JPH10104977A - 定着ヒータ、定着装置および画像形成装置 - Google Patents
定着ヒータ、定着装置および画像形成装置Info
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- JPH10104977A JPH10104977A JP26000296A JP26000296A JPH10104977A JP H10104977 A JPH10104977 A JP H10104977A JP 26000296 A JP26000296 A JP 26000296A JP 26000296 A JP26000296 A JP 26000296A JP H10104977 A JPH10104977 A JP H10104977A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発熱抵抗体パターンの抵抗値の再現性や均一
性を向上させる。 【解決手段】 基板１の表面に発熱抵抗パターン２とそ
の給電電極パターン３とをパターン形成して定着ヒータ
５を形成する。発熱抵抗パターン２としては、面積抵抗
値が３〜５０ｍΩの銀・パラジウムを主成分とする抵抗
体材料を用い、これを基板１の長手方向に沿って少なく
とも一往復半以上のパターンで折り返し形成する。これ
により、面積抵抗値が３〜５０ｍΩと低いため、発熱抵
抗パターン２の形成に用いる抵抗体材料ではパラジウム
の含有量が少なくなる。このため、発熱抵抗パターン２
における抵抗値の再現性や均一性が向上する。また、面
積抵抗値が低い発熱抵抗パターン２を用いても、発熱抵
抗パターン２は折り返し形成されているため、定着用の
ヒータ機能を十分に果たす。
性を向上させる。 【解決手段】 基板１の表面に発熱抵抗パターン２とそ
の給電電極パターン３とをパターン形成して定着ヒータ
５を形成する。発熱抵抗パターン２としては、面積抵抗
値が３〜５０ｍΩの銀・パラジウムを主成分とする抵抗
体材料を用い、これを基板１の長手方向に沿って少なく
とも一往復半以上のパターンで折り返し形成する。これ
により、面積抵抗値が３〜５０ｍΩと低いため、発熱抵
抗パターン２の形成に用いる抵抗体材料ではパラジウム
の含有量が少なくなる。このため、発熱抵抗パターン２
における抵抗値の再現性や均一性が向上する。また、面
積抵抗値が低い発熱抵抗パターン２を用いても、発熱抵
抗パターン２は折り返し形成されているため、定着用の
ヒータ機能を十分に果たす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置に用いられる未定着トナー定着用の定
着ヒータ、定着装置およびそれらを用いた画像形成装置
に関する。
等の画像形成装置に用いられる未定着トナー定着用の定
着ヒータ、定着装置およびそれらを用いた画像形成装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真法により画像を形成する画像形
成装置は、複写用紙などの記録媒体にトナーを転写し、
このトナーを定着装置により加圧・加熱して記録媒体に
定着させることで記録媒体に所望の画像を形成する。こ
のような定着装置にも各種形態が存在するが、例えば、
固定的に配置された平板状の定着ヒータに回転自在な加
圧ローラを圧接させた構造のものがある。このような定
着装置に用いられる定着ヒータは、長尺平板状の絶縁性
を有する基板表面に発熱抵抗パターンとその給電電極パ
ターンとを印刷技術等を用いてパターン形成し、これら
のパターンをガラス等の絶縁性を有する保護層で被覆し
たような構造となっている。このような構造の定着ヒー
タでは、給電電極パターンを介して通電された発熱抵抗
パターンが発熱し、記録媒体に転写されたトナー定着用
の熱源となる。
成装置は、複写用紙などの記録媒体にトナーを転写し、
このトナーを定着装置により加圧・加熱して記録媒体に
定着させることで記録媒体に所望の画像を形成する。こ
のような定着装置にも各種形態が存在するが、例えば、
固定的に配置された平板状の定着ヒータに回転自在な加
圧ローラを圧接させた構造のものがある。このような定
着装置に用いられる定着ヒータは、長尺平板状の絶縁性
を有する基板表面に発熱抵抗パターンとその給電電極パ
ターンとを印刷技術等を用いてパターン形成し、これら
のパターンをガラス等の絶縁性を有する保護層で被覆し
たような構造となっている。このような構造の定着ヒー
タでは、給電電極パターンを介して通電された発熱抵抗
パターンが発熱し、記録媒体に転写されたトナー定着用
の熱源となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、発熱抵抗パター
ンは、銀・パラジウム系の抵抗体材料を用い、これをス
クリーン印刷等によって厚膜形成するのが一般的であ
る。この場合、定着ヒータに用いる発熱抵抗パターンの
長さおよび幅を考慮すると、定着用のヒータ機能を持た
せるために決定される発熱抵抗パターンの抵抗値は、あ
る程度高くなければならない。具体的には、面積抵抗値
が６０〜１０００ｍΩ程度の発熱抵抗パターンが従来か
ら用いられている。一般的に、銀・パラジウム系の抵抗
体材料では、抵抗値を高めるためにはパラジウムの含有
量を多くする。そこで、従来用いられている発熱抵抗パ
ターンは、パラジウムの含有量が多い銀・パラジウム系
の抵抗体材料により形成されている。具体的には、銀：
パラジウムの含有比率が４５：５５である抵抗体材料が
多く用いられている。
ンは、銀・パラジウム系の抵抗体材料を用い、これをス
クリーン印刷等によって厚膜形成するのが一般的であ
る。この場合、定着ヒータに用いる発熱抵抗パターンの
長さおよび幅を考慮すると、定着用のヒータ機能を持た
せるために決定される発熱抵抗パターンの抵抗値は、あ
る程度高くなければならない。具体的には、面積抵抗値
が６０〜１０００ｍΩ程度の発熱抵抗パターンが従来か
ら用いられている。一般的に、銀・パラジウム系の抵抗
体材料では、抵抗値を高めるためにはパラジウムの含有
量を多くする。そこで、従来用いられている発熱抵抗パ
ターンは、パラジウムの含有量が多い銀・パラジウム系
の抵抗体材料により形成されている。具体的には、銀：
パラジウムの含有比率が４５：５５である抵抗体材料が
多く用いられている。
【０００４】ところが、このようにパラジウムの含有量
が多い銀・パラジウム系の抵抗体材料では、抵抗値の再
現性や均一性に関して良好な特性を得るのが困難であ
る。このため、このような抵抗体材料を用いて作成した
発熱抵抗パターンも抵抗値の再現性や均一性が劣ってし
まうという問題がある。このため、生産時における発熱
抵抗パターンの抵抗値がばらついて目的とする抵抗値が
得られず、歩留まりが悪化してしまうという不都合があ
る。
が多い銀・パラジウム系の抵抗体材料では、抵抗値の再
現性や均一性に関して良好な特性を得るのが困難であ
る。このため、このような抵抗体材料を用いて作成した
発熱抵抗パターンも抵抗値の再現性や均一性が劣ってし
まうという問題がある。このため、生産時における発熱
抵抗パターンの抵抗値がばらついて目的とする抵抗値が
得られず、歩留まりが悪化してしまうという不都合があ
る。
【０００５】なお、特開平８−６９１９１号公報には、
発熱抵抗パターンが基板の長手方向に沿って一往復する
パターンで折り返し形成された定着ヒータの発明が開示
されている。このような定着ヒータによれば、定着用の
ヒータ機能を低下させない程度に発熱抵抗パターンの抵
抗値をある程度下げることができる。つまり、パラジウ
ムの含有量を減らした銀・パラジウム系の抵抗体材料に
より発熱抵抗パターンを形成し、その抵抗値の再現性や
均一性をある程度向上させることができる。しかしなが
ら、特開平８−６９１９１号公報には、そのような内容
が記載されておらず、その示唆も示されていない。
発熱抵抗パターンが基板の長手方向に沿って一往復する
パターンで折り返し形成された定着ヒータの発明が開示
されている。このような定着ヒータによれば、定着用の
ヒータ機能を低下させない程度に発熱抵抗パターンの抵
抗値をある程度下げることができる。つまり、パラジウ
ムの含有量を減らした銀・パラジウム系の抵抗体材料に
より発熱抵抗パターンを形成し、その抵抗値の再現性や
均一性をある程度向上させることができる。しかしなが
ら、特開平８−６９１９１号公報には、そのような内容
が記載されておらず、その示唆も示されていない。
【０００６】本発明の目的は、抵抗値の再現性や均一性
に優れた発熱抵抗パターンを有する定着ヒータ、定着装
置およびそれらを用いた画像形成装置を得ることであ
る。
に優れた発熱抵抗パターンを有する定着ヒータ、定着装
置およびそれらを用いた画像形成装置を得ることであ
る。
【０００７】本発明の別の目的は、画像形成装置に利用
した場合に定着装置部分でスペース効率を向上させるこ
とができる定着ヒータ、定着装置およびそれらを用いた
画像形成装置を得ることである。
した場合に定着装置部分でスペース効率を向上させるこ
とができる定着ヒータ、定着装置およびそれらを用いた
画像形成装置を得ることである。
【０００８】本発明のさらに別の目的は、基板短辺幅方
向の発熱温度分布を均一化することができる定着ヒー
タ、定着装置およびそれらを用いた画像形成装置を得る
ことである。
向の発熱温度分布を均一化することができる定着ヒー
タ、定着装置およびそれらを用いた画像形成装置を得る
ことである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の定
着ヒータは、長尺平板状の絶縁性を有する基板と；銀・
パラジウムを主成分とする抵抗体材料からなり、基板の
長手方向に沿って少なくとも一往復半以上のパターンで
その基板の表面に折り返し形成された発熱抵抗パターン
と；この発熱抵抗パターンのための基板の表面に形成さ
れた給電電極パターンと；を備える。
着ヒータは、長尺平板状の絶縁性を有する基板と；銀・
パラジウムを主成分とする抵抗体材料からなり、基板の
長手方向に沿って少なくとも一往復半以上のパターンで
その基板の表面に折り返し形成された発熱抵抗パターン
と；この発熱抵抗パターンのための基板の表面に形成さ
れた給電電極パターンと；を備える。
【００１０】したがって、発熱抵抗パターンが少なくと
も一往復半以上のパターンで折り返し形成されているた
め、定着用のヒータ機能を損うことなく、面積抵抗値が
低い抵抗体材料、つまり、パラジウムの含有料が少ない
抵抗体材料を用いることができる。これにより、抵抗体
材料における抵抗値の再現性や均一性が良好になり、こ
れに伴い、発熱抵抗パターンにおける抵抗値の再現性や
均一性も向上する。
も一往復半以上のパターンで折り返し形成されているた
め、定着用のヒータ機能を損うことなく、面積抵抗値が
低い抵抗体材料、つまり、パラジウムの含有料が少ない
抵抗体材料を用いることができる。これにより、抵抗体
材料における抵抗値の再現性や均一性が良好になり、こ
れに伴い、発熱抵抗パターンにおける抵抗値の再現性や
均一性も向上する。
【００１１】ここで、基板としては、例えば、セラミッ
クス基板、ガラス基板、絶縁層を被覆した金属基板等が
用いられる。また、発熱抵抗パターンや給電電極パター
ンは、例えば、スクリーン印刷等の印刷技術を用いて形
成される。さらに、面積抵抗値というのは、一般的な厚
さ（５〜５０μｍ程度）の厚膜パターンの単位面積抵抗
率Ｒｓに対し、パターンの長さｌをその幅ｗで割った値
をかけた値であり、Ｒｓ×（ｌ／ｗ）で表される。
クス基板、ガラス基板、絶縁層を被覆した金属基板等が
用いられる。また、発熱抵抗パターンや給電電極パター
ンは、例えば、スクリーン印刷等の印刷技術を用いて形
成される。さらに、面積抵抗値というのは、一般的な厚
さ（５〜５０μｍ程度）の厚膜パターンの単位面積抵抗
率Ｒｓに対し、パターンの長さｌをその幅ｗで割った値
をかけた値であり、Ｒｓ×（ｌ／ｗ）で表される。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の定
着ヒータにおいて、抵抗体材料の面積抵抗値が３〜５０
ｍΩである。面積抵抗値が３〜５０ｍΩと低いため、発
熱抵抗パターンの形成に用いる抵抗体材料ではパラジウ
ムの含有量が少なくなる。具体的には、抵抗体材料の
銀：パラジウムの含有比率は、例えば、９９：１〜７
０：３０程度である。このため、抵抗体材料における抵
抗値の再現性や均一性が良好になり、これに伴い、発熱
抵抗パターンにおける抵抗値の再現性や均一性も向上す
る。
着ヒータにおいて、抵抗体材料の面積抵抗値が３〜５０
ｍΩである。面積抵抗値が３〜５０ｍΩと低いため、発
熱抵抗パターンの形成に用いる抵抗体材料ではパラジウ
ムの含有量が少なくなる。具体的には、抵抗体材料の
銀：パラジウムの含有比率は、例えば、９９：１〜７
０：３０程度である。このため、抵抗体材料における抵
抗値の再現性や均一性が良好になり、これに伴い、発熱
抵抗パターンにおける抵抗値の再現性や均一性も向上す
る。
【００１３】請求項３記載の発明では、請求項１または
２記載の定着ヒータにおいて、発熱抵抗パターンの折り
返し部分の数が偶数である。このため、給電電極パター
ンが基板の長手方向両端に形成され、この位置で電源か
らの給電ラインに接続される。このため、通紙領域の両
側に給電電極パターンが振り分けられ、定着装置として
構成して画像形成装置に利用した場合に定着装置部分で
スペース効率が向上する。
２記載の定着ヒータにおいて、発熱抵抗パターンの折り
返し部分の数が偶数である。このため、給電電極パター
ンが基板の長手方向両端に形成され、この位置で電源か
らの給電ラインに接続される。このため、通紙領域の両
側に給電電極パターンが振り分けられ、定着装置として
構成して画像形成装置に利用した場合に定着装置部分で
スペース効率が向上する。
【００１４】請求項４記載の発明では、請求項１ないし
３のいずれか一記載の定着ヒータにおいて、発熱抵抗パ
ターンが基板の短辺幅方向中央部では幅広で短辺幅方向
両端部では幅狭に形成されている。このため、発熱抵抗
パターンの発熱温度は、基板の短辺幅方向中央部よりも
両端部側で高くなる。これにより、放熱により冷却され
やすい基板の短辺幅方向両端部で発熱温度の落ち込みが
少なくなり、基板短辺幅方向の発熱温度分布が均一化す
る。
３のいずれか一記載の定着ヒータにおいて、発熱抵抗パ
ターンが基板の短辺幅方向中央部では幅広で短辺幅方向
両端部では幅狭に形成されている。このため、発熱抵抗
パターンの発熱温度は、基板の短辺幅方向中央部よりも
両端部側で高くなる。これにより、放熱により冷却され
やすい基板の短辺幅方向両端部で発熱温度の落ち込みが
少なくなり、基板短辺幅方向の発熱温度分布が均一化す
る。
【００１５】請求項５記載の発明の定着装置は、請求項
１ないし４のいずれか一記載の定着ヒータと；この定着
ヒータに記録媒体を圧接させて搬送する加圧ローラと；
を備える。したがって、加圧ローラが定着ヒータに記録
媒体を圧接させて搬送するので、記録媒体に転写された
未定着トナーは定着ヒータに加圧されると共に加熱され
て定着する。この場合、定着装置に組み込まれた各請求
項記載の定着ヒータは、それぞれの請求項記載の定着ヒ
ータの作用を奏する。
１ないし４のいずれか一記載の定着ヒータと；この定着
ヒータに記録媒体を圧接させて搬送する加圧ローラと；
を備える。したがって、加圧ローラが定着ヒータに記録
媒体を圧接させて搬送するので、記録媒体に転写された
未定着トナーは定着ヒータに加圧されると共に加熱され
て定着する。この場合、定着装置に組み込まれた各請求
項記載の定着ヒータは、それぞれの請求項記載の定着ヒ
ータの作用を奏する。
【００１６】請求項６記載の発明の画像形成装置は、電
子写真プロセスにより記録媒体にトナーを転写し、所定
の画像を形成する画像形成部と；請求項５記載の定着装
置と；画像形成部から定着装置に至る所定の媒体案内経
路と；この媒体案内経路に記録媒体を供給する媒体供給
部と；媒体案内経路の終端に連絡する媒体排出部と；を
備える。したがって、媒体供給部によって媒体案内経路
に供給された記録媒体には画像形成部での電子写真プロ
セスによってトナー画像が転写され、未定着トナーが定
着装置で記録媒体に定着される。この場合、定着装置に
組み込まれた各請求項記載の定着ヒータは、それぞれの
請求項記載の定着ヒータの作用を奏する。
子写真プロセスにより記録媒体にトナーを転写し、所定
の画像を形成する画像形成部と；請求項５記載の定着装
置と；画像形成部から定着装置に至る所定の媒体案内経
路と；この媒体案内経路に記録媒体を供給する媒体供給
部と；媒体案内経路の終端に連絡する媒体排出部と；を
備える。したがって、媒体供給部によって媒体案内経路
に供給された記録媒体には画像形成部での電子写真プロ
セスによってトナー画像が転写され、未定着トナーが定
着装置で記録媒体に定着される。この場合、定着装置に
組み込まれた各請求項記載の定着ヒータは、それぞれの
請求項記載の定着ヒータの作用を奏する。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の定着ヒータの第一の実施
の形態を図１および図２に基づいて説明する。図１は定
着ヒータの平面図、図２はその短辺幅方向における発熱
温度分布を示すグラフである。
の形態を図１および図２に基づいて説明する。図１は定
着ヒータの平面図、図２はその短辺幅方向における発熱
温度分布を示すグラフである。
【００１８】絶縁性を有する平板状の細長い基板１が設
けられ、この基板１の表面には発熱抵抗パターン２がそ
の供給電極パターン３と共に例えばスクリーン印刷等の
印刷技術によって形成されている。基板１は、セラミッ
クス、ガラス、絶縁層を被覆した金属等の材料を用い、
長さ２７０ｍｍ、幅７ｍｍ、厚み１ｍｍの寸法で形成さ
れている。発熱抵抗パターン２は銀・パラジウム（Ａｇ
／Ｐｄ）を主成分とする発熱抵抗体であり、供給電極パ
ターン３はその発熱抵抗パターン２の両端に接続して一
部が端子部３ａ，３ｂとなる導電体である。端子部３
ａ，３ｂは、基板１の長手方向両端に配置されいる。
けられ、この基板１の表面には発熱抵抗パターン２がそ
の供給電極パターン３と共に例えばスクリーン印刷等の
印刷技術によって形成されている。基板１は、セラミッ
クス、ガラス、絶縁層を被覆した金属等の材料を用い、
長さ２７０ｍｍ、幅７ｍｍ、厚み１ｍｍの寸法で形成さ
れている。発熱抵抗パターン２は銀・パラジウム（Ａｇ
／Ｐｄ）を主成分とする発熱抵抗体であり、供給電極パ
ターン３はその発熱抵抗パターン２の両端に接続して一
部が端子部３ａ，３ｂとなる導電体である。端子部３
ａ，３ｂは、基板１の長手方向両端に配置されいる。
【００１９】そして、発熱抵抗パターン２の上には、図
示しない保護層が積層形成されている。この保護層は、
ＡｌＮやＡｌ2Ｏ3、あるいはＳｉ3Ｎ4等のセラミックス
粉末を溶射材料として、これを溶射することによって基
板１上に形成されている。つまり、そのような溶射材料
を溶融またはそれに近い状態にまで加熱し、高速度で基
板１の表面に吹き付けることにより保護層が形成され
る。この保護層は場合によっては研磨され、５〜４０μ
ｍ程度の厚さにされる。
示しない保護層が積層形成されている。この保護層は、
ＡｌＮやＡｌ2Ｏ3、あるいはＳｉ3Ｎ4等のセラミックス
粉末を溶射材料として、これを溶射することによって基
板１上に形成されている。つまり、そのような溶射材料
を溶融またはそれに近い状態にまで加熱し、高速度で基
板１の表面に吹き付けることにより保護層が形成され
る。この保護層は場合によっては研磨され、５〜４０μ
ｍ程度の厚さにされる。
【００２０】ここで、発熱抵抗パターン２は、基板１の
長手方向に沿って一往復半のパターンで折り返し形成さ
れている。つまり、基板１上には、その長手方向に沿っ
て直線状の三本の発熱抵抗体パターン２ａ，２ｂ，２ｃ
が並列され、発熱抵抗体パターン２ａと２ｂとの端部同
士が導電体層４ａで導通接続され、発熱抵抗パターン２
ｂと２ｃとの端部同士が導電体層４ｂで導通接続され、
これによって発熱抵抗パターン２が全体として一往復半
でパターン化されている。なお、導電体層４ａは給電電
極パターン３と同時に膜状形成される導電体である。
長手方向に沿って一往復半のパターンで折り返し形成さ
れている。つまり、基板１上には、その長手方向に沿っ
て直線状の三本の発熱抵抗体パターン２ａ，２ｂ，２ｃ
が並列され、発熱抵抗体パターン２ａと２ｂとの端部同
士が導電体層４ａで導通接続され、発熱抵抗パターン２
ｂと２ｃとの端部同士が導電体層４ｂで導通接続され、
これによって発熱抵抗パターン２が全体として一往復半
でパターン化されている。なお、導電体層４ａは給電電
極パターン３と同時に膜状形成される導電体である。
【００２１】次いで、発熱抵抗パターン２となる三本の
発熱抵抗パターン２ａ，２ｂ，２ｃは、それぞれ、長さ
２２０ｍｍ、幅０．５ｍｍ、膜厚１０μｍの寸法で形成
されており、その面積抵抗値は３〜５０ｍΩである。そ
して、このような発熱抵抗パターン２の材料である発熱
抵抗体における銀：パラジウムの含有比率は、例えば７
０：３０とされている。もっとも、銀：パラジウムの含
有比率は、７０：３０に限らず、９９：１〜７０：３０
の間であれば良い。
発熱抵抗パターン２ａ，２ｂ，２ｃは、それぞれ、長さ
２２０ｍｍ、幅０．５ｍｍ、膜厚１０μｍの寸法で形成
されており、その面積抵抗値は３〜５０ｍΩである。そ
して、このような発熱抵抗パターン２の材料である発熱
抵抗体における銀：パラジウムの含有比率は、例えば７
０：３０とされている。もっとも、銀：パラジウムの含
有比率は、７０：３０に限らず、９９：１〜７０：３０
の間であれば良い。
【００２２】以上のようにして、定着ヒータ５が構成さ
れる。
れる。
【００２３】このような構成において、定着ヒータ５
は、定着装置の一部として利用され、定着装置は画像形
成装置の一部として利用される（共に図示せず）。この
場合、定着ヒータ５の発熱抵抗体パターン２に導通する
給電電極パターン３の端子部３ａ，３ｂには、ドライバ
回路（図示せず）が接続される。そこで、ドライバ回路
より給電電極パターン３を介して発熱抵抗パターン２に
駆動電力が供給されると、発熱抵抗パターン２の発熱に
よって定着ヒータ５が発熱する。これにより、未定着ト
ナーの定着動作がなされる。この際、定着ヒータ５の温
度が図示しない温度検出素子によって検出され、この検
出温度に対応して制御回路がドライバ回路の駆動電力を
調整することにより、発熱抵抗体３の発熱温度が一定に
維持される。
は、定着装置の一部として利用され、定着装置は画像形
成装置の一部として利用される（共に図示せず）。この
場合、定着ヒータ５の発熱抵抗体パターン２に導通する
給電電極パターン３の端子部３ａ，３ｂには、ドライバ
回路（図示せず）が接続される。そこで、ドライバ回路
より給電電極パターン３を介して発熱抵抗パターン２に
駆動電力が供給されると、発熱抵抗パターン２の発熱に
よって定着ヒータ５が発熱する。これにより、未定着ト
ナーの定着動作がなされる。この際、定着ヒータ５の温
度が図示しない温度検出素子によって検出され、この検
出温度に対応して制御回路がドライバ回路の駆動電力を
調整することにより、発熱抵抗体３の発熱温度が一定に
維持される。
【００２４】ここで、定着ヒータ５は、図２に示すよう
な発熱パターンで発熱する。つまり、定着ヒータ１の短
辺幅方向中央部が高温で両端部ほど低温となる。これ
は、基板１の両端が放熱により冷却されやすいからであ
る。
な発熱パターンで発熱する。つまり、定着ヒータ１の短
辺幅方向中央部が高温で両端部ほど低温となる。これ
は、基板１の両端が放熱により冷却されやすいからであ
る。
【００２５】一方、定着ヒータ５の発熱抵抗パターン２
では、その面積抵抗値が３〜５０ｍΩと低いが、発熱抵
抗パターン２が一往復半のパターンで折り返し形成され
ているため、定着ヒータ５は十分に定着用のヒータ機能
を果たす。そして、発熱抵抗パターン２の面積抵抗値が
低いため、その形成に用いる抵抗体材料ではパラジウム
の含有量が少なくて済み、本実施の形態では抵抗体材料
の銀：パラジウムの含有比率が９９：１〜７０：３０程
度に決められている。このため、抵抗体材料における抵
抗値の再現性や均一性が良好になり、これに伴い、発熱
抵抗パターン２における抵抗値の再現性や均一性も向上
する。したがって、生産時における発熱抵抗パターン２
の抵抗値のばらつきが少なくなり、目的の抵抗値が容易
に得られる。よって、歩留まりが向上する。
では、その面積抵抗値が３〜５０ｍΩと低いが、発熱抵
抗パターン２が一往復半のパターンで折り返し形成され
ているため、定着ヒータ５は十分に定着用のヒータ機能
を果たす。そして、発熱抵抗パターン２の面積抵抗値が
低いため、その形成に用いる抵抗体材料ではパラジウム
の含有量が少なくて済み、本実施の形態では抵抗体材料
の銀：パラジウムの含有比率が９９：１〜７０：３０程
度に決められている。このため、抵抗体材料における抵
抗値の再現性や均一性が良好になり、これに伴い、発熱
抵抗パターン２における抵抗値の再現性や均一性も向上
する。したがって、生産時における発熱抵抗パターン２
の抵抗値のばらつきが少なくなり、目的の抵抗値が容易
に得られる。よって、歩留まりが向上する。
【００２６】また、定着ヒータ１においては、発熱抵抗
パターン２の折り返し部分の数が二つで偶数である。こ
のため、給電電極パターン３の端子部３ａ，３ｂが基板
１の長手方向両端に形成され、この位置で定着ヒータ５
のドライバ回路が接続する。このため、画像形成装置の
通紙領域の両側に給電電極パターン３の端子部３ａ，３
ｂが振り分けられ、画像形成装置において定着装置部分
でスペース効率が向上する。
パターン２の折り返し部分の数が二つで偶数である。こ
のため、給電電極パターン３の端子部３ａ，３ｂが基板
１の長手方向両端に形成され、この位置で定着ヒータ５
のドライバ回路が接続する。このため、画像形成装置の
通紙領域の両側に給電電極パターン３の端子部３ａ，３
ｂが振り分けられ、画像形成装置において定着装置部分
でスペース効率が向上する。
【００２７】図３は、定着ヒータの変形例を示す平面図
である。発熱抵抗パターン２の折り返しパターンは一往
復半以上であれば良く、したがって、例えば図３に例示
するように、二往復であっても良い。つまり、図３に例
示する定着ヒータ５では、直線状の発熱抵抗パターン２
ｄがさらに設けられ、発熱抵抗パターン２ｃと２ｄとが
導電体層４ｃで導通接続されている。この例では、発熱
抵抗パターン２の折り返し部分の数が奇数になるので、
端子部３ａ，３ｂは基板１の一端において近接配置され
ている。
である。発熱抵抗パターン２の折り返しパターンは一往
復半以上であれば良く、したがって、例えば図３に例示
するように、二往復であっても良い。つまり、図３に例
示する定着ヒータ５では、直線状の発熱抵抗パターン２
ｄがさらに設けられ、発熱抵抗パターン２ｃと２ｄとが
導電体層４ｃで導通接続されている。この例では、発熱
抵抗パターン２の折り返し部分の数が奇数になるので、
端子部３ａ，３ｂは基板１の一端において近接配置され
ている。
【００２８】本発明の定着ヒータの第二の実施の形態を
図４および図５に基づいて説明する。定着ヒータに関す
る実施の第一の形態と同一部分は同一符号で示し、説明
も省略する（以下同様）。図４は定着ヒータの平面図、
図５はその短辺幅方向における発熱温度分布を示すグラ
フである。
図４および図５に基づいて説明する。定着ヒータに関す
る実施の第一の形態と同一部分は同一符号で示し、説明
も省略する（以下同様）。図４は定着ヒータの平面図、
図５はその短辺幅方向における発熱温度分布を示すグラ
フである。
【００２９】本実施の形態では、発熱抵抗パターン２が
基板１の短辺幅方向中央部では幅広で、短辺幅方向両端
部では幅狭に形成されている。つまり、発熱抵抗パター
ン３ａ，３ｃは幅ａ、発熱抵抗パターン３ｂは幅ｂで形
成されている。具体的には、幅ａは０．５ｍｍ、幅ｂは
０．６ｍｍである。
基板１の短辺幅方向中央部では幅広で、短辺幅方向両端
部では幅狭に形成されている。つまり、発熱抵抗パター
ン３ａ，３ｃは幅ａ、発熱抵抗パターン３ｂは幅ｂで形
成されている。具体的には、幅ａは０．５ｍｍ、幅ｂは
０．６ｍｍである。
【００３０】したがって、発熱抵抗パターン２の発熱温
度は、基板１の短辺幅方向中央部よりも両端部側で高く
なる。これにより、放熱により冷却されやすい基板１の
短辺幅方向両端部で発熱温度の落ち込みが少なくなり、
定着ヒータ５全体として見ると、図５に示すように、基
板１の短辺幅方向の発熱温度分布が均一化する。
度は、基板１の短辺幅方向中央部よりも両端部側で高く
なる。これにより、放熱により冷却されやすい基板１の
短辺幅方向両端部で発熱温度の落ち込みが少なくなり、
定着ヒータ５全体として見ると、図５に示すように、基
板１の短辺幅方向の発熱温度分布が均一化する。
【００３１】本発明の定着装置の実施の一形態を図６に
基づいて説明する。図６は、定着装置の内部構造を示す
縦断側面図である。
基づいて説明する。図６は、定着装置の内部構造を示す
縦断側面図である。
【００３２】定着装置１１は、定着ヒータ５を有してい
る。この定着ヒータ５は、円筒形の支持部材１２の下面
に固定的に装着されており、この支持部材１２の外周部
には、エンドレスの定着フィルム１３が循環自在に支持
されている。支持部材１２の下方には、加圧ローラ１４
が回転自在に駆動部に軸支されており、この加圧ローラ
１４は定着フィルム１３を介して定着ヒータ５に圧接さ
れている。
る。この定着ヒータ５は、円筒形の支持部材１２の下面
に固定的に装着されており、この支持部材１２の外周部
には、エンドレスの定着フィルム１３が循環自在に支持
されている。支持部材１２の下方には、加圧ローラ１４
が回転自在に駆動部に軸支されており、この加圧ローラ
１４は定着フィルム１３を介して定着ヒータ５に圧接さ
れている。
【００３３】このような構成において、本実施の形態の
定着装置１１は、後述するように、画像形成装置の一部
として利用され、記録媒体１５に転写されたトナー１６
を定着する。この場合、定着ヒータ５が一定温度で発熱
した状態で、加圧ローラ１４が回転駆動され、これに従
動して定着フィルム１３が循環する。そこで、トナー１
６が転写された記録媒体１５が定着装置１１に搬入され
ると、記録媒体１５は定着フィルム１３を介して発熱す
る定着ヒータ５に順次圧接されるので、この加圧と加熱
とにより未定着トナー１６が記録媒体１５に定着され
る。この際、抵抗値の再現性や均一性が良好な発熱抵抗
パターン２を備えた定着ヒータ５が用いられているの
で、良好な定着動作が行なわれる。
定着装置１１は、後述するように、画像形成装置の一部
として利用され、記録媒体１５に転写されたトナー１６
を定着する。この場合、定着ヒータ５が一定温度で発熱
した状態で、加圧ローラ１４が回転駆動され、これに従
動して定着フィルム１３が循環する。そこで、トナー１
６が転写された記録媒体１５が定着装置１１に搬入され
ると、記録媒体１５は定着フィルム１３を介して発熱す
る定着ヒータ５に順次圧接されるので、この加圧と加熱
とにより未定着トナー１６が記録媒体１５に定着され
る。この際、抵抗値の再現性や均一性が良好な発熱抵抗
パターン２を備えた定着ヒータ５が用いられているの
で、良好な定着動作が行なわれる。
【００３４】本発明の画像形成装置の実施の一形態を図
７に基づいて説明する。図７は、画像形成装置の内部構
造を示す縦断側面図である。
７に基づいて説明する。図７は、画像形成装置の内部構
造を示す縦断側面図である。
【００３５】画像形成装置２１の本体ハウジング２２に
は、一端に給紙カセット２３が装着されて、他端に媒体
排出部としての排紙トレー２４が装着されている。本体
ハウジング２２内には、給紙カセット２３から排紙トレ
ー２４に到る記録媒体１５のための媒体案内経路２５が
形成されており、この媒体案内経路２５上に画像形成部
２６と定着装置１１とが順番に配置されている。
は、一端に給紙カセット２３が装着されて、他端に媒体
排出部としての排紙トレー２４が装着されている。本体
ハウジング２２内には、給紙カセット２３から排紙トレ
ー２４に到る記録媒体１５のための媒体案内経路２５が
形成されており、この媒体案内経路２５上に画像形成部
２６と定着装置１１とが順番に配置されている。
【００３６】給紙カセット２３に連絡する媒体案内経路
２５の入口近傍には、給紙コロ２７やレジストローラ対
２８等が設けられ、これらの給紙カセット２３、給紙コ
ロ２７およびレジストローラ対２８を主要な構成要素と
して媒体供給部２９が構成されている。また、画像形成
部２６は、感光ドラム３０を有しており、この感光ドラ
ム３０の周囲には、トナークリーナ３１、帯電器３２、
露光器３３、現像器３４、転写器３５等が順番に配置さ
れている。
２５の入口近傍には、給紙コロ２７やレジストローラ対
２８等が設けられ、これらの給紙カセット２３、給紙コ
ロ２７およびレジストローラ対２８を主要な構成要素と
して媒体供給部２９が構成されている。また、画像形成
部２６は、感光ドラム３０を有しており、この感光ドラ
ム３０の周囲には、トナークリーナ３１、帯電器３２、
露光器３３、現像器３４、転写器３５等が順番に配置さ
れている。
【００３７】このような構成において、画像形成装置２
１は、静電写真プロセスによって記録媒体１５にトナー
画像を形成することができる。この際、給紙カセット２
３から記録媒体１５を排紙トレー２４まで搬送する過程
で、画像形成部２６により記録媒体１５にトナー１６を
転写し、この未定着トナー１６を定着装置１１により記
録媒体１５に定着させる。このような定着装置１１によ
る定着時、この定着装置１１には抵抗値の再現性や均一
性が良好な発熱抵抗パターン２を備えた定着ヒータ５が
用いられているので、良好な定着動作が行なわれる。
１は、静電写真プロセスによって記録媒体１５にトナー
画像を形成することができる。この際、給紙カセット２
３から記録媒体１５を排紙トレー２４まで搬送する過程
で、画像形成部２６により記録媒体１５にトナー１６を
転写し、この未定着トナー１６を定着装置１１により記
録媒体１５に定着させる。このような定着装置１１によ
る定着時、この定着装置１１には抵抗値の再現性や均一
性が良好な発熱抵抗パターン２を備えた定着ヒータ５が
用いられているので、良好な定着動作が行なわれる。
【００３８】
【発明の効果】請求項１記載の定着ヒータは、基板の長
手方向に沿って少なくとも一往復半以上のパターンでそ
の基板の表面に折り返し形成された発熱抵抗パターンを
備えるので、定着のためのヒータ機能を損なうことな
く、発熱抵抗パターンにおける抵抗値の再現性や均一性
を向上させることができる。これにより、生産時におけ
る発熱抵抗パターンの抵抗値のばらつきが少なくなって
目的の抵抗値を容易に得ることができ、歩留まりを向上
させることができる。
手方向に沿って少なくとも一往復半以上のパターンでそ
の基板の表面に折り返し形成された発熱抵抗パターンを
備えるので、定着のためのヒータ機能を損なうことな
く、発熱抵抗パターンにおける抵抗値の再現性や均一性
を向上させることができる。これにより、生産時におけ
る発熱抵抗パターンの抵抗値のばらつきが少なくなって
目的の抵抗値を容易に得ることができ、歩留まりを向上
させることができる。
【００３９】請求項２記載の定着ヒータは、抵抗体材料
の面積抵抗値を３〜５０ｍΩとしたので、発熱抵抗パタ
ーンの形成に用いる抵抗体材料におけるパラジウムの含
有量を少なくすることができ、これにより、発熱抵抗パ
ターンにおける抵抗値の再現性や均一性を向上させるこ
とができる。
の面積抵抗値を３〜５０ｍΩとしたので、発熱抵抗パタ
ーンの形成に用いる抵抗体材料におけるパラジウムの含
有量を少なくすることができ、これにより、発熱抵抗パ
ターンにおける抵抗値の再現性や均一性を向上させるこ
とができる。
【００４０】請求項３記載の定着ヒータは、発熱抵抗パ
ターンの折り返し部分の数を偶数にしたので、定着装置
やこれを用いる画像形成装置に適用した場合、通紙領域
の両側に給電電極パターンを振り分けることができ、し
たがって、画像形成装置に利用した場合に定着装置部分
でスペース効率を向上させることができる。
ターンの折り返し部分の数を偶数にしたので、定着装置
やこれを用いる画像形成装置に適用した場合、通紙領域
の両側に給電電極パターンを振り分けることができ、し
たがって、画像形成装置に利用した場合に定着装置部分
でスペース効率を向上させることができる。
【００４１】請求項４記載の定着ヒータは、発熱抵抗パ
ターンを基板の短辺幅方向中央部では幅広で短辺幅方向
両端部では幅狭に形成したので、放熱により冷却されや
すい基板の短辺幅方向両端部での発熱温度の落ち込みを
少なくすることができ、基板短辺幅方向の発熱温度分布
を均一化することができる。
ターンを基板の短辺幅方向中央部では幅広で短辺幅方向
両端部では幅狭に形成したので、放熱により冷却されや
すい基板の短辺幅方向両端部での発熱温度の落ち込みを
少なくすることができ、基板短辺幅方向の発熱温度分布
を均一化することができる。
【００４２】請求項５記載の発明の定着装置は、請求項
１ないし４のいずれか一記載の定着ヒータを含む定着装
置として形成され、請求項６記載の発明は、その定着装
置を含む画像形成装置として形成されているので、用い
る定着ヒータに、請求項１ないし４のいずれか一記載の
定着ヒータの効果が得られる。
１ないし４のいずれか一記載の定着ヒータを含む定着装
置として形成され、請求項６記載の発明は、その定着装
置を含む画像形成装置として形成されているので、用い
る定着ヒータに、請求項１ないし４のいずれか一記載の
定着ヒータの効果が得られる。
【図１】本発明の定着ヒータの第一の実施の形態を示す
全体の平面図である。
全体の平面図である。
【図２】その短辺幅方向における発熱温度分布を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図３】変形例を示す定着ヒータの平面図である。
【図４】本発明の定着ヒータの第二の実施の形態を示す
全体の平面図である。
全体の平面図である。
【図５】その短辺幅方向における発熱温度分布を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図６】本発明の定着装置の実施の一形態を示す全体の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図７】本発明の画像形成装置の実施の一形態を示す全
体の縦断側面図である。
体の縦断側面図である。
１： 基板 ２： 発熱抵抗パターン ３： 給電電極パターン ５： 定着ヒータ １１： 定着装置 １４： 加圧ローラ １５： 記録媒体 １６： トナー ２５： 媒体案内経路 ２６： 画像形成部 ２９： 媒体供給部 ３４： 媒体排出部
Claims (6)
- 【請求項１】 長尺平板状の絶縁性を有する基板と；銀
・パラジウムを主成分とする抵抗体材料からなり、前記
基板の長手方向に沿って少なくとも一往復半以上のパタ
ーンでその基板の表面に折り返し形成された発熱抵抗パ
ターンと；この発熱抵抗パターンのための前記基板の表
面に形成された給電電極パターンと；を備えることを特
徴とする定着ヒータ。 - 【請求項２】 抵抗体材料は面積抵抗値が３〜５０ｍΩ
であることを特徴とする請求項１記載の定着ヒータ。 - 【請求項３】 発熱抵抗パターンの折り返し部分の数が
偶数であることを特徴とする請求項１または２記載の定
着ヒータ。 - 【請求項４】 発熱抵抗パターンは、基板の短辺幅方向
中央部では幅広で短辺幅方向両端部では幅狭に形成され
ていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一
記載の定着ヒータ。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか一記載の定
着ヒータと；この定着ヒータに記録媒体を圧接させて搬
送する加圧ローラと；を備えることを特徴とする定着装
置。 - 【請求項６】 電子写真プロセスにより記録媒体にトナ
ーを転写し、所定の画像を形成する画像形成部と；請求
項５記載の定着装置と；前記画像形成部から前記定着装
置に至る所定の媒体案内経路と；この媒体案内経路に前
記記録媒体を供給する媒体供給部と；前記媒体案内経路
の終端に連絡する媒体排出部と；を備えることを特徴と
する画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26000296A JPH10104977A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 定着ヒータ、定着装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26000296A JPH10104977A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 定着ヒータ、定着装置および画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10104977A true JPH10104977A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17341941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26000296A Abandoned JPH10104977A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 定着ヒータ、定着装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10104977A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6734397B2 (en) | 2002-04-22 | 2004-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Heater having at least one cycle path resistor and image heating apparatus therein |
| JP2006252897A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Harison Toshiba Lighting Corp | ヒータ、加熱装置、画像形成装置 |
| JP2010217565A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
| CN102749830A (zh) * | 2011-04-19 | 2012-10-24 | 佳能株式会社 | 用于图像定影的加热装置 |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP26000296A patent/JPH10104977A/ja not_active Abandoned
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6734397B2 (en) | 2002-04-22 | 2004-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Heater having at least one cycle path resistor and image heating apparatus therein |
| JP2006252897A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Harison Toshiba Lighting Corp | ヒータ、加熱装置、画像形成装置 |
| JP2010217565A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
| CN102749830A (zh) * | 2011-04-19 | 2012-10-24 | 佳能株式会社 | 用于图像定影的加热装置 |
| EP2515182A3 (en) * | 2011-04-19 | 2013-11-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating device for image fixing |
| CN102749830B (zh) * | 2011-04-19 | 2015-09-30 | 佳能株式会社 | 用于图像定影的加热装置 |
| US9766577B2 (en) | 2011-04-19 | 2017-09-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating device for image fixing |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050315 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050516 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20051108 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060301 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Effective date: 20060418 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 |