JPH1012777A - コイルスプリングコンタクト多芯コネクタ - Google Patents
コイルスプリングコンタクト多芯コネクタInfo
- Publication number
- JPH1012777A JPH1012777A JP8182782A JP18278296A JPH1012777A JP H1012777 A JPH1012777 A JP H1012777A JP 8182782 A JP8182782 A JP 8182782A JP 18278296 A JP18278296 A JP 18278296A JP H1012777 A JPH1012777 A JP H1012777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- round bar
- coil spring
- coil
- core connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＬＳＩ電極の高密度化および演算の高速化に
対応し得る高密度且つ短導伝路長の多芯コネクタを得る
こと。 【解決手段】 絶縁体丸棒１に弾性金属線を丸棒の径よ
り大なる径で螺旋状に巻いたコイルコンタクト２を隔壁
３を挟んで等間隔に多数設け接続対象であるＬＳＩ６の
電極７とプリント基板８のプリント導体９を上下からコ
イルコンタクト２に押し当てコイルコンタクト２の復帰
弾性によって接触を得る。絶縁体丸棒１の径、弾性金属
線の径およびコイルコンタクト２の径を細くできるので
高密度化が図れ、且つ電極７とプリント導体９間の導伝
路長を短くすることができる。
対応し得る高密度且つ短導伝路長の多芯コネクタを得る
こと。 【解決手段】 絶縁体丸棒１に弾性金属線を丸棒の径よ
り大なる径で螺旋状に巻いたコイルコンタクト２を隔壁
３を挟んで等間隔に多数設け接続対象であるＬＳＩ６の
電極７とプリント基板８のプリント導体９を上下からコ
イルコンタクト２に押し当てコイルコンタクト２の復帰
弾性によって接触を得る。絶縁体丸棒１の径、弾性金属
線の径およびコイルコンタクト２の径を細くできるので
高密度化が図れ、且つ電極７とプリント導体９間の導伝
路長を短くすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＩＣやＬＳＩをプ
リント基板等と接続するコネクタの技術分野に属する。
リント基板等と接続するコネクタの技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＬＳＩとプリント基板回路との接
続は、図４に示すように、ＬＳＩ１４はピン１５を設け
たパッケージとし、プリント基板１６の方にはピン１５
を挟んで接触するソケットコンタクト１７を設けてお
き、ＬＳＩ１４のピン１５をソケットコンタクト１７に
挿入することによって行ったり、図５に示すようにＬＳ
Ｉ６にピンは設けずに、ＬＳＩの電極が現れている下面
とプリント基板１６上面との間に弾性金属板を加工した
“く”の字形のコンタクト１８を挟み、上下から押圧固
定することによりコンタクト１８の復帰弾性によってＬ
ＳＩ６の電極とプリント基板１６上の導体を接続してい
た。
続は、図４に示すように、ＬＳＩ１４はピン１５を設け
たパッケージとし、プリント基板１６の方にはピン１５
を挟んで接触するソケットコンタクト１７を設けてお
き、ＬＳＩ１４のピン１５をソケットコンタクト１７に
挿入することによって行ったり、図５に示すようにＬＳ
Ｉ６にピンは設けずに、ＬＳＩの電極が現れている下面
とプリント基板１６上面との間に弾性金属板を加工した
“く”の字形のコンタクト１８を挟み、上下から押圧固
定することによりコンタクト１８の復帰弾性によってＬ
ＳＩ６の電極とプリント基板１６上の導体を接続してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近時Ｌ
ＳＩ製造技術が進歩し内部回路が増々高密度となり、外
部との接続電極数も増え高密度化するとともに、演算速
度の高速化に伴って電極からの接続導体（導伝路）の長
さも極力短くすることが要求されるようになっている。
ＳＩ製造技術が進歩し内部回路が増々高密度となり、外
部との接続電極数も増え高密度化するとともに、演算速
度の高速化に伴って電極からの接続導体（導伝路）の長
さも極力短くすることが要求されるようになっている。
【０００４】このような観点から見た場合、図４のよう
な構造はピンとソケットが直列であるため導伝路が比較
的長くならざるを得ないという問題がある。また、図５
のような構造のものにおいては、コンタクトが弾性変形
能力を持たねばならないため“く”の字形状の床面積は
かなり必要で高密度化の対応に制約があるという問題が
ある。加えて“く”の字形であるため導伝路長も長くな
りがちであるという問題もある。
な構造はピンとソケットが直列であるため導伝路が比較
的長くならざるを得ないという問題がある。また、図５
のような構造のものにおいては、コンタクトが弾性変形
能力を持たねばならないため“く”の字形状の床面積は
かなり必要で高密度化の対応に制約があるという問題が
ある。加えて“く”の字形であるため導伝路長も長くな
りがちであるという問題もある。
【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑みて、導伝路長が短く且つ高密度化の可能な構造の多
芯コネクタを提供することにある。
鑑みて、導伝路長が短く且つ高密度化の可能な構造の多
芯コネクタを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、次のような各手段構成を有する。即
ち、第１の構成は、絶縁体の丸棒に、弾性金属線を丸棒
の径より大なる内径で螺旋状に複数回巻いたコイル状の
コンタクトを所定の間隔を置いて複数個配列し、隣り合
うコンタクトの間にはコンタクト同士の接触を防止する
ための接触防止構造を有し、該コンタクトと対応する間
隔で導体が配列されている２つの部材を各導体が各コン
タクトに接する状態で上下から押し付けた場合に各コン
タクトが斜めに変形しその復帰弾性により上側導体と下
側導体に接触し両者を電気的に接続することを特徴とす
るコイルスプリングコンタクト多芯コネクタである。
達成するために、次のような各手段構成を有する。即
ち、第１の構成は、絶縁体の丸棒に、弾性金属線を丸棒
の径より大なる内径で螺旋状に複数回巻いたコイル状の
コンタクトを所定の間隔を置いて複数個配列し、隣り合
うコンタクトの間にはコンタクト同士の接触を防止する
ための接触防止構造を有し、該コンタクトと対応する間
隔で導体が配列されている２つの部材を各導体が各コン
タクトに接する状態で上下から押し付けた場合に各コン
タクトが斜めに変形しその復帰弾性により上側導体と下
側導体に接触し両者を電気的に接続することを特徴とす
るコイルスプリングコンタクト多芯コネクタである。
【０００７】第２の構成は、第１の構成の接触防止部材
として絶縁丸棒に棒状部材を植設したことを特徴とする
ものである。
として絶縁丸棒に棒状部材を植設したことを特徴とする
ものである。
【０００８】第３の構成は、第１の構成の接触防止部材
をフランジ隔壁としたことを特徴とするものである。
をフランジ隔壁としたことを特徴とするものである。
【０００９】第４の構成は、前記第３の構成のフランジ
隔壁の上部と下部に丸棒の軸方向で上下互いに逆向きの
突起を設けたことを特徴とするものである。
隔壁の上部と下部に丸棒の軸方向で上下互いに逆向きの
突起を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】第５の構成は、絶縁体の丸棒に、弾性金属
線を丸棒の径より大なる内径で螺旋状に複数回巻いたコ
イル状のコンタクトを所定の間隔で置いて複数個配列し
たものが複数本同一平面上で所定の間隔で平行に配列さ
れ、それぞれの丸棒上で隣り合うコンタクト同士の接触
を防止する隔壁が隣り合う丸棒同士間で直角方向につな
がった構造を有し、行列状に並んだコンタクトに対応す
るように導体が行列状に配列された２つの部材を各導体
が各コンタクトに接する状態で上下から押し付けた場合
に各コンタクトが斜めに変形しその復帰弾性により上側
導体と下側導体に接触し両者を電気的に接続することを
特徴とするコイルスプリングコンタクト多芯コネクタで
ある。
線を丸棒の径より大なる内径で螺旋状に複数回巻いたコ
イル状のコンタクトを所定の間隔で置いて複数個配列し
たものが複数本同一平面上で所定の間隔で平行に配列さ
れ、それぞれの丸棒上で隣り合うコンタクト同士の接触
を防止する隔壁が隣り合う丸棒同士間で直角方向につな
がった構造を有し、行列状に並んだコンタクトに対応す
るように導体が行列状に配列された２つの部材を各導体
が各コンタクトに接する状態で上下から押し付けた場合
に各コンタクトが斜めに変形しその復帰弾性により上側
導体と下側導体に接触し両者を電気的に接続することを
特徴とするコイルスプリングコンタクト多芯コネクタで
ある。
【００１１】第６の構成は、前記第５の構成の隔壁の各
丸棒位置における上部と下部に丸棒の軸方向で上下互い
に逆向きの突起を有することを特徴とするものである。
丸棒位置における上部と下部に丸棒の軸方向で上下互い
に逆向きの突起を有することを特徴とするものである。
【００１２】第７の構成は、前記第１ないし第６の構成
のそれぞれの絶縁体棒の軸に直角の断面を上下方向が短
径の楕円としたことを特徴とするものである。
のそれぞれの絶縁体棒の軸に直角の断面を上下方向が短
径の楕円としたことを特徴とするものである。
【００１３】第８の構成は、前記第１ないし第７の構成
のそれぞれのコンタクトを、上下から導体を押し付けた
ときにコンタクトが定められた向きへ変形し易いように
予めやや斜めに変形したものにしたことを特徴とするも
のである。
のそれぞれのコンタクトを、上下から導体を押し付けた
ときにコンタクトが定められた向きへ変形し易いように
予めやや斜めに変形したものにしたことを特徴とするも
のである。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のコネクタは断面が円或い
は楕円の絶縁体棒に、予め成形してある弾性金属線のコ
イル状コンタクトと、接触防止構造を交互に嵌め込んで
いくことにより構成することができる。またその使用方
法は、前記コイル状コンタクトの配列に合わせた位置関
係に電極或いは導体を有する部材（例えばＬＳＩやプリ
ント基板）を電極や導体がコンタクトに接するようにし
て上下から押し当て固定することによりコンタクトの復
帰弾性によってコンタクトが上下の電極や導体に確実に
接触し電気的に接続されることになる。次に、本発明の
実施の形態を実施例を用いて説明する。
は楕円の絶縁体棒に、予め成形してある弾性金属線のコ
イル状コンタクトと、接触防止構造を交互に嵌め込んで
いくことにより構成することができる。またその使用方
法は、前記コイル状コンタクトの配列に合わせた位置関
係に電極或いは導体を有する部材（例えばＬＳＩやプリ
ント基板）を電極や導体がコンタクトに接するようにし
て上下から押し当て固定することによりコンタクトの復
帰弾性によってコンタクトが上下の電極や導体に確実に
接触し電気的に接続されることになる。次に、本発明の
実施の形態を実施例を用いて説明する。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の実施例の構造を示す図である。
（ａ）は上面図である。１は絶縁体の丸棒である。軸に
垂直の断面は円でも楕円でもよい。図１の例では上下方
向が短径の楕円である。２は弾性金属線を絶縁体丸棒の
径より大なる内径で螺旋状に複数回（図では４回）巻い
たコイルコンタクトである。３は隣り合うコイルコンタ
クト２同士の接触を防止するための隔壁である。５は、
端部のコイルコンタクト２の抜け止めである。
する。図１は本発明の実施例の構造を示す図である。
（ａ）は上面図である。１は絶縁体の丸棒である。軸に
垂直の断面は円でも楕円でもよい。図１の例では上下方
向が短径の楕円である。２は弾性金属線を絶縁体丸棒の
径より大なる内径で螺旋状に複数回（図では４回）巻い
たコイルコンタクトである。３は隣り合うコイルコンタ
クト２同士の接触を防止するための隔壁である。５は、
端部のコイルコンタクト２の抜け止めである。
【００１６】（ｂ）は側面図である。４は隔壁３の上部
と下部に設けられた突起で上下で軸方向に逆向きに突出
している。この突起４はコイルコンタクト２を上下から
押し付けたときに斜めに変形する方向を一方向のみに規
制する作用を有する。（ｂ）ではコイルコンタクト２の
上部が右方へ下部が左方へ移動するようにして斜めに変
形することになる。この突起４は不要とすることもでき
る。特に、コイルコンタクト２に予め僅かに変形ぐせを
つけておくことにより、その方向に確実に変形するので
突起４は不要となる。
と下部に設けられた突起で上下で軸方向に逆向きに突出
している。この突起４はコイルコンタクト２を上下から
押し付けたときに斜めに変形する方向を一方向のみに規
制する作用を有する。（ｂ）ではコイルコンタクト２の
上部が右方へ下部が左方へ移動するようにして斜めに変
形することになる。この突起４は不要とすることもでき
る。特に、コイルコンタクト２に予め僅かに変形ぐせを
つけておくことにより、その方向に確実に変形するので
突起４は不要となる。
【００１７】（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。コ
イルコンタクト２が円形であるのに対し、絶縁体丸棒１
の上下方向径が横方向径より短い楕円となっているため
上下方向に於ける両者間の間隙が大きく、コイルコンタ
クト２を上下から押圧したときの変形度合いを大きくと
ることができ弾性復帰力を強くすることができる。しか
し、絶縁体丸棒１とコイルコンタクト２間の間隙が斜め
変形に必要なだけ確保できれば特に楕円とする必要はな
い。
イルコンタクト２が円形であるのに対し、絶縁体丸棒１
の上下方向径が横方向径より短い楕円となっているため
上下方向に於ける両者間の間隙が大きく、コイルコンタ
クト２を上下から押圧したときの変形度合いを大きくと
ることができ弾性復帰力を強くすることができる。しか
し、絶縁体丸棒１とコイルコンタクト２間の間隙が斜め
変形に必要なだけ確保できれば特に楕円とする必要はな
い。
【００１８】（ｄ）は、コイルコンタクト２をＬＳＩ６
の電極７とプリント基板８のプリント導体９で上下から
押さえ付けたときの側面図である。コイルコンタクト２
は斜めに変形し、その復帰弾性力によって電極７および
プリント導体９へ確実に接触することとなる。
の電極７とプリント基板８のプリント導体９で上下から
押さえ付けたときの側面図である。コイルコンタクト２
は斜めに変形し、その復帰弾性力によって電極７および
プリント導体９へ確実に接触することとなる。
【００１９】（ｅ）は（ｄ）の断面図であり、コイルコ
ンタクト２が（ｃ）の状態から変形し電極７とプリント
導体９がコイルコンタクト２に接触していることが示さ
れている。
ンタクト２が（ｃ）の状態から変形し電極７とプリント
導体９がコイルコンタクト２に接触していることが示さ
れている。
【００２０】図２は、コイルコンタクト２同士の接触防
止部材として絶縁体の棒状部材である離隔棒１０を絶縁
体丸棒１に直角横方向に植設した例である。（ａ）は上
面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）を軸方向から見
た側面図である。本例も絶縁体丸棒１の断面は楕円とな
っているが、円であってもよいこと図１の説明で述べた
通りである。また、本例では、コイルコンタクト２に予
め変形ぐせは付けていないが、これをつけておくことに
より、ＬＳＩ６やプリント基板８を図１の（ｄ）のよう
に（ｂ）の上下から押し付けた場合に定めた方向にコイ
ルコンタクト２を変形させることができる。
止部材として絶縁体の棒状部材である離隔棒１０を絶縁
体丸棒１に直角横方向に植設した例である。（ａ）は上
面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）を軸方向から見
た側面図である。本例も絶縁体丸棒１の断面は楕円とな
っているが、円であってもよいこと図１の説明で述べた
通りである。また、本例では、コイルコンタクト２に予
め変形ぐせは付けていないが、これをつけておくことに
より、ＬＳＩ６やプリント基板８を図１の（ｄ）のよう
に（ｂ）の上下から押し付けた場合に定めた方向にコイ
ルコンタクト２を変形させることができる。
【００２１】図３は、図１の如き組み立てを複数本（図
では３本）同一平面上に平行に並べて隔壁３と抜け止め
５を一体化したと同様の隔壁１２と抜け止め１３とした
ものであり、コイルコンタクト２が行列状に配列された
ようになる。従って、電極が行列状に配列されているＬ
ＳＩその他の部品と接続用のプリント導体が行列状に配
列されたプリント基板等と接続する場合に用いられる。
では３本）同一平面上に平行に並べて隔壁３と抜け止め
５を一体化したと同様の隔壁１２と抜け止め１３とした
ものであり、コイルコンタクト２が行列状に配列された
ようになる。従って、電極が行列状に配列されているＬ
ＳＩその他の部品と接続用のプリント導体が行列状に配
列されたプリント基板等と接続する場合に用いられる。
【００２２】図３のものにおいても絶縁体丸棒１の断面
が円形の場合および楕円の場合があること、突起４を設
けないで間隔を狭めうること、コイルコンタクト２に予
め変形ぐせをつけておくことにより変形が確実容易にな
ること等については図１の構成のものについて述べたと
同様である。
が円形の場合および楕円の場合があること、突起４を設
けないで間隔を狭めうること、コイルコンタクト２に予
め変形ぐせをつけておくことにより変形が確実容易にな
ること等については図１の構成のものについて述べたと
同様である。
【００２３】以上の構成では弾性金属線の直径も、絶縁
体丸棒およびコイルコンタクトの径も小さくすることが
でるので高密度とすることができ、また接続導伝路長が
短くなり、コイルコンタクトと電極或いは導体との接触
はコイルコンタクトの巻き数に応じて複数の点で接触す
るため接続の信頼性は高い。
体丸棒およびコイルコンタクトの径も小さくすることが
でるので高密度とすることができ、また接続導伝路長が
短くなり、コイルコンタクトと電極或いは導体との接触
はコイルコンタクトの巻き数に応じて複数の点で接触す
るため接続の信頼性は高い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコネクタ
は、絶縁体の丸棒（楕円も含む）に弾性金属線を螺旋状
に巻いたコイルコンタクトを互いに接触せぬように多数
嵌め込んだ構造であり、弾性金属線の直径、絶縁体丸棒
の径およびコイルコンタクトの径も小さくすることがで
きるので、従来よりも高密度のコイルコンタクト群を配
列でき、また上下の接続対象間の導伝路長も短くでき、
接触もコイルコンタクトの巻数に応じて複数となり確実
な接触が得られ、ＬＳＩ等の電極の高密度化および演算
速度の高速化に対応し得るという利点がある。
は、絶縁体の丸棒（楕円も含む）に弾性金属線を螺旋状
に巻いたコイルコンタクトを互いに接触せぬように多数
嵌め込んだ構造であり、弾性金属線の直径、絶縁体丸棒
の径およびコイルコンタクトの径も小さくすることがで
きるので、従来よりも高密度のコイルコンタクト群を配
列でき、また上下の接続対象間の導伝路長も短くでき、
接触もコイルコンタクトの巻数に応じて複数となり確実
な接触が得られ、ＬＳＩ等の電極の高密度化および演算
速度の高速化に対応し得るという利点がある。
【図１】本発明の第１の実施例の構造図である。
【図２】本発明の第２の実施例の構造図である。
【図３】本発明の第３の実施例の構造図である。
【図４】従来のピンおよびソケットを用いたＬＳＩとプ
リント基板の接続構造図である。
リント基板の接続構造図である。
【図５】従来の“く”の字形弾性金属体をコンタクトと
して用いたＬＳＩ電極とプリント基板上の接続構造図で
ある。
して用いたＬＳＩ電極とプリント基板上の接続構造図で
ある。
１ 絶縁体丸棒 ２ コイルコンタクト ３ 隔壁 ４ 突起 ５ 抜け止め ６ ＬＳＩ ７ 電極 ８ プリント基板 ９ プリント導体 １０ 離隔棒 １１ 抜け止め １２ 隔壁 １３ 抜け止め １４ ＬＳＩ １５ ピン １６ プリント基板 １７ ソケットコンタクト １８ コンタクト
Claims (8)
- 【請求項１】 絶縁体の丸棒に、弾性金属線を丸棒の径
より大なる内径で螺旋状に複数回巻いたコイル状のコン
タクトを所定の間隔を置いて複数個配列し、隣り合うコ
ンタクトの間にはコンタクト同士の接触を防止するため
の接触防止構造を有し、該コンタクトと対応する間隔で
導体が配列されている２つの部材を各導体が各コンタク
トに接する状態で上下から押し付けた場合に各コンタク
トが斜めに変形しその復帰弾性により上側導体と下側導
体に接触し両者を電気的に接続することを特徴とするコ
イルスプリングコンタクト多芯コネクタ。 - 【請求項２】 接触防止部材が絶縁丸棒に植設した棒状
部材であることを特徴とする請求項１記載のコイルスプ
リングコンタクト多芯コネクタ。 - 【請求項３】 接触防止部材がフランジ隔壁であること
を特徴とする請求項１記載のコイルスプリングコンタク
ト多芯コネクタ。 - 【請求項４】 フランジ隔壁の上部と下部に丸棒の軸方
向で上下互いに逆向きの突起を有することを特徴とする
請求項３記載のコイルスプリングコンタクト多芯コネク
タ。 - 【請求項５】 絶縁体の丸棒に、弾性金属線を丸棒の径
より大なる内径で螺旋状に複数回巻いたコイル状のコン
タクトを所定の間隔で置いて複数個配列したものが複数
本同一平面上で所定の間隔で平行に配列され、それぞれ
の丸棒上で隣り合うコンタクト同士の接触を防止する隔
壁が隣り合う丸棒同士間で直角方向につながった構造を
有し、行列状に並んだコンタクトに対応するように導体
が行列状に配列された２つの部材を各導体が各コンタク
トに接する状態で上下から押し付けた場合に各コンタク
トが斜めに変形しその復帰弾性により上側導体と下側導
体に接触し両者を電気的に接続することを特徴とするコ
イルスプリングコンタクト多芯コネクタ。 - 【請求項６】 隔壁の各丸棒位置における上部と下部に
丸棒の軸方向で上下互いに逆向きの突起を有することを
特徴とする請求項５記載のコイルスプリングコンタクト
多芯コネクタ。 - 【請求項７】 絶縁体棒の軸に直角の断面が上下方向が
短径の楕円であることを特徴とする請求項１ないし６の
いずれかに記載のコイルスプリングコンタクト多芯コネ
クタ。 - 【請求項８】 上下から導体を押し付けたときにコンタ
クトが定められた向きへ変形し易いようにコンタクトを
予めやや斜めに変形したものとしてあることを特徴とす
る請求項１ないし７のいずれかに記載のコイルスプリン
グコンタクト多芯コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182782A JP2860536B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | コイルスプリングコンタクト多芯コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182782A JP2860536B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | コイルスプリングコンタクト多芯コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012777A true JPH1012777A (ja) | 1998-01-16 |
| JP2860536B2 JP2860536B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=16124331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8182782A Expired - Fee Related JP2860536B2 (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | コイルスプリングコンタクト多芯コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860536B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001071853A1 (fr) * | 2000-03-24 | 2001-09-27 | Yokowo Co., Ltd. | Connecteur de type a contacts a ressort helicoidal |
| US6652290B2 (en) | 1999-03-18 | 2003-11-25 | International Business Machines Corporation | Connecting devices and method for interconnecting circuit components |
| EP1760835A2 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-07 | YOKOWO Co., Ltd | Electrical connector provided with coiled spring contact |
| WO2009097246A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Methode Electronics, Inc. | Wound coil compression connector |
| US7794235B2 (en) | 2008-01-31 | 2010-09-14 | Methode Electronics, Inc. | Continuous wireform connector |
| US7806737B2 (en) | 2008-02-04 | 2010-10-05 | Methode Electronics, Inc. | Stamped beam connector |
| US7833019B2 (en) | 2007-05-24 | 2010-11-16 | Methode Electronics, Inc. | Spring beam wafer connector |
| CN107359449A (zh) * | 2016-05-09 | 2017-11-17 | 泰可广科技股份有限公司 | 电连接装置 |
| CN110323601A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 中航光电科技股份有限公司 | 板间接触偶、印制板部件及印制板组 |
| CN110323595A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 中航光电科技股份有限公司 | 板间接触装置、印制板部件及印制板组 |
| US11883323B2 (en) | 2017-02-02 | 2024-01-30 | Zoll Circulation, Inc. | Devices, systems and methods for endovascular temperature control |
| US11951035B2 (en) | 2017-02-02 | 2024-04-09 | Zoll Circulation, Inc. | Devices, systems and methods for endovascular temperature control |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP8182782A patent/JP2860536B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6652290B2 (en) | 1999-03-18 | 2003-11-25 | International Business Machines Corporation | Connecting devices and method for interconnecting circuit components |
| WO2001071853A1 (fr) * | 2000-03-24 | 2001-09-27 | Yokowo Co., Ltd. | Connecteur de type a contacts a ressort helicoidal |
| US6666690B2 (en) | 2000-03-24 | 2003-12-23 | Yokowo Co., Ltd. | Coil spring contact connector |
| EP1760835A2 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-07 | YOKOWO Co., Ltd | Electrical connector provided with coiled spring contact |
| EP1760835A3 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-14 | YOKOWO Co., Ltd | Electrical connector provided with coiled spring contact |
| JP2007066887A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Yokowo Co Ltd | コネクタ |
| US7255572B2 (en) | 2005-08-31 | 2007-08-14 | Yokowo Co., Ltd. | Electrical connector provided with coiled spring contact |
| EP2158641B1 (en) * | 2007-05-24 | 2015-09-09 | Methode Electronics, Inc. | Connector |
| US7833019B2 (en) | 2007-05-24 | 2010-11-16 | Methode Electronics, Inc. | Spring beam wafer connector |
| US7794235B2 (en) | 2008-01-31 | 2010-09-14 | Methode Electronics, Inc. | Continuous wireform connector |
| US7806699B2 (en) | 2008-01-31 | 2010-10-05 | Methode Electornics, Inc. | Wound coil compression connector |
| WO2009097246A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Methode Electronics, Inc. | Wound coil compression connector |
| US7806737B2 (en) | 2008-02-04 | 2010-10-05 | Methode Electronics, Inc. | Stamped beam connector |
| CN107359449A (zh) * | 2016-05-09 | 2017-11-17 | 泰可广科技股份有限公司 | 电连接装置 |
| US11883323B2 (en) | 2017-02-02 | 2024-01-30 | Zoll Circulation, Inc. | Devices, systems and methods for endovascular temperature control |
| US11951035B2 (en) | 2017-02-02 | 2024-04-09 | Zoll Circulation, Inc. | Devices, systems and methods for endovascular temperature control |
| CN110323601A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 中航光电科技股份有限公司 | 板间接触偶、印制板部件及印制板组 |
| CN110323595A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 中航光电科技股份有限公司 | 板间接触装置、印制板部件及印制板组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2860536B2 (ja) | 1999-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5641309A (en) | High-density electrical interconnect system | |
| US6554651B2 (en) | High-density electrical interconnect system | |
| JP2860536B2 (ja) | コイルスプリングコンタクト多芯コネクタ | |
| US20010018298A1 (en) | Polygonal coil spring contactor, and connector and capacitor using the contactor | |
| US4943846A (en) | Pin grid array having seperate posts and socket contacts | |
| JPS623550B2 (ja) | ||
| CN109792118B (zh) | 连接器 | |
| US20220094122A1 (en) | Connector | |
| US4706381A (en) | Multi contact connector having ground terminal block connected with tape wires and method of connecting tape wires to multi contact connector | |
| KR101039072B1 (ko) | 스프링 콘택터 | |
| JP3323507B2 (ja) | 高密度電気インタコネクトシステム | |
| US11855403B2 (en) | Connector | |
| TWI833838B (zh) | 導電端子及電連接器 | |
| JPH058870U (ja) | 電気接続子 | |
| JPS5813586Y2 (ja) | ケ−ブル接続器 | |
| JPH0534685U (ja) | 多芯ｌ型同軸コネクタ | |
| JP2024014790A (ja) | コネクタモジュールおよびコネクタ | |
| KR20240034134A (ko) | 전기 연결 조립체 및 전기 연결 디바이스 | |
| JPH07288148A (ja) | 接続端子 | |
| JPS63158773A (ja) | コネクタ組立体 | |
| JPH0555439A (ja) | 半導体集積回路装置 | |
| JPH064506Y2 (ja) | パワースイッチの取付構造 | |
| JPS6014775A (ja) | 同軸ケ−ブルの高密度配線構造 | |
| JPH097680A (ja) | ケーブルコネクタ | |
| JPS63318080A (ja) | 圧接端子を使用した分岐接続箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981027 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071211 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081211 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081211 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091211 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091211 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091211 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101211 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101211 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |