JPH10102354A - 織機における引き取りローラ移動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】織布を挟圧する一対の引き取りローラを離間さ
せるための作業性を向上する。 【解決手段】支持レバー１４，１５間にはローラ軸１８
が回動可能に支持されており、ローラ軸１８にはプレス
ローラ１３が回動可能に支持されている。プレスローラ
１３は圧縮ばね２４，２５のばね力によってサーフェス
ローラ１２の周面に向けて付勢されている。ローラ軸１
８には偏心カム２６，２７が止着されている。偏心カム
２６，２７はサーフェスローラ１２の両端部の周面に対
応している。又、ローラ軸１８の一端部には操作レバー
２８が止着されている。操作レバー２８を回動操作する
とローラ軸１８及び偏心カム２６，２７がローラ軸１８
を中心にして一体回動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一対の引き取りロ
ーラの一方を他方に接離可能に支持し、織布を挟圧する
前記一対の引き取りローラの回転によって織布を引き取
る織機における引き取りローラ移動装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ワープビームを織機に装着し、その経糸
を筬側へ通す機仕掛け作業では、織機の稼働率向上につ
ながる前記作業の時間短縮を考慮して新しいワープビー
ムの装着前にその経糸を予め複数枚の綜絖枠に挿通して
おく作業手順が一般的に採用されている。その為、織機
からワープビームを取り外す場合には筬とクロスローラ
との間で織布が切断分離される。

【０００３】織上げられた織布はクロスローラに巻き取
るためにサーフェスローラ及びプレスローラからなる一
対の引き取りローラの間に通されており、織布が両引き
取りローラの回転によってクロスローラ側へ引きとられ
る。両引き取りローラは織布を挾圧しており、筬とクロ
スローラとの間の織布切断は両引き取りローラの挾圧部
位とクロスローラとの間で行われる。ワープビームは経
糸を全て消費する前に交換する場合もあり、このような
ワープビームを後に再使用することを考慮して織布切断
が前記挾圧部位とクロスローラとの間で行われる。この
位置で切断しておけばワープビーム側の織布片を前記両
引き取りローラ間に通して製織を開始することができ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一対の引き取りローラ
の一方であるプレスローラは、一対の引き取りローラの
他方であるサーフェスローラにばね力によって付勢され
ている。そのため、両引き取りローラの挾圧部位とクロ
スローラとの間で織布を切断した後、サーフェスローラ
とプレスローラとの挾圧部位からワープビーム側の織布
片を引き抜くにはプレスローラをサーフェスローラから
離す必要がある。この作業はプレスローラをサーフェス
ローラ側へ付勢するばね力に抗して行う必要がある。

【０００５】特開昭５０−３１１６９号公報では、プレ
スローラの両端部がそれぞれ偏心輪を介して支持されて
おり、各偏心輪は別々のレバーによって回動されるよう
になっている。レバーを操作して偏心輪を回動すればプ
レスローラがサーフェスローラから離間する。しかし、
プレスローラをサーフェスローラから離間するには、左
右両側のレバーを別々に操作する必要があり、時間のか
かる面倒な作業となる。

【０００６】本発明は、織布を挟圧する一対の引き取り
ローラを離間させるための作業性を向上することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、一方の引き取りローラの両端側を連動して前記
他方の引き取りローラから離間方向へ移動するための一
対のカム体と、前記一対のカム体を連結する連結軸と、
前記連結軸を回動する回動操作手段と、前記カム体上の
カム面の回動軌跡に配置された係合体とを備えた引き取
りローラ移動装置を構成した。

【０００８】回動操作手段を回動操作すると連結軸が回
動し、一対のカム体が連動して回動する。連動して回動
する一対のカム体は係合体に係合し、この係合により一
方の引き取りローラの両端部が他方の引き取りローラか
ら離間する。単一の回動操作手段の回動操作は、一対の
レバーを別々に操作する場合に比して一対の引き取りロ
ーラの離間作業を容易にする。

【０００９】請求項２の発明では、前記一方の引き取り
ローラのローラ軸を前記連結軸とした。一方の引き取り
ローラのローラ軸を前記連結軸とした構成は、専用の連
結軸を不要とすると共に、連結軸を配置するための余分
なスペースを不要とする。

【００１０】請求項３の発明では、前記他方の引き取り
ローラを前記係合体とした。他方の引き取りローラを前
記係合体とした構成は、専用の係合体を不要とすると共
に、係合体を配置するための余分なスペースを不要とす
る。

【００１１】請求項４の発明では、前記カム体のカム面
には一対の引き取りローラの離間状態を保持するための
保持凹部を設けた。一対の引き取りローラを離間させる
状態にカム体を回動配置すれば係合体が保持凹部に係合
する。この係合状態では一対の引き取りローラの離間状
態が保持される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１及び図２に基づいて説明する。

【００１３】織布Ｗはエキスパンションバー１１、サー
フェスローラ１２、プレスローラ１３を経由して図示し
ないクロスローラに巻き取られる。サーフェスローラ１
２は図示しない織機駆動モータから駆動力を得る。サー
フェスローラ１２の周面及びプレスローラ１３の周面に
は滑り止め用のゴムシート１２１，１３１が巻付止着さ
れている。織布Ｗはゴムシート１２１，１３１間に挟み
込まれて案内される。

【００１４】図示しない織機の左右のサイドフレームに
は支持レバー１４，１５が支軸１６，１７を介して回動
可能に支持されている。支持レバー１４，１５間にはロ
ーラ軸１８が回動可能に支持されており、ローラ軸１８
にはプレスローラ１３が両端部でベアリング１９（一方
のみ図示）を介して回動可能に支持されている。

【００１５】支持レバー１４，１５の先端部には加圧ボ
ルト２０，２１が挿通支持されている。前記サイドフレ
ームにはスタッド２２，２３が止着されており、加圧ボ
ルト２０，２１の先端部がスタッド２２，２３に螺合さ
れている。加圧ボルト２０，２１の頭部と支持レバー１
４，１５との間には圧縮ばね２４，２５が介在されてい
る。プレスローラ１３は圧縮ばね２４，２５のばね力に
よってサーフェスローラ１２の周面に向けて付勢されて
おり、織布Ｗがサーフェスローラ１２とプレスローラ１
３との間に挾圧される。この挟圧の強さはスタッド２
２，２３に対する加圧ボルト２０，２１の螺合位置を調
整することによって変更される。サーフェスローラ１２
はプレスローラ１３と協働して織布Ｗを前記クロスロー
ラ側へ引き取る。

【００１６】支持レバー１４，１５とプレスローラ１３
との間にてローラ軸１８には偏心カム２６，２７が止着
されている。偏心カム２６，２７はサーフェスローラ１
２の両端部の周面に対応している。又、ローラ軸１８の
一端部には操作レバー２８が止着されている。操作レバ
ー２８を回動操作するとローラ軸１８及び偏心カム２
６，２７がローラ軸１８を中心にして一体回動する。

【００１７】図２（ａ）に示すように、操作レバー２８
が垂直状態のときには偏心カム２６，２７がサーフェス
ローラ１２の周面から離れており、プレスローラ１３の
周面が織布を介してサーフェスローラ１２に圧接してい
る。図２（ａ）の状態から操作レバー２８を図２（ｂ）
に示すように水平状態に回動操作すると、偏心カム２
６，２７がサーフェスローラ１２の周面に当接し、プレ
スローラ１３がサーフェスローラ１２の周面から離間す
る。機仕掛け時には織布Ｗがプレスローラ１３と前記ク
ロスローラとの間で切断され、サーフェスローラ１２と
プレスローラ１３との間の織布片がサーフェスローラ１
２とプレスローラ１３との間からエキスパンションバー
１１側へ引き抜かれる。織布片がサーフェスローラ１２
とプレスローラ１３との挾圧部位から引き抜かれた後、
ワープビームの交換が行われ、新たなワープビームの経
糸の先端側に付けられた織布片がサーフェスローラ１２
とプレスローラ１３との間に通される。

【００１８】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）単一の回動操作手段となる操作レバー２８を回
動操作すると、連結軸となるローラ軸１８が回動し、カ
ム体である一対の偏心カム２６，２７が連動して回動す
る。連動して回動する一対の偏心カム２６，２７は係合
体となるサーフェスローラ１２の周面に係合し、この係
合によりサーフェスローラ１２の両端部がプレスローラ
１３から離間する。単一の操作レバー２８の回動操作
は、一対のレバーを別々に操作する場合に比してサーフ
ェスローラ１２からプレスローラ１３を離間する作業を
容易にする。 （１-2）一対の偏心カム２６を連動させるための連結軸
としてプレスローラ１３のローラ軸１８を採用した構成
は、専用の連結軸を不要とすると共に、連結軸を配置す
るための余分なスペースを不要とする。 （１-3）一対の偏心カム２６，２７に対する係合体とし
てサーフェスローラ１２を採用した構成は、専用の係合
体を不要とすると共に、係合体を配置するための余分な
スペースを不要とする。

【００１９】次に、図３の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、プレスローラ１３の左右
中央部にてローラ軸１８とプレスローラ１３との間にベ
アリング２９が介在されている。ローラ軸１８及びベア
リング２９はプレスローラ１３の撓みに対する強度を高
める。このような強度向上は、サーフェスローラ１２に
対して織布Ｗを確実かつ均一に押さえ付けるために有効
である。

【００２０】次に、図４の第３の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、ローラ軸１８がモータ、
ロータリソレノイド等のロータリアクチュエータ３０に
よって駆動される。ロータリアクチュエータ３０は正転
スイッチ３１及び逆転スイッチ３２のＯＮ操作によって
作動する。サーフェスローラ１２からプレスローラ１３
を離間する場合には正転スイッチ３１をＯＮし、サーフ
ェスローラ１２にプレスローラ１３を押接する場合には
逆転スイッチ３２をＯＮする。

【００２１】この実施の形態では、スイッチ３１，３２
のＯＮ操作のみでサーフェスローラ１２とプレスローラ
１３との接離作業を行なうことができ、作業性は第１の
実施の形態よりも更によい。

【００２２】次に、図５の第４の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、ローラ軸１８にレバー３
３が止着されており、レバー３３がエアシリンダ、油圧
シリンダ等の流体圧シリンダ３４によって駆動される。
流体圧シリンダ３４への流体供給は電磁三方弁３５によ
って制御され、電磁三方弁３５はＯＮ−ＯＦＦスイッチ
３６のＯＮによって励磁される。サーフェスローラ１２
からプレスローラ１３を離間する場合にはＯＮ−ＯＦＦ
スイッチ３６をＯＮし、サーフェスローラ１２にプレス
ローラ１３を押接する場合にはＯＮ−ＯＦＦスイッチ３
６をＯＦＦする。

【００２３】この実施の形態では、ＯＮ−ＯＦＦスイッ
チ３６のＯＮ−ＯＦＦ操作のみでサーフェスローラ１２
とプレスローラ１３との接離作業を行なうことができ、
作業性は第３の実施の形態と同様によい。

【００２４】次に、図６（ａ），（ｂ）の第５の実施の
形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が付してある。この実施の形態では、一対の偏心
カム２６（一方のみ図示）に保持凹部２６１が形成され
ている。図６（ａ）に示すようにプレスローラ１３がサ
ーフェスローラ１２に押接している状態では、保持凹部
２６１はサーフェスローラ１２の周面から離れている。
図６（ｂ）に示すようにプレスローラ１３がサーフェス
ローラ１２から離間している状態では、保持凹部２６１
はサーフェスローラ１２の周面に係合している。この係
合状態ではプレスローラ１３がサーフェスローラ１２に
対してずれることはなく、サーフェスローラ１２とプレ
スローラ１３との離間状態が確実に保持される。

【００２５】次に、図７（ａ），（ｂ）の第６の実施の
形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同
じ符号が付してある。この実施の形態では、ローラ軸１
８に対する偏心カム２６の取り付け角度位置と、ローラ
軸１８に対する偏心カム２７の取り付け角度位置とがず
らしてある。図７（ａ）に示すようにプレスローラ１３
がサーフェスローラ１２に押接している状態では、偏心
カム２６，２７はサーフェスローラ１２の周面から離れ
ている。図７（ｂ）に示すようにプレスローラ１３がサ
ーフェスローラ１２から離間している状態では、偏心カ
ム２６，２７がいずれもサーフェスローラ１２の周面に
係合している。この係合状態ではプレスローラ１３がサ
ーフェスローラ１２に対してずれることはなく、サーフ
ェスローラ１２とプレスローラ１３との離間状態が確実
に保持される。

【００２６】次に、図８及び図９（ａ），（ｂ）の第７
の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成
部には同じ符号が付してある。この実施の形態では、連
結軸及びカム体を兼ねる偏心軸３７が前記左右のサイド
フレーム間に回動可能に支持されており、係合体となる
スタッド３９，４０が偏心軸３７に相対回動可能に支持
されている。偏心軸３７は操作レバー３８によって回動
操作される。

【００２７】図９（ａ）に示すように、操作レバー３８
が垂立状態のときにはスタッド３９，４０が下動位置に
あり、プレスローラ１３の周面が織布を介してサーフェ
スローラ１２に圧接している。図９（ａ）の状態から操
作レバー３８を図９（ｂ）に示すように垂下状態に回動
操作すると、スタッド３９，４０が上動位置に移行し、
プレスローラ１３がサーフェスローラ１２の周面から離
間する。

【００２８】この実施の形態においてもサーフェスロー
ラ１２からプレスローラ１３を離間する作業が第１に実
施の形態と同様に容易である。なお、本発明において
は、操作レバーを連結軸の両端部に設けて機台のどちら
側からでも作業できるようにしてもよい。

【００２９】前記した実施の形態から把握できる請求項
以外の発明について以下にその効果と共に記載する。 （１）請求項１乃至請求項３において、連結軸に対する
一対のカム体の取り付け角度位置をずらした織機におけ
る引き取りローラ移動装置。

【００３０】一対の引き取りローラの離間状態が確実に
保持される。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、単一の
回動操作手段を回動操作して一対のカム体を連動して回
動し、この回動により一対の引き取りローラを接離する
ようにしたので、織布を挟圧する一対の引き取りローラ
を離間させるための作業性を向上し得るという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す要部斜視図。

【図２】（ａ）はサーフェスローラとプレスローラとの
圧接状態を示す要部側面図。（ｂ）はサーフェスローラ
とプレスローラとの離間状態を示す要部側面図。

【図３】第２の実施の形態を示す要部斜視図。

【図４】第３の実施の形態を示す要部斜視図。

【図５】第４の実施の形態を示す要部斜視図。

【図６】第５の実施の形態を示し、（ａ）はサーフェス
ローラとプレスローラとの圧接状態を示す要部側面図。
（ｂ）はサーフェスローラとプレスローラとの離間状態
を示す要部側面図。

【図７】第６の実施の形態を示し、（ａ）はサーフェス
ローラとプレスローラとの圧接状態を示す要部側面図。
（ｂ）はサーフェスローラとプレスローラとの離間状態
を示す要部側面図。

【図８】第７の実施の形態を示す要部斜視図。

【図９】（ａ）はサーフェスローラとプレスローラとの
圧接状態を示す要部側面図。（ｂ）はサーフェスローラ
とプレスローラとの離間状態を示す要部側面図。

【符号の説明】

１２…一方の引き取りローラとなるサーフェスローラ、
１３…他方の引き取りローラとなるプレスローラ、１８
…連結軸となるローラ軸、２６，２７…カム体となる偏
心カム、２６１…保持凹部、２８，３８…回動操作手段
となる操作レバー、３０…回動操作手段を構成するロー
タリアクチュエータ、３４…回動操作手段を構成する流
体圧シリンダ、３７…カム体となる偏心軸。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の引き取りローラの一方を他方に接離
   可能に支持し、織布を挟圧する前記一対の引き取りロー
   ラの回転によって織布を引き取る織機において、 前記一方の引き取りローラの両端側を連動して前記他方
   の引き取りローラから離間方向へ移動するための一対の
   カム体と、 前記一対のカム体を連結する連結軸と、 前記連結軸を回動する回動操作手段と、 前記カム体上のカム面の回動軌跡に配置された係合体と
   を備えた織機における引き取りローラ移動装置。
2. 【請求項２】前記連結軸は、前記一方の引き取りローラ
   のローラ軸である請求項１に記載の織機における引き取
   りローラ移動装置。
3. 【請求項３】前記係合体は、前記他方の引き取りローラ
   である請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の織
   機における引き取りローラ移動装置。
4. 【請求項４】前記カム体のカム面には一対の引き取りロ
   ーラの離間状態を保持するための保持凹部が設けられて
   いる請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の織機
   における引き取りローラ移動装置。