JPH10106654A - Terminal device and its manufacture - Google Patents

Terminal device and its manufacture

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Publication number
JPH10106654A
JPH10106654A JP25204296A JP25204296A JPH10106654A JP H10106654 A JPH10106654 A JP H10106654A JP 25204296 A JP25204296 A JP 25204296A JP 25204296 A JP25204296 A JP 25204296A JP H10106654 A JPH10106654 A JP H10106654A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal
intermediate portion
solder
base
terminal device
Prior art date
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Pending
Application number
JP25204296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masafumi Nakagawa
雅史 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP25204296A priority Critical patent/JPH10106654A/en
Publication of JPH10106654A publication Critical patent/JPH10106654A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components
    • H05K3/3421Leaded components
    • H05K3/3426Leaded components characterised by the leads

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To curve terminals accurately by providing a curved part along the boundary of solder adhering to the surface of each terminal from its end to its middle. SOLUTION: Each of terminals 2 is connected to an electronic component inside a base 1, is brought out from the bottom surface of time base 1, and curved in the perpendicular direction (away from) to the outer side face of the base 1 along the boundary 3a of solder 3 adhering to the surface tram its end to its middle, so as to provide a curved part 28. The terminal 2 on the solder 3 adhering to the surface from its end to its middle varies greatly in mechanical strength between its soldered and unsoldered portions across the boundary 3a of the solder. Therefore the curved part 2a can be provided easily along the boundary 3a of the solder 3. Thus by aligning the boundaries 3a of the solder 3 among the terminals 2, the terminals 2 can be curved correctly.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電気部品を配置し
た基台にて、電気部品に接続された端子を外部に導出す
る端子装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a terminal device that leads out a terminal connected to an electric component on a base on which the electric component is arranged.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の端子装置として、図15
(a) 及び(b) に示す構成のものが存在する。このもの
は、電気部品を配置する基台A と、電気部品に接続され
基台A から導出されて中間部に基台の外方側面との直交
方向へ折曲される折曲部B1が設けられる端子B と、を備
えている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a terminal device of this type, FIG.
There are the configurations shown in (a) and (b). This material has a base A to place the electrical components, the bent portion B 1 that is derived from the connected to the electrical component base A and is bent along the perpendicular direction of the base of the outer side surface in the middle portion And a terminal B to be provided.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の端子装
置にあっては、端子B は、いずれも均一に形成されたも
のであるから、例えば、同図(a) に示すように、導出位
置が同一直線上に揃わなかったりすると、同図(b) に示
すように、導出根本部分からの所定位置で折曲されなか
ったりして、所定の形状に正確に折曲されないときがあ
る。
In the above-mentioned conventional terminal device, since the terminals B are all formed uniformly, for example, as shown in FIG. If they are not aligned on the same straight line, they may not be bent at a predetermined position from the derived root part, as shown in FIG.

【0004】本発明は、上記の点に着目してなされたも
ので、その目的とするところは、端子が正確に折曲され
る端子装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a terminal device in which terminals are bent accurately.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項1記載のものは、電気部品を配置する基
台と、電気部品に接続され基台から導出されて中間部に
基台の外方側面との直交方向へ折曲される折曲部が設け
られた端子と、を備えた端子装置において、前記端子
は、その先端から前記中間部にかけての表面に付着され
た半田の境界に沿って前記折曲部が設けられた構成とし
ている。
Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 includes a base on which electric components are arranged, and a base connected to the electric components and led out of the base to an intermediate portion. A terminal provided with a bent portion that is bent in a direction orthogonal to the outer side surface of the table, wherein the terminal is formed of solder attached to a surface from the tip to the intermediate portion. The bent portion is provided along the boundary.

【0006】また、請求項2記載のものは、請求項1記
載のものにおいて、前記端子は、幅方向を局部的に幅狭
にする幅狭部が前記中間部に設けられた構成としてい
る。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the terminal has a configuration in which a narrow portion for locally narrowing the width direction is provided in the intermediate portion.

【0007】また、請求項3記載のものは、請求項2記
載のものにおいて、前記端子は前記中間部から前記先端
寄りに設けられた載置面により載置して半田接続される
ものであって、前記幅狭部は前記端子に設けた孔部によ
って前記幅方向の両側に設けられた残余部として形成さ
れた構成としている。
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the terminal is placed on a placement surface provided near the tip from the intermediate portion and soldered. The narrow portion is formed as a residual portion provided on both sides in the width direction by a hole provided in the terminal.

【0008】また、請求項4記載のものは、請求項3記
載のものにおいて、前記孔部は、前記折曲部から前記先
端側の開口縁までの前記端子の導出方向に沿った開口寸
法が基端側の開口縁までの開口寸法よりも長い長孔状で
ある構成としている。
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the hole has an opening dimension along a lead-out direction of the terminal from the bent portion to the opening edge on the front end side. It has a long hole shape longer than the opening dimension up to the opening edge on the base end side.

【0009】また、請求項5記載のものは、請求項1記
載のものにおいて、前記端子は、前記先端から前記中間
部にかけてが基端側よりも幅狭に形成された構成として
いる。
According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect, the terminal is formed to be narrower from the distal end to the intermediate portion than the base end.

【0010】また、請求項6記載のものは、請求項5記
載のものにおいて、前記端子は前記中間部から前記先端
寄りに設けられた載置面により載置して半田接続される
ものであって、前記中間部に孔部が設けられた構成とし
ている。
According to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect, the terminal is mounted on a mounting surface provided near the front end from the intermediate portion and connected by soldering. Thus, a hole is provided in the intermediate portion.

【0011】また、請求項7記載のものは、請求項6記
載のものにおいて、前記孔部は、前記折曲部から前記先
端側の開口縁までの前記端子の導出方向に沿った開口寸
法が基端側の開口縁までの開口寸法よりも長い長孔状で
ある構成としている。
According to a seventh aspect of the present invention, in the sixth aspect, the hole has an opening dimension along a lead-out direction of the terminal from the bent portion to the opening edge on the front end side. It has a long hole shape longer than the opening dimension up to the opening edge on the base end side.

【0012】また、請求項8記載のものは、請求項1、
2又は5のいずれかに記載のものにおいて、前記端子は
前記中間部から前記先端寄りに設けられた載置面により
載置して半田接続されるものであって、その載置面に孔
部が設けられた構成としている。
[0012] Further, what is stated in claim 8 is claim 1,
6. The terminal according to any one of 2 and 5, wherein the terminal is placed and soldered on a mounting surface provided near the tip from the intermediate portion, and a hole is formed in the mounting surface. Is provided.

【0013】また、請求項9記載のものは、請求項1乃
至8のいずれかに記載のものにおいて、前記端子は、前
記幅方向に沿った溝部が前記中間部に設けられた構成と
している。
According to a ninth aspect of the present invention, in the one of the first to eighth aspects, the terminal has a configuration in which a groove along the width direction is provided in the intermediate portion.

【0014】また、請求項10記載のものは、請求項1
乃至9のいずれかに記載のものにおいて、前記端子は、
前記中間部から先端寄りに一方面側へ突出するよう他方
面側に凹部が設けられた構成としている。
According to claim 10, claim 1 is based on claim 1.
10. In any one of the above items 9 to 9, the terminal
A concave portion is provided on the other surface side so as to protrude toward the one surface side from the intermediate portion toward the front end.

【0015】また、請求項11記載のものは、請求項1
0記載のものにおいて、前記端子は前記中間部から先端
寄りに設けられた載置面により載置して半田接続される
ものであって、その載置面に前記凹部が設けられた構成
としている。
[0015] According to the eleventh aspect, the first aspect is the first aspect.
0, the terminal is placed on a mounting surface provided near the front end from the intermediate portion and connected by soldering, and the concave portion is provided on the mounting surface. .

【0016】また、請求項12記載の製造方法は、電気
部品を配置する基台と、電気部品に接続され基台から導
出されて中間部に基台の外方側面との直交方向へ折曲さ
れる端子と、を備えた端子装置の製造において、前記端
子は、その先端から前記中間部にかけての表面に半田が
付着されてから、半田の境界に沿って折曲されるように
している。
In a manufacturing method according to a twelfth aspect of the present invention, the electric component is disposed on the base, and the electric component is connected to the electric component and is bent out of the base in a direction perpendicular to the outer side surface of the base. In the manufacture of a terminal device having a terminal, the terminal is bent along the boundary of the solder after the solder is attached to the surface from the tip to the intermediate portion.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】本発明の第1実施形態を図1乃至
図4に基づいて以下に説明する。この端子装置は、基台
1 、端子2 を備えて構成される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. This terminal device is
1 and terminal 2.

【0018】基台1 は、端子2 と電気部品(図示せず)
を合成樹脂等の成形材料により略直方体状に一体成形し
た際の成形本体の部分である。
The base 1 has terminals 2 and electric parts (not shown).
Is a part of a molded body when integrally molded into a substantially rectangular parallelepiped shape using a molding material such as a synthetic resin.

【0019】端子2 は、電気部品に基台1 内部でそれぞ
れ接続されるとともに、基台1 の底面から導出され、そ
の先端から中間部にかけての表面に付着された半田3 の
境界3aに沿って、図1(a) に示す状態から、基台1 の外
方側面との直交方向、詳しくは外方側面から遠ざかる方
向へ、同図(b) に示すように折曲されて折曲部2aが設け
られている。
The terminals 2 are connected to the electric components inside the base 1, respectively, and are drawn out from the bottom surface of the base 1 and along the boundary 3a of the solder 3 attached to the surface from the tip to the middle. From the state shown in FIG. 1 (a), in the direction orthogonal to the outer side surface of the base 1, specifically, in the direction away from the outer side surface, the base 1 is bent as shown in FIG. Is provided.

【0020】かかる端子装置にあっては、先端から中間
部にかけての表面に半田3 が付着された端子2 は、半田
付けされた部分と半田付けされていない部分との間で、
半田の境界3aを挟んで機械的強度が大きく変わることと
なり、半田3 の境界3aに沿って折曲部2aを容易に設ける
ことができる。よって、半田3 の境界3aを各端子2 間で
揃えることにより、端子2 を正確に折曲することができ
る。
In such a terminal device, the terminal 2 having the solder 3 attached to the surface from the front end to the middle portion is located between the soldered portion and the non-soldered portion.
The mechanical strength greatly changes across the boundary 3a of the solder, and the bent portion 2a can be easily provided along the boundary 3a of the solder 3. Therefore, by aligning the boundary 3a of the solder 3 between the terminals 2, the terminals 2 can be bent accurately.

【0021】次に、本発明の第2実施形態を図5に基づ
いて以下に説明する。なお、第1実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第1実施
形態と異なるところのみ記す。第1実施形態では、端子
2 は、その先端から中間部にかけての幅寸法が一定であ
るのに対し、本実施形態では、端子2 は、先端から中間
部にかけてが基端側よりも幅狭に形成された構成となっ
ている。
Next, a second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only differences from the first embodiment will be described. In the first embodiment, the terminal
2, the terminal 2 has a constant width from the distal end to the intermediate portion, whereas in the present embodiment, the terminal 2 has a configuration in which the width from the distal end to the intermediate portion is narrower than the proximal end side. I have.

【0022】かかる端子装置にあっては、先端から中間
部にかけてが基端側よりも幅狭に形成された端子2 は、
幅狭に形成された先端側の部分と基端側とでは中間部を
境に機械的強度が大きく変わることとなって、第1実施
形態よりも、折曲部2aを容易に設けることができ、ひい
ては第1実施形態よりも、端子2 を正確に折曲すること
ができる。
In such a terminal device, the terminal 2 formed narrower from the distal end to the intermediate portion than the proximal end is
Since the mechanical strength of the narrower distal end portion and the proximal end portion greatly changes at the middle portion, the bent portion 2a can be provided more easily than in the first embodiment. Thus, the terminal 2 can be bent more accurately than in the first embodiment.

【0023】次に、本発明の第3実施形態を図6乃至図
8に基づいて以下に説明する。なお、第1実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第1実施形態と異なるところのみ記す。第1実施形態で
は、端子2 は、幅寸法が一定であるのに対し、本実施形
態では、略円状の孔部2bが設けられることによる残余部
が形成されて、その残余部により幅方向を局部的に幅狭
とする幅狭部2cが形成された構成となっている。
Next, a third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The members having substantially the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the first embodiment will be described. In the first embodiment, the terminal 2 has a constant width dimension, whereas in the present embodiment, a residual portion is formed by the provision of the substantially circular hole 2b, and the residual portion is formed in the width direction by the residual portion. Is formed to have a narrow portion 2c for locally reducing the width.

【0024】また、この端子2 は、中間部から先端寄
り、つまり折曲部2aから先端寄りの外側面が載置面2dと
なって載置され、基板10等に半田接続される。
The terminal 2 is mounted on the mounting surface 2d such that the outer surface of the terminal 2 is closer to the front end from the intermediate portion, that is, closer to the front end from the bent portion 2a, and is soldered to the substrate 10 or the like.

【0025】かかる端子装置にあっては、端子2 の中間
部は、幅方向を局部的に幅狭にする幅狭部2cが設けられ
ることにより、機械的強度が相対的に弱くなるから、第
1実施形態よりも折曲部2aを容易に設けることができ、
ひいては第1実施形態よりも、端子2 を正確に折曲する
ことができる。
In such a terminal device, the intermediate portion of the terminal 2 is provided with the narrow portion 2c for locally narrowing the width direction, so that the mechanical strength becomes relatively weak. The bent portion 2a can be provided more easily than in the first embodiment,
As a result, the terminal 2 can be bent more accurately than in the first embodiment.

【0026】また、半田接続するために載置面2dに付着
された半田3 は、載置面2dにおける孔部2bの内縁部に沿
って廻り込むために、端子2 への半田付け面積が大きく
なるから、半田付けによる接合強度を高くすることがで
きる。
Further, since the solder 3 attached to the mounting surface 2d for solder connection goes around the inner edge of the hole 2b in the mounting surface 2d, the soldering area to the terminal 2 is large. Therefore, the joining strength by soldering can be increased.

【0027】また、端子2 は、膨張及び収縮率の異なる
部材である基板10等に、加熱及び冷却を伴う半田接続が
なされることによって応力がかかることがあっても、孔
部2bによって幅方向の両側に設けられた残余部として形
成された幅狭部2cが変形することにより、応力が吸収さ
れるから、半田3 部分に応力が集中することが無くな
り、半田クラックが起きにくいものとなっている。
Further, even if the terminal 2 is subjected to stress due to solder connection involving heating and cooling to the substrate 10 and the like, which are members having different expansion and contraction rates, the hole 2b can be used in the width direction. Since the stress is absorbed by the deformation of the narrow portion 2c formed as a residual portion provided on both sides of the solder, the stress does not concentrate on the solder 3 portion, and solder cracks are less likely to occur. I have.

【0028】次に、本発明の第4実施形態を図9及び図
10に基づいて以下に説明する。なお、第3実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第3実施形態と異なるところのみ記す。第3実施形態で
は、孔部2bは、略円状であるのに対し、本実施形態で
は、長孔状に形成された構成となっている。詳しくは、
この孔部2bは、その折曲部2aから端子2 の先端側の開口
縁までの開口寸法が基端側の開口縁までの開口寸法より
も大きく形成されている。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described below based on No. 10. The members having substantially the same functions as those of the third embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the third embodiment will be described. In the third embodiment, the hole 2b has a substantially circular shape, whereas in the present embodiment, the hole 2b is formed in a long hole shape. For more information,
The hole 2b is formed such that the opening dimension from the bent portion 2a to the opening edge on the distal end side of the terminal 2 is larger than the opening size from the opening edge on the base end side.

【0029】かかる端子装置にあっては、折曲部2aから
端子2 の先端側の開口縁までの開口寸法が基端側の開口
縁までの開口寸法よりも大きい長孔状の孔部2bは、載置
面2dに付着された半田3 が廻り込む内縁部の距離をより
長くすることができるので、端子3 への半田付け面積が
より大きくなり、第3実施形態よりも半田付けによる接
合強度を高くすることができる。
In such a terminal device, the elongated hole 2b whose opening dimension from the bent portion 2a to the opening edge on the distal end side of the terminal 2 is larger than the opening size from the opening edge on the base end side is formed. Since the distance of the inner edge around which the solder 3 adhered to the mounting surface 2d flows can be made longer, the soldering area to the terminal 3 becomes larger, and the bonding strength by soldering is higher than that of the third embodiment. Can be higher.

【0030】また、残余部として形成された幅狭部2c
は、孔部2bが長孔状であることにより細長くなるから、
機械的強度が弱くなって変形し易くなり、応力が吸収さ
れ易くなるので、第3実施形態よりも、半田クラックが
起きにくくなる。
The narrow portion 2c formed as a residual portion
Is elongated because the hole 2b is elongated,
Since the mechanical strength is weakened, it is easily deformed, and the stress is easily absorbed, so that solder cracks are less likely to occur than in the third embodiment.

【0031】次に、本発明の第5実施形態を図11乃至図
13に基づいて以下に説明する。なお、第1実施形態と実
質的に同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、
第1実施形態と異なるところのみ記す。第1実施形態で
は、端子2 は、幅寸法が一定であるとともに、中間部か
ら先端にかけてが平坦であるのに対し、本実施形態で
は、中間部の幅方向を局部的に幅狭とするよう四角型状
に切り欠かれて幅狭部2cが設けられるとともに、中間部
から先端にかけて、しぼり出し加工等によって、折曲部
2a内側の一方面側へ突出するよう載置面2dとなる他方面
側に凹部2eが設けられた構成となっている。本実施形態
の端子2 は、第3実施形態の端子2 と同様に、載置面2d
が基板10等に半田接続される。
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
13 will be described below. The members having substantially the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals,
Only different points from the first embodiment will be described. In the first embodiment, the terminal 2 has a constant width dimension and is flat from the middle portion to the tip, whereas in the present embodiment, the width direction of the middle portion is locally narrowed. A narrow portion 2c is provided by being cut out in a square shape, and the bent portion is formed by squeezing processing from the middle portion to the tip.
A concave portion 2e is provided on the other surface side of the mounting surface 2d so as to protrude toward one surface side inside 2a. The terminal 2 of the present embodiment is similar to the terminal 2 of the third embodiment, and has a mounting surface 2d.
Is soldered to the substrate 10 or the like.

【0032】かかる端子装置にあっては、端子2 の中間
部は、幅方向を局部的に幅狭にする幅狭部2cが設けられ
ることにより、機械的強度が相対的に弱くなり、また、
中間部から先端寄りに一方面側へ突出するよう他方面側
に凹部2eが設けられた端子3は、凹部2eの設けられた先
端側と凹部2eの設けられていない基端側とでは中間部を
境に機械的強度が大きく変わることとなって、第1実施
形態よりも、折曲部2aを容易に設けることができ、ひい
ては第1実施形態よりも、端子2 を正確に折曲すること
ができる。
In such a terminal device, the intermediate portion of the terminal 2 is provided with a narrow portion 2c for locally narrowing the width direction, so that the mechanical strength becomes relatively weak.
The terminal 3 provided with the concave portion 2e on the other surface so as to protrude toward the one surface side near the distal end from the intermediate portion is provided between the distal end side where the concave portion 2e is provided and the base end side where the concave portion 2e is not provided. As a result, the mechanical strength changes greatly, and the bent portion 2a can be provided more easily than in the first embodiment, and the terminal 2 can be bent more accurately than in the first embodiment. Can be.

【0033】また、半田接続するために載置面2dに付着
された半田3 は、凹部2eに入り込むために、端子3 への
半田付け面積が大きくなるから、半田付けによる接合強
度を高くすることができる。
Also, since the solder 3 attached to the mounting surface 2d for solder connection enters the recess 2e, the soldering area to the terminal 3 increases, so that the bonding strength by soldering should be increased. Can be.

【0034】また、半田3 が凹部2eに入り込むことによ
って、その接続部分よりも外側に半田3 が拡がりにくく
なって、隣接した別の接続部分に接続されなくなる。
Further, when the solder 3 enters the concave portion 2e, the solder 3 hardly spreads outside the connection portion, and is not connected to another adjacent connection portion.

【0035】次に、本発明の第6実施形態を図14に基づ
いて以下に説明する。なお、第5実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第5実施
形態と異なるところのみ記す。第5実施形態では、幅狭
部2cは、四角型状に切り欠かれてが設けられているのに
対し、本実施形態では、三角型状に切り欠かれるととも
に第4実施形態と同様の長孔状の孔部2bが設けられた残
余部として設けられて構成となっており、さらに幅方向
に沿った溝部2fが設けられた構成となっている。なお、
この溝部2fは、断面三角形状に設けられたものとなって
いる。
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those of the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different points from the fifth embodiment will be described. In the fifth embodiment, the narrow portion 2c is provided with a rectangular cutout, whereas in the present embodiment, the narrow portion 2c is cut out in a triangular shape and has the same length as that of the fourth embodiment. It is configured to be provided as a remaining portion provided with a hole-shaped hole 2b, and is further provided with a groove 2f along the width direction. In addition,
The groove 2f has a triangular cross section.

【0036】かかる端子装置にあっては、幅狭部2cは三
角型状に切り欠かれて機械的強度が一段と弱くなった最
狭部分が設けられており、折曲のための外力が集中する
こととなる溝部2fが設けられているから、第5実施形態
よりも容易に折曲部2aを設けることができ、ひいては第
5実施形態よりも、端子2 を正確に折曲することができ
る。
In such a terminal device, the narrow portion 2c is cut out in a triangular shape and provided with a narrowest portion where the mechanical strength is further reduced, and the external force for bending is concentrated. Since the different grooves 2f are provided, the bent portions 2a can be provided more easily than in the fifth embodiment, and the terminals 2 can be bent more accurately than in the fifth embodiment.

【0037】また、端子2 に長孔状の孔部2bが設けられ
ることによって、第4実施形態と同様に、半田付けによ
る接合強度を高くすることができ、半田クラックが起き
にくくなる。
Further, by providing the elongated holes 2b in the terminals 2, the bonding strength by soldering can be increased as in the fourth embodiment, and solder cracks are less likely to occur.

【0038】また、端子2 に凹部2eが設けられることに
よって、第5実施形態と同様に、半田付けによる接合強
度を高くすることができ、隣接した別の接続部分に接続
されなくなる。
Further, since the terminal 2 is provided with the concave portion 2e, the joining strength by soldering can be increased as in the fifth embodiment, and the terminal 2 is not connected to another adjacent connection portion.

【0039】次に、本発明の第7実施形態を図15に基づ
いて以下に説明する。なお、第6実施形態と実質的に同
一の機能を有する部材には同一の符号を付し、第6実施
形態と異なるところのみ記す。第6実施形態では、三角
型状に切り欠かれるとともに長孔状の孔部2bが設けられ
て幅狭部2cが設けられ、さらに断面三角形状の溝部2fが
設けられているのに対し、本実施形態では、先端から中
間部にかけてが基端側よりも幅狭に形成されるととも
に、中間部に長孔状の孔部2bが設けられ、さらに断面四
角形状の溝部2fが設けられた構成となっている。
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. Note that members having substantially the same functions as those in the sixth embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different points from the sixth embodiment will be described. In the sixth embodiment, a triangular cutout is provided, a long hole 2b is provided, a narrow portion 2c is provided, and a triangular groove 2f is provided. In the embodiment, a configuration is provided in which a portion from the distal end to the intermediate portion is formed narrower than the base end side, an elongated hole portion 2b is provided in the intermediate portion, and a groove portion 2f having a square cross section is further provided. Has become.

【0040】かかる端子装置にあっては、先端から中間
部にかけてが基端側よりも幅狭に形成された端子は、幅
狭に形成された先端側の部分と基端側とでは中間部を境
に機械的強度が大きく変わり、しかも、折曲のための外
力が集中することとなる溝部2fが設けられているから、
第5実施形態よりも容易に折曲部2aを設けることがで
き、ひいては第5実施形態よりも、端子2 を正確に折曲
することができる。
In such a terminal device, the terminal formed narrower from the distal end to the intermediate portion than the base end side has an intermediate portion between the narrowed distal end portion and the base end side. Since the mechanical strength changes greatly at the boundary and the groove 2 f where the external force for bending is concentrated is provided,
The bent portion 2a can be provided more easily than in the fifth embodiment, and the terminal 2 can be bent more accurately than in the fifth embodiment.

【0041】また、端子2 に長孔状の孔部2bが設けられ
ることによって、第4実施形態と同様に、半田付けによ
る接合強度を高くすることができ、半田クラックが起き
にくくなる。
Further, by providing the elongated holes 2b in the terminals 2, the bonding strength by soldering can be increased as in the fourth embodiment, and solder cracks are less likely to occur.

【0042】また、端子2 に凹部2eが設けられることに
よって、第5実施形態と同様に、半田付けによる接合強
度を高くすることができ、隣接した別の接続部分に接続
されなくなる。
Also, by providing the terminal 2 with the concave portion 2e, the bonding strength by soldering can be increased as in the fifth embodiment, and the terminal 2 is not connected to another adjacent connection portion.

【0043】また、第5乃至第7実施形態ではいずれ
も、凹部2eは、載置面2dとなる他方面に設けられている
が、例えば、載置面2dが半田接続されないときは、一方
面に設けられてもよく、そのときでも、第1実施形態よ
りも、より一段と折曲し易くなる。
In each of the fifth to seventh embodiments, the concave portion 2e is provided on the other surface serving as the mounting surface 2d. For example, when the mounting surface 2d is not soldered, the concave surface 2e is provided on one surface. May be provided, and even then, it is easier to bend than in the first embodiment.

【0044】また、第1乃至第7実施形態ではいずれ
も、基台1 の底面から導出されているが、基台1 の外方
側面から導出されて後に外方側面に沿うよう屈曲された
ものでも、同様の効果を奏することができる。
In each of the first to seventh embodiments, the base is derived from the bottom surface of the base 1. However, the base is derived from the outer side surface of the base 1 and is later bent along the outer side surface. However, a similar effect can be obtained.

【0045】また、第1乃至第7実施形態ではいずれ
も、基台1 の外方側面から遠ざかる方向へ折曲されてい
るが、遠ざかる方向とは逆方向へ折曲されたものでも同
様の効果を奏することができる。
In each of the first to seventh embodiments, the base 1 is bent in a direction away from the outer side surface. However, the same effect can be obtained by bending the base 1 in the opposite direction. Can be played.

【0046】また、第3、第4、第6及び第7実施形態
ではいずれも、孔部2bは、中間部に設けられて、載置面
2d及び非載置面に跨がって設けられているが、載置面2d
のみに設けられても、孔部2bの内縁部に半田3 が廻り込
むために、端子への半田付け面積が大きくなるから、半
田付けによる接合強度を高くすることができる。
In each of the third, fourth, sixth and seventh embodiments, the hole 2b is provided at the intermediate portion, and
2d and the non-mounting surface.
Even if it is provided only on the inner edge of the hole 2b, the solder 3 goes around the inner edge of the hole 2b, so that the area for soldering to the terminal is increased, so that the bonding strength by soldering can be increased.

【0047】[0047]

【発明の効果】請求項1記載の発明は、先端から中間部
にかけての表面に半田が付着された端子は、半田付けさ
れた部分と半田付けされていない部分との間で、半田の
境界を挟んで機械的強度が大きく変わることとなり、半
田の境界に沿って折曲部を容易に設けることができる。
よって、半田の境界を各端子間で揃えることにより、端
子を正確に折曲することができる。
According to the first aspect of the present invention, the terminal having the solder attached to the surface from the front end to the intermediate portion has a solder boundary between a soldered portion and a non-soldered portion. The mechanical strength is greatly changed by sandwiching, and the bent portion can be easily provided along the boundary of the solder.
Therefore, by aligning the solder boundaries between the terminals, the terminals can be bent accurately.

【0048】請求項2記載の発明は、端子の中間部は、
幅方向を局部的に幅狭にする幅狭部が設けられることに
より、機械的強度が相対的に弱くなるから、請求項1記
載の発明よりも、折曲部を容易に設けることができ、ひ
いては請求項1記載の発明の効果を、一段と奏すること
ができる。
According to a second aspect of the present invention, the intermediate portion of the terminal is
Since the mechanical strength is relatively weakened by providing the narrow portion that locally narrows the width direction, the bent portion can be provided more easily than the invention according to claim 1. As a result, the effect of the invention described in claim 1 can be further achieved.

【0049】請求項3記載の発明は、請求項2記載の発
明の効果に加えて、半田接続するために載置面に付着さ
れた半田は、載置面における孔部の内縁部に沿って廻り
込むために、端子への半田付け面積が大きくなるから、
半田付けによる接合強度を高くすることができる。
According to a third aspect of the present invention, in addition to the effect of the second aspect, the solder attached to the mounting surface for solder connection is formed along the inner edge of the hole in the mounting surface. Since the area to be soldered to the terminals is large because it goes around,
The joining strength by soldering can be increased.

【0050】請求項4記載の発明は、折曲部から端子の
先端側の開口縁までの開口寸法が基端側の開口縁までの
開口寸法よりも大きい長孔状の孔部は、載置面に付着さ
れた半田が廻り込む内縁部の距離をより長くすることが
できるので、端子への半田付け面積がより大きくなり、
請求項3記載の発明よりも、半田付けによる接合強度を
高くすることができる。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an elongate hole in which the opening dimension from the bent portion to the opening edge on the distal end side of the terminal is larger than the opening dimension from the opening edge on the base end side. Since the distance of the inner edge where the solder attached to the surface goes around can be made longer, the soldering area to the terminal becomes larger,
The bonding strength by soldering can be higher than that of the third aspect of the invention.

【0051】請求項5記載の発明は、先端から中間部に
かけてが基端側よりも幅狭に形成された端子は、幅狭に
形成された先端側の部分と基端側とでは中間部を境に機
械的強度が大きく変わることとなって、請求項1記載の
発明よりも、折曲部を容易に設けることができ、ひいて
は請求項1記載の発明の効果を、一段と奏することがで
きる。
According to a fifth aspect of the present invention, the terminal formed narrower from the distal end to the intermediate portion than the base end side has an intermediate portion between the narrowed distal end portion and the base end side. Since the mechanical strength greatly changes at the boundary, the bent portion can be provided more easily than the first aspect of the invention, and the effect of the first aspect of the invention can be further enhanced.

【0052】請求項6記載の発明は、請求項5記載の発
明の効果に加えて、半田接続するために載置面に付着さ
れた半田は、載置面における孔部の内縁部に沿って廻り
込むために、端子への半田付け面積が大きくなるから、
半田付けによる接合強度を高くすることができる。
According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the effect of the fifth aspect, the solder attached to the mounting surface for solder connection is formed along the inner edge of the hole in the mounting surface. Since the area to be soldered to the terminals is large because it goes around,
The joining strength by soldering can be increased.

【0053】請求項7記載の発明は、請求項6記載の発
明の効果に加えて、折曲部から端子の先端側の開口縁ま
での開口寸法が基端側の開口縁までの開口寸法よりも大
きい長孔状の孔部は、載置面に付着された半田が廻り込
む内縁部の距離をより長くすることができるので、端子
への半田付け面積がより大きくなり、請求項3記載の発
明よりも、半田付けによる接合強度を高くすることがで
きる。
According to the seventh aspect of the present invention, in addition to the effect of the sixth aspect, the opening dimension from the bent portion to the opening edge on the distal end side of the terminal is larger than the opening dimension from the opening edge on the base end side. 4. The large-hole-shaped hole having a larger size can further increase the distance of the inner edge around which the solder attached to the mounting surface flows, so that the soldering area to the terminal becomes larger. The bonding strength by soldering can be made higher than the invention.

【0054】請求項8記載の発明は、請求項1、2又は
5のいずれかに記載の発明の効果に加えて、半田接続す
るために載置面に付着された半田は、孔部の内縁部に沿
って廻り込むために、端子への半田付け面積が大きくな
るから、半田付けによる接合強度を高くすることができ
る。
According to an eighth aspect of the present invention, in addition to the effect of the first, second or fifth aspect, the solder attached to the mounting surface for solder connection is formed on the inner edge of the hole. Since the wire is wrapped around the portion, the soldering area to the terminal is increased, so that the bonding strength by soldering can be increased.

【0055】請求項9記載の発明は、端子の中間部は、
幅方向に沿った溝部が設けられることにより、機械的強
度が相対的に弱くなるから、請求項1乃至8のいずれか
に記載の発明よりも、折曲部を容易に設けることがで
き、ひいては請求項1記載の発明の効果を、一段と奏す
ることができる。
According to a ninth aspect of the present invention, the intermediate portion of the terminal is
Since the mechanical strength is relatively weakened by providing the groove along the width direction, the bent portion can be provided more easily than the invention according to any one of claims 1 to 8, and as a result, The effect of the invention described in claim 1 can be further achieved.

【0056】請求項10記載の発明は、中間部から先端
寄りに一方面側へ突出するよう他方面側に凹部が設けら
れた端子は、凹部の設けられた先端側と凹部の設けられ
ていない基端側とでは中間部を境に機械的強度が大きく
変わることとなって、請求項1乃至9のいずれかに記載
の発明よりも、折曲部を容易に設けることができ、ひい
ては請求項1記載の発明の効果を、一段と奏することが
できる。
According to the tenth aspect of the present invention, the terminal provided with the concave portion on the other surface so as to protrude toward the one surface side from the intermediate portion toward the distal end does not have the concave portion provided with the distal end side. The mechanical strength greatly changes at the middle portion between the base end side and the intermediate portion, so that the bent portion can be provided more easily than the invention according to any one of claims 1 to 9, and furthermore, The effects of the invention described in 1 can be further achieved.

【0057】請求項11記載の発明は、請求項10記載
の発明の効果に加えて、半田接続するために載置面に付
着された半田は、凹部に入り込むために、端子への半田
付け面積が大きくなるから、半田付けによる接合強度を
高くすることができる。
According to an eleventh aspect of the present invention, in addition to the effect of the tenth aspect of the present invention, the solder attached to the mounting surface for solder connection enters the recess, so that the soldering area to the terminal is reduced. Therefore, the bonding strength by soldering can be increased.

【0058】請求項12記載の発明の製造方法によれ
ば、先端から中間部にかけての表面に半田が付着された
端子は、半田付けされた部分と半田付けされていない部
分との間で、半田の境界を挟んで機械的強度が大きく変
わることとなり、半田の境界に沿って容易に折曲するこ
とができる。よって、半田の境界を各端子間で揃えるこ
とにより、端子を正確に折曲することができる。
According to the manufacturing method of the twelfth aspect of the present invention, the terminal having solder applied to the surface from the front end to the intermediate portion is provided between the soldered portion and the non-soldered portion. The mechanical strength changes greatly across the boundary of, and it can be easily bent along the boundary of the solder. Therefore, by aligning the solder boundaries between the terminals, the terminals can be bent accurately.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施形態の端子を折曲する状態を
示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a terminal according to a first embodiment of the present invention is bent.

【図2】同上の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the same.

【図3】同上の端子の折曲部が設けられる前の状態の部
分正面図である。
FIG. 3 is a partial front view showing a state before a bent portion of the terminal is provided.

【図4】同上の端子の折曲部が設けられる前の状態の部
分側面図である。
FIG. 4 is a partial side view showing a state before a bent portion of the terminal is provided.

【図5】本発明の第2実施形態の端子の折曲部が設けら
れる前の状態の部分正面図である。
FIG. 5 is a partial front view of a terminal according to a second embodiment of the present invention before a bent portion is provided.

【図6】本発明の第3実施形態の端子の折曲部が設けら
れる前の状態の部分正面図である。
FIG. 6 is a partial front view of a terminal according to a third embodiment of the present invention before a bent portion is provided.

【図7】同上の端子に折曲部が設けられた状態の部分斜
視図である。
FIG. 7 is a partial perspective view showing a state where a bent portion is provided in the terminal of the above.

【図8】同上の端子が半田接続された状態の断面図であ
る。
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state where the terminal is connected by soldering.

【図9】本発明の第4実施形態の端子の折曲部が設けら
れる前の状態の部分正面図である。
FIG. 9 is a partial front view of a terminal according to a fourth embodiment of the present invention before a bent portion is provided.

【図10】同上の端子に折曲部が設けられた状態の部分
斜視図である。
FIG. 10 is a partial perspective view showing a state where the terminal is provided with a bent portion.

【図11】本発明の第5実施形態の端子の折曲部が設け
られる前の状態の部分正面図である。
FIG. 11 is a partial front view of a terminal according to a fifth embodiment of the present invention before a bent portion is provided.

【図12】図11のX−X断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along line XX of FIG. 11;

【図13】同上の端子の折曲部が設けられる前の状態の
部分側面図である。
FIG. 13 is a partial side view showing a state before a bent portion of the terminal is provided.

【図14】本発明の第6実施形態の端子の折曲部が設け
られる前の状態の部分正面図である。
FIG. 14 is a partial front view of a terminal according to a sixth embodiment of the present invention before a bent portion is provided.

【図15】本発明の第7実施形態の端子の折曲部が設け
られる前の状態の部分正面図である。
FIG. 15 is a partial front view of a terminal according to a seventh embodiment of the present invention before a bent portion is provided.

【図16】従来例の端子を折曲する状態を示す斜視図で
ある。
FIG. 16 is a perspective view showing a state in which a conventional terminal is bent.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基台 2 端子 2a 折曲部 2b 孔部 2c 幅狭部 2d 載置面 2e 凹部 2f 溝部 3 半田 3a 境界 1 Base 2 Terminal 2a Bend 2b Hole 2c Narrow width 2d Mounting surface 2e Depression 2f Groove 3 Solder 3a boundary

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電気部品を配置する基台と、電気部品に
接続され基台から導出されて中間部に基台の外方側面と
の直交方向へ折曲される折曲部が設けられた端子と、を
備えた端子装置において、 前記端子は、その先端から前記中間部にかけての表面に
付着された半田の境界に沿って前記折曲部が設けられた
ことを特徴とする端子装置。
1. A base on which an electric component is disposed, and a bent portion connected to the electric component and led out of the base and bent at a middle portion in a direction orthogonal to an outer side surface of the base is provided. A terminal device comprising: a terminal; wherein the terminal is provided with the bent portion along a boundary of solder attached to a surface from a tip end to the intermediate portion.
【請求項2】 前記端子は、幅方向を局部的に幅狭にす
る幅狭部が前記中間部に設けられたことを特徴とする請
求項1記載の端子装置。
2. The terminal device according to claim 1, wherein the terminal is provided with a narrow portion for narrowing a width direction locally in the intermediate portion.
【請求項3】 前記端子は前記中間部から前記先端寄り
に設けられた載置面により載置して半田接続されるもの
であって、前記幅狭部は前記端子に設けた孔部によって
前記幅方向の両側に設けられた残余部として形成された
ことを特徴とする請求項2記載の端子装置。
3. The terminal is mounted on a mounting surface provided near the front end from the intermediate portion and connected by soldering, and the narrow portion is formed by a hole provided in the terminal. The terminal device according to claim 2, wherein the terminal device is formed as a residual portion provided on both sides in the width direction.
【請求項4】 前記孔部は、前記折曲部から前記先端側
の開口縁までの前記端子の導出方向に沿った開口寸法が
基端側の開口縁までの開口寸法よりも長い長孔状である
ことを特徴とする請求項3記載の端子装置。
4. An elongated hole having an opening dimension along a lead-out direction of the terminal from the bent portion to the opening edge on the distal end side longer than an opening dimension on an opening edge on the base end side. The terminal device according to claim 3, wherein
【請求項5】 前記端子は、前記先端から前記中間部に
かけてが基端側よりも幅狭に形成されたことを特徴とす
る請求項1記載の端子装置。
5. The terminal device according to claim 1, wherein the terminal is formed narrower from the distal end to the intermediate portion than the base end.
【請求項6】 前記端子は前記中間部から前記先端寄り
に設けられた載置面により載置して半田接続されるもの
であって、前記中間部に孔部が設けられたことを特徴と
する請求項5記載の端子装置。
6. The terminal is mounted on a mounting surface provided near the tip from the intermediate portion and connected by soldering, and a hole is provided in the intermediate portion. The terminal device according to claim 5.
【請求項7】 前記孔部は、前記折曲部から前記先端側
の開口縁までの前記端子の導出方向に沿った開口寸法が
基端側の開口縁までの開口寸法よりも長い長孔状である
ことを特徴とする請求項6記載の端子装置。
7. The elongated hole having a length from the bent portion to the opening edge on the distal end side along the lead-out direction of the terminal longer than the opening size from the opening edge on the base end side. The terminal device according to claim 6, wherein:
【請求項8】 前記端子は前記中間部から前記先端寄り
に設けられた載置面により載置して半田接続されるもの
であって、その載置面に孔部が設けられたことを特徴と
する請求項1、2又は5のいずれかに記載の端子装置。
8. The terminal is mounted on a mounting surface provided near the tip from the intermediate portion and connected by soldering, and a hole is provided on the mounting surface. The terminal device according to any one of claims 1, 2 and 5, wherein
【請求項9】 前記端子は、前記幅方向に沿った溝部が
前記中間部に設けられたことを特徴とする請求項1乃至
8のいずれかに記載の端子装置。
9. The terminal device according to claim 1, wherein the terminal is provided with a groove along the width direction at the intermediate portion.
【請求項10】 前記端子は、前記中間部から先端寄り
に一方面側へ突出するよう他方面側に凹部が設けられた
ことを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の端
子装置。
10. The terminal device according to claim 1, wherein the terminal is provided with a concave portion on the other surface side so as to protrude from the intermediate portion toward one end toward the front end. .
【請求項11】 前記端子は前記中間部から先端寄りに
設けられた載置面により載置して半田接続されるもので
あって、その載置面に前記凹部が設けられたことを特徴
とする請求項10記載の端子装置。
11. The terminal is mounted and soldered on a mounting surface provided near the front end from the intermediate portion, and the concave portion is provided on the mounting surface. The terminal device according to claim 10.
【請求項12】 電気部品を配置する基台と、電気部品
に接続され基台から導出されて中間部に基台の外方側面
との直交方向へ折曲される端子と、を備えた端子装置の
製造において、 前記端子は、その先端から前記中間部にかけての表面に
半田が付着されてから、半田の境界に沿って折曲される
ことを特徴とする端子装置の製造方法。
12. A terminal comprising: a base on which an electric component is arranged; and a terminal connected to the electric component and led out of the base and bent at an intermediate portion in a direction orthogonal to an outer side surface of the base. In the device manufacturing method, the terminal is bent along a boundary of the solder after solder is attached to a surface from a tip end to the intermediate portion.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015216024A (en) * 2014-05-09 2015-12-03 テンパール工業株式会社 Flat washer with connection terminal

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