JPH10109473A - 記録用媒体及び記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多量のインクの吸収性が良好で、印字濃度が
高く、にじみが少なく、かつ、耐水性の良好な記録層を
有する記録用媒体を提供すること。 【解決手段】 基材面上に記録層を設けた記録用媒体に
おいて、インク量が１０ｇ／ｍ²以上５０ｇ／ｍ²以下の
条件下でのインク乾燥時間が５分以下、反射印字濃度が
１．３０以上、にじみが１ｍｍ以下、耐水濃度保持率が
６０％以上であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録用媒体、好ま
しくは記録用フィルム、より好ましくは記録用ポリエス
テルフィルム及び記録体に関する。更に詳しくは、感熱
転写記録用、熱転写記録用、昇華転写記録用、凹版印刷
記録用、孔版印刷記録用、凸版印刷記録用、平版印刷記
録用、磁気記録用静電記録用、好ましくはインクジェッ
ト記録用ポリエステルフィルム及び前記記録層に顔料イ
ンクを主としたインクで記録されている記録体に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット方式によるプリンター
は、フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いこと等
から近年急速に普及しつつある。インクジェット方式
は、ノズルから被記録材に向けてインク液滴を高速で射
出するものであり、インク中に多量の溶媒を含んでい
る。このため、インクジェットプリンター用の記録シー
トは速やかにインクを吸収し、しかも優れた発色性を有
することが要求される。

【０００３】このプリンターは、高解像度、高鮮明が要
求されることからインクの噴射量は大きくなる傾向にあ
る。そこでその記録用媒体の記録層、即ち、インク受容
層のコート量を多くしたり、粒子の量を多くする等し
て、インクの吸収量を多くしようとすると印字濃度が低
くなったり、にじみが発生する原因となる。また、この
ような記録層には耐水性がないものが一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
記録用媒体の問題点を解決したものであって、多量のイ
ンクの吸収性が良好で、印字濃度が高く、にじみが少な
く、かつ、耐水性の良好な記録層を有する記録用媒体を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の記録用媒体は、基材面上に記録層を設けた
記録用媒体において、インク量が１０ｇ／ｍ²以上５０
ｇ／ｍ²以下の条件下でのインク乾燥時間が５分以下、
反射印字濃度が１．３０以上、にじみが１ｍｍ以下、耐
水濃度保持率が６０％以上であることを特徴とする。

【０００６】上記の構成からなる本発明の記録用媒体
は、多量のインクの吸収性が良好で、印字濃度が高く、
にじみが少なく、かつ、耐水性が良好である。

【０００７】本発明の好適な実施態様としては、記録層
の耐水保持率が８０％以上であることができる。

【０００８】また、本発明の好適な実施態様としては、
記録層のかさ密度が０．４０以上０．６０以下であるこ
とができる。

【０００９】また、本発明の好適な実施態様としては、
透過印字濃度が１．８５以上、未印字部の透過濃度が
０．７０以下であることができる。

【００１０】また、本発明の記録用媒体は、基材面上に
記録層を設けた記録用媒体において、記録層のコート量
(固形分)が１０ｇ／ｍ²以上１８ｇ／ｍ²以下、かさ密度
が０．４０以上０．６０以下、耐水濃度保持率が６０％
以上であることを特徴とする。

【００１１】上記の構成からなる本発明の記録用媒体
は、多量のインクの吸収性が良好で、印字濃度が高く、
にじみが少なく、かつ、耐水性が良好である。

【００１２】また、本発明の記録用媒体は、基材面上に
記録層を設けた記録用媒体において、透過印字濃度が
１．８５以上、未印字部の透過濃度が０．７０以下、に
じみが１ｍｍ以下であることを特徴とする

【００１３】上記の構成からなる本発明の記録用媒体
は、多量のインクの吸収性が良好で、印字濃度が高く、
にじみが少なく、かつ、耐水性が良好である。

【００１４】また、本発明の記録用媒体は、基材面上に
水溶性樹脂（Ａ）、硬化剤（Ｂ）、カチオン性物質
（Ｃ）及び粒子（Ｄ）からなる記録層を有する記録用媒
体において、成分（Ａ）乃至（Ｄ）の組成割合（重量
比）が以下の範囲であることを特徴とする。

【００１５】 Ａ／Ｂ＝９５／５〜５５／４５ （１） （Ａ＋Ｂ）／Ｃ＝９７／３〜６０／４０ （２） （Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ＝１／１〜１／２．５ （３）

【００１６】上記の構成からなる本発明の記録用媒体
は、多量のインクの吸収性が良好で、印字濃度が高く、
にじみが少なく、かつ、耐水性が良好である。

【００１７】また、本発明の好適な実施態様としては、
上記記録層のコート量（固形分）が、１０ｇ／ｍ²以上
１８ｇ／ｍ²以下であることができる。

【００１８】また、本発明の好適な実施態様としては、
基材の記録層とは反対側の基材面上に粘着層を設けるこ
とができる。

【００１９】また、本発明の好適な実施態様としては、
粘着層面上に離形層を設けることができる。

【００２０】また、本発明の好適な実施態様としては、
基材が、少なくとも１軸に配向したプスティックフィル
ムであることができる。

【００２１】また、本発明の好適な実施態様としては、
基材の見かけ比重が、０．５０以上１．３０以下である
ことができる。

【００２２】また、本発明の好適な実施態様としては、
基材が、内部に微細な空洞を含有するポリエステルフィ
ルムを含むことができる。

【００２３】また、本発明の好適な実施態様としては、
水溶性樹脂（Ａ）が、ポリビニルアルコール及び／又は
ポリビニルピロリドンであることができる。

【００２４】また、本発明の好適な実施態様としては、
硬化剤（Ｂ）が、水溶性メラミン樹脂及び／又はメチロ
ール基含有尿素樹脂であることができる。

【００２５】また、本発明のインクジェット記録用媒体
は、記録が、インクジェット記録により行われているこ
とを特徴とする。

【００２６】上記の構成からなる本発明のインクジェッ
ト記録用媒体は、インクジェットの印刷により印字濃度
が高く、にじみが少なく、かつ、耐水性が良好である。

【００２７】また、本発明の記録体は、前記記録用媒体
の記録層に顔料インクを主としたインクで記録がなされ
たものであることを特徴とする。

【００２８】上記の構成からなる本発明の記録体は、顔
料インクを主としたインクの印刷により印字濃度が高
く、にじみが少なく、かつ、耐水性が良好である。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の記録用媒体の実施
の形態を説明する。

【００３０】本発明において、基材は特に限定されるも
のではなく、例えば天然紙、合成紙、布、不織布、木
材、金属、ガラス、人工皮革、天然皮革及びこれらの任
意の２種類以上のものを貼り合わせたものが挙げられ
る。好ましくは、プラスティックフィルムであり、用い
るフィルムを形成する樹脂としては特に限定されるもの
ではなく例えばポリエステル、ポリオレフィン、ポリア
ミド、ポリウレタン、ポリエーテル、ポリスチレン、ポ
リアクリル系樹脂、ポリビニル系樹脂等があげられる
が、特に好ましいのは以下に述べるポリエステルであ
る。

【００３１】本発明において用いるポリエステルとは、
テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸
のごとき芳香族ジカルボン酸又はそのエステルとエチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコールのごときグリコール
とを重縮合させて製造されるポリエステルである。これ
らのポリエステルは芳香族ジカルボン酸とグリコールと
を直接反応させる方法のほか、芳香族ジカルボン酸のア
ルキルエステルとグリコールとをエステル交換反応させ
た後重縮合させるか、あるいは芳香族ジカルボン酸のジ
グリコールエステルを重縮合させる等の方法によって製
造することができる。かかるポリエステルの代表例とし
てはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンブチレ
ンテレフタレートあるいはポリエチレン−２，６−ナフ
タレート等が挙げられる。このポリエステルはホモポリ
マーであってもよく、第三成分を共重合したものであっ
ても良い。いずれにしても本発明においては、エチレン
テレフタレート単位、ブチレンテレフタレート単位ある
いはエチレン−２，６−ナフタレート単位が７０モル％
以上、好ましくは８０モル％以上、更に好ましくは９０
モル％以上であるポリエステルを用いるのが好ましい。

【００３２】本発明において用いる基材は、好ましくは
以下に述べる微細空洞含有プラスティックフィルム、よ
り好ましくは内部に微細な空洞を含有するポリエステル
フィルム、即ち、微細空洞含有ポリエステル系フィルム
である。

【００３３】本発明の微細空洞含有プラスティックフィ
ルムは、単層フィルムであっても、２層以上の複合フィ
ルムであってもかまわない。

【００３４】本発明において用いる微細空洞含有プラス
ティックフィルムは、熱可塑性樹脂、例えばポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリ
エステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリアミド等
の１種又は２種以上を主成分とする微細空洞含有プラス
ティックフィルムであって、好ましくは、ポリエチレン
テレフタレートを主成分とする微細空洞含有ポリエステ
ルフィルムである。

【００３５】本発明において用いるのが好ましい微細空
洞含有プラスティックフィルムは、その厚みが通常１〜
１０００μ程度、好ましくは１０〜２５０μ程度であ
る。また、実質的に微細空洞を含有しないプラスティッ
クフィルムが微細空洞含有プラスティックフィルムの一
方の面又は両方の面に積層されている場合の厚みはそれ
ぞれ１〜１００μ、好ましくは１〜５０μ程度であり、
その厚み比は、実質的に微細空洞を含有しないプラステ
ィックフィルム／微細空洞含有プラスティックフィルム
＝１／１〜１／1００、好ましくは１／２〜１／５０程
度である。本発明において用いる微細空洞含有プラステ
ィックフィルムは、微細空洞含有率は２０体積％以上、
特に２０〜８０体積％、さらに２０〜５０体積％である
のが好ましい。

【００３６】本発明で用いるのに好ましい微細空洞含有
プラスティックフィルムは、見かけ比重が０．５０〜
１．３０、好ましくは０．９０〜１．３０、より好まし
くは１．０５〜１．２７である。そして、見かけ比重が
０．５０未満では空洞含有率が大きすぎ、フィルムの強
度が著しく損なわれたり、フィルム表面のワレやシワが
生じやすくなることがある。逆に、見かけ比重が１．３
０を超えると、微細空洞含有率が小さくなりすぎ、クッ
ション性や柔軟性等、微細空洞を含有することによって
生じる特性が損なわれる。この比重を下げる方法は、特
に限定されるものではないが、好ましくはポリエステル
中に該ポリエステルに非相溶の樹脂及び／又は不活性粒
子を含有し、少なくとも１軸に配向することにより内部
に微細な空洞を含有することポリエステルフィルムを得
ることができる。

【００３７】以下においては、本発明において用いるの
に典型的な微細空洞含有ポリエステルフィルムの場合に
ついて、さらに具体的な特性とその製造法を記すが、本
発明で用いる微細空洞含有プラスティックフィルムはか
かるポリエステルフィルムに限定されないことはもちろ
んである。

【００３８】本発明において用いる微細空洞含有ポリエ
ステルフィルムの製造には通常非相溶性の熱可塑性樹脂
を併用するが、ポリエステルに非相溶性のもので、具体
的には、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリアクリル
系樹脂等があげられる。

【００３９】本発明においては、ポリエステルと該ポリ
エステルに非相溶性の熱可塑性樹脂を混合し、必要に応
じて二酸化チタン、二酸化珪素、炭酸カルシウム、硫酸
バリウム等の無機粒子を含有させることができる。さら
に、重合体混合物には着色剤、耐光剤、帯電防止剤等を
添加することも可能である。こうして得た重合体混合物
は、ロール延伸、テンター延伸、あるいはインフレーシ
ョン延伸法等によって公知の条件により少なくとも１
軸、好ましくは２軸に延伸・配向し、しかる後熱処理す
る。このとき、ポリエステルとポリエステルに分散した
非相溶性の熱可塑性樹脂との界面で剥離が起こり重合体
混合物に空洞が多数発生する。ポリエステルに混合す
る、ポリエステルに非相溶牲の熱可塑性樹脂の量は、目
的とする微細空洞の量によって異なってくるが、ポリエ
ステル１００重量部に対して３〜５０重量部が好まし
く、特に１０〜４０重量部が好ましい。また、微細空洞
含有プラスティックフィルムの少なくとも一方の面に、
単層又は複数層の熱可塑性樹脂からなる実質的に微細空
洞を含有しないプラスティックフィルムが積層されてい
てもよい。２以上の層を積層する方法は本発明において
は、特に限定されるものではない。しかし生産性を考慮
すると、表層と中心層の原料は別々の押出機から押出
し、１つのダイスに導き未延伸シートを得た後、少なく
とも１軸に配向させる、いわゆる共押出法による積層が
もっとも好ましい。実質的に微細空洞を含有しないプラ
スティックフィルムは、前記の微細空洞含有プラスティ
ックフィルムと同様、任意の熱可塑性樹脂によってよい
が、特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート等の１種又は２種以上を主成分とすること
が好ましい。

【００４０】本発明の記録用媒体は、前記の基材上に記
録層が形成されている。好ましい記録層としては、水溶
性樹脂（Ａ）、硬化剤（Ｂ）、カチオン性物質（Ｃ）及
び粒子（Ｄ）からなる層である。かかる記録層を形成す
るコート剤の基材への塗布量（固形分）は、限定するも
のではないが、好ましくは１０〜１８ｇ／ｍ²、特に好
ましくは１０〜１７／ｍ²である。塗布量が１０ｇ／ｍ²
未満では、インク吸収速度が遅く、にじみが大きくな
る。１８ｇ／ｍ²を越えると印字濃度が低くなる。

【００４１】本発明の記録用媒体は、インク量が１０ｇ
／ｍ²以上５０ｇ／ｍ²以下の条件下でのインク乾燥時間
が５分以下、好ましくは４分以下である。インク乾燥時
間が５分を超えると印字直後に印字面に触れたときに印
字物が汚れる。また、反射印字濃度が１．３０以上、好
ましくは１．４０以上である。反射印字濃度が１．３０
未満では、印字物が鮮明に見えない。また、にじみは１
ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下である。にじみが
１ｍｍを超えると印字物が鮮明に見えない。耐水濃度保
持率は６０％以上、好ましくは８０％以上である。耐水
濃度保持率が６０％未満では、屋外看板として使用した
場合に雨や露で画像が乱れていくので好ましくない。記
録層の耐水保持率は８０％以上であるのが好ましく、特
に好ましくは９０％以上でなくてはならない。耐水保持
率が８０％未満では、印字物をウエットラミネート、つ
まり印字した記録用媒体とラミネートフィルムを貼り付
けるときにその間に水を介在させて、その水を掻き出し
ながら貼り付ける場合に、記録用媒体の記録層が破壊さ
れやすくなり、看板等で使用する場合に問題が生ずるお
それがある。

【００４２】本発明の記録用媒体は、記録層のかさ密度
が０．４０以上０．６０以下であることが好ましい。か
さ密度が０．４０未満では、印字濃度を高くしようとす
るとにじみが大きくなり、にじみを小さくしようとする
と印字濃度が下がり、印字物の鮮明度が不良となる。記
録層のかさ密度が０．６０以上では、インク量が１０ｇ
／ｍ²以上５０ｇ／ｍ²以下でのインク乾燥時間が５分以
上となり、印字直後に印字面に触れたときに印字物が汚
れる。

【００４３】本発明の記録用媒体は、透過印字濃度が
１．８５以上、未印字部の透過濃度が０．７０以下であ
るのが好ましい。透過印字濃度が１．８５未満又は未印
字部の透過濃度が０．７０を超えると裏から光を当てて
鑑賞する電飾看板等の用途で印字物が見にくくなる傾向
になる。

【００４４】本発明の記録用媒体に設けた記録層、即
ち、インク受容層は、特に限定されないが、水溶性樹脂
（Ａ）、硬化剤（Ｂ）、カチオン性物質（Ｃ）及び粒子
（Ｄ）からなることが好ましい。本発明の記録層を形成
するのに好ましい水溶性樹脂（Ａ）は公知のものを使用
でき、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリエステルウレタン樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニ
ルアルコール、アクリル樹脂、デンプン、ポリビニルブ
チラール、ゼラチン、カゼイン、アイオノマー、アラビ
アゴム、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロ
リドン、ポリアクリルアミド、スチレン−ブタジエンゴ
ム等の樹脂のうち、１種又は２種以上が所望により使用
できる。インクジェット記録用媒体として用いる場合に
は、好ましくはポリビニルアルコール及び／又はポリビ
ニルピロリドンである。

【００４５】本発明の記録層を形成するのに好ましい硬
化剤（Ｂ）は、水溶性樹脂（Ａ）を硬化させるものであ
るならば公知のものを使用でき、例えばメラミン樹脂、
エポキシ樹脂、ブロックイソシアネート基含有樹脂、グ
リオキザール、イソバン、ほう砂等であるが、好ましく
は水溶性メラミン又はメチロール基含有尿素樹脂であ
る。

【００４６】本発明の記録層を形成するのに好ましいカ
チオン性物質（Ｃ）は公知のものが使用でき、例えばカ
チオン変性したポリビニルアルコール、カチオン変性ポ
リエステル、カチオン変性ポリアミド、ジアリルアミン
重合体、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重合
体、カチオン変性界面活性剤等、カチオン変性したもの
ならば限定せずに使用できる。

【００４７】本発明の記録層を形成するのに好ましい粒
子（Ｄ）は有機、無機のものいずれも使用でき、例えば
二酸化チタン、炭酸カルシウム、二酸化珪素、硫酸バリ
ウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、ゼオラ
イト、酸化亜鉛、ベンゾグアナミン粒子、架橋アクリル
粒子、架橋スチレン粒子など特に限定されるものではな
い。また、これらは１種類でも、２種類以上併用しても
構わない。使用する粒子の平均粒径は特に限定されるも
のではないが、好ましくは０．２〜２０μｍ、より好ま
しくは２〜１５μｍである。

【００４８】本発明においては、記録層を形成するた
め、水溶性樹脂（Ａ）、硬化剤（Ｂ）、カチオン性物質
（Ｃ）及び粒子（Ｄ）の配合量の割合が以下のようにな
ることが好ましい。水溶性樹脂（Ａ）と硬化剤（Ｂ）の
割合は、Ａ／Ｂ＝９５／５〜５５／４５、好ましくは＝
９５／５〜６０／４０好ましくは＝９５／５〜７０／３
０である。５５／４５未満では、インク量の多いプリン
タでのインク吸収が遅くなり、また、にじみも多くな
る。９５／５を越えると、耐水性がなくなる。水溶性樹
脂（Ａ）、硬化剤（Ｂ）及びカチオン性物質（Ｃ）の割
合は（Ａ＋Ｂ）／Ｃ＝９７／３〜６０／４０、好ましく
は＝９５／５〜６０／４０好ましくは８８／１２〜７８
／２２である。６０／４０未満ではインク吸収性が不良
になる。９７／３を越えると、にじみが大きくなり画像
が不鮮明になり、また耐水性も不良になる。水溶性樹脂
（Ａ）、硬化剤（Ｂ）、カチオン性物質（Ｃ）及び粒子
（Ｄ）の割合は（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ＝１／１〜１／２．
５、好ましくは１／１．２〜１／２である。１／１を越
えるとインク吸収速度が遅くなりにじみも多くなる。１
／２．５未満では印字濃度が低くなる。

【００４９】記録層は、一層からなるものでも、また２
層以上の構成をとっても構わない。記録層を設ける方法
は特に限定されるものではないが、グラビアコート方
式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイコート方
式、カーテンコート方式、エアナイフコート方式、ブレ
ードコート方式、リバースロールコート方式、バーコー
ト方式など通常用いられている方法が適用できる。

【００５０】本発明においては、上記の原料により好ま
しくは、以下のような乾燥条件を用いて、コートした層
を乾燥することにより前記したような特性の記録用媒体
が得ることができる。即ち、乾燥の開始直後は１００〜
１２０℃とし、その後１０〜２０℃づつあげて最高１４
０〜１６０℃で乾燥することが好ましい。この条件を満
たすことによりかさ密度が最適化され、各印字特性がバ
ランスしやすい。また乾燥温度の代わりに、熱風の風速
を最初低くし徐々に高くしていくといった方法も同様に
使用できる。

【００５１】こうして得られた本発明の記録用媒体、好
ましくは記録用フィルム、より好ましくは記録用ポリエ
ステルフィルムは、感熱転写記録用、熱転写記録用、昇
華転写記録用、凹版印刷記録用、孔版印刷記録用、凸版
印刷記録用、平版印刷記録用、磁気記録用、静電記録
用、好ましくはインクジェット記録用媒体として使用で
きる。その中でも特に、顔料インクを用いたインクジェ
ット記録用媒体としたものに最適である。顔料インクを
用いたインクジェット記録によって得られた画像は、画
像形成時のインク吸収が速く、画像の耐水性に優れ、に
じみがなく、特に鮮明な画像が得られる。

【００５２】本発明においては、好ましくは、記録媒体
の記録層の反対面に粘着層（Ｄ）を設けることである。
粘着層（Ｄ）を形成するのに用いる粘着剤は特に限定さ
れるものではなく、例えば、天然ゴム、合成ゴム、クロ
ロプレンゴム、ＮＢＲ、ブチルゴム、ウレタンゴム、酢
酸ビニル及びその共重合体、アクリル酸及びその共重合
体等の溶剤型接着剤、天然ゴムラテックス、クロロプレ
ンラテックス、ＮＢＲラテックス、酢酸ビニル及びその
共重合体、アクリル酸及びその共重合体等のエマルジョ
ン型接着剤、ポリビニルアルコール、でんぷん、ニカワ
等の水溶性接着剤、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、
尿素及びメラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン
樹脂等の熱硬化性樹脂、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、アスファルト、樹脂ワックス混
合剤等の熱溶融型接着剤、ポリエチレン、不飽和ポリエ
ステルなど特に限定されるものではない。またこれらは
単独で用いても、複数で用いることもできる。さらに硬
化剤、充填剤等の第三成分を含むこともできる。またこ
れらは、アンカーコート層を設けた上に設けてもよいも
のである。

【００５３】本発明においては、好ましくは、前記粘着
層上に離形層（Ｆ）を設けることである。離形層（Ｆ）
は特に限定されるものではなく、公知のものを使用でき
る。

【００５４】本発明の典型的な記録用媒体の断面図を図
１に、印字され、粘着層、離形層を設けた記録体の断面
図を図２に示す。

【００５５】

【実施例】次に本発明の実施例及び比較例を示す。

【００５６】まず、本発明において用いる測定・評価方
法を以下に示す。

【００５７】１）見かけ比重 フィルムを５．００ｃｍ×５．００ｃｍの正方形に正確
に切り出し、その厚みを５０点測定し平均厚みをｔμｍ
とし、その重さを０．１ｍｇまで測定してｗｇとし、下
式によって計算する。

【００５８】見かけ比重（−）＝（ｗ×１００００）／
（５×５×ｔ）

【００５９】２）反射印字濃度、透過印字濃度 インクジェットプリンター（ＲＪ−１３００ 武藤工業
社製：顔料インク）にて黒ベタ（黒単色）を印字し、マ
クベス濃度計ＴＲ−９２７にて反射印字濃度及び透過印
字濃度を測定する。フィルタは可視光透過（オルソクロ
マチック）とする。このときのインク量は約１３ｇ／ｍ
²であった。

【００６０】３）にじみ ２）のプリンタで青ベタ（シアン、マゼンタ混色）６と
黄ベタ（イエロー単色）７を印字した。このとき２色の
境界部から青が黄の方ににじんだ長さ８（単位：ｍｍ）
を測定する。拡大図を図３に示す。

【００６１】４）インク乾燥時間 ２）のプリンターで青ベタ（シアン、マゼンタ混色）を
印字し、印字部を指で軽く押し指に付かなくなるまでの
時間（単位：分）を測定する。この時のインク量は約２
６ｇ／ｍ²であった。

【００６２】５）耐水濃度保持率 ２）のプリンターで黒ベタ（黒単色）を５ｃｍ×１０ｃ
ｍに印字し、１時間放置する。その後、印字物の印字面
の上にカナキン布（３号）でつつんだ５００ｇ／１６ｃ
ｍ²のおもりを置き、印字面に流水をかけながらおもり
を印字面上を移動させる。このとき、移動距離は１０ｃ
ｍ、移動速度は２秒／１往復とし１０往復行なう。この
試験をする前後の黒ベタ印刷部の黒濃度をマクベス濃度
計（ＴＲ−９２７）で反射濃度を測定する。

【００６３】耐水濃度保持率（後の反射濃度／前の反射
濃度）×１００（％）

【００６４】６）記録層の耐水保持率 ２）のプリンターで黒ベタ（黒単色）を５ｃｍ×１０ｃ
ｍに印字し、１時間放置した。その後、印字物を２０℃
の水中に３時間浸漬し、さらにその後、印字物の印字面
の上にカナキン布（３号）でつつんだ５００ｇ／１６ｃ
ｍ²のおもりを置き、印字面に流水をかけながらおもり
を印字面上を移動させる。このとき、おもりは印字部の
縦方向全体に移動させ、移動速度は２秒／１往復とし１
０往復行なった。この試験をする前後の黒ベタ部の面積
を画像処理装置で読み取る。

【００６５】記録層の耐水保持率＝［後の黒ベタ面積／
前の黒ベタ面積］×100（％）

【００６６】７）未印字部の透過濃度 印字していない部分を２）の方法により透過濃度を測定
する。

【００６７】８）印字物の鮮明性評価 Ａ１の大きさに、文字や写真を含む画像を２）のプリン
ターで出力し、通常の壁に張って反射光で見たとき及び
裏から蛍光灯を当てて透過光で見たときに、画像が鮮明
に見えれば◎、やや不足だが実質的に問題なければ○、
鮮明さに乏しかったり、見えにくいものは×とした。

【００６８】９）かさ密度 記録層を設けた状態で厚みＴ₁（ダイヤルゲージ ピー
コック社製）を１０点、重量Ｗ₁を１０点測定する。そ
の後、記録層を剥ぎ取り同様に厚みＴ₂と重量Ｗ₂を測定
する。厚み差（Ｔ）、重量差（Ｗ）、記録層の密度（ｇ
／ｃｍ²）を求めた。剥ぎ取り前後の厚みをＴ₁，Ｔ₂、
剥ぎ取り前後の重さをＷ₁，Ｗ₂としＴ＝Ｔ₁−Ｔ₂、Ｗ＝
Ｗ₁−Ｗ₂、ρ＝Ｗ／０．０１Ｔで計算した。

【００６９】１０）画像の耐水性−１ ２）のプリンタで印字し、１時間放置した後、その上に
ラミネートフィルム（サンカットマットＮ５ リンテッ
ク社製）を貼り付け、１０ｃｍ×１０ｃｍに切る。それ
を水に２４時間完全に浸漬し、その後、水から引き上げ
ラミネートフィルムが印字物から剥がれておれば×、実
質的に剥がれていなければ○、全く剥離がなければ◎と
した。

【００７０】１１）画像の耐水性−２ １０）の試験をラミネートフィルムを貼らずに２４時間
おこない、画像の乱れが少なく実質的に問題がなければ
○、実用上問題があるほど乱れた場合は×とした。

【００７１】（実施例１）ポリエステルフィルム（東洋
紡績社製 クリスパーＧ１２１１ 厚さ５０μｍ、１２
００ｍｍ幅、４０００ｍ）のコロナ放電処理面側に、メ
ラミン樹脂（住友化学工業社製 スミテックス Ｍ−
３）１０重量％及び触媒（住友化学工業社製スミテック
スＡＣＸ）１重量％を水８９重量％に混合し、０．１ｇ
／ｍ²（乾燥時）になるように塗布した。この塗布面の
上にポリビニルアルコール（日本合成化学社製、ＧＨ−
２０）、メラミン樹脂（住友化学工業社製 スミテック
スＭ−３）、カチオン性ポリアミド樹脂（住友化学工業
社製 ＳＲ１００５）、平均粒子径５μｍ及び１２μｍ
のシリカ粒子をそれぞれ最終固形分で１０／１／２／／
１０／１０（重量比）となるように、１０％水溶液に調
整し、ワイヤーバーでコートし、１４０℃で４分間ギア
オーブンで乾燥熱処理した。塗布量は１２ｇ／ｍ²とな
るようにし、記録用フィルムを得た。

【００７２】（実施例２）ポリエステルフィルム（東洋
紡績社製 クリスパーＧ１２１１ 厚さ５０μｍ、１２
００ｍｍ幅、４０００ｍ）のコロナ放電処理面側に、メ
ラミン樹脂（住友化学工業社製 スミテックスＭ−３）
１０重量％及び触媒（住友化学工業社製スミテックス
ＡＣＸ）１重量％を水８９重量％に混合し、０．１ｇ／
ｍ²（乾燥時）になるように塗布した。この塗布面の上
にポリビニルアルコール（クラレ社製、ＲＳ１１７）、
ジメチロールヒドロキシエチレン尿素樹脂（住友化学工
業社製 ＳＲ５００４）、カチオン性樹脂（日本化薬社
製 カヤフィクスＵＲ）、平均粒子径５μｍ及び１２μ
ｍのシリカ粒子をそれぞれ最終固形分で１０／３／１／
／１０／１０（重量比）となるように、１０％水溶液に
調整し、ワイヤーバーでコートし、１００／１２０／１
４０／１２０℃の順に、熱風速度１５ｍ／分で合計２分
間乾燥熱処理した。塗布量は１４ｇ／ｍ²となるように
し、記録用フィルムを得た。

【００７３】（実施例３）実施例２において、ポリエス
テルフィルムの厚さを１００μｍとした以外は、全く同
様の方法において、記録用フィルムを得た。

【００７４】（実施例４）実施例２において、ポリエス
テルフィルムの代わりにポリプロピレンフィルム（東洋
紡績社製 パールフィルムＰ６２５５ 厚み１２０μ
ｍ）を使用し、かつ乾燥温度を８０／１００／１２０／
１００℃とした以外は全く同様の方法において記録用フ
ィルムを得た。

【００７５】（比較例１〜５）実施例２において、記録
層の組成比を表１の比較例１〜５のようにした以外は全
く同様の方法において、記録用フィルムを得た。それを
比較例１、２、３、４、５とした。

【００７６】実施例１〜４及び比較例１〜５の記録層成
分の配合割合（重量）を表１に、式（１）〜（３）の値
を表２に示した。また、それぞれ得られたフィルムの特
性を表３、表４に示した。

【００７７】

【表１】

【００７８】

【表２】

【００７９】

【表３】

【００８０】

【表４】

【００８１】（実施例５）実施例１で得られたインクジ
ェット記録用フィルムの記録層の反対面にアクリルエマ
ルジョン接着剤（大日本インキ化学社製 ボンコートＰ
Ｓ−３７８）を塗布し、接着剤層４とし、その上に離型
紙５をつけたものを得た。これを図２に示す。これを実
施例１と同様のプリンターで印字したところ印字性は良
好であった。

【００８２】

【発明の効果】本発明の記録用媒体によれば、多量のイ
ンクの吸収性が良好で、印字濃度が高く、にじみが少な
く、耐水性の良好な記録用媒体となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録用媒体の断面図を示す。

【図２】本発明の記録体の断面図を示す。

【図３】ベタ印刷のときのにじみの有無を示す図であ
る。（ａ）はにじみのないとき、（ｂ）はにじみのある
ときを示す。

【符号の説明】

１ 基材 ２ 記録層 ３ 印刷インキが浸み込んだ記録層 ４ 接着層 ５ 離型層 ６ 青ベタ（シアン＋マゼンタ） ７ 黄ベタ ８ にじみの大きさ（境界部とにじみ山のトップとの距
離）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 利武 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 佐々木 靖 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材面上に記録層を設けた記録用媒体に
   おいて、インク量が１０ｇ／ｍ²以上５０ｇ／ｍ²以下の
   条件下でのインク乾燥時間が５分以下、反射印字濃度が
   １．３０以上、にじみが１ｍｍ以下、耐水濃度保持率が
   ６０％以上であることを特徴とする記録用媒体。
2. 【請求項２】 記録層の耐水保持率が、８０％以上であ
   ることを特徴とする請求項１記載の記録用媒体。
3. 【請求項３】 記録層のかさ密度が０．４０以上０．６
   ０以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の記
   録用媒体。
4. 【請求項４】 透過印字濃度が、１．８５以上、未印字
   部の透過濃度が０．７０以下であることを特徴とする請
   求項１、２又は３記載の記録用媒体。
5. 【請求項５】 基材面上に記録層を設けた記録用媒体に
   おいて、記録層のコート量(固形分)が１０ｇ／ｍ²以上
   １８ｇ／ｍ²以下、かさ密度が０．４０以上０．６０以
   下、耐水濃度保持率が６０％以上であることを特徴とす
   る記録用媒体。
6. 【請求項６】 基材面上に記録層を設けた記録用媒体に
   おいて、透過印字濃度が１．８５以上、未印字部の透過
   濃度が０．７０以下、にじみが１ｍｍ以下であることを
   特徴とする記録用媒体。
7. 【請求項７】 基材面上に水溶性樹脂（Ａ）、硬化剤
   （Ｂ）、カチオン性物質（Ｃ）及び粒子（Ｄ）からなる
   記録層を有する記録用媒体において、成分（Ａ）乃至
   （Ｄ）の組成割合（重量比）が以下の範囲であることを
   特徴とする記録用媒体。 Ａ／Ｂ＝９５／５〜５５／４５ （１） （Ａ＋Ｂ）／Ｃ＝９７／３〜６０／４０ （２） （Ａ＋Ｂ＋Ｃ）／Ｄ＝１／１〜１／２．５ （３）
8. 【請求項８】 記録層のコート量(固形分)が、１０ｇ／
   ｍ²以上１８ｇ／ｍ²以下であることを特徴とする請求項
   ７記載の記録用媒体。
9. 【請求項９】 記録層が、請求項７又は８記載の組成を
   有することを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は
   ６記載の記録用媒体。
10. 【請求項１０】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
    ８又は９記載の記録用媒体の記録層とは反対側の基材面
    上に粘着層を設けたことを特徴とする記録用媒体。
11. 【請求項１１】 粘着層面上に離形層を設けたことを特
    徴とする請求項１０記載の記録用媒体。
12. 【請求項１２】 基材が、少なくとも１軸に配向したプ
    ラスティックフィルムであることを特徴とする請求項
    １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１記
    載の記録用媒体。
13. 【請求項１３】 基材の見かけ比重が、０．５０以上
    １．３０以下であることを特徴とする請求項１、２、
    ３、４、５、６、７、８、９、１０、１１又は１２記載
    の記録用媒体。
14. 【請求項１４】 基材が、内部に微細な空洞を含有する
    ポリエステルフィルムを含むことを特徴とする請求項
    １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
    ２又は１３記載の記録用媒体。
15. 【請求項１５】 水溶性樹脂（Ａ）が、ポリビニルアル
    コール及び／又はポリビニルピロリドンであることを特
    徴とする請求項７、８、９、１０、１１、１２、１３又
    は１４記載の記録用媒体。
16. 【請求項１６】 硬化剤（Ｂ）が、水溶性メラミン樹脂
    及び／又はメチロール基含有尿素樹脂であることを特徴
    とする請求項７、８、９、１０、１１、１２、１３、１
    ４又は１５記載の記録用媒体。
17. 【請求項１７】 記録が、インクジェット記録により行
    われることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
    ６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５
    又は１６記載のインクジェット記録用媒体。
18. 【請求項１８】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
    ８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６又
    は１７記載の記録層に顔料インクを主としたインクで記
    録がなされていることを特徴とする記録体。