JPH10101208A - ベルト搬送装置及び搬送用ベルト - Google Patents
ベルト搬送装置及び搬送用ベルトInfo
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- JPH10101208A JPH10101208A JP25713796A JP25713796A JPH10101208A JP H10101208 A JPH10101208 A JP H10101208A JP 25713796 A JP25713796 A JP 25713796A JP 25713796 A JP25713796 A JP 25713796A JP H10101208 A JPH10101208 A JP H10101208A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平ベルトが有する利点と歯付ベルトが有する
利点を合わせ持った搬送用ベルトとそれを用いたベルト
搬送装置を提供すること。 【解決手段】 歯付ベルト１０と平ベルト１５とを、そ
れらの芯体１２、１７同士が近接するように接着して構
成される搬送用ベルト１と、その搬送用ベルト１の歯付
ベルト１０の歯部１０ａに歯合する歯付プーリ部２１と
平ベルト１５に接触する平プーリ部２２とを有するプー
リ２と、を備えているベルト搬送装置。歯付ベルト１０
と平ベルト１５のピッチラインが実質的に一致すること
により、搬送用ベルト１を支障なく各プーリ部分で曲げ
ることができる。
利点を合わせ持った搬送用ベルトとそれを用いたベルト
搬送装置を提供すること。 【解決手段】 歯付ベルト１０と平ベルト１５とを、そ
れらの芯体１２、１７同士が近接するように接着して構
成される搬送用ベルト１と、その搬送用ベルト１の歯付
ベルト１０の歯部１０ａに歯合する歯付プーリ部２１と
平ベルト１５に接触する平プーリ部２２とを有するプー
リ２と、を備えているベルト搬送装置。歯付ベルト１０
と平ベルト１５のピッチラインが実質的に一致すること
により、搬送用ベルト１を支障なく各プーリ部分で曲げ
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯付ベルトと平ベ
ルトの利点を合わせ持つ搬送用ベルトと、該搬送用ベル
トを用いたベルト搬送装置に関するものである。
ルトの利点を合わせ持つ搬送用ベルトと、該搬送用ベル
トを用いたベルト搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の搬送用ベルトは、背面形状や摩擦
係数、色、加工の容易さ等の点から、一般に平ベルトで
構成されている。しかし、平ベルトで構成した搬送用ベ
ルトは以下のような問題点がある。
係数、色、加工の容易さ等の点から、一般に平ベルトで
構成されている。しかし、平ベルトで構成した搬送用ベ
ルトは以下のような問題点がある。
【０００３】（１）同期搬送ができない。
【０００４】平ベルトと平プーリの組み合わせでは、通
常の運転でも両者間に微少な滑りが発生するため、同期
搬送をすることができない。
常の運転でも両者間に微少な滑りが発生するため、同期
搬送をすることができない。
【０００５】（２）取付張力変化により搬送スピードが
変化する。
変化する。
【０００６】ベルトとプーリの摩擦力で伝達されている
ため、ベルト搬送には比較的高い張力が必要となる。し
かし、ベルトの伸びや緩和等の影響で取付張力が変化す
ると、軸荷重も変化し搬送スピードも変化する。
ため、ベルト搬送には比較的高い張力が必要となる。し
かし、ベルトの伸びや緩和等の影響で取付張力が変化す
ると、軸荷重も変化し搬送スピードも変化する。
【０００７】（３）異物噛み込みに弱い。
【０００８】取付張力と摩擦力によりプーリからベルト
への伝達力が発生するが、異物や潤滑物等が両者間に入
ると、スリップして搬送できなくなる。
への伝達力が発生するが、異物や潤滑物等が両者間に入
ると、スリップして搬送できなくなる。
【０００９】（４）取付張力変化により搬送できなくな
る。
る。
【００１０】取付張力がベルトの伸びや張力緩和で低下
すると、スリップを起こし搬送できなくなる。そのた
め、頻繁にあるいは定期的な張力調整が必要となる。
すると、スリップを起こし搬送できなくなる。そのた
め、頻繁にあるいは定期的な張力調整が必要となる。
【００１１】（５）幅広のベルトの走行調整が困難であ
る。
る。
【００１２】（６）過負荷に弱い。
【００１３】通常よりも大きな負荷がベルトにかかると
スリップしてしまい、最悪の場合はベルトがプーリから
外れてしまう。
スリップしてしまい、最悪の場合はベルトがプーリから
外れてしまう。
【００１４】これに対し、歯付ベルトとこれに歯合する
歯付プーリとを使用するベルト搬送装置では、スリップ
しない、同期伝動が可能、単位幅当たりの伝達力が大き
い、水や油等がこれらにかかってもスリップしない、取
付張力の影響を受けにくい等の利点がある。しかし、歯
付ベルトを搬送用ベルトとして使用する場合には製作幅
や搬送面側の性能や種類に限りがあるので、一般に使用
されていない。
歯付プーリとを使用するベルト搬送装置では、スリップ
しない、同期伝動が可能、単位幅当たりの伝達力が大き
い、水や油等がこれらにかかってもスリップしない、取
付張力の影響を受けにくい等の利点がある。しかし、歯
付ベルトを搬送用ベルトとして使用する場合には製作幅
や搬送面側の性能や種類に限りがあるので、一般に使用
されていない。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点を
解消するためになされたものであり、その目的とすると
ころは、幅広のベルトが得られ、また背面形状や摩擦係
数、色等の自由度があり、かつ加工が容易である等の平
ベルトの利点と、上記したスリップしない、同期伝動が
可能等の歯付ベルトの利点を合わせ持った搬送用ベルト
と、この搬送用ベルトを用いたベルト搬送装置を提供す
ることにある。
解消するためになされたものであり、その目的とすると
ころは、幅広のベルトが得られ、また背面形状や摩擦係
数、色等の自由度があり、かつ加工が容易である等の平
ベルトの利点と、上記したスリップしない、同期伝動が
可能等の歯付ベルトの利点を合わせ持った搬送用ベルト
と、この搬送用ベルトを用いたベルト搬送装置を提供す
ることにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明のベルト搬送装置
は、歯付ベルト本体の背面側にコード芯体が設けられた
歯付ベルトと、平ベルト本体の片面側に織物からなる芯
体が設けられた平ベルトとを、該歯付ベルトの芯体と該
平ベルトの芯体が近接するように接着して構成される搬
送用ベルトと、前記搬送用ベルトの歯付ベルトの歯部に
歯合する歯付プーリ部と、該搬送用ベルトの平ベルトに
接触する平プーリ部と、を有するプーリと、を備えてお
り、そのことにより上記目的が達成される。
は、歯付ベルト本体の背面側にコード芯体が設けられた
歯付ベルトと、平ベルト本体の片面側に織物からなる芯
体が設けられた平ベルトとを、該歯付ベルトの芯体と該
平ベルトの芯体が近接するように接着して構成される搬
送用ベルトと、前記搬送用ベルトの歯付ベルトの歯部に
歯合する歯付プーリ部と、該搬送用ベルトの平ベルトに
接触する平プーリ部と、を有するプーリと、を備えてお
り、そのことにより上記目的が達成される。
【００１７】好ましくは、前記プーリは駆動プーリと被
動プーリとからなり、該駆動プーリは前記搬送用ベルト
の歯付ベルトの歯部に歯合し得る歯付プーリ部を有し、
該被動プーリは該歯付ベルトの歯部を歯合しない状態で
配置し得る凹部を有する。
動プーリとからなり、該駆動プーリは前記搬送用ベルト
の歯付ベルトの歯部に歯合し得る歯付プーリ部を有し、
該被動プーリは該歯付ベルトの歯部を歯合しない状態で
配置し得る凹部を有する。
【００１８】本発明の搬送用ベルトは、歯付ベルト本体
の背面側にコード芯体が設けられた歯付ベルトと、平ベ
ルト本体の片面側に織物からなる芯体が設けられた平ベ
ルトとを、該歯付ベルトの芯体と該平ベルトの芯体が近
接するように接着して構成され、そのことにより上記目
的が達成される。
の背面側にコード芯体が設けられた歯付ベルトと、平ベ
ルト本体の片面側に織物からなる芯体が設けられた平ベ
ルトとを、該歯付ベルトの芯体と該平ベルトの芯体が近
接するように接着して構成され、そのことにより上記目
的が達成される。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明のベルト搬送装置に使用す
る搬送用ベルト１は図１および図２に示すように無端帯
状の歯付ベルト１０と平ベルト１５とを接着して構成さ
れている。
る搬送用ベルト１は図１および図２に示すように無端帯
状の歯付ベルト１０と平ベルト１５とを接着して構成さ
れている。
【００２０】該歯付ベルト１０は、歯付ベルト本体１１
の背面側にコード芯体１２を設けて構成されている。該
コード芯体１２は、歯付ベルト本体１１の長手方向に沿
って複数本配設されている。コード芯体１２は歯付ベル
ト本体１１の背面側に埋設されており、そのコード芯体
１２の中心の歯付ベルト本体１１背面側からの距離は、
コード芯体１２の径の１．５倍以下が好ましい。
の背面側にコード芯体１２を設けて構成されている。該
コード芯体１２は、歯付ベルト本体１１の長手方向に沿
って複数本配設されている。コード芯体１２は歯付ベル
ト本体１１の背面側に埋設されており、そのコード芯体
１２の中心の歯付ベルト本体１１背面側からの距離は、
コード芯体１２の径の１．５倍以下が好ましい。
【００２１】コード芯体１２としては非伸縮性の補強抗
張体が用いられ、例えば、アラミド繊維、ガラス繊維、
スチール等の金属繊維等の高弾性繊維をコード状に結束
して形成されたものが使用される。歯付ベルト本体１１
は、熱可塑性エラストマー、例えば、ポリエステル系エ
ラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリアミド系エ
ラストマー（ナイロン１１、ナイロン１２等）を使用す
ることができる。ここで、熱可塑性エラストマーとは、
ダイから押し出し可能な熱可塑性を有し、硬化後は弾性
ゴム様の物性を示すものをいう。
張体が用いられ、例えば、アラミド繊維、ガラス繊維、
スチール等の金属繊維等の高弾性繊維をコード状に結束
して形成されたものが使用される。歯付ベルト本体１１
は、熱可塑性エラストマー、例えば、ポリエステル系エ
ラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリアミド系エ
ラストマー（ナイロン１１、ナイロン１２等）を使用す
ることができる。ここで、熱可塑性エラストマーとは、
ダイから押し出し可能な熱可塑性を有し、硬化後は弾性
ゴム様の物性を示すものをいう。
【００２２】歯付ベルト１０は、実公平２−１７２７１
８号公報、実公平５−１３８２１号公報実公平６−２７
３９４号公報、実公平６−２５３２１号公報昭等に記載
のように、従来公知の方法に従って製造することができ
る。
８号公報、実公平５−１３８２１号公報実公平６−２７
３９４号公報、実公平６−２５３２１号公報昭等に記載
のように、従来公知の方法に従って製造することができ
る。
【００２３】例えば、外周面が平坦な金型外面にコード
芯体を供給すると共に、熱可塑性エラストマーを該金型
内に供給してバンド体でこれらを押圧することにより成
形と同時に熱可塑性エラストマーを硬化させて片側にコ
ード芯体が埋設された平ベルトを得、次いで、外周面に
凹凸を有する金型外面に該平ベルトを供給すると共に、
熱可塑性エラストマーを平ベルトの片面側（コード芯体
が埋設されていない側）に供給、硬化させて、コード芯
体が背面側に埋設された歯付ベルトを得ることができ
る。
芯体を供給すると共に、熱可塑性エラストマーを該金型
内に供給してバンド体でこれらを押圧することにより成
形と同時に熱可塑性エラストマーを硬化させて片側にコ
ード芯体が埋設された平ベルトを得、次いで、外周面に
凹凸を有する金型外面に該平ベルトを供給すると共に、
熱可塑性エラストマーを平ベルトの片面側（コード芯体
が埋設されていない側）に供給、硬化させて、コード芯
体が背面側に埋設された歯付ベルトを得ることができ
る。
【００２４】上記平ベルト１５は、平ベルト本体１６の
片面側に織物からなる芯体１７を設けて構成されてい
る。芯体１７は一枚の織物から形成してもよく、あるい
は２枚以上重ねた織物から形成してもよい。織物を形成
する材料としては、例えば、ポリエステル、ナイロン等
が挙げられ、これらの帆布が平ベルト本体１６のプーリ
と接する面側に積層接着されている。この織物からなる
芯体１７は平ベルト本体１６の片面側に露出するのが好
ましい。
片面側に織物からなる芯体１７を設けて構成されてい
る。芯体１７は一枚の織物から形成してもよく、あるい
は２枚以上重ねた織物から形成してもよい。織物を形成
する材料としては、例えば、ポリエステル、ナイロン等
が挙げられ、これらの帆布が平ベルト本体１６のプーリ
と接する面側に積層接着されている。この織物からなる
芯体１７は平ベルト本体１６の片面側に露出するのが好
ましい。
【００２５】上記歯付ベルト１０と平ベルト１５とは、
該歯付ベルト１０の芯体１２と該平ベルト１５の芯体１
７が近接ないし接触するように接着して搬送用ベルト１
が構成される。すなわち、歯付ベルト１０の芯体１２と
平ベルト１５の芯体１７が露出する場合には、それぞれ
の芯体１２、１７が接するようにして接着するのがよ
く、搬送用ベルト１のピッチラインが平ベルト１５と歯
付ベルト１０との境界近辺に設定されるようにする。図
１および図２に示す実施態様では、歯付ベルト１０は平
ベルト１５の幅方向の中央部に設けられており、搬送用
ベルト１の両側に平ベルト１５にて形成される平ベルト
部１５ａが形成されている。なお、歯付ベルト１０は平
ベルト１５の幅方向に偏心して設けられてもよく、ある
いは複数本設けられてもよい。
該歯付ベルト１０の芯体１２と該平ベルト１５の芯体１
７が近接ないし接触するように接着して搬送用ベルト１
が構成される。すなわち、歯付ベルト１０の芯体１２と
平ベルト１５の芯体１７が露出する場合には、それぞれ
の芯体１２、１７が接するようにして接着するのがよ
く、搬送用ベルト１のピッチラインが平ベルト１５と歯
付ベルト１０との境界近辺に設定されるようにする。図
１および図２に示す実施態様では、歯付ベルト１０は平
ベルト１５の幅方向の中央部に設けられており、搬送用
ベルト１の両側に平ベルト１５にて形成される平ベルト
部１５ａが形成されている。なお、歯付ベルト１０は平
ベルト１５の幅方向に偏心して設けられてもよく、ある
いは複数本設けられてもよい。
【００２６】使用される接着剤としては、例えば、公知
のホットメルト系接着剤、溶剤系接着剤を使用すること
ができる。
のホットメルト系接着剤、溶剤系接着剤を使用すること
ができる。
【００２７】上記搬送用ベルト１と組み合わせて使用さ
れるプーリ２は、図３および図４に示すように、駆動プ
ーリ２０と被動プーリとからなり、駆動プーリ２０は、
中央部に搬送用ベルト１の歯付ベルト１０の歯部１０ａ
に歯合し得る歯付プーリ部２１を有し、両端部に搬送用
ベルト１の平ベルト部１５ａに当接する平プーリ部２２
を有する。その歯付プーリ部２１の幅寸法は、上記搬送
用ベルト１の歯付ベルト１０の幅寸法よりやや広く、歯
付プーリ部２１の歯部の深さは上記搬送用ベルト１の歯
部１０ａに歯合するように設定される。また、平プーリ
部２２の幅寸法は上記搬送用ベルト１の平ベルト部１５
ａの幅寸法とほぼ等しく設定される。該歯付プーリ部２
１および平プーリ部２２は一体に構成して駆動軸に固着
してもよく、あるいは別体に構成してもよい。別体に構
成する場合、平プーリ部２２は駆動軸に対して遊転可能
に構成してもよい。この場合、平プーリ部２２は歯付プ
ーリ部に回転可能に取り付けてもよく、あるいはベルト
ベアリング等を介して駆動軸に回転可能に取り付けても
よい。
れるプーリ２は、図３および図４に示すように、駆動プ
ーリ２０と被動プーリとからなり、駆動プーリ２０は、
中央部に搬送用ベルト１の歯付ベルト１０の歯部１０ａ
に歯合し得る歯付プーリ部２１を有し、両端部に搬送用
ベルト１の平ベルト部１５ａに当接する平プーリ部２２
を有する。その歯付プーリ部２１の幅寸法は、上記搬送
用ベルト１の歯付ベルト１０の幅寸法よりやや広く、歯
付プーリ部２１の歯部の深さは上記搬送用ベルト１の歯
部１０ａに歯合するように設定される。また、平プーリ
部２２の幅寸法は上記搬送用ベルト１の平ベルト部１５
ａの幅寸法とほぼ等しく設定される。該歯付プーリ部２
１および平プーリ部２２は一体に構成して駆動軸に固着
してもよく、あるいは別体に構成してもよい。別体に構
成する場合、平プーリ部２２は駆動軸に対して遊転可能
に構成してもよい。この場合、平プーリ部２２は歯付プ
ーリ部に回転可能に取り付けてもよく、あるいはベルト
ベアリング等を介して駆動軸に回転可能に取り付けても
よい。
【００２８】また、被動プーリは上記駆動プーリと同構
成のものを使用してもよく、あるいは図４に示すように
構成してもよい。この図４に示す被動プーリ２５は、中
央部に該歯付ベルト１０の歯部１０ａに歯合しない凹部
２６を有し、両端部に搬送用ベルト１の平ベルト１５に
当接する平プーリ部２７を有する。凹部２６の幅寸法は
搬送用ベルト１の歯付ベルト１０の幅寸法よりやや広く
設定される。
成のものを使用してもよく、あるいは図４に示すように
構成してもよい。この図４に示す被動プーリ２５は、中
央部に該歯付ベルト１０の歯部１０ａに歯合しない凹部
２６を有し、両端部に搬送用ベルト１の平ベルト１５に
当接する平プーリ部２７を有する。凹部２６の幅寸法は
搬送用ベルト１の歯付ベルト１０の幅寸法よりやや広く
設定される。
【００２９】上記構成の搬送用ベルト１を駆動プーリ２
０と被動プーリ２５との間に掛けわたし駆動プーリ２０
を駆動させると、搬送用ベルト１の歯付ベルト１０の歯
部１０ａが駆動プーリ２０の歯付プーリ部２１に歯合し
て駆動プーリ２０からの動力が搬送用ベルト１に伝達さ
れる。従って、従来の平ベルトのように、搬送用ベルト
１は大きな負荷に対してもスリップするということがな
く、同期伝動が可能である。また、搬送用ベルト１の平
ベルト部１５ａは駆動プーリ２０の平プーリ部２２およ
び被動プーリ２５に対して当接しているので、従来の平
ベルトと同じように被搬送物を搬送することができる。
０と被動プーリ２５との間に掛けわたし駆動プーリ２０
を駆動させると、搬送用ベルト１の歯付ベルト１０の歯
部１０ａが駆動プーリ２０の歯付プーリ部２１に歯合し
て駆動プーリ２０からの動力が搬送用ベルト１に伝達さ
れる。従って、従来の平ベルトのように、搬送用ベルト
１は大きな負荷に対してもスリップするということがな
く、同期伝動が可能である。また、搬送用ベルト１の平
ベルト部１５ａは駆動プーリ２０の平プーリ部２２およ
び被動プーリ２５に対して当接しているので、従来の平
ベルトと同じように被搬送物を搬送することができる。
【００３０】ここで、従来構成の歯付ベルトと平ベルト
とを単に接着して構成した搬送用ベルトでは、両ベルト
のピッチラインが合っていないため、搬送用ベルトを曲
げることはできないものである。これに対して、本発明
においては、歯付ベルト１０のコード芯体１２と、平ベ
ルト１５の芯体１７とは近接しているので、歯付ベルト
１０と平ベルト１５のピッチラインが実質的に一致する
ことにより、搬送用ベルト１を支障なく各プーリ部分で
曲げることができる。
とを単に接着して構成した搬送用ベルトでは、両ベルト
のピッチラインが合っていないため、搬送用ベルトを曲
げることはできないものである。これに対して、本発明
においては、歯付ベルト１０のコード芯体１２と、平ベ
ルト１５の芯体１７とは近接しているので、歯付ベルト
１０と平ベルト１５のピッチラインが実質的に一致する
ことにより、搬送用ベルト１を支障なく各プーリ部分で
曲げることができる。
【００３１】なお、図５および図６は本発明の他の実施
例を示したものである。
例を示したものである。
【００３２】図５に示すように、平ベルト１５の両側に
歯付ベルト１０、１０をそれぞれ接着して搬送用ベルト
１を構成してもよい。この場合、駆動プーリ２０は、図
６に示すように、その中央部に搬送用ベルト１の平ベル
ト部１５ａと接する平プーリ部２２が設けられ、両端部
に歯付ベルト１０の歯部１０ａと歯合する歯付プーリ部
２１、２１がそれぞれ設けられている。被動プーリにお
いても中央部に平プーリ部が形成され、両端部に凹部が
形成されている。
歯付ベルト１０、１０をそれぞれ接着して搬送用ベルト
１を構成してもよい。この場合、駆動プーリ２０は、図
６に示すように、その中央部に搬送用ベルト１の平ベル
ト部１５ａと接する平プーリ部２２が設けられ、両端部
に歯付ベルト１０の歯部１０ａと歯合する歯付プーリ部
２１、２１がそれぞれ設けられている。被動プーリにお
いても中央部に平プーリ部が形成され、両端部に凹部が
形成されている。
【００３３】このベルト搬送装置においても、図１〜４
で示した装置と同様に、動力は駆動プーリ２０の歯付プ
ーリ部２１、２１から歯付ベルト１０の歯部１０ａを介
して搬送用ベルト１に伝達され、かつ平プーリ部２２が
搬送用ベルト１の平ベルト部１５ａと当接することで被
搬送物は支障なくベルト搬送される。
で示した装置と同様に、動力は駆動プーリ２０の歯付プ
ーリ部２１、２１から歯付ベルト１０の歯部１０ａを介
して搬送用ベルト１に伝達され、かつ平プーリ部２２が
搬送用ベルト１の平ベルト部１５ａと当接することで被
搬送物は支障なくベルト搬送される。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、歯付ベルトと平ベルト
とを、それらの芯体同士が近接するように接着して構成
される搬送用ベルトと、その搬送用ベルトの歯付ベルト
の歯部に歯合する歯付プーリ部と平ベルトに接触する平
プーリ部とを有するプーリと、を備えているので、歯付
ベルトと平ベルトのピッチラインが実質的に一致するこ
とにより、搬送用ベルトを支障なく各プーリ部分で曲げ
ることができ、従って平ベルトが有する利点と歯付ベル
トが有する利点を合わせ持ったベルト搬送装置が得られ
る。
とを、それらの芯体同士が近接するように接着して構成
される搬送用ベルトと、その搬送用ベルトの歯付ベルト
の歯部に歯合する歯付プーリ部と平ベルトに接触する平
プーリ部とを有するプーリと、を備えているので、歯付
ベルトと平ベルトのピッチラインが実質的に一致するこ
とにより、搬送用ベルトを支障なく各プーリ部分で曲げ
ることができ、従って平ベルトが有する利点と歯付ベル
トが有する利点を合わせ持ったベルト搬送装置が得られ
る。
【００３５】すなわち、(i)同期搬送が可能であり、(i
i)水や油がかかってもスリップすることがなく、(iii)
取付張力が変化しても搬送精度には影響がでにくく、(i
v)多少の過負荷や負荷変動ではスリップすることがな
く、(v)走行調整が容易であり、(vi)取付張力の変化に
よる搬送精度の影響が少ないという歯付ベルトの利点を
有し、かつ(vii)幅寸法や搬送面側の性能や種類（例え
ば、背面形状や摩擦係数、色、加工の容易）に自由度が
あるという平ベルトの利点を有するベルト搬送装置を提
供することができる。
i)水や油がかかってもスリップすることがなく、(iii)
取付張力が変化しても搬送精度には影響がでにくく、(i
v)多少の過負荷や負荷変動ではスリップすることがな
く、(v)走行調整が容易であり、(vi)取付張力の変化に
よる搬送精度の影響が少ないという歯付ベルトの利点を
有し、かつ(vii)幅寸法や搬送面側の性能や種類（例え
ば、背面形状や摩擦係数、色、加工の容易）に自由度が
あるという平ベルトの利点を有するベルト搬送装置を提
供することができる。
【００３６】また、本発明の搬送用ベルトは、歯付ベル
トと平ベルトとを接着するだけで作製することができる
ので、特別な装置を必要とすることもなく、比較的安価
に作製することもできる。
トと平ベルトとを接着するだけで作製することができる
ので、特別な装置を必要とすることもなく、比較的安価
に作製することもできる。
【図１】本発明の搬送用ベルトの一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】図１に示す搬送用ベルトの斜視図である。
【図３】図１に示す搬送用ベルトと共に使用される駆動
プーリの正面図である。
プーリの正面図である。
【図４】図１に示す搬送用ベルトと共に使用される被動
プーリの正面図である。
プーリの正面図である。
【図５】本発明の搬送用ベルトの他の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図６】図５に示す搬送用ベルトと共に使用される駆動
プーリの正面図である。
プーリの正面図である。
１ 搬送用ベルト ２ プーリ １０ 歯付ベルト １０ａ 歯部 １１ 歯付ベルト本体 １２ コード芯体 １５ 平ベルト １６ 平ベルト本体 １７ 織物からなる芯体 ２０ 駆動プーリ ２１ 歯付プーリ部 ２２ 平プーリ部 ２５ 被動プーリ ２６ 凹部 ２７ 平プーリ部
Claims (3)
- 【請求項１】 歯付ベルト本体の背面側にコード芯体が
設けられた歯付ベルトと、平ベルト本体の片面側に織物
からなる芯体が設けられた平ベルトとを、該歯付ベルト
の芯体と該平ベルトの芯体が近接するように接着して構
成される搬送用ベルトと、 前記搬送用ベルトの歯付ベルトの歯部に歯合する歯付プ
ーリ部と、該搬送用ベルトの平ベルトに接触する平プー
リ部と、を有するプーリと、 を備えたベルト搬送装置。 - 【請求項２】 前記プーリは駆動プーリと被動プーリと
からなり、該駆動プーリは、前記搬送用ベルトの歯付ベ
ルトの歯部に歯合し得る歯付プーリ部を有し、該被動プ
ーリは該歯付ベルトの歯部を歯合しない状態で配置し得
る凹部を有する請求項１記載のベルト搬送装置。 - 【請求項３】 歯付ベルト本体の背面側にコード芯体が
設けられた歯付ベルトと、平ベルト本体の片面側に織物
からなる芯体が設けられた平ベルトとを、該歯付ベルト
の芯体と該平ベルトの芯体が近接するように接着して構
成される搬送用ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25713796A JPH10101208A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | ベルト搬送装置及び搬送用ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25713796A JPH10101208A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | ベルト搬送装置及び搬送用ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10101208A true JPH10101208A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17302238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25713796A Pending JPH10101208A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | ベルト搬送装置及び搬送用ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10101208A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005213012A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Gates Unitta Asia Co | 複合プーリおよび複合ベルト |
| KR100899684B1 (ko) * | 2002-06-28 | 2009-05-28 | 주식회사 포스코 | 리턴롤러가 필요없는 경사벨트컨베이어 |
| JP2014099035A (ja) * | 2012-11-14 | 2014-05-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | 媒体処理装置 |
| JP2017105588A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | Nok株式会社 | 吸引搬送ベルトの製造方法及び吸引搬送ベルト |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP25713796A patent/JPH10101208A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100899684B1 (ko) * | 2002-06-28 | 2009-05-28 | 주식회사 포스코 | 리턴롤러가 필요없는 경사벨트컨베이어 |
| JP2005213012A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Gates Unitta Asia Co | 複合プーリおよび複合ベルト |
| JP4638157B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2011-02-23 | ゲイツ・ユニッタ・アジア株式会社 | クローラベルト用複合ベルトおよびクローラベルトシステム |
| JP2014099035A (ja) * | 2012-11-14 | 2014-05-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | 媒体処理装置 |
| JP2017105588A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | Nok株式会社 | 吸引搬送ベルトの製造方法及び吸引搬送ベルト |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990426 |