JPH1010917A

JPH1010917A - 加熱定着装置

Info

Publication number: JPH1010917A
Application number: JP8178754A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Uchiyama; 高広内山; Koichi Okuda; 幸一奥田; Michihito Yamazaki; 道仁山崎
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-06-20
Filing date: 1996-06-20
Publication date: 1998-01-16

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的の一つは、加熱体の発熱量を上
げるために、発熱体の抵抗値を下げた際に、フリッカー
及び高調波歪みを発生させることのない加熱定着装置を
提供することにある。【解決手段】ヒータに、積層された抵抗発熱体２ａ，
２ｂを備え、一方の抵抗発熱体について位相制御を行う
場合には、他方の抵抗発熱体については、電源電圧波形
の半周期の単位で全ての期間ＯＮまたはＯＦＦするよう
に制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置、静
電記録装置等の画像形成装置に用いられる加熱定着装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば画像の加熱定着等のための
被加熱材（記録材）の加熱定着装置としては、所定の温
度に維持された加熱ローラと、弾性層を有して該加熱ロ
ーラーに圧接する加圧ローラによって記録材を挟持搬送
しつつ加熱する熱ローラ方式が多用されている。また、
フラッシュ加熱方式、オーブン加熱方式等の種々の方
式、構成のものが知られており、実用されている。

【０００３】しかしながら、最近では、省電力化及び電
源投入時から出力されるまでの時間短縮化等の理由によ
り、特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５
７８７８号公報等に記されているような、固定支持され
た加熱体と該加熱体に対向圧接しつつ搬送される耐熱性
フィルム（定着フィルム）と、該フィルムを介して記録
材を加熱体に密着させる加圧部材を有し、加熱体の熱を
フィルムを介して記録材へ付与することで、記録材面に
形成担持されている未定着画像を記録材面に加熱定着さ
せる方式、構成の定着装置（フィルム加熱定着方式）が
提案されている。

【０００４】このようなフィルム加熱定着装置の一例を
図１３に示し、以下に説明する。図１３において、１０
１はエンドレス状の耐熱性フィルムであり、主として基
層に厚さ２０〜８０μｍのポリイミドフィルムを用い、
その外周面（記録材と対面側）に記録材上のトナー像と
の離型性を保つために、厚さ５〜２０μｍのＰＴＦＥや
ＰＦＡの離型層をコートしたものが使われてきた。

【０００５】１０３は加熱体としてのヒータであり、記
録材の搬送方向に直交する方向を長手とする絶縁性、耐
熱性、低熱容量のヒータ基板１０４と、該ヒータ基板１
０４の表面側に長手に沿って印刷して形成された発熱体
１０５と、上記ヒータ基板１０４の発熱体形成面側とは
反対側のヒータ基板裏面側に接触させて設けたサーミス
タ等の温度検知素子１０６を基本構成とする全体として
低熱容量のものであり、上記ヒータ１０３をステー（フ
ィルム内面ガイド部材）に発熱体形成面側を露呈させて
断熱させて固定支持されている。また、この時ヒータ１
０３の温度制御は、温度検知素子１０６によるヒータ１
０３の検知温度が一定になるように発熱体１０５への通
電を制御している。

【０００６】また、円筒形のフィルム１０１は上記ステ
ー１０７に対してルーズに嵌め込んで支持してある。

【０００７】そして、１０２は加圧部材としのて加圧ロ
ーラ（圧接ローラ、バックアップローラ）であり、芯金
１０２ａとシリコーンゴム等の離型性の良いゴム弾性層
１０２ｂとから成り、ヒータ１０３と対向圧接させて、
記録材の搬送方向に対し、ヒータを含む駆動系（図示せ
ず）で図中反時計方向に回転駆動される。これにより、
円筒形のフィルム１０１がヒータ１０３の下面に密着摺
動して、ステー１０７の周りを回転する。また、この
時、ヒータ面とフィルム内面の摺動摩擦を低減するため
に、両者の間に耐熱性のグリスを介在させている。

【０００８】以上の構成により、フィルム１０１と加圧
ローラ２との間に記録材が案内され、定着ニップ部を通
過することで、記録材上のトナー像Ｔは加熱定着され
る。

【０００９】このようなフィルム加熱定着方式は、非常
に熱容量が小さく、昇温の速い加熱体を用いることがで
きるため、ヒータ１０３が所定の温調温度に達するまで
の時間を大きく短縮することができるようになる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記フ
ィルム式加熱定着は、ヒータ部の熱容量が小さいため
に、熱ローラ式で一般的なＯＮ／ＯＦＦ制御では温度リ
ップルが大きくなり過ぎて、温調制御が行えない。よっ
て、入力電圧波形は複数波で１ユニットを形成し、１半
波単位で通電のＯＮ／ＯＦＦを行い、通電割合を変化さ
せる波数制御、あるいは入力電圧波形の１半波内で通電
割合を変化させる位相制御によって温度制御を行ってい
る。ところが、このような温度制御を行った場合、波数
制御においてはフリッカーが、位相制御の場合は高調波
歪みが大幅に悪化してしまい、特に定着で発熱量を上げ
るために発熱体の抵抗値を下げた際、同じ電源につなが
っている機器に影響がでる場合があった。

【００１１】そこで、本出願に係る第１ないし第８の発
明の目的は、加熱体の発熱量を上げるために、発熱体の
抵抗値を下げた際に、フリッカー及び高調波歪みを発生
させることのない加熱定着装置を提供することにある。

【００１２】また、本出願に係る第９ないし第１１の発
明の目的は、上記目的の他、加熱体の温度分布を適切に
制御することのできる加熱定着装置を提供することにあ
る。

【００１３】さらに、本出願に係る第１２及び第１３の
発明の目的は、上記目的の他、加熱体のフィルム面側を
正確に温度制御させ、定着性を向上させることのできる
加熱定着装置を提供することにある。。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、耐熱性フィルムの一面側に加熱
体を、他面側に被加熱材を密着させ、上記耐熱性フィル
ムを介して加熱体の熱エネルギーを被加熱材に付与する
加熱定着装置において、上記加熱体は、加熱体の厚み方
向に積層した複数の発熱体を有し、少なくとも一つの発
熱体に対しては所定の位相角により通電の開始と停止を
切り替える位相制御を行う期間が設けられており、他の
発熱体に対しては該位相制御を行う期間内には電源電圧
波形の半周期のほぼ全期間に亘って通電もしくは停止を
行うように設定されていることにより達成される。

【００１５】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、発熱体に対する
通電は、電源電圧波形の半周期単位で通電と停止を切り
替える制御と、電源電圧波形の半周期内の位相角により
通電と停止を切り替える位相制御との組み合わせにより
行われることにより達成される。

【００１６】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明において、発熱体に対
する通電は、電源電圧波形の半周期単位の所定の波数を
一つのユニットとし、該ユニット内における電源電圧波
形の半周期単位の通電回数を切り替える波数制御と、電
源電圧波形の半周期内の位相角により通電と停止を切り
替える位相制御との組み合わせにより行われることによ
り達成される。

【００１７】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明ないし第３の発明のいすれ
か一において、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに
対して位相制御を行うことにより達成される。

【００１８】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明ないし第３の発明のい
ずれか一において、複数の発熱体のうち一つの発熱体の
みに対して、位相制御の位相角は任意に設定自在であ
り、その他の発熱体の位相制御の位相角は、所定値以内
に制限されていることにより達成される。

【００１９】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれ
か一において、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに
対して、位相制御の位相角は任意に設定自在であり、そ
の他の発熱体の位相制御の位相角は予め定められた値を
とることにより達成される。

【００２０】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明ないし第３の発明のい
ずれか一において、複数の発熱体のうち一つの発熱体の
みに対して、位相制御の位相角は任意に設定自在であ
り、その他の発熱体の位相制御の位相角αは、α≦１０
°またはα≧１７０°であることにより達成される。

【００２１】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明ないし第７の発明のいずれ
か一において、複数の発熱体の制御方法は、交互に入れ
替わることにより達成される。

【００２２】さらに、本出願に係る第９の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明ないし第８の発明のい
ずれか一において、複数の発熱体は異なる発熱分布を有
することにより達成される。

【００２３】また、本出願に係る第１０の発明によれ
ば、上記目的は、上記第９の発明において、複数の発熱
体は、加熱体長手方向にて異なる発熱分布を有すること
により達成される。

【００２４】さらに、本出願に係る第１１の発明によれ
ば、上記目的は、上記第９の発明において、複数の発熱
体は、被加熱材搬送方向にて異なる発熱分布を有するこ
とにより達成される。

【００２５】また、本出願に係る第１２の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明ないし第１１の発明の
いずれか一において、複数の発熱体のうち、被加熱材に
最も近接している発熱体の通電制御のみ、電源電圧波形
の半周期内の位相角より通電と停止を切り換える位相制
御で行われることにより達成される。

【００２６】さらに、本出願に係る第１３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明ないし第１２の発明に
おいて、加熱体は温度検知素子を有し、発熱体は該温度
検知素子の出力により通電制御され、該温度検知素子
は、位相制御される発熱体に最も近接した位置に配置し
たことにより達成される。

【００２７】つまり、本出願に係る第１の発明において
は、加熱体が、加熱体の厚み方向に積層した複数の発熱
体を有し、少なくとも一つの発熱体に対しては所定の位
相角により通電の開始と停止を切り替える位相制御を行
う期間があるので、温度リップルの少ない温度制御が行
われると共に、他の発熱体に対しては該位相制御を行う
期間内には電源電圧波形の半周期のほぼ全期間に亘って
の通電もしくは停止を行うように設定されているので、
単体の発熱体に対して常に位相制御を行う場合に比べ
て、瞬間的な電流変化量は、該単体の発熱体よりも抵抗
値を大きくした発熱体に対して位相制御しているものと
ほぼ同じものとなり、電流の瞬間的な変化量と大きな関
係がある高調波歪み及びフリッカーを改善する。

【００２８】また、本出願に係る第２の発明において
は、上記第１の発明の発熱体に対する通電は、電源電圧
波形の半周期単位で通電と停止を切り替える制御と、電
源電圧波形の半周期内の位相角により通電と停止を切り
替える位相制御との組み合わせにより行われるので、上
記第１の発明のように、高調波歪み及びフリッカーを改
善する。

【００２９】さらに、本出願に係る第３の発明において
は、上記第１の発明の発熱体に対する通電は、電源電圧
波形の半周期単位の所定の波数を一つのユニットとし、
該ユニット内における電源電圧波形の半周期毎に通電ま
たは停止を行う波数制御と、電源電圧波形の半周期内の
位相角により通電と停止を切り替える位相制御との組み
合わせにより行われるので、上記第１の発明のように、
高調波歪み及びフリッカーを改善する。

【００３０】また、本出願に係る第４の発明において
は、上記第１の発明ないし第３の発明のいすれか一の通
電制御が、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに対し
て位相制御が行われるので、瞬間的な電流変化量は、単
体の発熱体よりも抵抗値を大きくした発熱体に対して位
相制御しているものと同じものとなり、電流の瞬間的な
変化量と大きな関係がある高調波歪み及びフリッカーを
改善する。

【００３１】さらに、本出願に係る第５の発明において
は、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の通
電制御は、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに対し
て、位相制御の位相角が任意に設定自在であり、その他
の発熱体の位相制御の位相角が、所定値以内に制限され
ているので、瞬間的な電流変化量は、単体の発熱体より
も抵抗値を大きくした発熱体に対して位相制御している
ものとほぼ同じものとなり、電流の瞬間的な変化量と大
きな関係がある高調波歪み及びフリッカーを改善する。

【００３２】また、本出願に係る第６の発明において
は、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の通
電制御は、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに対し
て、位相制御の位相角が任意に設定自在であり、その他
の発熱体の位相制御の位相角は予め定められた値をとる
ので、瞬間的な電流変化量は、単体の発熱体よりも抵抗
値を大きくした発熱体に対して位相制御しているものと
ほぼ同じものとなり、電流の瞬間的な変化量と大きな関
係がある高調波歪み及びフリッカーを改善する。

【００３３】さらに、本出願に係る第７の発明において
は、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の通
電制御は、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに対し
て、位相制御の位相角が任意に設定自在であり、その他
の発熱体の位相制御の位相角αは、α≦１０°またはα
≧１７０°であるので、瞬間的な電流変化量は、単体の
発熱体よりも抵抗値を大きくした発熱体に対して位相制
御しているものとほぼ同じものとなり、電流の瞬間的な
変化量と大きな関係がある高調波歪み及びフリッカーを
改善する。

【００３４】また、本出願に係る第８の発明において
は、上記第１の発明ないし第７の発明のいずれか一の複
数の発熱体の制御方法は、交互に入れ替わるので、高調
波歪み及びフリッカーを改善しつつ、複数の発熱体の発
熱量が等しくなり、所望の均一な温度分布を得る。

【００３５】さらに、本出願に係る第９の発明において
は、上記第１の発明ないし第８の発明のいずれか一の複
数の発熱体は、異なる発熱分布を有するので、各発熱体
を上述のように独立に制御することにより、高調波歪み
及びフリッカーを改善しつつ、所望の温度分布を実現す
る。

【００３６】また、本出願に係る第１０の発明において
は、上記第９の発明の複数の発熱体は、加熱体長手方向
にて異なる発熱分布を有するので、各発熱体を上述のよ
うに独立に制御することにより、高調波歪み及びフリッ
カーを改善しつつ、加熱部における温度分布の均一化を
実現し、被加熱材の非通過領域における昇温を防ぐ。

【００３７】さらに、本出願に係る第１１の発明におい
ては、上記第９の発明の複数の発熱体は、被加熱材搬送
方向にて異なる発熱分布を有するので、各発熱体を上述
のように独立に制御することにより、高調波歪み及びフ
リッカーを改善しつつ、該搬送方向の上流側で多くの熱
量を与えることにより、高温高湿環境下にて発生し易い
水蒸気による現像剤の飛び散りを防ぐ。

【００３８】また、本出願に係る第１２の発明において
は、上記第１の発明ないし第１１の発明のいずれか一の
複数の発熱体のうち、被加熱材に最も近接している発熱
体の通電制御のみ、電源電圧波形の半周期内の位相角よ
り通電と停止を切り換える位相制御を行うので、高調波
歪み及びフリッカーを改善しつつ、加熱体のフィルム面
側の温度を安定して制御して、定着性を向上させる。

【００３９】さらに、本出願に係る第１３の発明におい
ては、上記第１の発明ないし第１２の発明の加熱体は温
度検知素子を有し、発熱体は該温度検知素子の出力によ
り通電制御され、該温度検知素子は、位相制御される発
熱体に最も近接した位置に配置したので、加熱体のフィ
ルム面側の温度制御がより一層正確に安定して行われ、
定着性を向上させる。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００４１】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１ないし図４に基づいて説明する。図２は
本発明の実施形態におけるフィルム加熱定着装置の概略
図である。

【００４２】本実施形態の定着装置は、図２に示すよう
に、加熱体としてのヒータ２２と、該ヒータ２２を支持
する支持体であり、かつ後述するフィルム２３の内面ガ
イド部材である樹脂製の長手ステー２１と、該ステー２
１に外嵌された円筒形の耐熱性フィルム２３と、該フィ
ルム２３を介して上記ヒータ２２に圧接するように配設
された加圧部材としての加圧ローラ２４とを備えてい
る。

【００４３】このような定着装置におけるフィルム２３
は、熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させ
るために、その膜厚を総厚１００μｍ以下、好ましくは
６０μｍ以下２０μｍ以上に設定した、耐熱性、離型
性、強度、耐久性等のフィルムであり、ステー２１の外
周長よりもフィルム２３の内周長を例えば３ｍｍ程度大
きくすることにより、ステー２１に対して余裕をもって
ルーズに外嵌されている。

【００４４】また、加圧ローラ２４は、ヒータ２２との
間でフィルム２３を挟んで定着ニップ部を形成し、フィ
ルム２３を駆動する回転体であり、中心軸２５上にシリ
コーンゴム等の離型性の良いゴム弾性体から成るローラ
部２６を備え、該中心軸２５の左右端部をそれぞれ左右
軸受け部材（図示せず）に回転自在に軸受されて支持さ
れ、加圧手段（図示せず）により、所定の圧力でフィル
ム２３を介してヒータ２２に圧接されている。したがっ
て、この加圧ローラ２４の回転により、フィルム２３が
ステー２１の周りをヒータ２２とその内周面を密着摺動
させながら回転する。

【００４５】また、ヒータ２２は、積層された抵抗発熱
体２ａ，２ｂを備えており、該発熱体２ａ，２ｂとは反
対側に設けられた温度検知素子としてのサーミスタ４の
抵抗値に応じて、制御手段としてのＣＰＵ９により、ト
ライアック８ａ，８ｂの駆動制御を行うことにより、ヒ
ータ２２は所定の温度に発熱状態になる。

【００４６】したがって、作像機構部（図示せず）から
搬送されてきた未定着のトナー画像Ｔを上面に担持した
被加熱材としての記録材Ｐが、フィルム２３を介して形
成されるヒータ２２と加圧ローラ２４の定着ニップ部に
進入することにより、トナー画像面がフィルム２３の外
面に密着してフィルム２３と一緒に重なり状態で定着ニ
ップ部を通過していき、その通過過程でヒータ２２の熱
をフィルム２３を介して受けてトナー画像Ｔの加熱定着
処理がなされる。なお、図２においてＡは記録材Ｐの移
動方向を示している。

【００４７】次に、本実施形態のヒータ２２及びヒータ
制御方法について詳しく説明する。図１（ａ）は表面側
の平面模型図、図１（ｂ）は図１（ｄ）に示す断面Ａに
おけるヒータ２２の平面模型図、図１（ｃ）は背面側の
平面模型図、図１（ｄ）は断面図を示す。

【００４８】本実施形態のヒータ２２は、図２に示すフ
ィルム２３の移動方向Ａに略直交する方向を長手とし、
図１（ａ）に示すように細長に形成された電気絶縁性、
耐熱性、低熱容量セラミック基板１を備えており、この
セラミック基板１の一方面側（表面側）の基板長手に沿
って、発熱源としての発熱体２ａが帯状に形成されてい
る。

【００４９】この発熱体２ａが形成された側のヒータ表
面は、図１（ｄ）に示すように表面保護層としてのガラ
ス層７により覆われており、図２に示すようにフィルム
２３との摺接面となる。

【００５０】そして、本実施形態のヒータ２２は、２本
の発熱体をヒータの厚み方向に積層してあり、セラミッ
ク基板１の中間には、図１（ｄ）に示すように発熱源と
しての発熱体２ｂが設けられており、この発熱体２ｂ
は、図１（ｂ）に示すように上記発熱体２ａと同様にセ
ラミック基板１の長手に沿って帯状に形成されている。
このセラミック基板１の中間に設けられた発熱体２ｂの
両端には、給電電極３ｃ’及び３ｂ’が取り付けられて
おり、これらの給電電極３ｃ’及び３ｂ’は、ヒータ表
面に取り付けられた給電電極３ｃ及び３ｂに、スルーホ
ールを介して接続されている。また、ヒータ表面側の発
熱体２ａの両端にも、給電電極３ｃ及び３ａが取り付け
られており、各給電電極にトライアック８ａ，８ｂを介
して電源６を接続することにより、それぞれの発熱体へ
の電力供給が可能になっている。なお、これらの発熱体
２ａ，２ｂの抵抗値は各々２０Ωに設定されている。

【００５１】一方、セラミック基板１の背面側には、図
１（ｃ）に示すように、温度検知素子としてのサーミス
タ４が接触して設けられており、該サーミスタ４はスル
ーホールを介してヒータ表面の電極５ａ，５ｂと接続さ
れている。

【００５２】したがって、この電極５ａ，５ｂと制御手
段としてのＣＰＵ９とを接続することにより、ヒータ２
２の温度は、サーミスタ４の検出情報としてＣＰＵ９へ
フィードバックされ、このＣＰＵ９が、サーミスタ４の
抵抗値に応じて、トライアック８ａ，８ｂの駆動制御を
行うことにより、電源６から発熱体２ａ，２ｂへの通電
が制御される。

【００５３】図３に本実施形態における２本の抵抗発熱
体２ａ，２ｂに対して入力する電圧の波形の一例を示
す。図３では、斜線部分において電圧が印加されること
を表している。

【００５４】図３のパターン１−１の電圧波形は、電源
電圧が１００Ｖの時、４００Ｗを出力させるように通電
制御を行った場合の電圧波形を表していて、パターン１
−２は、９００Ｗを出力させるような電圧波形を表して
いる。

【００５５】本実施形態における制御は、図３に示すよ
うに、１本の発熱体の通電制御は位相制御を行い、その
他の発熱体は全波ＯＮまたは全波ＯＦＦとなるようにす
る。例えば、加熱定着装置が冷えている状態のときは、
パターン１−２のようにヒータＢは全波ＯＮし、ヒータ
Ａの位相制御の位相角を微妙に変化し、急速に加熱しな
がら温度制御を行う。また、加熱定着装置が温まってい
る状態のときは、パターン１−１のように、ヒータＢは
全波ＯＦＦし、ヒータＡの位相制御の位相角を微妙に変
化し、ある一定温度に温度制御する。

【００５６】本実施形態では、２０Ωの抵抗値である発
熱体を並列に用いてるため、従来のように１本の発熱体
を用いて本実施形態と同じ発熱量をもつ加熱体を構成す
るならば、１０Ωの抵抗値の発熱体が必要となる。そし
て、その１０Ωの発熱体において、位相制御を行った場
合の入力電圧波形は図４に示すようになる。図４におけ
るパターン１−３は４００Ｗ出力時の電圧波形で、パタ
ーン１−４は９００Ｗ時の電圧波形である。

【００５７】本実施形態と従来例を比較すると、本実施
形態の位相制御の電圧投入は、もう一方の発熱体が全Ｏ
Ｎまたは全ＯＦＦの状態で行われるため、瞬間的な電流
変化量は、２０Ωの発熱体を１本用いて位相制御してい
るものとほぼ同じものとなり、従来例の約半分となる。
よって、電流の瞬間的な変化量と大きな関係がある高調
波歪み及びフリッカーは、大きく改善される。

【００５８】上述の如くに定着装置を構成し、かつ通電
制御を行うことにより、高調波歪み及びフリッカーを抑
えると共に、定着性を向上させ、定着を行うことが可能
となる。

【００５９】なお、本実施形態中に示した抵抗発熱体の
分岐方法、分岐本数、電圧波形等は一例であり、上記の
ものに限定されるものではなく、抵抗発熱体は２ａ，２
ｂは同じ抵抗値である必要はない。

【００６０】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態を図５に基づいて説明する。なお、第１の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００６１】本実施形態における制御は、図５に示すよ
うに、１本の発熱体の通電制御は位相制御を行い、その
他の発熱体は半波毎にＯＮまたはＯＦＦとなるようにす
る。

【００６２】図５は、本実施形態における、２本の抵抗
発熱体に対し入力する電圧波形の一例を表した図であ
り、斜線部分において電圧が印加されることを表してい
る。

【００６３】例えば、加熱定着装置が冷えている状態の
ときは、パターン２−１のようにヒータＢの半波毎のＯ
Ｎの回数を増加させ、ヒータＡの位相制御の位相角を微
妙に変化させることにより、温度制御を行い、また、加
熱定着装置が温まっている状態のときは、パターン２−
１のように、ヒータＢの半波毎のＯＮの回数を減少さ
せ、ヒータＡの位相制御の位相角を微妙に変化させて、
ある一定温度に温度制御する。

【００６４】第１の実施形態と同様に、本実施形態と同
じ発熱量をもつ１０Ωの抵抗値の発熱体を位相制御した
ものと比較すると、本実施形態の位相制御の電圧投入
は、もう一方の発熱体が全ＯＮまたは全ＯＦＦの状態で
行われるため、瞬間的な電流変化量は、２０Ωの発熱体
を１本用いて位相制御しているものとほぼ同じものとな
り、従来例の約半分となる。よって、電流の瞬間的な変
化量と大きな関係がある高調波歪み及びフリッカーは、
大きく改善される。

【００６５】上述の如くに定着装置を構成し、かつ通電
制御を行うことにより、高調波歪み及びフリッカーを抑
えると共に、定着性を向上させ、定着を行うことが可能
となる。

【００６６】なお、本実施形態中に示した抵抗発熱体の
分岐方法、分岐本数、電圧波形等は一例であり、上記の
ものに限定されるものではなく、抵抗発熱体は２ａ，２
ｂは同じ抵抗値である必要はない。

【００６７】（第３の実施形態）次に、本発明の第３の
実施形態を図６に基づいて説明する。なお、第１の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００６８】本実施形態における制御は、図６に示すよ
うに、１本の発熱体の通電制御は位相制御を行い、その
他の発熱体は電源電圧波形の半波単位で計算される所定
の波数を１ユニットとし、１ユニット毎に通電する半波
の波数を制御するものである。

【００６９】図６は、本実施形態における、２本の抵抗
発熱体に対し入力する電圧波形の一例を表した図であ
り、斜線部分において電圧が印加されることを表してい
る。

【００７０】例えば、図６のパターン３−１のように、
ヒータＢは４半波を１ユニットとし、１ユニット中の３
半波をＯＮした状態で、ヒータＡの位相制御の位相角を
変化させ、微妙に温度制御を行っている。パターン３−
２も同様に、４半波の１ユニット中の１半波をＯＮした
状態で、ヒータＡの位相制御の位相角を変化させ、微妙
に温度制御を行っている。

【００７１】第１の実施形態と同様に、本実施形態と同
じ発熱量をもつ１０Ωの抵抗値の発熱体を位相制御した
ものと比較すると、本実施形態の位相制御の電圧投入
は、もう一方の発熱体が全ＯＮまたは全ＯＦＦの状態で
行われるため、瞬間的な電流変化量は、２０Ωの発熱体
を１本用いて位相制御しているものとほぼ同じものとな
り、従来例の約半分となる。よって、電流の瞬間的な変
化量と大きな関係がある高調波歪み及びフリッカーは、
大きく改善される。

【００７２】上述の如くに定着装置を構成し、かつ通電
制御を行うことにより、高調波歪み及びフリッカーを抑
えると共に、定着性を向上させ、定着を行うことが可能
となる。

【００７３】なお、本実施形態中に示した抵抗発熱体の
分岐方法、分岐本数、電圧波形等は一例であり、上記の
ものに限定されるものではなく、抵抗発熱体は２ａ，２
ｂは同じ抵抗値である必要はない。

【００７４】（第４の実施形態）次に、本発明の第４の
実施形態を図７に基づいて説明する。なお、第１の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００７５】本実施形態における制御は、１本の発熱体
の通電制御は位相制御で任意の位相角を設定することが
でき、その他の発熱体も位相制御であるが、その位相制
御の位相角αは固定されており、０°付近の値でほぼ全
ＯＮの状態、または、１８０°付近の値でほぼ全ＯＦＦ
の状態をとるように制御するものである。

【００７６】図７は、本実施形態における、２本の抵抗
発熱体に対し入力する電圧波形の一例を表した図であ
り、斜線部分において電圧が印加されることを表してい
る。

【００７７】例えば、図７のパターン４−１のように４
００Ｗの発熱量が必要な場合、ヒータＡは任意の位相角
をとることができ、８０％の出力となるように位相制御
され、ヒータＢの位相角αは固定でα＝１７５°であ
り、出力は微小な値となる。また、パターン４−２のよ
うに９００Ｗの発熱量が必要な場合、ヒータＡは任意の
位相角をとることができ、８０％の出力となるように位
相制御され、ヒータＢの位相角αは固定でα＝５°であ
り、出力はほぼ１００％出力の値となる。

【００７８】第１の実施形態と同様に、本実施形態と同
じ発熱量をもつ１０Ωの抵抗値の発熱体を位相制御した
ものと比較すると、本実施形態の位相制御の電圧投入
は、もう一方の発熱体がほぼ全ＯＮまたは全ＯＦＦの状
態で行われるため、瞬間的な電流変化量は、２０Ωの発
熱体を１本用いて位相制御しているものとほぼ同じもの
となり、従来例の約半分となる。よって、電流の瞬間的
な変化量と大きな関係がある高調波歪み及びフリッカー
は、大きく改善される。

【００７９】上述の如くに定着装置を構成し、かつ通電
制御を行うことにより、高調波歪み及びフリッカーを抑
えると共に、定着性を向上させ、定着を行うことが可能
となる。

【００８０】なお、上記構成においては、１本以外の発
熱体の位相角は５°、１７５°の値をとったが、位相角
αがα≦１０°、α≧１７５°をとっても同様の効果が
得られる。また、上記構成においては、１本以外の発熱
体の位相角は固定されていたが、位相角が微妙に変化す
るものについても同様な効果が得られる。

【００８１】なお、本実施形態中に示した抵抗発熱体の
分岐方法、分岐本数、電圧波形等は一例であり、上記の
ものに限定されるものではなく、抵抗発熱体は２ａ，２
ｂは同じ抵抗値である必要はない。

【００８２】（第５の実施形態）次に、本発明の第５の
実施形態を図８及び図９に基づいて説明する。なお、第
１の実施形態との共通箇所には同一符号を付して説明を
省略する。

【００８３】図８（ａ）は表面側の平面模型図、図８
（ｂ）は図８（ｄ）に示す断面Ａにおけるヒータの平面
模型図、図８（ｃ）は背面側の平面模型図、図８（ｄ）
は断面図を示す。

【００８４】本実施形態のヒータは、２本の発熱体をヒ
ータの厚み方向に積層してあり、基板１の一方面側（被
加熱材側）の基板長手方向に沿って、帯状に形成した発
熱源としての発熱体８２ａと、基板１の中間に形成され
た８２ｂがあり、発熱体８２ａは、ヒータの幅方向の中
央より、記録材の搬送方向の上流側に配置してある。ま
た、発熱体８２ｂは下流側に配置してある。なお、発熱
体８２ａ、８２ｂの抵抗値は各々の２０Ωである。

【００８５】図９は、本実施形態における、２本の抵抗
発熱体に対し入力する電圧波形の一例を表した図であ
り、斜線部分において電圧が印加されることを表してい
る。図９の電圧波形は電源電圧が１００Ｖの時、６００
Ｗを出力させるように通電制御を行った場合の電圧波形
を表していて、一方が７０％の位相制御の時、他方は２
半波中に１半波をＯＮする波数制御となっている。

【００８６】本実施形態における制御は以下のようにな
る。

【００８７】まず、通常の環境下においては、図９のパ
ターン５−１のように、入力電圧の１周期毎に各ヒータ
の位相制御と波数制御が入れ替わり、発熱体８２ａをヒ
ータａ、発熱体８２ｂをヒータＢとすると、ヒータＡと
ヒータＢの出力は共に６０％となり、発熱量は同等とな
る。その結果、ヒータのニップ内での温度分布として
は、記録材搬送方向の上流側と下流側とで同等となる。

【００８８】一方、高温高湿環境下においては、加熱定
着装置のスイッチを操作することにより、図９のパター
ン５−２の制御に変更される。パターン５−２において
は、ヒータ上流のヒータＡは、２半波中に１半波をＯＮ
する波数制御が行われ、出力は５０％となる。また、ヒ
ータ下流のヒータＢは、位相制御が行われ、出力は７０
％となる。その結果、ヒータＢの発熱量は、ヒータＡの
発熱量より大きくなり、結果的に定着ニップ内での下流
側の温度が上流側に比べ、高くなる。

【００８９】上記構成により、定着ニップ上流部で記録
材に与える熱量を少なくすることができ、特に高温高湿
環境下において発生した、記録材から発生した水蒸気に
より、定着器の上流部でトナーが飛び散る現象が防止で
きた。

【００９０】なお、本実施形態中に示した抵抗発熱体の
分岐方法、分岐本数、電圧波形等は一例であり、上記の
ものに限定されるものではなく、抵抗発熱体は２ａ，２
ｂは同じ抵抗値である必要はない。また、制御に関して
は、例えばヒータへの通電波形をＡとＢを入れ替えて、
定着ニップ上流側をより加熱できる構成にすることもで
きる。

【００９１】（第６の実施形態）次に、本発明の第６の
実施形態を図１０及び図１１に基づいて説明する。な
お、第１の実施形態との共通箇所には同一符号を付して
説明を省略する。

【００９２】図１０（ａ）は表面側の平面模型図、図１
０（ｂ）は図１０（ｄ）に示す断面Ａにおけるヒータの
平面模型図、図１０（ｃ）は背面側の平面模型図、図１
０（ｄ）は断面図を示す。

【００９３】本実施形態のヒータは、２本の発熱体をヒ
ータの厚み方向に積層してあり、基板１の一方面側（被
加熱材側）の基板長手方向に沿って形成した発熱源とし
ての発熱体６２ａと、基板１の中間に形成された６２ｂ
があり、発熱体６２ａは、ヒータの長手方向中央に比
べ、端部が太くなっていて、端部に比べ中央部の発熱量
が大きくなるようになっている。また、発熱体６２ｂ
は、長手方向中央に比べ端部が細くなっていて、端部に
比べ中央部の発熱量が小さくなるようになっている。ま
た、発熱体６２ａ、６２ｂの抵抗値は各々の２０Ωであ
り、２本のヒータを１００％通電した場合、長手幅全域
に亘って均一に発熱が行われるように、２本の発熱体の
幅は設計されている。

【００９４】図１１は、本実施形態における、２本の抵
抗発熱体に対し入力する電圧波形の一例を表した図であ
り、斜線部分において電圧が印加されることを表してい
る。図９の電圧波形は電源電圧が１００Ｖの時、６００
Ｗを出力させるように通電制御を行った場合の電圧波形
を表していて、一方が２０％の位相制御の時、他方は全
波をＯＮする波数制御となっている。

【００９５】本実施形態における加熱定着装置は、Ａ３
サイズまで通紙可能であり、通電制御は以下のようにな
る。

【００９６】まず、最大サイズであるＡ３サイズを通紙
した場合においては、通電制御は図１１に示すパターン
６−１のようになる。図１１の電圧波形は電源電圧が１
００Ｖの時、６００Ｗを出力させるように通電制御を行
った場合の電圧波形を表していて、入力電圧の１周期毎
に各ヒータの位相制御と波数制御が入れ替って制御さ
れ、発熱体６２ａをヒータＡ、発熱体６２ｂをヒータＢ
とすると、ヒータＡとヒータＢの出力は共に６０％とな
り、発熱量は同等となる。その結果、ヒータの長手幅全
体に亘って均一に発熱が行われ、ヒータ中央部と端部の
温度は同等となる。

【００９７】一方、最大サイズであるＡ３サイズより小
さい通紙幅２１０ｍｍ以下の通紙幅の記録材を通紙した
場合、通電制御は図１１に示すパターン６−２のような
制御に変更される。パターン６−２においては、中央部
の発熱量が大きいヒータＡは全波ＯＮの波数制御でヒー
タの出力は１００％となる。端部の発熱量が大きいヒー
タＢは位相制御が行われ出力は２０％となる。よってヒ
ータ端部における発熱量は小さくなる。

【００９８】上記構成により、最大サイズであるＡ３サ
イズを通紙した場合は、長手幅全域に亘って均一に発熱
が行われ、十分な定着性が確保できる。また、小さい通
紙幅の記録材を通紙した場合は、非通紙領域である端部
での発熱量を減少させることができ、非通紙域における
加圧ローラ、ヒータステー等の昇温を防止できる。

【００９９】なお、本実施形態中に示した抵抗発熱体の
分岐パターン、分岐本数、制御例、モード変更方法は一
例であり、抵抗発熱体は６２ａ，６２ｂは同じ抵抗値で
ある必要はない。

【０１００】また、制御に関しては、例えばヒータへの
通電波形をＡとＢを入れ替えて、下流側にて端部を中央
部に比べより加熱できる構成にすることもできる。

【０１０１】（第７の実施形態）次に、本発明の第７の
実施形態を図１２に基づいて説明する。なお、第１の実
施形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【０１０２】図１２（ａ）は表面側の平面模型図、図１
２（ｂ）は図１２（ｄ）に示す断面Ａにおけるヒータの
平面模型図、図１２（ｃ）は図１２（ｄ）に示す断面Ｂ
におけるヒータの平面模型図、図１２（ｄ）は断面図を
示す。

【０１０３】本実施形態のヒータは、２本の発熱体をヒ
ータの厚み方向に積層してあり、基板１の一方面側（被
加熱材側）の基板長手方向に沿って、帯状に形成した発
熱源としての発熱体２ａと、基板１の中間に基板幅方向
に基板長手に沿って、帯状に形成された発熱体２ｂと、
上記発熱体２ａと発熱体２ｂの中間の発熱体２ａに近接
した位置に設けた温度検知素子としてサーミスタ９４と
よりなる。また、発熱体２ａ、２ｂの抵抗値は各々の２
０Ωである。

【０１０４】本実施形態における、２本の抵抗発熱体に
対し入力する電圧波形の一例は、第１の実施形態で説明
した図３と同様であり、図のパターン１−１は電圧波形
は電源電圧が１００Ｖの時、４００Ｗを出力させるよう
に通電制御を行った場合の電圧波形を表している。パタ
ーン１−２は９００Ｗ出力させるように通電制御を行っ
た場合の電圧波形を表している。

【０１０５】本実施形態においては、図３に示した如
く、発熱体２ａをヒータＡ、もう一方の発熱体２ｂをヒ
ータＢとすれば、被加熱材であるところの記録材に近い
側のヒータＡは位相制御、遠い方のヒータＢはＯＮ、Ｏ
ＦＦ制御（出力が５００Ｗ以上のときは全波ＯＮ、以下
のときは全波ＯＦＦ）となっている。

【０１０６】上記構成により、サーミスタ９４を位相制
御を行っている発熱体２ａに近くに配置し、温度制御す
ることにより、ヒータの記録材側の面を正確に温調制御
でき、定着性を向上させることができる。

【０１０７】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、加熱体が、加熱体の厚み方向に積層し
た複数の発熱体を有し、少なくとも一つの発熱体に対し
ては所定の位相角により通電の開始と停止を切り替える
位相制御を行う期間があるので、温度リップルの少ない
温度制御が行われると共に、他の発熱体に対しては該位
相制御を行う期間内には電源電圧波形の半周期のほぼ全
期間に亘っての通電もしくは停止を行うように設定され
ているので、電流の瞬間的な変化量と大きな関係がある
高調波歪み及びフリッカーを改善することができる。

【０１０８】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明の発熱体に対する通電は、電源電圧波形
の半周期単位で通電と停止を切り替える制御と、電源電
圧波形の半周期内の位相角により通電と停止を切り替え
る位相制御との組み合わせにより行われるので、上記第
１の発明のように、高調波歪み及びフリッカーを改善し
つつ、温度を急激に変化させる場合と安定して維持させ
る場合のいずれに対しても適切な温度制御を行うことが
できる。

【０１０９】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明の発熱体に対する通電は、電源電圧
波形の半周期単位の所定の波数を一つのユニットとし、
該ユニット内における電源電圧波形の半周期単位の通電
回数を切り替える波数制御と、電源電圧波形の半周期内
の位相角により通電と停止を切り替える位相制御との組
み合わせにより行われるので、上記第１の発明のよう
に、高調波歪み及びフリッカーを改善しつつ、温度を急
激に変化させる場合と安定して維持させる場合のいずれ
に対しても、細かな設定温度に対して安定した適切な温
度制御を行うことができる。

【０１１０】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明ないし第３の発明のいすれか一の通電制
御が、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに対して位
相制御が行われるので、電流の瞬間的な変化量と大きな
関係がある高調波歪み及びフリッカーを改善することが
できる。

【０１１１】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の通
電制御は、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに対し
て、位相制御の位相角が任意に設定自在であり、その他
の発熱体の位相制御の位相角が、所定値以内に制限され
ているので、電流の瞬間的な変化量と大きな関係がある
高調波歪み及びフリッカーを改善することができる。

【０１１２】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の通電制
御は、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに対して、
位相制御の位相角が任意に設定自在であり、その他の発
熱体の位相制御の位相角は予め定められた値をとるの
で、電流の瞬間的な変化量と大きな関係がある高調波歪
み及びフリッカーを改善する。

【０１１３】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の通
電制御は、複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに対し
て、位相制御の位相角が任意に設定自在であり、その他
の発熱体の位相制御の位相角αは、α≦１０°またはα
≧１７０°であるので、電流の瞬間的な変化量と大きな
関係がある高調波歪み及びフリッカーを改善することが
できる。

【０１１４】また、本出願に係る第８の発明によれば、
上記第１の発明ないし第７の発明のいずれか一の複数の
発熱体の制御方法は、交互に入れ替わるので、高調波歪
み及びフリッカーを改善しつつ、複数の発熱体の発熱量
が等しくなり、所望の均一な温度分布を得る。

【０１１５】さらに、本出願に係る第９の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第８の発明のいずれか一の複
数の発熱体は、異なる発熱分布を有するので、各発熱体
を上述のように独立に制御することにより、高調波歪み
及びフリッカーを改善しつつ、所望の温度分布を実現す
ることができる。

【０１１６】また、本出願に係る第１０の発明によれ
ば、上記第９の発明の複数の発熱体は、加熱体長手方向
にて異なる発熱分布を有するので、各発熱体を上述のよ
うに独立に制御することにより、高調波歪み及びフリッ
カーを改善しつつ、加熱部における長手方向での温度分
布を制御でき、被加熱材の非通過領域における昇温を防
ぐことができる。

【０１１７】さらに、本出願に係る第１１の発明によれ
ば、上記第９の発明の複数の発熱体は、被加熱材搬送方
向にて異なる発熱分布を有するので、各発熱体を上述の
ように独立に制御して高調波歪み及びフリッカーを改善
しつつ、被加熱材搬送方向の温度分布が制御でき、該搬
送方向の上流側で多くの熱量を与えることにより、高温
高湿環境下にて発生し易い水蒸気による現像剤の飛び散
りを防ぐことができる。

【０１１８】また、本出願に係る第１２の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第１１の発明のいずれか一の
複数の発熱体のうち、被加熱材に最も近接している発熱
体の通電制御のみ、電源電圧波形の半周期内の位相角よ
り通電と停止を切り換える位相制御を行うので、高調波
歪み及びフリッカーを改善しつつ、加熱体のフィルム面
側の温度を安定して制御することができ、定着性を向上
させることができる。

【０１１９】さらに、本出願に係る第１３の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第１２の発明の加熱体は温度
検知素子を有し、発熱体は該温度検知素子の出力により
通電制御され、該温度検知素子は、位相制御される発熱
体に最も近接した位置に配置したので、加熱体のフィル
ム面側の温度制御をより一層正確に安定して行うことが
でき、定着性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態におけるヒータの構成
図及び通電制御の回路図である。

【図２】本発明の第１の実施形態における加熱定着装置
の概略図である。

【図３】本発明の第１の実施形態におけるヒータへの入
力電圧波形の一形態を表す図である。

【図４】従来例のヒータへの入力電圧波形の一形態を表
す図である。

【図５】本発明の第２の実施形態におけるヒータへの入
力電圧波形の一形態を表す図である。

【図６】本発明の第３の実施形態におけるヒータへの入
力電圧波形の一形態を表す図である。

【図７】本発明の第４の実施形態におけるヒータへの入
力電圧波形の一形態を表す図である。

【図８】本発明の第５の実施形態におけるヒータの構成
図及び通電制御の回路図である。

【図９】本発明の第５の実施形態におけるヒータへの入
力電圧波形の一形態を表す図である。

【図１０】本発明の第６の実施形態におけるヒータの構
成図及び通電制御の回路図である。

【図１１】本発明の第６の実施形態におけるヒータへの
入力電圧波形の一形態を表す図である。

【図１２】本発明の第７の実施形態におけるヒータの構
成図及び通電制御の回路図である。

【図１３】従来例の加熱定着装置の概略図である。

【符号の説明】

２ａ，２ｂ，６２ａ，６２ｂ，８２ａ，８２ｂ（発熱
体）４サーミスタ（温度検知素子）６電源２２ヒータ（加熱体）２３フィルム（耐熱性フィルム）Ｐ記録材（被加熱材）Ｔトナー画像

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３０Ｈ０５Ｂ 3/00 ３７０３７０Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐熱性フィルムの一面側に加熱体を、他
面側に被加熱材を密着させ、上記耐熱性フィルムを介し
て加熱体の熱エネルギーを被加熱材に付与する加熱定着
装置において、上記加熱体は、加熱体の厚み方向に積層
した複数の発熱体を有し、少なくとも一つの発熱体に対
しては所定の位相角により通電の開始と停止を切り替え
る位相制御を行う期間が設けられており、他の発熱体に
対しては該位相制御を行う期間内には電源電圧波形の半
周期のほぼ全期間に亘って通電もしくは停止を行うよう
に設定されていることを特徴とする加熱定着装置。
【請求項２】発熱体に対する通電は、電源電圧波形の
半周期単位で通電と停止を切り替える制御と、電源電圧
波形の半周期内の位相角により通電と停止を切り替える
位相制御との組み合わせにより行われることとする請求
項１に記載の加熱定着装置。
【請求項３】発熱体に対する通電は、電源電圧波形の
半周期単位の所定の波数を一つのユニットとし、該ユニ
ット内における電源電圧波形の半周期単位の通電回数を
切り替える波数制御と、電源電圧波形の半周期内の位相
角により通電と停止を切り替える位相制御との組み合わ
せにより行われることとする請求項１に記載の加熱定着
装置。
【請求項４】複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに
対して位相制御を行うこととする請求項１ないし請求項
３のいずれか一項に記載の加熱定着装置。
【請求項５】複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに
対して、位相制御の位相角は任意に設定自在であり、そ
の他の発熱体の位相制御の位相角は、所定値以内に制限
されていることとする請求項１ないし請求項３のいずれ
か一項に記載の加熱定着装置。
【請求項６】複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに
対して、位相制御の位相角は任意に設定自在であり、そ
の他の発熱体の位相制御の位相角は予め定められた値を
とることとする請求項１ないし請求項３のいずれか一項
に記載の加熱定着装置。
【請求項７】複数の発熱体のうち一つの発熱体のみに
対して、位相制御の位相角は任意に設定自在であり、そ
の他の発熱体の位相制御の位相角αは、α≦１０°また
はα≧１７０°であることとする請求項１ないし請求項
３のいずれか一項に記載の加熱定着装置。
【請求項８】複数の発熱体の制御方法は、交互に入れ
替わることとする請求項１ないし請求項７のいずれか一
項に記載の加熱定着装置。
【請求項９】複数の発熱体は異なる発熱分布を有する
こととする請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記
載の加熱定着装置。
【請求項１０】複数の発熱体は、加熱体長手方向にお
いて異なる発熱分布を有することとする請求項９に記載
の加熱定着装置。
【請求項１１】複数の発熱体は、被加熱材搬送方向に
おいて異なる発熱分布を有することとする請求項９に記
載の加熱定着装置。
【請求項１２】複数の発熱体のうち、被加熱材に最も
近接している発熱体の通電制御のみ、電源電圧波形の半
周期内の位相角より通電と停止を切り換える位相制御で
行われることとする請求項１ないし請求項１１のいずれ
か一項に記載の加熱定着装置。
【請求項１３】加熱体は温度検知素子を有し、発熱体
は該温度検知素子の出力により通電制御され、該温度検
知素子は、位相制御される発熱体に最も近接した位置に
配置したこととする請求項１または請求項１２に記載の
加熱定着装置。