JPH10115460A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
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- JPH10115460A JPH10115460A JP8287703A JP28770396A JPH10115460A JP H10115460 A JPH10115460 A JP H10115460A JP 8287703 A JP8287703 A JP 8287703A JP 28770396 A JP28770396 A JP 28770396A JP H10115460 A JPH10115460 A JP H10115460A
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- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度の変動を受けず，適切な燃焼量を噴霧す
ることができる燃焼制御装置の提供を目的とする。 【解決手段】 燃料を噴霧するノズルと，連続的に前記
ノズルにより噴霧する燃料の量を調整する連続燃焼制御
手段と，オン・オフ制御することにより前記ノズルによ
り噴霧する燃料の量を調整するオン・オフ燃焼制御手段
とを有し，燃焼量が多いときに連続燃焼制御手段により
燃焼制御を行い，燃焼量が少ないときにオン・オフ燃焼
制御手段により燃焼制御を行う燃焼制御装置において，
温度を検出する温度センサと，前記温度センサの検出温
度に基づいて前記連続燃焼制御手段と前記オン・オフ燃
焼制御手段とを切り替える基準燃焼量を変更する燃焼方
式切替制御手段とから構成される。
ることができる燃焼制御装置の提供を目的とする。 【解決手段】 燃料を噴霧するノズルと，連続的に前記
ノズルにより噴霧する燃料の量を調整する連続燃焼制御
手段と，オン・オフ制御することにより前記ノズルによ
り噴霧する燃料の量を調整するオン・オフ燃焼制御手段
とを有し，燃焼量が多いときに連続燃焼制御手段により
燃焼制御を行い，燃焼量が少ないときにオン・オフ燃焼
制御手段により燃焼制御を行う燃焼制御装置において，
温度を検出する温度センサと，前記温度センサの検出温
度に基づいて前記連続燃焼制御手段と前記オン・オフ燃
焼制御手段とを切り替える基準燃焼量を変更する燃焼方
式切替制御手段とから構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，例えば石油給湯器
等に用いられる燃焼制御装置に関する。
等に用いられる燃焼制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の技術としては，例えば特開
６３−２１３７４７号公報に記載された発明が存在す
る。この発明は，入水量が基準入水量以上の場合にはバ
−ナの燃焼が比例制御され，バ−ナの必要加熱量が最小
燃焼量を下回る場合にはバ−ナの燃焼がオン・オフ制御
される。これにより，燃焼制御を行う必要最小燃焼量を
小さくすることができるため，給湯器等での燃焼制御を
より細やかに行うことができる。
６３−２１３７４７号公報に記載された発明が存在す
る。この発明は，入水量が基準入水量以上の場合にはバ
−ナの燃焼が比例制御され，バ−ナの必要加熱量が最小
燃焼量を下回る場合にはバ−ナの燃焼がオン・オフ制御
される。これにより，燃焼制御を行う必要最小燃焼量を
小さくすることができるため，給湯器等での燃焼制御を
より細やかに行うことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のも
のでは次のような問題点が生じていた。燃焼装置の燃料
に用いる灯油等の燃料においては，温度によりその粘性
が異なるため燃焼状態を不安定にしてしまう場合があっ
た。これらの燃料は温度が低温になればなる程にその粘
性度がアップしてしまうため，比例制御において制御弁
等によりノズルから噴霧する量を絞ったときには所望の
燃焼量からずれてしまうという問題が生じてしまう。こ
のために，燃焼量がずれてしまうと共に，空燃比がずれ
燃焼不良を発生させる誘因となっていた。
のでは次のような問題点が生じていた。燃焼装置の燃料
に用いる灯油等の燃料においては，温度によりその粘性
が異なるため燃焼状態を不安定にしてしまう場合があっ
た。これらの燃料は温度が低温になればなる程にその粘
性度がアップしてしまうため，比例制御において制御弁
等によりノズルから噴霧する量を絞ったときには所望の
燃焼量からずれてしまうという問題が生じてしまう。こ
のために，燃焼量がずれてしまうと共に，空燃比がずれ
燃焼不良を発生させる誘因となっていた。
【０００４】そこで，本発明はこのような問題点に鑑み
てなされたものであって，燃料の温度が変動した場合で
あっても適切な燃焼制御を実現できる燃焼制御装置の提
供を目的とする。
てなされたものであって，燃料の温度が変動した場合で
あっても適切な燃焼制御を実現できる燃焼制御装置の提
供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，請求項１記載の発明は，燃料を噴霧するノズルと，
連続的に前記ノズルにより噴霧する燃料の量を調整する
連続燃焼制御手段と，オン・オフ制御することにより前
記ノズルにより噴霧する燃料の量を調整するオン・オフ
燃焼制御手段とを有し，燃焼量が多いときに連続燃焼制
御手段により燃焼制御を行い，燃焼量が少ないときにオ
ン・オフ燃焼制御手段により燃焼制御を行う燃焼制御装
置において，温度を検出する温度センサと，前記温度セ
ンサの検出温度に基づいて前記連続燃焼制御手段と前記
オン・オフ燃焼制御手段とを切り替える基準燃焼量を変
更する燃焼方式切替制御手段とを具備したことを特徴と
する。
に，請求項１記載の発明は，燃料を噴霧するノズルと，
連続的に前記ノズルにより噴霧する燃料の量を調整する
連続燃焼制御手段と，オン・オフ制御することにより前
記ノズルにより噴霧する燃料の量を調整するオン・オフ
燃焼制御手段とを有し，燃焼量が多いときに連続燃焼制
御手段により燃焼制御を行い，燃焼量が少ないときにオ
ン・オフ燃焼制御手段により燃焼制御を行う燃焼制御装
置において，温度を検出する温度センサと，前記温度セ
ンサの検出温度に基づいて前記連続燃焼制御手段と前記
オン・オフ燃焼制御手段とを切り替える基準燃焼量を変
更する燃焼方式切替制御手段とを具備したことを特徴と
する。
【０００６】この発明によれば，温度が変動した場合に
は，それを考慮して連続燃焼制御方式とオン・オフ燃焼
制御方式とを切り替える基準燃焼量を変更するようにし
ているので，温度にかかわらず適切な燃焼制御を実現で
きる。特に低温時に燃料の粘性のアップのために連続燃
焼制御領域の燃焼量の少ない領域では，通常の温度と比
較して燃焼量がずれてしまうため，この変動する領域を
オン・オフ燃焼制御方式で行うようにして，安定した燃
焼制御を行う。
は，それを考慮して連続燃焼制御方式とオン・オフ燃焼
制御方式とを切り替える基準燃焼量を変更するようにし
ているので，温度にかかわらず適切な燃焼制御を実現で
きる。特に低温時に燃料の粘性のアップのために連続燃
焼制御領域の燃焼量の少ない領域では，通常の温度と比
較して燃焼量がずれてしまうため，この変動する領域を
オン・オフ燃焼制御方式で行うようにして，安定した燃
焼制御を行う。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下，本発明が適用された好適な
実施形態について説明する。図１が本発明の燃焼制御装
置が適用された燃焼装置の概略を示した構成図である。
図２が燃料を噴霧するノズル周辺の構成を示した構成図
である。図３は本発明の制御構成を示した説明図であ
り，図４は本発明の動作を示したフロ−チャ−トであ
る。図５及び図６は基準燃焼量と燃焼方式の切り替えの
説明図である。
実施形態について説明する。図１が本発明の燃焼制御装
置が適用された燃焼装置の概略を示した構成図である。
図２が燃料を噴霧するノズル周辺の構成を示した構成図
である。図３は本発明の制御構成を示した説明図であ
り，図４は本発明の動作を示したフロ−チャ−トであ
る。図５及び図６は基準燃焼量と燃焼方式の切り替えの
説明図である。
【０００８】まず，図１に示す燃焼装置１の概略構成を
図面を参照して説明する。図１において，１０は石油バ
−ナによる瞬間式加熱缶体で，石油バ−ナ１１やその燃
焼熱で水を加熱する熱交換器１２等を有している。そし
てこの瞬間式加熱缶体１０に対して入水管２０からの水
が供給され，加熱された温水は出湯管３０に出湯され
る。前記入水管２０の途中からはバイパス管４０が分岐
され，該バイパス管４０と前記出湯管３０とが混水調節
器５０を介して給湯管６０に接続している。前記入水管
２０の前記バイパス管４０が分岐する位置よりも下流側
に缶体流量センサ２１と，入水温度センサ２２が設けら
れている。また出湯管３０には出湯温度センサ３１が設
けられ，給湯管６０には給湯温度センサ６１が設けられ
ている。７０は給湯装置のコントロ−ラで，図示しない
リモコン等によって給湯温度が設定されることで，また
缶体流量センサ２１，入水温度センサ２２，出湯温度セ
ンサ３１，給湯温度センサ６１からの情報を入力するこ
とで，所定の動作命令を前記瞬間式加熱缶体１０の石油
バ−ナ１１，混水調節器５０等に対して出力する。
図面を参照して説明する。図１において，１０は石油バ
−ナによる瞬間式加熱缶体で，石油バ−ナ１１やその燃
焼熱で水を加熱する熱交換器１２等を有している。そし
てこの瞬間式加熱缶体１０に対して入水管２０からの水
が供給され，加熱された温水は出湯管３０に出湯され
る。前記入水管２０の途中からはバイパス管４０が分岐
され，該バイパス管４０と前記出湯管３０とが混水調節
器５０を介して給湯管６０に接続している。前記入水管
２０の前記バイパス管４０が分岐する位置よりも下流側
に缶体流量センサ２１と，入水温度センサ２２が設けら
れている。また出湯管３０には出湯温度センサ３１が設
けられ，給湯管６０には給湯温度センサ６１が設けられ
ている。７０は給湯装置のコントロ−ラで，図示しない
リモコン等によって給湯温度が設定されることで，また
缶体流量センサ２１，入水温度センサ２２，出湯温度セ
ンサ３１，給湯温度センサ６１からの情報を入力するこ
とで，所定の動作命令を前記瞬間式加熱缶体１０の石油
バ−ナ１１，混水調節器５０等に対して出力する。
【０００９】前記混水調節器５０と前記瞬間式加熱缶体
１０の石油バ−ナ１１とは最低作動水量が定められてお
り，コントロ−ラ７０の構成として前記缶体流量センサ
２１が最低作動水量を検出することで，石油バ−ナ１１
の燃焼と混水調節器５０の作動を開始するようにしてい
る。
１０の石油バ−ナ１１とは最低作動水量が定められてお
り，コントロ−ラ７０の構成として前記缶体流量センサ
２１が最低作動水量を検出することで，石油バ−ナ１１
の燃焼と混水調節器５０の作動を開始するようにしてい
る。
【００１０】また，石油噴霧ノズル８１からの噴霧石油
はファンモ−タ８０からの送風と共に燃焼缶体１０内に
導入され，イグナイタ８２によって着火される。火炎の
有無は炎検知器８３によって検出される。１２は瞬間式
の熱交換器で，水が内部を通過する間に加熱され，温水
として出湯されるようになされている。前記燃焼缶体１
０から出た出湯管３０に出湯温度センサ３１が設けられ
ている。
はファンモ−タ８０からの送風と共に燃焼缶体１０内に
導入され，イグナイタ８２によって着火される。火炎の
有無は炎検知器８３によって検出される。１２は瞬間式
の熱交換器で，水が内部を通過する間に加熱され，温水
として出湯されるようになされている。前記燃焼缶体１
０から出た出湯管３０に出湯温度センサ３１が設けられ
ている。
【００１１】前記瞬間式加熱缶体１０は一定能力を持
ち，燃焼は一定の燃焼量で行われる。そして連続燃焼運
転モ−ドとオン・オフ燃焼運転モ−ドとにコントロ−ラ
７０によって切り換えられる構成とされている。オン・
オフ燃焼運転は燃焼オン時間と燃焼オフ時間の組み合わ
せからなるサイクル運転である。前記瞬間式加熱缶体１
０の連続燃焼運転モ−ドとオン・オフ燃焼運転モ−ドと
の切り換えは，瞬間式加熱缶体１０からの出湯温水温度
と出湯流量と入水温度から演算される瞬間式加熱缶体１
０の実際の出力熱量ＱK が，予め定められているモ−ド
切り換え基準熱量ＱS と比較されることによってコント
ロ−ラ７０によって行われる構成とされている。
ち，燃焼は一定の燃焼量で行われる。そして連続燃焼運
転モ−ドとオン・オフ燃焼運転モ−ドとにコントロ−ラ
７０によって切り換えられる構成とされている。オン・
オフ燃焼運転は燃焼オン時間と燃焼オフ時間の組み合わ
せからなるサイクル運転である。前記瞬間式加熱缶体１
０の連続燃焼運転モ−ドとオン・オフ燃焼運転モ−ドと
の切り換えは，瞬間式加熱缶体１０からの出湯温水温度
と出湯流量と入水温度から演算される瞬間式加熱缶体１
０の実際の出力熱量ＱK が，予め定められているモ−ド
切り換え基準熱量ＱS と比較されることによってコント
ロ−ラ７０によって行われる構成とされている。
【００１２】装置全体の制御はマイコン内蔵のコントロ
−ラ７０によってなされる。コントロ−ラ７０は装置各
部のセンサからの情報を入力し，予め定められたソフト
ウエアに沿って演算し，判定し，所定の指令を装置各部
に出力する。また，コントロ−ラ７０にはリモコン１０
０が接続されている。
−ラ７０によってなされる。コントロ−ラ７０は装置各
部のセンサからの情報を入力し，予め定められたソフト
ウエアに沿って演算し，判定し，所定の指令を装置各部
に出力する。また，コントロ−ラ７０にはリモコン１０
０が接続されている。
【００１３】次に，噴霧ノズル８１の周辺の構成を図２
を用いて詳細に説明する。図２において，オイルタンク
９１から石油噴霧ノズル８１への石油供給路９３に燃料
供給及び圧力維持用の第１電磁ポンプ９４と燃料供給用
の第２電磁ポンプ９５とが直列に設けられている。前記
第１電磁ポンプ９４と第２電磁ポンプ９５との間の石油
供給路９３には流量調節用開閉弁９６が設けられてい
る。この流量調節用開閉弁９６は開閉量を比例制御した
り，あるいは，パルス駆動により開閉がなされ，オン・
オフ制御の場合にはパルスのデュ−ティ−比の変更によ
り開閉時間が変更されることで該流量調節用開閉弁９６
を通過する石油量を調節することができる。前記石油噴
霧ノズル８１は供給された石油の一部を噴霧することな
くリタ−ン路９７を介して戻すことができるリタ−ン式
石油噴霧ノズルとしており，前記リタ−ン路９７は逆止
弁９８及びリタ−ン制御用電磁弁９９を介して前記第１
電磁ポンプ９４の下流側で前記流量調節用開閉弁９６の
上流側に接続されている。
を用いて詳細に説明する。図２において，オイルタンク
９１から石油噴霧ノズル８１への石油供給路９３に燃料
供給及び圧力維持用の第１電磁ポンプ９４と燃料供給用
の第２電磁ポンプ９５とが直列に設けられている。前記
第１電磁ポンプ９４と第２電磁ポンプ９５との間の石油
供給路９３には流量調節用開閉弁９６が設けられてい
る。この流量調節用開閉弁９６は開閉量を比例制御した
り，あるいは，パルス駆動により開閉がなされ，オン・
オフ制御の場合にはパルスのデュ−ティ−比の変更によ
り開閉時間が変更されることで該流量調節用開閉弁９６
を通過する石油量を調節することができる。前記石油噴
霧ノズル８１は供給された石油の一部を噴霧することな
くリタ−ン路９７を介して戻すことができるリタ−ン式
石油噴霧ノズルとしており，前記リタ−ン路９７は逆止
弁９８及びリタ−ン制御用電磁弁９９を介して前記第１
電磁ポンプ９４の下流側で前記流量調節用開閉弁９６の
上流側に接続されている。
【００１４】次に，制御部７０について図３を参照して
説明する。図３に示すように，制御部７０は連続燃焼制
御手段７１，オン・オフ燃焼制御手段７２，燃焼方式切
替手段７３，及びその他の制御手段７４を有している。
連続燃焼制御手段７１は，例えば比例燃焼制御により燃
焼量を連続的に制御する手段である。図２の噴霧ノズル
８１の周辺構成図においては，流量調節用開閉弁９６の
開度を調節することにより噴霧量を調節している。オン
・オフ燃焼制御手段７２は，連続燃焼制御では燃焼制御
が難しい小燃焼量の領域で行う制御手段で，流量調節用
開閉弁９６の開と閉とを短い周期で繰り返し，その開の
期間と閉の期間の長さを調節することにより，小量の噴
霧量の制御を行うことによって，燃焼制御を行う手段で
ある。
説明する。図３に示すように，制御部７０は連続燃焼制
御手段７１，オン・オフ燃焼制御手段７２，燃焼方式切
替手段７３，及びその他の制御手段７４を有している。
連続燃焼制御手段７１は，例えば比例燃焼制御により燃
焼量を連続的に制御する手段である。図２の噴霧ノズル
８１の周辺構成図においては，流量調節用開閉弁９６の
開度を調節することにより噴霧量を調節している。オン
・オフ燃焼制御手段７２は，連続燃焼制御では燃焼制御
が難しい小燃焼量の領域で行う制御手段で，流量調節用
開閉弁９６の開と閉とを短い周期で繰り返し，その開の
期間と閉の期間の長さを調節することにより，小量の噴
霧量の制御を行うことによって，燃焼制御を行う手段で
ある。
【００１５】燃焼方式切替制御手段７３は，これらの連
続燃焼制御手段７１とオン・オフ燃焼制御手段７２との
燃焼方式を切り替える手段である。この切り替えは，通
常温度での予め定められている基準熱量ＱS に対して，
実際の出湯熱量ＱK が大きいか小さいかで切り替えてい
る。また，この基準熱量ＱS は，温度センサ８４の検出
温度によって変更決定されるようになっている。これは
燃料の粘性が温度によって変化するため，連続燃焼制御
手段７１によって適切に制御できる燃焼量領域が変わる
ためである。
続燃焼制御手段７１とオン・オフ燃焼制御手段７２との
燃焼方式を切り替える手段である。この切り替えは，通
常温度での予め定められている基準熱量ＱS に対して，
実際の出湯熱量ＱK が大きいか小さいかで切り替えてい
る。また，この基準熱量ＱS は，温度センサ８４の検出
温度によって変更決定されるようになっている。これは
燃料の粘性が温度によって変化するため，連続燃焼制御
手段７１によって適切に制御できる燃焼量領域が変わる
ためである。
【００１６】その他の制御手段７４は，上述以外の各種
制御を行う手段であり，流量センサ２１等の各種センサ
を検出，監視したり，混水調節器５０等の各種動作部を
制御したり，リモ−トコントロ−ラ１００との間のデ−
タの伝送制御をしたりしている。
制御を行う手段であり，流量センサ２１等の各種センサ
を検出，監視したり，混水調節器５０等の各種動作部を
制御したり，リモ−トコントロ−ラ１００との間のデ−
タの伝送制御をしたりしている。
【００１７】次に，本発明の動作について，図４のフロ
−チャ−トを用いて説明する。図４に示すように，まず
必要な実際の出力熱量ＱK がいくらかを判断する（ステ
ップＳ１）。この出力熱量ＱK は，リモ−トコントロ−
ラ１００の設定温度，流量センサ２１により検出した出
湯流量，入水温度センサ２２の検出温度，出湯温度セン
サ２３の検出温度等の情報を基に，要求されている温
度，流量の湯を出湯するために必要な熱量が演算され決
定される。
−チャ−トを用いて説明する。図４に示すように，まず
必要な実際の出力熱量ＱK がいくらかを判断する（ステ
ップＳ１）。この出力熱量ＱK は，リモ−トコントロ−
ラ１００の設定温度，流量センサ２１により検出した出
湯流量，入水温度センサ２２の検出温度，出湯温度セン
サ２３の検出温度等の情報を基に，要求されている温
度，流量の湯を出湯するために必要な熱量が演算され決
定される。
【００１８】次に，温度センサ８４により温度を検出し
（ステップＳ２），燃焼方式を連続燃焼制御とするか，
オン・オフ燃焼制御とするかを判断するための基準熱量
ＱSを決定する（ステップＳ３）。
（ステップＳ２），燃焼方式を連続燃焼制御とするか，
オン・オフ燃焼制御とするかを判断するための基準熱量
ＱSを決定する（ステップＳ３）。
【００１９】基準熱量ＱS の決定は，燃料の温度を温度
センサ８４により検出しその温度に応じて決定される。
これは燃料の温度により，燃料の粘性が変化し適切に連
続燃焼できる領域が変化するためである。具体的には，
検出温度が０℃〜６０℃であれば，図５に示すように基
準熱量をＱS （１）とし，検出温度が０℃以下であれば
図６に示すように基準熱量をＱS （２）とする。このと
き，ＱS （１）＜ＱS（２）であり，０℃以下のときの
基準熱量の方が大きくなっている。
センサ８４により検出しその温度に応じて決定される。
これは燃料の温度により，燃料の粘性が変化し適切に連
続燃焼できる領域が変化するためである。具体的には，
検出温度が０℃〜６０℃であれば，図５に示すように基
準熱量をＱS （１）とし，検出温度が０℃以下であれば
図６に示すように基準熱量をＱS （２）とする。このと
き，ＱS （１）＜ＱS（２）であり，０℃以下のときの
基準熱量の方が大きくなっている。
【００２０】そして，その基準熱量をＱS と出湯熱量と
を比較し（ステップＳ４），出湯熱量ＱK が基準熱量Ｑ
S 以上であれば，連続燃焼制御手段７１による比例燃焼
制御を行い（ステップＳ５），出湯熱量ＱK が基準熱量
ＱS 以下であればオン・オフ燃焼制御手段７２によりオ
ン・オフ燃焼制御を行い（ステップＳ６），ステップＳ
１に戻る。
を比較し（ステップＳ４），出湯熱量ＱK が基準熱量Ｑ
S 以上であれば，連続燃焼制御手段７１による比例燃焼
制御を行い（ステップＳ５），出湯熱量ＱK が基準熱量
ＱS 以下であればオン・オフ燃焼制御手段７２によりオ
ン・オフ燃焼制御を行い（ステップＳ６），ステップＳ
１に戻る。
【００２１】なお，上記実施形態においては，温度セン
サ８４の検出温度が０℃〜６０℃の場合と０℃以下の場
合に基準熱量ＱS を変更するようにしているが，温度に
よる基準熱量の変更は別の方法であってもよい。例え
ば，基準熱量ＱS を変更する温度を−１０℃以下，−１
０℃〜０℃，０℃〜１０℃，１０℃〜２０℃というよう
に，より細かい温度範囲で行うようにしてもよい。ある
いは，基準熱量ＱS を温度の関数ＱS （Ｔ）として，温
度に対してリニアあるいはノンリニアな関数で変更する
ようにしてもよい。
サ８４の検出温度が０℃〜６０℃の場合と０℃以下の場
合に基準熱量ＱS を変更するようにしているが，温度に
よる基準熱量の変更は別の方法であってもよい。例え
ば，基準熱量ＱS を変更する温度を−１０℃以下，−１
０℃〜０℃，０℃〜１０℃，１０℃〜２０℃というよう
に，より細かい温度範囲で行うようにしてもよい。ある
いは，基準熱量ＱS を温度の関数ＱS （Ｔ）として，温
度に対してリニアあるいはノンリニアな関数で変更する
ようにしてもよい。
【００２２】また，上記実施形態においては，燃料の温
度を検出する温度センサ８４を設けているが，これに限
らず雰囲気温度を検出する温度センサで兼用するように
してもよいのはもちろんのことである。また，凍結を防
止するため，燃焼装置によく用いられている凍結検出用
の温度センサで兼用するようにしてもよいのはもちろん
のことである。
度を検出する温度センサ８４を設けているが，これに限
らず雰囲気温度を検出する温度センサで兼用するように
してもよいのはもちろんのことである。また，凍結を防
止するため，燃焼装置によく用いられている凍結検出用
の温度センサで兼用するようにしてもよいのはもちろん
のことである。
【００２３】また，上記実施形態においては，連続燃焼
方式からオン・オフ燃焼方式へ切り替える基準熱量とオ
ン・オフ燃焼方式から連続燃焼方式へ切り替える基準熱
量とを同じ熱量ＱS としているが，この切り替えにヒス
テリシスを設けるようにしてもよい。そうすれば基準熱
量ＱS 付近で要求される熱量ＱK が変動してもチャタリ
ングを防止することができる。
方式からオン・オフ燃焼方式へ切り替える基準熱量とオ
ン・オフ燃焼方式から連続燃焼方式へ切り替える基準熱
量とを同じ熱量ＱS としているが，この切り替えにヒス
テリシスを設けるようにしてもよい。そうすれば基準熱
量ＱS 付近で要求される熱量ＱK が変動してもチャタリ
ングを防止することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように，この発明によれ
ば，温度が変動した場合には，それを考慮して連続燃焼
制御方式とオン・オフ燃焼制御方式とを切り替える燃焼
量を変更するようにしているので，温度にかかわらず適
切な燃焼制御を実現できる効果がある。特に低温時に燃
料の粘性のアップのために比例制御領域の燃焼量の少な
い領域では，通常の温度と比較して燃焼量がずれてしま
うため，この領域をオン・オフ燃焼制御方式で行うよう
にして，安定した燃焼制御を行う効果がある。
ば，温度が変動した場合には，それを考慮して連続燃焼
制御方式とオン・オフ燃焼制御方式とを切り替える燃焼
量を変更するようにしているので，温度にかかわらず適
切な燃焼制御を実現できる効果がある。特に低温時に燃
料の粘性のアップのために比例制御領域の燃焼量の少な
い領域では，通常の温度と比較して燃焼量がずれてしま
うため，この領域をオン・オフ燃焼制御方式で行うよう
にして，安定した燃焼制御を行う効果がある。
【図１】燃焼装置の概略構成の説明図である。
【図２】ノズル周辺の説明図である。
【図３】制御構成の説明図である。
【図４】本発明の動作を示すフロ−チャ−トである。
【図５】基準熱量と燃焼方式の説明図である。
【図６】基準熱量と燃焼方式の説明図である。
１ 燃焼装置 １０ 加熱缶体 １１ 石油バ−ナ １２ 熱交換器 ７０ 制御部 ７１ 連続燃焼制御手段 ７２ オン・オフ燃焼制御手段 ７３ 燃焼方式切替制御手段 ７４ その他の制御手段 ８１ 噴霧ノズル ８４ 温度センサ ９６ 流量調節用開閉弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 朝野 公明 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地株式会社 ノ−リツ内 (72)発明者 松田 昌明 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地株式会社 ノ−リツ内 (72)発明者 廣安 勝 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地株式会社 ノ−リツ内 (72)発明者 平瀬 伸二 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地株式会社 ノ−リツ内
Claims (1)
- 【請求項１】 燃料を噴霧するノズルと，連続的に前記
ノズルにより噴霧する燃料の量を調整する連続燃焼制御
手段と，オン・オフ制御することにより前記ノズルによ
り噴霧する燃料の量を調整するオン・オフ燃焼制御手段
とを有し，燃焼量が多いときに連続燃焼制御手段により
燃焼制御を行い，燃焼量が少ないときにオン・オフ燃焼
制御手段により燃焼制御を行う燃焼制御装置において，
温度を検出する温度センサと，前記温度センサの検出温
度に基づいて前記連続燃焼制御手段と前記オン・オフ燃
焼制御手段とを切り替える基準燃焼量を変更する燃焼方
式切替制御手段と，を具備したことを特徴とする燃焼制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28770396A JP3446502B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28770396A JP3446502B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10115460A true JPH10115460A (ja) | 1998-05-06 |
| JP3446502B2 JP3446502B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=17720652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28770396A Expired - Fee Related JP3446502B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3446502B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004232962A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Noritz Corp | 湯水加熱装置 |
| JP2016020808A (ja) * | 2015-10-05 | 2016-02-04 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 流体噴霧装置 |
-
1996
- 1996-10-09 JP JP28770396A patent/JP3446502B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004232962A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Noritz Corp | 湯水加熱装置 |
| JP2016020808A (ja) * | 2015-10-05 | 2016-02-04 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 流体噴霧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3446502B2 (ja) | 2003-09-16 |
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