JPH10114183A - 紙挟み - Google Patents
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- JPH10114183A JPH10114183A JP26869096A JP26869096A JPH10114183A JP H10114183 A JPH10114183 A JP H10114183A JP 26869096 A JP26869096 A JP 26869096A JP 26869096 A JP26869096 A JP 26869096A JP H10114183 A JPH10114183 A JP H10114183A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 挟込紙を抜ける心配少く挟み得る紙挟みを構
成する。 【解決手段】 対向する下側基板１ａと上側基板１ｂと
で抜差口２及び突当壁３とが形成された断面略Ｕ字形の
基体１を構成し、該基体の下側基板１ａと上側基板との
対向部位に夫々対向方向へ弾発して挟込紙Ｐを挟む可動
挟片４、５を設ける。上記２つの可動挟片４又は５のど
ちらか一つを、残りの可動挟片４又は５と協働して挟込
紙Ｐを挟む２つの挟圧部５に構成してもよい。
成する。 【解決手段】 対向する下側基板１ａと上側基板１ｂと
で抜差口２及び突当壁３とが形成された断面略Ｕ字形の
基体１を構成し、該基体の下側基板１ａと上側基板との
対向部位に夫々対向方向へ弾発して挟込紙Ｐを挟む可動
挟片４、５を設ける。上記２つの可動挟片４又は５のど
ちらか一つを、残りの可動挟片４又は５と協働して挟込
紙Ｐを挟む２つの挟圧部５に構成してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メモ用紙、伝票
類、その他の紙類を挟む紙挟みの改良に関する。
類、その他の紙類を挟む紙挟みの改良に関する。
【０００２】
【従来技術と課題】対向する下側基板１’ａと、この基
板に対向する上側基板１’ｂとで抜差口２’及び突当壁
３’が形成された断面略Ｕ字形基体１’を構成し、この
基体の対向部位に夫々挟込紙Ｐ’（メモ用紙、伝票類な
どといった挟込む紙類）の差込方向へ傾斜する多数の径
方向へ弾性的な小柱４’、５’を斜設した紙挟みが市販
されている。（図１８参照） この従来技術は、新品のうちは、挟込紙Ｐ’を多数の小
柱４’、５’の対向面間に差込方向（図１８で矢印方
向）へ向って差込むと、多数の小柱４’、５’が挟込紙
Ｐ’の差込方向へ斜設されていることによってスムース
に差込むことができる。
板に対向する上側基板１’ｂとで抜差口２’及び突当壁
３’が形成された断面略Ｕ字形基体１’を構成し、この
基体の対向部位に夫々挟込紙Ｐ’（メモ用紙、伝票類な
どといった挟込む紙類）の差込方向へ傾斜する多数の径
方向へ弾性的な小柱４’、５’を斜設した紙挟みが市販
されている。（図１８参照） この従来技術は、新品のうちは、挟込紙Ｐ’を多数の小
柱４’、５’の対向面間に差込方向（図１８で矢印方
向）へ向って差込むと、多数の小柱４’、５’が挟込紙
Ｐ’の差込方向へ斜設されていることによってスムース
に差込むことができる。
【０００３】上記のように多数の小柱４’、５’間に差
込まれた挟込紙Ｐ’は、弾性的な多数の小柱４’、５’
が径方向に作用する弾性、即ち該小柱が挟込紙差込方向
と逆方向（図１８で矢印方向と逆方向）に作用する弾性
に抗して挟込紙差込方向（図１８で矢印方向）へ撓うこ
とにより、上下両側の多数の小柱４’、５’に挟まれ、
挟込紙差込方向と逆方向に抜けにくいと共に、軽くて使
い勝手が良いという特徴を有している。処が、この従来
技術は、多量の挟込紙Ｐ’（又は厚い紙）などかさばる
紙類を長期間挟込んでおくと、多数の小柱４’、５’の
弾性が失われて挟込み作用が弱くなり、少量の挟込紙
Ｐ’を差込んでもすぐに抜落ちるという不具合を有して
いる。また、挟込量に関わりなく、挟込紙Ｐ’を頻繁に
差込んだり、抜取ったりすると、多数の小柱４’、５’
の対向端が摩耗して丸く変形してしまい、挟込紙Ｐ’が
滑り易くなるという不利が発生し、これと同時に多数の
小柱４’、５’の弾性が喪失して挟込み作用が弱くなる
という欠点を発生する。
込まれた挟込紙Ｐ’は、弾性的な多数の小柱４’、５’
が径方向に作用する弾性、即ち該小柱が挟込紙差込方向
と逆方向（図１８で矢印方向と逆方向）に作用する弾性
に抗して挟込紙差込方向（図１８で矢印方向）へ撓うこ
とにより、上下両側の多数の小柱４’、５’に挟まれ、
挟込紙差込方向と逆方向に抜けにくいと共に、軽くて使
い勝手が良いという特徴を有している。処が、この従来
技術は、多量の挟込紙Ｐ’（又は厚い紙）などかさばる
紙類を長期間挟込んでおくと、多数の小柱４’、５’の
弾性が失われて挟込み作用が弱くなり、少量の挟込紙
Ｐ’を差込んでもすぐに抜落ちるという不具合を有して
いる。また、挟込量に関わりなく、挟込紙Ｐ’を頻繁に
差込んだり、抜取ったりすると、多数の小柱４’、５’
の対向端が摩耗して丸く変形してしまい、挟込紙Ｐ’が
滑り易くなるという不利が発生し、これと同時に多数の
小柱４’、５’の弾性が喪失して挟込み作用が弱くなる
という欠点を発生する。
【０００４】従来技術の上記問題点は、多数の小柱
４’、５’の材質がゴムであって摩耗しやすいこと、該
小柱の弾性が小柱自体の径方向にのみ作用して、小柱自
体の長さ方向（図１８で上下方向）に作用しないように
構成されていること、などに起因するものと思われる。
本発明は、叙上のような事情に鑑みてなしたもので、挟
込み作用が弱くなりにくい、かつ挟込紙が滑り易くなり
にくい、というすぐれた挟込み機能を発揮する紙挟みの
提供を目的する。
４’、５’の材質がゴムであって摩耗しやすいこと、該
小柱の弾性が小柱自体の径方向にのみ作用して、小柱自
体の長さ方向（図１８で上下方向）に作用しないように
構成されていること、などに起因するものと思われる。
本発明は、叙上のような事情に鑑みてなしたもので、挟
込み作用が弱くなりにくい、かつ挟込紙が滑り易くなり
にくい、というすぐれた挟込み機能を発揮する紙挟みの
提供を目的する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】叙上の目的を達成するた
めに本発明がなした手段は、次の通りである。第１に、
対向する下側基板と上側基板とで抜差口及び突当壁が形
成された断面略Ｕ字形の基体を構成し、この基体の下側
基板と上側基板との対向部位に夫々対向方向へ弾発して
挟込紙を挟む可動挟片を設けたということである。第２
に、対向する下側基板と上側基板とで抜差口及び突当壁
が形成された断面略Ｕ字形の基体を構成し、該基体の下
側基板と上側基板との対向部位の一方に対向方向へ弾発
する可動挟片を設け、かつ前記基体の前記対向部位の他
方に前記可動挟片と協働して挟込紙を挟む２つの挟圧部
を設けたということである。
めに本発明がなした手段は、次の通りである。第１に、
対向する下側基板と上側基板とで抜差口及び突当壁が形
成された断面略Ｕ字形の基体を構成し、この基体の下側
基板と上側基板との対向部位に夫々対向方向へ弾発して
挟込紙を挟む可動挟片を設けたということである。第２
に、対向する下側基板と上側基板とで抜差口及び突当壁
が形成された断面略Ｕ字形の基体を構成し、該基体の下
側基板と上側基板との対向部位の一方に対向方向へ弾発
する可動挟片を設け、かつ前記基体の前記対向部位の他
方に前記可動挟片と協働して挟込紙を挟む２つの挟圧部
を設けたということである。
【０００６】
【発明の実施の形態】請求項１〜４を図１〜図９参照の
もとに説明する。基体１は、後述の突当壁３となる起立
部３ａが直角に突設されて断面略Ｌ字形に成形された下
側基板１ａと、該下側基板の起立部３ａに接合して一体
化する接合部１ｃが直角に突設されて断面略Ｌ字形に成
形された上側基板１ｂとで断面略Ｕ字形に構成し、抜差
口２と突当壁３とを同時に形成する。基体１は、下側基
板１ａの起立部３ａに突設された有底の接合孔３ｂに上
側基板１ｂの接合部１ｃを圧入し、それら両方の基板を
一体化して断面略Ｕ字形に構成する。
もとに説明する。基体１は、後述の突当壁３となる起立
部３ａが直角に突設されて断面略Ｌ字形に成形された下
側基板１ａと、該下側基板の起立部３ａに接合して一体
化する接合部１ｃが直角に突設されて断面略Ｌ字形に成
形された上側基板１ｂとで断面略Ｕ字形に構成し、抜差
口２と突当壁３とを同時に形成する。基体１は、下側基
板１ａの起立部３ａに突設された有底の接合孔３ｂに上
側基板１ｂの接合部１ｃを圧入し、それら両方の基板を
一体化して断面略Ｕ字形に構成する。
【０００７】基体１は、下側基板１ａを熱可塑性合成樹
脂（たとえば、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン
樹脂といった合成樹脂類）のなかから選択した樹脂で構
成し、上側基板１ｂをアクリル樹脂、その他の透明合成
樹脂類のなかから選択した透明樹脂で構成するようにす
る。基体１を構成する下側基板１ａは、上側基板１ｂと
の対向部位にその上側基板へ向って弾発する可動挟片５
を設けて構成し、基体１を構成する上側基板１ｂは、下
側基板１ａとの対向部位にその下側基板へ向って弾発す
る可動挟片４を設けて構成する。
脂（たとえば、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン
樹脂といった合成樹脂類）のなかから選択した樹脂で構
成し、上側基板１ｂをアクリル樹脂、その他の透明合成
樹脂類のなかから選択した透明樹脂で構成するようにす
る。基体１を構成する下側基板１ａは、上側基板１ｂと
の対向部位にその上側基板へ向って弾発する可動挟片５
を設けて構成し、基体１を構成する上側基板１ｂは、下
側基板１ａとの対向部位にその下側基板へ向って弾発す
る可動挟片４を設けて構成する。
【０００８】基体１を上述のように構成すれば、可動挟
片４、５が夫々対向方向（反対方向のこと）へ弾発する
ことになるので、該挟片で挟込紙Ｐ（メモ用紙、伝票
類、その他の挟込む紙類）を挟むことが可能になる。可
動挟片４は、上側基板１ｂが下側基板１ａと対向する対
向面に取付けられる取付部４ａと一体に断面略Ｖ字形に
構成され、さらに可動挟片４の先端部が取付部４ａの方
へ向って屈曲されて構成され、取付部４ａが上側基板１
ｂの前記対向面に取付けられることによって、下側基板
１ａとの対向部位に設けられ、該基板の方へ向って弾発
する。
片４、５が夫々対向方向（反対方向のこと）へ弾発する
ことになるので、該挟片で挟込紙Ｐ（メモ用紙、伝票
類、その他の挟込む紙類）を挟むことが可能になる。可
動挟片４は、上側基板１ｂが下側基板１ａと対向する対
向面に取付けられる取付部４ａと一体に断面略Ｖ字形に
構成され、さらに可動挟片４の先端部が取付部４ａの方
へ向って屈曲されて構成され、取付部４ａが上側基板１
ｂの前記対向面に取付けられることによって、下側基板
１ａとの対向部位に設けられ、該基板の方へ向って弾発
する。
【０００９】可動挟片５は、下側基板１ａにおける可動
挟片４との対向部位において、下側基板１ａの幅方向に
可動挟片４の幅Ｗよりも若干長い間隔を空けた下側基板
の長さ方向の対向部位に構成するが、その構成のしかた
は、上側基板１ｂの方へ向けて下側基板１ａと一体に平
行斜設する。可動挟片５は、下側基板１ａの前記２つの
対向部位（下側基板１ａにおける可動挟片４との対向部
位、該下側基板の幅方向に可動挟片４の幅Ｗよりも若干
長い間隔を空けた下側基板の長さ方向の対向部位）を肉
薄く成形した後、突当壁３側から抜差口２に向って細長
くコ字形に打抜くと共に、抜差口２側部位を下側基板１
ａにそのまま一体となして、上側基板１ｂの方へ向けて
平行に斜設し、該上側基板へ向って弾発せしめる。
挟片４との対向部位において、下側基板１ａの幅方向に
可動挟片４の幅Ｗよりも若干長い間隔を空けた下側基板
の長さ方向の対向部位に構成するが、その構成のしかた
は、上側基板１ｂの方へ向けて下側基板１ａと一体に平
行斜設する。可動挟片５は、下側基板１ａの前記２つの
対向部位（下側基板１ａにおける可動挟片４との対向部
位、該下側基板の幅方向に可動挟片４の幅Ｗよりも若干
長い間隔を空けた下側基板の長さ方向の対向部位）を肉
薄く成形した後、突当壁３側から抜差口２に向って細長
くコ字形に打抜くと共に、抜差口２側部位を下側基板１
ａにそのまま一体となして、上側基板１ｂの方へ向けて
平行に斜設し、該上側基板へ向って弾発せしめる。
【００１０】しかして、可動挟片５は、上述した構成に
制約されるものではなく、短冊形に成形された断面略ヘ
字形弾片（不図示）の長さの短い一端部を下側基板１ａ
の前記２つの対向部位において、抜差口２側部位に固着
し、平行に斜設して上側基板１ｂへ向って弾発せしめて
も差支えない。可動挟片４、５を叙上のように構成すれ
ば、可動挟片４が２本の平行な可動挟片５の間に配設さ
れ、挟込紙Ｐを挟むことが可能になる。（図１〜図７参
照）
制約されるものではなく、短冊形に成形された断面略ヘ
字形弾片（不図示）の長さの短い一端部を下側基板１ａ
の前記２つの対向部位において、抜差口２側部位に固着
し、平行に斜設して上側基板１ｂへ向って弾発せしめて
も差支えない。可動挟片４、５を叙上のように構成すれ
ば、可動挟片４が２本の平行な可動挟片５の間に配設さ
れ、挟込紙Ｐを挟むことが可能になる。（図１〜図７参
照）
【００１１】可動挟片４、５の弾発力の強さは、両者同
等でも構わないが、相対的に異らしめることによって、
両者同等の場合よりも、少量の挟込紙Ｐを差込み易くな
り、かつ多量の挟込紙Ｐもしっかり挟むことが可能にな
る。可動挟片４、５の弾発力の強さは、該挟片のどちら
が強くても構わないが、図示例は、可動挟片４の弾発力
が可動挟片５よりも強い場合を表わしている。
等でも構わないが、相対的に異らしめることによって、
両者同等の場合よりも、少量の挟込紙Ｐを差込み易くな
り、かつ多量の挟込紙Ｐもしっかり挟むことが可能にな
る。可動挟片４、５の弾発力の強さは、該挟片のどちら
が強くても構わないが、図示例は、可動挟片４の弾発力
が可動挟片５よりも強い場合を表わしている。
【００１２】処で、可動挟片４、５の対向配設位置関係
は、上述の図１〜図７に示す位置関係だけでなく、図
８、図９に示す如く対向配設とすることができる。この
可動挟片４、５の対向配設構成を採用する場合は、挟ま
れた挟込紙Ｐが抜け難くなるように可動挟片５の表面に
ギザギザ６を形成する。ギザギザ６は、可動挟片４が可
動挟片５の間に配設される場合の可動挟片５の表面に形
成されてもよいこと勿論である。
は、上述の図１〜図７に示す位置関係だけでなく、図
８、図９に示す如く対向配設とすることができる。この
可動挟片４、５の対向配設構成を採用する場合は、挟ま
れた挟込紙Ｐが抜け難くなるように可動挟片５の表面に
ギザギザ６を形成する。ギザギザ６は、可動挟片４が可
動挟片５の間に配設される場合の可動挟片５の表面に形
成されてもよいこと勿論である。
【００１３】可動挟片４の取付部４ａは、上側基板１ｂ
の下側基板１ａとの対向面に取付けるが、その取付手段
は、取付部４ａの可動挟片側と反対側の端部に上側基板
１ｂの接合部１ｃを貫通せしめ、その接合部を突当壁３
の接合孔３ｂに圧入することによって、前記取付部４ａ
の接合部貫通側端部を上側基板１ｂと突当壁３とで挟付
けることである。その他、前記取付部４ａの上面を上側
基板１ｂの下側基板１ａとの対向面に接着する取付手段
も考えられる。（不図示） 可動挟片４の取付部４ａは、上面に商品名、用法、商
標、コマーシャルなどを表示する表示面として利用する
ことが可能であり、予め表示しておけば、上側基板１ｂ
が透明であることによって透視することが可能になる。
（図１、図２、図６〜図９参照）
の下側基板１ａとの対向面に取付けるが、その取付手段
は、取付部４ａの可動挟片側と反対側の端部に上側基板
１ｂの接合部１ｃを貫通せしめ、その接合部を突当壁３
の接合孔３ｂに圧入することによって、前記取付部４ａ
の接合部貫通側端部を上側基板１ｂと突当壁３とで挟付
けることである。その他、前記取付部４ａの上面を上側
基板１ｂの下側基板１ａとの対向面に接着する取付手段
も考えられる。（不図示） 可動挟片４の取付部４ａは、上面に商品名、用法、商
標、コマーシャルなどを表示する表示面として利用する
ことが可能であり、予め表示しておけば、上側基板１ｂ
が透明であることによって透視することが可能になる。
（図１、図２、図６〜図９参照）
【００１４】前記商品名、用法、商標、コマーシャルな
どを表示する表示手段としては、上述した手段のほか、
図４、図５などに示す如く表示片７を上側基板１ｂと取
付部４ａとの間に配置する手段が考えられる。この場合
は、表示片７の表面に前記商品名などを予め表示してお
く。処で、図４〜図９の上側基板１ｂは、上面を凸レン
ズ状に膨出曲成してレンズ機能を発揮させ、取付部４ａ
又は表示片７の表面に表示されている前記商品名などが
拡大されて見えるように構成した例を示している。
どを表示する表示手段としては、上述した手段のほか、
図４、図５などに示す如く表示片７を上側基板１ｂと取
付部４ａとの間に配置する手段が考えられる。この場合
は、表示片７の表面に前記商品名などを予め表示してお
く。処で、図４〜図９の上側基板１ｂは、上面を凸レン
ズ状に膨出曲成してレンズ機能を発揮させ、取付部４ａ
又は表示片７の表面に表示されている前記商品名などが
拡大されて見えるように構成した例を示している。
【００１５】次に使用法を説明する。図１〜図９におい
て、少量の挟込紙Ｐを差込むと、可動挟片４は、弾発力
が強いために該挟込紙に押されて撓むということがな
く、弾発力の弱い可動挟片５のみが少量の挟込紙Ｐに押
されて撓み、その撓んだことによって蓄勢された弾発力
が該挟込紙に対して作用し、可動挟片４との間で可動挟
片５が挟み作用を発揮して差込まれた挟込紙Ｐを挟む。
（図２参照） この場合と逆に多量の挟込紙Ｐを浅く差込むと、まず、
弾発力の弱い可動挟片５が押されて少し撓むが、弾発力
の強い可動挟片４が直に撓むということはない。多量の
挟込紙Ｐを突当壁３に突当る位まで次第に深く差込んで
いくと、それに伴なって可動挟片５が次第に多く撓んで
ゆき、やがて極限まで撓む。（図３参照。）可動挟片５
が極限まで撓むと、それまでなんら働いていなかった可
動挟片４が多量の挟込紙Ｐに押されて撓み、該挟込紙に
対して強い弾発力を作用せしめ、極限まで撓んでしまっ
てそれ以上撓めないでいる可動挟片５との間で多量の挟
込紙Ｐを挟む。（図３参照）
て、少量の挟込紙Ｐを差込むと、可動挟片４は、弾発力
が強いために該挟込紙に押されて撓むということがな
く、弾発力の弱い可動挟片５のみが少量の挟込紙Ｐに押
されて撓み、その撓んだことによって蓄勢された弾発力
が該挟込紙に対して作用し、可動挟片４との間で可動挟
片５が挟み作用を発揮して差込まれた挟込紙Ｐを挟む。
（図２参照） この場合と逆に多量の挟込紙Ｐを浅く差込むと、まず、
弾発力の弱い可動挟片５が押されて少し撓むが、弾発力
の強い可動挟片４が直に撓むということはない。多量の
挟込紙Ｐを突当壁３に突当る位まで次第に深く差込んで
いくと、それに伴なって可動挟片５が次第に多く撓んで
ゆき、やがて極限まで撓む。（図３参照。）可動挟片５
が極限まで撓むと、それまでなんら働いていなかった可
動挟片４が多量の挟込紙Ｐに押されて撓み、該挟込紙に
対して強い弾発力を作用せしめ、極限まで撓んでしまっ
てそれ以上撓めないでいる可動挟片５との間で多量の挟
込紙Ｐを挟む。（図３参照）
【００１６】従って、可動挟片４又は５の片方の弾発力
が相対的に強ければ（又は相対的に弱ければ）、少量の
挟込紙Ｐを確実に挟むことが可能になるが、もし、両方
の可動挟片４、５の弾発力が同等であれば、その弾発力
が強いと、少量の挟込紙Ｐを可動挟片４、５間に差込む
ことができず、該挟込紙を挟み得ないこととなり、逆に
弾発力が弱いと、少量の挟込紙Ｐを可動挟片４、５間に
差込み得るも、挟まれた該挟込紙が抜けやすくなり、可
動挟片４、５の弾発力が強弱いずれの場合であっても、
同等というのは、上記弾発力が相対的に異なる本発明に
比較して好ましいことではない。本発明の請求項１〜４
に記載されている可動挟片４、５（図１〜図９に記載さ
れている可動挟片）は、上述したように弾発力が相対的
に異なっているので、弾発力が同等の場合に起き易い不
具合が発生しにくくなる。
が相対的に強ければ（又は相対的に弱ければ）、少量の
挟込紙Ｐを確実に挟むことが可能になるが、もし、両方
の可動挟片４、５の弾発力が同等であれば、その弾発力
が強いと、少量の挟込紙Ｐを可動挟片４、５間に差込む
ことができず、該挟込紙を挟み得ないこととなり、逆に
弾発力が弱いと、少量の挟込紙Ｐを可動挟片４、５間に
差込み得るも、挟まれた該挟込紙が抜けやすくなり、可
動挟片４、５の弾発力が強弱いずれの場合であっても、
同等というのは、上記弾発力が相対的に異なる本発明に
比較して好ましいことではない。本発明の請求項１〜４
に記載されている可動挟片４、５（図１〜図９に記載さ
れている可動挟片）は、上述したように弾発力が相対的
に異なっているので、弾発力が同等の場合に起き易い不
具合が発生しにくくなる。
【００１７】次に請求項５〜７を図１０〜図１７参照の
もとに説明する。基体１、抜差口２、突当壁３などは、
請求項１〜４の説明と同じ構成につき、図１〜図９に記
入されている符号を図１０〜図１７に記入して重複説明
を省略する。
もとに説明する。基体１、抜差口２、突当壁３などは、
請求項１〜４の説明と同じ構成につき、図１〜図９に記
入されている符号を図１０〜図１７に記入して重複説明
を省略する。
【００１８】可動挟片４の取付部４ａ自体、その取付部
と上側基板１ｂとの取付構造などは、請求項１〜４の説
明（図１〜図３及び図６〜図９の説明）と同じにつき重
複説明を省略する。可動挟片４の第１例は、２つの平行
な挟圧部５に圧接し得るように平鈑に構成すると共に、
抜差口２側から突当壁３側に向って長く構成し、さらに
抜差口２側から突当壁３側に向う長手両側縁部を上向に
屈曲して構成する。（図１０〜図１２参照）
と上側基板１ｂとの取付構造などは、請求項１〜４の説
明（図１〜図３及び図６〜図９の説明）と同じにつき重
複説明を省略する。可動挟片４の第１例は、２つの平行
な挟圧部５に圧接し得るように平鈑に構成すると共に、
抜差口２側から突当壁３側に向って長く構成し、さらに
抜差口２側から突当壁３側に向う長手両側縁部を上向に
屈曲して構成する。（図１０〜図１２参照）
【００１９】可動挟片４の第１例は、前記の平鈑構成及
び長い構成によって、挟込紙Ｐを２つの平行な挟圧部５
と協働して挟むが、少量の挟込紙Ｐを差込むと、弱い弾
発力の平鈑部４ｃと挟圧部５とで挟み、強い弾発力の平
鈑部４ｂは作用しない。このため、挟込紙Ｐの差込みが
容易になり、かつ差込まれた挟込紙Ｐは図１１示、図１
２示のように撓むことになり、抜落ちにくくなる。そし
て、可動挟片４の第１例は、前記上向屈曲構成によっ
て、挟込紙Ｐを切裂く心配なく、かつ可動挟片４の長手
両側縁のエッジ跡を挟込紙Ｐに残す心配なく挟むことが
できる。また、多量の挟込紙Ｐを差込むと、弾発力の強
い平鈑部４ｂが働いてしっかり挟む。
び長い構成によって、挟込紙Ｐを２つの平行な挟圧部５
と協働して挟むが、少量の挟込紙Ｐを差込むと、弱い弾
発力の平鈑部４ｃと挟圧部５とで挟み、強い弾発力の平
鈑部４ｂは作用しない。このため、挟込紙Ｐの差込みが
容易になり、かつ差込まれた挟込紙Ｐは図１１示、図１
２示のように撓むことになり、抜落ちにくくなる。そし
て、可動挟片４の第１例は、前記上向屈曲構成によっ
て、挟込紙Ｐを切裂く心配なく、かつ可動挟片４の長手
両側縁のエッジ跡を挟込紙Ｐに残す心配なく挟むことが
できる。また、多量の挟込紙Ｐを差込むと、弾発力の強
い平鈑部４ｂが働いてしっかり挟む。
【００２０】可動挟片４の第２例は、２つの平行な挟圧
部５に強い弾発力で圧接する幅広い平鈑部４ｂと、該挟
圧部間に配置される弱い弾発力の幅狭い平鈑部４ｃとで
平面視略凸字形に成形するが、その凸字形成形部は、抜
差口２又は突当壁３に向って平面視凸字形に成形する
（図示例）ということである。（図１３〜図１７参照）
部５に強い弾発力で圧接する幅広い平鈑部４ｂと、該挟
圧部間に配置される弱い弾発力の幅狭い平鈑部４ｃとで
平面視略凸字形に成形するが、その凸字形成形部は、抜
差口２又は突当壁３に向って平面視凸字形に成形する
（図示例）ということである。（図１３〜図１７参照）
【００２１】可動挟片４の第２例は、少量の挟込紙Ｐを
２つの平行な挟圧部５との間に差込むと、弱い弾発力の
幅狭い平鈑部４ｃと、前記挟圧部５の先端部（詳しく
は、該挟圧部の突当壁３側端部で、図１３の小さい黒丸
部位）とで挟み、強い弾発力の幅広い平鈑部４ｂは作用
しない。（図１３及び図１５参照）この時、前記平鈑部
４ｃと前記挟圧部５との間には隙間が形成されるので、
少量の挟込紙Ｐでも容易に差込み得、かつ図１５示の如
く挟込紙Ｐが撓むことにより抜けにくくなる。
２つの平行な挟圧部５との間に差込むと、弱い弾発力の
幅狭い平鈑部４ｃと、前記挟圧部５の先端部（詳しく
は、該挟圧部の突当壁３側端部で、図１３の小さい黒丸
部位）とで挟み、強い弾発力の幅広い平鈑部４ｂは作用
しない。（図１３及び図１５参照）この時、前記平鈑部
４ｃと前記挟圧部５との間には隙間が形成されるので、
少量の挟込紙Ｐでも容易に差込み得、かつ図１５示の如
く挟込紙Ｐが撓むことにより抜けにくくなる。
【００２２】可動挟片４の第２例は、多量の挟込紙Ｐを
２つの平行な挟圧部５との間に差込むと、先方（図面で
突当壁の方）へ押されて、前記２つの平鈑部４ｂ、４ｃ
で成形される前記凸字形成形部が前記挟圧部５と略平行
形態となり、弾発力の強い幅広い平鈑部４ｂに曲成され
た屈曲部位と、２つの平行な挟圧部５の後端部を抜差口
２側に外れた下側基板１ａの表面とで挟む。（詳しく
は、図１６の抜差口近くで下側基板表面と可動挟片の屈
曲部位との上下方向に対向している２つの小さい黒丸部
位で挟む。）そして、弾発力の弱い幅狭い平鈑部４ｃは
作用しない。（図１６及び図１７参照）
２つの平行な挟圧部５との間に差込むと、先方（図面で
突当壁の方）へ押されて、前記２つの平鈑部４ｂ、４ｃ
で成形される前記凸字形成形部が前記挟圧部５と略平行
形態となり、弾発力の強い幅広い平鈑部４ｂに曲成され
た屈曲部位と、２つの平行な挟圧部５の後端部を抜差口
２側に外れた下側基板１ａの表面とで挟む。（詳しく
は、図１６の抜差口近くで下側基板表面と可動挟片の屈
曲部位との上下方向に対向している２つの小さい黒丸部
位で挟む。）そして、弾発力の弱い幅狭い平鈑部４ｃは
作用しない。（図１６及び図１７参照）
【００２３】挟圧部５の第１例は、下側基板１ａにおい
て長さ方向の対向部位に設けられると共に、該下側基板
の抜差口２側から突当壁３に向う長さ方向へ平行に設け
られた突条（図１０及び図１１参照）であり、第２例は
段部（図１２参照）である。この段部の場合は、下側基
板１ａの幅側中央部を所定幅及び所定長さにわたって断
面略Ｕ字形に成形することで、そのＵ字形部と下側基板
１ａの表面との境界部に構成する。
て長さ方向の対向部位に設けられると共に、該下側基板
の抜差口２側から突当壁３に向う長さ方向へ平行に設け
られた突条（図１０及び図１１参照）であり、第２例は
段部（図１２参照）である。この段部の場合は、下側基
板１ａの幅側中央部を所定幅及び所定長さにわたって断
面略Ｕ字形に成形することで、そのＵ字形部と下側基板
１ａの表面との境界部に構成する。
【００２４】挟圧部５の第３例は、下側基板１ａにおい
て長さ方向の対向部位に設けられると共に、該下側基板
の抜差口２側から突当壁３に向う長さ方向へ平行に設け
られ、さらに高さが抜差口２側から突当壁３側へ至るに
従って次第に高くされた略直角三角形形に構成される。
挟圧部５の第３例を上記のように略直角三角形形に構成
する目的は、可動挟片４の弾発力を有効に利用するため
であると共に、図１３示、図１６示などのように挟まれ
た挟込紙Ｐを曲げて抜けにくくすることである。
て長さ方向の対向部位に設けられると共に、該下側基板
の抜差口２側から突当壁３に向う長さ方向へ平行に設け
られ、さらに高さが抜差口２側から突当壁３側へ至るに
従って次第に高くされた略直角三角形形に構成される。
挟圧部５の第３例を上記のように略直角三角形形に構成
する目的は、可動挟片４の弾発力を有効に利用するため
であると共に、図１３示、図１６示などのように挟まれ
た挟込紙Ｐを曲げて抜けにくくすることである。
【００２５】挟込紙Ｐを可動挟片４と２つの平行な挟圧
部５との間に差込んだ場合の挟みかたは前記した通りで
あるが、殊に可動挟片４の第２例における説明（図１
６、１７を参照した説明）は、２つの平行な挟圧部５が
前記したように略直角三角形に構成されているからであ
る。
部５との間に差込んだ場合の挟みかたは前記した通りで
あるが、殊に可動挟片４の第２例における説明（図１
６、１７を参照した説明）は、２つの平行な挟圧部５が
前記したように略直角三角形に構成されているからであ
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、叙上に説明したように構成し
たから、対向部位に配設された２つの可動挟片間又は対
向部位に配設された可動挟片と２つの平行な挟圧部との
間に差込まれた挟込紙は、滑りにくくなり、確実に挟ま
れて抜け難くなると共に、可動挟片の弾発方向が対向方
向（反対方向）であることによって、挟込紙に対する挟
込み作用が早期に衰退して弱くなるというようなことが
起こりにくくなり、挟まれた挟込紙が容易に抜けるよう
なことがない。従って、挟込紙をしっかり挟み得る有益
な紙挟みを提供し得る。
たから、対向部位に配設された２つの可動挟片間又は対
向部位に配設された可動挟片と２つの平行な挟圧部との
間に差込まれた挟込紙は、滑りにくくなり、確実に挟ま
れて抜け難くなると共に、可動挟片の弾発方向が対向方
向（反対方向）であることによって、挟込紙に対する挟
込み作用が早期に衰退して弱くなるというようなことが
起こりにくくなり、挟まれた挟込紙が容易に抜けるよう
なことがない。従って、挟込紙をしっかり挟み得る有益
な紙挟みを提供し得る。
【図１】 本発明紙挟みの請求項１〜４の１例を示す１
部切欠斜視図。
部切欠斜視図。
【図２】 一つの使用法を説明せる図１の（２）−
（２）断面図。
（２）断面図。
【図３】 他の使用法を説明せる同断面図。
【図４】 本発明紙挟みの同請求項の他例を示す斜視
図。
図。
【図５】 図４の（５）−（５）断面図。
【図６】 本発明紙挟みの同請求項のさらに他例を示す
縦断側面図。
縦断側面図。
【図７】 図６の（７）−（７）断面図。
【図８】 本発明紙挟みの同請求項のさらにまた他例を
示す縦断側面図。
示す縦断側面図。
【図９】 図８の（９）−（９）断面図。
【図１０】 本発明紙挟みの請求項５〜７の第１例を示
す縦断側面図。
す縦断側面図。
【図１１】 図１０の（１１）−（１１）断面図。
【図１２】 本発明紙挟みの同請求項の第２例を示す同
断面図。
断面図。
【図１３】 本発明紙挟みの同請求項の第３例を示すと
共に、一つの使用法を説明せる縦断側面図。
共に、一つの使用法を説明せる縦断側面図。
【図１４】 図１３の（１４）−（１４）断面図。
【図１５】 一つの使用法を説明せる図１３の（１５）
−（１５）断面図。
−（１５）断面図。
【図１６】 他の使用法を説明せる縦断側面図。
【図１７】 図１６の（１７）−（１７）断面図。
【図１８】 従来技術の一例を示す概略縦断面図。
１…基体 １ａ…下側基板 １ｂ…上側基板 ２…抜差口 ３…突当壁 ４…可動挟片 ５…可動挟片、挟圧部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１０月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１３】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１６】
Claims (7)
- 【請求項１】 対向する下側基板と上側基板とで抜差口
及び突当壁が形成された断面略Ｕ字形の基体を構成し、
この基体の下側基板と上側基板との対向部位に夫々対向
方向へ弾発して挟込紙を挟む可動挟片を設けた紙挟み。 - 【請求項２】 基体の対向部位に設けられて夫々対向方
向へ弾発する可動挟片の弾発力が相対的に異なる請求項
１記載の紙挟み。 - 【請求項３】 基体の対向部位に設けられて夫々対向方
向へ弾発する可動挟片のうち、一方の可動挟片が他方の
２本の平行な可動挟片間に配設される請求項１又は２記
載の紙挟み。 - 【請求項４】 基体の対向部位に設けられて夫々対向方
向へ弾発する可動挟片が対向配設される請求項１又は２
記載の紙挟み。 - 【請求項５】 対向する下側基板と上側基板とで抜差口
及び突当壁が形成された断面略Ｕ字形の基体を構成し、
該基体の下側基板と上側基板との対向部位の一方に対向
方向へ弾発する可動挟片を設け、かつ前記基体の前記対
向部位の他方に前記可動挟片と協働して挟込紙を挟む２
つの挟圧部を設けた紙挟み。 - 【請求項６】 基体の対向部位の他方に設けられている
２つの挟圧部が基体の長さ方向対向部位において、基体
の抜差口側から突当壁に向う長さ方向へ平行に設けられ
た突部又は段部である請求項５記載の紙挟み。 - 【請求項７】 基体の対向部位の一方に設けられて対向
方向へ弾発する可動挟片の先端部の幅寸法を２つの挟圧
部間の幅寸法よりも短寸に形成した請求項５記載の紙挟
み。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8268690A JP2804017B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 紙挟み |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8268690A JP2804017B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 紙挟み |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10114183A true JPH10114183A (ja) | 1998-05-06 |
| JP2804017B2 JP2804017B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=17462038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8268690A Expired - Fee Related JP2804017B2 (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 紙挟み |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2804017B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002011999A1 (fr) * | 2000-08-07 | 2002-02-14 | Ns Planning Inc. | Support de carte |
| KR20020082316A (ko) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | 문경태 | 종이 클립 |
| WO2009116190A1 (ja) * | 2008-03-21 | 2009-09-24 | エヌエスプランニング株式会社 | ペーパーホルダー |
| EP2110265A1 (en) * | 2007-02-06 | 2009-10-21 | NS Planning Inc. | Paper holder |
| JP2013193451A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Ns Planning Kk | ペーパーホルダー |
| CN108274916A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 张运 | 抽拉式纸张快捷替换装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4861914U (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-07 | ||
| JPS6327374U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-23 | ||
| JPH0616083U (ja) * | 1991-07-19 | 1994-03-01 | ダイニック株式会社 | ペーパー類綴具 |
-
1996
- 1996-10-09 JP JP8268690A patent/JP2804017B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4861914U (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-07 | ||
| JPS6327374U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-23 | ||
| JPH0616083U (ja) * | 1991-07-19 | 1994-03-01 | ダイニック株式会社 | ペーパー類綴具 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002011999A1 (fr) * | 2000-08-07 | 2002-02-14 | Ns Planning Inc. | Support de carte |
| EP1312485A1 (en) * | 2000-08-07 | 2003-05-21 | NS Planning Inc. | Card holder |
| AU2001276741B2 (en) * | 2000-08-07 | 2004-03-18 | Ns Planning Inc. | Card holder |
| US6871435B2 (en) * | 2000-08-07 | 2005-03-29 | Ns Planning Inc. | Card holder |
| EP1312485A4 (en) * | 2000-08-07 | 2006-03-29 | Ns Planning Inc | CARD HOLDER |
| KR20020082316A (ko) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | 문경태 | 종이 클립 |
| EP2110265A1 (en) * | 2007-02-06 | 2009-10-21 | NS Planning Inc. | Paper holder |
| EP2110265A4 (en) * | 2007-02-06 | 2014-01-08 | Ns Planning Inc | CLAMP PAPER |
| WO2009116190A1 (ja) * | 2008-03-21 | 2009-09-24 | エヌエスプランニング株式会社 | ペーパーホルダー |
| JP2013193451A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Ns Planning Kk | ペーパーホルダー |
| CN108274916A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 张运 | 抽拉式纸张快捷替换装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2804017B2 (ja) | 1998-09-24 |
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