JPH10106854A - 静止誘導電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機器のコンパクト化に寄与しつつ低騒音化を
図る優れた静止誘導電器を提供する。 【解決手段】 タンク１の内壁には、その一部に開口部
９を形成し、且つ内部に空洞部１１を有する共鳴型消音
装置６が配置されている。この共鳴型消音装置６は、タ
ンク１内に発生する騒音の持つ周波数と共鳴する共鳴周
波数に設定して構成されている。そのため、共鳴型消音
装置６はタンク１内に発生した騒音の周波数と共鳴し、
タンク１内の騒音を低減することができ、これによりタ
ンク１の外部へ放射される騒音を低減することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、変圧器やリアクト
ルなどの静止誘導電器に係わり、特に、静止誘導電器か
ら発生する騒音を低減した低騒音タイプの静止誘導電器
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、変圧器やリアクトルなどの静止誘
導電器に関しては、環境改善の観点や変電所の設置場所
が居住地域に隣接してきた点などから、騒音に対する仕
様の要求が厳しくなってきている。そこで従来より、静
止誘導電器から発生する騒音を低減した低騒音タイプの
静止誘導電器が研究開発されており、その代表的な例と
して、周囲に防音壁を設けた静止誘導電器が提案されて
いる。

【０００３】ここで、図１２を参照して、防音壁を採用
した静止誘導電器の従来例を具体的に説明する。図に示
すように、静止誘導電器には密閉されたタンク１が設け
られている。タンク１は鉄などの磁性体から構成されて
おり、内部にはＳＦ6 ガスや絶縁油といった冷却用の絶
縁媒質が封入されている。

【０００４】タンク１内の中央部には鉄心２および巻線
３が収納されている。巻線３は鉄心２の周囲に巻回され
ており、この巻線３を上方および下方から挟持するよう
にして鉄心クランプ４が鉄心２の上部および下部に配置
されている。また、タンク１内壁の側面部に近接して、
漏れ磁束を防止するための磁気シールド５が配置されて
いる。磁気シールド５は磁性体であるタンク１へ磁束が
回り込んで加熱することを防止するためのものである。

【０００５】以上のような静止誘導電器では次の２つの
要因により騒音が発生している。第一の発生要因は鉄心
２の振動である。鉄心２は電圧がかかった際に励磁され
て磁気歪みが生じるため、この磁気歪みにより鉄心２が
振動する。第二の発生要因は巻線３の振動である。巻線
３は通電した時に巻線３間に電磁機械力が発生するが、
この電磁機械力により巻線３が振動する。

【０００６】このような鉄心２および巻線３の振動によ
って、タンク１の内部には特定の周波数を持つ騒音が発
生する。タンク１内に発生した騒音は、タンク１の内壁
面にて反射を繰り返し、特定のパターンを持つ定在波が
発生する。そして、定在波のパターン中の騒音値が次第
に増幅されていき、タンク１を透過して外部に放射さ
れ、タンク１の周囲に拡散されていく。

【０００７】図１２に示す静止誘導電器では、このよう
な騒音に対する防音対策として、遮音壁１０がタンク１
の周囲に設置されている。この遮音壁１０は、鉄板やコ
ンクリートからなり、タンク１を透過して外部に放射さ
れる騒音を遮断して、タンク１の周囲に拡散することを
防ぐことができる。このような静止誘導電器によれば、
低騒音化を図ることができ、騒音に対する厳しい仕様要
求に応えることが可能となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで最近では、電
力需要の増大に伴って、静止誘導電器の鉄心２や巻線３
は大型化する傾向にある。鉄心２や巻線３が大型化すれ
ば、騒音の発生要因である鉄心２や巻線３の振動量が増
大することになる。そのため、タンク１内で発生する騒
音値は大きくなり、タンク１外部へ放射される騒音値も
増大する。したがって、鉄心２や巻線３が大型化した静
止誘導電器に対しては、さらなる低騒音化対策が必要と
なっている。例えば、図１２に示した静止誘導電器にお
いて、いっそうの低騒音化を進めるためには、遮音壁１
０を大型化して遮音性能を向上させることが考えられ
る。

【０００９】しかし、遮音壁１０を大型化した場合、遮
音壁１０の設置に要する面積が広がるので、静止誘導電
器全体の据え付け面積が拡大するといった新たな問題点
が生じてくる。変電所建設用地の入手が困難であり、し
かも周囲への環境調和が重視される現状にあっては、機
器のコンパクト化は強く望まれており、機器の据え付け
面積の拡大は深刻な問題点となっている。

【００１０】本発明は、上記のような従来技術が持つ課
題を解決するために提案されたものであり、その目的
は、機器のコンパクト化に寄与しつつ低騒音化を図る優
れた静止誘導電器を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の静止誘導電器は、密閉されたタンクが設
けられ、このタンク内には冷却用の絶縁媒質が封入され
ると共に鉄心が収納され、前記鉄心には巻線が巻回され
た静止誘導電器において、前記タンクの内壁には、その
一部に開口部を形成し、且つ内部に空洞部を有する共鳴
型消音装置が配置され、前記共鳴型消音装置は、前記タ
ンク内に発生する騒音の周波数と共鳴するよう設定され
たことを特徴とする。

【００１２】このような請求項１の発明においては、共
鳴型消音装置がタンク内に発生した騒音の周波数と共鳴
するため、共鳴型消音装置はタンク内部の騒音のエネル
ギーを消音装置における共鳴振動のエネルギーとして吸
収し、騒音を消音することができる。したがって、タン
ク内の騒音を低減し、これによりタンクの外部へ放射さ
れる騒音を低減することができる。

【００１３】請求項２の静止誘導電器は、密閉されたタ
ンクが設けられ、このタンク内には冷却用の絶縁媒質を
封入されると共に鉄心が収納され、前記鉄心には巻線が
巻回された静止誘導電器において、前記鉄心には鉄心ク
ランプが設けられ、前記鉄心クランプには、その一部に
開口部を形成し、且つ内部に空洞部を有する共鳴型消音
装置が配置され、前記共鳴型消音装置は、前記タンク内
に発生する騒音の周波数と共鳴するよう設定されたこと
を特徴とする。

【００１４】このような請求項２の発明では、騒音の発
生源である鉄心や巻線の近くに位置する鉄心クランプに
共鳴型消音装置を配置するので、共鳴型消音装置は音源
に近い位置でタンク内に発生した騒音の周波数と共鳴し
て、騒音を消音することができる。したがって、タンク
内の騒音を効率良く低減することができる。

【００１５】請求項３の静止誘導電器は、密閉されたタ
ンクが設けられ、このタンク内には冷却用の絶縁媒質を
封入されると共に鉄心が収納され、前記鉄心には巻線が
巻回された静止誘導電器において、前記タンクの外壁に
は、その一部に開口部を形成し、且つ内部に空洞部を有
する共鳴型消音装置が配置され、前記共鳴型消音装置
は、前記タンク内に発生する騒音の周波数と共鳴するよ
う設定されたことを特徴とする。

【００１６】このような請求項３の発明においては、タ
ンク外に配置された共鳴型消音装置がタンクから発生し
た騒音の周波数と共鳴して、騒音を消音することができ
る。そのため、タンク外部にもれる騒音を低減すること
ができる。また、この発明では、配置スペースが十分に
あるタンクの外部に共鳴型消音装置を取付けるため、タ
ンクの内部に共鳴型消音装置を設置する空間的余裕がな
い場合や、共鳴型消音装置の配置が困難な場合でも、簡
単な作業で容易に共鳴型消音装置を取付けることができ
る。さらに、スペース的な制約が少ない分、共鳴型消音
装置の設定自由度が高く、最適な共鳴作用を発揮する共
鳴型消音装置を設けることができる。

【００１７】請求項４の静止誘導電器は、請求項１、２
または３記載の静止誘導電器において、前記タンク内に
発生した騒音が前記タンクの内壁面にて繰り返し反射さ
れて特定のパターンを持つ定在波が発生するとき、この
定在波のパターンの中で騒音値の高い部分に相当する前
記タンクの位置に、前記共鳴型消音装置が配置されたこ
とを特徴とする。

【００１８】このような請求項４の発明においては、騒
音値の高いタンクの位置に共鳴型消音装置を配置するこ
とによって、騒音を効率良く消音することができ、タン
ク内の騒音を大幅に低減することができる。

【００１９】請求項５の静止誘導電器は、請求項１、
２、３または４記載の静止誘導電器において、前記共鳴
型消音装置が複数配置され、これらの共鳴型消音装置は
それぞれ異なる共鳴周波数に設定して構成されたことを
特徴とする。

【００２０】このような請求項５の発明においては、複
数の異なる周波数を持つ騒音に対し、最適な共鳴周波数
を持つ複数の共鳴型消音装置を配置することができるた
め、タンク内の騒音を効率良く低減することができる。

【００２１】請求項６の静止誘導電器は、密閉されたタ
ンクが設けられ、このタンク内には冷却用の絶縁媒質を
封入されると共に鉄心が収納され、前記鉄心には巻線が
巻回された静止誘導電器において、前記タンクの内部に
は、多数の貫通孔を有する多孔構造体が配置され、前記
タンクの内壁と前記多孔構造体との間には前記タンク内
の騒音を吸収する流体層が設けられたことを特徴とす
る。

【００２２】このような請求項６の発明においては、多
孔構造体の貫通孔を音が通過する際に、貫通孔および流
体層により共鳴作用が起き、流体層がタンク内の騒音を
吸音することができる。この結果、タンク内部の騒音を
低減することができ、タンク外部へ放射される騒音を低
減することができる。また、多孔構造体および流体層が
タンク内壁による騒音の反射を防止することができる。
そのため、タンク内部での定在波の発生を抑制すること
ができ、タンク内部の騒音の増大を防止することができ
る。

【００２３】請求項７の静止誘導電器は、請求項６記載
の静止誘導電器において、前記タンク内に発生した騒音
が前記タンクの内壁面にて繰り返し反射されて特定のパ
ターンを持つ定在波が発生するとき、この定在波のパタ
ーンの中で騒音値の高い部分に相当する前記タンクの位
置に、前記多孔構造体および前記流体層が配置されたこ
とを特徴とする。

【００２４】このような請求項７の発明においては、騒
音が特に大きくなる場所に多孔構造体および流体層を配
置したので、より効率的にタンク内の騒音を吸音するこ
とができる。

【００２５】請求項８の静止誘導電器は、請求項６また
は７記載の静止誘導電器において、前記多孔構造体が漏
れ磁束を防止するための磁気シールドから構成されたこ
とを特徴とする。

【００２６】このような請求項８の発明においては、磁
気シールドが多孔構造体を兼ねているため、磁気シール
ドと流体層とによりタンク内の騒音を吸音することがで
きると同時に、新たに多孔構造体を設置する必要がない
ので、安価なコストで簡単に吸音構造を構成することが
できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の静止誘導電器にお
ける実施形態の一例を図面に従って具体的に説明する。
なお、図１２に示した従来の静止誘導電器と同一機能を
有する部材に関しては同一符号を付し、説明は省略す
る。

【００２８】（１）第１の実施形態…図１、図２参照 ［構成］第１の実施形態は請求項１に対応した静止誘導
電器であり、図１は第１の実施形態の構成図、図２は図
１に示した静止誘導電器内に配置される共鳴型消音装置
６の構成図である。

【００２９】第１の実施形態の静止誘導電器では、前記
タンク１内壁の上部１ａのほぼ中央に、箱状の共鳴型消
音装置６が配置されている。共鳴型消音装置６には内部
に空洞部１１が形成されており、下面には円孔状の開口
部９が設けられている。共鳴型消音装置６における共鳴
周波数は、鉄心２あるいは巻線３の振動によってタンク
１内に発生した騒音の持つ周波数と共鳴するように設定
されている。

【００３０】［作用］一般に、共鳴型消音装置６の共鳴
周波数は、開口部９の形状が円孔である場合、次式で表
される。

【００３１】

【数１】 この式から明らかなように、共鳴型消音装置６の共鳴周
波数は、空洞部１１の容積や、開口部９の開口率によっ
て決定することができる。つまり、空洞部１１の容積や
開口部９の開口率を決めることによって、所望の共鳴周
波数に設定した共鳴型消音装置６を簡単に得ることがで
きる。

【００３２】ところで、静止誘導電器における騒音の周
波数は、電源周波数の２倍を基本周波数として、その倍
調波となることが多い。つまり、電源周波数が５０Ｈｚ
の場合、騒音の周波数は１００Ｈｚ、２００Ｈｚ、３０
０Ｈｚなどとなり、電源周波数が６０Ｈｚであれば、騒
音の周波数は１２０Ｈｚ、２４０Ｈｚ、３６０Ｈｚなど
となる。そして、これらの周波数は変化することはな
い。したがって、共鳴型消音装置６の共鳴周波数をこれ
らの値と一致させて設定することにより、確実な共鳴作
用を起こすことができる。

【００３３】［効果］以上のような第１の実施形態で
は、共鳴型消音装置６に設定された共鳴周波数がタンク
１内に発生した騒音の周波数と共鳴する。すなわち、共
鳴型消音装置６はタンク１内部の騒音エネルギーを共鳴
型消音装置６における共鳴振動エネルギーとして吸収
し、騒音を消音することができる。そのため、タンク１
内の騒音を低減することができ、これによりタンク１の
外部へ放射される騒音もまた低減することが可能とな
る。しかも、第１の実施形態によれば、従来のような遮
音壁１０を設置する必要がないため、静止誘導電器全体
の据え付け面積を縮小化することが可能であり、機器の
コンパクト化に寄与することができる。

【００３４】［第１の実施形態の変形例］なお、上記第
１の実施形態では共鳴型消音装置６がタンク１内壁の上
部１ａに設置されているが、静止誘導電器の構成上問題
のない位置であれば、タンク１の内壁における配置位置
は特に制限はなく、タンク１内壁の側面部１ｂや底部１
ｃに配置されてもよい。

【００３５】（２）第２の実施形態…図３参照 ［構成］第２の実施形態は請求項２に対応した静止誘導
電器であり、図３は第２の実施形態の構成図である。こ
の実施形態では、共鳴型消音装置６が鉄心クランプ４の
上部４ａに配置されたことを構成上の特徴としている。

【００３６】［作用効果］このような第２の実施形態で
は、上記第１の実施形態の持つ作用効果に加えて次のよ
うな作用効果がある。すなわち、共鳴型消音装置６を設
置する鉄心クランプ４は、騒音の発生源である鉄心２や
巻線３の近くに位置しているため、共鳴型消音装置６を
騒音源に近接して配置することができる。したがって、
第２の実施形態における共鳴型消音装置６は、騒音源に
近い騒音値の高い騒音と共鳴して、騒音を消音すること
ができ、タンク１内の騒音を効果的に低減することがで
きる。

【００３７】［第２の実施形態の変形例］上記第２の実
施形態の変形例としては、共鳴型消音装置６の配置位置
を鉄心クランプ４の下部４ｂに配置した実施形態や、ク
ランプ４の上部４ａおよび下部４ｂの双方に配置した実
施形態も提案することができる。

【００３８】（３）第３の実施形態…図４参照 ［構成］第３の実施形態は請求項３に対応した静止誘導
電器であり、図４は第３の実施形態の構成図である。こ
の実施形態では、共鳴型消音装置６がタンク１の外壁の
側面部に配置されている。より詳しくは、タンク１外壁
の側面部には取付口１ｄが形成されており、この取付口
１ｄに共鳴型消音装置６の開口部９が取付けられてい
る。このため、タンク１の内部と共鳴型消音装置６の空
洞部１１とは開口部９を介してつながっている。

【００３９】［作用効果］以上のような第３の実施形態
では、タンク１外の共鳴型消音装置６がタンク１から発
生した騒音と共鳴して、騒音を消音することができ、こ
れによりタンク１外部へ放射される騒音を低減すること
ができる。また、配置スペースが十分にあるタンク１の
外部に共鳴型消音装置を取付けるので、タンク１内に共
鳴型消音装置６を設置する空間的余裕がない場合や、あ
るいはタンク１内に設置が困難な場合などでも、共鳴型
消音装置６を簡単に取付けることができる。さらに、消
音装置６自身の大きさに対する制約も少ないので、最適
な共鳴作用を発揮する共鳴型消音装置を容易に設けるこ
とができる。

【００４０】（４）第４の実施形態…図５参照 ［構成］第４の実施形態は請求項４に対応した静止誘導
電器であり、図５は第４の実施形態の構成図である。既
に述べたように、タンク１内に発生した騒音がタンク１
の内壁面にて繰り返し反射されると特定のパターンを持
つ定在波が発生するが、図５の左側のグラフは、この定
在波のパターンの中で騒音値の分布を示している。つま
り、タンク１内の上部および下部において高い騒音値が
認められる。そこで第４の実施形態では、この定在波の
パターンの中で騒音値の高い部分、いわゆる音響モード
の腹に相当するタンク１の内壁面の位置（具体的にはタ
ンク１内壁の側面部における上部および下部）に、前記
共鳴型消音装置６が配置されている。

【００４１】［作用効果］以上のような第４の実施形態
では、音響モードの腹のような騒音が大きな場所に共鳴
型消音装置６を配置するため、共鳴型消音装置６は騒音
値の高い騒音と共鳴することができる。したがって、騒
音を効率良く消音することができ、タンク１内の騒音を
より効果的に低減することができる。

【００４２】［第４の実施形態の変形例］なお、第４の
実施形態の静止誘導電器では音響モードの腹の位置を２
箇所としているが、対象とする周波数やタンク１の大き
さなどによって音響モードの腹の位置や数は異なるもの
であり、これに対応させて共鳴型消音装置６を配置すれ
ばよい。また、上記第４の実施形態では、２つの音響モ
ードの腹の位置の両方に共鳴型消音装置６を配置する構
成となっているが、片方だけに配置する構成であっても
よい。

【００４３】（５）第５の実施形態…図６参照 ［構成］第５の実施形態は請求項５に対応した静止誘導
電器であり、図６は第５の実施形態の構成図である。こ
の実施形態では、それぞれ異なる共鳴周波数に設定して
構成された２つの共鳴型消音装置６ａ、６ｂが、タンク
１内壁面の側面部における上部および下部に配置されて
いる。例えば、問題となる騒音の周波数が１００Ｈｚと
２００Ｈｚであり、騒音レベルが同程度であるような場
合、一方の消音装置６ａを１００Ｈｚに設定して構成
し、他方の消音装置６ｂを２００Ｈｚに設定して構成す
る。

【００４４】［作用効果］以上のような第５の実施形態
では、複数の異なる周波数を持つ騒音に対し、最適な共
鳴周波数を持つ共鳴型消音装置６ａ、６ｂを配置するこ
とができるため、優れた消音効果を発揮することができ
る。

【００４５】［第５の実施形態の変形例］また、第５の
実施形態において、複数の消音装置６ａ、６ｂを静止誘
導電器の音響モードの腹の位置に配置することにより、
さらに大きな騒音低減効果を実現することができる。

【００４６】（６）第６の実施形態…図７、図８および
図９参照 ［構成］第６の実施形態は請求項６に対応した静止誘導
電器であり、図７は第６の実施形態の構成図、図８は第
６の実施形態における要部の拡大斜視図、図９は第６の
実施形態における吸音原理を説明する構成図である。

【００４７】図７および図８に示すように、第６の実施
形態ではタンク１内壁の全面には内壁に近接して多孔構
造体７が配置されている。多孔構造体７には小径の貫通
孔１９が規則的に多数形成されている。この多孔構造体
７とタンク１の内壁との間にはタンク１内の騒音を吸収
するための流体層としてガス層８が設けられている。

【００４８】［作用効果］以上のような第６の実施形態
では、このガス層８と多孔構造体７とが組合わされるこ
とにより吸音構造が構成されることになる。一般に、吸
音構造における吸音の原理は、図９に示すように共鳴型
消音装置６における消音の原理と同様であり、多孔構造
体７の貫通孔１９が消音装置６の開口部９、ガス層８が
消音装置６の空洞部１１に相当すると考えることができ
る。このような吸音構造においては、貫通孔１９を音が
通過する際に、これらの貫通孔１９とガス層８により共
鳴作用が起き、ガス層８がタンク１内の騒音を吸音する
ことができる。その結果、タンク１内部の騒音を低減す
ることができ、ひいてはタンク１外部へ放射される騒音
を低減することができる。

【００４９】なお、吸音構造における共鳴周波数はガス
層８の厚さが小さい場合、次式で表される。

【００５０】

【数２】 また、タンク１内壁に近接する多孔構造体７およびガス
層８は、タンク１内壁面における騒音の反射を防止する
ことができる。そのため、タンク１内部での定在波の発
生を抑えることができ、タンク１内部の騒音の増大を防
ぐことができる。

【００５１】［第６の実施形態の変形例］上記第６の実
施形態では、多孔構造体７およびガス層８をタンク１内
壁面すべてにわたって設けているが、タンク１内壁面の
一部にのみ設置するなど、位置や面積などについては適
宜選択可能である。

【００５２】（７）第７の実施形態…図１０参照 ［構成］第７の実施形態は請求項７に対応した静止誘導
電器であり、図１０は第７の実施形態の構成図である。
この実施形態では、図１０の左側のグラフに示すよう
に、タンク１内の上部および下部において定在波のパタ
ーンの中で騒音値の高い部分、いわゆる音響モードの腹
がある。そこで、多孔構造体７およびガス層８が、この
音響モードの腹付近の位置（具体的にはタンク１内壁の
側面部における上部および下部）に配置されている。

【００５３】［作用効果］このような第７の実施形態で
は、上記第６の実施形態と比較して、騒音が特に大きく
なる場所に吸音構造を配置しているため、より効率的に
タンク１内の騒音を低減することができる。

【００５４】［第７の実施形態の変形例］なお前述した
ように、静止誘導電器の音響モードの腹の位置や数につ
いては、対象とする周波数やタンク１の大きさなどによ
って異なるので、これに対応させて多孔構造体７および
ガス層８を設置さればよい。

【００５５】（８）第８の実施形態…図１１参照 ［構成］第８の実施形態は請求項８に対応した静止誘導
電器であり、図１１は第８の実施形態の構成図である。
この実施形態の静止誘導電器は、タンク１内壁の側面部
に近接して、多数の貫通孔１９が開けられた磁気シール
ド５ａが配置されている。すなわち、上記多孔構造体７
が磁気シールド５ａから構成されたことになる。また、
タンク１の内壁と磁気シールド５ａとの間にはガス層８
が設けられている。

【００５６】［作用効果］このような第８の実施形態で
は、磁気シールド５ａとガス層８とにより吸音効果を発
揮できると同時に、新たに多孔構造体を設置する必要が
ないため、安価なコストで簡単に吸音構造を構成するこ
とができる。

【００５７】［第８の実施形態の変形例］なお、上記第
８の実施形態では、磁気シールド５ａのみを配置してい
るが、これに加えて多孔構造体７を設置することも可能
であり、これにより、いっそう大きな騒音低減効果を得
ることができる。

【００５８】（９）他の実施形態 なお、本発明はこれまでに説明した実施形態に限定され
ることはなく、共鳴型消音装置の外形、寸法および設置
数、あるいは消音装置の開口部の大きさなどは適宜変更
可能であり、例えば共鳴型消音装置の外形は円筒型や直
方体型でもよい。また、公知のように共鳴型消音装置の
空洞部内にグラスウールなどの吸音材を詰めて使用し
て、騒音の低減効果を向上させることもできる。さら
に、吸音構造となる流体層は油層であってもよい。ま
た、本発明の実施の形態の説明においては、絶縁冷却用
の媒質をガスとして説明しているが、これを絶縁油など
の他の絶縁冷却用媒質としても同様である。さらに、多
孔構造体および流体層による吸音構造と共鳴型消音装置
とを同時に配置するなど、数例の実施形態を組み合わせ
て実施することも可能である。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の静止誘導
電器によれば、タンクに共鳴型消音装置あるいは多孔構
造体および流体層による吸音構造を設けるといった簡単
な構成によって、共鳴作用による消音効果及び吸音効果
を発揮してタンク内の騒音を低減し、これによりタンク
外部へ放射される騒音を低減することができるので、機
器のコンパクト化を維持しつつ、静止誘導電器の低騒音
化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の構成図

【図２】第１の実施形態における共鳴型消音装置の構成
図

【図３】本発明の第２の実施形態の構成図

【図４】本発明の第３の実施形態の構成図

【図５】本発明の第４の実施形態の構成図

【図６】本発明の第５の実施形態の構成図

【図７】本発明の第６の実施形態の構成図

【図８】第６の実施形態における要部の拡大斜視図

【図９】第６の実施形態における吸音原理を説明する構
成図

【図１０】本発明の第７の実施形態の構成図

【図１１】本発明の第８の実施形態の構成図

【図１２】従来の静止誘導電器の構成図

【符号の説明】

１…タンク １ａ…タンク上部 １ｂ…タンク側面部 １ｃ…タンク底部 １ｄ…取付口 ２…鉄心 ３…巻線 ４…鉄心クランプ ４ａ…クランプ上部 ４ｂ…クランプ下部 ５，５ａ…磁気シールド ６，６ａ，６ｂ…共鳴型消音装置 ７…多孔構造体 ８…ガス層 ９…開口部 １０…遮音壁 １１…空洞部 １９…貫通孔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉されたタンクが設けられ、このタン
   ク内には冷却用の絶縁媒質が封入されると共に鉄心が収
   納され、前記鉄心には巻線が巻回された静止誘導電器に
   おいて、 前記タンクの内壁には、その一部に開口部を形成し、且
   つ内部に空洞部を有する共鳴型消音装置が配置され、 前記共鳴型消音装置は、前記タンク内に発生する騒音の
   周波数と共鳴するよう設定されたことを特徴とする静止
   誘導電器。
2. 【請求項２】 密閉されたタンクが設けられ、このタン
   ク内には冷却用の絶縁媒質を封入されると共に鉄心が収
   納され、前記鉄心には巻線が巻回された静止誘導電器に
   おいて、 前記鉄心には鉄心クランプが設けられ、 前記鉄心クランプには、その一部に開口部を形成し、且
   つ内部に空洞部を有する共鳴型消音装置が配置され、 前記共鳴型消音装置は、前記タンク内に発生する騒音の
   周波数と共鳴するよう設定されたことを特徴とする静止
   誘導電器。
3. 【請求項３】 密閉されたタンクが設けられ、このタン
   ク内には冷却用の絶縁媒質を封入されると共に鉄心が収
   納され、前記鉄心には巻線が巻回された静止誘導電器に
   おいて、 前記タンクの外壁には、その一部に開口部を形成し、且
   つ内部に空洞部を有する共鳴型消音装置が配置され、 前記共鳴型消音装置は、前記タンク内に発生する騒音の
   周波数と共鳴するよう設定されたことを特徴とする静止
   誘導電器。
4. 【請求項４】 前記タンク内に発生した騒音が前記タン
   クの内壁面にて繰り返し反射されて特定のパターンを持
   つ定在波が発生するとき、この定在波のパターンの中で
   騒音値の高い部分に相当する前記タンクの位置に、前記
   共鳴型消音装置が配置されたことを特徴とする請求項
   １、２または３記載の静止誘導電器。
5. 【請求項５】 前記共鳴型消音装置が複数配置され、 これらの共鳴型消音装置はそれぞれ異なる共鳴周波数に
   設定して構成されたことを特徴とする請求項１、２、３
   または４記載の静止誘導電器。
6. 【請求項６】 密閉されたタンクが設けられ、このタン
   ク内には冷却用の絶縁媒質を封入されると共に鉄心が収
   納され、前記鉄心には巻線が巻回された静止誘導電器に
   おいて、 前記タンクの内部には、多数の貫通孔を有する多孔構造
   体が配置され、 前記タンクの内壁と前記多孔構造体との間には前記タン
   ク内の騒音を吸収する流体層が設けられたことを特徴と
   する静止誘導電器。
7. 【請求項７】 前記タンク内に発生した騒音が前記タン
   クの内壁面にて繰り返し反射されて特定のパターンを持
   つ定在波が発生するとき、この定在波のパターンの中で
   騒音値の高い部分に相当する前記タンクの位置に、前記
   多孔構造体および前記流体層が配置されたことを特徴と
   する請求項６記載の静止誘導電器。
8. 【請求項８】 前記多孔構造体が漏れ磁束を防止するた
   めの磁気シールドから構成されたことを特徴とする請求
   項６または７記載の静止誘導電器。