JP2580749B2 - 排気ガス導入装置の排気ガス分析方法 - Google Patents
排気ガス導入装置の排気ガス分析方法Info
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- JP2580749B2 JP2580749B2 JP63316330A JP31633088A JP2580749B2 JP 2580749 B2 JP2580749 B2 JP 2580749B2 JP 63316330 A JP63316330 A JP 63316330A JP 31633088 A JP31633088 A JP 31633088A JP 2580749 B2 JP2580749 B2 JP 2580749B2
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- Japan
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、エンジン本体からの排気ガスを取出すため
の排気ガス導入装置の排気ガス分析方法に関する。
の排気ガス導入装置の排気ガス分析方法に関する。
＜従来の技術＞ 従来から広く用いられているエンジンの排気ガス導入
装置は、エンジンから排出される排気ガスの全量を、排
気ガス希釈用のダイリューショントンネルと称される流
通管内に導いて希釈空気と混合し、希釈された排気ガス
を一定量のガスを収容するバッグを介して排気ガス分析
装置に導入し、該排気ガス分析装置により排気ガスの成
分分析を行うものである。しかし、エンジンの排気ガス
の全量を流通管内に導いているために装置全体が著しく
大型となるという欠点があり、その上エンジンの回転数
が変化しても流通管内の排気ガスの流量は常に一定に保
持されるので、エンジン回転数に対応した排気ガスの分
析を行うことができないといった不具合もあった。
装置は、エンジンから排出される排気ガスの全量を、排
気ガス希釈用のダイリューショントンネルと称される流
通管内に導いて希釈空気と混合し、希釈された排気ガス
を一定量のガスを収容するバッグを介して排気ガス分析
装置に導入し、該排気ガス分析装置により排気ガスの成
分分析を行うものである。しかし、エンジンの排気ガス
の全量を流通管内に導いているために装置全体が著しく
大型となるという欠点があり、その上エンジンの回転数
が変化しても流通管内の排気ガスの流量は常に一定に保
持されるので、エンジン回転数に対応した排気ガスの分
析を行うことができないといった不具合もあった。
そこで、実願昭59−15246号の明細書及び図面に開示
されるような上記問題点を解消した排気ガス導入装置が
本出願人により提案されている。
されるような上記問題点を解消した排気ガス導入装置が
本出願人により提案されている。
この排気ガス導入装置の概要を第１図に沿って説明す
ると、10は排気ガス成分を調査される供試エンジン、12
は同エンジンの排気管、14は排気管12に連結される排気
ディフューザ、16は上流開口端に接続された排気ガス分
割装置であって、その内部には実質的に流路抵抗が等し
い多数の分割管18が一様に分散配置されている。20は該
分割装置の下流開口端に対向して配置された吸入レデュ
ーサ、22は該吸入レデューサ20に連結された吸入ブロ
ア、24は上述の多数の配管、すなわち分割管18の一本に
よって形成されたサンプルプローブであって、その上流
開口端を排気ディフューザ14の下流開口端に隣設され、
かつ下流開口端を分割装置16の外壁を貫いて外部に取り
出された上流管24aと、その下流開口端24Aを希釈用流通
管26内に導入され、かつ上流開口端を希釈用流通管26の
管壁を貫いて外部に取り出された下流管24bと、上流管2
4a及び下流管24bとを気密に連結する中間管24cとから構
成されている。28は希釈用流通管26内にサンプルプロー
ブ24の下流開口端24Aに近接して配置された拡散オリフ
ィス、35は大気を強制導入する吸引ブロア、30は希釈用
流通管26の開口端に装着された大気のゴミ取用のフィル
タ、32は熱交換器34を介して希釈用流通管26の下流開口
端に連結される吸入ブロア、36は熱交換器34に近接して
希釈用流通管26内に挿入された吸気管、38はバック40を
介して吸気管36に連結された排気ガス分析計、42は排気
ガス中のパティキュレートを捕集するフィルタのホル
ダ、44は定サンプル流量コントローラ及びガス分析計で
ある。
ると、10は排気ガス成分を調査される供試エンジン、12
は同エンジンの排気管、14は排気管12に連結される排気
ディフューザ、16は上流開口端に接続された排気ガス分
割装置であって、その内部には実質的に流路抵抗が等し
い多数の分割管18が一様に分散配置されている。20は該
分割装置の下流開口端に対向して配置された吸入レデュ
ーサ、22は該吸入レデューサ20に連結された吸入ブロ
ア、24は上述の多数の配管、すなわち分割管18の一本に
よって形成されたサンプルプローブであって、その上流
開口端を排気ディフューザ14の下流開口端に隣設され、
かつ下流開口端を分割装置16の外壁を貫いて外部に取り
出された上流管24aと、その下流開口端24Aを希釈用流通
管26内に導入され、かつ上流開口端を希釈用流通管26の
管壁を貫いて外部に取り出された下流管24bと、上流管2
4a及び下流管24bとを気密に連結する中間管24cとから構
成されている。28は希釈用流通管26内にサンプルプロー
ブ24の下流開口端24Aに近接して配置された拡散オリフ
ィス、35は大気を強制導入する吸引ブロア、30は希釈用
流通管26の開口端に装着された大気のゴミ取用のフィル
タ、32は熱交換器34を介して希釈用流通管26の下流開口
端に連結される吸入ブロア、36は熱交換器34に近接して
希釈用流通管26内に挿入された吸気管、38はバック40を
介して吸気管36に連結された排気ガス分析計、42は排気
ガス中のパティキュレートを捕集するフィルタのホル
ダ、44は定サンプル流量コントローラ及びガス分析計で
ある。
この排気ガスサンプル取出し装置において、エンジン
10から排気管12及び排気ディフューザ14を経て分割装置
16に導入された排気ガスは、分割管18及びサンプルプロ
ーブ24内に導入される。そして、サンプルプローブ24か
ら吐出された排気ガスは拡散オリフィス28を通過して、
希釈用流通管26の上流に配置される吸引ブロア35からの
大気と混合され、この希釈された排気ガスの一部は希釈
用流通管26内に挿入された吸気管36に取り込まれてサン
プリングされる。ここで、分割装置16の下流開口端の圧
力P3と、希釈用流通管26内の拡散オリフィス28の上流部
分、すなわちサンプルプローブ24の下流開口端24A周辺
の圧力P2とを略等しく設定し、かつその圧力差P3−P2の
値を分割装置16の入口圧力P1との差圧に比べて微小なら
しめることによって、上記の各分割管18及びサンプルプ
ローブ24内における流量を等しくすることができる。よ
って、従来装置に比べて少量の排気ガスを取り出すだけ
で良いために装置が小型化され、またエンジンの回転数
の変化に対応した排気ガスの分析が可能となる。
10から排気管12及び排気ディフューザ14を経て分割装置
16に導入された排気ガスは、分割管18及びサンプルプロ
ーブ24内に導入される。そして、サンプルプローブ24か
ら吐出された排気ガスは拡散オリフィス28を通過して、
希釈用流通管26の上流に配置される吸引ブロア35からの
大気と混合され、この希釈された排気ガスの一部は希釈
用流通管26内に挿入された吸気管36に取り込まれてサン
プリングされる。ここで、分割装置16の下流開口端の圧
力P3と、希釈用流通管26内の拡散オリフィス28の上流部
分、すなわちサンプルプローブ24の下流開口端24A周辺
の圧力P2とを略等しく設定し、かつその圧力差P3−P2の
値を分割装置16の入口圧力P1との差圧に比べて微小なら
しめることによって、上記の各分割管18及びサンプルプ
ローブ24内における流量を等しくすることができる。よ
って、従来装置に比べて少量の排気ガスを取り出すだけ
で良いために装置が小型化され、またエンジンの回転数
の変化に対応した排気ガスの分析が可能となる。
＜発明が解決しようとする課題＞ このように、理論的にはオリフィス28の上流部分の圧
力、すなわちサンプルプローブ24の吐出口圧力P2と分割
装置16の下流開口端の圧力P3とを一致させれば分割装置
16により排気ガスを精度良く比例分割することができ
る。しかし実際にはP2とP3には差があり精度の低い比例
分割がなされていた。即ち、第２図にP2,P3の差圧DP（m
mAg）とNOx量の割合との関係を示したが、実験値を表わ
した実線で示す様に、差圧DPが大きくなるにしたがって
NOx量の割合（1.0以上が誤差）も多くなっている。この
ため、P2とP3に差圧DPが生じるとNOx量の値に誤差が生
じ比例分割の精度が低下していた。
力、すなわちサンプルプローブ24の吐出口圧力P2と分割
装置16の下流開口端の圧力P3とを一致させれば分割装置
16により排気ガスを精度良く比例分割することができ
る。しかし実際にはP2とP3には差があり精度の低い比例
分割がなされていた。即ち、第２図にP2,P3の差圧DP（m
mAg）とNOx量の割合との関係を示したが、実験値を表わ
した実線で示す様に、差圧DPが大きくなるにしたがって
NOx量の割合（1.0以上が誤差）も多くなっている。この
ため、P2とP3に差圧DPが生じるとNOx量の値に誤差が生
じ比例分割の精度が低下していた。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、排気ガス
の分析が精度良く行なえる排気ガス導入装置の排気ガス
分析方法を提供することを目的とする。
の分析が精度良く行なえる排気ガス導入装置の排気ガス
分析方法を提供することを目的とする。
＜課題を解決するための手段＞ 上記目的を達成するための本発明の排気ガス導入装置
の排気ガス分析方法は、排気ガスを均等な複数の流れに
分割する分割管を排気ガス通路に設け、該分割管の何れ
かによってサンプルプローブを形成し、該サンプルプロ
ーブによって前記排気ガス通路内の排気ガス流量に比例
した排気ガスを排気ガス測定装置に導く排気ガス導入装
置において、前記分割管の上流側における排気ガス通路
の第一圧力と前記サンプルプローブの出口部の第二圧力
と前記分割管の出口部の第三圧力とを検出し、該第一圧
力と該第二圧力と該第三圧力とに基づき前記排気ガス通
路内の排気ガス量と前記サンプルプローブ内の排気ガス
量との割合を演算し、該割合の値に基づいて前記サンプ
ルプローブに流入する排気ガスの量を補正し、該補正し
た排気ガスの量でもって排気ガスの分析を行なうことを
特徴とする。
の排気ガス分析方法は、排気ガスを均等な複数の流れに
分割する分割管を排気ガス通路に設け、該分割管の何れ
かによってサンプルプローブを形成し、該サンプルプロ
ーブによって前記排気ガス通路内の排気ガス流量に比例
した排気ガスを排気ガス測定装置に導く排気ガス導入装
置において、前記分割管の上流側における排気ガス通路
の第一圧力と前記サンプルプローブの出口部の第二圧力
と前記分割管の出口部の第三圧力とを検出し、該第一圧
力と該第二圧力と該第三圧力とに基づき前記排気ガス通
路内の排気ガス量と前記サンプルプローブ内の排気ガス
量との割合を演算し、該割合の値に基づいて前記サンプ
ルプローブに流入する排気ガスの量を補正し、該補正し
た排気ガスの量でもって排気ガスの分析を行なうことを
特徴とする。
＜実 施 例＞ 本発明方法を実施する排気ガス導入装置は第１図に示
したものであるので、同一符号を用いて説明する。
したものであるので、同一符号を用いて説明する。
分割管としての排気ガス分割装置16の上流側における
排気ガス通路としての排気ディフューザ14の第一圧力P1
と、サンプルプローブ24の出口部としての下流開口端24
Aの第二圧力P2と、排気ガス分割装置16の出口部の第三
圧力P3とを検出する。第一圧力P1,第二圧力P2及び第三
圧力P3の値を図示しないコンピュータに取り込み、第一
圧力P1,第二圧力P2及び第三圧力P3の値に基づき排気デ
ィフューザ14内の排気ガス量（全排気ガス量）とサンプ
ルプローブ24内の排気ガス量との割合Ｒを下式（１）に
基づきコンピュータによって演算する。即ち、 但し、 Ｒ＝全排気ガス量／サンプルプローブ24に入る排気ガス
量、 ａ＝サンプルプローブ24の流量係数／分割管18の流量係
数の平均、 Ｎ＝排気ガス導入装置の全分割管18の数、 R0はP2＝P3の場合、ＲはP2≠P3の場合の値。
排気ガス通路としての排気ディフューザ14の第一圧力P1
と、サンプルプローブ24の出口部としての下流開口端24
Aの第二圧力P2と、排気ガス分割装置16の出口部の第三
圧力P3とを検出する。第一圧力P1,第二圧力P2及び第三
圧力P3の値を図示しないコンピュータに取り込み、第一
圧力P1,第二圧力P2及び第三圧力P3の値に基づき排気デ
ィフューザ14内の排気ガス量（全排気ガス量）とサンプ
ルプローブ24内の排気ガス量との割合Ｒを下式（１）に
基づきコンピュータによって演算する。即ち、 但し、 Ｒ＝全排気ガス量／サンプルプローブ24に入る排気ガス
量、 ａ＝サンプルプローブ24の流量係数／分割管18の流量係
数の平均、 Ｎ＝排気ガス導入装置の全分割管18の数、 R0はP2＝P3の場合、ＲはP2≠P3の場合の値。
次に演算した割合Ｒの値に基づいてサンプルプローブ
24内に入る排気ガスの量を、P2＝P3の時の排気ガスの量
と同じとみなす様に補正する（第２図で点線で示す）。
補正した排気ガスの量がサンプルプローブ24内に入った
状態とみなし、この排気ガスの量に基づいて排気ガスの
分析を行なう。
24内に入る排気ガスの量を、P2＝P3の時の排気ガスの量
と同じとみなす様に補正する（第２図で点線で示す）。
補正した排気ガスの量がサンプルプローブ24内に入った
状態とみなし、この排気ガスの量に基づいて排気ガスの
分析を行なう。
従って、第二圧力P2と第三圧力P3とに差が無い状態で
の排気ガス量に基づいて排気ガスの分析が行なえる。
の排気ガス量に基づいて排気ガスの分析が行なえる。
＜発明の効果＞ 本発明の排気ガス導入装置の排気ガス分析方法は、サ
ンプルプローブ出口の第二圧力と分割管出口の第三圧力
を検出し、第二圧力と第三圧力が等しい状態の場合のサ
ンプルプローブ流入排気ガス量を求めて排気ガスの分析
を行なうようにしたので、第二圧力と第三圧力とに差が
無い状態、即ち排気ガスを精度良く比例分割した状態で
排気ガスの分析が行なえる。この結果、信頼性の高い排
気ガスの分析結果が得られる。
ンプルプローブ出口の第二圧力と分割管出口の第三圧力
を検出し、第二圧力と第三圧力が等しい状態の場合のサ
ンプルプローブ流入排気ガス量を求めて排気ガスの分析
を行なうようにしたので、第二圧力と第三圧力とに差が
無い状態、即ち排気ガスを精度良く比例分割した状態で
排気ガスの分析が行なえる。この結果、信頼性の高い排
気ガスの分析結果が得られる。
第１図は排気ガス導入装置の一部断面概略構成図、第２
図は差圧とNOx量の割合を表わすグラフである。 図面中、 10は供試エンジン、 14は排気ディフューザ、 16は排気ガス分割装置、 18は分割管、 24はサンプルプローブ、 P1は第一圧力、 P2は第二圧力、 P3は第三圧力である。
図は差圧とNOx量の割合を表わすグラフである。 図面中、 10は供試エンジン、 14は排気ディフューザ、 16は排気ガス分割装置、 18は分割管、 24はサンプルプローブ、 P1は第一圧力、 P2は第二圧力、 P3は第三圧力である。
Claims (1)
- 【請求項１】排気ガスを均等な複数の流れに分割する分
割管を排気ガス通路に設け、該分割管の何れかによって
サンプルプローブを形成し、該サンプルプローブによっ
て前記排気ガス通路内の排気ガス流量に比例した排気ガ
スを排気ガス測定装置に導く排気ガス導入装置におい
て、前記分割管の上流側における排気ガス通路の第一圧
力と前記サンプルプローブの出口部の第二圧力と前記分
割管の出口部の第三圧力とを検出し、該第一圧力と該第
二圧力と該第三圧力とに基づき前記排気ガス通路内の排
気ガス量と前記サンプルプローブ内の排気ガス量との割
合を演算し、該割合の値に基づいて前記サンプルプロー
ブに流入する排気ガスの量を補正し、該補正した排気ガ
スの量でもって排気ガスの分析を行なうことを特徴とす
る排気ガス導入装置の排気ガス分析方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63316330A JP2580749B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 排気ガス導入装置の排気ガス分析方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63316330A JP2580749B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 排気ガス導入装置の排気ガス分析方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02162231A JPH02162231A (ja) | 1990-06-21 |
| JP2580749B2 true JP2580749B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=18075928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63316330A Expired - Fee Related JP2580749B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 排気ガス導入装置の排気ガス分析方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580749B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101793982B1 (ko) | 2017-07-10 | 2017-11-06 | 동우옵트론 주식회사 | 가스 희석장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419178A (en) * | 1990-05-14 | 1995-05-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Exhaust-gas analyzer |
| JP2001249065A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-09-14 | Ono Sokki Co Ltd | 排出ガス希釈装置 |
| JP4982720B2 (ja) * | 2007-05-17 | 2012-07-25 | 一般社団法人日本ガス協会 | サンプリング装置及びサンプリング方法 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP63316330A patent/JP2580749B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101793982B1 (ko) | 2017-07-10 | 2017-11-06 | 동우옵트론 주식회사 | 가스 희석장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02162231A (ja) | 1990-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |