JPS623412Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、経糸整経機、経糸糊付機やビーム巻
返機において、経糸をビームに巻取る装置に関す
る。

この種の巻取装置は、漸減する回転数で回転駆
動されて経糸を一定の送行速度で巻取るビームと
このビームの巻糸面に圧接して回転するプレスロ
ーラを設け、ビームの巻糸径の増加に従つて後退
するプレスローラの後退を制動してビームの巻糸
面とプレスローラの周面の圧接力を調整する機構
を設けている。そして、運転中に経糸の切断や毛
羽立ち等の異状事態を検出すると、運転を中断し
て、その異状事態を除去する。ところが、運転の
中断によりビームの回転駆動を停止させる毎に、
その際のビームの巻糸径が異なつてビームの慣性
モーメントが異なり、これに対して、プレスロー
ラの慣性モーメントは一定しているので、ビーム
とプレスローラの回転停止時間が相違し、ビーム
の巻糸面とプレスローラの周面の間に滑りが発生
し、ビームの巻糸面がプレスローラの周面で摩擦
されて毛羽立ち等の損傷を受ける。

そこで、異状事態によりビームの回転駆動を停
止させる際に、ビームの巻糸面の損傷を防止する
ため、プレスローラをビームの巻糸面から離間さ
せる装置が考案された。この装置は、実公昭57−
28838号公報に記載されているように、ビームの
後側位置に固定した支軸に第１アームの中間部を
遊嵌して支承し、第１アームの前端にプレスロー
ラを軸支し、第１アームの中間部と後端の中間位
置に第１シリンダのピストンロツドをピン結合
し、また、上記の支軸に第２アームの前端を遊嵌
して支承し、第２アームの後端に第２シリンダの
ピストンロツドをピン結合し、第２アームの中間
部に設けた圧接力調整用の摩擦制動機構に、第１
アームの後端にピン結合したロツドを摺動可能に
挿通している。そして、運転中には、第２シリン
ダのピストンロツド従つて第２アームが固定さ
れ、第１シリンダのピストンロツドが摺動可能従
つて第１アームが回転可能になり、ビームの巻糸
径の増加に従つてプレスローラが後退し、第１ア
ームが回転して、第２アームの摩擦制動機構に挿
通しているロツドが摺動する。異状事態により運
転が中断すると、第２シリンダピストン機構が作
動し、第２アームが回動し、第２アームとロツド
を介して連結した第１アームが回転して、プレス
ローラがビームの巻糸面から離間する。運転再開
時には、第２シリンダピストン機構が逆に作動
し、第２アームが逆方向に回動し、第１アームが
逆方向に回転して、プレスローラがビームの巻糸
面に圧接する。

ところが、運転中断時又は運転再開時に第２シ
リンダピストン機構の作動によつて第２アームが
回動する際に、第２アームの摩擦制動機構に挿通
しているロツドが摺動し、第１アームが第２アー
ムの回動に追従して回転せず、両アームの相対位
置が変化することがある。すると、ビームの巻糸
面とプレスローラの周面の圧接力が運転中断前と
運転再開後では異なり、経糸をビームに所望の硬
度に均一に巻取ることができない。

また、この装置は、運転開始時と運転終了時に
作動する第１シリンダピストン機構と、運転中断
時と運転再開時に作動する第２シリンダピストン
機構を要し、構造が複雑である。

本考案の目的は、上記のような従来装置の欠点
をなくし、圧接力が運転の中断前と再開後で変化
しない構造の簡単な経糸巻取装置を提供すること
である。

次に、本考案の実施例について説明する。

本例は、整経機の巻取装置であり、第１図と第
２図に示すように、左右の機枠１，１間に、図示
しないモータにより回転駆動されるビーム２を軸
支し、ビーム２の上方位置に測長ローラ３を軸支
し、測長ローラ３の後方位置に筬４を配置してい
る。ビーム２の後方位置の左右の機枠１，１には
それぞれ案内軸５を横設し、左右の案内軸５，５
に支承枠６を摺嵌し、前後方向に摺動する支承枠
６の前側位置にプレスローラ７をビーム２と平行
に軸支し、支承枠６に連結軸８を左右方向に貫通
して摺嵌し、連結軸８の両突出端にそれぞれピニ
オン９を嵌着し、左右の各ピニオン９をそれぞれ
同側の機枠１に横設したラツク１０に噛合して、
支承枠６に軸支したプレスローラ７が前後動する
際にビーム２と平行状態を保持するように装置し
ている。左右の機枠１，１にはそれぞれ油圧シリ
ンダ１１の一端を枢着し、左右の各油圧シリンダ
１１の他端から突出したピストンロツド１２の先
端をそれぞれ支承枠６に枢着して、左右の両油圧
シリンダピストン機構１１，１２の作動によつて
プレスローラ７を前進させてビーム２の巻糸面に
当接させまた後退させるように装置している。

油圧シリンダピストン機構１１，１２の回路
は、第３図に示す通りであり、同図中、１３は高
圧空気源、１４は２位置の電磁切換弁である。１
５は、昇圧装置であり、駆動用の大径の空圧シリ
ンダ１６のピストンロツド１７と従動用の小径の
空圧油圧シリンダ１８のピストンロツド１９を連
結して構成している。２０は２位置の空圧切換
弁、２１は空圧油圧変換器である。２２は絞り
弁、２３は逆止弁、２４は２位置の空圧切換弁で
ある。２５は空圧油圧変換器、２６は２位置の空
圧切換弁であり、２７は、圧力を調整する逃し弁
であつて、ビーム２の巻糸面とプレスローラ７の
周面の圧接力を調整する弁である。２８は３位置
の手動切換弁である。

整経機の運転を開始する場合、電磁切換弁１４
と手動切換弁２８をそれぞれ第４図に示す位置に
切換える。すると、手動切換弁２８の切換によ
り、高圧空気源１３から供給される空気が手動切
換弁２８、逃し弁２７と空圧切換弁２６を経て空
圧油圧変換器２５の空圧室に流入し、空圧油圧変
換器２５の油圧室から流出する油が逆止弁２３を
経て油圧シリンダ１１のピストンロツド１２側の
第１室に流入する。また、電磁切換弁１４の切換
により、空圧切換弁２０が第４図に示す位置に切
換り、油圧シリンダ１１のピストンロツド１２と
反対側の第２室から流出する油が空圧切換弁２０
を経て空圧油圧変換器２１の油圧室に流入し、空
圧油圧変換器２１の空圧室から流出する空気が手
動切換弁２８を経て大気に放出される。従つて、
油圧シリンダ１１の第１室に油が流入して第２室
から油が流出することにより油圧シリンダピスト
ン機構１１，１２が前進作動をし、プレスローラ
７が前進して、プレスローラ７の周面がビーム２
の巻糸面に当接する。なお、電磁切換弁１４の上
記の切換により、高圧空気源１３から供給される
空気が電磁切換弁１４を経て昇圧装置の空圧シリ
ンダ１６のピストンロツド１７側の第１室に流入
し、空圧シリンダ１６の第２室から流出する空気
が電磁切換弁１４を経て大気に放出され、また、
昇圧装置の空圧油圧シリンダ１８の空圧室の空気
が大気に放出され、空圧油圧シリンダ１８の油圧
室に、油圧シリンダ１１の第２室から流出する油
の一部が流入して、昇圧装置１５が復元する。

整経機の運転中には、回転駆動されるビーム２
に経糸が巻取られてビーム２の巻糸径が徐々に増
加し、ビーム２の巻糸面に圧接したプレスローラ
７がビーム２の巻糸面の回転に従つて回転すると
共にビームの巻糸径の増加に従つて後退する。す
ると、第５図に示すように、油圧シリンダのピス
トンロツド１２が後退し、油圧シリンダ１１の第
１室から流出する油が絞り弁２２を経て空圧油圧
変換器２５の油圧室に流入し、空圧油圧変換器２
５の空圧室から流出する空気が空圧切換弁２６を
経て逃し弁２７に流入し、その流入空気の一部が
逃し弁２７から大気に放出され、逃し弁２７に流
入する空気の圧力が逃し弁に予め設定されている
圧力に保持されて、ビーム２の巻糸面とプレスロ
ーラ７の周面の圧接力が予め設定されている値に
保持される。一方、油圧シリンダ１１の第２室に
は、空圧切換弁２０を経て空圧油圧変換器２１の
油圧室の油が吸入され、空圧油圧変換器２１の空
圧室に手動切換弁２８を経て大気が吸入される。

整経機の運転中に経糸の切断や毛羽立ち等の異
状事態が検出されると、ビーム２の回転駆動を停
止させて運転を中断する一方、電磁切換弁１４を
第６図に示す位置に切換える。すると、空圧切換
弁２０が第６図に示す位置に切換る一方、高圧空
気源１３から供給される空気が電磁切換弁１４を
経て昇圧装置の空圧シリンダ１６の第２室に流入
し、空圧シリンダ１６の第１室から流出する空気
が電磁切換弁１４を経て大気に放出され、また、
昇圧装置の空圧油圧シリンダ１８の空圧室に大気
が吸入され、空圧油圧シリンダ１８の油圧室から
流出する高圧の油が油圧シリンダ１１の第２室に
流入して、昇圧装置１５が作動する。また、電磁
切換弁１４の切換により、空圧切換弁２４と２６
がそれぞれ第６図に示す位置に切換り、油圧シリ
ンダ１１の第１室から流出する油が空圧切換弁２
４を経て空圧油圧変換器２５の油圧室に流入し、
空圧油圧変換器２５の空圧室から流出する空気が
空圧切換弁２６を経て大気に放出される。従つ
て、油圧シリンダ１１の第２室に高圧の油が流入
して第２室から油が速やかに流出することにより
油圧シリンダピストン機構１１，１２が瞬時に後
退作動をし、プレスローラ７が急速に後退して、
プレスローラ７の周面がビーム２の巻糸面から瞬
時に離間する。

異状事態を除去して運転を再開する場合、電磁
切換弁１４を第４図に示す位置に切換え、運転を
開始する場合と同様に、油圧シリンダピストン機
構１１，１２を前進作動させる。すると、プレス
ローラ７が前進し、プレスローラ７の周面がビー
ム２の巻糸面に当接して、運転中断前と同様に、
プレスローラ７がビーム２の巻糸面の回転に従つ
て回転すると共にビームの巻糸径の増加に従つて
後退し、ビーム２の巻糸面とプレスローラ７の周
面の圧接力が運転中断前の値、即ち圧接力調整用
の逃し弁２７に予め設定されている値になる。

運転を終了する場合、手動切換弁２８を第７図
に示す位置に切換える。すると、高圧空気源１３
から供給される空気が手動切換弁２８を経て空圧
油圧変換器２１の空圧室に流入し、空圧油圧変換
器２１の油圧室から流出する油が空圧切換弁２０
を経て油圧シリンダ１１の第２室に流入する。ま
た、油圧シリンダ１１の第１室から流出する油が
絞り弁２２を経て空圧油圧変換器２５の油圧室に
流入し、空圧油圧変換器２５の空圧室から流出す
る空気が空圧切換弁２６と逃し弁２７を経て大気
に放出される。従つて、油圧シリンダピストン機
構１１，１２が後退作動をし、プレスローラ７が
後退して、プレスローラ７の周面がビーム２の巻
糸面から離間する。

上記の図示実施例においては、油圧シリンダピ
ストン機構１１，１２の回路は、油圧回路と空圧
回路を併用しているが、油圧回路のみで構成して
もよい。また、シリンダピストン機構１１，１２
は、油圧用のものであるが、その他の流体圧用の
ものでもよい。

また、上記の図示実施例は、経糸整経機の巻取
装置であるが、経糸糊付機やビーム巻返機のよう
な製織準備機の経糸の巻取装置であつてもよい。

上記の実施例の説明からも明らかなように、本
考案は、回転駆動されて経糸を巻取るビームとこ
のビームの巻糸面に圧接して回転するプレスロー
ラを設け、プレスローラを前進させてビームの巻
糸面に当接させまた後退させるシリンダピストン
機構を設け、このシリンダピストン機構の回路
に、ビームの巻糸径の増加に従つて後退するプレ
スローラの後退を制動してビームの巻糸面とプレ
スローラの周面の圧接力を調整する弁を設け、異
状事態によりビームの回転駆動を停止する際にプ
レスローラを後退させてビームの巻糸面から離間
させる回路を付設したことを特徴とする経糸の巻
取装置である。

この巻取装置においては、プレスローラを前後
進させるシリンダピストン機構の回路に、ビーム
の巻糸面とプレスローラの周面の圧接力を調整す
る弁を設け、異状事態の際にプレスローラを後退
させる回路を付設しているので、第１アームのロ
ツドを第２アームの摩擦制動機構に摺動可能に挿
通している従来装置とは異なり、圧接力が異状事
態による運転の中断の前と運転の再開の後で変化
しない。また、プレスローラを前後進させるシリ
ンダピストン機構を２種類備えた従来装置とは異
なり、プレスローラを前後進させるシリンダピス
トン機構は１種類でよく、構造が簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の巻取装置の側面図、
第２図は同巻取装置の平面図であり、第３図は同
巻取装置の回路図である。第４図は同巻取装置の
運転開始時の状態を示す回路図、第５図は運転中
の状態を示す回路図、第６図は運転中断時の状態
を示す回路図、第７図は運転終了時の状態を示す
回路図である。 ２：ビーム、７：プレスローラ、１１，１２：
油圧シリンダピストン機構、２７：圧接力調整用
逃し弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転駆動されて経糸を巻取るビームとこのビー
   ムの巻糸面に圧接して回転するプレスローラを設
   け、プレスローラを前進させてビームの巻糸面に
   当接させまた後退させるシリンダピストン機構を
   設け、このシリンダピストン機構の回路に、ビー
   ムの巻糸径の増加に従つて後退するプレスローラ
   の後退を制動してビームの巻糸面とプレスローラ
   の周面の圧接力を調整する弁を設け、異状事態に
   よりビームの回転駆動を停止する際にプレスロー
   ラを後退させてビームの巻糸面から離間させる回
   路を付設したことを特徴とする経糸の巻取装置。