JPH10123029A

JPH10123029A - 抽出装置及び希釈装置

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Publication number: JPH10123029A
Application number: JP28348196A
Authority: JP
Inventors: Susumu Fukushima; 晋福島
Original assignee: Ono Sokki Co Ltd
Current assignee: Ono Sokki Co Ltd
Priority date: 1996-10-25
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 1998-05-15
Anticipated expiration: 2016-10-25
Also published as: JP3628126B2

Abstract

(57)【要約】【課題】一の流れから、一定の流量比で、精度よく、
その一部を分割・抽出する抽出装置及びそれを利用した
部分希釈装置を提供することである。【解決手段】抽出用流路（２２）と非抽出用流路（２
３）とを有し、一の流れを抽出用流路及び非抽出用流路
に導入し、抽出用流路に流入した流れを外部へ取り出す
ことにより一の流れの一部を抽出する抽出装置（２０）
において、抽出用流路における流量に関する情報を検出
する第１の検出手段（５５）と、非抽出用流路における
流量に関する情報を検出する第２の検出手段（５６）
と、非抽用出流路の出口における流れ場の圧力を流れを
吸引することにより調整する圧力調整手段（４０）と、
第１の検出手段及び第２の検出手段の検出結果に基づい
て圧力調整手段を制御する制御手段（４２）とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の排出ガス
等の流れから一定の流量比で一部を分割・抽出する抽出
装置及びこれを利用した希釈装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境汚染防止の観点から、工場等
から排出ガス、内燃機関等の排出ガスについて種々の規
制が定められている。特に、自動車の排出ガスについて
は、自然環境への影響が大きいことから、年々規制の内
容がその厳しさを増している。このために、自動車業界
では、有毒成分を排出しないエンジンを目指し、精力的
にエンジンの開発・改良を行っている。このようなエン
ジンの開発においては、その排出ガスを採取し、含有成
分を分析研究することが必要不可欠である。

【０００３】排出ガスの分析は、一般に全量希釈装置
（全量希釈トンネル）に排出ガスの全量を導入し、そこ
で大気と混合、希釈されたものを採取して行う。これ
は、分析対象となる排出ガスを、通常の自動車から大気
中へ排気された排出ガスと同じ環境下におくためであ
る。しかし、全量希釈装置は大がかりな設備であり、設
置するために多大の費用と空間とを必要とする。このた
めに、排出ガスの全量を希釈するのではなく、その一部
のみを一定の流量比で分割・抽出し、全量希釈装置にお
けるのと同じ条件で希釈するいわゆる部分希釈装置（部
分希釈トンネル）が開発され、利用されている。

【０００４】図４は、従来の部分希釈装置の一例を示す
図である。図示の部分希釈装置は、主に整流器１０、多
管式の抽出装置１２０、希釈トンネル５０から構成され
ている。

【０００５】整流器１０は、不図示エンジンから直接導
入された排出ガスの速度分布を整える、すなわち排出ガ
スの整流を行うものである。抽出装置１２０は、整流器
１０により整流された排出ガスから一部を抽出し、これ
を希釈トンネル５０に導入するものである。抽出装置１
２０は、同径同長の複数の細管を束ねた抽出器２１を備
え、それら細管の中の１本（以下「抽出管２２」とい
う）は希釈トンネル５０まで、他の細管（以下「非抽出
管２３」という）はサージタンク３０まで延長されてい
る。抽出装置１２０に導入された排出ガスは、各細管に
流入することにより複数の流れに分割され、その中で抽
出管２２に流入した流れが希釈トンネル５０へ導入され
る。一方、非抽出管２３へ流入した流れは、サージタン
ク３０を経て大気中へ放出される。

【０００６】希釈トンネル５０は、上流端にエアフィル
タ５１を、下流端に定容量吸引ポンプ（ＣＶＳ５２）を
備えた風洞である。ＣＶＳ５２を稼動させると、希釈ト
ンネル５０の内部が負圧となり、エアフィルタ５１を介
して希釈トンネル内を大気が流れる。希釈トンネル５０
の中間には、混合オリフィス５３が設けられている。前
述の抽出管２２の先端は、この混合オリフィス５３の上
流近傍に配置されている。したがって、抽出管２２より
放出された排出ガスは、混合オリフィス５３を通過する
ことにより周囲大気と混合され、希釈される。また、希
釈トンネル５０の下流側には、希釈された排出ガスをサ
ンプリングするためにサンプリング管５４が設置されて
いる。サンプリング管５４により採取された希釈後の排
出ガスは、不図示の定容量サンプリング装置へ導入さ
れ、そこでその含有成分を分析される。

【０００７】部分希釈装置では、排出ガスの一部を抽出
装置で抽出し、これを希釈トンネルに導入するが、抽出
装置において抽出される排出ガスの全排出ガスに対する
流量比（以下「抽出比」という）はエンジンの運転状態
によらず常に一定でなければならない。抽出比が一定で
ないと、希釈トンネルにおける排出ガスの希釈率が一定
せず、排出ガスの成分分析が不正確となるからである。

【０００８】一方、多管式抽出装置１２０は、前述のよ
うに同長同径の細管を複数束ね、それぞれの細管に等し
い流量の排出ガスを流入させることにより排出ガスの一
部を抽出しようとするものである。細管は、全て同長同
径であるので、各細管の入口と出口との間の圧力差が等
しければ、それぞれの細管に流入する排出ガスの流量は
等しくなり、抽出比も一定となる。ところが、抽出管の
出口が配置されている希釈トンネル内は大気圧より負圧
となっているのに対し、非抽出管の出口における圧力は
大気圧にほぼ等しい。したがって、それぞれの管の入口
における圧力が等しくても、それぞれの管の入口、出口
間で生じる圧力差（ΔＰｔ、ΔＰｓ）は等しくない。し
かも、エンジンの運転状態の変化により、多管式抽出装
置１２０の入口における圧力が増減すると、ΔＰｔ、Δ
Ｐｓもそれぞれ変化する。したがって、単に複数の細管
を配置しただけでは、排出ガスの一部をエンジンの運転
状態によらず一定の抽出比で抽出することはできない。

【０００９】そこで、従来、多管式の抽出装置では、抽
出比を一定にすべく、抽出管に流れる排出ガスの流量を
補正するための種々の手段が設けられている。例えば図
４に示す部分希釈装置では、そのような手段として抽出
比制御ノズル２４及び二酸化炭素分析計２５ａを用いて
いる。二酸化炭素分析計２５ａは、抽出管２２の出口よ
り十分下流の希釈トンネル５０から排出ガスを採取し、
その二酸化炭素濃度を測定するものである。一方、抽出
比制御ノズル２４は、二酸化炭素分析計２５ａにより測
定される二酸化炭素濃度が所定の値となるように、抽出
管２２の出口近傍に向けて噴流を噴射するノズルであ
る。一般に、噴流中の圧力は周囲流体より高い。したが
って、抽出管２２の出口近傍に噴流を噴射した場合に
は、そこの流れ場の圧力は増大する。つまり、上記の抽
出装置では、噴流を用いて抽出管出口近傍の圧力を増大
させ、差圧ΔＰｔを制御することにより、抽出比を調整
しようとしているのである。なお、二酸化炭素分析計２
５ａが抽出管の出口より十分下流に配置されるのは、周
囲大気と均一に混合、希釈された排出ガスを採取する必
要があるからである。

【００１０】図５は、図４に示されたのと異なる従来の
部分希釈装置を示す図である。図５の部分希釈装置で
は、多管式抽出装置２２０における排出ガスの抽出比を
補正する手段として、抽出比制御ノズル２４と２つの圧
力センサ５５及び５６とを用いている。この例におい
て、圧力センサ５５、５６はそれぞれ抽出管２２又は非
抽出管２３の出口に配置され、そこでの流れ場の圧力を
測定する。抽出比制御ノズル２４は、図４における抽出
比制御ノズルと基本的には同じ機能を果たすものであ
り、圧力センサ５５及び５６の出力に基づき、それぞれ
が検出する圧力が同一となるように噴流を噴出する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の部分希釈装
置では、以下のような種々の問題があった。例えば、図
４の部分希釈装置では、二酸化炭素分析計５２を抽出管
２２の出口より十分下流に配置する必要があるために、
抽出装置１２０での排出ガスの抽出比が変化しても、そ
れが二酸化炭素分析計５２において二酸化炭素の濃度変
化として現れるまでに相当の時間を必要とする。したが
って、二酸化炭素分析計５２の出力に基づいて抽出装置
１２０の抽出比を補正しても、そこには一定の時間遅れ
が存在する。このために、従来の抽出装置及びこれを利
用した部分希釈装置では、過渡運転を行っているエンジ
ンにおけるように、排出ガスの流量が急激に変化する場
合に、排出ガスの抽出比を精度よく一定に維持すること
ができないという問題があった。

【００１２】一方、図５に例示した従来の部分希釈装置
では、抽出管２２及び非抽出管２３の出口近傍において
流れ場の圧力を測定している。したがって、排出ガスの
抽出比に変化が生じた場合、すなわち、抽出管等の出口
圧力において変化が生じた場合には、直ちにそれを検出
し、その調整を行うことができる。しかし、噴流によっ
て圧力が制御されるのは流れ場の局所的な領域であり、
その領域の圧力を圧力センサにより的確に測定すること
は困難である。また、抽出管出口近傍には排出ガスの脈
動の影響もあり、この位置において計測された圧力値に
基づいて抽出管における排出ガスの流量を判断すること
も容易ではない。このために、図５の部分希釈装置で
は、精度よく抽出比を制御することができないという問
題があった。

【００１３】さらに、噴流を用いて、時間的、空間的に
均一な圧力の領域を流れ場の中に作り出すことは極めて
困難なことである。しかも、流れ場の圧力は、抽出比制
御ノズルの設置角度や形状により、その値が変化する。
このために、抽出比制御ノズルを用いて抽出管に流れる
排出ガスの流量を調整することがそもそも困難であると
いう問題もあった。

【００１４】そこで、本発明の課題は、一の流れから、
一定の流量比で、精度よく、その一部を分割・抽出する
抽出装置及びそれを利用した部分希釈装置を提供するこ
とである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、少なくとも１の抽出用流路
（２２）と、少なくとも１の非抽出用流路（２３）とを
有し、一の流れを、前記抽出用流路及び前記非抽出用流
路に導入することにより分割し、前記抽出用流路に流入
した流れを外部へ取り出すことにより前記一の流れの一
部を抽出する抽出装置（２０）において、前記抽出用流
路の出口近傍に配置され、前記抽出用流路における流量
に関する情報を検出する第１の検出手段（５５）と、前
記非抽出用流路の出口近傍に配置され、前記非抽出用流
路における流量に関する情報を検出する第２の検出手段
（５６）と、前記非抽用出流路の出口における流れ場の
圧力を流れを吸引することにより調整する圧力調整手段
（４０）と、前記第１の検出手段及び前記第２の検出手
段の検出結果に基づいて前記圧力調整手段を制御する制
御手段（４２）とを備え、前記制御手段は、前記抽出用
流路における流れと、前記非抽出用より流出する流れと
の流量比が前記一の流れの流動特性に関わらず一定とな
るように、前記圧力調整手段を制御することを特徴とす
る。

【００１６】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
記載の抽出装置において、前記非抽出用流路の出口に
は、流れの圧力変動を抑制する流路断面拡大部（３０）
が配置されていることを特徴とする。請求項３に係る発
明によれば、請求項１又は請求項２に記載の抽出装置に
おいて、前記圧力調整手段はエゼクタであることを特徴
としている。

【００１７】請求項４に係る発明によれば、請求項１か
ら請求項３までのいずれか１項に記載の抽出装置におい
て、前記第１の検出手段及び前記第２の検出手段は、流
れ場の圧力又は速度を検出することを特徴とする。請求
項５に係る発明によれば、請求項１から請求項３までの
いずれか１項に記載の抽出装置において、前記第１の検
出手段及び前記第２の検出手段は、流れ場の圧力又は速
度と、流れ場の温度とを検出することを特徴とする。

【００１８】請求項６に係る発明によれば、請求項１か
ら請求項５までのいずれか１項に記載の抽出装置と、前
記抽出装置に流入する前記流体の速度分布を整える整流
手段（１０）と前記抽出装置により抽出された流体を一
定流量の大気と混合して希釈する希釈手段（５０、５
１、５２））とを備え、前記抽出装置に流入した前記流
体の一部を一定の比率で希釈することを特徴とする。請
求項７に係る発明によれば、請求項６に記載の希釈装置
において、前記エゼクタは、前記希釈手段が排出する流
体を利用して稼動することを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
に係る実施形態について、さらに詳しく説明する。（第１実施形態）図１は、本発明に係る部分希釈装置の
第１実施形態を示す図である。本実施形態の部分希釈装
置は、抽出比を制御するための新規な手段を備えた抽出
装置２０を利用している点において従来の部分希釈装置
と異なっている。すなわち、本実施形態で利用している
抽出装置２０は、従来の抽出装置（１２０、２２０）の
ように抽出管２２の出口ではなく、非抽出管２３の出口
において流れ場の圧力を調整することにより、抽出比を
一定に維持する点に特徴を有する。そこで、以下には主
に抽出装置について説明し、従来の部分希釈装置と実質
的に同様な機能を果たす部分については説明を省略す
る。なお、以下の説明において従来の技術に関する説明
で用いたのと同一の符号を付したものは、従来の技術で
説明したものと同一の機能を有する。

【００２０】はじめに、本実施形態で利用する抽出装置
２０の構成について説明する。抽出装置２０は、抽出器
２１、サージタンク３０、エゼクタ４０、流量コントロ
ーラ４２及び２つの圧力センサ５５、５６とから主に構
成されている。抽出器２１は、図４等において説明した
従来の抽出器と同じ多管式の抽出器である。抽出器２１
を構成する非抽出管２３の出口側には、サージタンク３
０が接続されている。したがって、非抽出管２３からの
排出ガスは、全てこのサージタンク３０に放出される。

【００２１】サージタンク３０の出口には、エゼクタ４
０が接続されている。エゼクタ４０は、サージタンク３
０の中の排出ガスを外部へ吸引する機能を果たすもので
ある。エゼクタ４０には、不図示の高圧空気源からの空
気を供給するパイプ４１が流量コントローラ４２を介し
て接続されている。流量コントローラ４２は、パイプ４
１の中を流れるエアの流量を制御するためのコントロー
ラである。流量コントローラ４２には、圧力センサ５
５、５６の出力端が接続されている。圧力センサ５５及
び５６は、それぞれ抽出管２２及び非抽出管２３の出口
近傍において流れ場の圧力Ｐｔ、Ｐｓを計測するセンサ
である。

【００２２】次に、抽出装置２０の動作について、圧力
センサ５５、５６によって計測される圧力Ｐｔ、Ｐｓを
同一の値に一致させる場合を例に説明する。はじめに、
圧力センサ５５、５６は、それぞれ圧力Ｐｔ、Ｐｓを計
測し、その結果を流量コントローラ４２へ送信する。流
量コントローラでは、Ｐｔ、Ｐｓの値を比較し、その結
果に基づいてエゼクタへ供給するエアの流量を制御す
る。

【００２３】例えば、圧力Ｐｓが圧力Ｐｔより大である
場合には、流量コントローラ４２は、エゼクタ４０への
エアの供給量（エゼクタ４０の一次空気流）を増大させ
る。一次空気流が増大すると、エゼクタ４０によりサー
ジタンク３０より外部へ吸引される排出ガスの量は増大
し、サージタンク３０の内部の圧力、すなわち、非抽出
管２３の出口における流れ場の圧力が低下する。この結
果、非抽出管２３に流れる排出ガスの流量が増大し、抽
出装置２０における排出ガスの抽出比が低下する。一
方、圧力Ｐｓが圧力Ｐｔより小である場合には、流量コ
ントローラ４２は、エゼクタ４０へ供給する流量を絞
る。この結果、エゼクタ４０がサージタンクより吸引す
る排出ガスの量が減り、非抽出管２３の出口における排
出ガスの圧力は増大する。さらに、非抽出管２３に流れ
る排出ガスの流量が減少し、抽出装置２０における排出
ガスの抽出比が増大する。

【００２４】以上説明したように、本実施形態では、非
抽出管２３の出口における排出ガスを吸引することによ
り、非抽出管２３の出口近傍における流れ場の圧力を増
減させ、抽出装置２０における排出ガスの抽出比を調整
する。このように、排出ガスを吸引することにより流れ
場の圧力を制御するのは、この方法によれば、噴流を流
れ場に放出する場合のように圧力が局所的にのみ変化す
ることがなく、比較的広い空間において均一に変化する
からである。乱流噴流などでは、内部の圧力場が時間的
にも変動し、不安定なものであるが、本実施形態では、
このような問題も生じない。したがって、本実施形態に
よれば、噴流を抽出管２２の出口に噴射する場合と比較
して、流れ場の圧力をより安定に制御でき、結果として
抽出比の制御を精度よく行うことが可能となる。

【００２５】また、本実施形態では、サージタンク３０
の中が、希釈トンネルの中と同じように負圧となる。こ
れにより、抽出比の制御に使用すべき圧力は、サージタ
ンク内と、希釈トンネルの抽出管出口より下流から混合
オリフィス手前までの空間という、比較的広い空間で計
測することが可能となる。つまり、本実施形態では、図
５で示した部分希釈装置と比較して、圧力センサの配置
位置に関する制限が少なく、抽出装置、部分希釈装置を
設計、製造するのが容易となっている。

【００２６】また、本実施形態のように非抽出管２３か
らの排出ガスをサージタンクへ放出した場合には、排出
ガスの脈動はサージタンクにおいて速やかに減衰する。
したがって、圧力センサ５６の計測結果における排出ガ
スの脈動の影響は最小限に抑制され、抽出比の制御は容
易となる。

【００２７】一方、本実施形態でサージタンク内の排出
ガスを吸引する手段としては、エゼクタ４０以外にルー
ツポンプなどのポンプを使用することも可能である。し
かし、本実施形態の場合には、エゼクタを使用するのが
最も好ましいと考えられる。これは、排出ガスが４００
°Ｃ程度の高温流体であり、排出ガスが流れる部位は高
温に耐えられる構造・材質であることが必要とされるか
らである。この点において、エゼクタは内部に稼動部分
がなく、形状も比較的単純で、種々の材料より製造可能
であることから、排出ガスを吸引するのに適していると
いえる。

【００２８】なお、本実施形態において抽出比は、基本
的には抽出器２１における抽出管２２、非抽出管２３の
形状、配置等により決定される。一方、エゼクタ４０
は、排出ガスの流量変化等に起因して発生する抽出比の
誤差を除去すべく機能するものである。この点におい
て、本実施形態は、特開昭６４−３１０３２に開示され
ている部分希釈装置と異なっている。特開昭６４−３１
０３２に開示されている部分希釈装置は、抽出管にエゼ
クタを取り付け、抽出管に流れる排出ガスの流量、すな
わち、抽出比を直接エゼクタにより制御する。しかし、
エゼクタでは、一次空気の流量変化に対し、主流量はあ
る程度の時間遅れをもって変化する。したがって、特開
昭６４−３１０３２の部分希釈装置では、エンジンが過
渡運転をしている場合など、排出ガスの流量が急激に変
化するときは、抽出比を的確に制御できず、大きな誤差
を示す。これに対し、本実施形態は、直接的には多管式
の抽出器２１により排出ガスを分割、抽出するので、排
出ガスの流量が急激に変化した場合であっても、抽出比
が大きく変化してしまうことはない。

【００２９】（第２実施形態）図２は、本発明に係る部
分希釈装置の第２実施形態を示す図である。本実施形態
は、パイプ４１のエゼクタ４０に接続されるのと反対の
端部を、高圧空気源にではなく、ＣＶＳ５２の排気側に
接続する点において第１実施形態と異なっている。本実
施形態によれば、エゼクタ４０を稼動させるための高圧
空気源を別途用意する必要がなく、装置をコンパクトか
つ安価に製造し、提供することが可能である。

【００３０】（第１又は第２実施形態の変形例１）第１
及び第２実施形態では、抽出管２２及び非抽出管２３の
出口近傍における流れ場の圧力を計測し、これに基づい
て抽出比を調整することとしている。ここで、抽出比
は、抽出される排出ガスの全排出ガスに対する流量比で
ある。したがって、抽出比の調整は、排出ガスの流量と
一定の関連を有する物理量であれば、上記圧力以外のも
のを利用して行うことも可能である。例えば、抽出管２
２、非抽出管２３の出口における排出ガスの速度を測定
し、その測定結果に基づいて抽出比を調整することも可
能である。なお、排出ガスの速度を測定する具体的手段
としては、例えばレーザ・ドップラー・流速計等の非接
触式の測定器を用いることが、流れ場を乱さずに速度測
定を行える点から好ましい。

【００３１】（第１又は第２実施形態の変形例２）第１
及び第２実施形態では、抽出管２２及び非抽出管２３の
出口近傍における流れ場の圧力を計測し、これに基づい
て抽出管等における排出ガスの流量を調整しているが、
これは、同じ領域においてさらに流れ場の温度を計測
し、計測された温度と圧力に基づいて流量の調整をする
ことであってもよい。ここで、圧力のみに基づいて求め
られる流量は体積流量である。これに対し、圧力及び温
度が既知である場合には、質量流量を求め、これを調整
することが可能となる。

【００３２】排出ガスは高温流体であるために、抽出管
２２等を流動している間に急激にその温度が低下し、そ
の結果、抽出管２２、非抽出管２３のそれぞれから排出
される排出ガスの温度が著しく異なる場合がある。この
場合には、抽出管２２及び非抽出管２３を流れる排出ガ
スの体積流量を同一に調整したとしても、それらの質量
流量は異なり、結果として部分希釈装置における排出ガ
スの希釈率が不正確となる。本変形例の場合には、上記
のような問題を回避し、例えば抽出管等の断熱処理が不
十分又は十分にできない場合であっても、排出ガスの抽
出比を精度よく行うことができる。なお、流れ場の温度
を計測する手段としては、例えば、抽出管等の出口内壁
に設置された熱電対が使用可能である。

【００３３】（その他の実施形態）なお、本発明は、上
記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態
は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された
技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効
果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技
術的範囲に包含される。

【００３４】例えば、上記実施形態においては、抽出装
置として多管式の抽出装置を利用する場合を例に説明を
したが、本発明の技術的思想は、排出ガスの流路を２以
上の流路に分割し、その一方へ流入した排出ガスを外部
へ抽出する抽出装置であれば、他の形態のものであって
も適用可能である。したがって、本発明の技術的思想
は、例えば、排気管の途中に細管を１本挿入し、その細
管に流入する排出ガスを外部に抽出する形態の抽出装置
にも適用可能である。また、図３に示すように、断面
（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ）の円周方向に、等形状の複
数の流路（６２ａ、６２ｂ、６２ｃ）を配置し、これら
の一つに流入した排出ガスを外部へ抽出する形態の抽出
装置に適用することも可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、圧力調整手段は、非抽用出流路の出口における流
れ場の圧力を流れを吸引することにより調整するので、
流れの抽出比を精度よく制御することが可能である。請
求項２に係る発明によれば、非抽出用流路の出口に流路
断面拡大部を配置したので、脈動等により流れに圧力変
動があっても、その圧力変動は流路断面拡大部において
抑制され、抽出比制御の妨げとならない。

【００３６】請求項３に係る発明によれば、圧力調整手
段としてエゼクタを用いたので、高温流体を容易に取り
扱うことが可能である。請求項５に係る発明によれば、
第１の検出手段及び前記第２の検出手段は、流れ場の圧
力又は速度と、流れ場の温度とを検出するので、抽出用
流路及び非抽出用流路における質量流量に基づいて抽出
比を制御することができる。請求項６に係る発明によれ
ば、流体の一部を精度よく希釈する希釈装置を提供する
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る部分希釈装置の第１実施形態を示
す図である。

【図２】本発明に係る部分希釈装置の第２実施形態を示
す図である。

【図３】抽出装置における排気管の断面形状の例を示す
図である。

【図４】従来の部分希釈装置の一例を示す図である。

【図５】従来の部分希釈装置であって、図４とは異なる
例を示す図である。

【符号の説明】

１０整流器２０抽出装置２１抽出器２２抽出管２３非抽出管３０サージタンク４０エゼクタ４２流量コントローラ５０希釈トンネル５１エアフィルタ５２ＣＶＳ５５、５６圧力センサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１の抽出用流路と、少なくとも１の非抽出用流路とを有し、一の流れを、前記抽出用流路及び前記非抽出用流路に導
入することにより分割し、前記抽出用流路に流入した流
れを外部へ取り出すことにより前記一の流れの一部を抽
出する抽出装置において、前記抽出用流路の出口近傍に配置され、前記抽出用流路
における流量に関する情報を検出する第１の検出手段
と、前記非抽出用流路の出口近傍に配置され、前記非抽出用
流路における流量に関する情報を検出する第２の検出手
段と、前記非抽用出流路の出口における流れ場の圧力を流れを
吸引することにより調整する圧力調整手段と、前記第１の検出手段及び前記第２の検出手段の検出結果
に基づいて前記圧力調整手段を制御する制御手段とを備
え、前記制御手段は、前記抽出用流路における流れと、前記
非抽出用流路より流出する流れとの流量比が前記一の流
れの流動特性に関わらず一定となるように、前記圧力調
整手段を制御することを特徴とする抽出装置。
【請求項２】請求項１に記載の抽出装置において、前記非抽出用流路の出口には、流れの圧力変動を抑制す
る流路断面拡大部が配置されていることを特徴とする抽
出装置。
【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の抽出装置
において、前記圧力調整手段は、エゼクタであることを特徴とする
抽出装置。
【請求項４】請求項１から請求項３までのいずれか１
項に記載の抽出装置において、前記第１の検出手段及び前記第２の検出手段は、流れ場
の圧力又は速度を検出することを特徴とする抽出装置。
【請求項５】請求項１から請求項３までのいずれか１
項に記載の抽出装置において、前記第１の検出手段及び前記第２の検出手段は、流れ場
の圧力又は速度と、流れ場の温度とを検出することを特
徴とする抽出装置。
【請求項６】請求項１から請求項５までのいずれか１
項に記載の抽出装置と、前記抽出装置に流入する前記流体の速度分布を整える整
流手段と、前記抽出装置により抽出された流体を一定流量の大気と
混合して希釈する希釈手段とを備え、前記抽出装置に流入した前記流体の一部を一定の比率で
希釈することを特徴とする希釈装置。
【請求項７】請求項６に記載の希釈装置において、前記エゼクタは、前記希釈手段が排出する流体を利用し
て稼動することを特徴とする希釈装置。