JPH10110156A - シリコーン系感圧接着剤 - Google Patents
シリコーン系感圧接着剤Info
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- JPH10110156A JPH10110156A JP28597696A JP28597696A JPH10110156A JP H10110156 A JPH10110156 A JP H10110156A JP 28597696 A JP28597696 A JP 28597696A JP 28597696 A JP28597696 A JP 28597696A JP H10110156 A JPH10110156 A JP H10110156A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 付加反応により硬化して、粘着性、および剥
離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、この剥離抵抗
の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧接着剤を提供
する。 【解決手段】 (Ａ)(ａ)一分子中に平均して１個以上の
ケイ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオル
ガノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ1 3ＳｉＯ1/2単位（式中、
Ｒ1は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。）
とＳｉＯ4/2単位から本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対
するＲ1 3ＳｉＯ1/2単位のモル比が０．５〜１．０であ
るオルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分
縮合物１００重量部、(Ｂ)アルケニル基含有化合物の白
金錯体、有効量の(Ｃ)アルケニル基および／またはアル
キニル基を有する付加反応抑制剤、および(Ｄ)一分子中
に平均して２個以上のケイ素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサンからなるシリコーン系感圧接着
剤。
離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、この剥離抵抗
の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧接着剤を提供
する。 【解決手段】 (Ａ)(ａ)一分子中に平均して１個以上の
ケイ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオル
ガノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ1 3ＳｉＯ1/2単位（式中、
Ｒ1は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。）
とＳｉＯ4/2単位から本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対
するＲ1 3ＳｉＯ1/2単位のモル比が０．５〜１．０であ
るオルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分
縮合物１００重量部、(Ｂ)アルケニル基含有化合物の白
金錯体、有効量の(Ｃ)アルケニル基および／またはアル
キニル基を有する付加反応抑制剤、および(Ｄ)一分子中
に平均して２個以上のケイ素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサンからなるシリコーン系感圧接着
剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシリコーン系感圧接
着剤に関し、詳しくは、付加反応により硬化して、粘着
性、および剥離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、
この剥離抵抗の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧
接着剤に関する。
着剤に関し、詳しくは、付加反応により硬化して、粘着
性、および剥離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、
この剥離抵抗の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧
接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】シリコーン系感圧接着剤は、電気絶縁
性、耐寒性、粘着性等の特性が優れることから、高信頼
性の感圧接着剤として使用されている。このようなシリ
コーン系感圧接着剤は、その硬化機構により、例えば、
付加反応硬化型、縮合反応硬化型、パーオキサイド硬化
型に分類され、室温もしくは加熱によって速やかに硬化
することから、付加反応硬化型のものが好適に使用され
ている。この付加反応硬化型のシリコーン系感圧接着剤
としては、例えば、(ａ)Ｒ3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒは
炭素数６以下の一価炭化水素基である。）とＳｉＯ4/2
単位からなるオルガノポリシロキサンレジン、(ｂ)分子
鎖両末端のケイ素原子にビニル基を結合したジオルガノ
ポリシロキサン、(ｃ)ケイ素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサン｛(ａ)成分と(ｂ)成分の合計の
アルケニル基に対して本成分中のケイ素原子結合水素原
子が１．０〜２０．０となる量｝、および(ｄ)白金系触
媒からなるシリコーン系感圧接着剤（特公昭５４−３７
９０７号公報参照）、(Ａ)分子鎖両末端のケイ素原子に
アルケニル基を結合したジオルガノポリシロキサン、
(Ｂ)Ｒ3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒはアルキル基、アルケ
ニル基、または水酸基である。）とＳｉＯ4/2単位から
なるオルガノポリシロキサンレジン、(Ｃ)一分子中に少
なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガ
ノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基に対して
本成分中のケイ素原子結合水素原子が１〜２０となる
量｝、(Ｄ)白金系触媒、および(Ｅ)有機溶剤からなるシ
リコーン系感圧接着剤（特開昭６３−２２８８６号公報
参照）、(イ)分子鎖両末端のケイ素原子に水酸基を結合
し、アルケニル基を有するジオルガノポリシロキサンと
Ｒ3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒは炭素数３以下の一価炭化
水素基である。）とＳｉＯ4/2単位からなるオルガノポ
リシロキサンを部分縮合したオルガノポリシロキサン、
(ロ)ケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロ
キサン｛(イ)成分中のアルケニル基に対する本成分中の
ケイ素原子結合水素原子のモル比が１〜３０となる
量｝、および白金系触媒からなるシリコーン系感圧接着
剤（特公平５−３４３９１号公報参照）が知られてい
る。
性、耐寒性、粘着性等の特性が優れることから、高信頼
性の感圧接着剤として使用されている。このようなシリ
コーン系感圧接着剤は、その硬化機構により、例えば、
付加反応硬化型、縮合反応硬化型、パーオキサイド硬化
型に分類され、室温もしくは加熱によって速やかに硬化
することから、付加反応硬化型のものが好適に使用され
ている。この付加反応硬化型のシリコーン系感圧接着剤
としては、例えば、(ａ)Ｒ3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒは
炭素数６以下の一価炭化水素基である。）とＳｉＯ4/2
単位からなるオルガノポリシロキサンレジン、(ｂ)分子
鎖両末端のケイ素原子にビニル基を結合したジオルガノ
ポリシロキサン、(ｃ)ケイ素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサン｛(ａ)成分と(ｂ)成分の合計の
アルケニル基に対して本成分中のケイ素原子結合水素原
子が１．０〜２０．０となる量｝、および(ｄ)白金系触
媒からなるシリコーン系感圧接着剤（特公昭５４−３７
９０７号公報参照）、(Ａ)分子鎖両末端のケイ素原子に
アルケニル基を結合したジオルガノポリシロキサン、
(Ｂ)Ｒ3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒはアルキル基、アルケ
ニル基、または水酸基である。）とＳｉＯ4/2単位から
なるオルガノポリシロキサンレジン、(Ｃ)一分子中に少
なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガ
ノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基に対して
本成分中のケイ素原子結合水素原子が１〜２０となる
量｝、(Ｄ)白金系触媒、および(Ｅ)有機溶剤からなるシ
リコーン系感圧接着剤（特開昭６３−２２８８６号公報
参照）、(イ)分子鎖両末端のケイ素原子に水酸基を結合
し、アルケニル基を有するジオルガノポリシロキサンと
Ｒ3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒは炭素数３以下の一価炭化
水素基である。）とＳｉＯ4/2単位からなるオルガノポ
リシロキサンを部分縮合したオルガノポリシロキサン、
(ロ)ケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロ
キサン｛(イ)成分中のアルケニル基に対する本成分中の
ケイ素原子結合水素原子のモル比が１〜３０となる
量｝、および白金系触媒からなるシリコーン系感圧接着
剤（特公平５−３４３９１号公報参照）が知られてい
る。
【０００３】このようなシリコーン系感圧接着剤は、主
成分としてのオルガノポリシロキサンに含まれるケイ素
原子結合アルケニル基に対して、硬化剤としてのオルガ
ノポリシロキサンに含まれるケイ素原子結合水素原子が
モル比で１〜３０となるように調製されているが、この
ような感圧接着剤の硬化触媒として、アルケニル基含有
化合物の白金錯体や、この硬化速度を調節するための付
加反応抑制剤として、アルケニル基および／またはアル
キニル基を有する付加反応抑制剤を用いた場合には、得
られるシリコーン系感圧接着剤の粘着性が低下したり、
剥離紙や剥離フィルム等の剥離性基材に対する剥離抵抗
が大きかったり、またこの剥離抵抗が経時的に大きくな
るという問題があった。
成分としてのオルガノポリシロキサンに含まれるケイ素
原子結合アルケニル基に対して、硬化剤としてのオルガ
ノポリシロキサンに含まれるケイ素原子結合水素原子が
モル比で１〜３０となるように調製されているが、この
ような感圧接着剤の硬化触媒として、アルケニル基含有
化合物の白金錯体や、この硬化速度を調節するための付
加反応抑制剤として、アルケニル基および／またはアル
キニル基を有する付加反応抑制剤を用いた場合には、得
られるシリコーン系感圧接着剤の粘着性が低下したり、
剥離紙や剥離フィルム等の剥離性基材に対する剥離抵抗
が大きかったり、またこの剥離抵抗が経時的に大きくな
るという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記の課
題について鋭意検討した結果、本発明に達した。すなわ
ち、本発明の目的は、付加反応により硬化して、粘着
性、および剥離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、
この剥離抵抗の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧
接着剤を提供することにある。
題について鋭意検討した結果、本発明に達した。すなわ
ち、本発明の目的は、付加反応により硬化して、粘着
性、および剥離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、
この剥離抵抗の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧
接着剤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のシリコーン系感
圧接着剤は、(Ａ)(ａ)一分子中に平均して１個以上のケ
イ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオルガ
ノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ1 3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒ1
は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。）とＳ
ｉＯ4/2単位から本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対する
Ｒ1 3ＳｉＯ1/ 2単位のモル比が０．５〜１．０であるオ
ルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分縮合
物 １００重量
部、 (Ｂ)アルケニル基含有化合物の白金錯体｛(Ａ)成分に対
する本成分中の白金金属が重量単位で０．１〜１０００
ｐｐｍとなる量｝、 (Ｃ)アルケニル基および／またはアルキニル基を有する
付加反応抑制剤有効量、および (Ｄ)一分子中に平均して２個以上のケイ素原子結合水素
原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のア
ルケニル基、(Ｂ)成分中のアルケニル基、および(Ｃ)成
分中のアルケニル基および／またはアルキニル基の合計
に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が
０．８０〜３．０となる量｝からなることを特徴とす
る。
圧接着剤は、(Ａ)(ａ)一分子中に平均して１個以上のケ
イ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオルガ
ノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ1 3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒ1
は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。）とＳ
ｉＯ4/2単位から本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対する
Ｒ1 3ＳｉＯ1/ 2単位のモル比が０．５〜１．０であるオ
ルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分縮合
物 １００重量
部、 (Ｂ)アルケニル基含有化合物の白金錯体｛(Ａ)成分に対
する本成分中の白金金属が重量単位で０．１〜１０００
ｐｐｍとなる量｝、 (Ｃ)アルケニル基および／またはアルキニル基を有する
付加反応抑制剤有効量、および (Ｄ)一分子中に平均して２個以上のケイ素原子結合水素
原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のア
ルケニル基、(Ｂ)成分中のアルケニル基、および(Ｃ)成
分中のアルケニル基および／またはアルキニル基の合計
に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が
０．８０〜３．０となる量｝からなることを特徴とす
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のシリコーン系感圧接着剤
を詳細に説明する。(Ａ)成分は本組成物の主成分であ
り、(ａ)一分子中に平均して１個以上のケイ素原子結合
アルケニル基を有する生ゴム状のジオルガノポリシロキ
サンと(ｂ)Ｒ1 3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒ1は置換もしく
は非置換の一価炭化水素基である。）とＳｉＯ4/2単位
から本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対するＲ1 3ＳｉＯ
1/2単位のモル比が０．５〜１．０であるオルガノポリ
シロキサンレジンの混合物もしくは部分縮合物からな
る。(ａ)成分の生ゴム状のジオルガノポリシロキサン
は、一分子中に平均して１個以上のケイ素原子結合アル
ケニル基を有するが、これは、ケイ素原子結合アルケニ
ル基が一分子中に平均して１個未満であると、得られる
感圧接着剤の凝集力（保持力）が低下するためである。
(ａ)成分は実質的に直鎖状であるが、一部分枝を有して
いてもよい。(ａ)成分中のアルケニル基としては、例え
ば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基が
挙げられ、特に、ビニル基であることが好ましい。(ａ)
成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する基と
しては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基、ペンチル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェ
ニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；ベンジ
ル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル
基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプ
ロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭化水素基
が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが
好ましい。さらに、(ａ)成分を(ｂ)成分と部分縮合させ
る場合には、(ａ)成分の一分子中に平均０．１個以上の
ケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合加水分解
性基を有することが好ましい。この加水分解性基として
は、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等
のアルコキシ基；アセトキシ基；イソプロペノキシ基；
アミノキシ基が挙げられる。(ａ)成分は生ゴム状である
が、特に、可塑度（ＪＩＳ Ｃ ２１２３に規定される
方法に準じて測定されたウイリアム可塑度：２５℃、
４．２ｇの球状試料、３分後の値）が１００〜１６０の
範囲内であるような生ゴム状であることが好ましい。
を詳細に説明する。(Ａ)成分は本組成物の主成分であ
り、(ａ)一分子中に平均して１個以上のケイ素原子結合
アルケニル基を有する生ゴム状のジオルガノポリシロキ
サンと(ｂ)Ｒ1 3ＳｉＯ1/2単位（式中、Ｒ1は置換もしく
は非置換の一価炭化水素基である。）とＳｉＯ4/2単位
から本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対するＲ1 3ＳｉＯ
1/2単位のモル比が０．５〜１．０であるオルガノポリ
シロキサンレジンの混合物もしくは部分縮合物からな
る。(ａ)成分の生ゴム状のジオルガノポリシロキサン
は、一分子中に平均して１個以上のケイ素原子結合アル
ケニル基を有するが、これは、ケイ素原子結合アルケニ
ル基が一分子中に平均して１個未満であると、得られる
感圧接着剤の凝集力（保持力）が低下するためである。
(ａ)成分は実質的に直鎖状であるが、一部分枝を有して
いてもよい。(ａ)成分中のアルケニル基としては、例え
ば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基が
挙げられ、特に、ビニル基であることが好ましい。(ａ)
成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する基と
しては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基、ペンチル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェ
ニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；ベンジ
ル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル
基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプ
ロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭化水素基
が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが
好ましい。さらに、(ａ)成分を(ｂ)成分と部分縮合させ
る場合には、(ａ)成分の一分子中に平均０．１個以上の
ケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合加水分解
性基を有することが好ましい。この加水分解性基として
は、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等
のアルコキシ基；アセトキシ基；イソプロペノキシ基；
アミノキシ基が挙げられる。(ａ)成分は生ゴム状である
が、特に、可塑度（ＪＩＳ Ｃ ２１２３に規定される
方法に準じて測定されたウイリアム可塑度：２５℃、
４．２ｇの球状試料、３分後の値）が１００〜１６０の
範囲内であるような生ゴム状であることが好ましい。
【０００７】また、(ｂ)成分は、Ｒ1 3ＳｉＯ1/2単位と
ＳｉＯ4/2単位から本質的に成るオルガノポリシロキサ
ンレジンである。上式中、Ｒ1は置換もしくは非置換の
一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘプチル基等のア
ルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニ
ル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリ
ル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のア
ラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、
３，３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アル
キル基等の一価炭化水素基が挙げられ、特に、メチル
基、ビニル基、フェニル基であることが好ましい。さら
に、(ｂ)成分を(ａ)成分と部分縮合させる場合には、
(ｂ)成分を構成するＳｉＯ4/2単位のケイ素原子上に平
均して０．２重量％以上のケイ素原子結合水酸基もしく
はケイ素原子結合加水分解性基を有することが好まし
い。この加水分解性基としては前記と同様の基が例示さ
れる。また、ＳｉＯ4/2単位に対するＲ1 3ＳｉＯ1/2単位
のモル比は０．５〜１．０の範囲内であり、好ましく
は、０．６〜０．９の範囲内である。これは、このモル
比がこの範囲未満であると、得られる感圧接着剤の粘着
力が低下する傾向があるからであり、一方、この範囲を
こえると、得られる感圧接着剤の凝集力（保持力）が低
下する傾向があるからである。
ＳｉＯ4/2単位から本質的に成るオルガノポリシロキサ
ンレジンである。上式中、Ｒ1は置換もしくは非置換の
一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘプチル基等のア
ルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニ
ル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリ
ル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のア
ラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、
３，３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アル
キル基等の一価炭化水素基が挙げられ、特に、メチル
基、ビニル基、フェニル基であることが好ましい。さら
に、(ｂ)成分を(ａ)成分と部分縮合させる場合には、
(ｂ)成分を構成するＳｉＯ4/2単位のケイ素原子上に平
均して０．２重量％以上のケイ素原子結合水酸基もしく
はケイ素原子結合加水分解性基を有することが好まし
い。この加水分解性基としては前記と同様の基が例示さ
れる。また、ＳｉＯ4/2単位に対するＲ1 3ＳｉＯ1/2単位
のモル比は０．５〜１．０の範囲内であり、好ましく
は、０．６〜０．９の範囲内である。これは、このモル
比がこの範囲未満であると、得られる感圧接着剤の粘着
力が低下する傾向があるからであり、一方、この範囲を
こえると、得られる感圧接着剤の凝集力（保持力）が低
下する傾向があるからである。
【０００８】(ａ)成分と(ｂ)成分を混合したり、またこ
れらの成分を部分縮合する際、これらの成分の配合量と
しては、(ａ)成分と(ｂ)成分の重量比が２：８〜８：２
の範囲内であることが好ましく、特に、これが３：７〜
７：３の範囲内であることが好ましい。そして、(ａ)成
分と(ｂ)成分を部分縮合する方法としては、例えば、こ
れらの成分を加熱する方法、これらの成分を水酸化カリ
ウム、水酸化バリウム等の塩基；アンモニア水；メチル
アミン、エチルアミン、プロピルアミン等のアミン類；
テトラブチルチタネート、テトライソブチルチタネート
等のチタン化合物；オクチル錫ジアセテート等の錫化合
物；ヘキサメチルジシラザン等の触媒の存在下で縮合反
応させる方法が挙げられる。
れらの成分を部分縮合する際、これらの成分の配合量と
しては、(ａ)成分と(ｂ)成分の重量比が２：８〜８：２
の範囲内であることが好ましく、特に、これが３：７〜
７：３の範囲内であることが好ましい。そして、(ａ)成
分と(ｂ)成分を部分縮合する方法としては、例えば、こ
れらの成分を加熱する方法、これらの成分を水酸化カリ
ウム、水酸化バリウム等の塩基；アンモニア水；メチル
アミン、エチルアミン、プロピルアミン等のアミン類；
テトラブチルチタネート、テトライソブチルチタネート
等のチタン化合物；オクチル錫ジアセテート等の錫化合
物；ヘキサメチルジシラザン等の触媒の存在下で縮合反
応させる方法が挙げられる。
【０００９】(Ｂ)成分のアルケニル基含有化合物の白金
錯体は、本組成物を付加反応により硬化させるための硬
化触媒である。このアルケニル基含有化合物としては、
例えば、ブタジエン、ヘキサジエン等のオレフィン；
１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシ
ロキサン、１，１，３，３−テトラビニル−１，３−ジ
メチルジシロキサン等のアルケニルシロキサンが挙げら
れる。このような(Ｂ)成分としては、(Ａ)成分との相溶
性が良好であることから、１，３−ジビニル−１，１，
３，３−テトラメチルジシロキサンの白金錯体、１，
１，３，３−テトラビニル−１，３−ジメチルジシロキ
サンの白金錯体であることが好ましい。
錯体は、本組成物を付加反応により硬化させるための硬
化触媒である。このアルケニル基含有化合物としては、
例えば、ブタジエン、ヘキサジエン等のオレフィン；
１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシ
ロキサン、１，１，３，３−テトラビニル−１，３−ジ
メチルジシロキサン等のアルケニルシロキサンが挙げら
れる。このような(Ｂ)成分としては、(Ａ)成分との相溶
性が良好であることから、１，３−ジビニル−１，１，
３，３−テトラメチルジシロキサンの白金錯体、１，
１，３，３−テトラビニル−１，３−ジメチルジシロキ
サンの白金錯体であることが好ましい。
【００１０】(Ｂ)成分の配合量は、(Ａ)成分に対する本
成分中の白金金属が重量単位で０．１〜１０００ｐｐｍ
の範囲内となる量であり、好ましくは、１〜５００ｐｐ
ｍの範囲内となる量である。これは、(Ａ)成分に対する
(Ｂ)成分中の白金金属が重量単位でこの範囲未満である
と、得られる感圧接着剤の硬化が著しく遅くなるためで
あり、一方、この範囲をこえると、得られる感圧接着剤
に着色等の問題を生じるからである。
成分中の白金金属が重量単位で０．１〜１０００ｐｐｍ
の範囲内となる量であり、好ましくは、１〜５００ｐｐ
ｍの範囲内となる量である。これは、(Ａ)成分に対する
(Ｂ)成分中の白金金属が重量単位でこの範囲未満である
と、得られる感圧接着剤の硬化が著しく遅くなるためで
あり、一方、この範囲をこえると、得られる感圧接着剤
に着色等の問題を生じるからである。
【００１１】(Ｃ)成分のアルケニル基および／またはア
ルキニル基を有する付加反応抑制剤は、本組成物の硬化
速度を調節するための成分である。このような(Ｃ)成分
としては、例えば、３−メチル−１−ブチン−３−オー
ル、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３
−メチル−１−ペンテン−３−オール、３−フェニル−
１−ブチン−３−オール等のアルキンアルコール、３−
メチル−３−ペンテン−１−イン、３，５−ジメチル−
３−ヘキセン−１−イン等とエンイン化合物；１，３，
５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニル
シクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラメチ
ル−１，３，５，７−テトラヘキセニルシクロテトラシ
ロキサン等のアルケニルシロキサンが挙げられる。
ルキニル基を有する付加反応抑制剤は、本組成物の硬化
速度を調節するための成分である。このような(Ｃ)成分
としては、例えば、３−メチル−１−ブチン−３−オー
ル、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３
−メチル−１−ペンテン−３−オール、３−フェニル−
１−ブチン−３−オール等のアルキンアルコール、３−
メチル−３−ペンテン−１−イン、３，５−ジメチル−
３−ヘキセン−１−イン等とエンイン化合物；１，３，
５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニル
シクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラメチ
ル−１，３，５，７−テトラヘキセニルシクロテトラシ
ロキサン等のアルケニルシロキサンが挙げられる。
【００１２】(Ｃ)成分の配合量は、本組成物の硬化速度
を調節するための有効量であり、一般には、(Ａ)成分１
００重量部に対して５重量部以下であることが好まし
い。これは、(Ｃ)成分の配合量が(Ａ)成分１００重量部
に対して５重量部をこえると、得られる感圧接着剤の硬
化速度が著しく遅くなるからである。
を調節するための有効量であり、一般には、(Ａ)成分１
００重量部に対して５重量部以下であることが好まし
い。これは、(Ｃ)成分の配合量が(Ａ)成分１００重量部
に対して５重量部をこえると、得られる感圧接着剤の硬
化速度が著しく遅くなるからである。
【００１３】(Ｄ)成分は本組成物の硬化剤であり、一分
子中に平均して２個以上のケイ素原子結合水素原子を有
するオルガノポリシロキサンである。(Ｄ)成分中のケイ
素原子の結合位置としては、例えば、分子鎖末端および
／または分子鎖側鎖が挙げられる。(Ｄ)成分中の水素原
子以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル
基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等とアリール
基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロ
ロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリ
フロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭
化水素基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であ
ることが好ましい。このような(Ｄ)成分の分子構造とし
ては、例えば、直鎖状、分枝鎖状、環状、網状、一部分
枝を有する直鎖状が挙げられ、特に、直鎖状であること
が好ましい。(Ｄ)成分の２５℃における粘度としては、
１〜５００，０００センチポイズの範囲内であることが
好ましく、特に、５〜１００，０００センチポイズの範
囲内であることが好ましい。
子中に平均して２個以上のケイ素原子結合水素原子を有
するオルガノポリシロキサンである。(Ｄ)成分中のケイ
素原子の結合位置としては、例えば、分子鎖末端および
／または分子鎖側鎖が挙げられる。(Ｄ)成分中の水素原
子以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル
基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等とアリール
基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロ
ロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリ
フロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭
化水素基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であ
ることが好ましい。このような(Ｄ)成分の分子構造とし
ては、例えば、直鎖状、分枝鎖状、環状、網状、一部分
枝を有する直鎖状が挙げられ、特に、直鎖状であること
が好ましい。(Ｄ)成分の２５℃における粘度としては、
１〜５００，０００センチポイズの範囲内であることが
好ましく、特に、５〜１００，０００センチポイズの範
囲内であることが好ましい。
【００１４】このような（Ｄ）成分のオルガノポリシロ
キサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子
鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン
・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキ
サン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシ
ロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジ
メチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端
ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニル
ポリシロキサン、式：Ｒ2 3ＳｉＯ1/2で示されるシロキ
サン単位と式；Ｒ2ＨＳｉＯ1/2で示されるシロキサン単
位と式：ＳｉＯ4/2で示されるシロキサン単位からなる
オルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ2 2ＨＳｉＯ
1/2で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ4/2で示され
るシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重
合体、式：Ｒ2ＨＳｉＯ2/2で示されるシロキサン単位と
式：Ｒ2ＳｉＯ3/2で示されるシロキサン単位または式：
ＨＳｉＯ3/2で示されるシロキサン単位からなるオルガ
ノポリシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポ
リシロキサンの二種以上の混合物が挙げられる。上式
中、Ｒ2はアルケニル基以外の一価炭化水素基であり、
例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；
フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のア
リール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル
基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，
３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が
挙げられる。
キサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子
鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン
・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキ
サン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシ
ロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジ
メチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端
ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニル
ポリシロキサン、式：Ｒ2 3ＳｉＯ1/2で示されるシロキ
サン単位と式；Ｒ2ＨＳｉＯ1/2で示されるシロキサン単
位と式：ＳｉＯ4/2で示されるシロキサン単位からなる
オルガノポリシロキサン共重合体、式：Ｒ2 2ＨＳｉＯ
1/2で示されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ4/2で示され
るシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重
合体、式：Ｒ2ＨＳｉＯ2/2で示されるシロキサン単位と
式：Ｒ2ＳｉＯ3/2で示されるシロキサン単位または式：
ＨＳｉＯ3/2で示されるシロキサン単位からなるオルガ
ノポリシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポ
リシロキサンの二種以上の混合物が挙げられる。上式
中、Ｒ2はアルケニル基以外の一価炭化水素基であり、
例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；
フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のア
リール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル
基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，
３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が
挙げられる。
【００１５】(Ｄ)成分の配合量は、(Ａ)成分中のアルケ
ニル基、(Ｂ)成分中のアルケニル基、および(Ｃ)成分中
のアルケニル基および／またはアルキニル基の合計に対
して、本成分中のケイ素原子結合水素原子がモル比で
０．８０〜３．０の範囲内となる量であり、好ましく
は、０．８０〜２．０の範囲内となる量であり、特に好
ましくは、０．８０〜１．２の範囲内となる量である。
これは、(Ｄ)成分の配合量がこの範囲未満であると、得
られる感圧接着剤が十分に硬化しなくなったり、また凝
集力（保持力）が低下するためであり、一方、この範囲
をこえると、得られる感圧接着剤の剥離紙もしくは剥離
フィルムに対する剥離抵抗が大きくなり、さらにこの剥
離抵抗が経時的に大きくなるためである。
ニル基、(Ｂ)成分中のアルケニル基、および(Ｃ)成分中
のアルケニル基および／またはアルキニル基の合計に対
して、本成分中のケイ素原子結合水素原子がモル比で
０．８０〜３．０の範囲内となる量であり、好ましく
は、０．８０〜２．０の範囲内となる量であり、特に好
ましくは、０．８０〜１．２の範囲内となる量である。
これは、(Ｄ)成分の配合量がこの範囲未満であると、得
られる感圧接着剤が十分に硬化しなくなったり、また凝
集力（保持力）が低下するためであり、一方、この範囲
をこえると、得られる感圧接着剤の剥離紙もしくは剥離
フィルムに対する剥離抵抗が大きくなり、さらにこの剥
離抵抗が経時的に大きくなるためである。
【００１６】本組成物は、上記の(Ａ)成分〜(Ｄ)成分か
らなるが、その他任意の成分として、例えば、トルエ
ン、キシレン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン等の有機溶剤；
テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラ
ン、メチルフェニルジエトキシシラン、フェニルトリメ
トキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルト
リメトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、３−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラ
ン化合物；その他、酸化防止剤、顔料、安定剤を配合す
ることができる。
らなるが、その他任意の成分として、例えば、トルエ
ン、キシレン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン等の有機溶剤；
テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラ
ン、メチルフェニルジエトキシシラン、フェニルトリメ
トキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルト
リメトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、３−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラ
ン化合物；その他、酸化防止剤、顔料、安定剤を配合す
ることができる。
【００１７】本組成物は、これを剥離紙もしくは剥離フ
ィルム等の剥離性基材上に塗工した後、硬化させて支持
体に圧着することにより粘着材を作成したり、また、こ
の感圧接着剤を支持体上に塗工した後、硬化させて粘着
材を作成することができる。この支持体としては、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート樹脂等のポリエステル
樹脂、ポリイミド樹脂等のプラスチックフィルム類；和
紙、合成紙等の紙類、布類、グラスウール、金属箔が挙
げられる。また、この剥離紙もしくは剥離フィルムとし
ては、両面もしくは片面を剥離処理したプラスチックフ
ィルム類、紙類が挙げられる。また、この粘着材の形状
としては、例えば、テープ状、フィルム状、シート状が
挙げられる。
ィルム等の剥離性基材上に塗工した後、硬化させて支持
体に圧着することにより粘着材を作成したり、また、こ
の感圧接着剤を支持体上に塗工した後、硬化させて粘着
材を作成することができる。この支持体としては、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート樹脂等のポリエステル
樹脂、ポリイミド樹脂等のプラスチックフィルム類；和
紙、合成紙等の紙類、布類、グラスウール、金属箔が挙
げられる。また、この剥離紙もしくは剥離フィルムとし
ては、両面もしくは片面を剥離処理したプラスチックフ
ィルム類、紙類が挙げられる。また、この粘着材の形状
としては、例えば、テープ状、フィルム状、シート状が
挙げられる。
【００１８】
【実施例】本発明のシリコーン系感圧接着剤を実施例に
より詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は２５℃に
おいて測定した値であり、可塑度はＪＩＳ Ｃ ２１２
３に規定される方法に準じて測定されたウイリアム可塑
度（条件：２５℃、４．２ｇの球状試料、３分後の値）
の値であり、またシリコーン系感圧接着剤の特性は次の
ようにして測定した。 ［粘着力］ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる支
持体上にシリコーン系感圧接着剤を３０μｍ前後の厚さ
に塗工した後、これを１００℃で３分間加熱して粘着シ
ートを作成した。次に、この粘着シートを幅２５ｍｍに
切断して粘着テープを作成した。この粘着テープを２８
０番耐水研磨紙で研磨処理したステンレススチール板
（ＳＵＳ３０４）からなる被着体に２Ｋｇｆのゴムロー
ラを用いて圧着させた。その後、室温下、３０分間静置
して、これを定速（３００ｍｍ／分）の引張試験機を用
いて、１８０度引きはがし法により、この粘着力を測定
した。 ［タック（球転法）］ポリエチレンテレフタレート樹脂
からなる支持体にシリコーン系感圧接着剤を３０μｍ前
後の厚さに塗工した後、これを１００℃で３分間加熱し
て粘着シートを作成した。この粘着シートのタックをＪ
ＩＳ Ｚ ０２３７に規定される試験方法に従って測定
した。すなわち、この粘着シートの粘着面を上にして傾
斜板に取り付け、傾斜板の角度を３０度とした。この傾
斜板の上端部に長さ１００ｍｍの助走路を設け、この助
走路から鋼球を転がして、粘着面上の１００ｍｍの位置
に停止する鋼球のボールナンバーを求めた。 ［保持力］ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる支
持体上にシリコーン系感圧接着剤を３０μｍ前後の厚さ
に塗工した後、これを１００℃で３分間加熱して粘着シ
ートを作成した。この粘着シートの保持力をＪＩＳ Ｚ
０２３７に規定される試験方法に従って測定した。す
なわち、この粘着テープを２８０番耐水研磨紙で研磨処
理したステンレススチール板（ＳＵＳ３０４）からなる
被着体の一端に、粘着シートの２５ｍｍ×２５ｍｍの面
積が接するように貼り付け、貼り付いていない部分は、
内面を内側にして折り重ねる。２Ｋｇｆのゴムローラを
用いて圧着させ、室温下３０分間静置した。その後、ス
テンレススチール板の一端を止め金で止め、ステンレス
スチール板が鉛直に垂れ下がるようにし、折り重ねた部
分の端に、１．０Ｋｇのおもりを取り付け８０℃雰囲気
下で２時間静置した後、ずれた距離を測定する。 ［剥離抵抗］表面をフルオロシリコーン樹脂により処理
したポリエチレンテレフタレート樹脂からなる剥離フィ
ルムを貼り合わせ、これに２０ｇｆ／ｃｍ2の荷重をか
けながら、２５℃で２４時間または７０℃で１６８時間
放置した。これを幅２５ｍｍに切断して粘着テープを作
成した。この粘着テープを定速（３００ｍｍ／分）の引
張試験機を用いて、１８０度引きはがし法により、この
剥離抵抗を測定した。
より詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は２５℃に
おいて測定した値であり、可塑度はＪＩＳ Ｃ ２１２
３に規定される方法に準じて測定されたウイリアム可塑
度（条件：２５℃、４．２ｇの球状試料、３分後の値）
の値であり、またシリコーン系感圧接着剤の特性は次の
ようにして測定した。 ［粘着力］ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる支
持体上にシリコーン系感圧接着剤を３０μｍ前後の厚さ
に塗工した後、これを１００℃で３分間加熱して粘着シ
ートを作成した。次に、この粘着シートを幅２５ｍｍに
切断して粘着テープを作成した。この粘着テープを２８
０番耐水研磨紙で研磨処理したステンレススチール板
（ＳＵＳ３０４）からなる被着体に２Ｋｇｆのゴムロー
ラを用いて圧着させた。その後、室温下、３０分間静置
して、これを定速（３００ｍｍ／分）の引張試験機を用
いて、１８０度引きはがし法により、この粘着力を測定
した。 ［タック（球転法）］ポリエチレンテレフタレート樹脂
からなる支持体にシリコーン系感圧接着剤を３０μｍ前
後の厚さに塗工した後、これを１００℃で３分間加熱し
て粘着シートを作成した。この粘着シートのタックをＪ
ＩＳ Ｚ ０２３７に規定される試験方法に従って測定
した。すなわち、この粘着シートの粘着面を上にして傾
斜板に取り付け、傾斜板の角度を３０度とした。この傾
斜板の上端部に長さ１００ｍｍの助走路を設け、この助
走路から鋼球を転がして、粘着面上の１００ｍｍの位置
に停止する鋼球のボールナンバーを求めた。 ［保持力］ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる支
持体上にシリコーン系感圧接着剤を３０μｍ前後の厚さ
に塗工した後、これを１００℃で３分間加熱して粘着シ
ートを作成した。この粘着シートの保持力をＪＩＳ Ｚ
０２３７に規定される試験方法に従って測定した。す
なわち、この粘着テープを２８０番耐水研磨紙で研磨処
理したステンレススチール板（ＳＵＳ３０４）からなる
被着体の一端に、粘着シートの２５ｍｍ×２５ｍｍの面
積が接するように貼り付け、貼り付いていない部分は、
内面を内側にして折り重ねる。２Ｋｇｆのゴムローラを
用いて圧着させ、室温下３０分間静置した。その後、ス
テンレススチール板の一端を止め金で止め、ステンレス
スチール板が鉛直に垂れ下がるようにし、折り重ねた部
分の端に、１．０Ｋｇのおもりを取り付け８０℃雰囲気
下で２時間静置した後、ずれた距離を測定する。 ［剥離抵抗］表面をフルオロシリコーン樹脂により処理
したポリエチレンテレフタレート樹脂からなる剥離フィ
ルムを貼り合わせ、これに２０ｇｆ／ｃｍ2の荷重をか
けながら、２５℃で２４時間または７０℃で１６８時間
放置した。これを幅２５ｍｍに切断して粘着テープを作
成した。この粘着テープを定速（３００ｍｍ／分）の引
張試験機を用いて、１８０度引きはがし法により、この
剥離抵抗を測定した。
【００１９】［実施例１］分子鎖両末端にケイ素原子結
合水酸基を有する、可塑度が１６０である生ゴム状のジ
メチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体
（ビニル基の含有量＝０．０６５重量％）２３重量部と
ケイ素原子結合水酸基を２．０重量％含有する、(Ｃ
Ｈ3)3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位から本質的に成
り、ＳｉＯ4/2単位に対する(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位のモ
ル比が０．７であるオルガノポリシロキサンレジン３７
重量部をキシレン４０重量部に均一に混合して、次い
で、この系にメチルアミン水を０．１重量部添加した。
この系を７０℃に加熱しながら１時間攪拌した後、この
系内に窒素ガスを流しながら１４０℃で２時間加熱攪拌
してメチルアミンを留去した。その後、この系にキシレ
ンを加えて、オルガノポリシロキサン成分が６０重量％
となるようにして、２２０ポイズであるシリコーン系感
圧接着剤用オルガノポリシロキサンのキシレン溶液を調
製した。次に、(Ａ)成分として、このシリコーン系感圧
接着剤用オルガノポリシロキサンのキシレン溶液（ビニ
ル基の含有量＝０．０１５０重量％）１００重量部、
(Ｂ)成分として、１，３−ジビニル−１，１，３，３−
テトラメチルジシロキサンの白金錯体を５００センチポ
イズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルポリシロキサンに溶解した触媒（ビニル基の合
計含有量＝２．４重量％）０．９重量部（白金金属の含
有量としては０．０１重量部）、(Ｃ)成分として、３−
メチル−１−ブチン−３−オール０．２重量部、および
任意の成分として、トルエン５０重量部を混合した後、
これに(Ｄ)成分として、５センチポイズの分子鎖両末端
トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキ
サン・ジメチルシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水
素原子の含有量＝０．７８重量％）０．４６重量部
｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)
成分中のアセチニル基の合計量１モルに対するこの共重
合体中のケイ素原子結合水素原子のモル数は０．９５で
ある。｝を添加して、オルガノポリシロキサン成分が４
０重量％であるシリコーン系感圧接着剤を調製した。こ
の接着剤の諸特性を上記の方法により測定して、それら
の結果を表１に示した。
合水酸基を有する、可塑度が１６０である生ゴム状のジ
メチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体
（ビニル基の含有量＝０．０６５重量％）２３重量部と
ケイ素原子結合水酸基を２．０重量％含有する、(Ｃ
Ｈ3)3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位から本質的に成
り、ＳｉＯ4/2単位に対する(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位のモ
ル比が０．７であるオルガノポリシロキサンレジン３７
重量部をキシレン４０重量部に均一に混合して、次い
で、この系にメチルアミン水を０．１重量部添加した。
この系を７０℃に加熱しながら１時間攪拌した後、この
系内に窒素ガスを流しながら１４０℃で２時間加熱攪拌
してメチルアミンを留去した。その後、この系にキシレ
ンを加えて、オルガノポリシロキサン成分が６０重量％
となるようにして、２２０ポイズであるシリコーン系感
圧接着剤用オルガノポリシロキサンのキシレン溶液を調
製した。次に、(Ａ)成分として、このシリコーン系感圧
接着剤用オルガノポリシロキサンのキシレン溶液（ビニ
ル基の含有量＝０．０１５０重量％）１００重量部、
(Ｂ)成分として、１，３−ジビニル−１，１，３，３−
テトラメチルジシロキサンの白金錯体を５００センチポ
イズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルポリシロキサンに溶解した触媒（ビニル基の合
計含有量＝２．４重量％）０．９重量部（白金金属の含
有量としては０．０１重量部）、(Ｃ)成分として、３−
メチル−１−ブチン−３−オール０．２重量部、および
任意の成分として、トルエン５０重量部を混合した後、
これに(Ｄ)成分として、５センチポイズの分子鎖両末端
トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキ
サン・ジメチルシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水
素原子の含有量＝０．７８重量％）０．４６重量部
｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)
成分中のアセチニル基の合計量１モルに対するこの共重
合体中のケイ素原子結合水素原子のモル数は０．９５で
ある。｝を添加して、オルガノポリシロキサン成分が４
０重量％であるシリコーン系感圧接着剤を調製した。こ
の接着剤の諸特性を上記の方法により測定して、それら
の結果を表１に示した。
【００２０】［実施例２］(Ａ)成分として、実施例１で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．０１５０
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝２．４重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、および任意の成分として、トルエ
ン５０重量部を混合した後、これに(Ｄ)成分として、５
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．７８
重量％）１．２７重量部｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)
成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセチニル基の合計量
１モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は２．６３である。｝を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が４０重量％であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表１に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．０１５０
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝２．４重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、および任意の成分として、トルエ
ン５０重量部を混合した後、これに(Ｄ)成分として、５
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．７８
重量％）１．２７重量部｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)
成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセチニル基の合計量
１モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は２．６３である。｝を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が４０重量％であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表１に示した。
【００２１】［比較例１］(Ａ)成分として、実施例１で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．０１５０
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝２．４重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、および任意の成分として、トルエ
ン５０重量部を混合した後、これに(Ｄ)成分として、５
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．７８
重量％）０．２３重量部｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)
成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセチニル基の合計量
１モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は０．４８である。｝を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が４０重量％であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表１に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．０１５０
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝２．４重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、および任意の成分として、トルエ
ン５０重量部を混合した後、これに(Ｄ)成分として、５
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．７８
重量％）０．２３重量部｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)
成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセチニル基の合計量
１モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は０．４８である。｝を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が４０重量％であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表１に示した。
【００２２】［比較例２］(Ａ)成分として、実施例１で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．０１５０
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝２．４重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、および任意の成分として、トルエ
ン５０重量部を混合した後、これに(Ｄ)成分として、５
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．７８
重量％）１．６０重量部｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)
成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセチニル基の合計量
１モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は３．３２である。｝を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が４０重量％であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表１に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．０１５０
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝２．４重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、および任意の成分として、トルエ
ン５０重量部を混合した後、これに(Ｄ)成分として、５
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．７８
重量％）１．６０重量部｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)
成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセチニル基の合計量
１モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は３．３２である。｝を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が４０重量％であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表１に示した。
【００２３】［比較例３］(Ａ)成分として、実施例１で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．０１５０
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝２．４重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、および任意の成分として、トルエ
ン５０重量部を混合した後、これに(Ｄ)成分として、５
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．７８
重量％）２．２８重量部｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)
成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセチニル基の合計量
１モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は４．７３である。｝を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が４０重量％であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表１に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．０１５０
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝２．４重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、および任意の成分として、トルエ
ン５０重量部を混合した後、これに(Ｄ)成分として、５
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０．７８
重量％）２．２８重量部｛(Ａ)成分中のビニル基と(Ｂ)
成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセチニル基の合計量
１モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は４．７３である。｝を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が４０重量％であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表１に示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】［実施例３］分子鎖両末端がトリメチルシ
ロキシ基で封鎖されている、可塑度が１６２である生ゴ
ム状のメチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共
重合体３０重量部とケイ素原子結合水酸基を２．０重量
％含有する、(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位か
ら本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対する(ＣＨ3)3Ｓｉ
Ｏ1/2単位のモル比が０．７であるオルガノポリシロキ
サンレジン３０重量部をキシレン４０重量部に均一に混
合て、オルガノポリシロキサン成分が６０重量％となる
ようにして、シリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシ
ロキサンのキシレン溶液を調製した。次に、(Ａ)成分と
して、このシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロ
キサンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８
７重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジ
ビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの
白金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメ
チルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶
解した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）
０．９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）０．１８重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は０．８６である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
ロキシ基で封鎖されている、可塑度が１６２である生ゴ
ム状のメチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共
重合体３０重量部とケイ素原子結合水酸基を２．０重量
％含有する、(ＣＨ3)3ＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位か
ら本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対する(ＣＨ3)3Ｓｉ
Ｏ1/2単位のモル比が０．７であるオルガノポリシロキ
サンレジン３０重量部をキシレン４０重量部に均一に混
合て、オルガノポリシロキサン成分が６０重量％となる
ようにして、シリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシ
ロキサンのキシレン溶液を調製した。次に、(Ａ)成分と
して、このシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロ
キサンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８
７重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジ
ビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの
白金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメ
チルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶
解した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）
０．９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）０．１８重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は０．８６である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
【００２６】［実施例４］(Ａ)成分として、実施例３で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８７
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）０．３０重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は１．４３である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８７
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）０．３０重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は１．４３である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
【００２７】［比較例４］(Ａ)成分として、実施例３で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８７
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）０．０８重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は０．３８である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８７
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）０．０８重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は０．３８である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
【００２８】［比較例５］(Ａ)成分として、実施例３で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８７
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）１．００重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は４．７７である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８７
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）１．００重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は４．７７である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
【００２９】［比較例６］(Ａ)成分として、実施例３で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８７
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）１．５８重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は７．５３である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液（ビニル基の含有量＝０．００８７
重量％）１００重量部、(Ｂ)成分として、１，３−ジビ
ニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を５００センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒（ビニル基の合計含有量＝１．７重量％）０．
９重量部（白金金属の含有量としては０．０１重量
部）、(Ｃ)成分として、３−メチル−１−ブチン−３−
オール０．２重量部、(Ｄ)成分として、２０センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の
含有量＝１．５７重量％）１．５８重量部｛(Ａ)成分中
のビニル基と(Ｂ)成分中のビニル基と(Ｃ)成分中のアセ
チニル基の合計量１モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は７．５３である。｝を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が４０重量％であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表２に示した。
【００３０】
【表２】
【００３１】
【発明の効果】本発明のシリコーン系感圧接着剤は、付
加反応により硬化して、粘着性、および剥離性基材に対
する剥離抵抗が良好であり、この剥離抵抗の経時的な変
化が少ないという特徴がある。
加反応により硬化して、粘着性、および剥離性基材に対
する剥離抵抗が良好であり、この剥離抵抗の経時的な変
化が少ないという特徴がある。
Claims (2)
- 【請求項１】 (Ａ)(ａ)一分子中に平均して１個以上の
ケイ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオル
ガノポリシロキサンと(ｂ)Ｒ1 3ＳｉＯ1/2単位（式中、
Ｒ1は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。）
とＳｉＯ4/2単位から本質的に成り、ＳｉＯ4/2単位に対
するＲ1 3ＳｉＯ1/ 2単位のモル比が０．５〜１．０であ
るオルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分
縮合物 １００
重量部、 (Ｂ)アルケニル基含有化合物の白金錯体｛(Ａ)成分に対
する本成分中の白金金属が重量単位で０．１〜１０００
ｐｐｍとなる量｝、 (Ｃ)アルケニル基および／またはアルキニル基を有する
付加反応抑制剤有効量、および (Ｄ)一分子中に平均して２個以上のケイ素原子結合水素
原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のア
ルケニル基、(Ｂ)成分中のアルケニル基、および(Ｃ)成
分中のアルケニル基および／またはアルキニル基の合計
に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が
０．８０〜３．０となる量｝からなるシリコーン系感圧
接着剤。 - 【請求項２】 (Ａ)成分が、(ａ)一分子中に平均して１
個以上のケイ素原子結合アルケニル基と平均して０．１
個以上のケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合
加水分解性基を有する生ゴム状のジオルガノポリシロキ
サンと(ｂ)平均して０．２重量％以上のケイ素原子結合
水酸基もしくは加水分解性基を有する、Ｒ1 3ＳｉＯ1/2
単位（式中、Ｒ1は置換もしくは非置換の一価炭化水素
基である。）とＳｉＯ4/2単位から本質的に成り、Ｓｉ
Ｏ4/2単位に対するＲ1 3ＳｉＯ1/2単位のモル比が０．５
〜１．０であるオルガノポリシロキサンレジンの混合物
もしくは部分縮合物であることを特徴とする、請求項１
記載のシリコーン系感圧接着剤。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP28597696A JPH10110156A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | シリコーン系感圧接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28597696A JPH10110156A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | シリコーン系感圧接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110156A true JPH10110156A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17698416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28597696A Pending JPH10110156A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | シリコーン系感圧接着剤 |
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| JP (1) | JPH10110156A (ja) |
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