JPH10133074A - 架空光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型、軽量化され、低コストであり、ダンシ
ングがおこりにくい架空光ファイバケーブルを提供す
る。 【解決手段】 ルースチューブ１０上に１本または２本
以上の細径抗張力線１６が縦添えされ、これらルースチ
ューブ１０と細径抗張力線１６とが被覆層１８によって
一括被覆され、前記ルースチューブ１０内に複数本の光
ファイバ素線１２が挿入され、これら光ファイバ素線１
２相互の間隙にジェリー１４が充填されて構成されてい
るケーブル本体２０が、１本または２本以上、支持線２
６に巻き回されてなる架空光ファイバケーブルを構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は架空光ファイバケー
ブルに関し、特に小型、軽量化され、低コストである架
空光ファイバケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の架空光ファイバケーブルと
して広く用いられているＳＳＤ型の架空光ファイバケー
ブル（以下ＳＳＤ型ケーブルと略記する）として、２４
心のＳＳＤ型ケーブルの一例を示したものである。図中
符号１ａはテンションメンバであり、このテンションメ
ンバ１ａの周囲には、いずれも同外径の４本のルースチ
ューブ２ａと２本のダミーひも２ｂとが集合させられ、
その外形が略円形の集合体が形成されている。そして、
前記集合体と、鋼撚線などからなる支持線１ｂとが一括
被覆層８にて被覆されて、このＳＳＤ型ケーブルが構成
されている。

【０００３】前記テンションメンバ１ａは、前記ルース
チューブ２ａを支持し、このルースチューブ２ａから構
成されている集合体に必要な強度を付加するものであ
る。前記ルースチューブ２ａは、その内部に６本の光フ
ァイバ素線４が挿入され、これら光ファイバ素線４相互
の間隙にジェリー６が充填されたものである。また、前
記ダミーひも２ｂは、前記集合体の外形を略円形とする
ために用いられているものである。前記支持線１ｂは、
このＳＳＤ型ケーブルの布設時に、吊り線とされるもの
で、このＳＳＤ型ケーブルは、前記支持線１ｂの両端部
を電柱などに固定することによって布設される。

【０００４】ところで、このようなＳＳＤ型ケーブルに
おいては、ルースチューブ２ａの製造性や、ルースチュ
ーブ２ａ内に光ファイバ素線４を収める際の操作性の都
合によって、ひとつのルースチューブ２ａ内に収められ
る光ファイバ素線４の本数は、一般に６〜１２本とされ
ている。

【０００５】したがって、２４心のＳＳＤ型ケーブルを
構成するにおいて、ひとつのルースチューブ２ａ内に６
本の光ファイバ素線４を収めるとすると、必要なルース
チューブ２ａは４本である。一方、テンションメンバ１
ａのまわりにルースチューブ２ａを集合させて集合体を
形成するにおいて、このルースチューブ２ａをバランス
よく支持するためには、この集合体の外形が略円形にな
るようすることが望ましい。このとき、ルースチューブ
２ａと同外径のものを６本集合させる必要がある。

【０００６】したがって、この場合、４本のルースチュ
ーブ２ａの他にさらに２本のダミーひも２ｂを必要とす
ることになる。同様に、１８心のＳＳＤ型ケーブルを形
成する場合には、３本のルースチューブ２ａと、３本の
ダミーひも２ｂを必要とする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
ＳＳＤ型ケーブルにおいては、光ファイバ素線４の心数
が少ない場合にもダミーひも２ｂを必要とするため、外
径が大きく、重量が重くなる。また、心数に関わらず部
品数が多く、コストが高いという問題もある。

【０００８】さらに、このＳＳＤ型ケーブルを、支持線
１ｂの両端部を電柱などに固定して架空に布設すると、
ケーブルの側方からの横風をうけたときの揚力がおおき
く、ダンシングが発生しやすいという問題がある。ダン
シングとは、ケーブル断面が非対称性であるため、横風
をうけた際に揚力が発生することによっておこるケーブ
ルの低周波振動のことである。このような振動（ダンシ
ング）の発生によって、収納された光ファイバ素線４が
劣化しやすくなるため、このダンシングの発生はできる
限り防止することが好ましい。本発明は前記事情に鑑み
てなされたもので、小型、軽量化され、低コストであ
り、ダンシングがおこりにくい架空光ファイバケーブル
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題は、ルースチュ
ーブ上に１本または２本以上の細径抗張力線が縦添えさ
れ、これらルースチューブと細径抗張力線とが被覆層に
よって一括被覆され、前記ルースチューブ内に複数本の
光ファイバが挿入され、これら光ファイバ相互の間隙に
ジェリーが充填されて構成されているケーブル本体が、
１本または２本以上、支持線に巻き回されてなる架空光
ファイバケーブル。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の１２心の架空光フ
ァイバケーブルの一例を示したもので、（ａ）は断面
図、（ｂ）は斜視図である。図中符号１０はルースチュ
ーブであり、このルースチューブ１０上には一対の細径
抗張力線１６、１６が対峙するように縦添えされ、これ
らルースチューブ１０と細径抗張力線１６、１６とが被
覆層１８によって一括被覆されている。さらに、このル
ースチューブ１０内には１２本の光ファイバ素線１２が
挿入され、これら光ファイバ素線１２相互の間隙にジェ
リー１４が充填されてケーブル本体２０が形成されてい
る。

【００１１】一方、符号２２は抗張力線であり、この抗
張力線２２が被覆層２４にて被覆されて支持線２６が形
成されている。そして、前記ケーブル本体２０が前記支
持線２６に一定のピッチで巻き回されてこの架空光ファ
イバケーブルが構成されている。

【００１２】図２は本発明の２４心の架空光ファイバケ
ーブルの一例を示したもので、（ａ）は断面図、（ｂ）
は斜視図である。この２４心の架空光ファイバケーブル
においても、図１に示された１２心の架空光ファイバケ
ーブルと同様の構造の支持線２６とケーブル本体２０と
が用いられている。すなわち、支持線２６に２本のケー
ブル本体２０が一定のピッチで巻き回されてこの架空光
ファイバケーブルが構成されている。また、上述の架空
光ファイバケーブルは、いずれも支持線１ｂを吊り線と
して、その両端部を電柱などに固定して布設される。

【００１３】前記ルースチューブ１０は、ポリエチレン
などの樹脂からなるもので、一般にルースチューブケー
ブルに用いられているものを使用することができる。ま
た、このルースチューブ１０に収められる光ファイバ素
線１２の本数は、６〜１２本とされる。前記被覆層１８
は、一般にポリエチレンなどの樹脂からなるものであ
る。前記細径抗張力線１６、１６は、ケーブル本体２０
（ルースチューブ１０）を支持することができ、さらに
被覆層１８を形成するポリエチレンなどの樹脂材料より
も熱膨張率が小さく、温度変化の影響をうけにくい、剛
性のある抗張力材料から構成されている。

【００１４】具体的には、鋼線などから形成することが
できる。この細径抗張力線１６、１６の外径は、その強
度などにも左右されるが、例えば１２心のルースチュー
ブ１０を用いる場合には０．５〜０．７ｍｍとされる。
細径抗張力線１６の本数は特に限定されないが、ケーブ
ル本体２０（ルースチューブ１０）をバランスよく支持
するためには、２本以上配置することが好ましい。実質
的には、２〜４本とされる。さらに、この細径抗張力線
１６は、ケーブル本体２０（ルースチューブ１０）を支
持し、被覆層１８の熱の変化に伴う収縮やのびを均等に
防ぐことができるように、２本以上の細径抗張力線１６
が相互に当間隔で、かつ被覆層１８の厚さ方向の中心部
付近に位置するように配置されていることが望ましい。

【００１５】また、前記抗張力線２２は鋼撚線などの抗
張力材料からなり、被覆層２４はポリエチレンなどの樹
脂からなるものである。また、前記ケーブル本体２０の
本数は特に限定されるものではないが、軽量化および部
品数を少なくするという目的を考慮すると１〜２本の範
囲で選択される。また、ルースチューブ１０内に収納さ
れる光ファイバ素線１２の本数は、６〜１２本とされ
る。すなわち、製造する光ファイバケーブルの心数によ
って、前記ルースチューブ１０内に収められる光ファイ
バ素線１２の本数と、ケーブル本体２０の本数を適切に
設定すればよく、これらの組み合わせよって６〜２４心
の光ファイバケーブルを設計することができる。

【００１６】上述の架空光ファイバケーブルは、例えば
以下のようにして製造することができる。すなわち、１
２本の光ファイバ素線４と、これら相互の間隙にジェリ
ー１４を充填したルースチューブ１０の上に、２本の細
径抗張力線１６、１６を縦添えし、ポリエチレンなどに
よってこれらを一括被覆して被覆層１８を形成し、ケー
ブル本体２０とする。一方、抗張力線２２をポリエチレ
ンなどによって被覆して被覆層２４を形成し、支持線２
６とする。最後に、この支持線２６に、１本あるいは２
本の前記ケーブル本体２０を一定のピッチで巻き回して
架空光ファイバケーブルとする。

【００１７】上述の架空光ファイバケーブルにおいて
は、ケーブル本体２０（ルースチューブ１０）は、この
ケーブル本体２０と一体化された細径抗張力線１６、１
６によって強度が付加され、さらに、支持線１ｂに巻き
回されて支持されている。この支持線１ｂは、布設時に
は吊り線の役割をするものである。このように、支持線
１ｂが吊り線としての役割と、テンションメンバとして
の役割を果たし、前記細径抗張力線１６と支持線１ｂと
によって、ケーブル本体２０が十分に支持されているの
で、特に他のテンションメンバを設けたり、テンション
メンバ（支持線１ｂ）に対してケーブル本体２０をその
外形が円形となるように配置する必要がない。

【００１８】したがって、支持線２６とケーブル本体２
０のみから形成することができ、従来のＳＳＤ型ケーブ
ルのようにダミーひもを用いずに構成することができ
る。この結果、この架空光ファイバケーブルの外径を小
さくすることができ、軽量化を図ることができる。ま
た、部品数が少なく、さらに製造工程が簡略化されるた
め、低コストである。また、前記ルースチューブ１０に
収められる光ファイバ素線１２の本数と、ケーブル本体
２０の本数との組み合わせよって６〜２４心の光ファイ
バケーブルを設計することができる。

【００１９】さらに、前記細径抗張力線１６、１６は、
被覆層１８を構成する樹脂材料よりも熱膨張率の低い剛
性のある材料から構成されているので、この架空光ファ
イバケーブルが布設された場合にも、環境の温度変化の
影響をうけにくく、被覆層１８が温度変化に伴う熱膨張
によって伸びたりすることを防ぐことができる。また、
被覆層１８を形成するにあたって、はじめは加熱溶融状
態にあったポリエチレンなどの樹脂材料は、徐々に冷却
されて収縮するが、やはり熱による影響をうけにくい細
径抗張力線１６、１６の存在によって被覆層１８が収縮
することを防ぐことができる。この結果、この被覆層１
８の下に配されたルースチューブ１０に歪みが生じて、
このルースチューブ１０内に収められた光ファイバ素線
１２が劣化したりすることを防ぐことができる。

【００２０】また、支持線２６にケーブル本体２０が一
定のピッチで巻き回されている構造とされているため、
従来のＳＳＤ型ケーブルと比較して、この架空光ファイ
バケーブルのケーブル断面の非対称性が解消されるよう
になっており、横風をうけた場合に揚力が働く方向が分
散され、ダンシングがおこりにくく、やはり光ファイバ
素線１２が劣化しにくくなっている。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を実施例を示して詳しく説明す
る。 （実施例１）図１に示したような１２心の架空光ファイ
バケーブルを作成した。ルースチューブ１０はポリエチ
レンからなり、内径２．４ｍｍ、外径３ｍｍのものを用
い、細径抗張力線１６は外径０．７ｍｍの鋼線を用い
た。また、被覆層１８はポリエチレンから形成し、ケー
ブル本体２０の外径は５ｍｍとした。前記ルースチュー
ブ１０内には外径２５０μｍの１２本の光ファイバ素線
１２を挿入した。一方、抗張力線２２としては、外径
２．６ｍｍの単鋼線を用い、この抗張力線２２をポリエ
チレンにて被覆して外径４．６ｍｍの支持線２６とし
た。上述のようなケーブル本体２０をピッチ５００ｍｍ
一定で支持線２６に巻き回して架空光ファイバケーブル
とした。この架空光ファイバケーブルの最大外径は約１
０ｍｍであり、重量は９０ｇ／ｍであった。

【００２２】（実施例２）図２に示したような２４心の
架空光ファイバケーブルを構成した。このとき、ケーブ
ル本体２０を２本用いた以外の条件は実施例１と同様と
した。この架空光ファイバケーブルの最大外径は約１１
ｍｍであり、重量は１３５ｇ／ｍであった。

【００２３】（比較例１）図３に示した構造のＳＳＤ型
ケーブルを製造した。ただし、６本の光ファイバ素線４
が収められたルースチューブ２ａを２本と、４本のダミ
ーひも２ｂを用い、１２心のＳＳＤ型ケーブルとした。
このとき、テンションメンバ１ａとしては、外径１．４
ｍｍの鋼撚線にポリエチレン被覆が施され、外径２．４
ｍｍとされているものを用いた。ルースチューブ２ａは
ポリエチレンからなり、内径１．６ｍｍ、外径２．４ｍ
ｍのものを用いた。ダミーひも２ｂはポリエチレン製
で、その外径は前記ルースチューブ２ａと同様とした。

【００２４】支持線１ｂは外径４．２ｍｍの鋼撚線を用
いた。この支持線１ｂの中心と、前記テンションメンバ
１ａの周囲に前記ルースチューブ２ａとダミーひも２ｂ
とが集合させられてなる集合体の中心との距離は１１．
７ｍｍであった。また、このＳＳＤ型ケーブルの最大外
径は１９ｍｍであり、重量は２３０ｇ／ｍであった。

【００２５】（比較例２）光ファイバ素線４が収められ
たルースチューブ２ａを４本と、ダミーひも２ｂを２本
用いた以外は、比較例１と同様にして、２４心のＳＳＤ
型ケーブルを製造した。このＳＳＤ型ケーブルの最大外
径は１９ｍｍであり、重量は２１５ｇ／ｍであった。

【００２６】実施例１、２の架空光ファイバケーブル
と、比較例１、２のＳＳＤ型ケーブルについて、製造当
初の圧縮、衝撃、曲げの機械的特性を試験した。圧縮特
性は５０ｍｍ幅の平板でケーブルをはさみ、一定荷重を
１分間加えたときの損失変動を測定した。衝撃特性は、
２５ｍｍφ、１ｋｇの円柱を１ｍの高さから落下させ、
損失変動を測定した。曲げ特性は、ケーブル外径の６倍
の半径の円柱２個にケーブルをはさみ、この円柱の円周
にそってケーブルを左右に９０度、２０往復繰り返して
曲げ、損失変動を測定した。また、これらのケーブル５
００ｍを１年間電柱に架線した後の上述の機械特性を試
験した。

【００２７】これらの結果を、ケーブルの最大外径と重
量とともに表１に示す。表１より、本発明の係る実施例
１、２の架空光ファイバケーブルは、比較例１、２と比
べて軽量、小型化され、かつ機械的特性は同程度である
ことが明らかとなった。また、実際の架線状態において
も十分に強度が保たれることがわかった。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の架空光ファ
イバケーブルにおいて、ケーブル本体（ルースチュー
ブ）は、このケーブル本体に一体化された細径抗張力線
によって強度が付加され、この架空光ファイバケーブル
を布設する際の吊り線の役割する支持線１ｂに巻き回さ
れて支持されている。このように、支持線が吊り線とし
ての役割と、テンションメンバとしての役割を果たし、
前記細径抗張力線と支持線とによって、ケーブル本体が
十分に支持されているので、特に他のテンションメンバ
を設けたり、テンションメンバ（支持線）に対してケー
ブル本体をその外形が円形となるように配置する必要が
ない。したがって、支持線とケーブル本体のみから形成
することができ、従来のＳＳＤ型ケーブルのようにダミ
ーひもを用いずに構成することができる。

【００３０】この結果、この架空光ファイバケーブルの
外径を小さくすることができ、軽量化を図ることができ
る。また、部品数が少なく、製造工程が簡略化されるた
め、低コストである。また、前記ルースチューブに収め
られる光ファイバの本数と、ケーブル本体の本数との組
み合わせよって６〜２４心の光ファイバケーブルを設計
することができる。

【００３１】さらに、前記細径抗張力線は、この細径抗
張力線とルースチューブとを一括被覆する被覆層を構成
する樹脂材料よりも熱膨張率が低く、剛性のある材料か
ら構成されているので、架空光ファイバケーブルが布設
された際にも環境の温度変化の影響をうけにくく、被覆
層が温度変化に伴う熱膨張によって伸びたりすることを
防ぐことができる。さらに、前記被覆層を形成するにあ
たっても、被覆層が収縮しにくいようになっている。こ
の結果、この被覆層の下に配されたルースチューブに歪
みが生じて、このルースチューブ内に収められた光ファ
イバが劣化したりすることを防ぐことができる。

【００３２】また、支持線にケーブル本体が一定のピッ
チで巻き回されている構造とされているため、この架空
光ファイバケーブルのケーブル断面の非対称性が解消さ
れるようになっており、横から風をうけた場合に揚力が
働く方向が分散され、ダンシングがおこりにくく、やは
り光ファイバが劣化しにくくなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の１２心の架空光ファイバケーブルの
一例を示したもので、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は
斜視図である。

【図２】 本発明の２４心の架空光ファイバケーブルの
一例を示したもので、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は
斜視図である。

【図３】 従来のＳＳＤ型の自己支持型架空ケーブルの
一例を示した断面図である。

【符号の説明】

１０・・・ルースチューブ、１２・・・光ファイバ素
線、１４・・・ジェリー、１６・・・細径抗張力線、１
８・・・被覆層、２０・・・ケーブル本体、２６・・・
支持線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ルースチューブ上に１本または２本以上
   の細径抗張力線が縦添えされ、これらルースチューブと
   細径抗張力線とが被覆層によって一括被覆され、前記ル
   ースチューブ内に複数本の光ファイバが挿入され、これ
   ら光ファイバ相互の間隙にジェリーが充填されて構成さ
   れているケーブル本体が、１本または２本以上、支持線
   に巻き回されてなる架空光ファイバケーブル。