JPH10131031A

JPH10131031A - タフテッドパイル布帛と基布

Info

Publication number: JPH10131031A
Application number: JP30103796A
Authority: JP
Inventors: Koji Kobayashi; 弘司小林; Shinjiro Kobayashi; 信二郎小林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-10-25
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 1998-05-19

Abstract

(57)【要約】【課題】多彩なタフテッドパイル布帛を簡便に得る。【解決手段】基布１１に部分的に一定間隔をおいて第
１パイル糸群ＹのパイルＰを規則的にタフテイングした
タフテッド一次基布２０の第１パイル糸群Ｙのタフテイ
ング箇所を含む全面に、第１パイル糸群Ｙとは異色の第
２パイル糸群ＸのパイルＱをタフテイングする。そうす
ると、第１パイル糸群ＹのパイルＰが、第２パイル糸群
ＸのパイルＱの形成する均一なパイル面に朧に現れて多
彩で新規なタフテッドパイル布帛が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タフテッドパイル
布帛に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】タフテッドパイル布帛に図柄を簡便に描
出する方法として、実公昭４５−１６１０９や実開昭６
３−２４２９３（実公平１−３９７４７）に記載されて
おり、通常玄関マントや台所マット等のマット類の製造
に使用されるフック、つまり、１本のニードルを持つハ
ンドタフテッド機を用いて基布にパイル糸をタフテイン
グして図柄部分２５を描出してから残りの無地部分２６
をタフテイングする方法（以下、スペースタフト法と言
う。）と、特開昭５８−２０８４５８（特公昭５９−３
６０３１）や実開昭６０−１７２７９３（実公昭６３−
１９３５４）、特開平４−３１２８４２（特公平６−６
１８８４）に記載されているように、数百本に及ぶ多数
のニードルを持つ広幅タフテッド機によって基布１１の
全面にパイルをタフテイングしてからフックや植毛ミシ
ン（小幅タフテッド機）によって新たなパイル２７を所
要の図柄部分に重ねてタフテイングする所謂オーバータ
フト法が知られている。

【０００３】また、実開昭５３−９０６６９（実公昭５
６−４０８７９）、実開昭５４−１５８０７８、（実開
昭６０−１１４８２４（実公平３−３３４５８）等に記
載されているように、縞模様や格子模様等の幾何学模様
その他の模様２８を織成したりプリントした基布（以
下、デザイン基布と言う。）に、その基布１１の一部が
透視し得る程度の粗いパイル密度をもってパイル３０を
タフテイングし、その予め基布１１に施しておいた模様
２８をパイル面に玉虫調に浮き出させる方法（以下、ク
ロスプリント方法と言う。）がアイデアとして知られて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】スペースタフト方法や
オーバータフト方法では、それぞれ図１６と図１７に図
示する如く、図柄部分２５には無地部分２６とは色彩が
異なるパイル（以下、柄パイルと言う。）がタフテイン
グされており、その柄パイル２５・２７の先端は無地部
分２６のパイル（以下、地パイルと言う。）の先端に覆
われないので、タフテッドパイル布帛のパイル面に、そ
の柄パイルによる図柄（２５・２７）が鮮明に描出され
る。

【０００５】しかし、ハイ・ロー・タフテッドカーペッ
トやウイルトンカーペット、アキスミンスターカーペッ
ト等の図柄を鮮明に描出したパイル布帛は余りにも広く
知られているので、そのような鮮明な図柄をスペースタ
フト方法やオーバータフト方法の如き簡便法によって描
出したところで格別付加価値の高いタフテッドパイル布
帛が得られる訳ではなく、却って、そのように鮮明な輪
郭によって色分けされる図柄は、その図柄部分と無地部
分との配色によって美観を大きく左右されるため、その
配色如何によっては時としてタフテッドパイル布帛の商
品価値が損なわれかねない危険がある。

【０００６】また、クロスプリント法では、基布１１が
透視出来る程度にパイル２８を粗く短くタフテイングす
ることが要件となるので、パイル密度が緻密でクッショ
ン性や耐摩耗性のあるタフテッドパイル布帛は得られな
い。

【０００７】

【発明の目的】そこで本発明は、図柄が朧に描出されて
いて落ちついた印象を与え、パイル密度が緻密で高品質
なタフテッドパイル布帛を簡便に得ることを目的とす
る。

【０００８】

【発明の着想】本発明者は、基布１１にパイル糸を差し
込むニードル１３と、ニードルに対応して基布を支える
押さえ針１７と、ニードルに差し込まれたパイル糸ルー
プ１２を捕捉するルーパー１４と、ルーパーと協働して
パイル糸ループをカットするナイフ１６を備えたカット
パイル用タフテッド機において、ステッチ方向を一定方
向に揃えて異色数種の第１パイル糸群Ｙをタフテイング
してパイル層を縞模様状に形成し、次いで、第１パイル
糸群Ｙのバックステッチに交叉する方向にステッチ方向
を揃え、且つ、第１パイル糸群Ｙのタフテイング時より
も強いテンションを掛け、且つ又、押さえ針１７とルー
パー１４との距離Ｈ₂を第１パイル糸群Ｙのタフテイン
グ時と同じにして、異色数種の第２パイル糸群Ｘを第１
パイル糸群Ｙの形成したパイル層に重ねてタフテイング
し、第１パイル糸群Ｙのパイルと第２パイル糸群Ｘのパ
イルが均一に混在する異色混合パイル層を形成するタフ
テイング方法（以下、ダブルタフト法と言う。）を発明
し、特願平８−２６５４２５号に開示している。

【０００９】ダブルタフト法では、基布１１の右斜め上
方向にそれぞれ６本のニードルに白糸１本と黒糸１本と
白糸２本と黒糸１本と白糸１本の順に並べて通した第１
パイル糸群Ｙを２回タフテイングした帯状パイル列Ｒ_U
と、６本のニードルの全てに第１パイル糸群Ｙの黒糸を
通して２回タフテイングした帯状パイル列Ｒ_Vと、６本
のニードルに白糸２本と黒糸２本と白糸２本の順に並べ
て通した第１パイル糸群Ｙを２回タフテイングした帯状
パイル列Ｒ_Mを繰り返して基布の全面に形成し（図
４）、次に、基布１１の左斜め上方向にそれぞれ６本の
ニードルに白糸１本と黒糸１本と白糸２本と黒糸１本と
白糸１本の順に並べて通した第２パイル糸群Ｘを２回タ
フテイングした帯状パイル列Ｌ_Uと、６本のニードルの
全てに第２パイル糸群Ｘの黒糸を通して２回タフテイン
グした帯状パイル列Ｌ_Vと、６本のニードルに白糸２本
と黒糸２本と白糸２本の順に並べて通した第２パイル糸
群Ｘを２回タフテイングした帯状パイル列Ｌ_Mを繰り返
して基布の全面に形成すると（図５）、第２パイル糸群
Ｘのパイル列Ｌ_U・Ｌ_V・Ｌ_Mと第１パイル糸群Ｙのパ
イル列Ｒ_U・Ｒ_V・Ｒ_Mが交叉した斜め格子図柄が描出
される（図６）。

【００１０】その場合、それらのパイル列Ｒ_U・Ｒ_V・
Ｒ_MとＬ_U・Ｌ_V・Ｌ_Mに同じ２色のパイル糸が使用さ
れていても、その格子模様は、真白の部分Ｗと、淡灰の
部分Ｍと、濃灰の部分Ｎと、真黒の部分Ｂとの４配色に
彩られたものとなり、その配色はパイル糸の色数の２倍
に増え、その格子模様の現れ方も、図６が図示するよう
に、連続方向が異なる一方の縞模様の下から他方の縞模
様が浮き出た恰好のものとなり、又、そのパイル面に濃
く現れる一方の縞模様を構成する縞線は広狭変化し、全
体として多彩で優しく温和な印象を与えるものとなる。
そのように縞線が広狭変化したものとなる理由は、次の
ように説明される。

【００１１】即ち、タフテイングされるパイルＰのパイ
ル長Ｈ₁は、図７（ａ）に図示する如く、基布１１を支
える押さえ針１７とルーパー１４との距離Ｈ₂によって
設定され、一般的には、第１パイル糸群ＹのパイルＰが
タフテイングされた基布１１に、基布１１を支える押さ
え針１７とルーパー１４との距離Ｈ₂を第１パイル糸群
Ｙのタフテイング時と同じにして第２パイル糸群Ｘをタ
フテイングすれば、その第２パイル糸群ＸのパイルＱの
パイル長Ｈ₇は最前にタフテイングされたパイルＰのパ
イル長Ｈ₁と同じになると考えられる。

【００１２】しかし、第１パイル糸群Ｙをタフテイング
した基布１１を再びタフテッド機に通す場合、押さえ針
１７とルーパー１４との距離Ｈ₂が最前のタフテイング
時と同じであっても、基布１１は先にタフテイングした
パイルＰの厚み分Ｈ₄だけ押さえ針１７から押し上げら
れ、その分だけ基布１１とルーパー１４との距離Ｈ₃が
長くなり、その厚み分Ｈ₄だけ次にタフテイングするパ
イルＱのパイル長Ｈ₇も長くなることになる。

【００１３】勿論、厳密に言えば、パイル長は、ルーパ
ー１４のナイフ１６との協働箇所から基布１１までの距
離によって決まる。ところで、第１パイル糸群Ｙをタフ
テイングしたタフテッド機に第２パイル糸群Ｘをタフテ
イングする場合、基布１１とルーパー１４との距離Ｈ₃
が第１パイル糸群ＹのパイルＰの厚み分Ｈ₄だけ長くな
れば、その分だけパイル糸ループ１２に強いテンション
が作用し、ルーパー１４のナイフ１６との協働箇所で
は、図７（ｂ）に図示する如く、そのテンションによっ
て基布１１が引き下げられることになる。そうすれば、
基布１１が第１パイル糸群ＹのパイルＰに押し上げられ
ていた量Ｈ₅も少なくなると言うことにもなる。しか
し、パイル糸に作用するテンションによって基布１１が
引き下げられる量（Ｈ₄−Ｈ₅）は僅かであり、最後の
パイルＱのパイル長Ｈ₇が最前のパイルＰのパイル長Ｈ
₁より僅かではあっても長くなることに変わりはない。

【００１４】又、タフテッドパイル布帛の隣合うパイル
は、ステッチ方向ではバックステッチを介してＵ字形に
連続している一方、ニードルゲージ方向においてはＩ字
形を成して個々独立しており、その構造上Ｕ字形に連続
しているステッチ方向に比してＩ字形になって連続して
いないニードルゲージ方向に倒れ易い。特に、ニードル
ゲージの粗いタフテッド機を使用したタフテッドパイル
布帛では、そのパイル密度を緻密にするためにニードル
ゲージよりも細かいステッチゲージでタフテイングされ
ているので、その緻密なステッチゲージ方向に比して粗
いニードルゲージ方向に倒れ易い。

【００１５】そして、第１パイル糸群Ｙのバックステッ
チに交叉させて第２パイル糸群Ｘをタフテイングする場
合は、先にタフテイングしたパイルＰを下向きにし、先
にタフテイングしたバックステッチに交叉する方向に基
布１１をタフテッド機上で移動させることになり、その
際、先のパイルＰは、そのバックステッチ（ニードルゲ
ージ方向）に交叉する方向に擦られて倒されることにな
る。又、第１パイル糸群Ｙのバックステッチに交叉させ
て第２パイル糸群Ｘをタフテイングする場合、最前のパ
イルＰが、ループパイルに比して倒れ易いカットパイル
であれば、それがニードル１３とルーパー１４の間に挟
まれて押し倒され易くなる。そして又、最前のパイルＰ
は、次にパイルＱをタフテイングして引き返すニードル
１３によって縫い込まれるように基布へと引きずり込ま
れる恰好になって先端から基布に至る距離が短くなる。

【００１６】最後にタフテイングされる第２パイル糸群
Ｘは、その先にタフテイングされた第１パイル糸群Ｙの
パイルＰが押し倒され、ニードル１３に引きずり込まれ
て先端から基布に至るパイルＰの高さが短くなった状態
で基布１１に差し込まれ、その差し込まれて出来る第２
パイル糸群Ｘのパイル糸ループ１２は、第１パイル糸群
ＹのパイルＰのパイル面を越えて突き出され、そのまま
最後のパイルＱを形成することになる。ところで、一旦
押し倒された第１パイル糸群ＹのカットパイルＰはその
有する弾性回復力によっては基布に直立した元の状態に
は完全に復元せず、又、最後のパイルＱは最前のパイル
Ｐよりも僅かながらも長くなるので、第１パイル糸群Ｙ
のパイルＰは第２パイル糸群ＸのパイルＱの先端の下に
隠される恰好になる。

【００１７】勿論、最後にタフテイングされる第２パイ
ル糸群Ｘのパイル糸ループ１２は基布１１とルーパー１
４の間で緊張された状態でパイルＱになり、そのパイル
長はルーパー１４から切り離された直後に比して漸次収
縮して僅かに短くなるとしても、その緊張されていたパ
イルＱが収縮する過程では、それに隣合って接触してい
る最前のパイルＰの先端も最後のパイルＱに引きずられ
るようにして押し下げられることになるので、最後のパ
イルＱの先端が最前のパイルＰのパイル面よりも突き出
た状態は変わらない。

【００１８】しかし、最後のパイルＱのパイル長Ｈ
₇が、最前のパイルＰのパイル長Ｈ₁よりも余り長くな
ると、最前のパイルＰが最後のパイルＱの下に隠れて全
く見えなくなる。この点につき種々実験するに、最後の
パイルＱのパイル長Ｈ₇と最前のパイルＰのパイル長Ｈ
₁との差Ｈ₆が２ｍｍ以下（Ｈ₆≦Ｈ₇−Ｈ₁）の場
合、最前のパイルＰが最後のパイルＱの間から見えるこ
とが分かった。

【００１９】そのように最後のパイルＱのパイル長Ｈ₇
を、最前のパイルＰのパイル長Ｈ₁よりも余り長くなら
ないようにするには、最後のパイルＱをタフテイングす
るときパイル糸に掛かるテンションを、最前のパイルＰ
をタフテイングする場合よりも強くする。そうすると、
ルーパーに係止されるパイル糸ループ１２が強く緊張さ
れ、図７（ｂ）に図示する如く、ルーパー１４のナイフ
１６との協働箇所ではパイル糸ループ１２を介してルー
パー１４が基布１１を強く引き下げ、その引き下げられ
た分Ｈ₈だけ、最前のパイルＰによって押さえ針１７か
ら押し上げられていた基布１１の高さＨ₅が低くなり、
最前のパイルＰが最後のパイルＱの下に完全に隠れてし
まうようなことがなくなる。

【００２０】その結果、最前にタフテイングされる第１
パイル糸群Ｙ（Ｖ_Y・Ｕ_Y）と最後にタフテイングされ
る第２パイル糸群Ｘ（Ｖ_X・Ｕ_X）にそれぞれ異色２種
のパイル糸が使用されており、第２パイル糸群Ｘのパイ
ルＱは、それが幾分なりとも高く突き出ていれば、その
高く突き出た分だけ第１パイル糸群ＹのパイルＰよりも
太い縞線をパイル面に構成することになり、一方、最前
にタフテイングされたパイルＰは、ループパイルではな
く横方向に嵩が縮み易いカットパイルであるから、最後
のパイルＱの下に隠れてた細い縞線をパイル面に構成す
ることになる。

【００２１】その時、最前のタフテイング時のニードル
ゲージＮ₁が最後のタフテイング時のステッチゲージＳ
₂よりも粗く、最後のタフテイング時のニードルゲージ
Ｎ₂が最前のタフテイング時のステッチゲージＳ₁より
も粗なっている場合、つまり、ステッチゲージよりも粗
い同じニードルゲージをもって最前のタフテイングと最
後のタフテイングを行う場合、隣合う最前のバックステ
ッチ間に最後のバックステッチから長く突き出た１個以
上のパイルが介在することになり、その最前のバックス
テッチに沿って続くパイル列のパイルＰの色彩に交叉す
る最後のバックステッチから突き出たパイルＱの色彩が
同色となる箇所では、その交叉箇所で最後のパイルＱの
縞線の幅は更に太くなる一方、その最後のバックステッ
チに沿って続くパイル列のパイルＱの色彩に交叉する最
初のバックステッチから突き出たパイルＰの色彩が異色
となる箇所では、その交叉箇所で最後の第２パイル糸群
ＸのパイルＱの縞線の幅は若干細くなり、最初の第１パ
イル糸群ＹのパイルＰの縞線よりも太く現れる最後の第
２パイル糸群ＸのパイルＱの太い縞線は幅が広狭変化し
たものとなる。

【００２２】又、最初のパイルＰがタフテイングされて
いて凹凸のある基布は、パイルがタフテイングされてい
ない平滑な基布に比して滑り難く、僅かではあってもニ
ードルとルーパーとの協働箇所を通過する移動速度が遅
くなる一方、ニードルやルーパーは常に一定の速度で作
動しているので、最後のパイルＱのステッチゲージＳ₂
は、パイルのタフテイングされていない平滑な基布にタ
フテイングされた第１パイル糸群ＹのパイルＰのステッ
チゲージＳ₁よりも、基布の移動速度が遅くなった分だ
け細かくなり（Ｓ₂＜Ｓ₁）、その分だけパイル密度が
緻密になってパイル面に最後のパイルＱの色彩が強く現
れ、第１パイル糸群ＹのパイルＰの影が薄れることにな
る。尚、そのようになるようにするには、最後にタフテ
イングする第２パイル糸群ＸのパイルＱのステッチゲー
ジＳ₂を、最初にタフテイングする第１パイル糸群Ｙの
パイルＰのステッチゲージＳ₁よりも１〜２割細かくな
るようにするとよい（Ｓ₂≒０．８Ｓ₁〜０．９
Ｓ₁）。

【００２３】図８〜９は、上記の如く、最後の第２パイ
ル糸群ＸのパイルＱが太い縞を構成し、最初の第１パイ
ル糸群ＹのパイルＰが細い縞を構成することになる理由
を、更に詳しく図解説明するものである。図８〜９にお
いて、分図（ａ）は、第１パイル糸群Ｙの黒糸（Ｖ_Y）
と白糸（Ｕ_Y）を並べて基布の縦方向にステッチゲージ
Ｓ₁の２倍のニードルゲージＮ₁をもってタフテイング
した場合に形成されるパイル面を図示し、その場合、パ
イル面には、第１パイル糸群Ｙの黒糸（Ｖ_Y）のパイル
列（Ｐ_V）と白糸（Ｕ_Y）のパイル列（Ｐ_U）が交互に
並んだ縦縞模様が描出されることになる。第１パイル糸
群Ｙは、図８では黒糸１本（Ｖ_Y）と白糸１本（Ｕ_Y）
が交互に配列されており、図９では黒糸１本（Ｖ_Y）と
白糸２本（Ｕ_Y）が交互に配列されている。

【００２４】分図（ｂ）は、第２パイル糸群Ｘの黒糸
（Ｖ_X）と白糸（Ｕ_X）を並べて基布の横方向にステッ
チゲージＳ₂の２倍のニードルゲージＮ₂をもってタフ
テイングした場合に形成されるパイル面を図示し、その
場合、パイル面には、第２パイル糸群Ｘの黒糸（Ｖ_X）
のパイル列（Ｑ_V）と白糸（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）
が交互に並んだ横縞模様が描出されることになる。第２
パイル糸群Ｘは、図８では黒糸３本（Ｖ_X）と白糸２本
（Ｕ_X）が交互に配列されており、図９では黒糸１本
（Ｖ_X）と白糸２本（Ｕ_X）が交互に配列されている。

【００２５】分図（ｃ）は、分図（ａ）に図示するよう
に第１パイル糸群Ｙの黒糸（Ｖ_Y）と白糸（Ｕ_Y）を並
べて基布の縦方向にステッチゲージの２倍のニードルゲ
ージで最初にタフテイングし、次いで、分図（ｂ）に図
示するように第２パイル糸群Ｘの黒糸（Ｖ_X）と白糸
（Ｕ_X）を並べて基布の横方向に、最初のタフテイング
時と同じステッチゲージの２倍のニードルゲージＮでタ
フテイングした場合に形成されるパイル面を図示する。

【００２６】このようにステッチ方向を変え、ステッチ
ゲージよりも粗い同じニードルゲージをもって前後２回
タフテイングすると、分図（ｃ）に図示するように、最
初の第１パイル糸群Ｙの黒糸（Ｖ_Y）のパイルＰ_Vと白
糸（Ｕ_Y）のパイルＰ_Uは、最後にタフテイングする第
２パイル糸群Ｘの黒糸（Ｖ_X）のパイルＱ_Vと白糸（Ｕ
_X）のパイルＱ_Uの先端の下に隠れてパイル面に殆ど現
れず、パイル面には、最後にタフテイングした第２パイ
ル糸群Ｘの黒糸（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）と白糸（Ｕ
_X）のパイル列（Ｑ_U）がステッチ方向に真っ直ぐ並ん
だ縞模様が描出される。

【００２７】そして、ニードルゲージをステッチゲージ
よりも粗く、特に、ステッチゲージの２倍のニードルゲ
ージでタフテイングすれば、図８の分図（ｄ）に図示す
るように、相互に交叉する一方の隣合うバックステッチ
とバックステッチの間に他方のバックステッチから突き
出た２個以上のパイルが介在することになる。その結
果、分図（ｃ）に図示するように、縞模様を形成する第
２パイル糸群Ｘの黒糸（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）が、
最初の第１パイル糸群Ｙの黒糸（Ｖ_Y）のパイル列（Ｐ
_V）に交叉する箇所Ｅでは、第２パイル糸群Ｘの黒糸
（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）の脇から最初の第１パイル
糸群Ｙの黒糸（Ｖ_Y）のパイル（Ｐ_V）が僅かに食み出
るように現れる。その結果、その交叉箇所Ｅでは第２パ
イル糸群Ｘの黒糸（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）が若干太
くなる。一方、縞模様を形成する黒糸（Ｖ_X）のパイル
列（Ｑ_V）が、最初にタフテイングした第１パイル糸群
Ｙの白糸（Ｕ_Y）のパイル列（Ｐ_U）に交叉する箇所Ｆ
では、その黒糸（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）の脇へと最
初にタフテイングした第１パイル糸群Ｙの白糸（Ｕ_Y）
のパイル（Ｐ_U）が僅かに食い込むように現れる。その
結果、その交叉箇所Ｆでは第２パイル糸群Ｘの黒糸（Ｖ
_X）のパイル列（Ｑ_V）が若干細くなる。

【００２８】同様に、分図（ｃ）に図示するように、縞
模様を形成する第２パイル糸群Ｘの白糸（Ｕ_X）のパイ
ル列（Ｑ_U）が、最初にタフテイングした第１パイル糸
群Ｙの白糸（Ｕ_Y）のパイル列（Ｐ_U）に交叉する箇所
Ｅでは、その白糸（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）の脇から
最初にタフテイングした第１パイル糸群Ｙの白糸
（Ｕ_Y）のパイル（Ｐ_U）が僅かに食み出るように現れ
る。その結果、その交叉箇所Ｅでは第２パイル糸群Ｘの
白糸（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）が若干太くなる。一
方、縞模様を形成する第２パイル糸群Ｘの白糸（Ｕ_X）
のパイル列（Ｑ_U）が、最初にタフテイングした第１パ
イル糸群Ｙの黒糸（Ｖ_Y）のパイル列（Ｐ_V）に交叉す
る箇所Ｆでは、その白糸（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）の
脇へと最初にタフテイングした第１パイル糸群Ｙの黒糸
（Ｖ_Y）のパイル（Ｐ_V）が僅かに食い込むように現れ
る。その結果、その交叉箇所Ｆでは第２パイル糸群Ｘの
白糸（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）が若干細くなる。

【００２９】一方、その縞線（パイル列Ｑ_V・Ｑ_U）の
脇から食み出るように、或いは、食い込むように微かに
現れる最初にタフテイングした第１パイル糸群Ｙの黒糸
（Ｖ_Y）のパイルＰ_Vと白糸（Ｕ_Y）のパイルＰ_Uが、
その縞線（パイル列Ｑ_V・Ｑ_U）に交叉する方向に細か
く点在して微かな縞線（パイル列Ｐ_V・Ｐ_U）を形成す
る。このため、パイル面には、幅が広狭変化した太い縞
線（パイル列Ｑ_V・Ｑ_U）と、その下から微かに現れる
細い縞線（パイル列Ｐ_V・Ｐ_U）が交叉した変化のある
格子模様が描出されることになる。

【００３０】特に、バックステッチが交叉して重なる第
１パイル糸群Ｙと第２パイル糸群Ｘがそれぞれ異色２種
のパイル糸によって構成されており、その第１パイル糸
群Ｙの異色２種のパイル糸と第２パイル糸群Ｘの異色２
種のパイル糸と同色であり、それら異色２種のパイル糸
ＵとＶがそれぞれ４本以下の数本または１本おきに交互
に繰り返し配列されている場合、第１パイル糸群Ｙの縞
線は破断線のように現れる一方、第２パイル糸群Ｘの縞
線は広狭変化したものとなる。

【００３１】図１０は、その具体例を図示し、その分図
（ａ）は、タフテッドパイル布帛のバックステッチ面を
図示し、その分図（ｂ）は、分図（ａ）に図示するタフ
テッドパイル布帛を図面の上下方向に裏返して表われる
パイル面を図示するものである。

【００３２】第１パイル糸群Ｙは、３本のパイル糸を白
糸１本（Ｕ_Y）と黒糸１本（Ｖ_Y）と白糸１本（Ｕ_Y）
の順に並べて１組とし、一定のニードルゲージで繰り返
し配列し、左上がりとなる左斜め方向にタフテイング
し、次いで、第２パイル糸群Ｘのパイル糸を黒糸１本
（Ｖ_X）と白糸１本（Ｕ_X）と黒糸１本（Ｖ_X）の順に
３本１組に並べ、第１パイル糸群Ｙと同じニードルゲー
ジで繰り返し配列し、第１パイル糸群Ｙのバックステッ
チに交叉する右斜め方向に重ねてタフテイングされてい
る。

【００３３】そのパイル面には、図１０の分図（ｂ）に
図示する如く、最後にタフテイングした第２パイル糸群
Ｘの左右隣合う２本の黒糸（Ｖ_X）が纏まった太いパイ
ル列（Ｑ_V）と１本の白糸（Ｕ_X）による細いパイル列
（Ｑ_U）が交互に並んだ斜め縞模様が形成され、最初に
タフテイングした第１パイル糸群Ｙの白糸（Ｕ_Y）のパ
イル列（Ｐ_U）と黒糸（Ｖ_Y）のパイル列（Ｐ_V）は、
最後にタフテイングした第２パイル糸群Ｘの黒糸
（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）と白糸（Ｕ_X）のパイル列
（Ｑ_U）の脇から食み出るように微かに現れ、その結
果、第１パイル糸群Ｙは、最後のタフテイングによって
形成された第２パイル糸群Ｘの斜め縞模様（Ｑ_V・
Ｑ_U）に交叉する微かな斜め縞模様（Ｐ_U・Ｐ_V）が形
成される。

【００３４】更に、本発明者は、上記ダブルタフト法に
よって得られた知見、即ち、基布１１を支える押さえ針
１７とルーパー１４との距離Ｈ₂によってパイル長Ｈ₁
を一定に設定したタフテッド機によってタフテイングさ
れた第１パイル糸群Ｙと第２パイル糸群Ｘのバックステ
ッチが交叉する箇所Ｅ・Ｆ（図８と９）では、先にタフ
テイングされた第１パイル糸群ＹのパイルＰは、後から
タフテイングされた第２パイル糸群ＸのパイルＱの先端
の下に隠れてパイル面に殆ど露出せず、その交叉箇所Ｅ
・Ｆのパイル面は、その後からタフテイングされた第２
パイル糸群ＸのパイルＱの色彩に彩られ、先にタフテイ
ングされた第１パイル糸群ＹのパイルＰの色彩は、その
後からタフテイングされたパイルの色彩の中に細かく点
在する恰好になるとの知見（以下、本発明知見と言
う。）に基づき、第１パイル糸群Ｙと第２パイル糸群Ｘ
の何れか少なくとも一方のバックステッチ（Ｙ）の少な
くとも一部（Ｙ₁）が他方のバックステッチ（Ｘ）の上
に重ね、その一方のバックステッチ（Ｙ）の他の一部
（Ｙ₂）が他方のバックステッチ（Ｘ）の下に潜るよう
に、ステッチ方向を変えて第１パイル糸群Ｙと第２パイ
ル糸群Ｘを、タフテイング回数を一方（Ｙ）のタフテイ
ングが他方（Ｘ）のタフテイングの前後に２回に分かれ
る少なくとも合計３回以上となるように、交互にタフテ
イングして図柄を描出する方法（以下、リバースダブル
法と言う。）を発明し、特願平８−２６５４２３号に開
示している。図１１〜１４は、そのリバースダブル法に
よって図柄が形成される基本原理を図示するものであ
る。

【００３５】即ち、図１１〜１４は、異色２種のパイル
糸を第１パイル糸群Ｙと第２パイル糸群Ｘに分け、左右
５列に区切られる基布の各列の全面にステッチ方向を縦
方向に真っ直ぐに向けて第１パイル糸群Ｙのパイル糸を
タフテイングすると共に、前後５列に区切られる基布の
各行の全面にステッチ方向を横方向に真っ直ぐに向けて
第２パイル糸群Ｘのパイル糸をタフテイングし、ステッ
チ方向が直交する第１パイル糸群Ｙと第２パイル糸群Ｘ
のパイルが基布の全面に均一に混在するタフテッドパイ
ル布帛を製造する過程において、その縦横に区切られた
スペースにステッチ方向が直交するように各行と列毎に
分けてタフテイングする順番の相異に応じて描出される
図柄の基本形態が変化することを図示するものであり、
それによって第１パイル糸群Ｙと第２パイル糸群Ｘが異
色２種以上のパイル糸によって構成し、それらの異色２
種以上のパイル糸の配列を変え、ステッチ方向を変えて
バックステッチを曲線にするなど、パイル糸の色彩や本
数、配列順序、ステッチ方向を変えることによって、一
層複雑多彩な図柄・模様がパイル面に描出されることが
理解されよう。以下、図１１〜１４によってリバースダ
ブル法を説明する。

【００３６】図１１〜１４の分図（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、前後左右にそれぞ
れ５段に点線で区切られた基布の各箇所に第１パイル糸
群Ｙのパイル糸をＹ₁とＹ₂とＹ₃とＹ₄とＹ₅に分
け、また、第２パイル糸群Ｘのパイル糸をＸ₁とＸ₂と
Ｘ₃とＸ₄とＸ₅に分けて、それらの分割されたパイル
糸を分図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、
（ｆ）の順にタフテイングする場合において、基布に形
成されるバックステッチとステッチ方向を細線で図示す
るものである。

【００３７】分図（ｘ）は、順次タフテイングされる第
２パイル糸群Ｘの全てのパイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₃とＸ
₄とＸ₅によって形成されるバックステッチの配列状態
を図示し、そこでは基布の全面に第２パイル糸群Ｘのバ
ックステッチが一定のニードルゲージをもって並んでい
る。分図（ｙ）は、順次タフテイングされる第１パイル
糸群Ｙの全てのパイル糸Ｙ₁とＹ₂とＹ₃とＹ₄とＹ₅
によって形成されるバックステッチの配列状態を図示
し、そこでは基布の全面に第１パイル糸群Ｙのバックス
テッチが一定のニードルゲージをもって並んでいる。分
図（ｚ）は、分図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、
（ｅ）、（ｆ）の順にタフテイングして形成されるタフ
テイングパイル布帛のパイル面を図示するものてある。

【００３８】分図（ｚ）において、Ａ_1-4とＤは、第１
パイル糸群Ｙのパイルの先端よりも第２パイル糸群Ｘの
パイルの先端が高く突き出ており、第２パイル糸群Ｘの
パイルの先端の下に第１パイル糸群Ｙのパイルの先端が
隠れており、その第１パイル糸群Ｙのパイルの先端より
も突き出た第２パイル糸群Ｘのパイルの色彩によって彩
られる部分を示している。又、分図（ｚ）において、Ｂ
_1-4とＣは、第２パイル糸群Ｘのパイルの先端よりも第
１パイル糸群Ｙのパイルの先端が高く突き出ており、第
１パイル糸群Ｙのパイルの先端の下に第２パイル糸群Ｘ
のパイルの先端が隠れており、その第２パイル糸群Ｘの
パイルの先端よりも突き出た第１パイル糸群Ｙのパイル
の色彩によって彩られる部分を示している。

【００３９】更に詳しく説明すると、まず図１１（ｚ）
は、分図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の順に前後３回にわた
ってタフテイングされたタフテイングパイル布帛のパイ
ル面を図示し、その一部Ｂ₁には、最初のタフテイング
（分図（ａ））において第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ
₃がタフテイングされるが、そのパイルは第２回目のタ
フテイング（分図（ｂ））における第１パイル糸群Ｙの
パイル糸Ｙ₁とＹ₂とＹ₃とＹ₄とＹ₅のパイルに彩ら
れることになる。又、パイル面の一部Ａ₁では、第２回
目のタフテイング（分図（ｂ））における第１パイル糸
群Ｙのパイル糸Ｙ₁とＹ₂とＹ₃とＹ₄とＹ₅がタフテ
イングされるが、最後の第３回目のタフテイング（分図
（ｃ））において第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₁とＸ
₂とＸ₄とＸ₅のパイルに彩られることになる。

【００４０】図１２（ｚ）は、分図（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）の順に前後４回にわたってタフテイング
されたタフテイングパイル布帛のパイル面を図示し、そ
の一部Ａ₂には、第２回目のタフテイング（分図
（ｂ））において第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₃がタ
フテイングされるが、そのパイルは第３回目のタフテイ
ング（分図（ｃ））における第２パイル糸群Ｘのパイル
糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅のパイルの先端の下に隠れ、
それらは第４回目のタフテイング（分図（ｄ））におけ
る第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₁とＹ₂とＹ₄とＹ₅
がタフテイングされず、第３回目のタフテイング（分図
（ｃ））における第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₁とＸ
₂とＸ₄とＸ₅のパイルに彩られることになる。又、パ
イル面の一部Ｂ₂には、第２回目のタフテイング（分図
（ｂ））における第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₃のパ
イルと第４回目のタフテイング（分図（ｄ））における
第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₁とＹ₂とＹ₄とＹ₅の
パイルに彩られることになる。

【００４１】図１３（ｚ）は、分図（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）の順に前後５回にわたってタフ
テイングされたタフテイングパイル布帛のパイル面を図
示し、そのＡ₃として図示されて突き出た一部の箇所に
は、第２回目のタフテイング（分図（ｂ））において第
１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₃がタフテイングされる
が、そのパイルは第３回目のタフテイング（分図
（ｃ））における第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₁とＸ
₅のパイルの先端の下に隠れ、そこには第４回目のタフ
テイング（分図（ｄ））における第１パイル糸群Ｙのパ
イル糸Ｙ₁とＹ₂とＹ₄とＹ₅がタフテイングされず、
第３回目のタフテイング（分図（ｃ））における第２パ
イル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅のパイル
に彩られる。

【００４２】そして、Ａ₃として図示された他の箇所に
は、第５回目のタフテイング（分図（ｅ））における第
２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₂とＸ₄のパイルに彩られ
ることになる。

【００４３】又、Ｂ₃として図示する箇所には、最初の
タフテイング（分図（ａ））において第２パイル糸群Ｘ
のパイル糸Ｘ₃がタフテイングされるが、そのパイルは
第２回目のタフテイング（分図（ｂ））においてタフテ
イングされる第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₃のパイル
と第４回目のタフテイング（分図（ｄ））においてタフ
テイングされる第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₁とＹ₂
とＹ₄とＹ₅のパイルの先端の下に隠れるので、その箇
所Ｂ₃は、第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₁とＹ₂とＹ
₃とＹ₄とＹ₅のパイルに彩られることになる。

【００４４】Ｃとして図示する箇所には、第３回目のタ
フテイング（分図（ｃ））において第２パイル糸群Ｘの
パイル糸Ｘ₁とＸ₅がタフテイングされるが、それらの
パイルは第４回目のタフテイング（分図（ｄ））におい
てタフテイングされる第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₁
とＹ₂とＹ₄とＹ₅の下に隠れ、そこには第５回目のタ
フテイング（分図（ｅ））における第２パイル糸群Ｘの
パイル糸Ｘ₂とＸ₄がタフテイングされない。従って、
その箇所Ｃは、第４回目のタフテイング（分図（ｄ））
においてタフテイングされる第１パイル糸群Ｙのパイル
糸Ｙ₁とＹ₂とＹ₄とＹ₅のパイルに彩られることにな
る。

【００４５】図１４（ｚ）は、分図（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）の順に前後６回にわた
ってタフテイングされたタフテイングパイル布帛のパイ
ル面を図示し、その一部Ａ₄には、第２回目のタフテイ
ング（分図（ｂ））において第１パイル糸群Ｙのパイル
糸Ｙ₃がタフテイングされるが、そのパイルは第３回目
のタフテイング（分図（ｃ））と第５回目のタフテイン
グ（分図（ｅ））においてタフテイングされた第２パイ
ル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅のパイルの
先端の下に隠れ、それら第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ
₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅のパイルは、第４回目のタフテイ
ング（分図（ｄ））と第６回目のタフテイング（分図
（ｆ））における第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₁とＹ
₂とＹ₄とＹ₅のパイルの下に隠れない。

【００４６】又、パイル面の一部Ｄには、第４回目のタ
フテイング（分図（ｄ））において第１パイル糸群Ｙの
パイル糸Ｙ₁とＹ₅がタフテイングされるが、それらの
パイルは第５回目のタフテイング（分図（ｅ））におい
てタフテイングされる第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₂
とＸ₄のパイルの先端の下に隠れてパイル面に大きく現
れず、その大きく現れる第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ
₂とＸ₄のパイルの一部は第６回目のタフテイング（分
図（ｆ））においてタフテイングされる第１パイル糸群
Ｙのパイル糸Ｙ₂とＹ₄のパイルの先端の下に隠れるも
のの、その大きく現れる第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ
₂とＸ₄のパイルの他の一部は、第６回目のタフテイン
グ（分図（ｆ））においてタフテイングされる第１パイ
ル糸群Ｙパイル糸Ｙ₂とＹ₄のパイルの先端の下に隠れ
ることなく、一部Ａ₄とＤは第２パイル糸群Ｘのパイル
に彩られる。

【００４７】パイル面の一部Ｂ₄では、第２回目のタフ
テイング（分図（ｂ））においてタフテイングされ、第
３回目のタフテイング（分図（ｃ））と第５回目のタフ
テイング（分図（ｅ））においてタフテイングされた第
２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅のパ
イルの先端の下に隠れずに残った第１パイル糸群Ｙのパ
イル糸Ｙ₃の一部のパイルと、第５回目のタフテイング
（分図（ｅ））においてタフテイングされる第２パイル
糸群Ｘのパイル糸Ｘ₂とＸ₄のパイルの先端の下に隠れ
ることなく残った第４回目のタフテイング（分図
（ｄ））における第１パイル糸群Ｙのパイル糸Ｙ₁とＹ
₅の一部のパイルと、第３回目のタフテイング（分図
（ｃ））と第５回目のタフテイング（分図（ｅ））にお
ける第２パイル糸群Ｘのパイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ
₅の一部のパイルの上に先端が突き出た第６回目のタフ
テイング（分図（ｆ））における第１パイル糸群Ｙのパ
イル糸Ｙ₂とＹ₄のパイルで彩られる。

【００４８】図１１〜１４の分図（ｚ）を比較するに、
図１１（ｚ）に図示される前後３回タフテイングした場
合のパイル面の図柄の図形は、異色の第１パイル糸群Ｙ
と第２パイル糸群Ｘに色分けされた３個の矩形となる。
図１２（ｚ）に図示される前後４回タフテイングした場
合に描出される図形の数は、図１１（ｚ）の場合と同様
に３個ではあるが、その１個の図形は矩形より複雑なＨ
字形となる。図１３（ｚ）に図示される前後５回タフテ
イングした場合に描出される図形の数は７個になり、そ
の中の２個は凸字形となる。図１４（ｚ）に図示される
前後６回タフテイングして描出される図形の数は、図１
３（ｚ）の場合と同様に７個ではあるが、その中の１個
はＨ字や凸字形よりも一層複雑な形状になる。

【００４９】このように図１１〜１４の分図（ｚ）を比
較して明らかな如く、前後して行うタフテイングの回数
が増えるにつれてパイル面に描出される図柄が種々複雑
に変化したものとなる。又、図１１〜１８の分図（ｚ）
に図示される図柄は、色彩が異なる２種類のパイル糸に
よって描出されたものであるが、第１パイル糸群Ｙと第
２パイル糸群Ｘに異色２種以上のパイル糸を使用すれ
ば、例えば、図１１（ｚ）に図示される図柄・模様が単
調な矩形図形をなすものであっても、その各矩形図形Ａ
₁とＢ₁の内部は、それぞれ３種類以上の色糸で細かく
分割されることになり、図柄・模様の図形は複雑化し、
一層複雑多彩な図柄・模様がパイル面に描出されること
になる。

【００５０】尚、リバースダブル法において『第１パ
イル糸群Ｙと第２パイル糸群Ｘの何れか少なくとも一方
のバックステッチ（Ｙ）の少なくとも一部（Ｙ₁）が他
方のバックステッチ（Ｘ）の上に重ね、その一方のバッ
クステッチ（Ｙ）の他の一部（Ｙ₂）が他方のバックス
テッチ（Ｘ）の下に潜る』とは、上記のように描出さ
れる図柄は、タフテッドパイル布帛の一部に描出されて
いてもよく、その他の部分、例えば、バスマットや玄関
マットなどとして使用されるタフテッドパイル布帛で
は、そのボーダー（マットの周囲）となる部分などは在
来の方法でタフテイングされた無模様一色の無地になっ
ていてもよいと言うことを意味する。

【００５１】以上の通り、図１１〜１４は、交叉する２
つの方向において基布を数段に区切り、それぞれの区画
に前後数回に分けて、その交叉する一方向に第１パイル
糸群Ｙのバックステッチが続くように無地一色のパイル
糸をタフテイングし、その交叉する他の一方向に第２パ
イル糸群Ｘのバックステッチが続くように第１パイル糸
群Ｙとは異色の無地一色のパイル糸をタフテイングする
と、そのバックステッチが直交するように前後するタフ
テイングの順番によってパイル面に種々の図柄・模様を
描出することが出来ると言うリバースダブル法の基本原
理を図示するものである。図１５は、かかる基本原理に
基づき、第１パイル糸群Ｙと第２パイル糸群Ｘにそれぞ
れに異色２種以上のパイル糸を使用し、且つ、それら異
色２種以上のパイル糸の配列順序を変えた場合、如何に
複雑多彩な図柄・模様がパイル面に描出されるかを図示
するものである。

【００５２】即ち、図１５に図示するタフテッドパイル
布帛は、８本のニードルに第１パイル糸群Ｙの白糸を１
本づつ通して左斜め上方向に帯状パイル列Ｌ₁をタフテ
イングし、次に、８本のニードルに第２パイル糸群Ｘの
白糸１本と黒糸２本と白糸２本と黒糸２本と白糸１本の
順に並べて通して右斜め上方向に帯状パイル列Ｌ₂をタ
フテイングし、次に、８本のニードルに第１パイル糸群
Ｙの黒糸１本と白糸１本と黒糸６本の順に並べて通して
左斜め上方向に帯状パイル列Ｌ₃をタフテイングし、次
に、１６本のニードルに第２パイル糸群Ｘの白糸１本と
黒糸６本と白糸１本と黒糸２本と白糸３本と黒糸２本と
白糸１本の順に並べて通して右斜め上方向に帯状パイル
列Ｌ₄をタフテイングし、次に、８本のニードルに第１
パイル糸群Ｙの白糸１本と黒糸２本と白糸２本と黒糸２
本と白糸１本の順に並べて通して左斜め上方向に帯状パ
イル列Ｌ₅をタフテイングし、最後にボーダー１９をタ
フテイングして仕上げられている。

【００５３】上記ダブルタフト法とリバースダブル法の
何れにおいても、図４および図１１、図１２、図１３お
よび図１４の各分図（ｙ）が示す如く、第１パイル糸群
Ｙは基布の全面にタフテイングされており、その第１パ
イル糸群Ｙのパイルをタフテイングしたタフテッドパイ
ル布帛は、それに第２パイル糸群Ｘのパイルを重ねてタ
フテイングしなくても、カーペットやマットとして使用
し得るものである。

【００５４】そして、ダブルタフト法とリバースタフト
法の何れにおける効果も、図８と図９が示す如く、基布
１１を支える押さえ針１７とルーパー１４との距離Ｈ₂
によってパイル長Ｈ₁を一定に設定したタフテッド機に
よってタフテイングされた第１パイル糸群Ｙと第２パイ
ル糸群Ｘのバックステッチが交叉する箇所Ｅ・Ｆ（図８
と９）では、先にタフテイングされた第１パイル糸群Ｙ
のパイルＰは、後からタフテイングされた第２パイル糸
群ＸのパイルＱの先端の下に隠れてパイル面に殆ど露出
せず、その交叉箇所Ｅ・Ｆのパイル面は、その後からタ
フテイングされた第２パイル糸群ＸのパイルＱの色彩に
彩られ、先にタフテイングされた第１パイル糸群Ｙのパ
イルＰの色彩は、その後からタフテイングされたパイル
の色彩の中に細かく点在する恰好になると言う事実に起
因するものである。

【００５５】そうであれば、第２パイル糸群Ｘを基布の
全面にタフテイングする前にタフテイングする第１パイ
ル糸群Ｙを、基布の全面にではなく、基布の極限られた
一部に点状、線状、或いは格子状にタフテイングすれ
ば、その次に基布の全面にタフテイングされる第２パイ
ル糸群Ｘが基布の全面に形成するパイル層の極く限られ
た一部において、その後からタフテイングされる第２パ
イル糸群Ｘのパイルの中に細かく点在するように第１パ
イル糸群ＹのパイルＰが現われ、図１０の分図（ｂ）に
図示される第１パイル糸群Ｙの縞線（Ｐ_uとＰ_v）の如
く、その現れ方は目を細めて見てはじめて看取し得る程
度の微かなものであっても、図１０の分図（ｂ）に図示
される第２パイル糸群Ｘの縞線（Ｑ_uとＱ_v）の如く、
第２パイル糸群Ｘによって構成されるパイル面に外観上
の変化をもたらし、特に、それがパイル面に一定の間隔
をもって規則的に現われれば、その規則的な現れ方によ
って第２パイル糸群Ｘの構成するパイル面に規則的でリ
ズミカルな陰影がつけられ、それによって外観上新規で
人目を惹く付加価値の高いタフテッドパイル布帛が得ら
れるものと考えられた。本発明は、かかる知見に基づい
て完成されたものである。

【００５６】

【課題を解決するための手段】従って本発明に係るタフ
テッドパイル布帛１８は、基布に部分的に第１パイル糸
群ＹのパイルＰがタフテイングされており、その第１パ
イル糸群Ｙのタフテイング後に第２パイル糸群Ｘのパイ
ルＱが第１パイル糸群Ｙのタフテイング箇所を含む基布
１１の全面にタフテイングされていることを第１の特徴
とする。

【００５７】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２
の特徴は、上記第１の特徴に加え、第２パイル糸群Ｘの
バックステッチが第１パイル糸群Ｙのバックステッチに
交叉していることにある。

【００５８】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第３
の特徴は、上記第１または第２の特徴に加え、第２パイ
ル糸群Ｘのパイル糸２２が、第１パイル糸群Ｙのパイル
糸２１とは異色の数種のパイル糸で構成されていること
にある。

【００５９】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第４
の特徴は、上記第１、第２または第３の特徴に加え、第
１パイル糸群ＹのパイルＰのパイル長Ｈ_Fが第２パイル
糸群Ｘのパイル面を構成するパイルＱのパイル長Ｈ_S以
下であり、その差（ΔＨ＝Ｈ_S−Ｈ_F）が５ｍｍ以下、
好ましくは２ｍｍ以下になっていることにある。

【００６０】従って又、本発明に係るタフテッド一次基
布２０は、第１パイル糸群ＹのパイルＰが基布１１に部
分的にタフテイングされていることを第１の特徴とす
る。

【００６１】本発明に係るタフテッド一次基布２０の第
２の特徴は、上記第１の特徴に加え、第１パイル糸群Ｙ
のタフテイングされている部分の面積の基布１メートル
平方（縦横各１ｍ）に占める面積比率が３０％以下
（０．３ｍ²以下）、好ましくは１０％以下（０．１ｍ
²以下）、更に好ましくは５％以下（０．０５ｍ²以
下）になっていることにある。

【００６２】本発明に係るタフテッド一次基布２０の第
３の特徴は、上記第１または第２の特徴に加え、第１パ
イル糸群Ｙのパイル糸（２１）が異色数種のパイル糸で
構成されていることにある。

【００６３】本発明に係るタフテッド一次基布２０の第
４の特徴は、上記第１、第２または第３の特徴に加え、
第１パイル糸群ＹのパイルＰが、一定間隔をおいて点
状、縞線状、格子状、十字状、Ｌ字状、Ｔ字状、一文字
状、曲線状等の模様状にタフテイングされていることに
ある。

【００６４】

【発明の実施の形態】第１パイル糸群Ｙと第２パイル糸
群ＸのパイルＰＱの形態はループパイルであってもカッ
トパイルであってもよいが、第１パイル糸群Ｙのパイル
Ｐは、第２パイル糸群Ｘのタフテイングの妨げにならな
いようにカットパイルとすることが望ましい。第２パイ
ル糸群ＸのパイルＱは、第１パイル糸群ＹのパイルＰを
引き抜いた場合でも、基布１１の全面を覆うパイル層を
維持するようにタフテイングされていれば、無地一色の
パイル面を形成したものに限らず、スペースタフト法や
リバースダブル法、ハイロータフト法（図１９）等によ
ってパイル面に図柄を形成したものであってもよい。

【００６５】第１パイル糸群ＹのパイルＰのパイル長Ｈ
_Fと第２パイル糸群ＸのパイルＱのパイル長Ｈ_Sとの差
（ΔＨ＝Ｈ_S−Ｈ_F）を５ｍｍ以下にする理由は、図１
９に図示される在来のハイロータフト法によるタフテッ
ドパイル布帛の高パイル２４と低パイル２３の差が５ｍ
ｍ以上になっていることからしても分かるように、その
差（ΔＨ）が５ｍｍ以上になると、第２パイル糸群Ｘの
パイルＱが通常のタフテッドカーペットの仕様のように
緻密にタフテイングされる場合、その第２パイル糸群Ｘ
のパイルＱの先端に完全に隠れてパイル面に現われず、
本発明の目的を達成し難くなるからである。

【００６６】本発明において第１パイル糸群Ｙのパイル
Ｐのパイル長Ｈ_Fとの差（ΔＨ）を測るべき第２パイル
糸群ＸのパイルＱのパイル長Ｈ_Sを「パイル面を構成す
るパイルのパイル長」とするのは、そのようにハイロー
タフト法でタフテイングされる低パイル２３のパイル長
を基準にして第１パイル糸群ＹのパイルＰとの差（Δ
Ｈ）を測らないことを意味する。

【００６７】その第１パイル糸群ＹのパイルＰとの差
（ΔＨ）が５ｍｍ以上であっても、第２パイル糸群Ｘの
パイル層が低密度であれば、第１パイル糸群Ｙのパイル
Ｐがパイル面に現われるが、そのように第２パイル糸群
Ｘのパイル密度を粗くすれば、基布１１が透けて見えて
高品質のタフテッドパイル布帛１８は得られない。一
方、第２パイル糸群Ｘのパイル層が余りに緻密であれ
ば、第２パイル糸群Ｘのパイル長との差ΔＨが２〜３ｍ
ｍとなる第１パイル糸群ＹのパイルＰがパイル面に現わ
れ難くなる。これらのことを考慮し、在来のタフテッド
カーペットの仕様の如く第２パイル糸群Ｘのパイル密度
を、パイル長が５〜１２ｍｍでパイル目付が３００〜１
０００ｇ／ｍ²となる程度にする場合には、第１パイル
糸群ＹのパイルＰのパイル長Ｈ_Fと第２パイル糸群Ｘの
パイルＱのパイル長Ｈ_Sとの差（ΔＨ＝Ｈ_S−Ｈ_F）は
２ｍｍ以下にするとよい。

【００６８】第１パイル糸群Ｙの基布11に占める面積比
率は、基布11に直角に向かって見て映る第１パイル糸群
ＹのパイルＰの陰影によって測られ、その面積比率を３
０％以下とするのは、その比率が小さければ第１パイル
糸群Ｙが微かに見る場合でも、第１パイル糸群Ｙのパイ
ルＰが紅一点あるいはワンポイントマークのようによく
人目を惹きつけて美的効果を発揮するからである。従っ
て、基布１１には、その１メートル平方内（縦横１ｍの
矩形内）に第１パイル糸群ＹのパイルＰを少なくとも１
個形成する。

【００６９】

【発明の効果】本発明において、パイル面に部分的に現
われる第１パイル糸群ＹのパイルＰは、図１６や図１７
に図示されるスペースタフト法やオーバータフト法にお
いてタフテイングされる図柄部分２５・２７の柄パイル
のように、無地部分２６の地パイルと同様にパイルを構
成する繊維が１個のパイルに纏まったものではなく、第
２パイル糸群Ｘのタフテイング時に差し込まれるニード
ルやパイル糸に擦られて、そのパイルＰを構成する繊維
の配列状態が乱されて細かく分かれたものとなる。

【００７０】このため、第２パイル糸群Ｘによって形成
されるパイル面に現われる第１パイル糸群ＹのパイルＰ
は、第２パイル糸群ＸのパイルＱの陰に隠れて陰影が朧
なものとなり、その色彩が第２パイル糸群Ｘの色彩に馴
染んでパイル面が柔らかい美観を呈する。そして第１パ
イル糸群ＹのパイルＰは、その陰影が朧で微かなもので
あっても、一定の間隔で規則的に現われるので、仕上が
ったタフテッドパイル布帛のパイル面全体にリズミカル
な美観を呈する。更に、その第１パイル糸群Ｙのパイル
Ｐが異色数種のパイル糸による縞状パイル列を形成し、
或いは、その異色数種のパイル糸によって選択的にパイ
ルＰが形成されたタフテッド一次基布２０を使用したタ
フテッドパイル布帛１８では、そのパイル面が一層多彩
なものとなる。

【００７１】また本発明において第２パイル糸群Ｘの形
成するパイル層が厚みやパイル密度が均一で平坦なもの
であっても、その内部に部分的に介在する第１パイル糸
群ＹのパイルＰによってパイル層に部分粗密差が出来る
ので、その感触が立体感を帯びたものとなる。

【００７２】特に、冒頭に開示し図４〜図１５をもって
図解説明したリバースタフト法やスペースタフト法、或
いは、図１９に図示される在来のハイロータフト法等に
よって、第２パイル糸群Ｘによって２配色の図柄を形成
したタフテッドパイル布帛１８のパイル面では、その図
柄がパイル面に点在する第１パイル糸群Ｙの色彩によっ
て多彩になり、新規な美観を呈することになる。従って
本発明は、ハイロー柄出装置を有する広幅のタフテッド
機によって２配色の単調な図柄しか描出し得なかったタ
フテッドパイル布帛の付加価値を大きく高めることにな
る。

【００７３】そして本発明に係るタフテッド一次基布２
０は、第１パイル糸群ＹのパイルＰを小幅の植毛ミシン
やフックによって基布１１にタフテイングして得られる
から、在来のタフテッド機を改造することなく使用して
本発明に係るタフテッドパイル布帛１８を得ることが出
来る。このように本発明の実施は極めて容易であり、そ
れによって多彩で新規なタフテッドパイル布帛が簡便に
得られるので、本発明は頗る実用的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタフテッドパイル布帛の断面側面
図である。

【図２】本発明に係るタフテッドパイル布帛の斜視図で
ある。

【図３】本発明に係るタフテッド一次基布の斜視図であ
る。

【図４】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パイ
ル糸群の形成するパイル層の表面図である。

【図５】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パイ
ル糸群の形成するパイル層の表面図である。

【図６】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パイ
ル糸群の形成するパイル層の表面図である。

【図７】本発明に係るタフテッドパイル布帛のタフテイ
ング過程での側面断面図である。

【図８】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パイ
ル糸群の形成するパイル層ののタフテイング工程の関係
図である。

【図９】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パイ
ル糸群の形成するパイル層ののタフテイング工程の関係
図である。

【図１０】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パ
イル糸群の形成するパイル層のバックステッチ面とパイ
ル面との関係図である。

【図１１】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パ
イル糸群の形成するパイル層のタフテイング工程の関係
図である。

【図１２】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パ
イル糸群の形成するパイル層のタフテイング工程の関係
図である。

【図１３】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パ
イル糸群の形成するパイル層のタフテイング工程の関係
図である。

【図１４】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パ
イル糸群の形成するパイル層のタフテイング工程の関係
図である。

【図１５】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２パ
イル糸群の形成するパイル層の表面図である。

【図１６】従来のタフテッドパイル布帛の断面側面図で
ある。

【図１７】従来のタフテッドパイル布帛の断面側面図で
ある。

【図１８】従来のタフテッドパイル布帛の斜視図であ
る。

【図１９】従来のタフテッドパイル布帛の断面側面図で
ある。

【符号の説明】

１１基布１２パイル糸ループ１３ニードル１４ルーパー１６ナイフ１７押さえ針１８タフテッドパイル布帛１９ボーダー２０一次基布２１・２２パイル糸２３低パイル２４高パイル２５図柄部分２６無地部分２７新たなパイル２８模様３０パイルＢ真黒の部分Ｍ淡灰の部分Ｎ濃灰の部分Ｗ真白の部分Ｙ第１パイル糸群Ｘ第２パイル糸群Ｅ・Ｆパイル列の交叉箇所Ｐ・Ｑパイル（列）Ｕパイル（白糸）Ｖパイル（黒糸）Ｌ・Ｒパイル列Ｈパイル長

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基布に部分的に第１パイル糸群Ｙのパイ
ルＰがタフテイングされており、その第１パイル糸群Ｙ
のタフテイング後に第２パイル糸群ＸのパイルＱが第１
パイル糸群Ｙのタフテイング箇所を含む基布の全面にタ
フテイングされていることを特徴とするタフテッドパイ
ル布帛。
【請求項２】前掲請求項１に記載のタフテッドパイル
布帛において、第２パイル糸群Ｘのバックステッチが第
１パイル糸群Ｙのバックステッチに交叉していることを
特徴とする請求項１に記載のタフテッドパイル布帛。
【請求項３】前掲請求項１に記載のタフテッドパイル
布帛において、第２パイル糸群Ｘのパイル糸（２２）
が、第１パイル糸群Ｙのパイル糸（２１）とは異色の数
種のパイル糸で構成されていることを特徴とする請求項
１に記載のタフテッドパイル布帛。
【請求項４】前掲請求項１に記載のタフテッドパイル
布帛において、第１パイル糸群ＹのパイルＰのパイル長
Ｈ_Fが第２パイル糸群Ｘのパイル面を構成するパイルＱ
のパイル長Ｈ_S以下であり、その差ΔＨ（Ｈ_S−Ｈ_F）
が５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の
タフテッドパイル布帛。
【請求項５】第１パイル糸群ＹのパイルＰが基布（１
１）に部分的にタフテイングされていることを特徴とす
るタフテッド一次基布。
【請求項６】前掲請求項５に記載のタフテッド一次基
布において、第１パイル糸群Ｙのタフテイングされてい
る部分の面積の基布１メートル平方（縦横各１ｍ）に占
める面積比率が３０％以下（０．３ｍ²以下）になって
いることを特徴とする請求項５に記載のタフテッド一次
基布。
【請求項７】前掲請求項５に記載のタフテッド一次基
布において、第１パイル糸群Ｙのパイル糸（２１）が異
色数種のパイル糸で構成されていることを特徴とする請
求項５に記載のタフテッド一次基布。
【請求項８】前掲請求項５に記載のタフテッド一次基
布において、第１パイル糸群ＹのパイルＰが、一定間隔
をおいて点状、縞線状、格子状、十字状、Ｌ字状、Ｔ字
状、一文字状、曲線状等の模様状にタフテイングされて
いることを特徴とする請求項５に記載のタフテッド一次
基布。