JPH09314326A - 軸とスリーブの結合体及び軸とスリーブとを溶接で固定する方法 - Google Patents
軸とスリーブの結合体及び軸とスリーブとを溶接で固定する方法Info
- Publication number
- JPH09314326A JPH09314326A JP15494696A JP15494696A JPH09314326A JP H09314326 A JPH09314326 A JP H09314326A JP 15494696 A JP15494696 A JP 15494696A JP 15494696 A JP15494696 A JP 15494696A JP H09314326 A JPH09314326 A JP H09314326A
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- welding
- welded
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリーブと軸との間の溶接部にクラックが入
らないようにする。 【解決手段】 スリーブ１４の軸穴１４ａに軸体１２を
嵌合し、軸体１２を溶接によって軸穴１４ａの両端部に
固定して、軸とスリーブの結合体を製作するに際し、ス
リーブ１４と軸１２の溶接する部分の少なくとも一方側
に弾性変形可能な肉薄部２０，２２を形成する。これに
よって軸体１２と外スリーブ１４との溶接後に、溶接部
２４，２６に残留応力が生じても、この残留応力は、肉
薄部２０，２２の弾性変形作用によって減少し、溶接部
２４，２６にクラックが入るのを防止できる。
らないようにする。 【解決手段】 スリーブ１４の軸穴１４ａに軸体１２を
嵌合し、軸体１２を溶接によって軸穴１４ａの両端部に
固定して、軸とスリーブの結合体を製作するに際し、ス
リーブ１４と軸１２の溶接する部分の少なくとも一方側
に弾性変形可能な肉薄部２０，２２を形成する。これに
よって軸体１２と外スリーブ１４との溶接後に、溶接部
２４，２６に残留応力が生じても、この残留応力は、肉
薄部２０，２２の弾性変形作用によって減少し、溶接部
２４，２６にクラックが入るのを防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は芯出し治具などに用
いられる軸とスリーブの結合体及び軸とスリーブとを溶
接で固定する方法に関する。
いられる軸とスリーブの結合体及び軸とスリーブとを溶
接で固定する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】芯出し治具などの技術分野において、図
３に示すように、外スリーブ２の軸穴２ａに中実軸４を
嵌合し、中実軸４を、溶接によって外スリーブ２に固定
するようにした結合体６が知られている。
３に示すように、外スリーブ２の軸穴２ａに中実軸４を
嵌合し、中実軸４を、溶接によって外スリーブ２に固定
するようにした結合体６が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】外スリーブ２の管状部
２ｂの管壁の厚さｔが大きい場合、外スリーブ２と中実
軸４とを溶接によって固定すると、溶接後に、溶接部
８，１０に生じる残留応力により、溶接部８，１０にク
ラックが入りやすい。特に、高Ｃ％の材料に関しては、
クラックが入りやすい。また、溶接部８，１０に引張の
残留応力が残るため、溶接部に加わるあらゆる荷重に対
し疲労強度が低下するという問題点があった。本発明は
上記問題点を解決することを目的とするものである。
２ｂの管壁の厚さｔが大きい場合、外スリーブ２と中実
軸４とを溶接によって固定すると、溶接後に、溶接部
８，１０に生じる残留応力により、溶接部８，１０にク
ラックが入りやすい。特に、高Ｃ％の材料に関しては、
クラックが入りやすい。また、溶接部８，１０に引張の
残留応力が残るため、溶接部に加わるあらゆる荷重に対
し疲労強度が低下するという問題点があった。本発明は
上記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、スリーブ１４の軸穴１４ａに嵌合する軸
体１２を、溶接によって前記軸穴１４ａの端部に固定す
る方法において、前記スリーブ１４と軸１２の溶接する
部分の少なくとも一方側に弾性変形可能な肉薄部２０，
２２を形成し、弾性変形により、残留応力を拡散させる
ようにしたものである。応力を拡散させることにより、
残留応力値を低下させ、結果として疲労強度の向上とな
る。
め、本発明は、スリーブ１４の軸穴１４ａに嵌合する軸
体１２を、溶接によって前記軸穴１４ａの端部に固定す
る方法において、前記スリーブ１４と軸１２の溶接する
部分の少なくとも一方側に弾性変形可能な肉薄部２０，
２２を形成し、弾性変形により、残留応力を拡散させる
ようにしたものである。応力を拡散させることにより、
残留応力値を低下させ、結果として疲労強度の向上とな
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、添
付した図面を参照して詳細に説明する。１２は中実軸で
ある。この中実軸１２の断面形状は特に円形に限定され
るものではなく、角形でも良い。１４は外スリーブであ
り、その軸穴１４ａに中実軸１２が嵌合している。前記
外スリーブ１４は、肉厚の大きな管状部１４ｂと、ベー
ス部１４ｃとから構成されている。前記肉厚管状部１４
ｂの上端と中実軸１２の下端にはそれぞれ切欠部１６，
１８が形成され、該切欠部１６，１８によって、肉厚管
状部１４ｂの上端と中実軸１２の下端に、弾性変形のた
めの肉薄部２０，２２が形成されている。前記中実軸１
２の上端と下端は、外スリーブ１４の軸穴１４ａの壁面
に溶接によって固着されている。
付した図面を参照して詳細に説明する。１２は中実軸で
ある。この中実軸１２の断面形状は特に円形に限定され
るものではなく、角形でも良い。１４は外スリーブであ
り、その軸穴１４ａに中実軸１２が嵌合している。前記
外スリーブ１４は、肉厚の大きな管状部１４ｂと、ベー
ス部１４ｃとから構成されている。前記肉厚管状部１４
ｂの上端と中実軸１２の下端にはそれぞれ切欠部１６，
１８が形成され、該切欠部１６，１８によって、肉厚管
状部１４ｂの上端と中実軸１２の下端に、弾性変形のた
めの肉薄部２０，２２が形成されている。前記中実軸１
２の上端と下端は、外スリーブ１４の軸穴１４ａの壁面
に溶接によって固着されている。
【０００６】中実軸１２とスリーブ１４との間の溶接部
２４，２６の軸方向の長さをＬとすると、前記肉薄部２
０，２２の軸方向の長さｌは、前記Ｌと略同等か、ある
いは、前記Ｌより長い方が望ましい。前記肉薄部２０，
２２の管壁の厚さｔ'は、肉薄部２０，２２に、溶接部
２４，２６から引張応用力が作用したとき、弾性変形可
能な適宜な数値に設定されている。前記切欠部１６，１
８のコーナー部分Ｒ，Ｒには、アールが形成され、該コ
ーナー部分Ｒ，Ｒに応力が集中するのを防止している。
２４，２６の軸方向の長さをＬとすると、前記肉薄部２
０，２２の軸方向の長さｌは、前記Ｌと略同等か、ある
いは、前記Ｌより長い方が望ましい。前記肉薄部２０，
２２の管壁の厚さｔ'は、肉薄部２０，２２に、溶接部
２４，２６から引張応用力が作用したとき、弾性変形可
能な適宜な数値に設定されている。前記切欠部１６，１
８のコーナー部分Ｒ，Ｒには、アールが形成され、該コ
ーナー部分Ｒ，Ｒに応力が集中するのを防止している。
【０００７】上記した構成において、中実軸１２と外ス
リーブ１４との溶接後に、溶接部２４，２６に残留応力
が生じても、この残留応力は、肉薄部２０，２２の弾性
変形作用によって、減少する。これによって溶接部２
４，２６にクラックが入るのを防止でき、また、引張残
留応力の減少によって、溶接部２４，２６の疲労強度の
低下を防止することができる。
リーブ１４との溶接後に、溶接部２４，２６に残留応力
が生じても、この残留応力は、肉薄部２０，２２の弾性
変形作用によって、減少する。これによって溶接部２
４，２６にクラックが入るのを防止でき、また、引張残
留応力の減少によって、溶接部２４，２６の疲労強度の
低下を防止することができる。
【０００８】図２は、本発明の他の実施形態を示したも
のであり、外スリーブ２８は、溶接部２４の引張残留応
力を吸収する肉薄の管状部２８ａを備えている。このよ
うな、管状部２８ａを備えている場合には、管状部２８
ａに、図１に示すような切欠部１６を設けなくとも良
い。他の構成は図１に示す実施形態と同一である。対応
する構成には同一の番号を付し、その説明を省略した。
のであり、外スリーブ２８は、溶接部２４の引張残留応
力を吸収する肉薄の管状部２８ａを備えている。このよ
うな、管状部２８ａを備えている場合には、管状部２８
ａに、図１に示すような切欠部１６を設けなくとも良
い。他の構成は図１に示す実施形態と同一である。対応
する構成には同一の番号を付し、その説明を省略した。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成したので、溶接
部のクラックや疲労強度の低下を防止することができ
る。
部のクラックや疲労強度の低下を防止することができ
る。
【図１】本発明の一つの実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す断面図である。
【図３】従来技術の断面図である。
２ 外スリーブ ２ａ 軸穴 ２ｂ 管状部 ４ 中実軸 ６ 結合体 ８ 溶接部 １０ 溶接部 １２ 中実軸 １４ 外スリーブ １４ａ 軸穴 １４ｂ 管状部 １６ 切欠部 １８ 切欠部 ２０ 肉薄部 ２２ 肉薄部 ２４ 溶接部 ２６ 溶接部 ２８ 外スリーブ
Claims (2)
- 【請求項１】 スリーブ（１４）と、該スリーブ（１
４）の軸穴（１４ａ）に嵌合する軸（１２）と、該軸
（１２）と前記軸穴（１４ａ）の端部とを固定する溶接
部（２４）（２６）と、前記軸（１２）とスリーブ（１
４）の前記溶接部（２４）（２６）をはさんで対向する
部分の少なくともいづれか一方に形成された弾性変形可
能な肉薄部（２０）（２２）とを備えたことを特徴とす
る軸とスリーブの結合体。 - 【請求項２】 スリーブ（１４）の軸穴（１４ａ）に嵌
合する軸体（１２）を、溶接によって前記軸穴（１４
ａ）の端部に固定する方法において、前記スリーブ（１
４）と軸（１２）の溶接する部分の少なくとも一方側に
弾性変形可能な肉薄部（２０）（２２）を形成するよう
にしたことを特徴とする軸とスリーブとを溶接で固定す
る方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15494696A JPH09314326A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 軸とスリーブの結合体及び軸とスリーブとを溶接で固定する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15494696A JPH09314326A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 軸とスリーブの結合体及び軸とスリーブとを溶接で固定する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314326A true JPH09314326A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15595386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15494696A Pending JPH09314326A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 軸とスリーブの結合体及び軸とスリーブとを溶接で固定する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09314326A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009126508A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Tomooki Kametani | 船舶ソーラー発電・風力発電エネルギー併用の船外機両側面尾部設置急方向転回システム |
| CN102653042A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-09-05 | 徐州华恒机器人系统有限公司 | 套筒机器人焊接自动定位夹紧装备 |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP15494696A patent/JPH09314326A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009126508A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Tomooki Kametani | 船舶ソーラー発電・風力発電エネルギー併用の船外機両側面尾部設置急方向転回システム |
| CN102653042A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-09-05 | 徐州华恒机器人系统有限公司 | 套筒机器人焊接自动定位夹紧装备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050225 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050329 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050809 |