JPH10137441A - ジグソーパズル印刷方法,印刷装置及びジグソーパズル材 - Google Patents
ジグソーパズル印刷方法,印刷装置及びジグソーパズル材Info
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- JPH10137441A JPH10137441A JP30314496A JP30314496A JPH10137441A JP H10137441 A JPH10137441 A JP H10137441A JP 30314496 A JP30314496 A JP 30314496A JP 30314496 A JP30314496 A JP 30314496A JP H10137441 A JPH10137441 A JP H10137441A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジグソーパズルの写真,文字,絵等の印刷情
報を低コストで、かつ高品位に印刷するための印刷方法
/装置及びジグソーパズル材を提供する。 【解決手段】 本発明は、紙,コルク材,木板等に予め
カッティング工程を施し、カッティング工程により作成
された複数のパズルピースを整列配設状態にしたジグソ
ーパズル材4に対して、画像情報処理装置1より得られ
た画像情報に基づいてインクジェット印刷機10を用い
て画像を印刷する。
報を低コストで、かつ高品位に印刷するための印刷方法
/装置及びジグソーパズル材を提供する。 【解決手段】 本発明は、紙,コルク材,木板等に予め
カッティング工程を施し、カッティング工程により作成
された複数のパズルピースを整列配設状態にしたジグソ
ーパズル材4に対して、画像情報処理装置1より得られ
た画像情報に基づいてインクジェット印刷機10を用い
て画像を印刷する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ジグソーパズルを
製作する際のジグソーパズルを構成する紙,コルク材,
木板等への印刷方法、印刷装置ならびにそのジグソーパ
ズル材に関するものである。
製作する際のジグソーパズルを構成する紙,コルク材,
木板等への印刷方法、印刷装置ならびにそのジグソーパ
ズル材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のジグソーパズルは、写真,文字,
絵等の印刷情報を印刷するに当たっては、まず、前記印
刷データに基づいた印刷版を製作し、オフセット印刷方
法またはスクリーン印刷方法等で印刷した印刷用紙を前
記ジグソーパズル用の台紙に積層しその後、切断装置で
ジグソーパズル小片(パズルピース)に切断分離加工す
ることにより製作されていた。
絵等の印刷情報を印刷するに当たっては、まず、前記印
刷データに基づいた印刷版を製作し、オフセット印刷方
法またはスクリーン印刷方法等で印刷した印刷用紙を前
記ジグソーパズル用の台紙に積層しその後、切断装置で
ジグソーパズル小片(パズルピース)に切断分離加工す
ることにより製作されていた。
【0003】また、他の手法としては、あらかじめ大量
に同一の図柄を印刷し、これを打ち抜き刃を用いて、抜
き加工する紙と同一の面積の抜型でプレス打ち抜き加工
することで所定のピースに分割する方法などがある。こ
のような打ち抜き刃を用いてカッティングを行うには大
型のプレスが必要であり、たとえばA3サイズ程度の抜
き加工を行うには数トン〜数十トン程度のプレスが可能
な大型プレス装置を必要である。
に同一の図柄を印刷し、これを打ち抜き刃を用いて、抜
き加工する紙と同一の面積の抜型でプレス打ち抜き加工
することで所定のピースに分割する方法などがある。こ
のような打ち抜き刃を用いてカッティングを行うには大
型のプレスが必要であり、たとえばA3サイズ程度の抜
き加工を行うには数トン〜数十トン程度のプレスが可能
な大型プレス装置を必要である。
【0004】また、厚紙の上面に貼着された外枠内にパ
ズルピースを整列して収納するよう凹部を設け、外枠と
同じ部材で構成される複数のパズルピースをはめ込む方
式のジグソーパズルも知られている。
ズルピースを整列して収納するよう凹部を設け、外枠と
同じ部材で構成される複数のパズルピースをはめ込む方
式のジグソーパズルも知られている。
【0005】また、画像入力装置及びデータ処理装置に
よって製作された印刷情報は、接触式印刷方法例えば昇
華方式の印刷機で専用紙に印刷し、前記ジグソーパズル
用の台紙に積層した後、切断装置にてジグソーパズル小
片に分離加工される工程を有していた。
よって製作された印刷情報は、接触式印刷方法例えば昇
華方式の印刷機で専用紙に印刷し、前記ジグソーパズル
用の台紙に積層した後、切断装置にてジグソーパズル小
片に分離加工される工程を有していた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来工程でジグソーパズルの印刷画像を決定し、
その画像データに基づいて印刷版を製作し、この印刷版
を使って印刷を行う。その後、切断分離されジグソーパ
ズルとして完成するが、近年は市場ニーズである多種少
量品の生産には小量生産であるが故にコストは高く、印
刷版の製作時間も必要とされるため製作日数もかかると
いう難点があった。
ような従来工程でジグソーパズルの印刷画像を決定し、
その画像データに基づいて印刷版を製作し、この印刷版
を使って印刷を行う。その後、切断分離されジグソーパ
ズルとして完成するが、近年は市場ニーズである多種少
量品の生産には小量生産であるが故にコストは高く、印
刷版の製作時間も必要とされるため製作日数もかかると
いう難点があった。
【0007】また、データ処理装置を有し昇華方式の印
刷装置等で印刷してジグソーパズルを製作する方法で
は、専用紙を必要とするためコストが高くなる。
刷装置等で印刷してジグソーパズルを製作する方法で
は、専用紙を必要とするためコストが高くなる。
【0008】また、一方、近年、イベント会場やキャラ
クターショップ等で、オンデマンドのオリジナルジグソ
ーパズルが扱われるようになってきている。しかしなが
ら、上記のような従来工程では、ジグソーパズルの印刷
画像を決定し、その画像データに基づいて印刷版を製作
し、この印刷版を使って印刷を行う。その後切断分離さ
れジグソーパズルとして完成するというように、時間を
要し、また、個々の印刷画像に対して印刷版を製作する
ため、ジグソーパズルのコストも膨大になるため上記の
ような従来例では対処できなくなってきている。
クターショップ等で、オンデマンドのオリジナルジグソ
ーパズルが扱われるようになってきている。しかしなが
ら、上記のような従来工程では、ジグソーパズルの印刷
画像を決定し、その画像データに基づいて印刷版を製作
し、この印刷版を使って印刷を行う。その後切断分離さ
れジグソーパズルとして完成するというように、時間を
要し、また、個々の印刷画像に対して印刷版を製作する
ため、ジグソーパズルのコストも膨大になるため上記の
ような従来例では対処できなくなってきている。
【0009】また、ジグソーパズルの製作時間を短縮す
るために、ジグソーパズル材をジグソーパズル用各ピー
スにカッティングしたジグソーパズル材を使う場合、各
パズルピースは平面度が悪く、従来例の接触式の印刷方
法では凹部への印刷が困難であり、印刷不良となる、な
どの欠点があった。
るために、ジグソーパズル材をジグソーパズル用各ピー
スにカッティングしたジグソーパズル材を使う場合、各
パズルピースは平面度が悪く、従来例の接触式の印刷方
法では凹部への印刷が困難であり、印刷不良となる、な
どの欠点があった。
【0010】また、前記ジグソーパズル材はジグソーパ
ズル用小片に切断分離された状態であると、印刷面の平
面度が悪くインクジェット印刷機の場合は、印刷ヘッド
と前記印刷面との隙間を適正に保つことが不可能とな
り、印刷品が悪くなるため従来のインクジェット印刷機
では前記隙間を一定に保つことはできなかった。
ズル用小片に切断分離された状態であると、印刷面の平
面度が悪くインクジェット印刷機の場合は、印刷ヘッド
と前記印刷面との隙間を適正に保つことが不可能とな
り、印刷品が悪くなるため従来のインクジェット印刷機
では前記隙間を一定に保つことはできなかった。
【0011】また、従来のインクジェット印刷機では、
プリント対象物である前記ジグソーパズルが一定厚みの
物にしか印刷することができず、各種材料の厚みが異な
るジグソーパズル材に対して印刷面に印刷することがで
きなかった。
プリント対象物である前記ジグソーパズルが一定厚みの
物にしか印刷することができず、各種材料の厚みが異な
るジグソーパズル材に対して印刷面に印刷することがで
きなかった。
【0012】プリント対象物である前記ジグソーパズル
材の印刷面は通常、表面に特殊処理は行われない。その
ため、前記インクジェット印刷機から吐出されたインク
は、前記ジグソーパズル材の印刷面に到達し、前記ジグ
ソーパズル材の印刷面に吸収されるが、インクが拡散し
滲みとなる。そのため、印刷品位を向上させることがで
きなかった。
材の印刷面は通常、表面に特殊処理は行われない。その
ため、前記インクジェット印刷機から吐出されたインク
は、前記ジグソーパズル材の印刷面に到達し、前記ジグ
ソーパズル材の印刷面に吸収されるが、インクが拡散し
滲みとなる。そのため、印刷品位を向上させることがで
きなかった。
【0013】また、従来技術では印刷情報を切断分離す
る前に印刷し、カットするためジグソーパズル用小片の
せん断線に沿ってベースとなる台紙が現れてしまう。そ
のため、ジグソーパズル全体に分離部のせん断線がアミ
ノ目のようにみえてしまうという欠点があった。
る前に印刷し、カットするためジグソーパズル用小片の
せん断線に沿ってベースとなる台紙が現れてしまう。そ
のため、ジグソーパズル全体に分離部のせん断線がアミ
ノ目のようにみえてしまうという欠点があった。
【0014】本発明は、上記の諸局面に基づいてなされ
たものであり、本発明は、事前にカッティング工程を施
して各パズルピースを整列配設状態としたジグソーパズ
ル材を使用し、画像入力装置と画像情報処理装置と前記
ジグソーパズル材への印刷に適する印刷機で構成するジ
グソーパズル印刷方法/装置及びジグソーパズル材のシ
ステムを提供することにより、前記諸課題を解決するこ
とを目的としている。なお、“印刷機”とは、ここでは
前記ジグソーパズル材に目に見える特徴を印加するに適
した装置のいずれをも含むものと定義される。
たものであり、本発明は、事前にカッティング工程を施
して各パズルピースを整列配設状態としたジグソーパズ
ル材を使用し、画像入力装置と画像情報処理装置と前記
ジグソーパズル材への印刷に適する印刷機で構成するジ
グソーパズル印刷方法/装置及びジグソーパズル材のシ
ステムを提供することにより、前記諸課題を解決するこ
とを目的としている。なお、“印刷機”とは、ここでは
前記ジグソーパズル材に目に見える特徴を印加するに適
した装置のいずれをも含むものと定義される。
【0015】また、ジグソーパズルを構成する各パズル
ピースを作成する手法として、前述したような切断や打
ち抜き刃によるプレスなどの手法があるが、以下の実施
例では、これらのパズルピースを作成する工程を総称し
てカッティング工程と称することとする。
ピースを作成する手法として、前述したような切断や打
ち抜き刃によるプレスなどの手法があるが、以下の実施
例では、これらのパズルピースを作成する工程を総称し
てカッティング工程と称することとする。
【0016】
【課題を解決するための手段】このため、本発明におい
ては、それぞれ、前記特許請求の範囲の各請求項に示す
それぞれのジグソーパズル印刷方法,印刷装置及びジグ
ソーパズル材を提供することにより、前記目的を達成し
ようとするものである。
ては、それぞれ、前記特許請求の範囲の各請求項に示す
それぞれのジグソーパズル印刷方法,印刷装置及びジグ
ソーパズル材を提供することにより、前記目的を達成し
ようとするものである。
【0017】
【作用】以上のような本発明によれば、前記画像入力装
置からの印刷情報や前記画像情報処理装置で製作された
印刷情報の少なくとも一部が経費のかかる方法で印刷版
を製作する必要がなく、前記画像処理装置にいて印刷情
報を準備するのが可能となる。また、前記印刷情報はこ
の段階で必要であれば変更も可能である。
置からの印刷情報や前記画像情報処理装置で製作された
印刷情報の少なくとも一部が経費のかかる方法で印刷版
を製作する必要がなく、前記画像処理装置にいて印刷情
報を準備するのが可能となる。また、前記印刷情報はこ
の段階で必要であれば変更も可能である。
【0018】また、印刷情報を準備する時間がより短い
ことが特徴である。すなわち、新しい印刷情報が従来技
術の方法よりも短時間で製作され、新しいジグソーパズ
ル材に印刷される。
ことが特徴である。すなわち、新しい印刷情報が従来技
術の方法よりも短時間で製作され、新しいジグソーパズ
ル材に印刷される。
【0019】印刷対象物であるジグソーパズルに、前記
画像入力装置からの印刷情報や前記画像情報処理装置で
製作された印刷情報を、直接前記ジグソーパズル材に印
刷でき、かつ一品または小ロットのジグソーパズルを短
時間で安価なコストで提供できる。
画像入力装置からの印刷情報や前記画像情報処理装置で
製作された印刷情報を、直接前記ジグソーパズル材に印
刷でき、かつ一品または小ロットのジグソーパズルを短
時間で安価なコストで提供できる。
【0020】ここで、前記ジグソーパズル材への印刷機
としてインクジェット印刷ヘッドを持つインクジェット
印刷機を利用することを特徴としており、これにより、
前記ジグソーパズル用小片の切断分離部の凹部にも確実
にインクが付着するため、印刷品位を損うことなく印刷
できるようになる。この種のインクジェット印刷機は非
接触式であるため、最適な印刷機であり、従って、前記
ジグソーパズル材の平面度に左右されることなく、最適
な印刷状態を確保することができる。また、前記インク
ジェット印刷機の印刷ヘッドと前記ジグソーパズル材の
印刷面との隙間を最適に保のに、種々の機構を採用する
ことができる。
としてインクジェット印刷ヘッドを持つインクジェット
印刷機を利用することを特徴としており、これにより、
前記ジグソーパズル用小片の切断分離部の凹部にも確実
にインクが付着するため、印刷品位を損うことなく印刷
できるようになる。この種のインクジェット印刷機は非
接触式であるため、最適な印刷機であり、従って、前記
ジグソーパズル材の平面度に左右されることなく、最適
な印刷状態を確保することができる。また、前記インク
ジェット印刷機の印刷ヘッドと前記ジグソーパズル材の
印刷面との隙間を最適に保のに、種々の機構を採用する
ことができる。
【0021】また、前記ジグソーパズル材は、印刷面に
印刷された印刷情報は、前記インクジェット印刷機より
吐出されたインクが水溶性であるため、少なからず滲み
が発生する。しかしながら、本発明では、前記ジグソー
パズル材の印刷面にインクを定着させるための物質を積
層することで印刷品位を向上させることができる。前記
積層する物質は、インクを吸収,定着させるための加工
を施した紙やインクを吸収,定着させるための樹脂層を
積層させる。
印刷された印刷情報は、前記インクジェット印刷機より
吐出されたインクが水溶性であるため、少なからず滲み
が発生する。しかしながら、本発明では、前記ジグソー
パズル材の印刷面にインクを定着させるための物質を積
層することで印刷品位を向上させることができる。前記
積層する物質は、インクを吸収,定着させるための加工
を施した紙やインクを吸収,定着させるための樹脂層を
積層させる。
【0022】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
それぞれ代表的な各実施例に基づき、図面を用いて詳細
に説明する。
それぞれ代表的な各実施例に基づき、図面を用いて詳細
に説明する。
【0023】
(印刷システム)図1に、本発明に係る第1の実施例と
しての印刷システムのブロック構成図を示す。
しての印刷システムのブロック構成図を示す。
【0024】1は、パーソナルコンピュータ形態の、印
刷情報を提供するための画像情報処理装置、10は印刷
機である。3は、印刷すべき画像情報を外部より入力す
る画像入力装置である。画像情報処理装置1は、後述す
るように、印刷する画像情報を画像入力装置3より取り
込んで、周知の手法により印刷すべき画像情報として作
成する。また、各接続ケーブル2を通じて印刷機10へ
転送する。ここで、“画像入力装置3”とは、デジタル
ビデオカメラ,デジタルスチルカメラ,スキャナ装置等
の、画像情報処理装置1に接続可能で、かつ外部より入
力した画像情報を接続ケーブル2を使用して転送可能な
装置であるとする。
刷情報を提供するための画像情報処理装置、10は印刷
機である。3は、印刷すべき画像情報を外部より入力す
る画像入力装置である。画像情報処理装置1は、後述す
るように、印刷する画像情報を画像入力装置3より取り
込んで、周知の手法により印刷すべき画像情報として作
成する。また、各接続ケーブル2を通じて印刷機10へ
転送する。ここで、“画像入力装置3”とは、デジタル
ビデオカメラ,デジタルスチルカメラ,スキャナ装置等
の、画像情報処理装置1に接続可能で、かつ外部より入
力した画像情報を接続ケーブル2を使用して転送可能な
装置であるとする。
【0025】(印刷装置)図2に、本発明に係る印刷装
置の実施例の機能を説明する概略的断面図を、また図3
に、本実施例印刷機の平面図を示す。次にその動作につ
いて説明する。
置の実施例の機能を説明する概略的断面図を、また図3
に、本実施例印刷機の平面図を示す。次にその動作につ
いて説明する。
【0026】印刷対象物であるジグソーパズル4は、ジ
グソーパズル搬送手段であるコンベアベルト5に載置さ
れる。次に、不図示のベルト搬送スイッチを押して、ベ
ルト駆動モータ6(図3)に回転命令を送る。このベル
ト駆動モータ6の回転は、ギヤトレイン7(図7)によ
りベルト駆動プーリ8に伝わり、コンベアベルト5を稼
動させる。この時、目視にて前記ジグソーパズル4の印
刷面がこのジグソーパズル4の印刷面と印刷ヘッド23
との隙間27を最適に保つためのアクチュエータとなる
印刷面高さ検知レバー9の下に位置するまで、コンベア
ベルト5を稼動させる。
グソーパズル搬送手段であるコンベアベルト5に載置さ
れる。次に、不図示のベルト搬送スイッチを押して、ベ
ルト駆動モータ6(図3)に回転命令を送る。このベル
ト駆動モータ6の回転は、ギヤトレイン7(図7)によ
りベルト駆動プーリ8に伝わり、コンベアベルト5を稼
動させる。この時、目視にて前記ジグソーパズル4の印
刷面がこのジグソーパズル4の印刷面と印刷ヘッド23
との隙間27を最適に保つためのアクチュエータとなる
印刷面高さ検知レバー9の下に位置するまで、コンベア
ベルト5を稼動させる。
【0027】次に前述した隙間27に調整するために不
図示のギャップ調整スイッチを押し、ベルトコンベアユ
ニット11を上昇させるためのギャップ調整駆動モータ
14に回転命令を送り、前記ジグソーパズル4が載置さ
れたコンベアベルトユニット11を上昇させる。前記ギ
ャップ駆動モータ14の回転は、ギャップ駆動ギヤトレ
イン15に伝えられて、ギャップ駆動軸16aに固定さ
れた各ギヤ17に伝達される。そして、前記ギャップ駆
動軸16aに固定されている各ギヤ17とベルトコンベ
アユニット11に固定されている各伝達ラック18とに
より回転を伝達する。
図示のギャップ調整スイッチを押し、ベルトコンベアユ
ニット11を上昇させるためのギャップ調整駆動モータ
14に回転命令を送り、前記ジグソーパズル4が載置さ
れたコンベアベルトユニット11を上昇させる。前記ギ
ャップ駆動モータ14の回転は、ギャップ駆動ギヤトレ
イン15に伝えられて、ギャップ駆動軸16aに固定さ
れた各ギヤ17に伝達される。そして、前記ギャップ駆
動軸16aに固定されている各ギヤ17とベルトコンベ
アユニット11に固定されている各伝達ラック18とに
より回転を伝達する。
【0028】同時に、前記ベルトコンベアユニット11
の他方に設けてあるギャップ駆動軸16b,伝達ラック
18にタイミングベルト19とプーリ20により前記ギ
ャップ駆動モータ14の回転が同時に伝達される。その
結果として前記ジグソーパズル4の印刷面が前記印刷面
検出レバー9に当接し、押し上げるとフラグ12が回動
し、印刷面高さ検知センサ13が検知し、ギャップ調整
駆動モータ14は一度停止する。
の他方に設けてあるギャップ駆動軸16b,伝達ラック
18にタイミングベルト19とプーリ20により前記ギ
ャップ駆動モータ14の回転が同時に伝達される。その
結果として前記ジグソーパズル4の印刷面が前記印刷面
検出レバー9に当接し、押し上げるとフラグ12が回動
し、印刷面高さ検知センサ13が検知し、ギャップ調整
駆動モータ14は一度停止する。
【0029】次に、前記ギャップ調整駆動モータ14は
逆回転し、ベルトコンベアユニット11をわずかに下降
させてギャップ調整駆動モータ14は停止される。この
とき、前述隙間27は最適に設定されると再びベルト駆
動モータ6は回転し印刷先頭検知レバー21に当接する
まで前記ベルトコンベア5を稼動させる。この時印刷先
頭検知レバー21は、印刷先頭検知センサ22を検知し
ベルト駆動モータ6を停止させる。次に、前記図1の画
像処理装置1の印刷命令により印刷が開始され印刷終了
コンベアベルト5は停止し、前記ベルトコンベアユニッ
ト11は所定の位置まで下降する。
逆回転し、ベルトコンベアユニット11をわずかに下降
させてギャップ調整駆動モータ14は停止される。この
とき、前述隙間27は最適に設定されると再びベルト駆
動モータ6は回転し印刷先頭検知レバー21に当接する
まで前記ベルトコンベア5を稼動させる。この時印刷先
頭検知レバー21は、印刷先頭検知センサ22を検知し
ベルト駆動モータ6を停止させる。次に、前記図1の画
像処理装置1の印刷命令により印刷が開始され印刷終了
コンベアベルト5は停止し、前記ベルトコンベアユニッ
ト11は所定の位置まで下降する。
【0030】なお、本実施例におけるベルト駆動モータ
6とギャップ調整駆動モータ14とは、それぞれステッ
ピングモータである。
6とギャップ調整駆動モータ14とは、それぞれステッ
ピングモータである。
【0031】(印刷機)図3に示した印刷機は、印刷さ
れるジグソーパズル4は真直なラインに沿って移動す
る。図の平面で装置より得られる移動方向は、図3にお
いて24で示されているように、左から右へ延在する。
印刷ヘッド23を備えたインクジェット印刷機はコンベ
アベルト5の上に配置される。この印刷ヘッド23は、
ジグソーパズル材4の移動方向24に直角に延在するラ
イン25に沿ってジグソーパズル材の全幅に渡り移動可
能である。前述のとおり印刷ヘッド23とジグソーパズ
ル材4の両移動は、インクジェット印刷機用プログラム
を提供するのと同じ画像処理装置1により最適に制御さ
れる。
れるジグソーパズル4は真直なラインに沿って移動す
る。図の平面で装置より得られる移動方向は、図3にお
いて24で示されているように、左から右へ延在する。
印刷ヘッド23を備えたインクジェット印刷機はコンベ
アベルト5の上に配置される。この印刷ヘッド23は、
ジグソーパズル材4の移動方向24に直角に延在するラ
イン25に沿ってジグソーパズル材の全幅に渡り移動可
能である。前述のとおり印刷ヘッド23とジグソーパズ
ル材4の両移動は、インクジェット印刷機用プログラム
を提供するのと同じ画像処理装置1により最適に制御さ
れる。
【0032】ジグソーパズル材4に本発明の方法を用い
る印刷情報が印刷される前または後に、基本的な印刷情
報を用意してもよい。前記基本的な印刷情報は、従来の
印刷情報を使用して印刷しても差支えない。
る印刷情報が印刷される前または後に、基本的な印刷情
報を用意してもよい。前記基本的な印刷情報は、従来の
印刷情報を使用して印刷しても差支えない。
【0033】(ジグソーパズル材)図4に、印刷対象物
であるジグソーパズル材4のジグソーパズル用小片に切
断分離された状態の一例の正面図(a)及びそのa−a
断面図(b)を示す。
であるジグソーパズル材4のジグソーパズル用小片に切
断分離された状態の一例の正面図(a)及びそのa−a
断面図(b)を示す。
【0034】通常の印刷は、前記ジグソーパズル材4の
印刷面26に印刷される。本発明実施例では、印加され
たインクの滲みを防止して、より良い印刷状態を確保す
るために、前記印刷面26に印加されたインクを定着さ
せるためのインク定着層26なる層を積層し、印加され
た印刷情報を前記ジグソーパズル材4に固定する。前記
インク定着層26は、特殊樹脂層や前述したインク定着
を目的とした特殊処理を施した紙である。
印刷面26に印刷される。本発明実施例では、印加され
たインクの滲みを防止して、より良い印刷状態を確保す
るために、前記印刷面26に印加されたインクを定着さ
せるためのインク定着層26なる層を積層し、印加され
た印刷情報を前記ジグソーパズル材4に固定する。前記
インク定着層26は、特殊樹脂層や前述したインク定着
を目的とした特殊処理を施した紙である。
【0035】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
下記のような諸効果が得られ、迅速かつ低コストで高品
位のジグソーパズルが得られる: 1)ジグソーパズルの印刷情報の少なくとも一部が従来
のように高コストの印刷版を製作する必要がなく、画像
処理装置で準備することができる。
下記のような諸効果が得られ、迅速かつ低コストで高品
位のジグソーパズルが得られる: 1)ジグソーパズルの印刷情報の少なくとも一部が従来
のように高コストの印刷版を製作する必要がなく、画像
処理装置で準備することができる。
【0036】2)印刷情報の準備時間を大幅に短縮し
得、ジグソーパズル材に直接この情報を印刷できる。
得、ジグソーパズル材に直接この情報を印刷できる。
【0037】3)印刷機としてインクジェット印刷機を
利用することにより、高品位のジグソーパズル印刷が可
能となる、など。
利用することにより、高品位のジグソーパズル印刷が可
能となる、など。
【図1】 実施例の印刷システムのブロック構成図
【図2】 実施例の印刷装置の機能を説明する概念的断
面図
面図
【図3】 実施例の印刷機の平面図
【図4】 パズルピースを整列させて配設した状態のジ
グソーパズル材の一例の正面図及び断面図
グソーパズル材の一例の正面図及び断面図
1 画像処理装置 2 接続ケーブル 3 画像情報入力装置 4 ジグソーパズル 5 コンベアベルト 6 ベルト駆動モータ 7 ベルト駆動ギヤトレイン 8 ベルト駆動プーリ 9 印刷面高さ検知レバー 10 印刷機 11 コンベアベルトユニット 12 フラグ 13 印刷面高さ検知センサ 14 ギャップ駆動モータ 15 ギャップ駆動ギヤトレイン 16a ギャップ駆動軸 16b ギャップ駆動軸 17 ギア 18 伝達ラック 19 タイミングベルト 20 タイミングプーリ 21 印刷先頭検知レバー 22 印刷先頭検知センサ 23 印刷ヘッド 24 矢印 25 矢印 26 インク定着層 27 隙間
Claims (15)
- 【請求項1】 紙,コルク材,木板等をカッティング工
程を施して形成されるジグソーパズル材を、ジグソーパ
ズルを構成する各パズルピースを整列配設状態で供給
し、ジグソーパズル材の表面に画像を印刷することを特
徴とするジグソーパズル印刷方法。 - 【請求項2】 請求項1記載のジグソーパズル印刷方法
において、前記ジグソーパズル材へ印刷する主画像情報
を得るための画像入力装置と、この主画像情報に図形,
文字等の画像情報を付加,合成処理するための画像情報
処理装置と、この画像情報処理装置から前記画像情報を
印加され、その画像情報に従った印刷を行う印刷機とで
構成されたシステムにより、前記画像情報に基づいて前
記ジグソーパズル材に印刷を行うことを特徴とするジグ
ソーパズル印刷方法。 - 【請求項3】 請求項2記載のジグソーパズル印刷方法
において、前記ジグソーパズル材に印刷するための前記
ジグソーパズル材と前記印刷機の印刷ヘッドとが、互い
に直角に延在する真直なラインに沿って各々移動するこ
とを特徴とするジグソーパズル印刷方法。 - 【請求項4】 請求項2記載のジグソーパズル印刷方法
において、前記ジグソーパズル材に印刷するためのこの
ジグソーパズル材と前記印刷機の印刷ヘッドとが、前記
ジグソーパズル材の幅または前記ジグソーパズル材,前
記印刷情報よりも広い範囲を印刷可能な印刷ヘッドで、
前記ジグソーパズル材と前記印刷機の印刷ヘッドとが互
いに直角に位置し、その前記ジグソーパズル材の長手方
向に、前記印刷機の印刷ヘッドあるいは前記ジグソーパ
ズル材が移動されることを特徴とするジグソーパズル印
刷方法。 - 【請求項5】 請求項2記載のジグソーパズル印刷方法
において、前記画像入力装置は、デジタルカメラ,画像
スキャナ装置,ビデオカメラ等の印刷情報である画像情
報を入力し、前記画像情報処理装置に転送可能な装置で
あることを特徴とするジグソーパズル印刷方法。 - 【請求項6】 請求項1記載のジグソーパズル印刷方法
において、前記ジグソーパズル材に印刷するため、前記
印刷機の印刷ヘッドと前記ジグソーパズル材の印刷面と
の間隔を適正間隔に保つための機構を有することを特徴
とするジグソーパズル印刷方法。 - 【請求項7】 請求項1記載のジグソーパズル印刷方法
において、前記ジグソーパズル材に印刷するために、前
記印刷機に前記ジグソーパズル材の印刷先頭位置を検出
する検出機構を有することを特徴とするジグソーパズル
印刷方法。 - 【請求項8】 請求項1ないし7のいずれか記載のジグ
ソーパズル印刷方法において、前記印刷機がインクジェ
ット印刷機であることを特徴とするジグソーパズル印刷
方法。 - 【請求項9】 請求項8記載のジグソーパズル印刷方法
において、前記インクジェット印刷機が、カラー印刷機
であることを特徴とするジグソーパズル印刷方法。 - 【請求項10】 請求項1ないし9のいずれか記載のジ
グソーパズル印刷方法により、印刷を行うことを特徴と
するジグソーパズル印刷装置。 - 【請求項11】 請求項8,9のいずれかに記載のジグ
ソーパズル印刷方法において、紙によって構成される前
記ジグソーパズル材の画像情報印刷面に、前記インクジ
ェット印刷機より吐出されたインクを吸収,定着させる
ための特殊加工を施した紙をラミネートしたことを特徴
とするジグソーパズル材。 - 【請求項12】 請求項8,9のいずれかに記載のジグ
ソーパズル印刷方法において、コルク材,木板材で構成
されるジグソーパズル材の画像情報印刷面に、前記イン
クジェット印刷機により吐出されたインクを吸収,定着
させるための樹脂層を積層してあることを特徴とするジ
グソーパズル材。 - 【請求項13】 前記インクジェット印刷機により、前
記カッティング工程において切断されて形成される各パ
ズルピースの境界部分のだれ部、凸部にもインクを付着
させることを特徴とする請求項8または9のいずれかに
記載のジグソーパズル印刷方法。 - 【請求項14】 カッティング工程を施して形成される
各ピースを整列配設状態にして構成されるジグソーパズ
ル材を使用することにより、ジグソーパズルを各ピース
に分離切断するための切断機を不要とすると共に、小印
刷装置スペースにおいてもジグソーパズルの印刷・生産
・販売が可能となることを特徴とするジグソーパズルの
印刷方法。 - 【請求項15】 請求項1記載のジグソーパズル印刷方
法において、前記ジグソーパズル材に印刷する印刷情報
がその場で自由に選択あるいは製作が可能であり、かつ
短時間で前記ジグソーパズルを提供し得ることを特徴と
するジグソーパズル印刷方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30314496A JPH10137441A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | ジグソーパズル印刷方法,印刷装置及びジグソーパズル材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30314496A JPH10137441A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | ジグソーパズル印刷方法,印刷装置及びジグソーパズル材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10137441A true JPH10137441A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17917418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30314496A Pending JPH10137441A (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | ジグソーパズル印刷方法,印刷装置及びジグソーパズル材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10137441A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000038925A1 (fr) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Mastermind Co., Ltd. | Procede servant a constituer un jeu de patience ou puzzle |
DE20210242U1 (de) * | 2002-07-03 | 2003-11-13 | Grzybowski KG, 20144 Hamburg | Papier für Sublimationsfarben beschichtet und in Form gebracht durch druckausübende Schneidwerkzeuge |
US7196813B2 (en) | 2000-11-28 | 2007-03-27 | Matsumoto Inc. | Method of making printed matter and the printed matter |
US7486841B2 (en) | 2004-04-14 | 2009-02-03 | Hasbro, Inc. | Puzzle machine and method of operating same |
-
1996
- 1996-11-14 JP JP30314496A patent/JPH10137441A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000038925A1 (fr) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Mastermind Co., Ltd. | Procede servant a constituer un jeu de patience ou puzzle |
US7196813B2 (en) | 2000-11-28 | 2007-03-27 | Matsumoto Inc. | Method of making printed matter and the printed matter |
DE20210242U1 (de) * | 2002-07-03 | 2003-11-13 | Grzybowski KG, 20144 Hamburg | Papier für Sublimationsfarben beschichtet und in Form gebracht durch druckausübende Schneidwerkzeuge |
US7486841B2 (en) | 2004-04-14 | 2009-02-03 | Hasbro, Inc. | Puzzle machine and method of operating same |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030630 |