JPH10117589A - 種菌接種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 種菌びんから栽培容器までの供給手段を単純
化することにより、清掃作業を簡単にしかつ装置の高さ
寸法を抑えてローコストでコンパクトな接種装置を提供
する。 【解決手段】 種菌びん４内に収容された種菌２を所定
量掻き出す種菌掻き出し手段５と、種菌掻き出し手段５
により掻き出された種菌２Ａを貯め受け、開閉可能なシ
ャッター６を備えたホッパー７と、ホッパー７を種菌受
け取り位置Ｃと種菌接種位置Ｆとの間で移動可能に設け
たホッパー移動手段８と、種菌接種位置Ｆでホッパー７
を栽培容器Ｐに向けて接離移動可能に設けたホッパー昇
降手段９と、ホッパー昇降手段の昇降動作に連動してシ
ャッター６を開閉可能とするシャッター駆動手段１０と
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大鋸屑や米ぬかな
どを主成分とし、さまざまな栄養源を配合した培養基を
充填した栽培容器内にきのこ類の種菌を接種する装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄
養源を配合した培養基を用いてきのこ類を人工栽培する
方法としては、培養基を栽培ビンに充填して殺菌処理
し、その充填した栽培ビンの中にエノキダケ，マイタケ
などのきのこ類の種菌を接種した後に、栽培ビンの口部
にキャップを被せて閉塞し、予め決められた温度，湿度
条件下で菌を培養して工業的に栽培する方法、あるいは
培養基をプラスチック製の袋内に充填し、その充填した
培養基充填袋の袋口をガゼット折りして成形した後に、
その袋口を袋の側方に折り返して接着テ−プにて貼り付
けて袋の形態を整形保持し、この状態にて袋ごと培養基
を殺菌処理し、この殺菌処理した培養基充填包装袋の中
に種菌を接種して予め決められた温度，湿度条件下で菌
を培養して工業的に栽培する方法などが行われている。

【０００３】前者の場合においては、栽培ビンの口部の
口径寸法に合わせてエノキダケなどの栽培を行っている
が、シイタケなどでは栽培ビンの口部の口径が狭く、シ
イタケなどのきのこの採取には向かないために適用でき
ないものであった。そのため、シイタケ，ナメコなどの
人工栽培では後者のプラスチック製の包装袋を用いてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記培養基
をプラスチック製の袋内に充填し、その充填された培養
基へのきのこ種菌の接種を自動化した装置が特開平７−
３２７４８７号にて提案されている。この接種装置によ
れば培養基を充填した培養袋をコンベアで搬送しなが
ら、所定の停止位置で培養袋の袋口を開口し、種菌容器
内のきのこ種菌を接種棒で掻き取り、種菌フィーダーに
落下させて回転羽根によって定量化したきのこ種菌をホ
ッパーを介して培養袋内の培養基上に供給し、培養基へ
のきのこ種菌の接種を行うものである。

【０００５】しかしながら、この従来構造にあっては、
盆状の容器及び回転羽根からなる種菌フィーダー等の複
雑な供給装置を必要とし、装置が複雑となっており、装
置が古い種菌等によって汚れた場合、清掃作業を困難と
するものであり、きのこ栽培を行う上で雑菌の繁殖が最
も懸念されるこの種の種菌接種装置において、この清掃
作業を困難とする構造は好ましいものではなかった。ま
た、種菌容器から接種棒により掻き取られて落下する種
菌は、種菌フィーダー，ホッパーを介して培養袋内に落
下供給されるものであり、また回転羽根の駆動手段等の
設置スペースを必要とし、装置全体の高さ寸法を抑える
ことができず、装置を大型化させる要因となっていた。

【０００６】そこで本発明は、上述したような問題点に
鑑みて成されたもので、種菌びんから栽培容器までの供
給手段を単純化することにより、清掃作業を簡単にしか
つ装置の高さ寸法を抑えてローコストでコンパクトな接
種装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、種菌びん内に収容された種菌を所定量掻き出
す種菌掻き出し手段と、前記種菌掻き出し手段により掻
き出された種菌を貯め受け、開閉可能なシャッターを備
えたホッパーと、前記ホッパーを種菌受け取り位置と種
菌接種位置との間で移動可能に設けたホッパー移動手段
と、前記種菌接種位置で前記ホッパーを栽培容器に向け
て接離移動可能に設けたホッパー昇降手段と、前記ホッ
パー昇降手段の昇降動作に連動して前記シャッターを開
閉可能とするシャッター駆動手段とを設けたものであ
る。

【０００８】また、種菌びん内に収容された種菌を所定
量掻き出す種菌掻き出し手段と、前記種菌掻き出し手段
により掻き出された種菌を貯め受け、開閉可能なシャッ
ターを備えたホッパーと、前記ホッパーを栽培容器に向
けて接離移動可能に設けたホッパー昇降手段と、前記ホ
ッパー昇降手段の昇降動作に連動して前記シャッターを
開閉可能とするシャッター駆動手段と設けたものであ
る。

【０００９】また、前記シャッター駆動手段は、前記シ
ャッターにアーム部の一端部を固設し、前記種菌接種位
置に当接部材を設け、前記ホッパー昇降手段による前記
ホッパーの下降動作により前記アーム部の他端部が前記
当接部材の上部に当接して前記シャッターを開動するこ
とを特徴とするものである。

【００１０】また、前記シャッター駆動手段は、前記ホ
ッパーが下降した後に前記シャッターを開動し、前記ホ
ッパーが上昇する前に前記シャッターを閉動することを
特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の接種装置は、種菌びん内
に収容された種菌を所定量掻き出す種菌掻き出し手段
と、前記種菌掻き出し手段により掻き出された種菌を貯
め受け、開閉可能なシャッターを備えたホッパーと、前
記ホッパーを種菌受け取り位置と種菌接種位置との間で
移動可能に設けたホッパー移動手段と、前記種菌接種位
置で前記ホッパーを栽培容器に向けて接離移動可能に設
けたホッパー昇降手段と、前記ホッパー昇降手段の昇降
動作に連動して前記シャッターを開閉可能とするシャッ
ター駆動手段とから構成される。

【００１２】前記ホッパーは、前記種菌受け取り位置に
て前記種菌掻き取り手段により掻き取られ落下する所定
量の種菌を貯め受ける。

【００１３】栽培容器が種菌接種位置に搬入されて停止
すると、前記種菌を貯留した前記ホッパーは、ホッパー
移動手段により、種菌受け取り位置から種菌接種位置に
前進動作し、栽培容器の開口部の真上に移動する。

【００１４】その後、前記ホッパーは、前記ホッパー昇
降手段によって前記栽培容器の開口部に対して下降して
開口部に接近，若しくは開口部内に挿入され、シャッタ
ー駆動手段により前記ホッパーのシャッターを開動しホ
ッパー内に貯留された種菌を栽培容器内へ落下させて種
菌が接種される。

【００１５】種菌接種作業が終了すると、前記ホッパー
は、前記シャッター駆動手段によりシャッターを閉動し
た後に前記ホッパー昇降手段によって上動し、前記ホッ
パー移動手段により種菌接種位置から種菌受け取り位置
へと後退動作し、再び種菌掻き取り手段から落下供給さ
れる種菌を受け取り可能な状態となる。

【００１６】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。栽培容器Ｐは、本実施例にあってはプラスチッ
クフイルムにより形成された角状のガゼット袋であり、
この角状袋からなる栽培容器Ｐ内に米ぬかや大鋸屑等を
袋ごと加熱殺菌した培養基を充填したものをコンベア１
により所定位置に搬入し、袋口の開口部ＰＥより種菌２
を接種可能に設けている。

【００１７】接種装置３は、コンベア１の所定位置の上
方に設置されるものであって、種菌びん４内に収容され
た種菌２を所定量掻き出す種菌掻き出し手段５と、この
種菌掻き出し手段５により掻き出された種菌２Ａを貯め
受け、開閉可能なシャッター６を備えたホッパー７と、
このホッパー７を種菌受け取り位置Ｃと種菌接種位置Ｆ
との間で移動可能に設けたホッパー移動手段８と、種菌
接種位置Ｆでホッパー７を栽培容器Ｐに向けて接離移動
可能に設けたホッパー昇降手段９と、ホッパー昇降手段
９の昇降動作に連動してシャッター６を開閉可能とする
シャッター駆動手段１０とから構成される。

【００１８】種菌掻き出し手段５は、比較的大容量の種
菌びん４の開口部を下向きにして斜めに支持し、種菌び
ん４の底部にシリンダ１１により圧接して設けられる摩
擦回転板１２をモータ１３の回転により種菌びん４を回
転可能に設けており、この種菌びん４内にモータ１４に
より回転可能に設けられた掻き棒１５を挿入可能に設け
ている。この掻き棒１５は種菌びん４内において掻き棒
１５の回転動作にともなって種菌びん４内の種菌２を掻
き取りながら下端側の開口部から上端側の底部に向けて
徐々に進行するものであり、この掻き棒１５及び種菌び
ん４の両者の回転により、種菌びん４内の種菌５を平均
的に細かく砕いて掻き取るものである。種菌掻き出し手
段５により掻き出された種菌２Ａは、ガイド筒１６を介
してホッパー７内に案内されて落下する。

【００１９】ホッパー７は、固定収納部７Ａと、この固
定収納部７Ａに対して上端側に支軸１７を設けこの支軸
１７を基点として下端側を開閉可能に設けたシャッター
６とから構成され、このシャッター６と固定収納部７Ａ
はそれぞれ上側を幅広にし、下側を幅狭にして折曲げ形
成されて合掌状態に重合され、その先端を互いに内側に
折曲げ形成するとともに、シャッター６の閉塞時にあっ
ては、シャッター６側の先端折り曲げ箇所を固定収納部
７Ａ側の先端折り曲げ箇所の内方に重ね合わせて構成し
ており、シャッター６閉塞時における種菌２Ａの漏れを
防止している。

【００２０】ホッパー移動手段８は、種菌掻き出し手段
５により掻き出された種菌２Ａを受け入れる種菌受け取
り位置Ｃと、コンベア１に載置される栽培容器Ｐの真上
に相当する種菌接種位置Ｆとの間を往復移動可能に設け
られるものであり、前述したホッパー７の固定収納部７
Ａを腕部１８に固定しこの腕部１８の端部を移動板１９
に取り付け固定している。移動板１９には、互いに平行
な２本のスライド軸２０，２０が設けられ、このスライ
ド軸２０，２０はスライドガイド２１に対し貫通して前
記移動板１９を移動可能に構成しており、機台２２に取
り付けられたシリンダ２３の駆動によってホッパー７を
水平方向、つまり種菌受け取り位置Ｃと種菌接種位置Ｆ
との間で往復移動可能に設けたものである。

【００２１】また、ホッパー昇降手段９は、種菌接種位
置Ｆでホッパー７を栽培容器Ｐの開口部ＰＥに向けて接
離移動可能に構成するもので、前述したホッパー移動手
段８のスライドガイド２１とシリンダ２３の取り付け端
部２３Ａとの間にリンク棒２４を接続し、このリンク棒
２４の中程部のスライドガイド２１寄り位置に、機台２
２に取り付けられたシリンダ２５のロッド２６の端部を
接続して構成している。このシリンダ２５の駆動により
取り付け端部２３Ａを基点としてリンク棒２４が回動し
て、リンク棒２４に接続されたスライドガイド２１が機
台２２に対して相対的に昇降動作することにより、この
スライドガイド２１にスライド軸２０を介して取り付け
られるホッパー７が昇降動作するものである。この昇降
動作は、実際の動きの中においては、前述したホッパー
移動手段８によってシリンダ２３が往動してホッパー７
が種菌接種位置Ｆに移動した時に行われるものである。

【００２２】シャッター駆動手段１０は、本実施例にあ
っては、シャッター６の外面部に固設され側方に向けて
延設するアーム部２７と、このアーム部２７の先端に取
り付けられた押し当て部２８と、種菌接種位置Ｆに設け
られた固定側である当接部材２９とから構成されてい
る。アーム部２７と移動板１９との間にはスプリング３
０が掛け止められており、シャッター６を固定収納部７
Ａに向けて所定の付勢力によって押しつけることにより
通常状態にあってはシャッター６のガタツキを抑えてシ
ャッター６が開くことのないように保持するものであ
る。

【００２３】この構成により前述したホッパー昇降手段
９の作動によりホッパ７が下降すると、種菌接種位置Ｆ
に設けられた固定側である当接部材２９にシャッター６
のアーム部２７の押し当て部２８が当接し更にホッパー
７が下降し、スプリング３０の付勢力に抗してホッパー
７を下降させることによってアーム部２７の押し当て部
２８を作用点としシャッター６の支軸１７を基点として
シャッター６の下端部が回動してシャッター６が開動す
るものである。

【００２４】つまり、ホッパー昇降手段９の昇降動作に
連動してシャッター６を開閉するものであり、この実施
例にあってはホッパー昇降手段９の駆動源がシャッター
駆動手段１０の駆動源を兼ね備えた構成となっており、
部品コストを削減することができる。

【００２５】このとき、シャッター６の駆動動作に注目
すると、シリンダ２５の往動によってホッパー７が下降
を始めてシャッター６のアーム部２７の押し当て部２８
が当接部材２９に当接する前段階である非作動領域と、
シャッター６のアーム部２７の押し当て部２８が当接部
材２９に当接してから更にホッパー７が下降してシャッ
ター６を開動する作動領域とを設けており、非作動領域
にあってはホッパー７が下降するのみでシャッター６の
開動は行われず、作動領域になって始めてシャッター６
の開動を行うものである。

【００２６】また、逆に言えばシリンダ２５の複動によ
ってホッパー７が上昇を始めるとホッパー７は作動領域
にあるのですぐにシャッター６の閉動を始め、非作動領
域の手前でシャッター６の閉動を完了しホッパー７を上
昇するものである。

【００２７】つまり、本実施例のシャッター駆動手段１
０にあっては、ホッパー７が下降した後にシャッター６
を開動し、ホッパー７が上昇する前にシャッター６を閉
動するものである。

【００２８】こうすることによりホッパー７が栽培容器
Ｐの開口部ＰＥに対して接近若しくは挿入状態にあると
きにシャッター６の開閉動作を行うものであり、ホッパ
ー７から供給される種菌２Ａを栽培容器Ｐの外へこぼし
てしまうといった事態を防ぐことができるものである。

【００２９】シャッター駆動手段１０の非作動領域の長
さは、ホッパー昇降手段９の上昇状態におけるアーム部
２７の押し当て部２８の下面位置から種菌接種位置Ｆに
設けられる当接部材２９の上面位置までの距離により決
定される。

【００３０】かかる構成により、本発明の接種装置３に
あっては、図示しない袋開き装置によって上部が開口さ
れたガゼット角状袋からなる栽培容器Ｐをコンベア１に
より種菌接種位置Ｆまで搬送した後、栽培容器Ｐを停止
させ、この開口状態に保持された栽培容器Ｐの上方に設
けられる接種装置３により種菌２を接種するものであ
る。つまり、上方に傾斜状態で設けられた種菌びん４を
回転させながら種菌掻き出し手段５の掻き棒１５が回転
しつつ種菌びん４の開口部から内部に向けて徐々に進行
することにより、種菌びん４内の種菌２が細かく削り取
られて落下しガイド筒１６を介して種菌受け取り位置Ｃ
にあるホッパー７内に所定量の種菌２Ａが貯留されるも
のである。この際、種菌２Ａの一回の接種量は前述した
種菌掻き出し手段５の回転量をプログラム制御すること
で調整可能に設けられる。

【００３１】種菌２Ａを貯留したホッパー７は、ホッパ
ー移動手段８により、種菌受け取り位置Ｃから種菌接種
位置Ｆに前進動作し、栽培容器Ｐの開口部ＰＥの真上に
移動する。

【００３２】その後、ホッパー７は、ホッパー昇降手段
９によって栽培容器Ｐの開口部ＰＥに対して下降して開
口部ＰＥに接近，若しくは開口部ＰＥ内に挿入され、シ
ャッター駆動手段１０によりホッパー７のシャッター６
を開動しホッパー７内に貯留された種菌２Ａを栽培容器
Ｐ内へ落下させて種菌２Ａが接種される。

【００３３】種菌接種作業が終了すると、ホッパー７
は、シャッター駆動手段１０によりシャッター６を閉動
した後にホッパー昇降手段９によって上動し、ホッパー
移動手段８により種菌接種位置Ｆから種菌受け取り位置
Ｃへと後退動作し、再び種菌掻き出し手段５から落下供
給される種菌２を受け取り可能な状態となる。

【００３４】なお、前述した実施例にあっては栽培容器
Ｐとしてガゼット形成された角状袋に種菌を接種するも
のとして説明したが、栽培ビンや箱状の容器に種菌を接
種するタイプの接種装置にも適用できる。

【００３５】また、本発明のシャッター駆動手段１０は
ホッパー昇降手段９によるホッパー７の下降動作に伴っ
てシャッター６に固着されたアーム部２７を当接部材２
９に当接させることによりシャッター６を開閉動作させ
るものであり、ホッパー昇降手段９の駆動源とシャッタ
ー駆動手段１０の駆動源を共通化して装置の単純化を図
るものであったが、ホッパー昇降手段９とシャッター駆
動手段１０とにそれぞれ個別の駆動源を設けてこれらの
駆動源に対し、ホッパー７が下降した後にシャッター６
を開動し、ホッパー７が上昇する前にシャッター６を閉
動するようホッパー昇降手段９及びシャッター駆動手段
１０の駆動タイミングを設定するものであってもよい。

【００３６】また、前述した実施例にあっては種菌受け
取り位置Ｃと種菌接種位置Ｆとの間を往復移動可能に設
けたホッパー移動手段８を設け、種菌接種工程の時のみ
にホッパー７を種菌接種位置Ｆに前進させ、接種作業後
にはホッパー７を逃動させることにより、種菌接種工程
の前後の工程である例えば栽培容器の搬送や開口，若し
くは蓋開閉，ヒートシール等の処理の妨げにならぬよう
に構成していたが、特にこれらの他の処理に妨げが無け
れば、種菌接種位置Ｆの真上に種菌掻き出し手段５を設
けるとともにホッパー移動手段８を廃止して、種菌受け
取り位置Ｃと種菌接種位置Ｆとを同一位置に設けてもよ
い。

【００３７】また、例えば横一列に複数の栽培容器を種
菌接種位置に搬入して、ホッパーをこれらの栽培容器に
対応させて複数個設け、このホッパーのシャッターを一
斉に開動して同時に複数個の栽培容器内へ種菌を接種す
るものであってもよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、種菌びん内に収容された種菌
を所定量掻き出す種菌掻き出し手段と、前記種菌掻き出
し手段により掻き出された種菌を貯め受け、開閉可能な
シャッターを備えたホッパーと、前記ホッパーを種菌受
け取り位置と種菌接種位置との間で移動可能に設けたホ
ッパー移動手段と、前記種菌接種位置で前記ホッパーを
栽培容器に向けて接離移動可能に設けたホッパー昇降手
段と、前記ホッパー昇降手段の昇降動作に連動して前記
シャッターを開閉可能とするシャッター駆動手段とを設
けたので、構造が単純化されることにより装置を小型化
できるとともに清掃作業が容易となり雑菌の繁殖を防止
することができる。また、ホッパーを種菌受け取り位置
と種菌接種位置とで移動可能に設けたので種菌接種工程
以外の時にはホッパーを種菌受け取り位置に逃動させる
ことにより種菌接種工程の前後の処理の妨げになること
を防止できる。また、前記ホッパー昇降手段の昇降動作
に連動して前記シャッターを開閉するので栽培容器の外
部へ種菌がこぼれ出ることなく良好な種菌接種が可能と
なる。

【００３９】また、本発明は、種菌びん内に収容された
種菌を所定量掻き出す種菌掻き出し手段と、前記種菌掻
き出し手段により掻き出された種菌を貯め受け、開閉可
能なシャッターを備えたホッパーと、前記ホッパーを栽
培容器に向けて接離移動可能に設けたホッパー昇降手段
と、前記ホッパー昇降手段の昇降動作に連動して前記シ
ャッターを開閉可能とするシャッター駆動手段とを設け
たので、構造が単純化されることにより装置を小型化で
きるとともに清掃作業が容易となり雑菌の繁殖を防止す
ることができる。また、前記ホッパー昇降手段の昇降動
作に連動して前記シャッターを開閉するので栽培容器の
外部へ種菌がこぼれ出ることなく良好な種菌接種が可能
となる。

【００４０】また、本発明は、前記シャッターにアーム
部の一端部を固設し、前記種菌接種位置に当接部材を設
け、前記ホッパー昇降手段による前記ホッパーの下降動
作により前記アーム部の他端部が前記当接部材の上部に
当接して前記シャッターを開動する前記シャッター駆動
手段を設けたので、前記ホッパー昇降手段の駆動源と前
記シャッター駆動手段の駆動源を共通化できるので部品
コストを低減できる。

【００４１】また、本発明は、前記ホッパーが下降した
後に前記シャッターを開動し、前記ホッパーが上昇する
前に前記シャッターを閉動するよう構成する前記シャッ
ター駆動手段を設けたので、ホッパーが栽培容器に近接
若しくは挿入状態にてシャッターを開閉動作させるので
栽培容器の外部へ種菌がこぼれ出ることなく良好な種菌
接種が可能となる。

【００４２】以上、本発明によれば、種菌びんから栽培
容器までの供給手段を単純化することにより、清掃作業
を簡単にしかつ装置の高さ寸法を抑えてローコストでコ
ンパクトな接種装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】本発明の一実施例における要部の動作を示す正
面図である。

【図３】本発明の一実施例における要部の動作を示す正
面図である。

【図４】本発明の一実施例における要部の動作を示す正
面図である。

【図５】本発明の一実施例の要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 種菌 ３ 接種装置 ４ 種菌びん ５ 種菌掻き出し手段 ６ シャッター ７ ホッパー ８ ホッパー移動手段 ９ ホッパー昇降手段 １０ シャッター駆動手段 ２７ アーム部 ２９ 当接部材 Ｐ 栽培容器 Ｃ 種菌受け取り位置 Ｆ 種菌接種位置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 種菌びん内に収容された種菌を所定量掻
   き出す種菌掻き出し手段と、前記種菌掻き出し手段によ
   り掻き出された種菌を貯め受け、開閉可能なシャッター
   を備えたホッパーと、前記ホッパーを種菌受け取り位置
   と種菌接種位置との間で移動可能に設けたホッパー移動
   手段と、前記種菌接種位置で前記ホッパーを栽培容器に
   向けて接離移動可能に設けたホッパー昇降手段と、前記
   ホッパー昇降手段の昇降動作に連動して前記シャッター
   を開閉可能とするシャッター駆動手段とを設けたことを
   特徴とする種菌接種装置。
2. 【請求項２】 種菌びん内に収容された種菌を所定量掻
   き出す種菌掻き出し手段と、前記種菌掻き出し手段によ
   り掻き出された種菌を貯め受け、開閉可能なシャッター
   を備えたホッパーと、前記ホッパーを栽培容器に向けて
   接離移動可能に設けたホッパー昇降手段と、前記ホッパ
   ー昇降手段の昇降動作に連動して前記シャッターを開閉
   可能とするシャッター駆動手段とを設けたことを特徴と
   する種菌接種装置。
3. 【請求項３】 前記シャッター駆動手段は、前記シャッ
   ターにアーム部の一端部を固設し、前記種菌接種位置に
   当接部材を設け、前記ホッパー昇降手段による前記ホッ
   パーの下降動作により前記アーム部の他端部が前記当接
   部材の上部に当接して前記シャッターを開動することを
   特徴とする請求項１または請求項２に記載の種菌接種装
   置。
4. 【請求項４】 前記シャッター駆動手段は、前記ホッパ
   ーが下降した後に前記シャッターを開動し、前記ホッパ
   ーが上昇する前に前記シャッターを閉動することを特徴
   とする請求項１乃至請求項３記載の種菌接種装置。