JPH10102543A - 電気式ショベル系掘削機 - Google Patents
電気式ショベル系掘削機Info
- Publication number
- JPH10102543A JPH10102543A JP8256889A JP25688996A JPH10102543A JP H10102543 A JPH10102543 A JP H10102543A JP 8256889 A JP8256889 A JP 8256889A JP 25688996 A JP25688996 A JP 25688996A JP H10102543 A JPH10102543 A JP H10102543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- upper revolving
- electric
- power supply
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑で高価な電気・油圧用旋回継手を使用す
ることなく、簡単な構造で給電ケーブル６を作業に支障
をきたさぬように配設する。 【解決手段】 原動機として電動機１３を備えた電気式
ショベル系掘削機１に、上部旋回体１２の旋回範囲を制
限する旋回制限手段を設け、給電ケーブル６を下部走行
体１１のケーブルフレーム２１に導入し、ケーブルフレ
ーム２１内に導入された給電ケーブル６は、旋回制限手
段で制限された旋回可能範囲で上部旋回体を旋回自在と
する弛みをケーブルフレーム２１内で持たせて、上部旋
回体１２側に導入する。
ることなく、簡単な構造で給電ケーブル６を作業に支障
をきたさぬように配設する。 【解決手段】 原動機として電動機１３を備えた電気式
ショベル系掘削機１に、上部旋回体１２の旋回範囲を制
限する旋回制限手段を設け、給電ケーブル６を下部走行
体１１のケーブルフレーム２１に導入し、ケーブルフレ
ーム２１内に導入された給電ケーブル６は、旋回制限手
段で制限された旋回可能範囲で上部旋回体を旋回自在と
する弛みをケーブルフレーム２１内で持たせて、上部旋
回体１２側に導入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機へ電力を供
給する給電ケーブルを作業に支障をきたさぬように配設
した電気式ショベル系掘削機に関する。
給する給電ケーブルを作業に支障をきたさぬように配設
した電気式ショベル系掘削機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ショベル系掘削機は油圧駆動で
あり、油圧ポンプの原動機には内燃機関を用いたものが
多い。しかし、内燃機関を使用すると排気ガスや騒音の
発生が大であり、特に、トンネル掘削等の狭い坑内作業
で使用するのは好ましくない。
あり、油圧ポンプの原動機には内燃機関を用いたものが
多い。しかし、内燃機関を使用すると排気ガスや騒音の
発生が大であり、特に、トンネル掘削等の狭い坑内作業
で使用するのは好ましくない。
【０００３】そこで、坑内作業には、油圧ポンプの原動
機に電動機を用いた電気式ショベル系掘削機を使用する
ことが望まれている。従来、電気式ショベル系掘削機で
は、上部旋回体に電動機と油圧ポンプとを設置し、電動
機への給電ケーブルは上部旋回体側に直接接続してお
り、油圧ポンプから下部走行体に駆動用圧油を供給する
ため、上部旋回体と下部走行体との間には、油圧回路を
接続する油圧用旋回継手を設けていた。
機に電動機を用いた電気式ショベル系掘削機を使用する
ことが望まれている。従来、電気式ショベル系掘削機で
は、上部旋回体に電動機と油圧ポンプとを設置し、電動
機への給電ケーブルは上部旋回体側に直接接続してお
り、油圧ポンプから下部走行体に駆動用圧油を供給する
ため、上部旋回体と下部走行体との間には、油圧回路を
接続する油圧用旋回継手を設けていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、３６０°旋
回する上部旋回体側に給電ケーブルを直接接続すると、
上部旋回体が旋回するのに伴って給電ケーブルが振り回
され、車体に干渉したり巻付いたりして掘削作業に支障
をきたす。これを防止するには下部走行体側に給電ケー
ブルを接続すればよいが、この場合には、上部旋回体と
下部走行体との間に、電気回路と油圧回路とをそれぞれ
接続するための電気・油圧用旋回継手を設ける必要があ
る。
回する上部旋回体側に給電ケーブルを直接接続すると、
上部旋回体が旋回するのに伴って給電ケーブルが振り回
され、車体に干渉したり巻付いたりして掘削作業に支障
をきたす。これを防止するには下部走行体側に給電ケー
ブルを接続すればよいが、この場合には、上部旋回体と
下部走行体との間に、電気回路と油圧回路とをそれぞれ
接続するための電気・油圧用旋回継手を設ける必要があ
る。
【０００５】しかし、電気・油圧用旋回継手は構造が複
雑で高価であるので、これを用いるとコスト高となる。
本発明は、電気式ショベル系掘削機の給電ケーブルの接
続における上記問題を解決するものであって、複雑で高
価な電気・油圧用旋回継手を使用することなく、簡単な
構造で給電ケーブルを作業に支障をきたさぬように配設
できる低コストの電気式ショベル系掘削機を提供するこ
とを目的とする。
雑で高価であるので、これを用いるとコスト高となる。
本発明は、電気式ショベル系掘削機の給電ケーブルの接
続における上記問題を解決するものであって、複雑で高
価な電気・油圧用旋回継手を使用することなく、簡単な
構造で給電ケーブルを作業に支障をきたさぬように配設
できる低コストの電気式ショベル系掘削機を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、原動機とし
て電動機を備えた電気式ショベル系掘削機において、上
部旋回体の旋回範囲を制限する旋回制限手段を設け、給
電ケーブルを下部走行体のケーブルフレームに導入し、
ケーブルフレーム内に導入された給電ケーブルは、旋回
制限手段で制限された旋回可能範囲で上部旋回体を旋回
自在とする弛みをケーブルフレーム内で持たせて、上部
旋回体側に導入することにより上記課題を解決してい
る。
て電動機を備えた電気式ショベル系掘削機において、上
部旋回体の旋回範囲を制限する旋回制限手段を設け、給
電ケーブルを下部走行体のケーブルフレームに導入し、
ケーブルフレーム内に導入された給電ケーブルは、旋回
制限手段で制限された旋回可能範囲で上部旋回体を旋回
自在とする弛みをケーブルフレーム内で持たせて、上部
旋回体側に導入することにより上記課題を解決してい
る。
【０００７】この電気式ショベル系掘削機は、給電ケー
ブルを上部旋回体側に直接接続せず下部走行体側に導入
しているので、上部旋回体が旋回するのに伴って給電ケ
ーブルが振り回され、車体に干渉したり巻付いたりして
掘削作業に支障をきたすおそれはない。
ブルを上部旋回体側に直接接続せず下部走行体側に導入
しているので、上部旋回体が旋回するのに伴って給電ケ
ーブルが振り回され、車体に干渉したり巻付いたりして
掘削作業に支障をきたすおそれはない。
【０００８】また、下部走行体のケーブルフレーム内に
導入された給電ケーブルは、ケーブルフレーム内で弛み
を持たせて、旋回制限手段で制限された旋回可能範囲で
上部旋回体を旋回自在としており、上部旋回体と下部走
行体との間に、電気回路と油圧回路とをそれぞれ接続す
るための電気・油圧用旋回継手を設ける必要はなく、一
般的な油圧用旋回継手を設けるだけでよい。
導入された給電ケーブルは、ケーブルフレーム内で弛み
を持たせて、旋回制限手段で制限された旋回可能範囲で
上部旋回体を旋回自在としており、上部旋回体と下部走
行体との間に、電気回路と油圧回路とをそれぞれ接続す
るための電気・油圧用旋回継手を設ける必要はなく、一
般的な油圧用旋回継手を設けるだけでよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態を示
す電気式ショベル系掘削機の構成図、図２は電動機と給
電ケーブルの配置状態を示す平面図、図３は上部旋回体
の旋回範囲の説明図である。
す電気式ショベル系掘削機の構成図、図２は電動機と給
電ケーブルの配置状態を示す平面図、図３は上部旋回体
の旋回範囲の説明図である。
【００１０】電気式ショベル系掘削機１は、下部走行体
１１上に、上部旋回体１２を設け、この上部旋回体１２
上に電気制御盤１３と電動機１４と油圧ポンプ１５とを
設置している。上部旋回体１２の前部には、ショベル１
６とこれを支持するブーム１７が設けられている。
１１上に、上部旋回体１２を設け、この上部旋回体１２
上に電気制御盤１３と電動機１４と油圧ポンプ１５とを
設置している。上部旋回体１２の前部には、ショベル１
６とこれを支持するブーム１７が設けられている。
【００１１】上部旋回体１２と下部走行体１１との間に
は、上部旋回体１２の旋回軸Ｓと同軸に油圧用旋回継手
１８が設けられている。油圧ポンプ１５からは掘削作業
用の油圧シリンダ１９、２０や上部旋回体１２の旋回用
油圧モータ（図示略）へ油圧管路が接続されると共に、
油圧用旋回継手１８を介して、下部走行体１１の左右の
走行油圧モータ（図示略）に油圧管路が接続されてお
り、油圧ポンプ１５は電動機１４で駆動されてこれらの
アクチュエータに圧油を供給する。
は、上部旋回体１２の旋回軸Ｓと同軸に油圧用旋回継手
１８が設けられている。油圧ポンプ１５からは掘削作業
用の油圧シリンダ１９、２０や上部旋回体１２の旋回用
油圧モータ（図示略）へ油圧管路が接続されると共に、
油圧用旋回継手１８を介して、下部走行体１１の左右の
走行油圧モータ（図示略）に油圧管路が接続されてお
り、油圧ポンプ１５は電動機１４で駆動されてこれらの
アクチュエータに圧油を供給する。
【００１２】この電気式ショベル系掘削機１には、旋回
制限手段（図示略）が設けられており、上部旋回体１２
の旋回範囲を制限する。この旋回制限手段としては、任
意の公知の手段を用いることができる。例えば、上部旋
回体１２の旋回角度を検出する検出器を設け、この検出
器の検出信号に基づいて旋回用油圧モータの駆動停止を
制御するようにしてもよく、また機械的なストッパを設
けてもよい。
制限手段（図示略）が設けられており、上部旋回体１２
の旋回範囲を制限する。この旋回制限手段としては、任
意の公知の手段を用いることができる。例えば、上部旋
回体１２の旋回角度を検出する検出器を設け、この検出
器の検出信号に基づいて旋回用油圧モータの駆動停止を
制御するようにしてもよく、また機械的なストッパを設
けてもよい。
【００１３】電気式ショベル系堀削機は、坑内で使用す
る場合作業範囲が限定されるので必ずしも３６０°旋回
させる必要はない。この旋回範囲の制限は、作業上支障
を生じない範囲を選定して行われる。図３に示す例で
は、上部旋回体１２のブーム１７が下部走行体１１の中
心線Ｘ上の真後となる方向から左後方４５°の方向とな
るまでの３１５°の範囲が旋回可能範囲Ａとなってお
り、残りの４５°の範囲が旋回不能範囲Ｂとなってい
る。
る場合作業範囲が限定されるので必ずしも３６０°旋回
させる必要はない。この旋回範囲の制限は、作業上支障
を生じない範囲を選定して行われる。図３に示す例で
は、上部旋回体１２のブーム１７が下部走行体１１の中
心線Ｘ上の真後となる方向から左後方４５°の方向とな
るまでの３１５°の範囲が旋回可能範囲Ａとなってお
り、残りの４５°の範囲が旋回不能範囲Ｂとなってい
る。
【００１４】電動機１４に動力を供給する給電ケーブル
６を下部走行体１１のケーブルフレーム２１内に導入す
る導入位置は、旋回制限手段で制限された上部旋回体１
２の旋回不能範囲Ｂ内に設定し、ここに下部走行体ケー
ブル孔２２が設けられている。この位置で給電ケーブル
６を導入するとショベル１６が給電ケーブルを損傷する
ことがない。
６を下部走行体１１のケーブルフレーム２１内に導入す
る導入位置は、旋回制限手段で制限された上部旋回体１
２の旋回不能範囲Ｂ内に設定し、ここに下部走行体ケー
ブル孔２２が設けられている。この位置で給電ケーブル
６を導入するとショベル１６が給電ケーブルを損傷する
ことがない。
【００１５】この下部走行体ケーブル孔２２を経てケー
ブルフレーム２１内に導入された給電ケーブル６は、上
部旋回体１２の旋回軸Ｓ付近に設けた上部旋回体ケーブ
ル孔２３から上部旋回体１２内に導入されて電気制御盤
１３に接続される。
ブルフレーム２１内に導入された給電ケーブル６は、上
部旋回体１２の旋回軸Ｓ付近に設けた上部旋回体ケーブ
ル孔２３から上部旋回体１２内に導入されて電気制御盤
１３に接続される。
【００１６】ケーブルフレーム２１内では、ブーム１７
が中心線Ｘ上の前方を向いた図２の状態で、給電ケーブ
ル６を油圧用旋回継手１８の外径の約２倍の径の弧状を
呈するように配設して、旋回制限手段で制限された旋回
可能範囲Ａで上部旋回体１２を旋回自在とする弛みを持
たせている。
が中心線Ｘ上の前方を向いた図２の状態で、給電ケーブ
ル６を油圧用旋回継手１８の外径の約２倍の径の弧状を
呈するように配設して、旋回制限手段で制限された旋回
可能範囲Ａで上部旋回体１２を旋回自在とする弛みを持
たせている。
【００１７】従って、上部旋回体１２がこの位置から時
計方向に１８０°旋回して旋回可能範囲Ａの一端に達す
るまで、給電ケーブル６に引張が生ずることはなく、ま
た、上部旋回体１２がこの位置から反時計方向に３１５
°旋回して旋回可能範囲Ａの他端に達するまで、給電ケ
ーブル６はケーブルフレーム２１内で干渉を生ずること
はない。
計方向に１８０°旋回して旋回可能範囲Ａの一端に達す
るまで、給電ケーブル６に引張が生ずることはなく、ま
た、上部旋回体１２がこの位置から反時計方向に３１５
°旋回して旋回可能範囲Ａの他端に達するまで、給電ケ
ーブル６はケーブルフレーム２１内で干渉を生ずること
はない。
【００１８】このように、この電気式ショベル系掘削機
１は、給電ケーブル６を上部旋回体１２側に直接接続せ
ず下部走行体１１側に導入しているので、上部旋回体１
２が旋回するのに伴って給電ケーブル６が振り回され、
車体に干渉したり巻付いたりして掘削作業に支障をきた
すおそれはない。
１は、給電ケーブル６を上部旋回体１２側に直接接続せ
ず下部走行体１１側に導入しているので、上部旋回体１
２が旋回するのに伴って給電ケーブル６が振り回され、
車体に干渉したり巻付いたりして掘削作業に支障をきた
すおそれはない。
【００１９】また、下部走行体１１のケーブルフレーム
内に導入された給電ケーブル６は、ケーブルフレーム内
で弛みを持たせて、旋回制限手段で制限された旋回可能
範囲で上部旋回体１２を旋回自在としており、上部旋回
体１２と下部走行体１１との間に、電気回路と油圧回路
とをそれぞれ接続するため、構造が複雑で高価な電気・
油圧用旋回継手を設ける必要はなく、一般的な油圧用旋
回継手１８を設けるだけでよいのでコストを低減でき
る。
内に導入された給電ケーブル６は、ケーブルフレーム内
で弛みを持たせて、旋回制限手段で制限された旋回可能
範囲で上部旋回体１２を旋回自在としており、上部旋回
体１２と下部走行体１１との間に、電気回路と油圧回路
とをそれぞれ接続するため、構造が複雑で高価な電気・
油圧用旋回継手を設ける必要はなく、一般的な油圧用旋
回継手１８を設けるだけでよいのでコストを低減でき
る。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電気式シ
ョベル系掘削機は、給電ケーブルを上部旋回体側に直接
接続せず下部走行体側に導入しているので、上部旋回体
が旋回するのに伴って給電ケーブルが振り回され、車体
に干渉したり巻付いたりして掘削作業に支障をきたすお
それはない。
ョベル系掘削機は、給電ケーブルを上部旋回体側に直接
接続せず下部走行体側に導入しているので、上部旋回体
が旋回するのに伴って給電ケーブルが振り回され、車体
に干渉したり巻付いたりして掘削作業に支障をきたすお
それはない。
【００２１】下部走行体のケーブルフレーム内に導入さ
れた給電ケーブルは、ケーブルフレーム内で弛みを持た
せて、旋回制限手段で制限された旋回可能範囲で上部旋
回体を旋回自在としており、上部旋回体と下部走行体と
の間に、電気回路と油圧回路とをそれぞれ接続するため
に複雑で高価な電気・油圧用旋回継手を設ける必要はな
く、一般的な油圧用旋回継手を設けるだけでよいのでコ
ストを低減できる。
れた給電ケーブルは、ケーブルフレーム内で弛みを持た
せて、旋回制限手段で制限された旋回可能範囲で上部旋
回体を旋回自在としており、上部旋回体と下部走行体と
の間に、電気回路と油圧回路とをそれぞれ接続するため
に複雑で高価な電気・油圧用旋回継手を設ける必要はな
く、一般的な油圧用旋回継手を設けるだけでよいのでコ
ストを低減できる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す電気式ショベル系
掘削機の構成図である。
掘削機の構成図である。
【図２】電動機と給電ケーブルの配置状態を示す平面図
である。
である。
【図３】上部旋回体の旋回範囲の説明図である。
１ 電気式ショベル系掘削機 ６ 給電ケーブル １１ 下部走行体 １２ 上部旋回体 １３ 電気制御盤 １４ 電動機 １５ 油圧ポンプ １６ ショベル １７ ブーム １８ 油圧用旋回継手 １９ 油圧シリンダ ２０ 油圧シリンダ ２１ ケーブルフレーム ２２ 下部走行体ケーブル孔 ２３ 上部旋回体ケーブル孔 Ａ 旋回可能範囲 Ｂ 旋回不能範囲 Ｓ 旋回軸 Ｘ 中心線
Claims (1)
- 【請求項１】 原動機として電動機を備えた電気式ショ
ベル系掘削機において、上部旋回体の旋回範囲を制限す
る旋回制限手段を設け、給電ケーブルを下部走行体のケ
ーブルフレームに導入し、ケーブルフレーム内に導入さ
れた給電ケーブルは、旋回制限手段で制限された旋回可
能範囲で上部旋回体を旋回自在とする弛みをケーブルフ
レーム内で持たせて、上部旋回体側に導入したことを特
徴とする電気式ショベル系掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8256889A JPH10102543A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 電気式ショベル系掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8256889A JPH10102543A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 電気式ショベル系掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10102543A true JPH10102543A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17298826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8256889A Pending JPH10102543A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 電気式ショベル系掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10102543A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100662556B1 (ko) * | 2005-10-19 | 2007-01-02 | 디엠씨(주) | 전동식 버켓크레인 |
| JP2008008094A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械 |
| KR100864621B1 (ko) | 2008-07-09 | 2008-10-24 | (주)한동알앤씨 | 전동 굴삭기의 전원 공급장치 |
| JP2009114653A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 電気駆動式建設機械 |
| JP2011255993A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Eagle Kuranpu Kk | コイルリフターにおける給電ケーブル絡み防止装置 |
| CN102454179A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-16 | 日立建机株式会社 | 电动挖掘机的供电系统 |
| KR101500723B1 (ko) * | 2007-12-27 | 2015-03-09 | 두산인프라코어 주식회사 | 굴삭기의 운전제어장치 및 방법 |
| JP2019082060A (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | 株式会社日立建機ティエラ | 建設機械 |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP8256889A patent/JPH10102543A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100662556B1 (ko) * | 2005-10-19 | 2007-01-02 | 디엠씨(주) | 전동식 버켓크레인 |
| JP2008008094A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械 |
| JP2009114653A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 電気駆動式建設機械 |
| KR101500723B1 (ko) * | 2007-12-27 | 2015-03-09 | 두산인프라코어 주식회사 | 굴삭기의 운전제어장치 및 방법 |
| KR100864621B1 (ko) | 2008-07-09 | 2008-10-24 | (주)한동알앤씨 | 전동 굴삭기의 전원 공급장치 |
| JP2011255993A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Eagle Kuranpu Kk | コイルリフターにおける給電ケーブル絡み防止装置 |
| CN102454179A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-16 | 日立建机株式会社 | 电动挖掘机的供电系统 |
| JP2019082060A (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | 株式会社日立建機ティエラ | 建設機械 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10102543A (ja) | 電気式ショベル系掘削機 | |
| JP4510047B2 (ja) | 作業機械の旋回制御装置 | |
| US8721248B2 (en) | Rotator | |
| JP3977697B2 (ja) | 作業機械の旋回制御装置 | |
| JP2590025Y2 (ja) | 電気式ショベル系掘削機のケーブル保護装置 | |
| JP3194637B2 (ja) | 回動部におけるセンサ取付構造 | |
| JP2581037Y2 (ja) | 電気式ショベル系掘削機のケーブルリール | |
| JP2589637Y2 (ja) | 電気式ショベル系掘削機の電気油圧用旋回継手 | |
| JP2000054429A (ja) | 油圧作業機 | |
| JP2590020Y2 (ja) | 電気式ショベル系掘削機の電気油圧用旋回継手 | |
| JP3119590B2 (ja) | 建設機械におけるロータリジョイント構造 | |
| WO2019087962A1 (ja) | 建設機械 | |
| JPH10338945A (ja) | 旋回角度自動検出機構付きスイベルジョイント装置 | |
| JP4262643B2 (ja) | 油圧シリンダの保持弁取付構造 | |
| JP2001191807A (ja) | 車 両 | |
| JP3237738B2 (ja) | 水平型リール装置 | |
| JPH06320969A (ja) | 旋回作業車 | |
| JP3013630U (ja) | 電気式ショベル系掘削機のケーブルリール | |
| JPH08246500A (ja) | 油圧作業機 | |
| JP2001336171A (ja) | 油圧回転式グラップルの旋回装置 | |
| JPS594730A (ja) | 建設車輌の走行制御油圧回路 | |
| JPH0881975A (ja) | 作業車 | |
| JP2000008778A (ja) | 偏芯多軸掘削機 | |
| JPH079887Y2 (ja) | ウィンチ | |
| JP3023449B2 (ja) | 作業機の操作速度切換装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010807 |