
高さを有するスクロールラップに対して、好ましくは２
００ミクロン以下の深さである。さらに好ましくは、リ
セスは２０ミクロン又はそれ以下の深さである。深さは
均一でなく高圧力側に向かって傾斜している。
に深さは例示のために非常に誇張されている。リセス
は、少なくとも０．５インチと数インチまでの軸方向の
高さを有するスクロールラップに対して、好ましくは２
００ミクロン以下の深さである。さらに好ましくは、リ
セスは２０ミクロン又はそれ以下の深さである。深さは
均一でなく高圧力側に向かって傾斜している。
【００２２】固定又は旋回スクロールのいずれかに対し
て、スクロールラップ４１でスクロールコンプレッサを
動作させる時、以下に述べるように、全分離力は減少す
る。図１と２に示すように第１実施例による利点は図３
に示されている。図３は、スクロールの一部の分離圧力
の成分を示すことにおいて、図９と同様である。高圧力
は外縁４５まで伸びる。低圧力４３はスクロールラップ
４１を介して壁４４まで内方に伸びる。壁４４と外縁４
５間で、高圧力から低圧力までの傾斜４７が生じる。分
離力は高圧力が作用される領域を小さくすることによっ
て減少される。ライン４９は従来技術の構造で起こって
いる傾斜を示す。傾斜４７とライン４３の下の影の番号
によって曲まれている領域は、この発明で起る場合と同
じように、発明されたスクロールラップで生じる分離力
成分に比例する。傾斜４７，ライン４３と傾き４９間の
部分によってカバーされている領域は、発明のこの領域
によって達成される分離力の減少に比例する。
て、スクロールラップ４１でスクロールコンプレッサを
動作させる時、以下に述べるように、全分離力は減少す
る。図１と２に示すように第１実施例による利点は図３
に示されている。図３は、スクロールの一部の分離圧力
の成分を示すことにおいて、図９と同様である。高圧力
は外縁４５まで伸びる。低圧力４３はスクロールラップ
４１を介して壁４４まで内方に伸びる。壁４４と外縁４
５間で、高圧力から低圧力までの傾斜４７が生じる。分
離力は高圧力が作用される領域を小さくすることによっ
て減少される。ライン４９は従来技術の構造で起こって
いる傾斜を示す。傾斜４７とライン４３の下の影の番号
によって曲まれている領域は、この発明で起る場合と同
じように、発明されたスクロールラップで生じる分離力
成分に比例する。傾斜４７，ライン４３と傾き４９間の
部分によってカバーされている領域は、発明のこの領域
によって達成される分離力の減少に比例する。
【００２３】図４に示す実施例はスクロールラップ５３
を持っている。スクロールラップ５３には、ラップ５３
の放出圧力側に向って離間した位置で、多数の溝成分か
らなる溝５０が設けられている。溝５０はラップ５３の
長さに沿って伸びる。図示のように、溝５０は高圧力縁
５１に向って離間された壁５２を持っている。タップ５
８は溝５０からラップ５３の低圧力縁５４まで外方に伸
びる。溝５０は壁５２と外部壁５５間に伸びる。
を持っている。スクロールラップ５３には、ラップ５３
の放出圧力側に向って離間した位置で、多数の溝成分か
らなる溝５０が設けられている。溝５０はラップ５３の
長さに沿って伸びる。図示のように、溝５０は高圧力縁
５１に向って離間された壁５２を持っている。タップ５
８は溝５０からラップ５３の低圧力縁５４まで外方に伸
びる。溝５０は壁５２と外部壁５５間に伸びる。
【００２４】さらに、タップ５６は、ラップ５３内に伸
びるとともにタップ５８と連通する。低圧力流体はタッ
プ５８と５６を介して溝５０に接続される。分離壁５９
は溝５０に形成され、再び、漏れを小さくする。その結
果、複数の分離した溝成分部分は、各々、個々のタップ
５６と５８を持つことになる。
びるとともにタップ５８と連通する。低圧力流体はタッ
プ５８と５６を介して溝５０に接続される。分離壁５９
は溝５０に形成され、再び、漏れを小さくする。その結
果、複数の分離した溝成分部分は、各々、個々のタップ
５６と５８を持つことになる。
【００２５】図５に示すように、タップ５８はスクロー
ルラップ４９の側５４まで外方に伸びる。溝は、示され
ているように、好ましくは低圧力領域に向って角度付け
される。また図示のように、溝５０はスクロールラップ
５３の放出圧力縁５１に向って離間されている。また、
この構造を使用することによって、ラップ４９の全分離
力が減少する。
ルラップ４９の側５４まで外方に伸びる。溝は、示され
ているように、好ましくは低圧力領域に向って角度付け
される。また図示のように、溝５０はスクロールラップ
５３の放出圧力縁５１に向って離間されている。また、
この構造を使用することによって、ラップ４９の全分離
力が減少する。
【００２６】図６は、第３の実施例におけるラップ６９
の小さい部分を示し、図４に示すものと同様に溝部７２
を持っている。タップ７４は、スクロール先端の面に形
成され、外部縁７５まで伸びる。これらのタップ７４
は、図４の実施例のタップと同様に角度付けされてい
る。
の小さい部分を示し、図４に示すものと同様に溝部７２
を持っている。タップ７４は、スクロール先端の面に形
成され、外部縁７５まで伸びる。これらのタップ７４
は、図４の実施例のタップと同様に角度付けされてい
る。
【００２７】図４と５に示されている実施例と図６の実
施例による利点が図７のグラフに示されている。図６に
示すように、放出圧力傾斜６４は溝５０の壁５１と壁５
２間で生じる。溝５０からラップ４９の中間圧力側まで
の全ての圧力は、ライン６６によって示されているよう
に、低圧力である。従来技術では高圧力側から低圧力傾
斜６８まで達成されている。傾斜６４，ライン６６およ
び傾斜６８間の領域は発明のこの実施例による分離力の
減少に比例する。
施例による利点が図７のグラフに示されている。図６に
示すように、放出圧力傾斜６４は溝５０の壁５１と壁５
２間で生じる。溝５０からラップ４９の中間圧力側まで
の全ての圧力は、ライン６６によって示されているよう
に、低圧力である。従来技術では高圧力側から低圧力傾
斜６８まで達成されている。傾斜６４，ライン６６およ
び傾斜６８間の領域は発明のこの実施例による分離力の
減少に比例する。
【００２８】図１〜４に示す発明は厚いスクロールラッ
プに対して特に有効である。これらは図１〜４の実施例
に示されているようなタイプのスクロールラップであ
る。いくつかの理由で、種々な幅のスクロールラップ
は、比較的厚い部分を持っており、近年、多くの分野で
使用されている。これらのタイプのスクロールラップに
おいて、スクロールラップ先端を介しての分離力は全分
離力にわたる大部分になる。これらの応用にあたって、
この発明は特に有利である。
プに対して特に有効である。これらは図１〜４の実施例
に示されているようなタイプのスクロールラップであ
る。いくつかの理由で、種々な幅のスクロールラップ
は、比較的厚い部分を持っており、近年、多くの分野で
使用されている。これらのタイプのスクロールラップに
おいて、スクロールラップ先端を介しての分離力は全分
離力にわたる大部分になる。これらの応用にあたって、
この発明は特に有利である。
【００２９】この発明の好ましい実施例は述べられてい
るが、ある変形もこの発明の範囲内にあることは当業者
によって理解できるものである。その理由で、前記した
特許請求の範囲は、この発明の真の範囲と内容を決める
ために、研究されるべきである。
るが、ある変形もこの発明の範囲内にあることは当業者
によって理解できるものである。その理由で、前記した
特許請求の範囲は、この発明の真の範囲と内容を決める
ために、研究されるべきである。
【００３０】
【発明の効果】実施例の好ましい特徴において、リセス
は互に分離されている。この特徴は、高圧力側から低圧
力側までの円周方向におけるスクロールラップに沿う漏
れを小さくする、ことである。この発明の好ましい特徴
において、リセスの深さは２００ミクロン以下である。
さらに好ましくは、リセスの深さは２０ミクロン又はそ
れ以下である。製作を容易にするために、一連のリセス
は一つの連続するリセスによって置き換えることが出来
る。
は互に分離されている。この特徴は、高圧力側から低圧
力側までの円周方向におけるスクロールラップに沿う漏
れを小さくする、ことである。この発明の好ましい特徴
において、リセスの深さは２００ミクロン以下である。
さらに好ましくは、リセスの深さは２０ミクロン又はそ
れ以下である。製作を容易にするために、一連のリセス
は一つの連続するリセスによって置き換えることが出来
る。
【００３１】この発明の第２実施例において、中間圧力
流体は、スクロールラップ先端に形成された溝又は一連
の溝内に接続される。低圧力流体のタップは溝内に連通
する。スクロールラップ先端は、溝と、スクロールの低
圧力側に向って外方に伸びる低圧力である。高圧力から
低圧力までの圧力傾斜は、幅の比較的小さな部分にわた
って生じ、その傾斜からの全分離力成分は減少する。
流体は、スクロールラップ先端に形成された溝又は一連
の溝内に接続される。低圧力流体のタップは溝内に連通
する。スクロールラップ先端は、溝と、スクロールの低
圧力側に向って外方に伸びる低圧力である。高圧力から
低圧力までの圧力傾斜は、幅の比較的小さな部分にわた
って生じ、その傾斜からの全分離力成分は減少する。
【００３２】この実施例の特徴において、溝は、比較的
浅く、上述したリセスと同じか又は大きい深さである。
圧力タップはスクロールラップの低圧側と連通し、溝へ
の流体をキャップする。もちろん、溝は、各々圧力タッ
プと連通する多くの溝に分離できる。
浅く、上述したリセスと同じか又は大きい深さである。
圧力タップはスクロールラップの低圧側と連通し、溝へ
の流体をキャップする。もちろん、溝は、各々圧力タッ
プと連通する多くの溝に分離できる。
【００３３】この実施例の好ましい特徴において、タッ
プはスクロールラップ先端に位置するリセスの形に作ら
れる。溝における圧力を更に減らすために、リセスは、
ある角度に加工でき、かつ低圧力に最も近い位置の溝に
接続できる。
プはスクロールラップ先端に位置するリセスの形に作ら
れる。溝における圧力を更に減らすために、リセスは、
ある角度に加工でき、かつ低圧力に最も近い位置の溝に
接続できる。
【００３４】本発明のこれらおよび他の特徴は、上述の
説明と添付図面から良く理解できるものである。
説明と添付図面から良く理解できるものである。
【図１】本発明の第１実施例を示す概略平面図。
【図２】図１に示す２−２線に沿う断面図。
【図３】第１実施例による改良を示すグラフ。
【図４】本発明の第２実施例を示す概略平面図。
【図５】図４に示す５−５線に沿う断面図。
【図６】本発明の第３実施例を示す概略平面図。
【図７】第２実施例と第３実施例による改良を示すグラ
フ。
フ。
【図８】従来技術のスクロールコンプレッサの正断面
図。
図。
【図９】従来技術のスクロールコンプレッサによる制限
を示すグラフ。
を示すグラフ。
４１…スクロールラップ ４２…リセス ４４…内部壁 ４５…高圧縁 ４６…低圧縁 ４８…分離壁 ４９…スクロールラップ ５０…溝 ５１…放出圧縁 ５２…壁 ５３…スクロールラップ ５４…低圧縁 ５５…外部壁 ５６…タップ ５８…タップ ５９…分離壁 ６９…タップ ７２…溝部 ７４…タップ ７５…外部縁
Claims (11)
- 【請求項１】 基部から伸びる旋回スクロールラップを
有する旋回スクロール部材、および基部から伸びる固定
スクロールラップを有する固定スクロールラップ部材、
によって構成され、 前記旋回スクロールラップは、固定スクロールラップと
接合して複数の圧力室を形成し、前記スクロールラップ
の第１の側に形成される高圧力室と、前記スクロールラ
ップの第２の側に形成される低圧力室を有し、かつ各前
記スクロールラップは他の前記スクロール部材の前記基
部に面する先端を有し、少なくとも一つの前記スクロー
ルラップの前記先端は、前記一つのスクロールラップの
前記側間の位置で、前記スクロールラップ間の全分離力
を減らすために、前記低圧力室の一つから前記先端まで
圧力を接続する構造を有する、ことを特徴とする、スク
ロールコンプレッサ。 - 【請求項２】 前記構造が、前記一つのスクロールラッ
プの前記先端の壁から前記第２の側まで伸びるリセスを
有することを特徴とする、請求項１に記載のスクロール
コンプレッサ。 - 【請求項３】 前記リセスが前記スクロールラップの長
さに沿って伸びることを特徴とする、請求項２に記載の
スクロールコンプレッサ。 - 【請求項４】 前記リセスが分離壁によって複数のリセ
スに分けられていることを特徴とする、請求項３に記載
のスクロールコンプレッサ。 - 【請求項５】 前記リセスが、２００ミクロン以下の深
さだけ前記先端の面に伸びることを特徴とする、請求項
２に記載のスクロールコンプレッサ。 - 【請求項６】 前記深さが２０ミクロン以下であること
を特徴とする、請求項５に記載のスクロールコンプレッ
サ。 - 【請求項７】 前記構造が、前記先端の端面に形成され
た少なくとも一つの溝を含むことを特徴とする、請求項
１に記載のスクロールコンプレッサ。 - 【請求項８】 分離壁が、前記溝に形成され、前記溝を
分離した要素に分割することを特徴とする、請求項７に
記載のスクロールコンプレッサ。 - 【請求項９】 流体タップが前記スクロールタップの前
記第２の側から前記溝まで伸びることを特徴とする、請
求項８に記載のスクロールコンプレッサ。 - 【請求項１０】 流体タップが前記スクロールタップの
前記第２の側から前記溝まで伸びることを特徴とする、
請求項７に記載のスクロールコンプレッサ。 - 【請求項１１】 タップが、前記溝から前記低圧力室ま
での前記先端の前記面に形成されることを特徴とする、
請求項７に記載のスクロールコンプレッサ。
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|---|---|---|---|
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| US08/739578 | 1996-10-30 |
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|---|---|
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| JP2963886B2 JP2963886B2 (ja) | 1999-10-18 |
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| BR (1) | BR9706217A (ja) |
| DE (1) | DE69720368T2 (ja) |
| EG (1) | EG20872A (ja) |
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-
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-
1997
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- 1997-10-10 EP EP97308013A patent/EP0840012B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-24 MY MYPI97005043A patent/MY116998A/en unknown
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- 1997-10-29 TW TW086116086A patent/TW368559B/zh not_active IP Right Cessation
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