JP3077370U - 綴り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙などを綴じ込みやすいとともに取り外し
やすく、しかも、焼却することができる綴り具を提供す
る。 【解決手段】 綴り具１０は、ナイロンからなる基材１
２を含む。基材１２には、一対の細長い帯状片１４が形
成される。帯状片１４は、基材１２から直立するように
形成され、根元部分（斜線で示す部分）１４ａが弾性お
よび復元性に優れたシリコンゴムで形成され、先端部分
１４ｂがナイロンで形成される。基材１２には、シリコ
ンゴムからなるヒンジ部材（斜線で示す部材）１８を介
して、ナイロンからなる挟持部材２４が、全体で平坦な
状態に形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は綴り具に関し、特にたとえば、綴じ込もうとする用紙などに形成さ れた綴じ穴に挿通するための細長い帯状片を含む綴り具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この考案の背景となる従来の綴り具が特開平９−１７５０７５号に開示されて いる。図８はそのような従来の綴り具の一例を示す斜視図であり、図９はその綴 り具の底面図である。この綴り具１は、板状の基材２を含む。基材２の長手方向 の両側には、細長い帯状片３が基材２と一体的に形成される。帯状片３の自由端 側の基材２と対向する面には、凹条部４が形成される。基材２の幅方向の一端側 には、ヒンジ部材５が形成される。ヒンジ部材５には、折曲線６が形成される。 ヒンジ部材５の基材２と反対側には、基材２との間に用紙などを挟持するための 挟持部材７が形成される。挟持部材７の帯状片３の根元部分と対応する位置には 、切欠部８が形成される。挟持部材７の上面には、切欠部８からのび出され折り 曲げられた帯状片３の凹条部４に嵌め合わせて、挟持部材７に帯状片３の自由端 を着脱自在に留め付けるための凸条部９が形成される。 この綴り具１は、全体がポリプロピレンなどの合成樹脂で一体的に形成される ため、部品点数が少なく製造が容易である。 また、この綴り具１では、用紙を綴じ込む場合、図１０に示すように、綴じ込 もうとする用紙Ｐに形成された綴じ穴Ｐｈに帯状片３を挿通し、基材２と挟持部 材７とで用紙Ｐを挟み、帯状片３の凹条部４と挟持部材７の凸条部９とを嵌め合 わせるので、綴じ込んだ用紙Ｐが不用意にばらばらになってしまうなどの不都合 が生じにくい。 なお、この綴り具１は、たとえば、図８などに示すように、基材２がファイル 表紙Ｈに固着されることによってファイルＦが作られ、ファイルＦの綴り具とし て用いられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の綴り具１では、帯状片３が基材２の主面に平行する方向であ って互いに逆の方向にのびるように形成されているので、そのままの状態では帯 状片３を用紙Ｐの綴じ穴Ｐｈに挿通することができず、用紙Ｐの綴じ穴Ｐｈに帯 状片３を挿通する際には、図１１に示すように、帯状片３を基材２の主面に対し て直立させなければならない。 また、従来の綴り具１では、基材２と挟持部材７とで用紙Ｐを挟む際に、帯状 片３が邪魔にならないようにするために、帯状片３を基材２の主面に対して直立 させなければならない。 さらに、従来の綴り具１では、帯状片３やヒンジ部材５に曲げぐせがついてし まうので、挟持部材７の凸条部９から帯状片３の凹条部４を外しても、図１２に 示すように、帯状片３が挟持部材７に当たるとともに、挟持部材７が基材２に重 なったままの状態になる。そのため、用紙Ｐを綴じ込んだり取り外したりする際 には、用紙Ｐが破けないようにするために、帯状片３を基材２の主面に対して直 立させなければならないとともに、挟持部材７を開かなければならない。 このように従来の綴り具１では、用紙などを綴じ込んだり取り外したりする際 に少なくとも帯状片３を基材２の主面に対して直立させなければならないので、 用紙などを綴じ込みにくいとともに取り外しにくい。 また、一般のレターファイルに用いられているようにポリエチレンなどの合成 樹脂からなる帯状片を別体である挟持部材および押さえ部材で固定する綴り具に おいても、上述の従来の綴り具１と同様に、帯状片が曲げられた状態で固定され 、帯状片に曲げぐせがつくので、用紙などを綴じ込みにくいとともに取り外しに くい。 さらに、従来、スプリングファイルに用いられているように帯状片に相当する 綴じ足としてスプリングを直立させた綴り具があるが、綴り具全体が金属製であ るため、組立て工程が必要であるとともに、ファイル表紙と分別して廃棄する必 要がある。

【０００４】 それゆえに、この考案の主たる目的は、用紙などを綴じ込みやすいとともに取 り外しやすく、しかも、焼却することができる綴り具を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案にかかる綴り具は、可燃性材料からなる基材と、一端に自由端を有し 、他端が基材と一体的に形成され、綴じ込もうとする用紙などに形成された綴じ 穴に挿通するための可燃性材料からなる一対の細長い帯状片と、基材との間に用 紙などを挟持するための可燃性材料からなる挟持部材と、帯状片の根元部分を曲 げかつ帯状片の先端部分を挟持部材上に配置した状態で保持するための可燃性材 料からなる保持手段とを含む綴り具であって、帯状片は、全体が基材から直立す るように形成され、少なくとも根元部分が弾性および復元性に優れた可燃性材料 で形成される、綴り具である。 また、この考案にかかる綴り具では、基材および挟持部材の間に形成され、弾 性および復元性に優れた可燃性材料からなるヒンジ部材を含み、基材、ヒンジ部 材および挟持部材は、全体で平坦な状態に形成され、かつ、ヒンジ部材を曲げる ことによって挟持部材が基材に重なるように形成されてもよい。 さらに、この考案にかかる綴り具は、可燃性材料からなる基材と、一端に自由 端を有し、他端が基材と一体的に形成され、綴じ込もうとする用紙などに形成さ れた綴じ穴に挿通するための可燃性材料からなる一対の細長い帯状片と、基材と の間に用紙などを挟持するための可燃性材料からなる挟持部材と、基材および挟 持部材の間に形成されるヒンジ部材と、帯状片の根元部分を曲げかつ帯状片の先 端部分を挟持部材上に配置した状態で保持するための可燃性材料からなる保持手 段とを含む綴り具であって、帯状片は、全体が基材から直立するように形成され 、少なくとも根元部分が弾性および復元性に優れた可燃性材料で形成され、ヒン ジ部材は、弾性および復元性に優れた可燃性材料で形成され、基材、ヒンジ部材 および挟持部材は、全体で平坦な状態に形成され、かつ、ヒンジ部材を曲げるこ とによって挟持部材が基材に重なるように形成され、挟持部材を基材に重ねた場 合に挟持部材の帯状片にほぼ対応する位置に切欠部が形成される、綴り具である 。 また、この考案にかかる綴り具では、たとえば、少なくとも帯状片の根元部分 およびヒンジ部材は、弾性および復元性に優れたゴムまたはエラストマーで形成 される。

【０００６】 この考案に係る綴り具では、用紙などを綴じ込む際には、用紙などの綴じ穴に 帯状片が挿通され、用紙などが基材と挟持部材とで挟まれ、帯状片の根元部分を 曲げかつ帯状片の先端部分を挟持部材上に配置した状態で保持される。また、用 紙などを取り外す際には、帯状片全体が直立され、帯状片が用紙などの綴じ穴か ら抜かれる。 この考案にかかる綴り具では、帯状片は、全体が基材から直立するように形成 され、少なくとも根元部分が弾性および復元性に優れた可燃性材料で形成されて いるので、先端部分が基材上に配置されるように根元部分を曲げることができる 。しかも、帯状片は、根元部分の弾性および復元性によって、根元部分に曲げぐ せがつきにくく、根元部分を曲げる力を取り除けば全体が元の直立した状態に戻 る。そのため、帯状片は、用紙などの綴じ穴に挿通しやすく用紙の綴じ穴から抜 きやすい。 したがって、この考案にかかる綴じ具では、用紙などを綴じ込みやすく取り外 しやすい。 さらに、この考案にかかる綴り具では、全体が可燃性材料で形成されているた め、燃焼することができる。 また、この考案にかかる綴り具では、基材および挟持部材の間に形成され、弾 性および復元性に優れた可燃性材料からなるヒンジ部材を含み、基材、ヒンジ部 材および挟持部材は、全体で平坦な状態に形成され、かつ、ヒンジ部材を曲げる ことによって挟持部材が基材に重なるように形成される場合、帯状片を直立させ ると、基材、ヒンジ部材および挟持部材が元の平坦な状態に戻るので、挟持部材 が邪魔にならず、帯状片を用紙などの綴じ穴に挿通しやすく用紙の綴じ穴から抜 きやすい。 また、この考案にかかる綴り具では、請求項３のように、挟持部材を基材に重 ねた場合に挟持部材の帯状片にほぼ対応する位置に切欠部が形成される場合、帯 状片が挟持部材の邪魔にならない。

【０００７】 この考案の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行 う以下の考案の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【０００８】

【考案の実施の形態】

図１はこの考案にかかる綴り具の一例を示す斜視図であり、図２はその綴り具 の底面図であり、図３はその綴り具の側面図である。この綴り具１０は、たとえ ばナイロンおよびシリコンゴムから、たとえば２色成形などの方法で一体的に形 成される。この綴り具１０は、たとえば、ファイル表紙Ｈに取り付けられて用紙 Ｐなどを綴り込むためのファイルＦの綴り具として用いられる。

【０００９】 綴り具１０は、たとえばナイロンからなる平面略凸字形の板状の基材１２を含 む。基材１２には、長手方向に間隔を隔てて２つの取り付け用の穴１３が形成さ れる。基材１２は、たとえばポリプロピレンからなるファイル表紙Ｈに固着され る。固着方法としては、取り付け用の穴１３および合成樹脂製のリベット（図示 せず）が用いられる。なお、基材１２がポリプロピレンで形成される場合には、 基材１２は、ファイル表紙Ｈに、たとえば超音波溶着や高周波溶着などの溶着ま たは接着剤による接着によって固着されてもよい。また、ファイル表紙Ｈは、ポ リプロピレンなどの合成樹脂のほかに紙で形成されてもよい。

【００１０】 基材１２には、その長手方向の両端に、基材１２と一体的に一対の細長い帯状 片１４が形成される。帯状片１４は、綴じ込もうとする用紙Ｐに形成された綴じ 穴Ｐｈに挿通されるものである。帯状片１４は、一端が自由端になるように、全 体が基材１２から直立するように形成される。また、帯状片１４は、根元部分（ 斜線で示す部分）１４ａが弾性および復元性に優れたシリコンゴムで形成され、 先端部分１４ｂがナイロンで形成される。そのため、帯状片１４は、図４に示す ように、先端部分１４ｂが基材１２の主面と平行になるように根元部分１４ａを 曲げることができる。しかも、帯状片１４は、根元部分１４ａの材料であるシリ コンゴムの弾性および復元性によって、根元部分１４ａに曲げぐせがつきにくく 、根元部分１４ａを曲げる力を取り除けば全体が元の直立した状態に戻る。その ため、帯状片１４は、用紙Ｐの綴じ穴Ｐｈに挿通しやすく用紙Ｐの綴じ穴Ｐｈか ら抜きやすい。

【００１１】 帯状片１４の根元部分１４ａは、用紙Ｐの綴り穴Ｐｈと係合させるための綴り 体として用いられる。この綴り体の長さは、この綴り具１０に綴じ込むことので きる用紙Ｐの厚みの最大限となる。

【００１２】 また、帯状片１４の先端部分１４ｂには、互いに逆方向に向く外側の面に、根 元部分１４ａから先端にわたって直線状にのびて、断面略凹字形状の凹条部１６ が形成される。凹条部１６は、保持手段の一部を構成するものである。凹条部１ ６は、後述する凸条部２８を着脱自在に嵌合させるためのものである。凹条部１ ６は、後述するヒンジ部材１８および帯状片１４の根元部分１４ａを曲げると、 凸条部２８と対向し得る。

【００１３】 基材１２の幅方向の一端側には、たとえば平面短冊状のヒンジ部材（斜線で示 す部材）１８が形成される。ヒンジ部材１８は、厚い用紙Ｐを綴じ込むことがで きるように、綴じ込もうとする用紙Ｐの厚み方向にのびるように曲げられるもの である。このヒンジ部材１８は、弾性および復元性に優れたシリコンゴムで基材 １２と平坦な状態に形成される。そのため、このヒンジ部材１８は、図４に示す ように、後述の挟持部材２４が基材１２に重なるように曲げることができる。し かも、ヒンジ部材１８は、その材料であるシリコンゴムの弾性および復元性によ って、曲げぐせがつきにくく、それを曲げる力を取り除けば元の平坦な状態に戻 る。

【００１４】 ヒンジ部材１８の基材１２とは反対側には、ナイロンからなる挟持部材２４が 形成される。この場合、基材１２、ヒンジ部材１８および挟持部材２４は、全体 で平坦な状態に形成される。挟持部材２４は、ヒンジ部材１８で折り返されるこ とによって基材１２と重なるように配置されて、基材１２との間に綴じ込もうと する用紙Ｐを挟持するためのものである。

【００１５】 挟持部材２４のヒンジ部材１８とは反対側には、挟持部材２４を基材１２上に 折り曲げた際に２つの帯状片１４とほぼ対応する位置に、挟持部材２４の縁部か らヒンジ部１８側へとのびるように平面から見て略Ｕ字状の２つの切欠部２６が それぞれ形成される。切欠部２６は、凸条部２８および凹条部１６で留め付けら れた際の帯状片１４の根元部分１４ａが挿通されるものである。すなわち、切欠 部２６は、挟持部材２４を基材１２に重ねた場合に帯状片１４が挟持部材２４の 邪魔にならないようにするためのものである。

【００１６】 さらに、挟持部材２４の長手方向の２つの切欠部２６の両外側は、それぞれ平 板状に形成される。そして、それらの主面から突出するようにして断面が丸みを 帯びた略Ｔ字形状に膨出した係着部材としての凸条部２８が形成される。凸条部 ２８は、それぞれ挟持部材２４の長手方向の両端部から切欠部２６の近傍へと直 線状にのびるレール状に形成される。凸条部２８は、帯状片１４の凹条部１６と 着脱自在に嵌合させるためのものである。この綴り具１０では、凹条部１６と凸 条部２８とで、帯状片１４の根元部分１４ａを曲げかつ帯状片１４の先端部分１ ４ｂを挟持部材２４上に配置した状態で保持するための保持手段が構成される。 この場合、帯状片１４の凹条部１６は、凸条部２８の先端に押し当てて押圧する と、押し開かれるようにして開口する。引き続き押圧し、凸条部２８が凹条部１ ６の内部に嵌まり込むと、凹条部１６は、元の形状に復元して凸条部２８に留め 付けられる。この状態では、使用者が凸条部２８と凹条部１６とを引き離す方向 に力を加えない限り両者は離れずしっかりと嵌合される。使用者が凸条部２８と 凹条部１６とを引き離す方向に力を加えた場合には、上述と逆の作用により、両 者の嵌合が外されて引き離される。

【００１７】 この綴り具１０は、全体がナイロンおよびシリコンゴムの２種類の材料で成型 金型によって一体的に形成されるため、部品点数が少なく製造が容易である。

【００１８】 また、この綴り具１０は、ナイロンおよびシリコンゴムで形成され、金属が用 いられていないので、金属が用いられていないファイル表紙Ｈと分別して廃棄す る必要がなく、そのようなファイル表紙とともにそのまま焼却することができる 。

【００１９】 さらに、この綴り具１０では、用紙を綴じ込む場合、図４に示すように、綴じ 込もうとする用紙Ｐに形成された綴じ穴Ｐｈに帯状片１４を挿通し、ヒンジ部材 １８を曲げて基材１２と挟持部材２４とで用紙Ｐを挟み、帯状片１４の根元部分 １４ａを曲げて帯状片１４の凹条部１６と挟持部材２４の凸条部２８とを嵌め合 わせるので、綴じ込んだ用紙Ｐが不用意にばらばらになってしまうなどの不都合 が生じにくい。

【００２０】 また、この綴り具１０では、帯状片１４の根元部分１４ａおよびヒンジ部材１ ８に曲げぐせがつきにくく、帯状片１４の凹条部１６を挟持部材２４の凸条部２ ８から外すと、図１に示すように、帯状片１４は元の直立した状態に戻り、ヒン ジ部材１８および挟持部材２４は元の平坦な状態に戻って邪魔にならない。その ため、この綴り具１０では、帯状片１４を用紙Ｐの綴じ穴Ｐｈに挿通しやすく用 紙Ｐの綴じ穴Ｐｈから抜きやすい。したがって、この綴り具１０では、用紙など を綴じ込みやすいとともに取り外しやすい。

【００２１】 図５はこの考案にかかる綴り具の他の例を示す斜視図である。図５に示す綴り 具１０は、たとえば、ファイル表紙Ｈに取り付けられて用紙Ｐなどを綴り込むた めのファイルＦの綴り具として用いられる。

【００２２】 図５に示す綴り具１０は、たとえばナイロンからなる短冊状の基材１２を含む 。基材１２には、長手方向に間隔を隔てて２つの取り付け用の穴１３が形成され る。基材１２は、たとえばポリプロピレンからなるファイル表紙Ｈに固着される 。固着方法としては、取り付け用の穴１３および合成樹脂製のリベット（図示せ ず）が用いられる。なお、基材１２がポリプロピレンで形成される場合には、基 材１２は、ファイル表紙Ｈに、たとえば超音波溶着や高周波溶着などの溶着また は接着剤による接着によって固着されてもよい。また、ファイル表紙Ｈは、ポリ プロピレンなどの合成樹脂のほかに紙で形成されてもよい。

【００２３】 基材１２には、その長手方向の両端に、基材１２と一体的に一対の細長い帯状 片１４が形成される。帯状片１４は、綴じ込もうとする用紙Ｐに形成された綴じ 穴Ｐｈに挿通されるものである。帯状片１４は、一端が自由端になるように、全 体が基材１２から直立するように形成される。また、帯状片１４は、弾性および 復元性に優れたシリコンゴムで形成される。そのため、帯状片１４は、先端部分 １４ｂが基材１２の主面と平行になるように根元部分１４ａを曲げることができ る。しかも、帯状片１４は、その材料であるシリコンゴムの弾性および復元性に よって、曲げぐせがつきにくく、それを曲げる力を取り除けば全体が元の直立し た状態に戻る。そのため、帯状片１４は、用紙Ｐの綴じ穴Ｐｈに挿通しやすく用 紙Ｐの綴じ穴Ｐｈから抜きやすい。

【００２４】 また、帯状片１４には、互いに逆方向に向く外側の面に、根元から先端にわた って、断面三角波形状の凹凸部１７が形成される。凹凸部１７は、後述する凹凸 部２９と着脱自在に嵌合するためのものである。

【００２５】 さらに、図５に示す綴り具１０は、ＡＢＳ樹脂からなる短冊状の挟持部材２４ を含む。挟持部材２４は、基材１２と対向して配置されて、基材１２との間に綴 じ込もうとする用紙Ｐを挟持するためのものである。

【００２６】 挟持部材２４には、２つの帯状片１４とほぼ対応する位置に、２つの穴２７が それぞれ形成される。穴２７は、図６に示すように、帯状片１４が挿通されるも のである。

【００２７】 さらに、挟持部材２４には、２つの穴２７から両端にわたって、２つの溝２４ ａがそれぞれ形成される。これらの溝２４ａは、図６に示すように穴２７に挿通 され図７に示すように曲げらた帯状片１４を、沿わせるためのものである。挟持 部材２４の２つの溝２４ａ内には、図５および図６に示すように、断面三角波形 状の凹凸部２９がそれぞれ形成される。凹凸部２９は、帯状片１４の凹凸部１７ と着脱自在に嵌合させるためのものである。

【００２８】 また、挟持部材２４には、保持手段としてＡＢＳ樹脂からなる２つの押さえ部 材３０が、２つの穴２７の間から２つの穴２７の上までの部分を挟持部材２４に 沿ってスライドできるように設けられる。押さえ部材３０は、図６に示すように 穴２７から突き出た帯状片１４を、図７に示すように溝２４ａ内に押さえつけて 、帯状片１４を根元部分１４ａで曲げかつ帯状片１４の先端部分１４ｂを挟持部 材２４上に配置した状態で保持するためのものである。

【００２９】 図５に示す綴り具１０も、ナイロン、シリコンゴムおよびＡＢＳ樹脂で形成さ れ、金属が用いられていないので、金属が用いられていないファイル表紙Ｈと分 別して廃棄する必要がなく、そのようなファイル表紙とともにそのまま焼却する ことができる。

【００３０】 さらに、図５に示す綴り具１０では、用紙を綴じ込む場合、図６に示すように 、綴じ込もうとする用紙Ｐに形成された綴じ穴Ｐｈおよび挟持部材２４の穴２７ に帯状片１４を挿通して、基材１２と挟持部材２４とで用紙Ｐを挟み、図７に示 すように、押さえ部材３０を穴２７の上にスライドして、帯状片１４を根元部分 １４ａで曲げて先端部分１４ｂを溝２４ａに沿わせ、凹凸部１７と凹凸部２９と を嵌め合わせるので、綴じ込んだ用紙Ｐが不用意にばらばらになってしまうなど の不都合が生じにくい。

【００３１】 また、図５に示す綴り具１０では、帯状片１４に曲げぐせがつきにくく、図６ に示すように、押さえ部材３０を穴２７の横にスライドすると、帯状片１４は元 の直立した状態に戻る。そのため、この綴り具１０では、帯状片１４を用紙Ｐの 綴じ穴Ｐｈおよび挟持部材２４の穴２７に挿通しやすく挟持部材２４の穴２７お よび用紙Ｐの綴じ穴Ｐｈから抜きやすい。したがって、この綴り具１０でも、用 紙などを綴じ込みやすいとともに取り外しやすい。

【００３２】 なお、上述の各綴り具１０は、ファイル表紙に取り付けられているが、ファイ ル表紙に取り付けられずに単独で用いられてもよい。このようにファイル表紙を 用いない場合には、基材１２の材料としては、ファイル表紙の材料を考慮する必 要がない。

【００３３】 また、上述の綴り具１０では、帯状片１４やヒンジ部材１８に弾性および復元 性に優れたシリコンゴムが用いられているが、シリコンゴム以外の弾性および復 元性に優れたゴムまたはエラストマーのように、弾性および復元性に優れた可燃 性材料が用いられてもよい。

【００３４】 さらに、帯状部材１４およびヒンジ部材１８を除く部分には、ナイロンやＡＢ Ｓ樹脂以外に硬質のポリプロピレンなどの硬質の合成樹脂または硬質のシリコン ゴムなどの硬質のゴムのように、硬質の可燃性材料が用いられてもよく、あるい は、たとえばシリコンゴムなどの弾性および復元性に優れたゴムまたはエラスト マーのように、弾性および復元性に優れた可燃性材料が用いられてもよい。

【００３５】 また、帯状部材１４は、少なくとも根元部分１４ａが、たとえばシリコンゴム などの弾性および復元性に優れたゴムまたはエラストマーのように弾性および復 元性に優れた可燃性材料で形成されていればよい。そのため、帯状部材１４の先 端部分１４ｂは、たとえばシリコンゴムなどの弾性および復元性に優れたゴムま たはエラストマーのように弾性および復元性に優れた可燃性材料で形成されもよ く、あるいは、たとえばナイロンやポリプロピレンなどの硬質の合成樹脂または 硬質のシリコンゴムなどの硬質のゴムのように硬質の可燃性材料で形成されても よい。

【００３６】

【考案の効果】 この考案によれば、用紙などを綴じ込みやすいとともに取り外しやすく、しか も、焼却することができる綴り具が得られる。そのため、この考案にかかる綴り 具は、金属が用いられていないファイル表紙と分別して廃棄する必要がなく、そ のようなファイル表紙とともにそのまま焼却することができる。 しかも、この考案によれば、帯状片や挟持部材が邪魔にならず、用紙などを綴 じ込みやすいとともに取り外しやすく、しかも、焼却することができる綴り具が 得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案にかかる綴り具の一例を示す斜視図で
ある。

【図２】図１に示す綴り具の底面図である。

【図３】図１に示す綴り具の側面図である。

【図４】図１に示す綴り具の使用状態を示す斜視図であ
る。

【図５】この考案にかかる綴り具の他の例を示す斜視図
である。

【図６】図５に示す綴り具の使用状態を示す斜視図であ
る。

【図７】図５に示す綴り具に使用状態を示す斜視図であ
る。

【図８】従来の綴り具の一例を示す斜視図である。

【図９】図８に示す綴り具の底面図である。

【図１０】図８に示す綴り具の使用状態を示す斜視図で
ある。

【図１１】図８に示す綴り具の使用状態を示す斜視図で
ある。

【図１２】図８に示す綴り具の使用状態を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０ 綴り具 １２ 基材 １４ 帯状片 １４ａ 根元部分 １４ｂ 先端部分 １６ 凹条部 １７ 凹凸部 １８ ヒンジ部材 ２４ 挟持部材 ２４ａ 溝 ２６ 切欠部 ２７ 穴 ２８ 凸条部 ２９ 凹凸部 ３０ 押さえ部材 Ｆ ファイル Ｈ ファイル表紙 Ｐ 用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 松本 俊吾 大阪市中央区農人橋１丁目１番22号 株式 会社リヒトラブ内 (72)考案者 山下 洋行 大阪市中央区農人橋１丁目１番22号 株式 会社リヒトラブ内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可燃性材料からなる基材、 一端に自由端を有し、他端が前記基材と一体的に形成さ
   れ、綴じ込もうとする用紙などに形成された綴じ穴に挿
   通するための可燃性材料からなる一対の細長い帯状片、 前記基材との間に前記用紙などを挟持するための可燃性
   材料からなる挟持部材、および前記帯状片の根元部分を
   曲げかつ前記帯状片の先端部分を前記挟持部材上に配置
   した状態で保持するための可燃性材料からなる保持手段
   を含む綴り具であって、 前記帯状片は、全体が前記基材から直立するように形成
   され、少なくとも前記根元部分が弾性および復元性に優
   れた可燃性材料で形成される、綴り具。
2. 【請求項２】 前記基材および前記挟持部材の間に形成
   され、弾性および復元性に優れた可燃性材料からなるヒ
   ンジ部材を含み、 前記基材、前記ヒンジ部材および前記挟持部材は、全体
   で平坦な状態に形成され、かつ、前記ヒンジ部材を曲げ
   ることによって前記挟持部材が前記基材に重なるように
   形成される、請求項１に記載の綴り具。
3. 【請求項３】 可燃性材料からなる基材、 一端に自由端を有し、他端が前記基材と一体的に形成さ
   れ、綴じ込もうとする用紙などに形成された綴じ穴に挿
   通するための可燃性材料からなる一対の細長い帯状片、 前記基材との間に前記用紙などを挟持するための可燃性
   材料からなる挟持部材、 前記基材および前記挟持部材の間に形成されるヒンジ部
   材、および前記帯状片の根元部分を曲げかつ前記帯状片
   の先端部分を前記挟持部材上に配置した状態で保持する
   ための可燃性材料からなる保持手段を含む綴り具であっ
   て、 前記帯状片は、全体が前記基材から直立するように形成
   され、少なくとも前記根元部分が弾性および復元性に優
   れた可燃性材料で形成され、 前記ヒンジ部材は、弾性および復元性に優れた可燃性材
   料で形成され、 前記基材、前記ヒンジ部材および前記挟持部材は、全体
   で平坦な状態に形成され、かつ、前記ヒンジ部材を曲げ
   ることによって前記挟持部材が前記基材に重なるように
   形成され、 前記挟持部材を前記基材に重ねた場合に前記挟持部材の
   前記帯状片にほぼ対応する位置に切欠部が形成される、
   綴り具。
4. 【請求項４】 少なくとも前記帯状片の前記根元部分お
   よび前記ヒンジ部材は、弾性および復元性に優れたゴム
   またはエラストマーで形成される、請求項２または請求
   項３に記載の綴り具。