SU1678736A1 - Устройство дл размотки рулона - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к отделке готового полотна, в частности к устройствам дл  его размотки, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Устройство дл  размотки содержит раскат 1 с механизмом 2 торможени , включающим пневматический привод, поворотный рычажный компенсатор 3 полотна 4 и приводные т нущие валики 5. Рычажный компенсатор 3 снабжен пневмоцилиндрами 6 и 7, св занными зубчатой рейкой 8, контактирующей с шестерней 9, смонтированной на оси 10 поворота рычажного компенсатора. Пневмопривод механизма торможени  содержит цилиндры 11 и 12, св занные с помощью магистрали 14 с полостью цилиндра 7. Дл  создани  необходимого нат жени  при размотке служит система регулировани  давлени  в цилиндре 6, включающа  пневматический управл емый клапан 16 и регул тор 20. При вращении валов 5 полотно 4 начинает перемещатьс , одновременно поворачиваетс  рычажный компенсатор 3 с шестерней 9, котора  перемещает рейку 8 и св занный с ней шток цилиндра 7. Поршнева  полость цилиндра 7 увеличиваетс , и вместе с ней давление, в этой полости, магистрали 14 и поршневых полост х цилиндров 11 и 12. Поршни последних цилиндров начинают расходитьс , освобожда  колодки механизма 2 торможени . Рулон, наход щийс  на раскате 1, начинает плавно набирать скорость , равную скорости т нущих валов. 1 ил.

Description

Изобретение относится к средствам для размотки рулонного материала различной толщины, например бумаг, картонов, пленок, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической и текстильной отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для размотки рулона содержит раскат 1 с механизмом 2 торможения и силовым, например, пневмоприводом, поворотный рычажный компенсатор 3 полотна 4 и приводные тянущие валики 5. Рычажный компенсатор снабжен силовыми, например, пневмоцилиндрами 6 и 7. связанными зубчатой рейкой 8, контактирующей с шестерней 9, смонтированной на оси 10 поворота рычажного компенсатора. Пневмопривод механизма 2 торможения включает цилиндры 11 и 12. Поршневая полость 13 цилиндров 11 и 12 с помощью магистрали 14 связана с поршневой полостью 15 цилиндра

7.

Для подачи воздуха в пневмоцилиндр 6 служит система регулирования давления для создания необходимого натяжения, включающая пневматический управляемый клапан 16.

Для связи магистрали 14 с питающей сетью (не показано) служит управляемый пневмокран 17. Для контроля за крайним положением рейки 8 установлен конечный включатель 18. В пневмоцилиндрах 11 и 12 имеются пружины 19.

Для регулирования давления воздуха, подаваемого в пневмоцилиндр 6, служит регулятор 20, входящий в систему регулирования давления в цилиндре 6.

Устройство работает следующим образом.

При включении тянущих захватов 5 закрывается управляемый пневмокран 17 и в магистрали 14, и в полостях 13 и ^устанавливается давление, равное давлению питающей сети Р_с. В пневмоцилиндр 6 с помощью пневматического управляемого клапана 16 подводится давление Р), выбранное с учетом создания необходимого натяжения заданного материала. По мере вращения валов 5 полотно 4 начинает перемещаться, одновременно поворачивается рычажный компенсатор 3 с шестерней 9, которая перемещает рейку 8 и связанный с ней шток цилиндра 7. Поршневая полость 15 увеличивается в объеме, а соответственно падает давление в этой полости, а также магистрали 14 и полостях 13 пневмоцилиндров 11 и 12.

Под действием пружин 19 поршни пневмоцилиндров 11 и 12 плавно перемещаются (расходятся), освобождая колодки механизма 2 торможения. Рулон, находящийся на раскате 1, начинает плавно набирать скорость, равную скорости, задаваемой тянущими валами 5.

При необходимости остановки (в случае окончания намотки рулончиков или достижения требуемого размера листов для упаковки или обертки) тянущие валы 5 останавливаются. В пневмоцилиндр 6 с помощью пневматического управляемого клапана 16 подается давление Рг > Pi. необходимое для выведения рычажного компенсатора 3 в исходное положение. При этом шток пневмоцилиндра 6 перемещает рейку 8, поворачивающую шестерню 9 с механизмом 3. Одновременно шток пневмоцилиндра 7 также перемещается, уменьшая объем полости 15, увеличивая давления в ней, магистрали 14 и полостях 13. Колодки тормозного механизма 2 плавно сходятся, останавливая вращение рулона.

Когда рейка 8 доходит до своего конечного положения, срабатывает конечный выключатель 18 и дается команда на открытие крана 17. Затем в магистраль 14 опять подается давление Р_с, необходимое для окончательной фиксации рулона.

В случае изменения вида перерабатываемой продукции регулятором 20 устанавливается давление Pi, обеспечивающее натяжение, необходимое для данного вида материала, и все устройство начинает работу в соответствии с описанным.

Устройство позволяет перерабатывать различные виды продукции без изменения конструктивных параметров устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для размотки рулона, содержащее раскат, механизм его торможения, поворотный рычажный компенсатор натяжения полотна, приводные тянущие валики и силовой привод, включающий два силовых цилиндра, управляющие компенсатором, один из которых связан с системой регулирования давления, а другой - с механизмом торможения раската, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, силовой привод имеет два дополнительных силовых цилиндра, штоки которых связаны с механизмом торможения раската, а поршневые полости связаны общей магистралью с поршневой полостью одного из цилиндров, управляющих компенсатором натяжения полотна, при этом послед5 ний имеет установленную на оси его поао- ную со штоками силовых цилиндров, управрота зубчатую шестерню и рейку, связан- ляющих компенсатором.