JPH101207A - ベルトコンベヤ用プーリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 精度要求が低い水準で容易な工程によるプー
リの組み立てと高い強度を両立させる。 【解決手段】 ボス２０はそれぞれ、プーリ本体１０の
長手方向両端部に嵌挿され、プーリ本体１０との係合領
域をプーリ本体１０の長手方向に沿う所定の長さＡに渡
って有する。ボス２０の貫通孔２２内面及びスリーブ外
面３２の少なくとも一方は、軸方向に対してテーパー角
度αをなすテーパー面である。スリーブ３０はそれぞ
れ、ボス２０の貫通孔２２に遊嵌された軸１１を嵌挿さ
れつつ、ボス２０の貫通孔２２にテーパー面同士を係合
させて押し込まれ、軸１１との係合領域を軸方向に沿う
所定の長さＡに渡って生じる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、組み立ての容易さ
と高い強度を両立させたベルトコンベヤ用プーリ及びそ
の組立方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来ベルトコンベヤ用プーリとして、図
３に示すように、プーリ本体４０を側板４１を介して軸
４２に固定するものがある。側板４１は、外周縁部４３
をプーリ本体４０の長手方向両端部近傍の内面４４に直
接溶接されるとともに、貫通孔周縁部４５を軸４２に直
接溶接される。

【０００３】また実開昭６３−１５７０２３号公報に
は、図４に示すように、軸５０の長手方向両端部近傍に
突出部５１を設け、側板５２を突出部５１に溶接するも
のが記載されている。

【０００４】更に特開昭５２−３９２６８号公報には、
図５に示すように、シャフト端６０をボス６１に締め付
け嵌め込みにより固定するものが記載されている。ボス
６１は、リム６２と一体に形成されており、リム６２の
縁部６３がスリーブ６４の長手方向両端部６５に溶接さ
れることにより、スリーブ６４に連結して固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のベルト
コンベヤ用プーリのうち、図３及び図４に示すベルトコ
ンベヤ用プーリでは、プーリの回転に伴う曲げモーメン
ト作用時に発生する応力が、軸４２，５０と側板４１，
５２の溶接箇所に集中してかかることとなる。したがっ
て、溶接箇所が破損し易いという問題があり、しかも側
板４１，５２の強度も低かった。更に溶接箇所が多く、
組み立てに多大の労力と時間を要し、コストを増大させ
るという問題があった。

【０００６】また図５に示すベルトコンベヤ用プーリで
は、プーリの長手方向（図５中上下方向）に沿うボス６
１の寸法が比較的大きい。したがって、上述したような
強度的な問題は少ないものの、組み立て時において軸６
０とボス６１との嵌め合わせに関して高い精度水準が求
められ、各部材の高い組み付け精度を要求されて困難な
組み立てとなる。このため、上述したのと同様に、組み
立てに多大の労力と時間を要し、コストを増大させると
いう問題があった。

【０００７】本発明は、比較的容易に組み立てることが
でき、コスト低減を図ることができるものでありなが
ら、高い強度及び優れた耐久性を確保することができる
ベルトコンベヤ用プーリ及びその組立方法を提供するこ
とを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、中
空円筒状に形成されたプーリ本体と、プーリ本体の回転
中心となる軸と、プーリ本体の長手方向両端部にそれぞ
れ嵌挿され、軸径よりも大きな内径を有する貫通孔を、
プーリ本体の長手方向に沿って形成された一対のボス
と、軸を嵌挿させつつボスの貫通孔にそれぞれ嵌合さ
れ、軸との係合領域を軸方向に沿う所定の長さに渡って
生じさせる一対のスリーブとを備え、ボスの貫通孔内面
又はスリーブ外面の少なくともいずれか一方は、テーパ
ー状に形成される構成のベルトコンベヤ用プーリにより
達成される。

【０００９】また本発明の上記目的は、中空円筒状に形
成されたプーリ本体の長手方向両端部に嵌挿された一対
のボスに備えられる貫通孔に、回転中心となる軸を遊嵌
させ、軸との係合領域を軸方向に沿う所定の長さに渡っ
て生じさせる一対のスリーブを軸とボスとの間隙となる
貫通孔にそれぞれくさびとして嵌挿させる構成によるベ
ルトコンベヤ用プーリの組立方法により達成される。

【００１０】

【作用】本発明に係るベルトコンベヤ用プーリにおい
て、一対のボスは、軸径よりも大きな内径を有する貫通
孔を、プーリ本体の長手方向に沿って形成されており、
プーリ本体の長手方向両端部にそれぞれ嵌合される。一
対のスリーブは、軸を嵌挿させつつボスの貫通孔にそれ
ぞれ嵌合され、軸との係合領域を軸方向に沿う所定の長
さに渡って生じる。ボスの貫通孔内面又はスリーブ外面
の少なくともいずれか一方は、テーパー状に形成され
る。

【００１１】また本発明に係るベルトコンベヤ用プーリ
の組立方法においては、中空円筒状に形成されたプーリ
本体の長手方向両端部にそれぞれ、一対のボスを嵌合さ
せる。その後、ボスにおけるプーリ本体の長手方向に沿
って形成された軸径よりも大きな内径を有する貫通孔
に、回転中心となる軸を遊嵌させる。更に、軸との係合
領域を軸方向に沿う所定の長さに渡って生じる一対のス
リーブを、軸に嵌挿させつつボスの貫通孔にそれぞれ嵌
合させる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下図示実施形態により、本発明
を説明する。図１は、本発明の一実施形態であるベルト
コンベヤ用プーリを示す一部断面図であり、図２は、図
１のベルトコンベヤ用プーリの主要部を示す一部断面図
である。図１において、中空円筒状に形成されたプーリ
本体１０は、金属、硬質ゴム又は樹脂、必要に応じて木
材等からなるそれぞれ一対のボス２０及びスリーブ３０
を介して、回転中心となる軸１１に固定される。軸１１
は、長手方向両端部（図１中上下端部）を図示しないコ
ンベヤフレームにベアリング等（図示しない）を介して
回転自在に支持される。

【００１３】ボス２０はそれぞれ、プーリ本体１０の長
手方向（図１中上下方向）両端部に嵌挿される。図２を
参照すると、スリーブ３０の嵌挿前のボス２０はそれぞ
れ、プーリ本体１０の長手方向に沿って所定の外形寸法
を有している。ボス２０はスリーブ３０の嵌挿される前
の状態において、プーリ本体１０との係合領域をプーリ
本体１０の長手方向に沿う所定の長さＡに渡って弱く生
じるように外形寸法を設定でき、また、殆ど係合しない
寸法となってもよく、精度的には比較的に緩い基準を与
えることができる。また、ボス２０の外周部とプーリ本
体１０の内面１２との間に溶接箇所２１を設け、ボス２
０とプーリ本体１０とをより強固に固定してもよい。

【００１４】ボス２０におけるプーリ本体１０の回転中
心となる位置には、貫通孔２２がそれぞれ、プーリの長
手方向に沿って形成されている。各貫通孔２２の内面
は、プーリ本体１０の長手方向中央（図２中右方）に向
けて先細りとなるテーパー状に形成されており、軸方向
（図２中左右方向）に対して所定のテーパー角度αをな
すテーパー面となっている。各貫通孔２２の最狭部の内
径Ｄは、軸径Ｅよりも大きい。

【００１５】スリーブ３０はそれぞれ、軸方向に沿うス
リット３１を形成されて断面ほぼＣ字状であり、ボス２
０の貫通孔２２に嵌合可能である。各スリーブ３０の外
面３２は、プーリ本体１０の長手方向中央に向けて先細
りとなるテーパー状に形成されており、軸方向に対して
所定のテーパー角度αをなすテーパー面となっている。

【００１６】スリーブ３０はそれぞれ、軸１１を嵌挿さ
せつつボス２０の貫通孔２２にそれぞれ矢印Ｂ方向から
嵌合され、軸１１との係合領域を軸方向に沿う所定の長
さＡに渡って生じさせる。なお、軸１１に嵌挿された各
スリーブ３０のスリット３１の図２中左端部にはそれぞ
れ、軸１１との間に溶接箇所３３を設け、スリーブ３０
と軸１１をより強固に固定してもよい。

【００１７】本実施形態の作用を説明する。ボス２０は
それぞれ、プーリ本体１０の長手方向両端部に嵌合さ
れ、プーリ本体１０との係合領域をプーリ本体１０の長
手方向に沿う所定の長さＡに渡って生じさせている。ま
たスリーブ３０はそれぞれ、ボス２０の貫通孔２２に遊
嵌された軸１１の先端を嵌挿されつつ、ボス２０の貫通
孔２２にテーパー面同士を係合して嵌合される。これに
より、軸１１との係合領域を軸方向に沿う所定の長さＡ
に渡って生じさせる。

【００１８】つまり、このスリーブ３０が押し込まれる
ことで、スリーブ３０とボス２０、及びスリーブ３０と
軸１１、それぞれの間で圧力が生まれ、更に、プーリ本
体１０の内面にボス２０の外周が押しつけられる。そこ
で、一体のプーリとして構築される。また、スリーブ３
０はそれぞれ、軸方向に沿うスリット３１を形成されて
ほぼＣ字状の断面形状となっていることで、ボス２０と
軸１１との間隙に対して自動的に調整でき、スリーブ３
０の直径に対する工作精度の要求度も低くすることがで
きる。

【００１９】次に、本実施形態のベルトコンベヤ用プー
リの組立方法について説明する。最初に、ボス２０をプ
ーリ本体１０の長手方向両端部にそれぞれ嵌挿させ、プ
ーリ本体１０の長手方向に沿ったボス２０の所定位置に
設置する。次に、軸径Ｅよりも大きな内径Ｄを有するボ
ス２０の貫通孔２２に、回転中心となる軸１１を遊嵌さ
せる。そして、軸１１との係合領域を軸方向に沿う所定
の長さＡに渡って持つスリーブ３０内に軸１１を嵌挿さ
せる形で、ボス２０の貫通孔２２に矢印Ｂ方向からそれ
ぞれのスリーブ３０を押し込んで嵌合させる。必要に応
じて、スリーブ３０のスリット３１部を溶接しても良
い。

【００２０】以上のように上記実施形態によれば、スリ
ーブ３０の押し込む圧力によって、スリーブ３０は軸１
１及びボス２０との係合領域を軸方向に沿う所定の長さ
Ａに渡って生じさせることができる。そこで、スリーブ
３０とボス２０、及びスリーブ３０と軸１１、それぞれ
の間の固定が完了し、また、ボス２０はそれぞれ、プー
リ本体１０の長手方向両端部でその内面に押しつけられ
て固定される。したがって、スリーブ３０を押し込むと
いう容易な工程によって組み立てが達成できるととも
に、溶接箇所を最小限に抑える（又は無くす）ことがで
き、コスト低減を図ることができる。

【００２１】また軸１１とスリーブ３０との係合領域
を、プーリ本体１０の長手方向に沿う所定の長さＡで確
保することで、プーリの回転に伴う曲げモーメント作用
時に発生する応力を分散させることができる。これによ
り、高い強度（特に軸周りの強度）と優れた耐久性を確
保することができる。

【００２２】なお上記実施形態において、テーパー面で
あるボス２０の貫通孔２２内面及びスリーブ外面３２が
軸方向に対してなすテーパー角度αは、ボス２０の貫通
孔２２へのスリーブ３０の嵌合容易性と、ボス２０とス
リーブ３０との嵌合の確実性等を勘案して適宜設定すれ
ばよく、例えば１°に設定することができる。またボス
２０の貫通孔２２内面とスリーブ外面３２とで、テーパ
ー角度αを異なる値とすることも可能である。更に、ボ
ス２０の貫通孔２２内面及びスリーブ外面３２のいずれ
か一方のみを、テーパー面とすることもできる。

【００２３】また上記実施形態では、ボス２０の貫通孔
２２の内径Ｄと軸径Ｅとの差がわずかであり、これに合
わせてスリーブ３０の肉厚も極く小さいが、このような
構成に限らない。すなわち例えば、ボス２０の貫通孔２
２の内径Ｄを軸径Ｅの約２倍とし、これに合わせてスリ
ーブ３０の肉厚を大きくすることもできる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、プーリ本
体の長手方向両端部において、一対のスリーブは、軸が
嵌挿される状態でボスの貫通孔にそれぞれ嵌合され、軸
との係合領域を軸方向に沿う所定の長さに渡って生じさ
せる。したがって、精度要求が低い水準で容易な工程に
よってプーリを組み立てることができ、コスト低減を図
ることができるものでありながら、高い強度及び優れた
耐久性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるベルトコンベヤ用プ
ーリを示す一部断面図である。

【図２】図１のベルトコンベヤ用プーリの主要部を示す
一部断面図である。

【図３】従来のベルトコンベヤ用プーリを示す一部断面
図である。

【図４】従来のベルトコンベヤ用プーリの他の例を示す
一部断面図である。

【図５】従来のベルトコンベヤ用プーリの更に他の例を
示す一部断面図である。

【符号の説明】

１０ プーリ本体 １１ 軸 ２０ ボス ２２ 貫通孔 ３０ スリーブ ３２ スリーブ外面 Ａ スリーブと軸との係合領域の軸方向に沿う長さ Ｄ 貫通孔の内径（貫通孔の最狭部の内径） Ｅ 軸径

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空円筒状に形成されたプーリ本体（１
   ０）と、 プーリ本体（１０）の回転中心となる軸（１１）と、 プーリ本体（１０）の長手方向両端部にそれぞれ嵌合さ
   れ、軸径（Ｅ）よりも大きな内径（Ｄ）を有する貫通孔
   （２２）を、プーリ本体（１０）の長手方向に沿って形
   成された一対のボス（２０）と、 軸（１１）を嵌挿させつつボス（２０）の貫通孔（２
   ２）にそれぞれ嵌合され、軸（１１）との係合領域を軸
   方向に沿う所定の長さ（Ａ）に渡って生じさせる一対の
   スリーブ（３０）とを備え、 ボス（２０）の貫通孔（２２）内面又はスリーブ外面
   （３２）の少なくともいずれか一方は、テーパー状に形
   成されることを特徴とするベルトコンベヤ用プーリ。
2. 【請求項２】 中空円筒状に形成されたプーリ本体（１
   ０）の長手方向両端部に嵌挿された一対のボス（２０）
   に備えられる貫通孔（２２）に、回転中心となる軸（１
   １）を遊嵌させ、 軸（１１）との係合領域を軸方向に沿う所定の長さ
   （Ａ）に渡って生じさせる一対のスリーブ（３０）を軸
   （１１）とボス（２０）との間隙となる貫通孔（２２）
   にそれぞれくさびとして嵌挿させることを特徴とするベ
   ルトコンベヤ用プーリの組立方法。