JPH0828482A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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Publication number
JPH0828482A
JPH0828482A JP16957394A JP16957394A JPH0828482A JP H0828482 A JPH0828482 A JP H0828482A JP 16957394 A JP16957394 A JP 16957394A JP 16957394 A JP16957394 A JP 16957394A JP H0828482 A JPH0828482 A JP H0828482A
Authority
JP
Japan
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scroll
compression chamber
seal member
groove portion
base plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP16957394A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Yano
賢司 矢野
Masaaki Sugawa
昌晃 須川
Hiroshi Nakajima
浩史 中島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPH0828482A publication Critical patent/JPH0828482A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/005—Axial sealings for working fluid

Abstract

(57)【要約】 【目的】 寝入起動時に液圧縮が生じた場合であって
も、渦巻ラップの破損を防止するとともに、圧縮機の起
動不良を防止することができるスクロール圧縮機の提供
にある。 【構成】 渦巻ラップ１ａ内の先端に形成された凹溝部
１ｂ内に収容されているシール部材２の台板３ｃとの摺
接面に中間圧縮室６ｂに開口する切欠ポケット２ａを設
けるとともに、凹溝部１ｂ内と密閉ケーシングと固定ス
クロール１とで囲まれて形成されている吐出マフラー室
１０とを連通する第２の連通路１０２を、渦巻ラップ１
ａに形成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍・空調に使用される
スクロール圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１３および図１４は、特開平４−２６
２０８６号公報に示された従来のスクロール圧縮機を示
す要部拡大断面図である。図において、図中符号１は固
定スクロール、１ａは固定スクロール１の渦巻ラップ、
１ｂは渦巻ラップ１ａの先端に形成されている凹溝部、
２は凹溝部１ｂに嵌合されたシール部材、３は固定スク
ロール１と共同して圧縮作用を行う揺動スクロール、６
ａは最内圧縮室、６ｂは中間圧縮室、６ｃは最外圧縮室
である。
【０００３】次に動作について説明する。揺動スクロー
ル３と固定スクロール１とが組合わされて圧縮室６ａ〜
６ｃを形成することはよく知られている。スクロール圧
縮機の圧縮作用により冷媒ガスを圧縮すると、圧縮室６
ａ〜６ｂのそれぞれの圧力は、 最内圧縮室６ａの圧力＞中間圧縮室６ｂの圧力＞最外圧
縮室６ｃの圧力 となる。図１４に示すように、最内圧縮室６ａ内の冷媒
ガスは凹溝部１ｂシール部材２との間の間隙によりシー
ル部材２の背面に導入され、シール部材２に下向きの押
付力が加えられる。これにより、シール部材２の一端は
対向する台板３ｃに押圧され、最内圧縮室６ａ内からの
冷媒ガスの漏れを防止する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は、以上のように構成されているので、しばらく冷媒
ガスが圧縮室内に液化・静定している状態から起動させ
るとき、即ち、寝込起動時（以下単に「寝込起動時」と
いう）に発泡した冷媒液が、渦巻内に吸入された場合、
中間圧縮室でいわゆる液圧縮が生じ、中間圧縮室が異常
に昇圧して、渦巻ラップの破損や、スクロール圧縮機の
起動不良が生ずるという問題があった。
【０００５】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、寝込起動時に渦巻ラップの破損を防止すると
ともに、圧縮機の起動不良を防止することができるスク
ロール圧縮機の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明が採用する手段は、密閉ケーシング内の上部
に固設された固定スクロールと、固定スクロールの下方
に配備された揺動スクロールと、固定スクロールの台板
および揺動スクロールの台板にそれぞれ立設された渦巻
ラップと、渦巻ラップのそれぞれの先端に渦巻方向に沿
って刻設された凹溝部と、凹溝部内にそれぞれ出没自在
に収容され対面するそれぞれの台板と摺接するシール部
材とを備え、固定スクロールの渦巻ラップと揺動スクロ
ールの渦巻ラップとを組み合わせて圧縮室を形成し、被
圧縮流体を圧縮室内に吸い込んで圧縮し吐出するように
したスクロール圧縮機において、シール部材の台板との
摺接面に圧縮室に開口する切欠ポケットを形成したもの
である。
【０００７】又、密閉ケーシング内の上部に固設された
固定スクロールと、固定スクロールの下方に配備された
揺動スクロールと、固定スクロールの台板および揺動ス
クロールの台板にそれぞれ立設された渦巻ラップと、渦
巻ラップのそれぞれの先端に渦巻方向に沿って刻設され
た凹溝部と、凹溝部内にそれぞれ出没自在に収容され対
面するそれぞれの台板と摺接するシール部材とを備え、
固定スクロールの渦巻ラップと揺動スクロールの渦巻ラ
ップとを組み合わせて圧縮室を形成し、被圧縮流体を圧
縮室内に吸い込んで圧縮し吐出するようにしたスクロー
ル圧縮機において、シール部材の台板との摺接面に低圧
側の圧縮室に開口する切欠ポケットを設けるとともに、
渦巻ラップの凹溝部内と高圧側の圧縮室とを連通する第
１の連通路を、渦巻ラップに形成したものである。
【０００８】更に、密閉ケーシング内の上部に固設され
た固定スクロールと、固定スクロールの下方に配備され
た揺動スクロールと、固定スクロールの台板および揺動
スクロールの台板にそれぞれ立設された渦巻ラップと、
渦巻ラップのそれぞれの先端に渦巻方向に沿って刻設さ
れた凹溝部と、凹溝部内にそれぞれ出没自在に収容され
対面するそれぞれの台板と摺接するシール部材とを備
え、固定スクロールの渦巻ラップと揺動スクロールの渦
巻ラップとを組み合わせて圧縮室を形成するとともに、
固定スクロールの台板の上方で密閉ケーシングの内面と
の間に吐出マフラー室を形成し、被圧縮流体を渦巻ラッ
プの渦巻外周から圧縮室内に吸い込んで圧縮し、固定ス
クロールの略中心部に穿設されている吐出口から吐出マ
フラー室へ吐出するようにしたスクロール圧縮機におい
て、シール部材の台板との摺接面に圧縮室に開口する切
欠ポケットを設けるとともに、凹溝部内と吐出マフラー
室とを連通する第２の連通路を、渦巻ラップに形成した
ものである。
【０００９】上記各構成に加えて、少なくとも、切欠ポ
ケットの円周方向両側近傍でシール部材を分割し、切欠
ポケットを備えたシール部材を他の残りのシール部材と
別個独立に構成したものである。
【００１０】上記各構成に加えて、分割されて隣合った
各シール部材の境界位置に、凹溝部を円周方向に仕切る
仕切壁をそれぞれ設けたものである。
【００１１】
【作用】上記のように構成されたスクロール圧縮機は、
寝込起動時に、ある圧縮室で液圧縮が生じ、その圧縮室
内の圧力が上昇すると、渦巻ラップの先端の凹溝部内に
出没自在に収容されたシール部材の台板に対向する摺接
面に形成された切欠ポケット内の圧力が上昇し、シール
部材に上向きの押圧力が働く。これにより、シール部材
は凹溝部内に収容する方向に移動し、このシール部材と
台板との間に隙間を生じさせ、この隙間から被圧縮流体
が高圧側または低圧側の圧縮室に向けて流出し、当該圧
縮室の異常昇圧を防止する。
【００１２】又、第１の連通路により、高圧側の圧縮室
内の被圧縮流体が凹溝部内に導入されるので、凹溝部内
の圧力は、高圧側の圧縮室内の圧力と同じ圧力となる。
そのため、通常運転時において、凹溝部内の圧力による
押圧力で、シール部材の摺接面は台板面に強く押圧され
る。一方、寝込起動時において、低圧側の圧縮室が高圧
になり、切欠ポケット内の圧力は高圧になった被圧縮流
体が導入され、高圧になる。これにより、低圧側の圧縮
室の圧力が高圧側の圧縮室の圧力に対して上昇すると、
凹溝部内へ押圧する圧力が働き、シール部材は凹溝部内
に収容する方向に移動し、このシール部材と台板との間
に隙間を生じさせ、当該圧縮室の異常昇圧を防止する。
【００１３】吐出マフラー室内の被圧縮流体は、第２の
連通路により凹溝部内に導入され、凹溝部内の圧力は吐
出マフラー室の圧力と略同じにある。この場合に、大き
な容積を有する吐出マフラー室は圧力の変動が小さく、
安定した圧力であり、これと連通する凹溝部内の圧力も
安定した圧力となる。即ち、正常運転において、この安
定した凹溝部内の圧力によりシール部材は摺接面を押圧
し、確実に圧縮室をシールする。又、寝込起動時におい
て、液圧縮によりある圧縮室の圧力が吐出マフラー室の
圧力より上昇すると、シール部材に上向きの押付力が働
き、シール部材と台板との間に隙間が生じ、隙間からあ
る圧縮室の被圧縮流体が高圧側または低圧側の圧縮室に
向けて流出する。
【００１４】請求項第１項乃至請求項第３項の構成に加
えて、少なくとも、切欠ポケットの円周方向両側付近で
シール部材を分割しているので、切欠ポケットを備えた
シール部材は他の残りのシール部分から別個独立して凹
溝部内へスムーズに出没する。
【００１５】請求項第４項の構成に加えて、分割された
隣合った各シール部材の境界位置に、凹溝部を円周方向
に仕切る仕切壁をそれぞれ設けている。この場合に、凹
溝部内に形成された仕切壁は、第１の連通路または第２
の連通路によって導入された被圧縮流体を凹溝部外に漏
出するのを防止する。
【００１６】
【実施例】
実施例１．以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、請求項第１項に記載の一実施例のスク
ロール圧縮機を示す要部拡大断面図である。図におい
て、図中符号１は固定スクロール、１ａは固定スクロー
ル１の渦巻ラップ、１ｂは渦巻ラップ１ａの先端に形成
された凹溝部、２は凹溝部１ｂに収容されたシール部
材、２ａはシール部材２に形成された切欠ポケット、３
ｃは揺動スクロールの台板、６ａは最内圧縮室、６ｂは
中間圧縮室である。
【００１７】このように構成されたスクロール圧縮機に
おいては、寝込起動時に、中間圧縮室６ｂで、液圧縮が
生じ、中間圧縮室６ｂの圧力が上昇すると、シール部材
２の台板３ｃに対向する摺接面に形成された切欠ポケッ
ト２ａ内の圧力が上昇して、シール部材２に上向きの押
圧力が働き、シール部材２と台板３ｃとの間に隙間が生
じ、この隙間から冷媒液が最内圧縮室６ａに流出し、中
間圧縮室６ｂの異常昇圧を防止することができる。
【００１８】尚、上記実施例に限られず、切欠ポット２
ａを高圧側の圧縮室に開口して形成してもよい。この場
合、液圧縮時には高圧側から低圧側の圧縮室に冷媒液が
リリーフされる。
【００１９】実施例２．図２は請求項２に記載の一実施
例に係るスクロール圧縮機の要部拡大断面図である。図
において、図中符号１は固定スクロール、１ａは固定ス
クロール１の渦巻ラップ、１ｂは渦巻ラップ１ａの先端
に形成された凹溝部、２は凹溝部１ｂに収容されたシー
ル部材、２ａはシール部材２に形成された切欠ポケッ
ト、３ｃは揺動スクロールの台板、６ａは最内圧縮室、
６ｂは中間圧縮室、１０１はシール部材２の背面に最内
圧縮室６ａの被圧縮流体を導入させる第１の連通路であ
る。
【００２０】このように構成されたスクロール圧縮機に
おいては、通常運転時には、 最内圧縮室６ａの圧力Ｐ0 ＞中間圧縮室６ｂの圧力Ｐ1 である。従って、シール部材２には背面に導入された最
内圧縮室６ａの圧力Ｐ0 により下向きの押圧力が作用
し、シール部材２が台板３ｃに押圧され確実なシール効
果を得ることができる。
【００２１】一方、寝込起動時に、中間圧縮室６ｂで液
圧縮が生じた場合、最内圧縮室６ａの圧力Ｐ0 に対して
中間圧縮室６ｂの圧力Ｐ1 が過大に大きくなる為、シー
ル部材２に上向きの押圧力が作用し、シール部材２と台
板３ｃとの間に隙間が生じ、この隙間から冷媒液が最内
圧縮室６ａに流出し中間圧縮室６ｂの異常昇圧を防止す
ることができる。
【００２２】実施例３．図３は請求項第２項および請求
項第４項に記載の一実施例を示す要部拡大断面図であ
る。又、図４は中間圧縮室で圧縮液が生じた際のシール
部材２の動作を示す要部拡大断面図である。
【００２３】図において、図中符号１は固定スクロー
ル、１ａは固定スクロール１の渦巻ラップ、１ｂは渦巻
ラップ１ａの先端に形成された凹溝部、２２は第１のシ
ール部材、２２ａは第１のシール部材２２に形成された
切欠ポケット、１０１は第１のシール部材２２の背面に
最内圧縮室６ａの冷媒ガスを導入させる第１の連通路、
２１は第１のシール部材２２の円周方向の一端側に位置
する第２のシール部材、２３は第１のシール部材２２の
円周方向の他端側に位置する第３のシール部材である。
又、第１のシール部材２２の背面の面積Ａ1 は切欠ポケ
ット２２ａの開口面積Ａｐより大きく設定するものであ
る。
【００２４】このように構成されたスクロール圧縮機に
おいては、第１のシール部材２２には背面に導入された
最内圧縮室６ａの圧力により下向きの押圧力Ｐ0 ×Ａ1
が作用し、又、切欠ポケット２２ａには中間圧縮室６ｂ
の圧力Ｐ1 により上向きの押圧力Ｐ1 ×Ａｐが作用す
る。
【００２５】引き続き説明すると、通常運転時には、 最内圧縮室６ａの圧力Ｐ0 ＞中間圧縮室６ｂの圧力Ｐ1 となるので、Ｐ0 Ａ1 ＞Ｐ1 Ａｐとなり、第１のシール
部材２２には、下向きの押圧力が作用し、第２、第１、
第３のシール部材２１，２２，２３が台板３ｃに押圧さ
れ、確実なシール効果が得られるものである。
【００２６】一方、寝込起動時に中間圧縮室６ｂで液圧
縮が生じた場合に、最内圧縮室６ａの圧力Ｐ0 に対して
中間圧縮室６ｂの圧力Ｐ1 が過大に大きくなるので、第
１のシール部材２２に作用する圧力はＰ0 Ａ1 ＜Ｐ1 Ａ
ｐとなり、上向きの押圧力が作用する。第１のシール部
材２２は上向きの圧力により、渦巻ラップ１ａの凹溝部
１ｂへ収容する方向へ移動し、第１のシール部材２２と
台板３ｃとの間に隙間が生じ、この隙間から冷媒液が最
内圧縮室６ａに流出し中間圧縮室６ｂの異常昇圧を防止
することができる。
【００２７】実施例４．図５および図６は請求項第２お
よび請求項第５項に記載の一実施例に係るスクロール圧
縮機を示す要部拡大断面図である。図において、図中符
号１は固定スクロール、１ａは固定スクロール１の渦巻
ラップ、４２は第１のシール部材、４１は第１のシール
部材４２の円周方向の一端側に位置する第２のシール部
材、４３は第１のシール部材４２の円周方向の他端側に
位置する第３のシール部材、４２ａは第１のシール部材
４２に形成されている切欠ポケットである。
【００２８】引き続き、構成を説明すると、１ｄは第１
のシール部材４２を円周方向の一端側で仕切る仕切壁、
１ｅは第１のシール部材４２を円周方向の他端側で仕切
る仕切壁、３２は仕切壁１ｄ、１ｅによって囲まれて形
成される第１の凹溝部、３１は第１の凹溝部３２の一端
側に、仕切壁１ｄで仕切られて形成される第２の凹溝
部、３３は第１の凹溝部３２の他端側に、仕切壁１ｅで
仕切られて形成される第３の凹溝部である。
【００２９】このように構成されたスクロール圧縮機
は、実施例３と同様に、通常運転時には確実なシール効
果が得られるとともに、液圧縮時には中間圧縮室６ｂの
異常昇圧を防止することができる。又、渦巻ラップ１ａ
の先端は、仕切壁１ｄ、１ｅにより仕切られている第
２、第３のシール部材４１，４３の背面に最内圧縮室６
ａの被圧縮流体が導入されず、第２、第３のシール部材
４１，４３を台板３ｃに押圧する押圧力を適正に設定す
ることができるとともに、最内圧縮室６ａから冷媒ガス
が第１の凹溝部３２から円周方向外周に流れだして外部
へ漏れることを防止することができ、効率良く圧縮する
ことができる。
【００３０】実施例５．図７は請求項第３項に記載の一
実施例に係るスクロール圧縮機を示す要部拡大断面図で
ある。又、図８は中間圧縮室で液圧縮が生じた際のシー
ル部材の動作を示す要部拡大断面図である。
【００３１】図において、１は固定スクロール、１ａは
固定スクロール１に設けられている渦巻ラップ、１ｂは
渦巻ラップ１ａの先端の形成される凹溝部、２は凹溝部
１ｂに収容されているシール部材、２ａはシール部材２
の摺接面に形成されている切欠ポケット、３ｃはシール
部材２が摺接される台板、６ｂは中間圧縮室、６ｃは最
外圧縮室、１０は吐出マフラー室、１０２はシール部材
２の背面に吐出マフラー室１０の冷媒ガスを導入させる
第２の連通路である。
【００３２】このように構成されたスクロール圧縮機に
おいて、吐出マフラー室１０の圧力Ｐｍ、中間圧縮室６
ｂの圧力Ｐ1 とすると、通常運転時には、吐出マフラー
室１０の圧力Ｐｍ＞中間圧縮室６ｂの圧力Ｐ1 であるの
で、シール部材２の背面に導入された吐出マフラー室１
０の圧力Ｐｍにより、シール部材２を下向きに押圧する
押圧力が作用し、シール部材２が台板３ｃに押圧され、
確実なシール効果を生ずる。
【００３３】一方、寝込起動時に中間圧縮室６ｂで液圧
縮が生じた場合、最内圧縮室６ａの圧力Ｐ0 に対して中
間圧縮室６ｂの圧力Ｐ1 が過大に大きくなる為、シール
部材２に上向きの押圧力が作用し、シール部材２と台板
３ｃとの間に隙間が生じ、この隙間から冷媒液が最外圧
縮室６ｃに流出し、中間圧縮室６ｂの異常昇圧を防止す
ることができる。
【００３４】実施例６．図９は請求項第３項および請求
項第４項に記載の一実施例に係るスクロール圧縮機を示
す要部拡大断面図、図１０は中間圧縮室で液圧縮が生じ
た際のシール部材の動作を示す要部拡大断面図である。
【００３５】図中符号１は固定スクロール、１ａは固定
スクロール１に設けられた渦巻ラップ、１ｂは渦巻ラッ
プ１ａの先端の形成される凹溝部、２２は第１のシール
部材、２１は第１のシール部材２２の円周方向の一端側
に位置する第２のシール部材、２３は第１のシール部材
２２の円周方向の他端側に位置する第３のシール部材、
２２ａは第１のシール部材２２に形成されている切欠ポ
ケットである。１０２は第１のシール部材２２の背面に
吐出マフラー室１０の冷媒ガスを導入させる第２の連通
路である。尚、第１のシール部材２２の背面の面積Ａ1
は切欠ポケット２２ａの開口面積Ａｐより大きく設定す
るものである。
【００３６】このように構成されたスクロール圧縮機に
おいて、第１のシール部材２２にはその背面に導入され
た吐出マフラー室１０の圧力Ｐｍにより下向きの押圧力
Ｐｍ×Ａ1 が作用し、又、切欠ポケット２２ａには中間
圧縮室６ｂの圧力Ｐ1 により上向きの押圧力Ｐ1 ×Ａｐ
が作用する。
【００３７】通常運転時には、吐出マフラー室１０の圧
力Ｐｍ＞中間圧縮室６ｂの圧力Ｐ1なので、ＰｍＡ1 ＞
Ｐ1 Ａｐとなり、第１のシール部材２２には下向きの押
圧力が作用し、第２、第１、第３のシール部材２１，２
２，２３が台板３ｃに押圧され、確実なシール効果が得
られるものである。
【００３８】一方、寝込起動時に中間圧縮室６ｂで液圧
縮が生じた場合、吐出マフラー室１０の圧力Ｐｍに対し
て、中間圧縮室６ｂの圧力Ｐ1 が過大に大きくなるので
第１のシール部材２２に作用する力は、ＰｍＡ1 ＜Ｐ1
Ａｐとなり、第１のシール部材２２は上向きの押圧力を
受け、凹溝部１ｂ側へ移動し、第１のシール部材２２と
台板３ｃとの間に隙間を生じさせる。この隙間から冷媒
液が最外圧縮室６ｃに流出し、中間圧縮室６ｂの異常昇
圧を防止できる。
【００３９】実施例７．図１１および図１２は請求項第
３項および請求項第５項に記載のスクロール圧縮機の一
実施例を示す要部拡大断面図である。図中符号１は固定
スクロール、１ａは固定スクロール１の渦巻ラップ、４
２は第１のシール部材、４１は第１のシール部材４２の
円周方向の一端側に位置する第２のシール部材、４３は
第１のシール部材４２の円周方向の他端側に位置する第
３のシール部材、４２ａは第１のシール部材４２に形成
されている切欠ポケットである。
【００４０】引き続き、構成を説明すると、１ｄは第１
のシール部材４２と第２のシール部材４１とを円周方向
の一端側で仕切る仕切壁、１ｅは第１のシール部材４２
と第３のシール部材４３とを円周方向の他端側で仕切る
仕切壁、３２は仕切壁１ｄ，１ｅによって形成される第
１の凹溝部、３１は第１の凹溝部３２の一端側に、仕切
壁１ｄで仕切られて形成される第２の凹溝部、３３は第
１の凹溝部３２の他端側に、仕切壁１ｅで仕切られて形
成される第３の凹溝部である。又、１０２は第１のシー
ル部材４２の背面に吐出マフラー室１０の圧力を導入さ
せる第２の連通路である。
【００４１】このように構成されたスクロール圧縮機
は、実施例６と同様に、通常運転時には確実なシール効
果が得られ、液圧縮時には、中間圧室６ｂの異常昇圧を
防止できる。加えて、渦巻ラップ１ａの先端は、仕切壁
１ｄ，１ｅにより仕切られているので、第１の凹溝部３
２と第１のシール部材４２の背面に囲まれた部位に第２
の連通路１０２によって導入された吐出マフラー室１０
内の冷媒ガスは他の部分、即ち、第２、第３のシール部
分４１，４３の背面に吐出マフラー室１０の冷媒ガスが
漏れださず、第２、第３のシール部材を台板３ｃに押圧
する押圧力を適正に設定することができるとともに、吐
出マフラー室１０から媒ガスが第１の凹溝部３２内を円
周方向外周に向けて流れて外部へ漏れるのを防止するこ
とができる。
【００４２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下の効果を奏する。シール部材の摺接面には、圧
縮室に開口させた切欠ポケットが形成されている。この
場合に、切欠ポケットに導入された被圧縮流体は切欠ポ
ケットの内壁を押圧し、シール部材を凹溝部内へ収容す
る方向に移動させる。これにより隣り合った圧縮室内と
の間に隙間が生じ、この隙間から被圧縮流体が高圧側ま
たは低圧側の圧縮室に向けて流出して当該圧縮室の異常
昇圧を防止する。即ち、寝込起動時の起動不良、渦巻ラ
ップの破損を防止することができる。
【００４３】又、第１の連通路は渦巻ラップの凹溝部内
と高圧側の圧縮室とを連通し、凹溝部内と高圧側の圧縮
室とを略同じ圧力にする。これにより、寝込起動時に
は、低圧側の圧縮室の圧力が高圧側の圧縮室の圧力に対
して上昇すると、シール部材に凹溝部内へ押圧する力が
働き、被圧縮流体により高圧になっている圧縮室を開放
させることができ、これにより寝込起動時の起動不良
や、渦巻ラップの破損を防止することができる。加え
て、第１の連通路により渦巻ラップの凹溝部内は高圧側
の圧縮室と同じ圧力になり、通常運転時には、確実に圧
縮室をシールすることができる。
【００４４】吐出マフラー室内の圧力は大きな容積を有
し変動も小さく、この吐出マフラー室は凹溝部と第２の
連通路により連通され、凹溝部内は吐出マフラー室と略
同じ圧力に保たれる。即ち、台板の面を押圧するシール
部材の押圧力は変動が非常に小さく安定し、より確実に
圧縮室をシールする。加えて、切欠ポケットに導入され
た被圧縮流体は切欠ポケットの内壁を押圧し、シール部
材を凹溝部内へ収容する方向に移動させる。これにより
隣り合った圧縮室内との間に隙間が生じ、この隙間から
被圧縮流体が高圧側または低圧側の圧縮室に向けて流出
し、当該圧縮室の異常昇圧を防止する。これにより、寝
込起動時の起動不良、渦巻ラップの破損を防止すること
ができる。
【００４５】次に、少なくとも、切欠ポケットの円周方
向両側付近でシール部材を分割している。この場合に、
切欠ポケットを備えたシール部材は他の残りのシール部
分と別個独立して凹溝部内へスムーズに出没し、リリー
フ動作を得る。これにより、確実に寝込起動時の起動不
良を防止することができ、固定および揺動スクロールの
破損を防止することができる。
【００４６】引き続いて、分割されて隣合った各シール
部材の境界位置に、凹溝部を円周方向に仕切る仕切壁を
それぞれ設けている。この場合に、第１の連通路または
第２の連通路によって、高圧側の圧縮室または吐出マフ
ラー室から凹溝部内に導入された被圧縮流体が凹溝部内
を円周方向外周に向かって流れて外部へ漏れ出るのを仕
切壁が防止し、効率良く、且つ、確実にシール不良を防
止することができ、良好なリリーフ効果を得ることがで
きる。吐出マフラー室１０から媒ガスが第１の凹溝部３
２内を円周方向外周に向けて流れて外部へ漏れるのを防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図２】 本発明の実施例２に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図３】 本発明の実施例３に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図４】 本発明の実施例３に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図５】 本発明の実施例４に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図６】 本発明の実施例４に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図７】 本発明の実施例５に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図８】 本発明の実施例５に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図９】 本発明の実施例６に係るスクロール圧縮機を
示す要部拡大断面図である。
【図１０】 本発明の実施例６に係るスクロール圧縮機
を示す要部拡大断面図である。
【図１１】 本発明の実施例７に係るスクロール圧縮機
を示す要部拡大断面図である。
【図１２】 本発明の実施例７に係るスクロール圧縮機
を示す要部拡大断面図である。
【図１３】 従来のスクロール圧縮機の要部を示す断面
図である。
【図１４】 従来のスクロール圧縮機のシール部材の動
作を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 固定スクロール、１ａ 渦巻ラップ、１ｂ 凹溝
部、１ｄ 仕切壁、１ｅ仕切壁、２ シール部材、２ａ
切欠ポケット、３ｃ 台板、６ａ 最内圧縮室、６ｂ
中間圧縮室、６ｃ 最外圧縮室、１０ 吐出マフラー
室、２１ 第２のシール部材、２２ 第１のシール部
材、２２ａ 切欠ポケット、２３ 第３のシール部材、
３１ 第２の凹溝部、３２ 第１の凹溝部、３３ 第３
の凹溝部、４２ａ 切欠ポケット、４１ 第２のシール
部材、４２ 第１のシール部材、４３ 第３のシール部
材、１０１ 第１の連通路、１０２ 第２の連通路。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 密閉ケーシング内の上部に固設された固
    定スクロールと、前記固定スクロールの下方に配備され
    た揺動スクロールと、前記固定スクロールの台板および
    前記揺動スクロールの台板にそれぞれ立設された渦巻ラ
    ップと、前記渦巻ラップのそれぞれの先端に渦巻方向に
    沿って刻設された凹溝部と、前記凹溝部内にそれぞれ出
    没自在に収容され対面するそれぞれの台板と摺接するシ
    ール部材とを備え、前記固定スクロールの渦巻ラップと
    前記揺動スクロールの渦巻ラップとを組み合わせて圧縮
    室を形成し、被圧縮流体を前記圧縮室内に吸い込んで圧
    縮し吐出するようにしたスクロール圧縮機において、 前記シール部材の前記台板との摺接面に圧縮室に開口す
    る切欠ポケットを形成したことを特徴とするスクロール
    圧縮機。
  2. 【請求項２】 密閉ケーシング内の上部に固設された固
    定スクロールと、前記固定スクロールの下方に配備され
    た揺動スクロールと、前記固定スクロールの台板および
    前記揺動スクロールの台板にそれぞれ立設された渦巻ラ
    ップと、前記渦巻ラップのそれぞれの先端に渦巻方向に
    沿って刻設された凹溝部と、前記凹溝部内にそれぞれ出
    没自在に収容され対面するそれぞれの台板と摺接するシ
    ール部材とを備え、前記固定スクロールの渦巻ラップと
    前記揺動スクロールの渦巻ラップとを組み合わせて圧縮
    室を形成し、被圧縮流体を前記圧縮室内に吸い込んで圧
    縮し吐出するようにしたスクロール圧縮機において、 前記シール部材の前記台板との摺接面に低圧側の圧縮室
    に開口する切欠ポケットを設けるとともに、前記渦巻ラ
    ップの凹溝部内と高圧側の前記圧縮室とを連通する第１
    の連通路を、前記渦巻ラップに形成したことを特徴とす
    るスクロール圧縮機。
  3. 【請求項３】 密閉ケーシング内の上部に固設された固
    定スクロールと、前記固定スクロールの下方に配備され
    た揺動スクロールと、前記固定スクロールの台板および
    前記揺動スクロールの台板にそれぞれ立設された渦巻ラ
    ップと、前記渦巻ラップのそれぞれの先端に渦巻方向に
    沿って刻設された凹溝部と、前記凹溝部内にそれぞれ出
    没自在に収容され対面するそれぞれの台板と摺接するシ
    ール部材とを備え、前記固定スクロールの渦巻ラップと
    前記揺動スクロールの渦巻ラップとを組み合わせて圧縮
    室を形成するとともに、前記固定スクロールの台板の上
    方で密閉ケーシングの内面との間に吐出マフラー室を形
    成し、被圧縮流体を前記渦巻ラップの渦巻外周から前記
    圧縮室内に吸い込んで圧縮し、前記固定スクロールの略
    中心部に穿設されている吐出口から前記吐出マフラー室
    へ吐出するようにしたスクロール圧縮機において、 前記シール部材の前記台板との摺接面に圧縮室に開口す
    る切欠ポケットを設けるとともに、前記凹溝部内と前記
    吐出マフラー室とを連通する第２の連通路を、前記渦巻
    ラップに形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
  4. 【請求項４】 少なくとも、切欠ポケットの円周方向両
    側近傍でシール部材を分割して、前記切欠ポケットを備
    えたシール部材を他の残りのシール部材と別個独立に構
    成したことを特徴とする請求項第１項乃至第３項のいず
    れかに記載のスクロール圧縮機。
  5. 【請求項５】 分割されて隣合った各シール部材の境界
    位置に、凹溝部を円周方向に仕切る仕切壁をそれぞれ設
    けたことを特徴とする請求項第４項に記載のスクロール
    圧縮機。
JP16957394A 1994-07-21 1994-07-21 スクロール圧縮機 Pending JPH0828482A (ja)

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