JPH10110156A - シリコーン系感圧接着剤 - Google Patents
シリコーン系感圧接着剤Info
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- JPH10110156A JPH10110156A JP28597696A JP28597696A JPH10110156A JP H10110156 A JPH10110156 A JP H10110156A JP 28597696 A JP28597696 A JP 28597696A JP 28597696 A JP28597696 A JP 28597696A JP H10110156 A JPH10110156 A JP H10110156A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 付加反応により硬化して、粘着性、および剥
離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、この剥離抵抗
の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧接着剤を提供
する。 【解決手段】 (A)(a)一分子中に平均して1個以上の
ケイ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオル
ガノポリシロキサンと(b)R1 3SiO1/2単位(式中、
R1は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。)
とSiO4/2単位から本質的に成り、SiO4/2単位に対
するR1 3SiO1/2単位のモル比が0.5〜1.0であ
るオルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分
縮合物100重量部、(B)アルケニル基含有化合物の白
金錯体、有効量の(C)アルケニル基および/またはアル
キニル基を有する付加反応抑制剤、および(D)一分子中
に平均して2個以上のケイ素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサンからなるシリコーン系感圧接着
剤。
離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、この剥離抵抗
の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧接着剤を提供
する。 【解決手段】 (A)(a)一分子中に平均して1個以上の
ケイ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオル
ガノポリシロキサンと(b)R1 3SiO1/2単位(式中、
R1は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。)
とSiO4/2単位から本質的に成り、SiO4/2単位に対
するR1 3SiO1/2単位のモル比が0.5〜1.0であ
るオルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分
縮合物100重量部、(B)アルケニル基含有化合物の白
金錯体、有効量の(C)アルケニル基および/またはアル
キニル基を有する付加反応抑制剤、および(D)一分子中
に平均して2個以上のケイ素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサンからなるシリコーン系感圧接着
剤。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はシリコーン系感圧接
着剤に関し、詳しくは、付加反応により硬化して、粘着
性、および剥離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、
この剥離抵抗の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧
接着剤に関する。
着剤に関し、詳しくは、付加反応により硬化して、粘着
性、および剥離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、
この剥離抵抗の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧
接着剤に関する。
【0002】
【従来の技術】シリコーン系感圧接着剤は、電気絶縁
性、耐寒性、粘着性等の特性が優れることから、高信頼
性の感圧接着剤として使用されている。このようなシリ
コーン系感圧接着剤は、その硬化機構により、例えば、
付加反応硬化型、縮合反応硬化型、パーオキサイド硬化
型に分類され、室温もしくは加熱によって速やかに硬化
することから、付加反応硬化型のものが好適に使用され
ている。この付加反応硬化型のシリコーン系感圧接着剤
としては、例えば、(a)R3SiO1/2単位(式中、Rは
炭素数6以下の一価炭化水素基である。)とSiO4/2
単位からなるオルガノポリシロキサンレジン、(b)分子
鎖両末端のケイ素原子にビニル基を結合したジオルガノ
ポリシロキサン、(c)ケイ素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサン{(a)成分と(b)成分の合計の
アルケニル基に対して本成分中のケイ素原子結合水素原
子が1.0〜20.0となる量}、および(d)白金系触
媒からなるシリコーン系感圧接着剤(特公昭54−37
907号公報参照)、(A)分子鎖両末端のケイ素原子に
アルケニル基を結合したジオルガノポリシロキサン、
(B)R3SiO1/2単位(式中、Rはアルキル基、アルケ
ニル基、または水酸基である。)とSiO4/2単位から
なるオルガノポリシロキサンレジン、(C)一分子中に少
なくとも2個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガ
ノポリシロキサン{(A)成分中のアルケニル基に対して
本成分中のケイ素原子結合水素原子が1〜20となる
量}、(D)白金系触媒、および(E)有機溶剤からなるシ
リコーン系感圧接着剤(特開昭63−22886号公報
参照)、(イ)分子鎖両末端のケイ素原子に水酸基を結合
し、アルケニル基を有するジオルガノポリシロキサンと
R3SiO1/2単位(式中、Rは炭素数3以下の一価炭化
水素基である。)とSiO4/2単位からなるオルガノポ
リシロキサンを部分縮合したオルガノポリシロキサン、
(ロ)ケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロ
キサン{(イ)成分中のアルケニル基に対する本成分中の
ケイ素原子結合水素原子のモル比が1〜30となる
量}、および白金系触媒からなるシリコーン系感圧接着
剤(特公平5−34391号公報参照)が知られてい
る。
性、耐寒性、粘着性等の特性が優れることから、高信頼
性の感圧接着剤として使用されている。このようなシリ
コーン系感圧接着剤は、その硬化機構により、例えば、
付加反応硬化型、縮合反応硬化型、パーオキサイド硬化
型に分類され、室温もしくは加熱によって速やかに硬化
することから、付加反応硬化型のものが好適に使用され
ている。この付加反応硬化型のシリコーン系感圧接着剤
としては、例えば、(a)R3SiO1/2単位(式中、Rは
炭素数6以下の一価炭化水素基である。)とSiO4/2
単位からなるオルガノポリシロキサンレジン、(b)分子
鎖両末端のケイ素原子にビニル基を結合したジオルガノ
ポリシロキサン、(c)ケイ素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサン{(a)成分と(b)成分の合計の
アルケニル基に対して本成分中のケイ素原子結合水素原
子が1.0〜20.0となる量}、および(d)白金系触
媒からなるシリコーン系感圧接着剤(特公昭54−37
907号公報参照)、(A)分子鎖両末端のケイ素原子に
アルケニル基を結合したジオルガノポリシロキサン、
(B)R3SiO1/2単位(式中、Rはアルキル基、アルケ
ニル基、または水酸基である。)とSiO4/2単位から
なるオルガノポリシロキサンレジン、(C)一分子中に少
なくとも2個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガ
ノポリシロキサン{(A)成分中のアルケニル基に対して
本成分中のケイ素原子結合水素原子が1〜20となる
量}、(D)白金系触媒、および(E)有機溶剤からなるシ
リコーン系感圧接着剤(特開昭63−22886号公報
参照)、(イ)分子鎖両末端のケイ素原子に水酸基を結合
し、アルケニル基を有するジオルガノポリシロキサンと
R3SiO1/2単位(式中、Rは炭素数3以下の一価炭化
水素基である。)とSiO4/2単位からなるオルガノポ
リシロキサンを部分縮合したオルガノポリシロキサン、
(ロ)ケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロ
キサン{(イ)成分中のアルケニル基に対する本成分中の
ケイ素原子結合水素原子のモル比が1〜30となる
量}、および白金系触媒からなるシリコーン系感圧接着
剤(特公平5−34391号公報参照)が知られてい
る。
【0003】このようなシリコーン系感圧接着剤は、主
成分としてのオルガノポリシロキサンに含まれるケイ素
原子結合アルケニル基に対して、硬化剤としてのオルガ
ノポリシロキサンに含まれるケイ素原子結合水素原子が
モル比で1〜30となるように調製されているが、この
ような感圧接着剤の硬化触媒として、アルケニル基含有
化合物の白金錯体や、この硬化速度を調節するための付
加反応抑制剤として、アルケニル基および/またはアル
キニル基を有する付加反応抑制剤を用いた場合には、得
られるシリコーン系感圧接着剤の粘着性が低下したり、
剥離紙や剥離フィルム等の剥離性基材に対する剥離抵抗
が大きかったり、またこの剥離抵抗が経時的に大きくな
るという問題があった。
成分としてのオルガノポリシロキサンに含まれるケイ素
原子結合アルケニル基に対して、硬化剤としてのオルガ
ノポリシロキサンに含まれるケイ素原子結合水素原子が
モル比で1〜30となるように調製されているが、この
ような感圧接着剤の硬化触媒として、アルケニル基含有
化合物の白金錯体や、この硬化速度を調節するための付
加反応抑制剤として、アルケニル基および/またはアル
キニル基を有する付加反応抑制剤を用いた場合には、得
られるシリコーン系感圧接着剤の粘着性が低下したり、
剥離紙や剥離フィルム等の剥離性基材に対する剥離抵抗
が大きかったり、またこの剥離抵抗が経時的に大きくな
るという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記の課
題について鋭意検討した結果、本発明に達した。すなわ
ち、本発明の目的は、付加反応により硬化して、粘着
性、および剥離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、
この剥離抵抗の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧
接着剤を提供することにある。
題について鋭意検討した結果、本発明に達した。すなわ
ち、本発明の目的は、付加反応により硬化して、粘着
性、および剥離性基材に対する剥離抵抗が良好であり、
この剥離抵抗の経時的な変化が少ないシリコーン系感圧
接着剤を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のシリコーン系感
圧接着剤は、(A)(a)一分子中に平均して1個以上のケ
イ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオルガ
ノポリシロキサンと(b)R1 3SiO1/2単位(式中、R1
は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。)とS
iO4/2単位から本質的に成り、SiO4/2単位に対する
R1 3SiO1/ 2単位のモル比が0.5〜1.0であるオ
ルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分縮合
物 100重量
部、 (B)アルケニル基含有化合物の白金錯体{(A)成分に対
する本成分中の白金金属が重量単位で0.1〜1000
ppmとなる量}、 (C)アルケニル基および/またはアルキニル基を有する
付加反応抑制剤有効量、および (D)一分子中に平均して2個以上のケイ素原子結合水素
原子を有するオルガノポリシロキサン{(A)成分中のア
ルケニル基、(B)成分中のアルケニル基、および(C)成
分中のアルケニル基および/またはアルキニル基の合計
に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が
0.80〜3.0となる量}からなることを特徴とす
る。
圧接着剤は、(A)(a)一分子中に平均して1個以上のケ
イ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオルガ
ノポリシロキサンと(b)R1 3SiO1/2単位(式中、R1
は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。)とS
iO4/2単位から本質的に成り、SiO4/2単位に対する
R1 3SiO1/ 2単位のモル比が0.5〜1.0であるオ
ルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分縮合
物 100重量
部、 (B)アルケニル基含有化合物の白金錯体{(A)成分に対
する本成分中の白金金属が重量単位で0.1〜1000
ppmとなる量}、 (C)アルケニル基および/またはアルキニル基を有する
付加反応抑制剤有効量、および (D)一分子中に平均して2個以上のケイ素原子結合水素
原子を有するオルガノポリシロキサン{(A)成分中のア
ルケニル基、(B)成分中のアルケニル基、および(C)成
分中のアルケニル基および/またはアルキニル基の合計
に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が
0.80〜3.0となる量}からなることを特徴とす
る。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明のシリコーン系感圧接着剤
を詳細に説明する。(A)成分は本組成物の主成分であ
り、(a)一分子中に平均して1個以上のケイ素原子結合
アルケニル基を有する生ゴム状のジオルガノポリシロキ
サンと(b)R1 3SiO1/2単位(式中、R1は置換もしく
は非置換の一価炭化水素基である。)とSiO4/2単位
から本質的に成り、SiO4/2単位に対するR1 3SiO
1/2単位のモル比が0.5〜1.0であるオルガノポリ
シロキサンレジンの混合物もしくは部分縮合物からな
る。(a)成分の生ゴム状のジオルガノポリシロキサン
は、一分子中に平均して1個以上のケイ素原子結合アル
ケニル基を有するが、これは、ケイ素原子結合アルケニ
ル基が一分子中に平均して1個未満であると、得られる
感圧接着剤の凝集力(保持力)が低下するためである。
(a)成分は実質的に直鎖状であるが、一部分枝を有して
いてもよい。(a)成分中のアルケニル基としては、例え
ば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基が
挙げられ、特に、ビニル基であることが好ましい。(a)
成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する基と
しては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基、ペンチル基、ヘプチル基等のアルキル基;フェ
ニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基;ベンジ
ル基、フェネチル基等のアラルキル基;クロロメチル
基、3−クロロプロピル基、3,3,3−トリフロロプ
ロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭化水素基
が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが
好ましい。さらに、(a)成分を(b)成分と部分縮合させ
る場合には、(a)成分の一分子中に平均0.1個以上の
ケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合加水分解
性基を有することが好ましい。この加水分解性基として
は、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等
のアルコキシ基;アセトキシ基;イソプロペノキシ基;
アミノキシ基が挙げられる。(a)成分は生ゴム状である
が、特に、可塑度(JIS C 2123に規定される
方法に準じて測定されたウイリアム可塑度:25℃、
4.2gの球状試料、3分後の値)が100〜160の
範囲内であるような生ゴム状であることが好ましい。
を詳細に説明する。(A)成分は本組成物の主成分であ
り、(a)一分子中に平均して1個以上のケイ素原子結合
アルケニル基を有する生ゴム状のジオルガノポリシロキ
サンと(b)R1 3SiO1/2単位(式中、R1は置換もしく
は非置換の一価炭化水素基である。)とSiO4/2単位
から本質的に成り、SiO4/2単位に対するR1 3SiO
1/2単位のモル比が0.5〜1.0であるオルガノポリ
シロキサンレジンの混合物もしくは部分縮合物からな
る。(a)成分の生ゴム状のジオルガノポリシロキサン
は、一分子中に平均して1個以上のケイ素原子結合アル
ケニル基を有するが、これは、ケイ素原子結合アルケニ
ル基が一分子中に平均して1個未満であると、得られる
感圧接着剤の凝集力(保持力)が低下するためである。
(a)成分は実質的に直鎖状であるが、一部分枝を有して
いてもよい。(a)成分中のアルケニル基としては、例え
ば、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基が
挙げられ、特に、ビニル基であることが好ましい。(a)
成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する基と
しては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基、ペンチル基、ヘプチル基等のアルキル基;フェ
ニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基;ベンジ
ル基、フェネチル基等のアラルキル基;クロロメチル
基、3−クロロプロピル基、3,3,3−トリフロロプ
ロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭化水素基
が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であることが
好ましい。さらに、(a)成分を(b)成分と部分縮合させ
る場合には、(a)成分の一分子中に平均0.1個以上の
ケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合加水分解
性基を有することが好ましい。この加水分解性基として
は、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等
のアルコキシ基;アセトキシ基;イソプロペノキシ基;
アミノキシ基が挙げられる。(a)成分は生ゴム状である
が、特に、可塑度(JIS C 2123に規定される
方法に準じて測定されたウイリアム可塑度:25℃、
4.2gの球状試料、3分後の値)が100〜160の
範囲内であるような生ゴム状であることが好ましい。
【0007】また、(b)成分は、R1 3SiO1/2単位と
SiO4/2単位から本質的に成るオルガノポリシロキサ
ンレジンである。上式中、R1は置換もしくは非置換の
一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘプチル基等のア
ルキル基;ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニ
ル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基、キシリ
ル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基等のア
ラルキル基;クロロメチル基、3−クロロプロピル基、
3,3,3−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アル
キル基等の一価炭化水素基が挙げられ、特に、メチル
基、ビニル基、フェニル基であることが好ましい。さら
に、(b)成分を(a)成分と部分縮合させる場合には、
(b)成分を構成するSiO4/2単位のケイ素原子上に平
均して0.2重量%以上のケイ素原子結合水酸基もしく
はケイ素原子結合加水分解性基を有することが好まし
い。この加水分解性基としては前記と同様の基が例示さ
れる。また、SiO4/2単位に対するR1 3SiO1/2単位
のモル比は0.5〜1.0の範囲内であり、好ましく
は、0.6〜0.9の範囲内である。これは、このモル
比がこの範囲未満であると、得られる感圧接着剤の粘着
力が低下する傾向があるからであり、一方、この範囲を
こえると、得られる感圧接着剤の凝集力(保持力)が低
下する傾向があるからである。
SiO4/2単位から本質的に成るオルガノポリシロキサ
ンレジンである。上式中、R1は置換もしくは非置換の
一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘプチル基等のア
ルキル基;ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニ
ル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基、キシリ
ル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基等のア
ラルキル基;クロロメチル基、3−クロロプロピル基、
3,3,3−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アル
キル基等の一価炭化水素基が挙げられ、特に、メチル
基、ビニル基、フェニル基であることが好ましい。さら
に、(b)成分を(a)成分と部分縮合させる場合には、
(b)成分を構成するSiO4/2単位のケイ素原子上に平
均して0.2重量%以上のケイ素原子結合水酸基もしく
はケイ素原子結合加水分解性基を有することが好まし
い。この加水分解性基としては前記と同様の基が例示さ
れる。また、SiO4/2単位に対するR1 3SiO1/2単位
のモル比は0.5〜1.0の範囲内であり、好ましく
は、0.6〜0.9の範囲内である。これは、このモル
比がこの範囲未満であると、得られる感圧接着剤の粘着
力が低下する傾向があるからであり、一方、この範囲を
こえると、得られる感圧接着剤の凝集力(保持力)が低
下する傾向があるからである。
【0008】(a)成分と(b)成分を混合したり、またこ
れらの成分を部分縮合する際、これらの成分の配合量と
しては、(a)成分と(b)成分の重量比が2:8〜8:2
の範囲内であることが好ましく、特に、これが3:7〜
7:3の範囲内であることが好ましい。そして、(a)成
分と(b)成分を部分縮合する方法としては、例えば、こ
れらの成分を加熱する方法、これらの成分を水酸化カリ
ウム、水酸化バリウム等の塩基;アンモニア水;メチル
アミン、エチルアミン、プロピルアミン等のアミン類;
テトラブチルチタネート、テトライソブチルチタネート
等のチタン化合物;オクチル錫ジアセテート等の錫化合
物;ヘキサメチルジシラザン等の触媒の存在下で縮合反
応させる方法が挙げられる。
れらの成分を部分縮合する際、これらの成分の配合量と
しては、(a)成分と(b)成分の重量比が2:8〜8:2
の範囲内であることが好ましく、特に、これが3:7〜
7:3の範囲内であることが好ましい。そして、(a)成
分と(b)成分を部分縮合する方法としては、例えば、こ
れらの成分を加熱する方法、これらの成分を水酸化カリ
ウム、水酸化バリウム等の塩基;アンモニア水;メチル
アミン、エチルアミン、プロピルアミン等のアミン類;
テトラブチルチタネート、テトライソブチルチタネート
等のチタン化合物;オクチル錫ジアセテート等の錫化合
物;ヘキサメチルジシラザン等の触媒の存在下で縮合反
応させる方法が挙げられる。
【0009】(B)成分のアルケニル基含有化合物の白金
錯体は、本組成物を付加反応により硬化させるための硬
化触媒である。このアルケニル基含有化合物としては、
例えば、ブタジエン、ヘキサジエン等のオレフィン;
1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシ
ロキサン、1,1,3,3−テトラビニル−1,3−ジ
メチルジシロキサン等のアルケニルシロキサンが挙げら
れる。このような(B)成分としては、(A)成分との相溶
性が良好であることから、1,3−ジビニル−1,1,
3,3−テトラメチルジシロキサンの白金錯体、1,
1,3,3−テトラビニル−1,3−ジメチルジシロキ
サンの白金錯体であることが好ましい。
錯体は、本組成物を付加反応により硬化させるための硬
化触媒である。このアルケニル基含有化合物としては、
例えば、ブタジエン、ヘキサジエン等のオレフィン;
1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシ
ロキサン、1,1,3,3−テトラビニル−1,3−ジ
メチルジシロキサン等のアルケニルシロキサンが挙げら
れる。このような(B)成分としては、(A)成分との相溶
性が良好であることから、1,3−ジビニル−1,1,
3,3−テトラメチルジシロキサンの白金錯体、1,
1,3,3−テトラビニル−1,3−ジメチルジシロキ
サンの白金錯体であることが好ましい。
【0010】(B)成分の配合量は、(A)成分に対する本
成分中の白金金属が重量単位で0.1〜1000ppm
の範囲内となる量であり、好ましくは、1〜500pp
mの範囲内となる量である。これは、(A)成分に対する
(B)成分中の白金金属が重量単位でこの範囲未満である
と、得られる感圧接着剤の硬化が著しく遅くなるためで
あり、一方、この範囲をこえると、得られる感圧接着剤
に着色等の問題を生じるからである。
成分中の白金金属が重量単位で0.1〜1000ppm
の範囲内となる量であり、好ましくは、1〜500pp
mの範囲内となる量である。これは、(A)成分に対する
(B)成分中の白金金属が重量単位でこの範囲未満である
と、得られる感圧接着剤の硬化が著しく遅くなるためで
あり、一方、この範囲をこえると、得られる感圧接着剤
に着色等の問題を生じるからである。
【0011】(C)成分のアルケニル基および/またはア
ルキニル基を有する付加反応抑制剤は、本組成物の硬化
速度を調節するための成分である。このような(C)成分
としては、例えば、3−メチル−1−ブチン−3−オー
ル、3,5−ジメチル−1−ヘキシン−3−オール、3
−メチル−1−ペンテン−3−オール、3−フェニル−
1−ブチン−3−オール等のアルキンアルコール、3−
メチル−3−ペンテン−1−イン、3,5−ジメチル−
3−ヘキセン−1−イン等とエンイン化合物;1,3,
5,7−テトラメチル−1,3,5,7−テトラビニル
シクロテトラシロキサン、1,3,5,7−テトラメチ
ル−1,3,5,7−テトラヘキセニルシクロテトラシ
ロキサン等のアルケニルシロキサンが挙げられる。
ルキニル基を有する付加反応抑制剤は、本組成物の硬化
速度を調節するための成分である。このような(C)成分
としては、例えば、3−メチル−1−ブチン−3−オー
ル、3,5−ジメチル−1−ヘキシン−3−オール、3
−メチル−1−ペンテン−3−オール、3−フェニル−
1−ブチン−3−オール等のアルキンアルコール、3−
メチル−3−ペンテン−1−イン、3,5−ジメチル−
3−ヘキセン−1−イン等とエンイン化合物;1,3,
5,7−テトラメチル−1,3,5,7−テトラビニル
シクロテトラシロキサン、1,3,5,7−テトラメチ
ル−1,3,5,7−テトラヘキセニルシクロテトラシ
ロキサン等のアルケニルシロキサンが挙げられる。
【0012】(C)成分の配合量は、本組成物の硬化速度
を調節するための有効量であり、一般には、(A)成分1
00重量部に対して5重量部以下であることが好まし
い。これは、(C)成分の配合量が(A)成分100重量部
に対して5重量部をこえると、得られる感圧接着剤の硬
化速度が著しく遅くなるからである。
を調節するための有効量であり、一般には、(A)成分1
00重量部に対して5重量部以下であることが好まし
い。これは、(C)成分の配合量が(A)成分100重量部
に対して5重量部をこえると、得られる感圧接着剤の硬
化速度が著しく遅くなるからである。
【0013】(D)成分は本組成物の硬化剤であり、一分
子中に平均して2個以上のケイ素原子結合水素原子を有
するオルガノポリシロキサンである。(D)成分中のケイ
素原子の結合位置としては、例えば、分子鎖末端および
/または分子鎖側鎖が挙げられる。(D)成分中の水素原
子以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基;フェニル
基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等とアリール
基;ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基;クロ
ロメチル基、3−クロロプロピル基、3,3,3−トリ
フロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭
化水素基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であ
ることが好ましい。このような(D)成分の分子構造とし
ては、例えば、直鎖状、分枝鎖状、環状、網状、一部分
枝を有する直鎖状が挙げられ、特に、直鎖状であること
が好ましい。(D)成分の25℃における粘度としては、
1〜500,000センチポイズの範囲内であることが
好ましく、特に、5〜100,000センチポイズの範
囲内であることが好ましい。
子中に平均して2個以上のケイ素原子結合水素原子を有
するオルガノポリシロキサンである。(D)成分中のケイ
素原子の結合位置としては、例えば、分子鎖末端および
/または分子鎖側鎖が挙げられる。(D)成分中の水素原
子以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基;フェニル
基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等とアリール
基;ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基;クロ
ロメチル基、3−クロロプロピル基、3,3,3−トリ
フロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭
化水素基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基であ
ることが好ましい。このような(D)成分の分子構造とし
ては、例えば、直鎖状、分枝鎖状、環状、網状、一部分
枝を有する直鎖状が挙げられ、特に、直鎖状であること
が好ましい。(D)成分の25℃における粘度としては、
1〜500,000センチポイズの範囲内であることが
好ましく、特に、5〜100,000センチポイズの範
囲内であることが好ましい。
【0014】このような(D)成分のオルガノポリシロ
キサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子
鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン
・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキ
サン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシ
ロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジ
メチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端
ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニル
ポリシロキサン、式:R2 3SiO1/2で示されるシロキ
サン単位と式;R2HSiO1/2で示されるシロキサン単
位と式:SiO4/2で示されるシロキサン単位からなる
オルガノポリシロキサン共重合体、式:R2 2HSiO
1/2で示されるシロキサン単位と式:SiO4/2で示され
るシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重
合体、式:R2HSiO2/2で示されるシロキサン単位と
式:R2SiO3/2で示されるシロキサン単位または式:
HSiO3/2で示されるシロキサン単位からなるオルガ
ノポリシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポ
リシロキサンの二種以上の混合物が挙げられる。上式
中、R2はアルケニル基以外の一価炭化水素基であり、
例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基;
フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のア
リール基;ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル
基;クロロメチル基、3−クロロプロピル基、3,3,
3−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が
挙げられる。
キサンとしては、例えば、分子鎖両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子
鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン
・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両
末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メ
チルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキ
サン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシ
ロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジ
メチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサ
ン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端
ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニル
ポリシロキサン、式:R2 3SiO1/2で示されるシロキ
サン単位と式;R2HSiO1/2で示されるシロキサン単
位と式:SiO4/2で示されるシロキサン単位からなる
オルガノポリシロキサン共重合体、式:R2 2HSiO
1/2で示されるシロキサン単位と式:SiO4/2で示され
るシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重
合体、式:R2HSiO2/2で示されるシロキサン単位と
式:R2SiO3/2で示されるシロキサン単位または式:
HSiO3/2で示されるシロキサン単位からなるオルガ
ノポリシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポ
リシロキサンの二種以上の混合物が挙げられる。上式
中、R2はアルケニル基以外の一価炭化水素基であり、
例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基;
フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のア
リール基;ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル
基;クロロメチル基、3−クロロプロピル基、3,3,
3−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が
挙げられる。
【0015】(D)成分の配合量は、(A)成分中のアルケ
ニル基、(B)成分中のアルケニル基、および(C)成分中
のアルケニル基および/またはアルキニル基の合計に対
して、本成分中のケイ素原子結合水素原子がモル比で
0.80〜3.0の範囲内となる量であり、好ましく
は、0.80〜2.0の範囲内となる量であり、特に好
ましくは、0.80〜1.2の範囲内となる量である。
これは、(D)成分の配合量がこの範囲未満であると、得
られる感圧接着剤が十分に硬化しなくなったり、また凝
集力(保持力)が低下するためであり、一方、この範囲
をこえると、得られる感圧接着剤の剥離紙もしくは剥離
フィルムに対する剥離抵抗が大きくなり、さらにこの剥
離抵抗が経時的に大きくなるためである。
ニル基、(B)成分中のアルケニル基、および(C)成分中
のアルケニル基および/またはアルキニル基の合計に対
して、本成分中のケイ素原子結合水素原子がモル比で
0.80〜3.0の範囲内となる量であり、好ましく
は、0.80〜2.0の範囲内となる量であり、特に好
ましくは、0.80〜1.2の範囲内となる量である。
これは、(D)成分の配合量がこの範囲未満であると、得
られる感圧接着剤が十分に硬化しなくなったり、また凝
集力(保持力)が低下するためであり、一方、この範囲
をこえると、得られる感圧接着剤の剥離紙もしくは剥離
フィルムに対する剥離抵抗が大きくなり、さらにこの剥
離抵抗が経時的に大きくなるためである。
【0016】本組成物は、上記の(A)成分〜(D)成分か
らなるが、その他任意の成分として、例えば、トルエ
ン、キシレン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン等の有機溶剤;
テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラ
ン、メチルフェニルジエトキシシラン、フェニルトリメ
トキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルト
リメトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、3−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラ
ン化合物;その他、酸化防止剤、顔料、安定剤を配合す
ることができる。
らなるが、その他任意の成分として、例えば、トルエ
ン、キシレン、ヘキサン、ヘプタン、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン等の有機溶剤;
テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラ
ン、メチルフェニルジエトキシシラン、フェニルトリメ
トキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルト
リメトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、3−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラ
ン化合物;その他、酸化防止剤、顔料、安定剤を配合す
ることができる。
【0017】本組成物は、これを剥離紙もしくは剥離フ
ィルム等の剥離性基材上に塗工した後、硬化させて支持
体に圧着することにより粘着材を作成したり、また、こ
の感圧接着剤を支持体上に塗工した後、硬化させて粘着
材を作成することができる。この支持体としては、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート樹脂等のポリエステル
樹脂、ポリイミド樹脂等のプラスチックフィルム類;和
紙、合成紙等の紙類、布類、グラスウール、金属箔が挙
げられる。また、この剥離紙もしくは剥離フィルムとし
ては、両面もしくは片面を剥離処理したプラスチックフ
ィルム類、紙類が挙げられる。また、この粘着材の形状
としては、例えば、テープ状、フィルム状、シート状が
挙げられる。
ィルム等の剥離性基材上に塗工した後、硬化させて支持
体に圧着することにより粘着材を作成したり、また、こ
の感圧接着剤を支持体上に塗工した後、硬化させて粘着
材を作成することができる。この支持体としては、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート樹脂等のポリエステル
樹脂、ポリイミド樹脂等のプラスチックフィルム類;和
紙、合成紙等の紙類、布類、グラスウール、金属箔が挙
げられる。また、この剥離紙もしくは剥離フィルムとし
ては、両面もしくは片面を剥離処理したプラスチックフ
ィルム類、紙類が挙げられる。また、この粘着材の形状
としては、例えば、テープ状、フィルム状、シート状が
挙げられる。
【0018】
【実施例】本発明のシリコーン系感圧接着剤を実施例に
より詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は25℃に
おいて測定した値であり、可塑度はJIS C 212
3に規定される方法に準じて測定されたウイリアム可塑
度(条件:25℃、4.2gの球状試料、3分後の値)
の値であり、またシリコーン系感圧接着剤の特性は次の
ようにして測定した。 [粘着力]ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる支
持体上にシリコーン系感圧接着剤を30μm前後の厚さ
に塗工した後、これを100℃で3分間加熱して粘着シ
ートを作成した。次に、この粘着シートを幅25mmに
切断して粘着テープを作成した。この粘着テープを28
0番耐水研磨紙で研磨処理したステンレススチール板
(SUS304)からなる被着体に2Kgfのゴムロー
ラを用いて圧着させた。その後、室温下、30分間静置
して、これを定速(300mm/分)の引張試験機を用
いて、180度引きはがし法により、この粘着力を測定
した。 [タック(球転法)]ポリエチレンテレフタレート樹脂
からなる支持体にシリコーン系感圧接着剤を30μm前
後の厚さに塗工した後、これを100℃で3分間加熱し
て粘着シートを作成した。この粘着シートのタックをJ
IS Z 0237に規定される試験方法に従って測定
した。すなわち、この粘着シートの粘着面を上にして傾
斜板に取り付け、傾斜板の角度を30度とした。この傾
斜板の上端部に長さ100mmの助走路を設け、この助
走路から鋼球を転がして、粘着面上の100mmの位置
に停止する鋼球のボールナンバーを求めた。 [保持力]ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる支
持体上にシリコーン系感圧接着剤を30μm前後の厚さ
に塗工した後、これを100℃で3分間加熱して粘着シ
ートを作成した。この粘着シートの保持力をJIS Z
0237に規定される試験方法に従って測定した。す
なわち、この粘着テープを280番耐水研磨紙で研磨処
理したステンレススチール板(SUS304)からなる
被着体の一端に、粘着シートの25mm×25mmの面
積が接するように貼り付け、貼り付いていない部分は、
内面を内側にして折り重ねる。2Kgfのゴムローラを
用いて圧着させ、室温下30分間静置した。その後、ス
テンレススチール板の一端を止め金で止め、ステンレス
スチール板が鉛直に垂れ下がるようにし、折り重ねた部
分の端に、1.0Kgのおもりを取り付け80℃雰囲気
下で2時間静置した後、ずれた距離を測定する。 [剥離抵抗]表面をフルオロシリコーン樹脂により処理
したポリエチレンテレフタレート樹脂からなる剥離フィ
ルムを貼り合わせ、これに20gf/cm2の荷重をか
けながら、25℃で24時間または70℃で168時間
放置した。これを幅25mmに切断して粘着テープを作
成した。この粘着テープを定速(300mm/分)の引
張試験機を用いて、180度引きはがし法により、この
剥離抵抗を測定した。
より詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は25℃に
おいて測定した値であり、可塑度はJIS C 212
3に規定される方法に準じて測定されたウイリアム可塑
度(条件:25℃、4.2gの球状試料、3分後の値)
の値であり、またシリコーン系感圧接着剤の特性は次の
ようにして測定した。 [粘着力]ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる支
持体上にシリコーン系感圧接着剤を30μm前後の厚さ
に塗工した後、これを100℃で3分間加熱して粘着シ
ートを作成した。次に、この粘着シートを幅25mmに
切断して粘着テープを作成した。この粘着テープを28
0番耐水研磨紙で研磨処理したステンレススチール板
(SUS304)からなる被着体に2Kgfのゴムロー
ラを用いて圧着させた。その後、室温下、30分間静置
して、これを定速(300mm/分)の引張試験機を用
いて、180度引きはがし法により、この粘着力を測定
した。 [タック(球転法)]ポリエチレンテレフタレート樹脂
からなる支持体にシリコーン系感圧接着剤を30μm前
後の厚さに塗工した後、これを100℃で3分間加熱し
て粘着シートを作成した。この粘着シートのタックをJ
IS Z 0237に規定される試験方法に従って測定
した。すなわち、この粘着シートの粘着面を上にして傾
斜板に取り付け、傾斜板の角度を30度とした。この傾
斜板の上端部に長さ100mmの助走路を設け、この助
走路から鋼球を転がして、粘着面上の100mmの位置
に停止する鋼球のボールナンバーを求めた。 [保持力]ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる支
持体上にシリコーン系感圧接着剤を30μm前後の厚さ
に塗工した後、これを100℃で3分間加熱して粘着シ
ートを作成した。この粘着シートの保持力をJIS Z
0237に規定される試験方法に従って測定した。す
なわち、この粘着テープを280番耐水研磨紙で研磨処
理したステンレススチール板(SUS304)からなる
被着体の一端に、粘着シートの25mm×25mmの面
積が接するように貼り付け、貼り付いていない部分は、
内面を内側にして折り重ねる。2Kgfのゴムローラを
用いて圧着させ、室温下30分間静置した。その後、ス
テンレススチール板の一端を止め金で止め、ステンレス
スチール板が鉛直に垂れ下がるようにし、折り重ねた部
分の端に、1.0Kgのおもりを取り付け80℃雰囲気
下で2時間静置した後、ずれた距離を測定する。 [剥離抵抗]表面をフルオロシリコーン樹脂により処理
したポリエチレンテレフタレート樹脂からなる剥離フィ
ルムを貼り合わせ、これに20gf/cm2の荷重をか
けながら、25℃で24時間または70℃で168時間
放置した。これを幅25mmに切断して粘着テープを作
成した。この粘着テープを定速(300mm/分)の引
張試験機を用いて、180度引きはがし法により、この
剥離抵抗を測定した。
【0019】[実施例1]分子鎖両末端にケイ素原子結
合水酸基を有する、可塑度が160である生ゴム状のジ
メチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体
(ビニル基の含有量=0.065重量%)23重量部と
ケイ素原子結合水酸基を2.0重量%含有する、(C
H3)3SiO1/2単位とSiO4/2単位から本質的に成
り、SiO4/2単位に対する(CH3)3SiO1/2単位のモ
ル比が0.7であるオルガノポリシロキサンレジン37
重量部をキシレン40重量部に均一に混合して、次い
で、この系にメチルアミン水を0.1重量部添加した。
この系を70℃に加熱しながら1時間攪拌した後、この
系内に窒素ガスを流しながら140℃で2時間加熱攪拌
してメチルアミンを留去した。その後、この系にキシレ
ンを加えて、オルガノポリシロキサン成分が60重量%
となるようにして、220ポイズであるシリコーン系感
圧接着剤用オルガノポリシロキサンのキシレン溶液を調
製した。次に、(A)成分として、このシリコーン系感圧
接着剤用オルガノポリシロキサンのキシレン溶液(ビニ
ル基の含有量=0.0150重量%)100重量部、
(B)成分として、1,3−ジビニル−1,1,3,3−
テトラメチルジシロキサンの白金錯体を500センチポ
イズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルポリシロキサンに溶解した触媒(ビニル基の合
計含有量=2.4重量%)0.9重量部(白金金属の含
有量としては0.01重量部)、(C)成分として、3−
メチル−1−ブチン−3−オール0.2重量部、および
任意の成分として、トルエン50重量部を混合した後、
これに(D)成分として、5センチポイズの分子鎖両末端
トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキ
サン・ジメチルシロキサン共重合体(ケイ素原子結合水
素原子の含有量=0.78重量%)0.46重量部
{(A)成分中のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)
成分中のアセチニル基の合計量1モルに対するこの共重
合体中のケイ素原子結合水素原子のモル数は0.95で
ある。}を添加して、オルガノポリシロキサン成分が4
0重量%であるシリコーン系感圧接着剤を調製した。こ
の接着剤の諸特性を上記の方法により測定して、それら
の結果を表1に示した。
合水酸基を有する、可塑度が160である生ゴム状のジ
メチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体
(ビニル基の含有量=0.065重量%)23重量部と
ケイ素原子結合水酸基を2.0重量%含有する、(C
H3)3SiO1/2単位とSiO4/2単位から本質的に成
り、SiO4/2単位に対する(CH3)3SiO1/2単位のモ
ル比が0.7であるオルガノポリシロキサンレジン37
重量部をキシレン40重量部に均一に混合して、次い
で、この系にメチルアミン水を0.1重量部添加した。
この系を70℃に加熱しながら1時間攪拌した後、この
系内に窒素ガスを流しながら140℃で2時間加熱攪拌
してメチルアミンを留去した。その後、この系にキシレ
ンを加えて、オルガノポリシロキサン成分が60重量%
となるようにして、220ポイズであるシリコーン系感
圧接着剤用オルガノポリシロキサンのキシレン溶液を調
製した。次に、(A)成分として、このシリコーン系感圧
接着剤用オルガノポリシロキサンのキシレン溶液(ビニ
ル基の含有量=0.0150重量%)100重量部、
(B)成分として、1,3−ジビニル−1,1,3,3−
テトラメチルジシロキサンの白金錯体を500センチポ
イズである分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖
ジメチルポリシロキサンに溶解した触媒(ビニル基の合
計含有量=2.4重量%)0.9重量部(白金金属の含
有量としては0.01重量部)、(C)成分として、3−
メチル−1−ブチン−3−オール0.2重量部、および
任意の成分として、トルエン50重量部を混合した後、
これに(D)成分として、5センチポイズの分子鎖両末端
トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキ
サン・ジメチルシロキサン共重合体(ケイ素原子結合水
素原子の含有量=0.78重量%)0.46重量部
{(A)成分中のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)
成分中のアセチニル基の合計量1モルに対するこの共重
合体中のケイ素原子結合水素原子のモル数は0.95で
ある。}を添加して、オルガノポリシロキサン成分が4
0重量%であるシリコーン系感圧接着剤を調製した。こ
の接着剤の諸特性を上記の方法により測定して、それら
の結果を表1に示した。
【0020】[実施例2](A)成分として、実施例1で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0150
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=2.4重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、および任意の成分として、トルエ
ン50重量部を混合した後、これに(D)成分として、5
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量=0.78
重量%)1.27重量部{(A)成分中のビニル基と(B)
成分中のビニル基と(C)成分中のアセチニル基の合計量
1モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は2.63である。}を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が40重量%であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表1に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0150
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=2.4重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、および任意の成分として、トルエ
ン50重量部を混合した後、これに(D)成分として、5
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量=0.78
重量%)1.27重量部{(A)成分中のビニル基と(B)
成分中のビニル基と(C)成分中のアセチニル基の合計量
1モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は2.63である。}を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が40重量%であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表1に示した。
【0021】[比較例1](A)成分として、実施例1で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0150
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=2.4重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、および任意の成分として、トルエ
ン50重量部を混合した後、これに(D)成分として、5
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量=0.78
重量%)0.23重量部{(A)成分中のビニル基と(B)
成分中のビニル基と(C)成分中のアセチニル基の合計量
1モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は0.48である。}を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が40重量%であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表1に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0150
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=2.4重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、および任意の成分として、トルエ
ン50重量部を混合した後、これに(D)成分として、5
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量=0.78
重量%)0.23重量部{(A)成分中のビニル基と(B)
成分中のビニル基と(C)成分中のアセチニル基の合計量
1モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は0.48である。}を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が40重量%であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表1に示した。
【0022】[比較例2](A)成分として、実施例1で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0150
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=2.4重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、および任意の成分として、トルエ
ン50重量部を混合した後、これに(D)成分として、5
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量=0.78
重量%)1.60重量部{(A)成分中のビニル基と(B)
成分中のビニル基と(C)成分中のアセチニル基の合計量
1モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は3.32である。}を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が40重量%であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表1に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0150
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=2.4重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、および任意の成分として、トルエ
ン50重量部を混合した後、これに(D)成分として、5
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量=0.78
重量%)1.60重量部{(A)成分中のビニル基と(B)
成分中のビニル基と(C)成分中のアセチニル基の合計量
1モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は3.32である。}を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が40重量%であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表1に示した。
【0023】[比較例3](A)成分として、実施例1で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0150
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=2.4重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、および任意の成分として、トルエ
ン50重量部を混合した後、これに(D)成分として、5
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量=0.78
重量%)2.28重量部{(A)成分中のビニル基と(B)
成分中のビニル基と(C)成分中のアセチニル基の合計量
1モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は4.73である。}を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が40重量%であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表1に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0150
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=2.4重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、および任意の成分として、トルエ
ン50重量部を混合した後、これに(D)成分として、5
センチポイズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
メチルハイドロジェンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体(ケイ素原子結合水素原子の含有量=0.78
重量%)2.28重量部{(A)成分中のビニル基と(B)
成分中のビニル基と(C)成分中のアセチニル基の合計量
1モルに対するこの共重合体中のケイ素原子結合水素原
子のモル数は4.73である。}を添加して、オルガノ
ポリシロキサン成分が40重量%であるシリコーン系感
圧接着剤を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法
により測定して、それらの結果を表1に示した。
【0024】
【表1】
【0025】[実施例3]分子鎖両末端がトリメチルシ
ロキシ基で封鎖されている、可塑度が162である生ゴ
ム状のメチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共
重合体30重量部とケイ素原子結合水酸基を2.0重量
%含有する、(CH3)3SiO1/2単位とSiO4/2単位か
ら本質的に成り、SiO4/2単位に対する(CH3)3Si
O1/2単位のモル比が0.7であるオルガノポリシロキ
サンレジン30重量部をキシレン40重量部に均一に混
合て、オルガノポリシロキサン成分が60重量%となる
ようにして、シリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシ
ロキサンのキシレン溶液を調製した。次に、(A)成分と
して、このシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロ
キサンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.008
7重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジ
ビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの
白金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメ
チルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶
解した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)
0.9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)0.18重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は0.86である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
ロキシ基で封鎖されている、可塑度が162である生ゴ
ム状のメチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共
重合体30重量部とケイ素原子結合水酸基を2.0重量
%含有する、(CH3)3SiO1/2単位とSiO4/2単位か
ら本質的に成り、SiO4/2単位に対する(CH3)3Si
O1/2単位のモル比が0.7であるオルガノポリシロキ
サンレジン30重量部をキシレン40重量部に均一に混
合て、オルガノポリシロキサン成分が60重量%となる
ようにして、シリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシ
ロキサンのキシレン溶液を調製した。次に、(A)成分と
して、このシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロ
キサンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.008
7重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジ
ビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの
白金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメ
チルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶
解した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)
0.9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)0.18重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は0.86である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
【0026】[実施例4](A)成分として、実施例3で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0087
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)0.30重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は1.43である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0087
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)0.30重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は1.43である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
【0027】[比較例4](A)成分として、実施例3で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0087
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)0.08重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は0.38である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0087
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)0.08重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は0.38である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
【0028】[比較例5](A)成分として、実施例3で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0087
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)1.00重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は4.77である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0087
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)1.00重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は4.77である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
【0029】[比較例6](A)成分として、実施例3で
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0087
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)1.58重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は7.53である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
調製したシリコーン系感圧接着剤用オルガノポリシロキ
サンのキシレン溶液(ビニル基の含有量=0.0087
重量%)100重量部、(B)成分として、1,3−ジビ
ニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンの白
金錯体を500センチポイズである分子鎖両末端ジメチ
ルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンに溶解
した触媒(ビニル基の合計含有量=1.7重量%)0.
9重量部(白金金属の含有量としては0.01重量
部)、(C)成分として、3−メチル−1−ブチン−3−
オール0.2重量部、(D)成分として、20センチポイ
ズの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン(ケイ素原子結合水素原子の
含有量=1.57重量%)1.58重量部{(A)成分中
のビニル基と(B)成分中のビニル基と(C)成分中のアセ
チニル基の合計量1モルに対するこのメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン中のケイ素原子結合水素原子のモル
数は7.53である。}を添加して、オルガノポリシロ
キサン成分が40重量%であるシリコーン系感圧接着剤
を調製した。この接着剤の諸特性を上記の方法により測
定して、それらの結果を表2に示した。
【0030】
【表2】
【0031】
【発明の効果】本発明のシリコーン系感圧接着剤は、付
加反応により硬化して、粘着性、および剥離性基材に対
する剥離抵抗が良好であり、この剥離抵抗の経時的な変
化が少ないという特徴がある。
加反応により硬化して、粘着性、および剥離性基材に対
する剥離抵抗が良好であり、この剥離抵抗の経時的な変
化が少ないという特徴がある。
Claims (2)
- 【請求項1】 (A)(a)一分子中に平均して1個以上の
ケイ素原子結合アルケニル基を有する生ゴム状のジオル
ガノポリシロキサンと(b)R1 3SiO1/2単位(式中、
R1は置換もしくは非置換の一価炭化水素基である。)
とSiO4/2単位から本質的に成り、SiO4/2単位に対
するR1 3SiO1/ 2単位のモル比が0.5〜1.0であ
るオルガノポリシロキサンレジンの混合物もしくは部分
縮合物 100
重量部、 (B)アルケニル基含有化合物の白金錯体{(A)成分に対
する本成分中の白金金属が重量単位で0.1〜1000
ppmとなる量}、 (C)アルケニル基および/またはアルキニル基を有する
付加反応抑制剤有効量、および (D)一分子中に平均して2個以上のケイ素原子結合水素
原子を有するオルガノポリシロキサン{(A)成分中のア
ルケニル基、(B)成分中のアルケニル基、および(C)成
分中のアルケニル基および/またはアルキニル基の合計
に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が
0.80〜3.0となる量}からなるシリコーン系感圧
接着剤。 - 【請求項2】 (A)成分が、(a)一分子中に平均して1
個以上のケイ素原子結合アルケニル基と平均して0.1
個以上のケイ素原子結合水酸基もしくはケイ素原子結合
加水分解性基を有する生ゴム状のジオルガノポリシロキ
サンと(b)平均して0.2重量%以上のケイ素原子結合
水酸基もしくは加水分解性基を有する、R1 3SiO1/2
単位(式中、R1は置換もしくは非置換の一価炭化水素
基である。)とSiO4/2単位から本質的に成り、Si
O4/2単位に対するR1 3SiO1/2単位のモル比が0.5
〜1.0であるオルガノポリシロキサンレジンの混合物
もしくは部分縮合物であることを特徴とする、請求項1
記載のシリコーン系感圧接着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28597696A JPH10110156A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | シリコーン系感圧接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28597696A JPH10110156A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | シリコーン系感圧接着剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10110156A true JPH10110156A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17698416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28597696A Pending JPH10110156A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | シリコーン系感圧接着剤 |
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