JPH10119460A - 製本処理装置 - Google Patents
製本処理装置Info
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- JPH10119460A JPH10119460A JP31685596A JP31685596A JPH10119460A JP H10119460 A JPH10119460 A JP H10119460A JP 31685596 A JP31685596 A JP 31685596A JP 31685596 A JP31685596 A JP 31685596A JP H10119460 A JPH10119460 A JP H10119460A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製本処理装置におけるクランパー等の開き量
の調整を、正確かつ短時間で行うことを可能にし、本身
を形成する前処理装置との自動運転を可能にした製本処
理装置を提供すること。 【解決手段】 製本処理工程を移動するクランパー、本
身のミーリング処理工程のガイド板、表紙貼り付け工程
のニップ板のそれぞれに、製本処理に先立って開き幅を
調整する調整用のモータ２０、２２、２４を設けるとと
もに、各モータを、レジスタＲ１に予め設定した葉紙一
枚当りの厚みデータと印刷機の制御装置４１から転送さ
れる一冊分の本身の枚数とを乗算して、本身の厚みを求
め、その厚みに対応する量を出力する制御装置５１によ
り駆動制御し、前記クランパーの本身を挾持する際の開
き量、前記ガイド板の開き量および前記ニップ板の開き
量を調整し、これによりこの開き量の調整手間を減少す
る。
の調整を、正確かつ短時間で行うことを可能にし、本身
を形成する前処理装置との自動運転を可能にした製本処
理装置を提供すること。 【解決手段】 製本処理工程を移動するクランパー、本
身のミーリング処理工程のガイド板、表紙貼り付け工程
のニップ板のそれぞれに、製本処理に先立って開き幅を
調整する調整用のモータ２０、２２、２４を設けるとと
もに、各モータを、レジスタＲ１に予め設定した葉紙一
枚当りの厚みデータと印刷機の制御装置４１から転送さ
れる一冊分の本身の枚数とを乗算して、本身の厚みを求
め、その厚みに対応する量を出力する制御装置５１によ
り駆動制御し、前記クランパーの本身を挾持する際の開
き量、前記ガイド板の開き量および前記ニップ板の開き
量を調整し、これによりこの開き量の調整手間を減少す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製本処理装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は一例の製本処理装置の概略の構成
を示す図で、製本処理装置１は、レベル板９が配置され
た、例えば、印刷された葉紙１５を一冊分積み重ねた枚
葉紙（以下、「本身」という。）１６をクランパー６に
挟持させるクランプ部２（製本処理開始工程）と、ガイ
ド板２１、２３とフライス盤１０が配置され、本身１６
の背面１８を面一に揃えるミーリング部３（ミーリング
処理工程）と、糊付け機１１が配置され、本身１６の背
面１８に糊付けする糊付け部４（糊付け処理工程）と、
ニップ板１２、１３（締め板）が配置され、本身１６に
表紙１７を貼り付けて折り込むニップ部５（表紙付け処
理工程）と、図示しない移動機構により各処理工程を移
動するクランパー６とを備えて構成されている。
を示す図で、製本処理装置１は、レベル板９が配置され
た、例えば、印刷された葉紙１５を一冊分積み重ねた枚
葉紙（以下、「本身」という。）１６をクランパー６に
挟持させるクランプ部２（製本処理開始工程）と、ガイ
ド板２１、２３とフライス盤１０が配置され、本身１６
の背面１８を面一に揃えるミーリング部３（ミーリング
処理工程）と、糊付け機１１が配置され、本身１６の背
面１８に糊付けする糊付け部４（糊付け処理工程）と、
ニップ板１２、１３（締め板）が配置され、本身１６に
表紙１７を貼り付けて折り込むニップ部５（表紙付け処
理工程）と、図示しない移動機構により各処理工程を移
動するクランパー６とを備えて構成されている。
【０００３】このように構成された製本装置１は、製本
処理時、まずクランパー６をクランプ部２に位置させ、
クランパー６の可動クランプ板７と固定クランプ板８の
間隔、ミーリング部３のガイド板２１、２３の間隔、ニ
ップ部５のニップ板１２、１３の間隔を、製本処理する
本身１６の厚みに対応する開き量に設定する。
処理時、まずクランパー６をクランプ部２に位置させ、
クランパー６の可動クランプ板７と固定クランプ板８の
間隔、ミーリング部３のガイド板２１、２３の間隔、ニ
ップ部５のニップ板１２、１３の間隔を、製本処理する
本身１６の厚みに対応する開き量に設定する。
【０００４】次いで、図５に示すように、印刷された葉
紙１５を一冊分積み重ねた本身１６を可動クランプ板７
と固定クランプ板８の間に、本身１６の背面１８をレベ
ル板９側にして挿入し、可動クランプ７を固定クランプ
８側へ移動してクランパー６を閉じて本身１６をクラン
パー６に挾持させてクランパー６を駆動する。
紙１５を一冊分積み重ねた本身１６を可動クランプ板７
と固定クランプ板８の間に、本身１６の背面１８をレベ
ル板９側にして挿入し、可動クランプ７を固定クランプ
８側へ移動してクランパー６を閉じて本身１６をクラン
パー６に挾持させてクランパー６を駆動する。
【０００５】クランパー６に挾持された本身１６は、本
身１６の端縁が乱れないように案内するガイド板２１、
２３に案内されてミーリング部３のフライス盤１０上を
当接して通過し、本身１６の背面１８を面一に揃えて次
の糊付け部４へ送られ、ここで本身１６の背面１８に糊
付けされてニップ部５のニップ板（締め板）１２、１３
の間隙上に位置決めされる。
身１６の端縁が乱れないように案内するガイド板２１、
２３に案内されてミーリング部３のフライス盤１０上を
当接して通過し、本身１６の背面１８を面一に揃えて次
の糊付け部４へ送られ、ここで本身１６の背面１８に糊
付けされてニップ部５のニップ板（締め板）１２、１３
の間隙上に位置決めされる。
【０００６】ニッピング部５では、予め表紙ストッカー
（あるいは給紙台）の表紙１７の１枚がニップ板１２、
１３上に運ばれて、所定の位置に位置決めされてあり、
ニップ板１２、１３及び底板１４を少し上昇させ、表紙
１７を本身１６の背面１８に表紙１７を貼着し、ほぼ同
時にニップ板１２、１３を移動して本身１６の背面１８
側の縁辺部近傍を両側から締め付けて表紙１７を折り込
み、表紙１７を本身１６に沿わせて表紙付けされる。
（あるいは給紙台）の表紙１７の１枚がニップ板１２、
１３上に運ばれて、所定の位置に位置決めされてあり、
ニップ板１２、１３及び底板１４を少し上昇させ、表紙
１７を本身１６の背面１８に表紙１７を貼着し、ほぼ同
時にニップ板１２、１３を移動して本身１６の背面１８
側の縁辺部近傍を両側から締め付けて表紙１７を折り込
み、表紙１７を本身１６に沿わせて表紙付けされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、製本処理に
先立って行う本身の厚みに応じたクランパー６の開き
量、ガイド板２１、２３の開き量、ニップ板１２、１３
の開き量の調整は、従来、製本する本身１６の厚みを測
定して、各部の目盛を頼りにして手動で行うようにされ
ている。そのため、その調整には時間と労力と慣れを必
要とし、特に一冊毎に厚みが変わる本身の製本処理等で
は極めて手間のかかるものとなっている。そのため、製
本処理装置を本身を形成する印刷機等の前処理装置と連
結して印刷から製本処理の連続処理が行い難いという問
題がある。
先立って行う本身の厚みに応じたクランパー６の開き
量、ガイド板２１、２３の開き量、ニップ板１２、１３
の開き量の調整は、従来、製本する本身１６の厚みを測
定して、各部の目盛を頼りにして手動で行うようにされ
ている。そのため、その調整には時間と労力と慣れを必
要とし、特に一冊毎に厚みが変わる本身の製本処理等で
は極めて手間のかかるものとなっている。そのため、製
本処理装置を本身を形成する印刷機等の前処理装置と連
結して印刷から製本処理の連続処理が行い難いという問
題がある。
【０００８】本発明は、このような問題を解消するため
になされたもので、製本処理装置におけるクランパー等
の開き量の調整を、正確かつ短時間で行うことを可能に
し、本身を形成する前処理装置との自動運転を可能にし
た製本処理装置を提供することを目的とする。
になされたもので、製本処理装置におけるクランパー等
の開き量の調整を、正確かつ短時間で行うことを可能に
し、本身を形成する前処理装置との自動運転を可能にし
た製本処理装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本身の
通過を案内するガイド板を有し前記本身の背面をミーリ
ングするミーリング処理部と、前記ミーリング処理後の
本身の背面に糊付けする糊付け処理部と、前記糊付け処
理後の本身に表紙を貼り付け締め付けるニップ板を有す
る表紙付け処理部と、前記各処理部間を本身を挾持して
移動するクランパーとを備えてなる製本処理装置におい
て、前記ガイド板、前記ニップ板および前記クランパー
のそれぞれに開き幅調整用のモータを設けるとともに、
製本処理する本身を形成する葉紙の枚数情報を入力し前
記入力された葉紙の枚数情報から前記クランパーの前記
本身を挾持する際の開き量、前記ガイド板の開き量およ
び前記ニップ板の開き量を求め、前記求めた量によって
前記各開き幅調整用のモータを駆動制御する制御装置を
設けてなることを特徴とする製本処理装置とすることに
より達成される。
通過を案内するガイド板を有し前記本身の背面をミーリ
ングするミーリング処理部と、前記ミーリング処理後の
本身の背面に糊付けする糊付け処理部と、前記糊付け処
理後の本身に表紙を貼り付け締め付けるニップ板を有す
る表紙付け処理部と、前記各処理部間を本身を挾持して
移動するクランパーとを備えてなる製本処理装置におい
て、前記ガイド板、前記ニップ板および前記クランパー
のそれぞれに開き幅調整用のモータを設けるとともに、
製本処理する本身を形成する葉紙の枚数情報を入力し前
記入力された葉紙の枚数情報から前記クランパーの前記
本身を挾持する際の開き量、前記ガイド板の開き量およ
び前記ニップ板の開き量を求め、前記求めた量によって
前記各開き幅調整用のモータを駆動制御する制御装置を
設けてなることを特徴とする製本処理装置とすることに
より達成される。
【００１０】本発明の特徴によれば、制御装置は製本処
理する本身の枚数情報を入力し、予め入力されている葉
紙一枚あたりの厚さにより製本処理する本身の枚数に対
応するガイド板、ニップ板およびクランパーの開き量を
求めて出力し、この出力によって各開き幅調整用のモー
タを制御するようにされているので、製本処理時のクラ
ンパー、ガイド板およびニップ板の開き量の調整に要す
る手間がかからず、この調整が正確かつ短時間で行うこ
とができ、また短時間にこの調整ができることにより本
身を形成する印刷機等の前処理装置との自動運転を行う
ことができる。
理する本身の枚数情報を入力し、予め入力されている葉
紙一枚あたりの厚さにより製本処理する本身の枚数に対
応するガイド板、ニップ板およびクランパーの開き量を
求めて出力し、この出力によって各開き幅調整用のモー
タを制御するようにされているので、製本処理時のクラ
ンパー、ガイド板およびニップ板の開き量の調整に要す
る手間がかからず、この調整が正確かつ短時間で行うこ
とができ、また短時間にこの調整ができることにより本
身を形成する印刷機等の前処理装置との自動運転を行う
ことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を参照して説明する。図１は、本発明に係る製本
処理装置の制御装置のブロック図、図２は本発明に係る
製本処理装置の概略構成を示す平面図、図２の製本処理
装置と前処理装置の連結部の構造を示す概略側面図であ
る。なお、全図において対応する部分には同一の符号を
付し重複部の説明は省略する。
て、図を参照して説明する。図１は、本発明に係る製本
処理装置の制御装置のブロック図、図２は本発明に係る
製本処理装置の概略構成を示す平面図、図２の製本処理
装置と前処理装置の連結部の構造を示す概略側面図であ
る。なお、全図において対応する部分には同一の符号を
付し重複部の説明は省略する。
【００１２】製本処理装置１は、図２に示すように、ク
ランプ部２、ミーリング部３、糊付け部４、ニッピング
部５が設けられ、可動クランプ板７と固定クランプ板８
を備えるクランパー６が各部を順に移動するように構成
され、この実施の形態では、製本処理装置１のクランプ
部２に体向する位置に前処理機として給紙機３０を連結
し、この給紙機３０に印刷機４０を連結して印刷から製
本まで一貫した一つの流れで行なわれる製本システムと
して構成されている。
ランプ部２、ミーリング部３、糊付け部４、ニッピング
部５が設けられ、可動クランプ板７と固定クランプ板８
を備えるクランパー６が各部を順に移動するように構成
され、この実施の形態では、製本処理装置１のクランプ
部２に体向する位置に前処理機として給紙機３０を連結
し、この給紙機３０に印刷機４０を連結して印刷から製
本まで一貫した一つの流れで行なわれる製本システムと
して構成されている。
【００１３】給紙機３０は、図３に示すように、印刷機
４０から頁順に供給された葉紙１５を用紙揃え部３３の
搬送ベルト３７上に受けて集積し、ここで一冊分の本身
を形成してモータ３４を駆動し搬送ベルト３７を移動さ
せ、搬送ベルト３７に固定されたプッシャ３８の押し込
みにより、本身を旋回アーム３１のクランパー３５に挿
入する。旋回アーム３１のクランパー３５に本身が挟持
されるとモータ３２を駆動し、旋回アーム３１を旋回さ
せて本身１６を製本処理装置１のクランプ部２に位置す
るクランパー６の可動クランプ板７と固定クランプ板８
の間に挿入するようにされている（なお、図３は旋回ア
ーム３１の旋回状態を示している。また、用紙揃え部３
３は前処理機の印刷機４０に設置される場合もあ
る。）。
４０から頁順に供給された葉紙１５を用紙揃え部３３の
搬送ベルト３７上に受けて集積し、ここで一冊分の本身
を形成してモータ３４を駆動し搬送ベルト３７を移動さ
せ、搬送ベルト３７に固定されたプッシャ３８の押し込
みにより、本身を旋回アーム３１のクランパー３５に挿
入する。旋回アーム３１のクランパー３５に本身が挟持
されるとモータ３２を駆動し、旋回アーム３１を旋回さ
せて本身１６を製本処理装置１のクランプ部２に位置す
るクランパー６の可動クランプ板７と固定クランプ板８
の間に挿入するようにされている（なお、図３は旋回ア
ーム３１の旋回状態を示している。また、用紙揃え部３
３は前処理機の印刷機４０に設置される場合もあ
る。）。
【００１４】製本処理装置１のクランプ部２には、製本
処理装置１のクランパー６の可動クランプ板７を固定ク
ランプ板８へ接近、離反駆動し、クランプ部２の位置に
あるクランパー６の開き幅を調整する開き幅調整用のス
テッピングモータ（パルスモータ）２０が設置されてい
て、本身１６が挿入されるとき、ステッピングモータ２
０の駆動によりクランパー６の開き間隔をその本身１６
の厚みに対応する幅に設定される。
処理装置１のクランパー６の可動クランプ板７を固定ク
ランプ板８へ接近、離反駆動し、クランプ部２の位置に
あるクランパー６の開き幅を調整する開き幅調整用のス
テッピングモータ（パルスモータ）２０が設置されてい
て、本身１６が挿入されるとき、ステッピングモータ２
０の駆動によりクランパー６の開き間隔をその本身１６
の厚みに対応する幅に設定される。
【００１５】また、ミーリング部３のガイド板２１、２
３の一方のガイド板２１は他方のガイド板２３へ接近、
離反自在とされ、この接近、離反を駆動し、ガイド板２
１、２３の間隔、つまり開き幅を調整する開き幅調整用
のステッピングモータ２２が設けられていて、クランパ
ー６の開き間隔が設定されるとき、同様にステッピング
モータ２２の駆動によりガイド板２１、２３の開き間隔
もその本身１６の厚みに対応する幅に設定される。
３の一方のガイド板２１は他方のガイド板２３へ接近、
離反自在とされ、この接近、離反を駆動し、ガイド板２
１、２３の間隔、つまり開き幅を調整する開き幅調整用
のステッピングモータ２２が設けられていて、クランパ
ー６の開き間隔が設定されるとき、同様にステッピング
モータ２２の駆動によりガイド板２１、２３の開き間隔
もその本身１６の厚みに対応する幅に設定される。
【００１６】さらに、表紙付け処理部５のニップ板１
２、１３の一方のニップ板１２は他方のニップ板１３へ
接近、離反駆動し、ニップ板１２、１３の開き幅を調整
する開き幅調整用のステッピングモータ２４が設けられ
ていて、クランパー６の開き間隔が設定されるとき、同
様にニップ板１２、１３の開き間隔もステッピングモー
タ２４の駆動によりその本身１６の厚みに対応する幅に
設定される。
２、１３の一方のニップ板１２は他方のニップ板１３へ
接近、離反駆動し、ニップ板１２、１３の開き幅を調整
する開き幅調整用のステッピングモータ２４が設けられ
ていて、クランパー６の開き間隔が設定されるとき、同
様にニップ板１２、１３の開き間隔もステッピングモー
タ２４の駆動によりその本身１６の厚みに対応する幅に
設定される。
【００１７】製本処理装置１には、図１に示すように、
クランパー６の開き幅を調整する開き幅調整用のステッ
ピングモータ２０、ガイド板２１、２３の開き幅を調整
する開き幅調整用のステッピングモータ２２、ニップ板
１２、１３の開き幅を調整する開き幅調整用のステッピ
ングモータ２４を制御する制御装置５０が設けられてい
る。
クランパー６の開き幅を調整する開き幅調整用のステッ
ピングモータ２０、ガイド板２１、２３の開き幅を調整
する開き幅調整用のステッピングモータ２２、ニップ板
１２、１３の開き幅を調整する開き幅調整用のステッピ
ングモータ２４を制御する制御装置５０が設けられてい
る。
【００１８】制御装置５０は、中央処理装置（ＣＰＵ）
５Ｌ、ＣＰＵ５１での制御や演算プログラムを格納する
メモリ（ＲＯＭ）５２、制御や演算データ等を格納する
メモリ５３、一枚の葉紙の厚みデータを設定保持するレ
ジスタＲ１、本身の枚数を設定保持するレジスタＲ２、
演算結果のクランパー６の開き量を設定保持するレジス
タＲ３で構成され、信号及びデータを伝送する複数本の
伝送線５５に接続されている。伝送線５５には、印刷機
４０の制御装置４１，製本処理装置１の各ステッピング
モータ２０、２２、２４の駆動制御回路２５、２６、２
７及び製本駆動制御回路２８が接続されている。
５Ｌ、ＣＰＵ５１での制御や演算プログラムを格納する
メモリ（ＲＯＭ）５２、制御や演算データ等を格納する
メモリ５３、一枚の葉紙の厚みデータを設定保持するレ
ジスタＲ１、本身の枚数を設定保持するレジスタＲ２、
演算結果のクランパー６の開き量を設定保持するレジス
タＲ３で構成され、信号及びデータを伝送する複数本の
伝送線５５に接続されている。伝送線５５には、印刷機
４０の制御装置４１，製本処理装置１の各ステッピング
モータ２０、２２、２４の駆動制御回路２５、２６、２
７及び製本駆動制御回路２８が接続されている。
【００１９】以上のように構成される制御装置５０は、
予めレジスタＲ１に一枚の葉紙の厚みデータを設定して
おく、印刷機４０の制御装置４１からの製本処理駆動指
令により、クランパー６をクランプ部２に位置させ、各
ステッピングモータ２０、２２、２４を駆動して可動ク
ランプ板７、ガイド板２１およびニップ板１２を原点位
置に復帰させ、レジスタＲ２、Ｒ３を０にリセットし、
印刷機４０からの一冊分の葉紙１５の枚数データの転送
を待つ。
予めレジスタＲ１に一枚の葉紙の厚みデータを設定して
おく、印刷機４０の制御装置４１からの製本処理駆動指
令により、クランパー６をクランプ部２に位置させ、各
ステッピングモータ２０、２２、２４を駆動して可動ク
ランプ板７、ガイド板２１およびニップ板１２を原点位
置に復帰させ、レジスタＲ２、Ｒ３を０にリセットし、
印刷機４０からの一冊分の葉紙１５の枚数データの転送
を待つ。
【００２０】印刷機４０からの一冊分の葉紙１５の枚数
データが転送されると、レジスタＲ２にその枚数データ
を設定し、その枚数とレジスタＲ１に設定されている一
枚の葉紙の厚みとの乗算演算して製本処理する本身の厚
みを求め、求めた本身の厚みをレジスタＲ３に設定する
とともに、求めた厚みに対応するパルス数をステッピン
グモータ２０の駆動制御回路２５に出力し、ステッピン
グモータ２０を駆動してクランパー６の開き幅を調整す
る。この調整後、印刷機４０へ給紙要求信号を送出す
る。
データが転送されると、レジスタＲ２にその枚数データ
を設定し、その枚数とレジスタＲ１に設定されている一
枚の葉紙の厚みとの乗算演算して製本処理する本身の厚
みを求め、求めた本身の厚みをレジスタＲ３に設定する
とともに、求めた厚みに対応するパルス数をステッピン
グモータ２０の駆動制御回路２５に出力し、ステッピン
グモータ２０を駆動してクランパー６の開き幅を調整す
る。この調整後、印刷機４０へ給紙要求信号を送出す
る。
【００２１】つづいて、レジスタＲ３に設定された演算
結果の厚みに対応するパルス数をステッピングモータ２
２の駆動制御回路２６、テッピングモータ２４の駆動制
御回路２７に順次出力し、ステッピングモータ２２を駆
動してガイド板２１、２３の開き幅を調整し、ステッピ
ングモータ２４を駆動してニップ板１２、１３の開き幅
を調整する。
結果の厚みに対応するパルス数をステッピングモータ２
２の駆動制御回路２６、テッピングモータ２４の駆動制
御回路２７に順次出力し、ステッピングモータ２２を駆
動してガイド板２１、２３の開き幅を調整し、ステッピ
ングモータ２４を駆動してニップ板１２、１３の開き幅
を調整する。
【００２２】この調整と並行して、給紙機３０の用紙揃
えガイド３３に最初の一冊分の本身１６が形成され、そ
の本身１６を旋回アーム３１のクランパーに挿入し、旋
回アーム３１を旋回させて本身１６を製本処理装置１の
クランパー６に挿入する（なお、給紙機３０の駆動制御
は制御装置５０により行うようにされても良い。この場
合、給紙機３０の駆動制御回路が伝送線５５に接続され
る。）。
えガイド３３に最初の一冊分の本身１６が形成され、そ
の本身１６を旋回アーム３１のクランパーに挿入し、旋
回アーム３１を旋回させて本身１６を製本処理装置１の
クランパー６に挿入する（なお、給紙機３０の駆動制御
は制御装置５０により行うようにされても良い。この場
合、給紙機３０の駆動制御回路が伝送線５５に接続され
る。）。
【００２３】各ステッピングモータ２２、２４の駆動に
より、ガイド板２３、２１の開き量、ニップ板１２、１
３の開き量の調整が終了すると、製本駆動制御回路２８
に駆動信号が送出されて、製本処理装置１のクランパー
６が駆動され製本処理が行われる（なお、各部の製本処
理の駆動は周知であり詳細な説明は省略する）。このよ
うにして最初の一冊目で調整された製本処理装置１のク
ランパー６の開き量、ガイド板２３、２１の開き量、ニ
ップ板１２、１３の開き量は記憶され、一連の冊子数の
製本時に使用される。また、新たな例えば製本処理する
本身の枚数の異なる冊子の印刷がセットされた場合には
上記の動作が行われる。
より、ガイド板２３、２１の開き量、ニップ板１２、１
３の開き量の調整が終了すると、製本駆動制御回路２８
に駆動信号が送出されて、製本処理装置１のクランパー
６が駆動され製本処理が行われる（なお、各部の製本処
理の駆動は周知であり詳細な説明は省略する）。このよ
うにして最初の一冊目で調整された製本処理装置１のク
ランパー６の開き量、ガイド板２３、２１の開き量、ニ
ップ板１２、１３の開き量は記憶され、一連の冊子数の
製本時に使用される。また、新たな例えば製本処理する
本身の枚数の異なる冊子の印刷がセットされた場合には
上記の動作が行われる。
【００２４】なお、製本処理装置１は、前処理機として
印刷機４０を連結して印刷機４０から製本処理装置１を
制御するようにされているが、製本処理装置１に本身の
枚数を設定する設定手段を設けて製本処理装置１を単独
で使用しても良いことは勿論である。また、ガイド板、
ニップ板およびクランパーの開き量の調整を行う駆動モ
ータはステッピングモータに限られるものではない。
印刷機４０を連結して印刷機４０から製本処理装置１を
制御するようにされているが、製本処理装置１に本身の
枚数を設定する設定手段を設けて製本処理装置１を単独
で使用しても良いことは勿論である。また、ガイド板、
ニップ板およびクランパーの開き量の調整を行う駆動モ
ータはステッピングモータに限られるものではない。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
制御装置は製本処理する本身の枚数情報を入力し、予め
入力されている葉紙一枚あたりの厚さにより製本処理す
る本身の枚数に対応するガイド板、ニップ板およびクラ
ンパーの開き量を求めて出力し、この出力によって各開
き幅調整用のモータを制御するようにされているので、
製本処理時のクランパー、ガイド板およびニップ板の開
き量の調整に要する手間がかからず、この調整が正確か
つ短時間で行うことができ、一冊ごとに本身の枚数が異
なるような場合にあっても迅速に製本処理を行うことが
できる。
制御装置は製本処理する本身の枚数情報を入力し、予め
入力されている葉紙一枚あたりの厚さにより製本処理す
る本身の枚数に対応するガイド板、ニップ板およびクラ
ンパーの開き量を求めて出力し、この出力によって各開
き幅調整用のモータを制御するようにされているので、
製本処理時のクランパー、ガイド板およびニップ板の開
き量の調整に要する手間がかからず、この調整が正確か
つ短時間で行うことができ、一冊ごとに本身の枚数が異
なるような場合にあっても迅速に製本処理を行うことが
できる。
【図１】本発明に係る製本処理装置の制御装置のブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】本発明に係る製本処理装置の概略構成を示す平
面図である。
面図である。
【図３】図２の製本処理装置と前処理装置の連結部の構
造を示す概略側面図である。
造を示す概略側面図である。
【図４】従来の製本処理装置の概略構成を示す平面図で
ある。
ある。
【図５】製本処理装置の処理工程を説明するための説明
図である。
図である。
１ 製本処理装置 ２ クランプ部 ３ ミーリング部 ４ 糊付け部 ５ ニッピング部 ６ クランパー ７ 可動クランプ板 ８ 固定クランプ板 １２、１３ ニップ板 １５ 葉紙（印刷された一枚の用紙） １６ 本身（枚葉紙） ２０、２２、２４ ステッピングモータ ２１、２３ ガイド板 ２５、２６、２７ ステッピングモータ駆動回路 ２８ 製本駆動制御回路 ３０ 給紙機 ４０ 印刷機 ４１ 印刷機制御装置 ５０ 制御装置 ５１ 中央処理装置（ＣＰＵ） ５３ メモリ Ｒ１ 一枚の葉紙の厚みデータを設定保持するレジスタ Ｒ２ 本身の枚数を設定保持するレジスタ Ｒ３ 演算結果のクランパーの開き量を設定保持するレ
ジスタ
ジスタ
Claims (1)
- 【請求項１】 本身の通過を案内するガイド板を有し前
記本身の背面をミーリングするミーリング処理部と、前
記ミーリング処理後の本身の背面に糊付けする糊付け処
理部と、前記糊付け処理後の本身に表紙を貼り付け締め
付けるニップ板を有する表紙付け処理部と、前記各処理
部間を本身を挾持して移動するクランパーとを備えてな
る製本処理装置において、前記ガイド板、前記ニップ板
および前記クランパーのそれぞれに開き幅調整用のモー
タを設けるとともに、製本処理する本身を形成する葉紙
の枚数情報を入力し前記入力された葉紙の枚数情報から
前記クランパーの前記本身を挾持する際の開き量、前記
ガイド板の開き量および前記ニップ板の開き量を求め、
前記求めた量によって前記各開き幅調整用のモータを駆
動制御する制御装置を設けてなることを特徴とする製本
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31685596A JP3676003B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 製本処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31685596A JP3676003B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 製本処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119460A true JPH10119460A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3676003B2 JP3676003B2 (ja) | 2005-07-27 |
Family
ID=18081672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31685596A Expired - Fee Related JP3676003B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 製本処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3676003B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6938672B2 (en) | 2003-04-24 | 2005-09-06 | Chun Pyo Hong | Rheoforming apparatus |
| US6942009B2 (en) | 2003-04-24 | 2005-09-13 | Chun Pyo Hong | Apparatus for manufacturing billet for thixocasting |
| JP2007098875A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 折り部平坦化装置 |
| JP2007136860A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Horizon International Inc | 製本装置の本身搬送機構 |
| JP2009285906A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Horizon International Inc | 無線綴じ製本装置 |
| CN103738068A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-23 | 安徽华印机电股份有限公司 | 铣背机 |
| EP2636536B1 (de) | 2012-03-09 | 2015-07-22 | Müller Martini Holding AG | Umrüsten einer Fertigungsanlage für die Druckweiterverarbeitung |
| CN112895753A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-04 | 大连天泰紫光智能装备科技有限公司 | 一种书中书制作装置及方法 |
-
1996
- 1996-10-22 JP JP31685596A patent/JP3676003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6938672B2 (en) | 2003-04-24 | 2005-09-06 | Chun Pyo Hong | Rheoforming apparatus |
| US6942009B2 (en) | 2003-04-24 | 2005-09-13 | Chun Pyo Hong | Apparatus for manufacturing billet for thixocasting |
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| JP2007136860A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Horizon International Inc | 製本装置の本身搬送機構 |
| JP4671843B2 (ja) * | 2005-11-18 | 2011-04-20 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 製本装置の本身搬送機構 |
| JP2009285906A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Horizon International Inc | 無線綴じ製本装置 |
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| CN103738068A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-23 | 安徽华印机电股份有限公司 | 铣背机 |
| CN112895753A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-04 | 大连天泰紫光智能装备科技有限公司 | 一种书中书制作装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3676003B2 (ja) | 2005-07-27 |
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