JPH10136602A - 小型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取付面の精度が安定して容易に確保できる信
頼性の高い小型モータを提供する。 【解決手段】 板金製の有底円筒状モータケース１０の
取付面１２には取付孔１４が同一円周上に均等な間隔で
少なくとも２箇所に配置される。取付孔１４より内側の
軸受部材保持面１６を取付面１２とは別に、屈曲部１８
を境に一段低く形成する。軸受部材保持面１６の中央に
設けられた軸受嵌合孔２０を軸受部材２２を嵌合し、圧
入または「かしめ」等により固定する。軸受部材保持面
１６は軸受部材２２を圧入する際に、圧入方向に僅かに
変形するが、永久変形に関与する部分は屈曲部１８より
内側であって、歪みは取付面１２まで波及しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、小型モータの板金
プレスによるモータケースに係わり、より具体的には小
型モータと他部材との結合面となるモータケース取付面
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に板金プレスによる有底円筒
状のモータケースを使用した小型モータには、図７
（ａ）に示されるような、駆動マグネット６０を内設し
たモータケース６１の軸方向の片面を軸受部材保持面６
２として、電機子コイル６３を巻装した電機子コア６５
と固定ブラシ６６より給電される整流子６７とを備えて
回転するシャフト６８の片側を２箇所で支承する片持ち
軸受部材６９を圧入固定した片持ち軸受形式のものと、
図７（ｂ）に示されるように駆動マグネット７０を内設
したモータケース７１の軸方向に相対する両側の面を軸
受部材保持面７２，７３として軸受部材７９をそれぞれ
に圧入固定し、電機子コイル７４を巻装した電機子コア
７５を固定ブラシ７６に給電される整流子７７とともに
固設して一体に回転するシャフト７８を両端部で支承す
る両持ち軸受形式のものとがある。

【０００３】さらに片持ち軸受形式および両持ち軸受形
式の両方について、軸受を嵌装した軸受ホルダをモータ
ケースの軸受部材保持面に圧入したものがある。図８
（ａ）および図８（ｂ）はその一例で、図７（ａ）およ
び図７（ｂ）と共通する部分は同一の符号で示す。図８
（ａ）ではモータケース６１の片面を軸受部材保持面６
２とする片持ち形式のもので、一対の軸受８０を嵌装し
た軸受ホルダ８２を軸受部材保持面６２に圧入固定して
シャフト６８を回転自在に支承している。

【０００４】一方、図８（ｂ）では、モータケース７１
の両面の軸受部材保持面７２，７３に軸受ホルダ９２，
９３が圧入固定されており、各軸受ホルダ９２，９３は
軸受９０，９１をそれぞれ嵌装して、シャフト７８を回
転自在に支承している。そして、これら図７および図８
に図示されたようなモータケース６１，７１の軸受部材
保持面６２，７２が通常は相手機器Ｐへの取付面Ｔとな
っていて、それぞれ複数個の取付ねじ孔Ｓが設けられ、
取付ねじＮにより装着される。図６同様、７０は駆動マ
グネット、７４は電機子コイル、７５は電機子コア、７
６はブラシそして７７は整流子である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、軸受また
は軸受ホルダ（以下、軸受部材と総称する）を圧入する
軸受部材保持面と機器へのモータ取付面（以下、取付面
という）とが同一平面上にあるため、軸受の圧入のとき
軸受嵌入部分に対して圧入方向にかけられる少なくとも
１０〜２０kg／cm²の集中応力によって、取付面は圧入
方向に無作為な変形を受け、これが永久歪みとして残る
ので取付面の精度が悪化する。

【０００６】このため、モータシャフトの垂直度が保て
なくなり、例えばＣＤドライブモータに使用した場合に
はトラッキングずれを起こして読み取りエラーなどを生
じる原因となっている。本出願人は実開平６−３６３４
０号で軸受自体に取付面と取付孔とを機械加工で一体に
形成する技術を提案したが、取付面の精度は格段に向上
するものの、軸受の構造が複雑になり、コストアップの
要因となる。

【０００７】そこで本発明は、このような課題を解消す
るために提案されたものであって、容易に取付面の精度
が確保できる小型モータのモータケースを提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はその目的を達成
するために、有底円筒状のケースと、このケースの底部
に取り付けられた軸受部材と、この軸受部材によって回
転自在に支承された回転軸と、この回転軸と一体に回転
する電機子とを備えた小型モータにおいて、前記ケース
の底部は、本体機器に当接する取付面を有する第１底部
と、この第１底部よりも内側に位置するとともに前記軸
受部材を保持する軸受部材保持部を有する第２底部の軸
受面とを備え、前記軸受面を前記取付面よりも電機子側
に窪ませて形成した。

【０００９】しかも前記軸受面の直径は、前記取付面の
直径の５０〜７５％の範囲内とし、前記軸受面は、前記
取付面より０．０３〜０．３ｍｍ低く形成される。また
好適には、前記取付面には、複数個の取付孔を設け、各
取付孔の周囲を隆起させて凸部を形成し、この凸部の頂
点をモータ取付座とする。さらには、前記取付孔外周縁
を僅かな凹部に形成するとよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係わる小型モー
タの実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本
発明のモータケース１０を示す断面図であるが、図面を
明確にするためにケース周壁２６の内面に固装された駆
動マグネット４５以外の部材は図示しない。板厚０．６
ｍｍの板金モータケース１０の第１底部である取付面１
２には取付孔１４が同一円周上に均等な間隔で少なくと
も２箇所に配置される。そして、取付孔１４より半径方
向内側の第２底部として軸受部材保持面１６が取付面１
２とは別に、屈曲部１８を境に一段低く形成される。

【００１１】モータケース１０の軸受部材保持面１６の
中央には、軸受嵌合孔２０が設けられていて、この嵌合
孔２０に軸受部材２２が嵌合し、圧入または「かしめ」
等により固定される。軸受部材保持面１６は軸受部材２
２を圧入する際に、圧入方向（矢印Ｒ方向）に僅かに変
形するが、永久変形に関与する部分は屈曲部１８より内
側であって、永久変形による歪みは取付面１２まで波及
しない。

【００１２】すなわち、屈曲部１８を設けたことにより
構造的剛性が生じ変形に強くなる。そこで、取付面１２
を基準面としてシャフト２４が取付面１２に対して垂直
に収まるように軸受部材２２の姿勢を整合させることが
できる。この場合、モータケース１０の周壁２６の外径
に等しい取付面１２上の円の直径すなわち第１底部の直
径Ａに対する取付面１２の屈曲部１８に境される平面部
の直径すなわち第２底部の直径Ｂの比が５０〜７０％と
なるようにする。すなわち、Ｂ／Ａ＝０．５０〜０．７
５であって、しかも、この範囲内にあるときは、シャフ
ト２４の取付面１２に対する垂直からのずれが規格値
０．１５°以下に収まる確率が最も高いことが実験的に
確認されている。

【００１３】図２に取付面１２の平面度変化量とＢ／Ａ
比との関係を表したグラスを示す。Ｂ／Ａ比が５０％未
満では軸受部材２２の圧入の歪みが取付面１２にも波及
し、取付面１２の平面度の変化量が大きくなってしま
い、本体機器への取付精度が劣化する。また、７５％を
超えると取付面１２の面積が狭くなって平面度が出し難
くなり平面度変化量が増大する。しかも、Ｂ／Ａ比が７
５％を超えた場合、取付孔１４を設けるスペースが無く
なることにもなる。

【００１４】そして、取付面１２と軸受部材保持面１６
との段差ｄは０．０３〜０．３ｍｍ程度とする。これ
は、段差ｄが０．０３ｍｍ未満では段差を設けた効果が
なく、軸受部材２２圧入時の応力を吸収できずに取付面
２にも変形が現れ、また０．３ｍｍを超えるとモータの
小型化に影響する。

【００１５】その上さらに、図３に示すモータケース１
１の実施の形態では、同心円上の３箇所に等間隔に設け
た取付孔１４の周囲で取付ねじ２８の頭部３０の外径よ
り僅かに大きい範囲を約０．５ｍｍ以下の高さｇに隆起
させて凸部３２が形成されている。これにより取付面１
２にはさらに剛性の高い構造体が形成されて凸部３２の
頂点が相手機器３４との取付座３６となり、取付ねじ２
８の締付力による取付面１２の変形が抑止できる。図示
において図１と共通する箇所には同一の符号が用いてあ
る。

【００１６】一方、モータケース１０，１１のプレス加
工時に、取付孔１４の外周縁に僅かに凹部３８を形成す
る。これにより、取付孔１４のタップ加工で生じる返り
のバリが平面度に及ぼす影響が無視でき、タップ加工の
度に毎回ねじの入口のバリ取り作業を行う手間が省け、
工程が短縮できる。しかも、薄い板金加工においてはバ
ーリングによるねじ部の実質的長さの確保には好都合で
ある。

【００１７】

【実施例】以下に実施例として、本発明に係わる上記実
施の形態で述べたモータケース１０，１１を適用した小
型モータについて述べる。いずれも共通箇所は同一符号
で示す。図４は第１実施例の片持ち式軸受の小型モータ
を部分断面図示したもので、モータケース１０には相手
機器３４に対する第１底部の取付面１２および屈曲部１
８を境界として形成される第２底部の軸受部材保持面１
６が備えられ、相手機器３４とは２本の取付ねじ２８に
より結合されている。

【００１８】取付面１２と軸受部材保持面１６との間は
屈曲部１８により、例えば０．２ｍｍの段差ｄが設けら
れている。ここで、例えばモータケース１０の外径Ａ＝
２４ｍｍに対する取付面１２の内径Ｂは１６ｍｍであっ
て、Ｂ／Ａ≒６７％である。そして、取付孔１４の周縁
には凹部３８を形成し、タッピングのバリが取付の障害
となることを防止するとともに取付孔１４のねじ部の実
質的な有効長さを確保するようにしている。

【００１９】モータケース１０の中央に軸受嵌合孔２０
が設けられて、シャフト２４を片側２箇所において回転
自在に支承する軸受２２が圧入されている。軸受２２は
取付面１２に対してシャフト２４を垂直に支持する。こ
こで、電機子コア４１、電機子コイル４２、整流子４３
および火花消去用バリスタ４４はシャフト２４に固定さ
れて一体に回転する。

【００２０】一方、モータケース１０の周壁２６の内面
には駆動マグネット４５が固装され、モータケース１０
の開放端側全面を閉鎖する固定板４６にはブラシホルダ
４７およびブラシ４８が配設され、電源を供給するリー
ド線４９が外方に引き出されている。

【００２１】図５は、第２実施例の両持ち式軸受の小型
モータを断面図示したもので、第１実施例同様にモータ
ケース１０には相手機器３４に対する取付面１２および
屈曲部１８による段差で境される軸受部材保持面１６が
備えられ、相手機器３４と３本の取付ねじ２８により結
合されている。取付面１２と軸受部材保持面１６との間
で屈曲部１８により設けられる段差ｄは、例えば０．０
５ｍｍである。

【００２２】ここで、例えばモータケース１０の外径Ａ
＝２４ｍｍに対して取付面１２の内径Ｂは１４ｍｍであ
って、Ｂ／Ａ＝５０％である。そして、この第２実施例
では、取付孔１４の周域を取付ねじ２８の頭部３０の外
径以上の範囲にわたって例えば高さｇ＝０．２ｍｍの隆
起を設けて凸部３２を形成し、凸部３２の頂点が相手機
器３４に対する取付座３６となっている。取付座３６の
取付孔１４の周縁には予め凹部３８が形成されている。

【００２３】シャフト２４の片側２４ａは、モータケー
ス１０の軸受部材保持面１６に設けられた軸受嵌合孔２
０に圧入固定された第１の軸受２２ａに回転自在に支承
され、反対側の端部２４ｂは、モータケース１０の開放
端側全面を閉鎖する固定板４６に設けた軸受保持部５０
に固定された第２の軸受２２ｂとスラスト座金２３によ
り回転自在に支承されている。そして、第１実施例同
様、シャフト２４には、電機子コア４１、電機子コイル
４２および整流子４３が固定されて一体に回転し、モー
タケース１０の周壁２６の内面には駆動マグネット４５
が固装され、シャフト２４の一端部２４ｂを支承する軸
受２２ｂおよびスラスト座金２３を保持する固定板４６
にはブラシホルダ４７およびブラシ４８が配設され、電
源を供給するリード端子５１が外方に引き出されてい
る。

【００２４】図６は第３実施例で第１実施例の変形であ
る。すなわち、２個の軸受２２ｃを嵌装した軸受ホルダ
５２がモータケース１０の軸受嵌合孔２０に圧入固定し
てある。それ以外は第１実施例同様であるので、説明を
省略する。ただし上記した実施例は、本発明の要旨を限
定するものではなく、組み合わせを変えることによって
種々の変形が実施可能であることはいうまでもない。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる小
型モータでは、機器への取付面と軸受面との間に段差を
設けたことにより、軸受または軸受ホルダの軸受部材取
付けに際し、機器取付面に歪みを及ぼすことがなくなる
ので、機器取付面の平面度が安定して得られ、機器取付
面に対するシャフトの垂直度を正確で安定に保つことが
できる。従って、小型モータに良好かつ確実な回転性能
を確保することができ、例えば、ＣＤプレーヤ等に使用
した場合、トラッキングずれが抑止されて読み取りエラ
ーが防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる小型モータのモータケースの取
付を示す断面図である。

【図２】図１におけるＢ／Ａ比とモータ取付面の平面度
との関係を表したグラフである。

【図３】本発明に係わる小型モータのモータケースの取
付座を示す斜視図である。

【図４】本発明に係わる小型モータの第１実施例の部分
断面図である。

【図５】本発明に係わる小型モータの第２実施例の断面
図である。

【図６】本発明に係わる小型モータの第３実施例の部分
断面図である。

【図７】従来の実施例による小型モータの図示で、
（ａ）は片持ち軸受形式、（ｂ）は両持ち軸受形式をそ
れぞれ示す断面図である。

【図８】従来の実施例における軸受を嵌装した軸受ホル
ダを使用する小型モータの図示で、（ａ）は片持ち形
式、（ｂ）は両持ち形式をそれぞれ示す断面図である。

【符号の説明】

１０ モータケース １２ モータ取付面 １４ 取付孔 １６ 軸受部材保持面 １８ 屈曲部 ２０ 軸受嵌合孔 ２２ 軸受部材 ２４ シャフト ２８ 取付ねじ ３６ 取付座 ４１ 電機子コア ４２ 電機子コイル ４３ 整流子 ４５ 駆動マグネット ４６ 固定板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底円筒状のケースと、このケースの底
   部に取り付けられた軸受部材と、この軸受部材によって
   回転自在に支承された回転軸と、この回転軸と一体に回
   転する電機子とを備えた小型モータにおいて、前記ケー
   スの底部は、本体機器に当接するモータ取付面を有する
   第１底部と、この第１底部よりも内側に位置するととも
   に前記軸受部材を保持する軸受部材保持部を有する第２
   底部とを備え、前記第２底部を前記第１底部よりも電機
   子側に窪ませて形成したことを特徴とする小型モータ。
2. 【請求項２】 前記第２底部の直径は、前記第１底部の
   直径の５０〜７５％の範囲内であることを特徴とする請
   求項１記載の小型モータ。
3. 【請求項３】 前記第２底部は、前記第１底部のモータ
   取付面よりも０．０３〜０．３ｍｍ低く形成されている
   ことを特徴とする請求項１または２記載の小型モータ。
4. 【請求項４】 前記第１底部は、複数個の取付孔を有
   し、各取付孔の周囲をそれぞれ隆起させて形成した凸部
   の頂点をモータ取付座とすることを特徴とする請求項１
   から３のいずれかに記載の小型モータ。
5. 【請求項５】 前記取付孔の外周縁が僅かな凹部に形成
   されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか
   に記載の小型モータ。