JPH10130966A - 互いに並んで位置するドラフティングユニットシリンダを駆動する装置 - Google Patents
互いに並んで位置するドラフティングユニットシリンダを駆動する装置Info
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- JPH10130966A JPH10130966A JP26185497A JP26185497A JPH10130966A JP H10130966 A JPH10130966 A JP H10130966A JP 26185497 A JP26185497 A JP 26185497A JP 26185497 A JP26185497 A JP 26185497A JP H10130966 A JPH10130966 A JP H10130966A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特にドラフティングユニットシリンダの駆動
装置を可変にかつスペースを節減して構成する。 【解決手段】 伝動装置７，２５が、機械のフレーム３
３によって保持される支持体８，２１に位置しており、
モータ２０，２８がホルダ１０を用いて伝動装置７，２
５又は支持体８，２１に取り付けられており、伝動装置
及び／又はモータのための少なくとも２つの支持体が、
ドラフティングユニットシリンダの長手方向において互
いに並んで配置されており、これによって伝動装置もし
くはモータが機械の長手方向及び／又は該長手方向に対
して垂直な方向において、段付けされて、フレームの内
部において一目で見渡せるようにかつスペースを節減し
て支承されている。
装置を可変にかつスペースを節減して構成する。 【解決手段】 伝動装置７，２５が、機械のフレーム３
３によって保持される支持体８，２１に位置しており、
モータ２０，２８がホルダ１０を用いて伝動装置７，２
５又は支持体８，２１に取り付けられており、伝動装置
及び／又はモータのための少なくとも２つの支持体が、
ドラフティングユニットシリンダの長手方向において互
いに並んで配置されており、これによって伝動装置もし
くはモータが機械の長手方向及び／又は該長手方向に対
して垂直な方向において、段付けされて、フレームの内
部において一目で見渡せるようにかつスペースを節減し
て支承されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にリング精紡機
における、互いに並んで位置するドラフティングユニッ
トシリンダを、複数のモータと間に配置された伝動装置
とを介して駆動する装置であって、１つのモータが少な
くとも１つの無端の駆動エレメントを介して伝動装置と
結合されており、かつ伝動装置が出力側において１つの
ドラフティングユニットシリンダと連結されている形式
のものに関する。
における、互いに並んで位置するドラフティングユニッ
トシリンダを、複数のモータと間に配置された伝動装置
とを介して駆動する装置であって、１つのモータが少な
くとも１つの無端の駆動エレメントを介して伝動装置と
結合されており、かつ伝動装置が出力側において１つの
ドラフティングユニットシリンダと連結されている形式
のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】精紡機特にリング精紡機のドラフティン
グユニットでは、ドラフティングユニットシリンダ（St
reckwerkzylinder）は異なった速度で回転する。これら
のドラフティングユニットシリンダの駆動にはそれ自体
問題がある。一方では、このような精紡機において駆動
装置のために利用できる空間は極めて限られており、ゆ
えに駆動装置は可能な限り小さな寸法を維持する必要が
ある。したがって駆動装置は今日例えば、２つ又は３つ
のドラフティングユニットシリンダを駆動する伝動装置
と直接連結され、この場合ドラフティングユニットシリ
ンダのそれぞれ異なった速度は、相応な伝達比によって
規定される。モータの駆動軸をドラフティングユニット
シリンダに直接接続する構成もまた公知である。しかし
ながらこのような構成は、リング精紡機の長手方向にお
いて大きな空間を必要とする。さらに、モータと伝動装
置とドラフティングユニットシリンダとの間における連
結は剛性的であり、変化させることは極めて困難であ
る。紡織技術的な理由から、ドラフティングユニットシ
リンダ相互の位置は互いに変えられることが望まれてい
る。しかしながらこのことは、時間のかかる組立て作業
をもってしか行うことができない。
グユニットでは、ドラフティングユニットシリンダ（St
reckwerkzylinder）は異なった速度で回転する。これら
のドラフティングユニットシリンダの駆動にはそれ自体
問題がある。一方では、このような精紡機において駆動
装置のために利用できる空間は極めて限られており、ゆ
えに駆動装置は可能な限り小さな寸法を維持する必要が
ある。したがって駆動装置は今日例えば、２つ又は３つ
のドラフティングユニットシリンダを駆動する伝動装置
と直接連結され、この場合ドラフティングユニットシリ
ンダのそれぞれ異なった速度は、相応な伝達比によって
規定される。モータの駆動軸をドラフティングユニット
シリンダに直接接続する構成もまた公知である。しかし
ながらこのような構成は、リング精紡機の長手方向にお
いて大きな空間を必要とする。さらに、モータと伝動装
置とドラフティングユニットシリンダとの間における連
結は剛性的であり、変化させることは極めて困難であ
る。紡織技術的な理由から、ドラフティングユニットシ
リンダ相互の位置は互いに変えられることが望まれてい
る。しかしながらこのことは、時間のかかる組立て作業
をもってしか行うことができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、特にドラフテ
ィングユニットシリンダの駆動装置を可変にかつスペー
スを節減して構成することである。
は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、特にドラフテ
ィングユニットシリンダの駆動装置を可変にかつスペー
スを節減して構成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、伝動装置が、機械のフレームによ
って保持される支持体に位置しており、モータがホルダ
を用いて伝動装置又は支持体に取り付けられており、伝
動装置及び／又はモータのための少なくとも２つの支持
体が、ドラフティングユニットシリンダの長手方向にお
いて互いに並んで配置されており、これによって伝動装
置もしくはモータが機械の長手方向及び／又は該長手方
向に対して垂直な方向において、段付けされて、フレー
ムの内部において一目で見渡せるようにかつスペースを
節減して支承されている。
に本発明の構成では、伝動装置が、機械のフレームによ
って保持される支持体に位置しており、モータがホルダ
を用いて伝動装置又は支持体に取り付けられており、伝
動装置及び／又はモータのための少なくとも２つの支持
体が、ドラフティングユニットシリンダの長手方向にお
いて互いに並んで配置されており、これによって伝動装
置もしくはモータが機械の長手方向及び／又は該長手方
向に対して垂直な方向において、段付けされて、フレー
ムの内部において一目で見渡せるようにかつスペースを
節減して支承されている。
【０００５】
【発明の効果】特にベルトとりわけ歯付きベルトとして
構成された無端の駆動エレメントによって、伝動装置及
びモータを同一平面に配置することが可能であり、その
結果リング精紡機の長手方向において必要な空間を最小
にすることができる。
構成された無端の駆動エレメントによって、伝動装置及
びモータを同一平面に配置することが可能であり、その
結果リング精紡機の長手方向において必要な空間を最小
にすることができる。
【０００６】本発明の１実施例では、モータが片持ち式
に配置されていて、この場合伝動装置とモータとの間に
はホルダが配置されている。このようになっていると、
モータを、空間需要の観点から見て最も都合の良い箇所
に設けることが可能である。そして機械フレームの一部
にモータを取り付けることは省かれる。
に配置されていて、この場合伝動装置とモータとの間に
はホルダが配置されている。このようになっていると、
モータを、空間需要の観点から見て最も都合の良い箇所
に設けることが可能である。そして機械フレームの一部
にモータを取り付けることは省かれる。
【０００７】無端の駆動エレメントの緊張を調節できる
ようにするために、ホルダが移動調節可能であると有利
である。このために本発明の別の有利な構成では、ホル
ダが、条片状の眼鏡形フレームとして形成されており、
該眼鏡形フレームが両端部に各１つの切欠きを有してい
て、一方の切欠き内には伝動装置が、かつ他方の切欠き
内にはモータが配置されており、この場合長さ調節のた
めに、少なくとも１つの切欠き内に、回転可能な偏心リ
ングが配置されている。そして偏心リングにモータもし
くは伝動装置が配置されている。偏心リングが回転させ
られると、モータと伝動装置との間の間隔が変えられ
る。
ようにするために、ホルダが移動調節可能であると有利
である。このために本発明の別の有利な構成では、ホル
ダが、条片状の眼鏡形フレームとして形成されており、
該眼鏡形フレームが両端部に各１つの切欠きを有してい
て、一方の切欠き内には伝動装置が、かつ他方の切欠き
内にはモータが配置されており、この場合長さ調節のた
めに、少なくとも１つの切欠き内に、回転可能な偏心リ
ングが配置されている。そして偏心リングにモータもし
くは伝動装置が配置されている。偏心リングが回転させ
られると、モータと伝動装置との間の間隔が変えられ
る。
【０００８】本発明の別の実施例では、モータ及び伝動
装置が１つの壁に取り付けられている。このようになっ
ていると、モータ及び伝動装置は同じ平面に配置され、
これによって軸方向において極めてコンパクトな配置形
式が得られる。
装置が１つの壁に取り付けられている。このようになっ
ていると、モータ及び伝動装置は同じ平面に配置され、
これによって軸方向において極めてコンパクトな配置形
式が得られる。
【０００９】さらに、１つのモータを介して複数の伝動
装置を駆動することが可能である。このためにモータと
例えば２つの伝動装置との間には補助軸が配置されてい
て、この補助軸は、相応な駆動エレメントを介してそれ
ぞれモータと伝動装置とに接続されている。
装置を駆動することが可能である。このためにモータと
例えば２つの伝動装置との間には補助軸が配置されてい
て、この補助軸は、相応な駆動エレメントを介してそれ
ぞれモータと伝動装置とに接続されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００１１】図１には３つのドラフティングユニットシ
リンダ１，２，３が示されている。ドラフティングユニ
ットシリンダ１は走入シリンダであり、ドラフティング
ユニットシリンダ２は中間シリンダであり、かつドラフ
ティングユニットシリンダ３は走出シリンダである。
リンダ１，２，３が示されている。ドラフティングユニ
ットシリンダ１は走入シリンダであり、ドラフティング
ユニットシリンダ２は中間シリンダであり、かつドラフ
ティングユニットシリンダ３は走出シリンダである。
【００１２】走入シリンダ１には歯車４が設けられてお
り、この歯車４は、駆動軸６における別の歯車５と噛み
合っており、この場合駆動軸６は伝動装置７から突出し
ている。この伝動装置７は、他の部分は示されていない
機械フレームの壁８に不動に配置されており、この場合
駆動軸６は壁８を貫いて延びていて、駆動軸６の歯車５
は、壁の他方の側に装着されている。有利には歯車４，
５は伝動装置ケーシング内に設けられており、伝動装置
は出力側において走入シリンダと連結されている。
り、この歯車４は、駆動軸６における別の歯車５と噛み
合っており、この場合駆動軸６は伝動装置７から突出し
ている。この伝動装置７は、他の部分は示されていない
機械フレームの壁８に不動に配置されており、この場合
駆動軸６は壁８を貫いて延びていて、駆動軸６の歯車５
は、壁の他方の側に装着されている。有利には歯車４，
５は伝動装置ケーシング内に設けられており、伝動装置
は出力側において走入シリンダと連結されている。
【００１３】伝動装置７には、部分的に破線で示された
スリーブ９が接続されており、このスリーブ９には眼鏡
形フレーム１０が装着されている。図２に詳しく示され
ているこの眼鏡形フレーム１０は、ほぼ条片状に形成さ
れていて、一端に切欠き１１を有しており、この切欠き
１１内には偏心リング１２が配置されている。この偏心
リング１２は二重矢印の方向に回転可能に配置されてい
て、偏心的に配置された円筒開口１３を有しており、こ
の円筒開口１３内には使用状態においてスリーブ９が差
し込まれている。偏心リング１２は、例えば駆動エレメ
ント１７を緊張させるために働く。
スリーブ９が接続されており、このスリーブ９には眼鏡
形フレーム１０が装着されている。図２に詳しく示され
ているこの眼鏡形フレーム１０は、ほぼ条片状に形成さ
れていて、一端に切欠き１１を有しており、この切欠き
１１内には偏心リング１２が配置されている。この偏心
リング１２は二重矢印の方向に回転可能に配置されてい
て、偏心的に配置された円筒開口１３を有しており、こ
の円筒開口１３内には使用状態においてスリーブ９が差
し込まれている。偏心リング１２は、例えば駆動エレメ
ント１７を緊張させるために働く。
【００１４】固定は次いで、孔１４に挿入されて伝動装
置７のケーシングにおける対応するねじ山付孔にねじ込
まれる、例えばねじのような相応な固定エレメントによ
って行われる。
置７のケーシングにおける対応するねじ山付孔にねじ込
まれる、例えばねじのような相応な固定エレメントによ
って行われる。
【００１５】切欠き１１とは反対の側に、眼鏡形フレー
ム１０は別の支承切欠き１５を有しており、この支承切
欠き１５は、緊張車１６を受容するために働く。この緊
張車１６は、有利には歯付きベルトとして形成されたベ
ルトである駆動エレメント１７を押圧する。
ム１０は別の支承切欠き１５を有しており、この支承切
欠き１５は、緊張車１６を受容するために働く。この緊
張車１６は、有利には歯付きベルトとして形成されたベ
ルトである駆動エレメント１７を押圧する。
【００１６】このベルトもしくは駆動エレメント１７は
補助軸１８に巻き掛けられており、この補助軸１８はさ
らに別のベルト１９によって回転運動させられる。ベル
ト１９は、モータ２０の図示されていない相応な駆動車
に巻き掛けられており、この場合モータ２０は機械フレ
ームの別の壁２１に固定されている。
補助軸１８に巻き掛けられており、この補助軸１８はさ
らに別のベルト１９によって回転運動させられる。ベル
ト１９は、モータ２０の図示されていない相応な駆動車
に巻き掛けられており、この場合モータ２０は機械フレ
ームの別の壁２１に固定されている。
【００１７】同様に壁２１とその後で軸受ケーシング２
２とを貫通する補助軸１８を介して、別のベルト２３が
駆動され、このベルト２３は別の伝動装置２５の入力軸
２４と作用結合されている。このベルト２３にもベルト
緊張体として、眼鏡形フレーム１０．２に対応する眼鏡
形フレーム１０が配属されている。別の緊張車１６．１
によってベルト緊張が調節され、この場合眼鏡形フレー
ム１０．１は、別のスリーブ９．１に固定されている。
２とを貫通する補助軸１８を介して、別のベルト２３が
駆動され、このベルト２３は別の伝動装置２５の入力軸
２４と作用結合されている。このベルト２３にもベルト
緊張体として、眼鏡形フレーム１０．２に対応する眼鏡
形フレーム１０が配属されている。別の緊張車１６．１
によってベルト緊張が調節され、この場合眼鏡形フレー
ム１０．１は、別のスリーブ９．１に固定されている。
【００１８】伝動装置２５は壁２１にも不動に位置して
おり、かつ壁２１を貫通して中間シリンダ２と回転結合
している。
おり、かつ壁２１を貫通して中間シリンダ２と回転結合
している。
【００１９】走出シリンダ３には走入シリンダ１と同様
に歯車４．１が装着されており、この歯車４．１は、別
の伝動装置２６の駆動軸６．１における歯車５．１と噛
み合っている。伝動装置２６は、伝動装置７と同様に壁
８に配置されている。伝動装置２６は別のベルト２７を
介して、片側において片持ち式に保持されたモータ２８
と作用結合している。ベルト２７の緊張は、前記他の眼
鏡形フレーム１０，１０．１に似た構成を有する別の眼
鏡形フレーム１０．２によって生ぜしめられる。しかし
ながら眼鏡形フレーム１０．２は緊張車を有しておら
ず、伝動装置２６におけるスリーブ９．２に装着されて
いて、モータ２８を保持している。偏心リング１２の回
動によって、切欠き１１，１５内における両スリーブ
９．２，９．３の間の間隔を変化させることができる。
そしてこれによってベルト緊張を調節することが可能で
ある。
に歯車４．１が装着されており、この歯車４．１は、別
の伝動装置２６の駆動軸６．１における歯車５．１と噛
み合っている。伝動装置２６は、伝動装置７と同様に壁
８に配置されている。伝動装置２６は別のベルト２７を
介して、片側において片持ち式に保持されたモータ２８
と作用結合している。ベルト２７の緊張は、前記他の眼
鏡形フレーム１０，１０．１に似た構成を有する別の眼
鏡形フレーム１０．２によって生ぜしめられる。しかし
ながら眼鏡形フレーム１０．２は緊張車を有しておら
ず、伝動装置２６におけるスリーブ９．２に装着されて
いて、モータ２８を保持している。偏心リング１２の回
動によって、切欠き１１，１５内における両スリーブ
９．２，９．３の間の間隔を変化させることができる。
そしてこれによってベルト緊張を調節することが可能で
ある。
【００２０】図３から明らかなように、伝動装置７は壁
８における斜めの切欠き３０内に配置されている。この
場合伝動装置７はこの切欠き３０内において二重矢印ｘ
の方向でシフト可能に支承されている。
８における斜めの切欠き３０内に配置されている。この
場合伝動装置７はこの切欠き３０内において二重矢印ｘ
の方向でシフト可能に支承されている。
【００２１】単純な実施例では、対向して位置している
２つの縁部３１．１，３１．２がレールとして働き、ひ
いては伝動装置７のための案内として働く。縁部３１．
１，３１．２は、伝動装置ケーシングにおける破線で示
された溝３２．１，３２．２に係合している。伝動装置
７を固定するためには、図示されていない相応なクラン
プエレメント、固定ねじ又はこれに類したものが働く。
２つの縁部３１．１，３１．２がレールとして働き、ひ
いては伝動装置７のための案内として働く。縁部３１．
１，３１．２は、伝動装置ケーシングにおける破線で示
された溝３２．１，３２．２に係合している。伝動装置
７を固定するためには、図示されていない相応なクラン
プエレメント、固定ねじ又はこれに類したものが働く。
【００２２】所望とあらば、伝動装置２５，２６もまた
相応にシフト可能に、壁８；２１における切欠き内に支
承され得る。
相応にシフト可能に、壁８；２１における切欠き内に支
承され得る。
【００２３】壁８，２１は、図１から明らかなように精
紡機のフレーム３３に支承されている。したがってモー
タ２０と伝動装置７との間におけるホルダは、フレーム
３３の壁８及び壁２１の部分から成っている。壁８，２
１は必ずしもフラットに構成されている必要はない。す
なわち壁８，２１は一般的に支持体と呼ぶことができ
る。支持体８は伝動装置２６及びモータ２８と共に、機
械フレーム３３に解離可能に取り付けられた別体の構成
ユニット３４にまとめられることができる。
紡機のフレーム３３に支承されている。したがってモー
タ２０と伝動装置７との間におけるホルダは、フレーム
３３の壁８及び壁２１の部分から成っている。壁８，２
１は必ずしもフラットに構成されている必要はない。す
なわち壁８，２１は一般的に支持体と呼ぶことができ
る。支持体８は伝動装置２６及びモータ２８と共に、機
械フレーム３３に解離可能に取り付けられた別体の構成
ユニット３４にまとめられることができる。
【図１】ドラフティングユニットシリンダのための駆動
装置の領域におけるリング精紡機を概略的に示す側面図
である。
装置の領域におけるリング精紡機を概略的に示す側面図
である。
【図２】ホルダを示す平面図である。
【図３】リング精紡機のための駆動装置の領域を示す側
面図である。
面図である。
１，２，３ ドラフティングユニットシリンダ、 ４，
４．１，５，５．１歯車、 ６，６．１ 駆動軸、 ７
伝動装置、 ８ 壁（支持体）、 ９，９．１，９．
２，９．３ スリーブ、 １０，１０．１，１０．２
眼鏡形フレーム（ホルダ）、 １１ 切欠き、 １２
偏心リング、 １３ 円筒開口、 １４ 孔、 １５
支承切欠き、 １６，１６．１ 緊張車、 １７，１９
ベルト、 １８ 補助軸、 ２０ モータ、 ２１
壁（支持体）、 ２２ 軸受ケーシング、 ２３ ベル
ト、 ２４ 入力軸、 ２５，２６ 伝動装置、 ２７
ベルト、 ２８ モータ、 ３０ 切欠き、 ３１．
１，３１．２ 縁部、３２．１，３２．２ 溝、 ３３
フレーム、 ３４ 構成ユニット
４．１，５，５．１歯車、 ６，６．１ 駆動軸、 ７
伝動装置、 ８ 壁（支持体）、 ９，９．１，９．
２，９．３ スリーブ、 １０，１０．１，１０．２
眼鏡形フレーム（ホルダ）、 １１ 切欠き、 １２
偏心リング、 １３ 円筒開口、 １４ 孔、 １５
支承切欠き、 １６，１６．１ 緊張車、 １７，１９
ベルト、 １８ 補助軸、 ２０ モータ、 ２１
壁（支持体）、 ２２ 軸受ケーシング、 ２３ ベル
ト、 ２４ 入力軸、 ２５，２６ 伝動装置、 ２７
ベルト、 ２８ モータ、 ３０ 切欠き、 ３１．
１，３１．２ 縁部、３２．１，３２．２ 溝、 ３３
フレーム、 ３４ 構成ユニット
Claims (10)
- 【請求項１】 特にリング精紡機における、互いに並ん
で位置するドラフティングユニットシリンダ（１，２）
を、複数のモータ（２０，２８）と間に配置された伝動
装置（７，２５）とを介して駆動する装置であって、１
つのモータが少なくとも１つの無端の駆動エレメント
（１７，１９）を介して伝動装置（７，２５）と結合さ
れており、かつ伝動装置が出力側において１つのドラフ
ティングユニットシリンダと連結されている形式のもの
において、 伝動装置（７，２５）が、機械のフレーム（３３）によ
って保持される支持体（８，２１）に位置しており、モ
ータ（２０，２８）がホルダ（１０）を用いて伝動装置
（７，２５）又は支持体（８，２１）に取り付けられて
おり、伝動装置及び／又はモータのための少なくとも２
つの支持体が、ドラフティングユニットシリンダの長手
方向において互いに並んで配置されており、これによっ
て伝動装置もしくはモータが機械の長手方向及び／又は
該長手方向に対して垂直な方向において、段付けされ
て、フレームの内部において一目で見渡せるようにかつ
スペースを節減して支承されていることを特徴とする、
互いに並んで位置するドラフティングユニットシリンダ
を駆動する装置。 - 【請求項２】 伝動装置（２６）が、壁（８）の形をし
た支持体に固定されており、かつ伝動装置（２６）とモ
ータ（２８）との間にホルダ（１０．２，２１）が配置
されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 ホルダ（１０．２）が、少なくとも１つ
の状態位置可変の切欠き（１１，１５）を有している、
請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 ホルダが、条片状の眼鏡形フレーム（１
０．２）として形成されており、該眼鏡形フレーム（１
０．２）が両端部に各１つの切欠き（１１，１５）を有
していて、該切欠き（１１，１５）内に伝動装置（７，
２５，２６）もしくはモータ（２０，２８）が配置され
ている、請求項３記載の装置。 - 【請求項５】 切欠き（１１）内に、偏心的に配置され
た円筒開口（１３）を備えた回転可能な偏心リング（１
２）が設けられている、請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 モータ（２０）と、無端の駆動エレメン
ト（１９）によって巻き掛けられた補助軸（１８）と
が、第２の壁（２１）に配置されており、該第２の壁
（２１）が、フレーム（３３）の一部及び壁（８）と一
緒に、モータ（２０）と伝動装置（７）との間における
ホルダを形成している、請求項１から５までのいずれか
１項記載の装置。 - 【請求項７】 モータ（２０）と２つの伝動装置（７，
２５）との間において補助軸（１８）が軸受ケーシング
（２２）に位置しており、この場合補助軸（１８）が各
１つの駆動エレメント（１７，１９，２３）を介して、
モータ（２０）及び伝動装置（７，２５）と結合されて
いる、請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 支持体（８，２１）が、フレーム特にリ
ング精紡機のフレームに解離可能に取り付けられてい
る、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項９】 ホルダ（１０．２）が一方の端部におい
て切欠き（１５）で伝動装置（２６）に固定されてお
り、モータが、ホルダ（１０．２）の他方の端部におい
て第２の切欠き（１３）に片持ち式に支承されており、
駆動エレメント（２７）がホルダ（１０．２）に沿って
延在している、請求項２から８までのいずれか１項記載
の装置。 - 【請求項１０】 少なくとも１つのモータ（２８）、支
持体（８）及び伝動装置（２６）が、１つの構成ユニッ
トにまとめられている、請求項１から９までのいずれか
１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29616757.6 | 1996-09-26 | ||
| DE29616757U DE29616757U1 (de) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | Vorrichtung zum Antreiben von Streckwerkzylinder |
| DE19654411 | 1996-12-24 | ||
| DE19654411.4 | 1996-12-24 | ||
| DE19717243.1 | 1997-04-24 | ||
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