JPH10128114A - 排ガス浄化用触媒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】少なくともアルカリ金属を用いた吸蔵還元型の
排ガス浄化用触媒において、アルカリ金属の分散性を高
く維持するとともに拡散や蒸散及び硫黄被毒を抑制し、
以て排ガス浄化用触媒の耐久性を向上させる。 【解決手段】リーン雰囲気中でＮＯ_x を吸蔵しストイキ
〜リッチ雰囲気で放出して還元する排ガス浄化用触媒で
あって、ＮＯ_x 吸蔵材は、アルカリ金属から選ばれる第
１元素と、アルカリ土類金属、希土類元素及び遷移金属
の少なくとも一種から選ばれる第２元素とを含む複合化
合物から構成されている。複合化合物とすることにより
第２元素が第１元素の拡散や蒸散を抑制するため、高熱
が作用しても第１元素の高分散担持が維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は排ガスを浄化する排
ガス浄化用触媒に関し、詳しくはリーンバーンエンジン
からの排ガスを浄化するに最適な排ガス浄化用触媒に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、自動車の排ガス浄化用触媒と
して、ＣＯ及びＨＣの酸化とＮＯ_x の還元とを行って排
ガスを浄化する三元触媒が用いられている。このような
三元触媒としては、例えばコーディエライトなどからな
る耐熱性担体基材にγ−アルミナからなるコート層を形
成し、そのコート層に白金（Ｐｔ）、ロジウム（Ｒｈ）
などの触媒貴金属を担持させたものが広く知られてい
る。

【０００３】一方、近年、地球環境保護の観点から、自
動車などの内燃機関から排出される排ガス中の二酸化炭
素（ＣＯ₂ ）が問題とされ、その解決策として酸素過剰
雰囲気において希薄燃焼させるいわゆるリーンバーンが
有望視されている。このリーンバーンにおいては、燃費
が向上するために燃料の使用量が低減され、その結果燃
焼排ガスであるＣＯ₂ の発生を抑制することができる。

【０００４】これに対し、従来の三元触媒は、空燃比が
理論空燃比（ストイキ）において排ガス中のＣＯ，Ｈ
Ｃ，ＮＯ_x を同時に酸化・還元し、浄化するものであっ
て、リーンバーン時の排ガスの酸素過剰雰囲気下におけ
るＮＯ_x の還元除去に対しては充分な浄化性能を示さな
い。このため、酸素過剰雰囲気下においても効率よくＮ
Ｏ_x を浄化しうる触媒及び浄化システムの開発が望まれ
ている。

【０００５】そこでリーンバーンにおいて、常時は酸素
過剰のリーン条件で燃焼させ、一時的にストイキ〜リッ
チ条件とすることにより排ガスを還元雰囲気として、Ｎ
Ｏ_xを還元浄化するシステムが開発された。そしてこの
システムに最適な、リーン雰囲気でＮＯ_x を吸蔵し、ス
トイキ〜リッチ雰囲気で吸蔵されたＮＯ_x を放出するＮ
Ｏ_x 吸蔵材を用いた吸蔵還元型の排ガス浄化用触媒が開
発されている。

【０００６】例えば本願出願人は、アルカリ土類金属と
Ｐｔをアルミナなどの多孔質担体に担持した排ガス浄化
用触媒（特開平５−３１７６５２号公報）や、ランタン
とＰｔを多孔質担体に担持した排ガス浄化用触媒（特開
平５−１６８８６０号公報）、あるいはアルカリ金属と
Ｐｔとをアルミナ担体に担持した排ガス浄化用触媒（特
開平６−３１１３９号公報）を提案している。

【０００７】これらの排ガス浄化用触媒によれば、リー
ン側ではＮＯ_x がアルカリ土類金属、ランタン、アルカ
リ金属などのＮＯ_x 吸蔵元素に吸蔵され、それがストイ
キ又はリッチ側で放出されてＨＣやＣＯなどの還元性成
分と反応し還元される。中でもアルカリ金属は高いＮＯ
_x 吸蔵能を有している。したがってこのような吸蔵還元
型の排ガス浄化用触媒を用いれば、リーンバーンエンジ
ンからの排ガスであってもＮＯ_x を効率よく還元除去す
ることが可能となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、排ガス規制
の強化及びエンジンの高性能化などにより、排ガス浄化
用触媒への入りガスの平均温度及び最高温度は近年ます
ます上昇する傾向にあり、排ガス浄化用触媒にはさらな
る耐熱性の向上が望まれている。また入りガス温度の上
昇に伴い、高温域におけるＮＯ_x 浄化性能の向上も望ま
れている。

【０００９】ところがＮＯ_x 吸蔵元素としてアルカリ金
属を用いた排ガス浄化用触媒では、高温時にアルカリ金
属が担体内に拡散したり、あるいは担体外へ蒸散すると
いう現象が生じ、ＮＯ_x 吸蔵作用が低下する。そのため
耐久性が低いという問題がある。また、吸蔵還元型の排
ガス浄化用触媒を調製する場合には、触媒貴金属がＮＯ
_x 吸蔵元素で覆われて活性が低下するのを防止するため
に、先ずＮＯ_x 吸蔵元素を担持し、次いで触媒貴金属を
担持する工程が一般的である。

【００１０】ところがＮＯ_x 吸蔵元素としてアルカリ金
属を用いた排ガス浄化用触媒では、触媒貴金属の担持工
程において触媒貴金属塩の水溶液に浸漬した際に、担持
されていたアルカリ金属が水溶液中に溶出しやすく、ア
ルカリ金属の担持量が減少したり、担持濃度の分布が不
均一となるという不具合がある。このようになると、担
持濃度の高い部分を中心にアルカリ金属により触媒貴金
属のシンタリングが進行し、その結果、触媒貴金属の活
性低下によりＮＯ_x 吸蔵能が低下してしまう。特に高温
耐久におけるＮＯ_x 浄化能は、アルカリ金属の分散度の
影響が大きい。

【００１１】さらに、ＮＯ_x 吸蔵還元型の排ガス浄化用
触媒においては、燃料中に含まれる微量の硫黄に起因す
るＳＯ_x によるＮＯ_x 吸蔵元素の被毒（硫酸塩の生成に
よるＮＯ_x 吸蔵能の低下）が生じ、その結果耐久性が低
下するという不具合がある。この傾向はアルカリ金属を
用いた場合に特に顕著であり、上記したように担持の分
散性が不均一となると、硫黄被毒により生成した硫酸塩
の結晶が成長しやすく、その結果硫酸塩の脱離が一層困
難となって耐久性が低下する。

【００１２】そしてアルカリ金属には、排ガス中の水蒸
気により飛散や溶出が起こり易いという不具合もある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
少なくともアルカリ金属を用いた吸蔵還元型の排ガス浄
化用触媒において、アルカリ金属の分散性を高く維持す
るとともに、拡散や蒸散及び硫黄被毒を抑制し、以て排
ガス浄化用触媒の耐久性を向上させることを目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明の排ガス浄化用触媒の特徴は、多孔質担
体と多孔質担体に担持された触媒貴金属及びＮＯ_x 吸蔵
材とよりなり、リーン雰囲気中でＮＯ_x を吸蔵し、吸蔵
されたＮＯ_x をストイキ〜リッチ雰囲気で放出して炭化
水素により還元する排ガス浄化用触媒であって、ＮＯ_x
吸蔵材は、アルカリ金属から選ばれる第１元素と、アル
カリ土類金属、希土類元素及び遷移金属の少なくとも一
種から選ばれる第２元素とを含む複合化合物から構成さ
れていることにある。

【００１４】

【発明の実施の形態】多孔質担体としては、アルミナ、
チタニア、ジルコニア、シリカ、シリカ−アルミナ、シ
リカ−チタニアなどから選択して用いることができる。
第１元素はアルカリ金属から選ばれ、リチウム、ナトリ
ウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム
が挙げられる。なかでもＮＯ_x 吸蔵能が高いＫ、Ｒｂ、
Ｃｓが好ましい。ＬｉやＮａはＮＯ_x 吸蔵能が低いが、
Ｋ、Ｃｓなどを併用すればこの欠点を回避することがで
きる。

【００１５】第２元素はアルカリ土類金属、希土類元素
及び遷移金属から選ばれる少なくとも一種を用いること
ができる。アルカリ土類金属とは周期表２Ａ族元素をい
い、バリウム、ベリリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウムが挙げられる。また希土類元素とし
ては、スカンジウム、イットリウム、ランタン、セリウ
ム、プラセオジム、ネオジム、ジスプロシウム、イッテ
ルビウムなどが例示される。さらに遷移金属としては、
クロム、マンガン、鉄などが例示される。

【００１６】本発明の最大の特徴は、ＮＯ_x 吸蔵材が第
１元素と第２元素との複合化合物から構成されているこ
とにある。この複合化合物としては、複合酸化物、複合
炭酸塩などが例示され、第１元素及び第２元素をそれぞ
れ少なくとも１種類含んで構成されている。第１元素と
第２元素がそれぞれ一種類ずつ含まれていてもよいし、
いずれか一方又は両方が複数種類含まれていてもよい。

【００１７】このような複合化合物としては、例えばＫ
₂ Ｍｇ（ＣＯ₃ ）₂ 、Ｋ₂ Ｃａ（ＣＯ₃ ）₂ 、Ｋ₂ Ｓｒ
（ＣＯ₃ ）₂ 、Ｃｓ₂ Ｓｒ₂ （ＣＯ₃ ）₃ 、ＫＤｙ（Ｃ
Ｏ₃）₂ 、ＫＹｂ（ＣＯ₃ ）₂ 、ＫＭｇＣＯ₃ 、ＫＮｄ
Ｏ₂ ＣＯ₃ 、Ｋ₂ Ｃｒ（ＣＯ ₃ ）₂ 、ＫＬｉＣａ（ＣＯ
₃ ）₂ 、Ｋ₂ ＣａＭｇ（ＣＯ₃ ）₃ 、Ｋ₂ ＣａＯ₂ 、Ｃ
ｓ₂ ＢａＯ₂ などが例示される。

【００１８】このように複合化合物とすることにより、
貴金属触媒担持時の第１元素の溶出が抑制されるととも
に、高温時の第１元素の蒸散が抑制される。したがって
第１元素であるアルカリ金属の高いＮＯ_x 吸蔵能が維持
され、ＮＯ_x 吸蔵能が安定化するとともに耐久性が向上
する。また高熱が作用してもアルカリ金属の高分散担持
が維持されるため、硫黄被毒により生成した硫酸塩の結
晶の成長が抑制され、その結果硫酸塩の脱離が容易とな
って耐久性が向上する。

【００１９】第１元素と第２元素との複合化合物を形成
するには、例えば複合炭酸塩は、第１元素の炭酸塩と第
２元素の炭酸塩を混合した後に加熱することで得ること
ができる。またゾルゲル法により調製することも可能で
ある。複合化合物としてのＮＯ_x 吸蔵材の担持量として
は、多孔質担体１モルに対して０．０５〜１０モルの範
囲とすることが望ましい。０．０５モル未満ではＮＯ _x
吸蔵能の発現が困難であり、１０モルを超えて担持する
と耐熱性が低下するようになる。

【００２０】触媒貴金属としては、Ｐｔ、Ｒｈ、パラジ
ウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、イリジウム
（Ｉｒ）などが例示される。この触媒貴金属の含有量又
は担持量は、触媒貴金属が０．５〜２０重量％の範囲で
任意に選択することができる。触媒貴金属の含有量又は
担持量が０．５重量％より少ないとＮＯ_x 浄化性能が低
下して実用的ではなく、２０重量％より多く担持しても
ＮＯ_x 浄化性能が飽和するとともにコストの高騰を招
く。特に望ましい担持量は、０．１〜１０重量％であ
る。

【００２１】すなわち本発明のＮＯ_x 吸蔵還元型の排ガ
ス浄化用触媒では、リーン雰囲気においてＮＯ_x がＮＯ
_x 吸蔵材に吸蔵される。ＮＯ_x 吸蔵材は複合化合物から
構成され、第１元素であるアルカリ金属が主としてＮＯ
_x 吸蔵の役割を担う。一方第２元素が第１元素を溶出や
蒸散から保護するため、第１元素の担持量の減少が防止
されるとともに耐熱性が向上する。また第１元素の担持
の分散性が高く維持されるため、硫黄被毒が生じたとし
ても硫酸塩が容易に脱離し、ＮＯ_x 吸蔵能が回復する。

【００２２】そしてストイキ〜リッチ雰囲気となると、
ＮＯ_x 吸蔵材に吸蔵されていたＮＯ _x が放出され、触媒
貴金属の触媒作用によりＮＯ_x が雰囲気中の還元成分と
反応して還元浄化される。

【００２３】

【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を具体
的に説明する。 （実施例１）炭酸カリウム粉末と炭酸カルシウム粉末を
所定量ずつ混合し、８００℃以上で加熱した。得られた
粉末のＸ線回折チャート図は、図１に示すようにＫ₂ Ｃ
ａ（ＣＯ₃ ）₂ のピークを示した。

【００２４】一方、アルミナ粉末に所定濃度のジニトロ
ジアンミン白金硝酸水溶液の所定量を含浸し、蒸発乾固
してＰｔ担持アルミナ粉末を調製した。そしてＫ₂ Ｃａ
（ＣＯ₃ ）₂ 粉末とＰｔ担持アルミナ粉末とをボールミ
ルでよく混合し、水酸化アルミナと水を加えてスラリー
を調製した。次にコーディエライト質のハニカム形状の
モノリス担体基材を用意し、上記スラリーに浸漬し引き
上げて余分なスラリーをブロアで吸引除去した後、室温
から徐々に１１０℃まで加熱して乾燥した。この操作を
所定のコート量となるまで繰り返し行い、その後窒素ガ
ス雰囲気下３００℃で１時間熱処理してコート層を形成
し本実施例の排ガス浄化用触媒を得た。

【００２５】なお、コート層はモノリス担体基材１リッ
トルに対して１００ｇ形成され、アルミナ１００ｇに対
してＰｔが２ｇ、Ｋ₂ Ｃａ（ＣＯ₃ ）₂ は０．１モル担
持されている。得られた排ガス浄化用触媒をモデルガス
耐久装置に装着し、表１に示すリーンモデルガス（空燃
比Ａ／Ｆ＝２０）とリッチモデルガス（空燃比Ａ／Ｆ＝
１２）をそれぞれ２分間ずつ、入ガス温度４００℃、空
間速度１０万ｈｒ^-1の条件で交互に流し、リーン時のＮ
Ｏ_x 浄化率を測定して初期浄化率とした。

【００２６】また表１に示すリーンモデルガスを４分間
と、リッチモデルガスを１分間交互に流すのを、入りガ
ス温度８００℃、ＳＶ＝５万ｈｒ^-1で１００時間行う耐
久試験を行った。その後初期浄化率と同様にＮＯ_x 浄化
率を測定し、熱処理後の浄化率とした。

【００２７】

【表１】 一方、上記排ガス浄化用触媒をモデルガス耐久装置に装
着し、表１に示すＳＯ ₂ を２００ｐｐｍ含む被毒処理ガ
ス（空燃比Ａ／Ｆ＝２０）とリッチモデルガスを１分間
交互に流すのを、入りガス温度８００℃、ＳＶ＝５万ｈ
ｒ^-1で１００時間行う硫黄被毒処理を行った。その後上
記と同様にしてリーン時のＮＯ_x 浄化率を測定し、硫黄
被毒処理後のＮＯ_x浄化率とした。これらの結果を表２
に示す。

【００２８】なお、ＮＯ_x 浄化率は次式により算出し
た。 ＮＯ_x 浄化率（％）＝１００×（入ガスＮＯ_x 量−出ガ
スＮＯ_x 量）／入ガスＮＯ_x 量 （実施例２）Ｋ₂ Ｃａ（ＣＯ₃ ）₂ 粉末の担持量を０．
２モルとしたこと以外は実施例１と同様にして触媒を調
製し、同様にＮＯ_x 浄化率を測定した。結果を表２に示
す。

【００２９】（実施例３）Ｋ₂ Ｃａ（ＣＯ₃ ）₂ 粉末の
担持量を０．５モルとしたこと以外は実施例１と同様に
して触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化率を測定した。結
果を表２に示す。 （実施例４）炭酸セシウム粉末と炭酸ストロンチウム粉
末を所定量ずつ混合し、８００℃以上で加熱してＣｓ₂
Ｓｒ₂ （ＣＯ₃ ）₃ 粉末を調製した。そしてＫ₂ Ｃａ
（ＣＯ ₃ ）₂ 粉末に代えてこのＣｓ₂ Ｓｒ₂ （ＣＯ₃ ）
₃ 粉末を０．１モル担持したこと以外は実施例１と同様
にして触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化率を測定した。
結果を表２に示す。

【００３０】（実施例５）炭酸カリウム粉末と炭酸ジス
プロシウム粉末を所定量ずつ混合し、８００℃以上で加
熱してＫＤｙ（ＣＯ₃ ）₂ 粉末を調製した。そしてＫ₂
Ｃａ（ＣＯ₃ ）₂粉末に代えてこのＫＤｙ（ＣＯ₃ ）₂
粉末を０．２モル担持したこと以外は実施例１と同様に
して触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化率を測定した。結
果を表２に示す。

【００３１】（実施例６）炭酸セシウム粉末と炭酸リチ
ウム粉末及び炭酸カルシウム粉末を所定量ずつ混合し、
８００℃以上で加熱してＣｓＬｉＣａ（ＣＯ₃ ）₂ 粉末
を調製した。そしてＰｔに代えてＰｄを１０ｇ担持し、
Ｋ₂ Ｃａ（ＣＯ₃ ）₂ 粉末に代えてＣｓＬｉＣａ（ＣＯ
₃ ）₂ 粉末を０．２モル担持したこと以外は実施例１と
同様にして触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化率を測定し
た。結果を表２に示す。

【００３２】（実施例７）炭酸カリウム粉末と炭酸スト
ロンチウム粉末を所定量ずつ混合し、８００℃以上で加
熱してＫ₂ Ｓｒ（ＣＯ₃ ）₂ 粉末を調製した。一方、ア
ルミナ７５重量％とチタニア２５重量％の混合粉末に所
定濃度の硝酸ロジウム水溶液の所定量を含浸し、蒸発乾
固してＲｈ担持アルミナ／チタニア粉末を調製した。Ｒ
ｈの担持量はアルミナ／チタニア１２０ｇに対して５ｇ
である。

【００３３】そしてＲｈ担持／アルミナ／チタニア粉末
のコート層を、モノリス担体基材１リットル当たり１２
０ｇ形成し、アルミナ／チタニア粉末１２０ｇに対して
Ｋ₂Ｓｒ（ＣＯ₃ ）₂ 粉末を０．１モル担持したこと以
外は実施例１と同様にして触媒を調製し、同様にＮＯ_x
浄化率を測定した。結果を表２に示す。 （実施例８）カリウムアルコキシドとカルシウムアルコ
キシドをプロパノールに溶解させ、加水分解によりＫと
Ｃａの複合酸化物前駆体を合成した。次いで８０℃にて
真空乾燥後８００℃で焼成し、Ｋ₂ ＣａＯ₂ 複合酸化物
粉末を調製した。

【００３４】そしてＫ₂ Ｃａ（ＣＯ₃ ）₂ 粉末に代えて
このＫ₂ ＣａＯ₂ 粉末を０．５モル担持したこと以外は
実施例１と同様にして触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化
率を測定した。結果を表２に示す。 （実施例９）セシウムアルコキシドとバリウムアルコキ
シドをプロパノールに溶解させ、加水分解によりＣｓと
Ｂａの複合酸化物前駆体を合成した。次いで８０℃にて
真空乾燥後８００℃で焼成し、Ｃｓ₂ ＢａＯ₂ 複合酸化
物粉末を調製した。

【００３５】一方、アルミナ８０重量％とジルコニア２
０重量％の混合粉末に所定濃度のジニトロジアンミン白
金硝酸水溶液の所定量を含浸してＰｔを担持し、次いで
硝酸ロジウム水溶液を含浸してＲｈを担持してＰｔ／Ｒ
ｈ担持／アルミナ／ジルコニア粉末を調製した。Ｐｔ及
びＲｈの担持量は、アルミナ／ジルコニア粉末１２０ｇ
に対してそれぞれ２ｇと１ｇである。

【００３６】そしてＰｔ／Ｒｈ担持／アルミナ／ジルコ
ニア粉末のコート層を、モノリス担体基材１リットル当
たり１２０ｇ形成し、アルミナ／ジルコニア粉末１２０
ｇに対してＣｓ₂ ＢａＯ₂ 粉末を０．５モル担持したこ
と以外は実施例１と同様にして触媒を調製し、同様にＮ
Ｏ_x 浄化率を測定した。結果を表２に示す。 （比較例１）アルミナ粉末に所定濃度の酢酸バリウム水
溶液の所定量を含浸させ、蒸発乾固してＢａを担持し
た。次いで実施例１と同様にジニトロジアンミン白金水
溶液を含浸させ、Ｐｔを担持した。アルミナ１００ｇに
対してＢａは０．２モル、Ｐｔは２ｇ担持されている。

【００３７】このＢａ／Ｐｔ担持アルミナ粉末を用いて
実施例１と同様に触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化率を
測定した結果を表２に示す。 （比較例２）アルミナ粉末に所定濃度の酢酸カルシウム
水溶液の所定量を含浸させ、蒸発乾固してＣａを担持し
た。次いで実施例１と同様にジニトロジアンミン白金水
溶液を含浸させ、Ｐｔを担持した。アルミナ１００ｇに
対してＣａは０．４モル、Ｐｔは２ｇ担持されている。

【００３８】このＣａ／Ｐｔ担持アルミナ粉末を用いて
実施例１と同様に触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化率を
測定した結果を表２に示す。 （比較例３）アルミナ粉末に所定濃度の酢酸バリウム及
び酢酸カルシウムの混合水溶液の所定量を含浸させ、蒸
発乾固してＢａ及びＣａを担持した。次いで実施例１と
同様にジニトロジアンミン白金水溶液を含浸させ、Ｐｔ
を担持した。アルミナ１００ｇに対してＢａ及びＣａは
それぞれ０．２モル、Ｐｔは２ｇ担持されている。

【００３９】このＢａ／Ｃａ／Ｐｔ担持アルミナ粉末を
用いて実施例１と同様に触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄
化率を測定した結果を表２に示す。 （比較例４）アルミナ粉末に所定濃度の酢酸カリウム水
溶液の所定量を含浸させ、蒸発乾固してＫを担持した。
次いで実施例１と同様にジニトロジアンミン白金水溶液
を含浸させ、Ｐｔを担持した。アルミナ１００ｇに対し
てＫは０．２モル、Ｐｔは２ｇ担持されている。

【００４０】このＫ／Ｐｔ担持アルミナ粉末を用いて実
施例１と同様に触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化率を測
定した結果を表２に示す。 （比較例５）アルミナ粉末に所定濃度の酢酸カリウムと
酢酸リチウムの混合水溶液の所定量を含浸させ、蒸発乾
固してＫ及びＬｉを担持した。次いで実施例１と同様に
ジニトロジアンミン白金水溶液を含浸させ、Ｐｔを担持
した。アルミナ１００ｇに対してＫ及びＬｉはそれぞれ
０．２モル、Ｐｔは２ｇ担持されている。

【００４１】このＫ／Ｌｉ／Ｐｔ担持アルミナ粉末を用
いて実施例１と同様に触媒を調製し、同様にＮＯ_x 浄化
率を測定した結果を表２に示す。

【００４２】

【表２】

【００４３】（評価）表２より、比較例４〜５の触媒は
比較例１〜３に比べて初期ＮＯ_x 浄化率が高く、アルカ
リ金属の方がアルカリ土類金属に比べて初期のＮＯ_x 浄
化性能に優れている。しかし高温耐久試験後にはＮＯ_x
浄化性能が逆転し、アルカリ金属はＮＯ_x 浄化性能の耐
久性に乏しいことがわかる。またアルカリ土類金属の方
がアルカリ金属に比べて耐硫黄被毒性が低いこともわか
る。

【００４４】しかし実施例の触媒によれば、比較例に比
べて高温耐久試験後のＮＯ_x 浄化率の低下度合いが僅か
であり、耐硫黄被毒性にも優れていることが明らかであ
り、この効果はアルカリ金属からなる第１元素と、アル
カリ土類金属、希土類元素及び遷移金属の少なくとも一
種から選ばれる第２元素とを複合化合物として担持した
ことに起因していることが明らかである。

【００４５】

【発明の効果】すなわち本発明の排ガス浄化用触媒によ
れば、リーンバーンエンジンからの排ガスであってもＮ
Ｏ_x を効率よく還元除去することができ、かつ耐熱性及
び耐硫黄被毒性に優れているため高いＮＯ_x 浄化性能を
長期間維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例で得られた複合炭酸塩のＸ線
回折チャート図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 53/36 １０２Ｈ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多孔質担体と該多孔質担体に担持された
   触媒貴金属及びＮＯ _x 吸蔵材とよりなり、リーン雰囲気
   中でＮＯ_x を吸蔵し、吸蔵されたＮＯ_x をストイキ〜リ
   ッチ雰囲気で放出して炭化水素により還元する排ガス浄
   化用触媒であって、 前記ＮＯ_x 吸蔵材は、アルカリ金属から選ばれる第１元
   素と、アルカリ土類金属、希土類元素及び遷移金属の少
   なくとも一種から選ばれる第２元素とを含む複合化合物
   から構成されていることを特徴とする排ガス浄化用触
   媒。