JPH097680A - ケーブルコネクタ - Google Patents
ケーブルコネクタInfo
- Publication number
- JPH097680A JPH097680A JP7157936A JP15793695A JPH097680A JP H097680 A JPH097680 A JP H097680A JP 7157936 A JP7157936 A JP 7157936A JP 15793695 A JP15793695 A JP 15793695A JP H097680 A JPH097680 A JP H097680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- cable
- resin body
- molded resin
- cable connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数本のケーブルを同時に結線でき、ケーブ
ルコネクタのより高密度な構成を実現することができ、
かつ、ハウジングへのコンタクトの組込みを効率よく行
うことのできるケーブルコネクタを提供する。 【構成】 本発明は、絶縁性材料からなる成形樹脂体3
と、この成形樹脂体3に所定間隔をおいて配列保持され
両端部が成形樹脂体3から突出している複数のコンタク
ト1と、成形樹脂体3におけるケーブル2との接合側に
設けられた隔壁部材31とを具備する。コンタクト1は
一端部に電気接点部10を有し、かつ、他端部にバレル
部11を有し、隔壁部材31は折曲可能であって上壁部
31aと仕切壁部31bとからなる。
ルコネクタのより高密度な構成を実現することができ、
かつ、ハウジングへのコンタクトの組込みを効率よく行
うことのできるケーブルコネクタを提供する。 【構成】 本発明は、絶縁性材料からなる成形樹脂体3
と、この成形樹脂体3に所定間隔をおいて配列保持され
両端部が成形樹脂体3から突出している複数のコンタク
ト1と、成形樹脂体3におけるケーブル2との接合側に
設けられた隔壁部材31とを具備する。コンタクト1は
一端部に電気接点部10を有し、かつ、他端部にバレル
部11を有し、隔壁部材31は折曲可能であって上壁部
31aと仕切壁部31bとからなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルコネクタに関
し、特に高密度多芯のケーブルコネクタの結線構造に関
するものである。
し、特に高密度多芯のケーブルコネクタの結線構造に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、バス用ケーブルコネクタ等の多
芯のケーブルコネクタを製作する上において重要な点の
一つはコンタクトとケーブルとの結線である。すなわ
ち、大量の結線、組立を短時間に、正確にかつ簡単に行
なわなければならず、このため、このようなケーブルコ
ネクタにおいては、圧着や圧接などの無半田接続が広く
行われている。
芯のケーブルコネクタを製作する上において重要な点の
一つはコンタクトとケーブルとの結線である。すなわ
ち、大量の結線、組立を短時間に、正確にかつ簡単に行
なわなければならず、このため、このようなケーブルコ
ネクタにおいては、圧着や圧接などの無半田接続が広く
行われている。
【0003】ところで、近年の電子装置は、高密度化お
よび高集積化、さらには小型化を指向しており、機器内
部の実装用コネクタも多芯であるばかりでなく高密度化
が求められている。また、機器内配線や装置とのインタ
ーフェイスにおいてもデータ伝送量の増大に見合う高密
度なケーブルコネクタが必要となっている。
よび高集積化、さらには小型化を指向しており、機器内
部の実装用コネクタも多芯であるばかりでなく高密度化
が求められている。また、機器内配線や装置とのインタ
ーフェイスにおいてもデータ伝送量の増大に見合う高密
度なケーブルコネクタが必要となっている。
【0004】従来の圧接用のケーブルコネクタでは、コ
ンタクトを2列に配置し、実装スペースの許される限り
コネクタ外形寸法を列方向へ延長してフラットリボンケ
ーブルのような平なケーブルとしてそのまま圧接結線す
るものである。
ンタクトを2列に配置し、実装スペースの許される限り
コネクタ外形寸法を列方向へ延長してフラットリボンケ
ーブルのような平なケーブルとしてそのまま圧接結線す
るものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンタ
クトの列方向に関して実装寸法の制限がある場合には、
コンタクトの配置は列間方向(列方向と直交する方向)
へも増やす必要がある。この場合には、コンタクト列が
4列までは、2列分を一組として圧接部のピッチを変換
して接点部ピッチの半分とし、そのピッチに適合するフ
ラットリボンケーブルを2セット(2列分)圧接する。
具体的には、仮に1.27mmピッチのフラットリボン
ケーブルでは、コネクタ部が2.54mmピッチで4列
構成、あるいは1.27mm千鳥格子で4列構成とな
る。しかし、5列以上の場合には、前記のようなピッチ
変換は不可能となる。仮に、片側に3列、その反対側に
2列引出すにしても、ケーブルのピッチを考えると、そ
の実現は困難であるという問題を残している。
クトの列方向に関して実装寸法の制限がある場合には、
コンタクトの配置は列間方向(列方向と直交する方向)
へも増やす必要がある。この場合には、コンタクト列が
4列までは、2列分を一組として圧接部のピッチを変換
して接点部ピッチの半分とし、そのピッチに適合するフ
ラットリボンケーブルを2セット(2列分)圧接する。
具体的には、仮に1.27mmピッチのフラットリボン
ケーブルでは、コネクタ部が2.54mmピッチで4列
構成、あるいは1.27mm千鳥格子で4列構成とな
る。しかし、5列以上の場合には、前記のようなピッチ
変換は不可能となる。仮に、片側に3列、その反対側に
2列引出すにしても、ケーブルのピッチを考えると、そ
の実現は困難であるという問題を残している。
【0006】本発明の目的は、コンタクトサブアッセン
ブリへ結線するケーブルが独立型あるいはフラットリボ
ン型のいずれであっても、複数本のケーブルを同時に結
線でき、ケーブルコネクタのより高密度な構成を実現す
ることができ、かつ、ハウジングへのコンタクトの組込
みを効率よく行うことのできるケーブルコネクタを提供
することにある。
ブリへ結線するケーブルが独立型あるいはフラットリボ
ン型のいずれであっても、複数本のケーブルを同時に結
線でき、ケーブルコネクタのより高密度な構成を実現す
ることができ、かつ、ハウジングへのコンタクトの組込
みを効率よく行うことのできるケーブルコネクタを提供
することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、絶縁性材料からなる成形樹脂体と、この
成形樹脂体に所定間隔をおいて配列保持され両端部が前
記成形樹脂体から突出している複数のコンタクトと、前
記成形樹脂体におけるケーブルとの接合側に設けられた
隔壁部材とを具備し、前記コンタクトは一端部に電気接
点部を有し、かつ、他端部にバレル部を有し、前記隔壁
部材は折曲可能であって上壁部と仕切壁部とからなるこ
とを特徴とする。
決するために、絶縁性材料からなる成形樹脂体と、この
成形樹脂体に所定間隔をおいて配列保持され両端部が前
記成形樹脂体から突出している複数のコンタクトと、前
記成形樹脂体におけるケーブルとの接合側に設けられた
隔壁部材とを具備し、前記コンタクトは一端部に電気接
点部を有し、かつ、他端部にバレル部を有し、前記隔壁
部材は折曲可能であって上壁部と仕切壁部とからなるこ
とを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明のケーブルコネクタは、コンタクトにセ
ットしたケーブルを結線用治具によって同時にコンタク
トに結線させることができ、これをコネクタハウジング
に組込むことができる。
ットしたケーブルを結線用治具によって同時にコンタク
トに結線させることができ、これをコネクタハウジング
に組込むことができる。
【0009】
【実施例】次に、添付の図面を参照して本発明の実施例
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
【0010】図1は、本発明の1実施例におけるコンタ
クトサブアッセンブリを示す正面図である。図2は、本
発明の1実施例におけるコンタクトサブアッセンブリを
示す平面図である。図3は、本発明の1実施例における
コンタクトサブアッセンブリを示す右側面図である。
クトサブアッセンブリを示す正面図である。図2は、本
発明の1実施例におけるコンタクトサブアッセンブリを
示す平面図である。図3は、本発明の1実施例における
コンタクトサブアッセンブリを示す右側面図である。
【0011】図1〜図3に示すように、一端部に電気接
点部10を有するコンタクト1は、後述するケーブル2
の心線を圧着挟持して電気的接続をするためのバレル部
11を他端部に有している。
点部10を有するコンタクト1は、後述するケーブル2
の心線を圧着挟持して電気的接続をするためのバレル部
11を他端部に有している。
【0012】このコンタクト1は、絶縁性材料からなる
成形樹脂体3によって等間隔に配列保持されている。バ
レル部11は、成形樹脂体3から露出されるように構成
されている。成形樹脂体3にはケーブル4側の端部に隔
壁部31が折り曲げ可能に形成されている。この隔壁部
31は、上壁部31aと仕切壁部31bとから構成され
ており、後述する各ケーブル2の圧着部を隔絶するもの
となる。
成形樹脂体3によって等間隔に配列保持されている。バ
レル部11は、成形樹脂体3から露出されるように構成
されている。成形樹脂体3にはケーブル4側の端部に隔
壁部31が折り曲げ可能に形成されている。この隔壁部
31は、上壁部31aと仕切壁部31bとから構成され
ており、後述する各ケーブル2の圧着部を隔絶するもの
となる。
【0013】次に、コンタクト1とケーブル2の結線工
程は、先ず、図4(a)に示すように、成形樹脂体3に
整列保持されたコンタクト1のバレル部11にケーブル
2の心線を当て、かつ、治具を用いて各ケーブル2の心
線をバレル部11に圧着させる。このケーブル2の圧着
の後に、図4(b)に示すように成形樹脂体3の隔壁部
31を矢印方向に折り曲げて、図4(c)に示すように
隔壁部31によって各ケーブルの圧着部を遮断する。こ
の状態の斜面図を図5に示す。この隔壁部31は、各ケ
ーブルの圧着部を遮蔽状態に分離独立させることにな
り、コンタクト間の絶縁性を確保することができ、ま
た、耐電圧の向上に寄与することができる。
程は、先ず、図4(a)に示すように、成形樹脂体3に
整列保持されたコンタクト1のバレル部11にケーブル
2の心線を当て、かつ、治具を用いて各ケーブル2の心
線をバレル部11に圧着させる。このケーブル2の圧着
の後に、図4(b)に示すように成形樹脂体3の隔壁部
31を矢印方向に折り曲げて、図4(c)に示すように
隔壁部31によって各ケーブルの圧着部を遮断する。こ
の状態の斜面図を図5に示す。この隔壁部31は、各ケ
ーブルの圧着部を遮蔽状態に分離独立させることにな
り、コンタクト間の絶縁性を確保することができ、ま
た、耐電圧の向上に寄与することができる。
【0014】本実施例においては、コンタクトピッチの
安定性および組立コストの低減などの理由からインサー
ションモールドとして図示したが、コンタクト1を成形
樹脂体3に圧入等の手段によって保持させる形式であっ
てもよい。
安定性および組立コストの低減などの理由からインサー
ションモールドとして図示したが、コンタクト1を成形
樹脂体3に圧入等の手段によって保持させる形式であっ
てもよい。
【0015】図6は、前記コンタクト1を成形樹脂体3
に固定保持して得られたコンタクトサブアッセンブリC
をコネクタハウジングHに組込んだ状態を示す。コンタ
クトサブアッセンブリCのハウジングH内への固定保持
手段は、正確に行えるものであれば、どのような手段を
用いて行ってもよく、また、ハウジングHの構造等につ
いても特に限定されるものではない。
に固定保持して得られたコンタクトサブアッセンブリC
をコネクタハウジングHに組込んだ状態を示す。コンタ
クトサブアッセンブリCのハウジングH内への固定保持
手段は、正確に行えるものであれば、どのような手段を
用いて行ってもよく、また、ハウジングHの構造等につ
いても特に限定されるものではない。
【0016】図7は、本発明をケーブルコネクタに応用
した場合を示すもので、コンタクトサブアッセンブリC
がフードF内に固定保持された状態を示している。ブッ
シング7は、ケーブル2を束状にするものである。本発
明に用いるケーブルは、独立型であってもフラットリボ
ン型であっても良い。
した場合を示すもので、コンタクトサブアッセンブリC
がフードF内に固定保持された状態を示している。ブッ
シング7は、ケーブル2を束状にするものである。本発
明に用いるケーブルは、独立型であってもフラットリボ
ン型であっても良い。
【0017】図8は、本発明の他の実施例を示す正面図
である。図9は、本発明の他の実施例を示す平面図であ
る。図8および図9に示すように、ケーブルが同軸ケー
ブル2Aである場合においては、接点部と結線部との配
置関係を変更して構成しておけば、対応できるものとな
る。すなわち、同軸ケーブル2Aの信号線20Aをコン
タクト1Aのバレル部20Aに圧着させて接続させ、グ
ランド線20Bをコンタクト1Bのバレル部11Bに圧
着させて接続させておく。そして、信号用コンタクト1
Aとグランド用コンタクト1Bを交互に配置させてお
く。
である。図9は、本発明の他の実施例を示す平面図であ
る。図8および図9に示すように、ケーブルが同軸ケー
ブル2Aである場合においては、接点部と結線部との配
置関係を変更して構成しておけば、対応できるものとな
る。すなわち、同軸ケーブル2Aの信号線20Aをコン
タクト1Aのバレル部20Aに圧着させて接続させ、グ
ランド線20Bをコンタクト1Bのバレル部11Bに圧
着させて接続させておく。そして、信号用コンタクト1
Aとグランド用コンタクト1Bを交互に配置させてお
く。
【0018】
【発明の効果】上記したように本発明によれば、複数本
のケーブルを同時にコンタクトに結線させることがで
き、また、各コンタクトは成形樹脂体に所定のピッチや
配置で一体的に配列されているため、ハウジングへのコ
ンタクトの組込みを簡易迅速に行うことができ、生産効
率の向上を図ることができる。
のケーブルを同時にコンタクトに結線させることがで
き、また、各コンタクトは成形樹脂体に所定のピッチや
配置で一体的に配列されているため、ハウジングへのコ
ンタクトの組込みを簡易迅速に行うことができ、生産効
率の向上を図ることができる。
【0019】また、本発明によれば、ケーブルとコンタ
クトとを直線状に圧着させ、ケーブルを引出させること
ができるので、ケーブルへのストレスの低減が図れると
ともに、ケーブル結線部周りの構造強化を容易に行うこ
とができる。
クトとを直線状に圧着させ、ケーブルを引出させること
ができるので、ケーブルへのストレスの低減が図れると
ともに、ケーブル結線部周りの構造強化を容易に行うこ
とができる。
【0020】さらに、本発明によれば、コネクタハウジ
ングや一部の附属品の変更で、コンタクトの列方向の芯
数展開を容易に行うことが可能となる。
ングや一部の附属品の変更で、コンタクトの列方向の芯
数展開を容易に行うことが可能となる。
【図1】本発明の1実施例のケーブルコネクタにおける
コンタクトサブアッセンブリを示す正面図である。
コンタクトサブアッセンブリを示す正面図である。
【図2】本発明の1実施例のケーブルコネクタにおける
コンタクトサブアッセンブリを示す平面図である。
コンタクトサブアッセンブリを示す平面図である。
【図3】本発明の一実施例のケーブルコネクタにおける
コンタクトサブアッセンブリを示す側面図である。
コンタクトサブアッセンブリを示す側面図である。
【図4】本発明の実施例におけるコンタクトサブアッセ
ンブリとケーブルの結線工程を説明するための図であ
る。
ンブリとケーブルの結線工程を説明するための図であ
る。
【図5】本発明の1実施例におけるコンタクトサブアッ
センブリとケーブルの結線状態を示す斜視図である。
センブリとケーブルの結線状態を示す斜視図である。
【図6】本発明のケーブルコネクタにおけるコンタクト
サブアッセンブリをコネクタハウジングへ装填した状態
を示す一部切欠平面図である。
サブアッセンブリをコネクタハウジングへ装填した状態
を示す一部切欠平面図である。
【図7】本発明のケーブルコネクタの一部切欠平面図で
ある。
ある。
【図8】本発明の他の実施例を示す正面図である。
【図9】本発明の他の実施例を示す平面図である。
1 コンタクト 2 ケーブル 3 成形樹脂体 11 バレル部 31 隔壁部 C コンタクトサブアッセンブリ H コネクタハウジング F フード
Claims (1)
- 【請求項1】 絶縁性材料からなる成形樹脂体と、この
成形樹脂体に所定間隔をおいて配列保持され両端部が前
記成形樹脂体から突出している複数のコンタクトと、前
記成形樹脂体におけるケーブルとの接合側に設けられた
隔壁部材とを具備し、前記コンタクトは一端部に電気接
点部を有し、かつ、他端部にバレル部を有し、前記隔壁
部材は折曲可能であって上壁部と仕切壁部とからなるこ
とを特徴とするケーブルコネクタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7157936A JPH097680A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | ケーブルコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7157936A JPH097680A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | ケーブルコネクタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH097680A true JPH097680A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15660723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7157936A Pending JPH097680A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | ケーブルコネクタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH097680A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020155206A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 山一電機株式会社 | ケーブルコネクタ及びそれ備えた車載カメラモジュール用コネクタ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04315779A (ja) * | 1991-04-15 | 1992-11-06 | Fujikura Ltd | 防水コネクタ |
JPH06333626A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-12-02 | Yazaki Corp | コネクタ |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7157936A patent/JPH097680A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04315779A (ja) * | 1991-04-15 | 1992-11-06 | Fujikura Ltd | 防水コネクタ |
JPH06333626A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-12-02 | Yazaki Corp | コネクタ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020155206A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 山一電機株式会社 | ケーブルコネクタ及びそれ備えた車載カメラモジュール用コネクタ |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991027 |