JPH10100432A - インクタンク、インクジェット記録ユニット、およびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクタンクを取り外す際にインクジェット
記録ユニットからのインクタンクの飛び出しを防止し、
インクタンクの着脱を円滑確実に行なうことのできるイ
ンクタンク、インクジェット記録ユニット、インクジェ
ット記録装置を提供する。 【解決手段】 インクタンク１がインクジェット記録ユ
ニット２に装着された状態で、反力発生部材２８がイン
クタンク１の底面を常時押し上げており、この力を第１
の突起部１１と弾性部材２１の係合、および、凸部１３
の斜面１４と突出部２３の当接で受けている。インクタ
ンク１を凸部１３の上方でユーザが押圧すると、インク
タンク１は回動し、弾性部材２１と第１の突起部１１の
係合がはずれ、インクタンク１はインクジェット記録ユ
ニット２から飛び出そうとするが、第２の突起部１２に
弾性部材２１が係合し、インクタンク１を停止させて飛
び出しを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを吐出して
記録媒体に記録を行なうインクジェット方式の記録装置
に関するものであり、詳しくは記録用のインクを収容す
るインクタンク、このインクタンクを着脱自在に保持す
るインクジェット記録ユニット、およびこのインクジェ
ット記録ユニットを備えたインクジェット記録装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット記録装置におい
て、インクジェット記録ユニットに対してインクタンク
を着脱自在に位置決めする手段としては、弾性部材をイ
ンクタンクに設けておき、これに対応する係合部分をイ
ンクジェット記録ユニットに設け、両者を係合あるいは
係合の解除により、インクタンクの着脱操作を行なわせ
ている。

【０００３】具体的な従来の技術としては、特開平８−
５８１０７号公報に示されているように、インクタンク
に設けられた弾性を有するラッチレバーのラッチ爪と、
インクジェット記録ユニット側に設けられた係合穴との
嵌合により、インクタンクの固定を行ない、ラッチレバ
ーの解除によりインクタンクの取り外しを行なうことが
知られている。

【０００４】ところが、この弾性部材を利用したインク
タンクの着脱においては、インクタンクの取り外しの際
に、弾性部材の弾性力が必要以上に働いてしまうことが
あり、その結果インクジェット記録ユニットよりインク
タンクが弾性力によって飛び出してしまうことがあっ
た。さらに使用済みのインクタンクがインクジェット記
録ユニットより飛び出してしまうとインクタンクのイン
ク供給口付近に残存付着していたインクが飛び散り、ユ
ーザや記録装置、記録媒体の汚染等を招くという問題が
あった。

【０００５】また、装着時には、ラッチ爪と係合穴との
嵌合を行なわせる際には、ラッチレバーを押下してイン
クタンクを回動させるが、この時の回動の中心軸が定ま
らず、装着時のインクタンクの姿勢が安定しないため、
装着位置が微妙にズレてしまうなどの問題もあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、インクタンクを取り外す際
に不必要にインクタンクを上昇させず、インクジェット
記録ユニットからインクタンクが飛び出すことを防止す
るとともに、インクタンクの着脱をスムースにしかも確
実に行なうことのできるインクタンク、インクジェット
記録ユニット、インクジェット記録装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、インクジェット記録ユニットに対して着脱自在に保
持されるインクタンクにおいて、１側面に設けられた第
１の突起部と、該第１の突起部の下に配置された第２の
突起部を有することを特徴とするものである。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のインクタンクにおいて、前記第２の突起部の前記第１
の突起部側の面は、インクタンクの底面と平行でないこ
とを特徴とするものである。

【０００９】請求項３に記載の発明は、インクジェット
記録ユニットに対して着脱自在に保持されるインクタン
クにおいて、１側面に係止用の斜面が設けられた凸部を
有していることを特徴とするものである。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１または
２に記載のインクタンクを着脱自在に保持するインクジ
ェット記録ユニットにおいて、前記インクタンクの底面
に当接し前記インクタンクの保持状態を開放するように
作用する反力発生部材と、前記インクタンクが装着され
た状態で該インクタンクの前記第１の突起部および前記
第２の突起部が設けられた側面と対向するように形成さ
れ前記第１の突起部または前記第２の突起部と係合する
弾性部材を有することを特徴とするものである。

【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のインクジェット記録ユニットにおいて、前記インクタ
ンクは底面にインクを外部に供給するための供給口を有
しており、前記反力発生部材が前記供給口と結合するイ
ンクの液体連通部材を兼ねていることを特徴とするもの
である。

【００１２】請求項６に記載の発明は、請求項４に記載
のインクジェット記録ユニットにおいて、前記インクタ
ンクが装着された状態で該インクタンクの前記第１の突
起部および前記第２の突起部が設けられた側面と対向す
る面に、前記インクタンクの前記第１の突起部および前
記第２の突起部の幅よりも広く、かつ前記インクタンク
の幅よりも狭い間隔で、前記弾性部材の両側に複数本の
保護リブを設けたことを特徴とするものである。

【００１３】請求項７に記載の発明は、請求項３に記載
のインクタンクを着脱自在に保持するインクジェット記
録ユニットにおいて、前記インクタンクの前記凸部に設
けられた前記斜面に当接する面が曲面で構成された突出
部を有することを特徴とするものである。

【００１４】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
のインクジェット記録ユニットにおいて、前記突出部の
下部に、前記インクタンクの前記凸部の一面に当接する
第１のリブを設け、これと対向する面に前記インクタン
クの前記凸部が設けられた側面と反対側の側面に当接す
る第２のリブを設けたことを特徴とするものである。

【００１５】請求項９に記載の発明は、請求項４ないし
８のいずれか１項に記載のインクジェット記録ユニット
において、前記インクタンクを前記インクジェット記録
ユニットに装着した際に前記インクタンクの底面に対し
て傾斜した第３のリブを設けたことを特徴とするもので
ある。

【００１６】請求項１０に記載の発明は、請求項４ない
し９のいずれか１項に記載のインクジェット記録ユニッ
トにおいて、前記インクタンクの前記凸部を有する側面
あるいは前記第１の突起部及び前記第２の突起部を有す
る側面と直交する側面に当接する第４のリブを設けたこ
とを特徴とするものである。

【００１７】請求項１１に記載の発明は、記録媒体の記
録面に沿って往復移動可能に支持されたキャリッジを有
するインクジェット記録装置において、請求項４ないし
１０のいずれか１項に記載のインクジェット記録ユニッ
トを有することを特徴とするものである。

【００１８】請求項１２に記載の発明は、請求項１１に
記載のインクジェット記録装置において、前記インクジ
ェット記録ユニットが前記キャリッジと一体化されてい
ることを特徴とするものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のインクタンクの
実施の一形態を示す側面図である。図中、１はインクタ
ンク、１１は第１の突起部、１２は第２の突起部、１３
は凸部、１４は斜面、１５は当接部、１６は供給口、１
７は位置規制面、１８は取っ手である。

【００２０】インクタンク１には、図中の左側面に、第
１の突起部１１と第２の突起部１２からなる２段突起が
設けられている。第１の突起部１１および第２の突起部
１２は、それぞれ後述するインクジェット記録ユニット
の弾性部材と係合する。第１の突起部１１は、インクタ
ンク１が装着された状態で弾性部材と係合し、インクタ
ンク１の装着状態を維持する。また、第２の突起部１２
は、インクタンク１が取り外される際に一旦係合し、イ
ンクタンク１の飛び出しを防ぐ。第２の突起部１２は、
このようにインクタンク１が完全には装着されていない
斜めの状態で弾性部材と係合するため、その上部は斜面
となっている。また、係合面を斜面とすることによって
係合部を滑りやすくし、よりスムースに係合を解除する
ことを可能としている。

【００２１】第１の突起部１１および第２の突起部１２
が形成された左側面の反対側である図中の右側面には、
凸部１３が設けられている。凸部１３は、インクタンク
１が装着された際に後述するインクジェット記録ユニッ
トに設けられたリブと当接し、インクタンク１の装着位
置を決めるためのものである。また、その上部には斜面
１４が形成されている。この斜面１４と、後述するイン
クジェット記録ユニットに設けられた突出部とが当接
し、インクタンク１の装着時には回動の中心軸となる。

【００２２】第１の突起部１１および第２の突起部１２
の上部には、当接部１５が設けられている。この当接部
１５はインクタンク１が装着された際に後述するインク
ジェット記録ユニットに設けられたリブと当接し、凸部
１３とともにインクタンク１の装着位置を決めるための
ものである。ここでは凸状に形成しているが、平面等で
もよい。

【００２３】位置規制面１７は、第１の突起部１１およ
び第２の突起部１２が設けられた側面、および、凸部１
３が設けられた側面と直交する他の２側面であり、図１
における正面の面と、その反対側の面である。この位置
規制面１７は、紙面の表裏方向の位置決めを行なうため
に用いられる。

【００２４】なお、インクタンク１の底面には、記録ヘ
ッドへインクを供給するための供給口１６が設けられて
いる。また、インクタンク１の着脱に便利なように、凸
部１３が設けられた側面に取っ手１８が設けられてい
る。

【００２５】図２は、本発明のインクジェット記録ユニ
ットの実施の一形態における分解斜視図、図３は、同じ
く断面図である。図中、２はインクジェット記録ユニッ
ト、２１は弾性部材、２２は第１のリブ、２３は突出
部、２４は第２のリブ、２５は保護リブ、２６は第３の
リブ、２７は第４のリブ、２８は反力発生部材、３１は
フィルタ、３２はジョイントブロック、３３はマニホー
ルド、３４はヒートシンク、３５はフェイスプレート、
３６はプリント基板である。ここでは、インクジェット
記録ユニット２に２つのインクタンクを装着可能な構成
を示している。１つのインクタンクは、例えば黒インク
など、単色のインクのみを保持するものであり、もう１
つのインクタンクは複数色のインクを保持できるもので
あって、ここでは３色一体型のインクタンクが装着され
るものとしている。もちろん、１つのインクタンクのみ
が装着される構成や、３つ以上のインクタンクが装着さ
れる構成であってもよい。装着されるそれぞれのインク
タンクについて、以下の構成が備えられる。また、装着
されるインクタンクに収容されているインクの数は１や
３に限らず、２や４以上であってもよい。

【００２６】インクジェット記録ユニット２には、第１
のリブ２２、突出部２３、第２のリブ２４、保護リブ２
５、第３のリブ２６、第４のリブ２７等が形成されてい
る。第１のリブ２２は、インクタンク１の凸部１３の面
と当接する。また第２のリブ２４は、インクタンク１の
当接部１５と当接する。これにより、図３における左右
方向のインクタンク１の位置決めを行なう。突出部２３
は、インクタンク１の凸部１３の上部に設けられた斜面
１４と当接する。突出部２３の当接面は曲面で構成され
ており、斜面１４と線状に接触する。そのため、インク
タンク１を装着する際の回動軸となり、円滑なインクタ
ンク１の回動を実現する。また、インクタンク１が装着
されている間、インクタンク１は反力発生部材２８によ
る上方へ向かう力を受けているが、この突出部２３とイ
ンクタンク１の凸部１３の斜面１４との当接と、後述す
る弾性部材２１とによって、インクタンク１の装着状態
を維持している。

【００２７】第３のリブ２６は、インクタンク１が装着
された際に底面と対向する部分に設けられ、図３に示す
ように第１のリブ２２側が低くなるように斜めに形成さ
れている。ユーザがインクタンク１を装着する際に、イ
ンクタンク１を斜めに挿入するが、この第３のリブ２６
は、インクタンク１の斜めの状態を一定に保つ案内の役
目を果たし、ユーザによるインクタンク１の着脱操作状
態による影響を受けて、ガタツキ等によるインクタンク
の装着不良を起こす危険性を低下させている。また、イ
ンクタンク１を取り外す際には、インクタンク１の取っ
手１８が設けられている側を押し込むことにより、イン
クタンク１は第３のリブ２６の高い部分を支点にして回
動し、反力発生部材２８による上方への力とともにイン
クタンク１の第１の突起部と弾性部材２１の係止を解除
することができる。

【００２８】第４のリブ２７は、インクタンク１が装着
された際に、インクタンク１の位置規制面１７に当接
し、インクタンク１の位置を規制して、インクジェット
記録ユニット２に対するインクタンク１のガタツキを防
止する。これにより、インクタンク１の供給口１６との
接続部でのインク流路の連通を確実に行なうことができ
る。

【００２９】また、インクジェット記録ユニット２には
各インクタンク１に対応して弾性部材２１が設けられて
いる。弾性部材２１は、その先端部でインクタンク１の
第１の突起部１１あるいは第２の突起部１２と係合する
ように構成されている。インクタンク１が装着された状
態では、弾性部材２１は第１の突起部１１と係合し、突
出部２３とともにインクタンク１が反力発生部材２８か
ら受ける上向きの力に対抗してインクタンク１の装着状
態を維持する。また、インクタンク１を取り外す際に
は、インクタンク１の凸部１３が設けられている側を押
し込むことにより、インクタンク１が第３のリブ２６の
高い部分を支点にして回動し、反力発生部材２８による
上方への力とともにインクタンク１の第１の突起部と弾
性部材２１の係止が解除する。しかし、弾性部材２１の
弾性力によって、弾性部材２１はインクタンク１の第２
の突起部１２と係合する。これによって、インクタンク
１を取り外す際のインクタンク１の飛び出しを防止す
る。

【００３０】保護リブ２５は、弾性部材２１の両側に、
インクタンク１の第１の突起部１１および第２の突起部
１２の幅よりも広く、インクタンク１の幅よりも狭い間
隔で複数本設けられ、弾性部材２１と同等以上の高さに
設けられている。インクタンク１の装着時にインクタン
ク１の底面角部が直接弾性部材２１に当接するのを防止
し、弾性部材２１を角部で引っかけて折れ曲げるなどの
不具合の発生を予防している。

【００３１】インクジェット記録ユニット２には、さら
に、フィルタ３１、ジョイントブロック３２、マニホー
ルド３３、ヒートシンク３４、フェイスプレート３５な
どの組立体である記録ヘッド部や、記録ヘッド部と本体
とを電気的に接続するためのプリント基板３６等が装着
される。

【００３２】ジョイントブロック３２には、インクタン
ク１に収容されているインクの色数に応じて、インクタ
ンク１と接続するためのインク導入部を有している。各
インク導入部には、フィルタ３１および反力発生部材２
８が設けられている。反力発生部材２８は、インクタン
ク１の供給口１６と接合してインクの流路を形成する。
反力発生部材２８は、例えば弾性体によって形成するこ
とができる。インクタンク１の装着によってインクタン
ク１の供給口１６の周囲の面が反力発生部材２８に当接
し、さらに押圧されて反力発生部材２８が変形し、密閉
されたインク流路を構成する。結合後は、反力発生部材
２８は、その弾性力によってインクタンク１を上方へ押
し上げ、インクタンク１の保持状態を開放するように作
用する。また、フィルタ３１は、インクタンク１が取り
外された状態で付着するゴミ等をインク流路内に混入さ
せないために設けられている。また、フィルタ３１の微
小孔に形成されるインクのメニスカスによってインクを
保持し、記録ヘッドに設けられたインクを吐出するため
のノズルからのインクの流出を防いでいる。

【００３３】マニホールド３３には、各色のインクごと
のインク流路となる凹部あるいは壁部となる凸部が形成
されており、ジョイントブロック３２と接合されてイン
ク流路が形成される。また、マニホールド３３と記録ヘ
ッドを接続することによって、記録ヘッドへのインク流
路が形成される。これらの構成によって、インク導入部
から導入されたインクを記録ヘッドに供給する。

【００３４】ヒートシンク３４には、記録ヘッドが熱的
に接合され、記録ヘッドで発生する熱を逃がす。また、
ヒートシンク３４の表面には、記録ヘッドに電力および
制御信号、記録すべき画像の信号などを供給するための
配線等が設けられている。記録する画像にあわせて発熱
体を駆動するための駆動回路等が設けられることもあ
る。ヒートシンク３４上のこれらの配線と記録ヘッド
は、例えばワイヤボンディングなどにより電気的に接続
される。さらに、記録ヘッドを保護するため、フェイス
プレート３５が取り付けられる。

【００３５】プリント基板３６は、インクジェット記録
装置本体からの電力、制御信号、画信号などを各ヒート
シンク３４上の配線に中継するために設けられている。
インクジェット記録装置本体とフレキシブルケーブルで
接続するためのコネクタと、各ヒートシンク３４上の配
線と接続するための端子を有している。また、記録ヘッ
ドの記録制御を行なうための制御回路が配置されること
もある。

【００３６】インクジェット記録ユニット２には、プリ
ント基板３６が取り付けられ、さらにそれぞれの記録ヘ
ッド部が取り付けられる。ここで示した、インクジェッ
ト記録ユニット２は、インクジェット記録装置のキャリ
ッジと兼用され、図示しないガイドバーに沿って被記録
媒体上を移動する。あるいは、別体のキャリッジにイン
クジェット記録ユニット２を装着する構成であってもよ
い。また、記録ヘッド部は、着脱自在に構成することが
可能である。

【００３７】図４は、本発明のインクジェット記録ユニ
ットに対してインクタンクが装着される前の状態の一例
を示す断面図であり、図５は、同じくインクタンクが装
着された状態の一例を示す断面図、図６は、同じくイン
クタンクを取り外す際の中間係止状態の一例を示す断面
図である。ユーザがインクタンク１をインクジェット記
録ユニット２に装着しようとする際には、インクタンク
１を図４に示すように凸部１３側を下げて落とし込む。
このとき、インクタンク１の第１の突起部１１や第２の
突起部１２が設けられている側の下部は第２のリブ２４
や保護リブ２５等にぶつかり、インクタンク１は取っ手
１８側に侵入方向を規制される。また、インクタンク１
の底面の取っ手１８側の部分は第３のリブ２６に当接
し、第３のリブ２６の傾斜に沿ってインクタンク１は取
っ手１８側へと滑り込む。これにより、インクタンク１
の凸部１３は、突出部２３の下に潜り込む。

【００３８】図４に示すようにインクタンク１を落とし
込んだ後、ユーザはインクタンク１の取っ手１８とは反
対側を押し込む。これにより、弾性部材２１はインクタ
ンク１の第２の突起部１２、第１の突起部１１の順にこ
れらが設けられている側面を摺動する。このとき、弾性
部材２１は保護リブ２５によって保護されているので、
インクタンク１の底面に引っかかって破損することはな
い。また、弾性部材２１の摺動が良好に行なわれるよう
に、第１の突起部１１および第２の突起部１２の下部は
なだらかな傾斜面を有している。一方、図４における紙
面の表裏方向のインクタンク１の位置は、インクタンク
１の位置規制面１７と第４のリブ２７との当接によって
位置決めがなされる。

【００３９】インクタンク１を押し込んでゆくと、イン
クタンク１の底面の供給口１６の周囲が反力発生部材２
８に当接し、さらに押し込むと反力発生部材２８が弾性
変形するとともに供給口１６の周囲に密着してインクの
流路を形成する。また、反力発生部材２８の弾性変形と
ともに、その弾性力によってインクタンク１は上方へ押
し上げられる向きの力を受けるようになる。いま、イン
クタンク１の第１の突起部１１および第２の突起部１２
が設けられている側はユーザによって押圧されている
が、インクタンク１の取っ手１８が設けられている側は
力が加えられていないため、こちらの側が反力発生部材
２８による力によって上方へ押し上げられる。これによ
って凸部１３の上部の斜面１４と突出部２３の曲面とが
線状に当接する。以後、この線状の当接部がインクタン
ク１の回動の中心となる。線状に当接しているので、以
後のインクタンク１の回動はスムースである。

【００４０】さらにインクタンク１が押し込まれると、
弾性部材２１と第１の突起部１１とが係合し、反力発生
部材２８による上方への力を、この係合部と、凸部１３
の斜面１４と突出部２３との当接によって受けて、イン
クタンク１を装着状態に保持する。また、当接部１５と
第２のリブ２４が当接し、さらに凸部１３と第１のリブ
２２が当接し、図５における左右方向の位置決めがなさ
れる。このようにして、図５に示すようにインクタンク
１がインクジェット記録ユニット２に装着される。イン
クタンク１の装着によって、反力発生部材２８はインク
タンク１の底面に密着し、インクタンク１の供給口１６
より、反力発生部材２８を介してインクをインクジェッ
ト記録ユニット２の記録ヘッドへと導く。

【００４１】インクタンク１を取り外す際には、インク
タンク１の取っ手１８側を押し下げる。すると、インク
タンク１の底面が第３のリブ２６の高い部分に当接する
とともに当接部を軸として回動し、弾性部材２１と第１
の突起部１１との係合か解除される。すると、反力発生
部材２８の弾性力によって、インクタンク１の第１の突
起部１１および第２の突起部１２が設けられている側が
押し上げられる。弾性部材２１は、第１の突起部１１と
の係合が解除された後は、その弾性力によってインクタ
ンク１の面に沿って摺動し、第２の突起部１２と当接す
る。第２の突起部１２の上面は斜めに形成されており、
インクタンク１が斜めに回動した状態で弾性部材２１と
係合する。この係合によって、インクジェット記録ユニ
ット２から飛び出そうとするインクタンク１は停止す
る。そのため、反力発生部材２８の弾性力によってイン
クタンク１が飛び出すことはない。弾性部材２１と第２
の突起部１２が係合してインクタンク１が停止した中間
状態を図６に示している。

【００４２】弾性部材２１と第２の突起部１２が係合し
てインクタンク１が停止した後、ユーザがインクタンク
１を持ち上げることにより弾性部材２１と第２の突起部
１２の係合は解除され、インクタンク１を取り外すこと
ができる。第２の突起部１２の係合面は斜面で構成され
ているので、弾性部材２１と第２の突起部１２の係合部
は滑りやすく、スムースに係合を解除することができ
る。

【００４３】上述の各リブは、図面ではいずれも線状の
頂部を有する凸状部として示したが、これに限らず、面
状の頂部を有する凸状部として形成してもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、請求項１に記載の発明のようにインクタンク
に第１の突起部および第２の突起部からなる２段突起を
設けておき、請求項４に記載の発明のように、この第１
の突起部および第２の突起部に対向してインクジェット
記録ユニットに弾性部材を設け、第１の突起部あるいは
第２の突起部と係合することによって、インクタンクを
２段階で保持し、またその保持状態の解除を２段階で行
なわせる。これにより、インクタンクを取り外す際に反
力発生部材による作用によって不必要にインクタンクを
上昇させることなく係止し、インクジェット記録ユニッ
トからインクタンクを飛び出させないようにすることが
できる。

【００４５】なお、請求項２に記載の発明のように、第
２の突起部の第１の突起部側の面を、インクタンクの底
面と平行でない斜面で構成することによって、インクジ
ェット記録ユニットの弾性部材との係合部が滑りやすく
なり、スムースに係合を解除することが可能となる。ま
た、請求項５に記載の発明のように、反力発生部材に記
録用のインクの連通部材を兼ねさせることにより、少な
い部材によって、インクタンクの装着時にインクタンク
の供給口と記録ヘッド側とを液体連通させることが同時
に可能となる。さらに、請求項６に記載の発明のよう
に、弾性部材の両側に複数本の保護リブを設けたことに
よって、インクタンクの底面による弾性部材の破壊を防
止することができる。

【００４６】一方、請求項３に記載の発明のように、イ
ンクタンク側に、係止用の斜面を設けた凸部を形成して
おき、請求項７に記載の発明のように、インクジェット
記録ユニット側にインクタンクの凸部の斜面に当接する
突出部設け、突出部の当接面を曲面で構成することによ
って、当接部は直線状となる。そのため、インクタンク
の着脱の際に、この当接部の直線を軸としてインクタン
クをスムースに回動することができ、着脱が容易にな
る。また、請求項８に記載の発明のように、インクジェ
ット記録ユニットに、インクタンクの凸部と当接する第
１のリブを設け、これと対向する面に前記インクタンク
の前記凸部が設けられた側面と反対側の側面に当接する
第２のリブを設けておくことによって、第１のリブおよ
び第２のリブ間でインクタンクの位置決めを行ない、イ
ンクタンク装着後のインクジェット記録ユニットに対す
るインクタンクのガタツキを防止することが可能とな
り、結果としてインクの供給口部分でのインク流路の接
続を確実に行なうことができる。

【００４７】請求項９に記載の発明によれば、インクタ
ンクの底面に対して傾斜した第３のリブを設けたことに
よって、着脱の際に一時的に斜めの状態となるインクタ
ンクの斜めの状態を一定に保つ案内の役目を果たし、ユ
ーザーの着脱操作状態による影響を受けてガタツキ等に
よるインクタンクの装着不良を起こす危険性を低下させ
ることができる。

【００４８】請求項１０に記載の発明によれば、インク
タンクの凸部を有する側面あるいは第１の突起部及び第
２の突起部を有する側面と直交する側面に当接する第４
のリブを設けたので、インクタンク装着後のインクジェ
ット記録ユニットに対するインクタンクのガタツキをこ
の第４のリブ間方向で防止することが可能となり、結果
としてインクの供給口部分でのインク流路の接続を確実
に行なうことができる。

【００４９】請求項１１に記載の発明によれば、請求項
４ないし１０のいずれか１項に記載のインクジェット記
録ユニットを有するインクジェット記録装置を得ること
ができ、特に請求項１２に記載の発明のように、インク
ジェット記録ユニットをキャリッジと一体化することに
よって、インクジェット記録装置の構成を簡素化するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のインクタンクの実施の一形態を示す
側面図である。

【図２】 本発明のインクジェット記録ユニットの実施
の一形態における分解斜視図である。

【図３】 本発明のインクジェット記録ユニットの実施
の一形態における断面図である。

【図４】 本発明のインクジェット記録ユニットに対し
てインクタンクが装着される前の状態の一例を示す断面
図である。

【図５】 本発明のインクジェット記録ユニットに対し
てインクタンクが装着された状態の一例を示す断面図で
ある。

【図６】 本発明のインクジェット記録ユニットからイ
ンクタンクを取り外す際の中間係止状態の一例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１…インクタンク、２…インクジェット記録ユニット、
１１…第１の突起部、１２…第２の突起部、１３…凸
部、１４…斜面、１５…当接部、１６…供給口、１７…
位置規制面、１８…取っ手、２１…弾性部材、２２…第
１のリブ、２３…突出部、２４…第２のリブ、２５…保
護リブ、２６…第３のリブ、２７…第４のリブ、２８…
反力発生部材、３１…フィルタ、３２…ジョイントブロ
ック、３３…マニホールド、３４…ヒートシンク、３５
…フェイスプレート、３６…プリント基板。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット記録ユニットに対して着
   脱自在に保持されるインクタンクにおいて、１側面に設
   けられた第１の突起部と、該第１の突起部の下に配置さ
   れた第２の突起部を有することを特徴とするインクタン
   ク。
2. 【請求項２】 前記第２の突起部の前記第１の突起部側
   の面は、インクタンクの底面と平行でないことを特徴と
   する請求項１に記載のインクタンク。
3. 【請求項３】 インクジェット記録ユニットに対して着
   脱自在に保持されるインクタンクにおいて、１側面に係
   止用の斜面が設けられた凸部を有していることを特徴と
   するインクタンク。
4. 【請求項４】 請求項１または２に記載のインクタンク
   を着脱自在に保持するインクジェット記録ユニットにお
   いて、前記インクタンクの底面に当接し前記インクタン
   クの保持状態を開放するように作用する反力発生部材
   と、前記インクタンクが装着された状態で該インクタン
   クの前記第１の突起部および前記第２の突起部が設けら
   れた側面と対向するように形成され前記第１の突起部ま
   たは前記第２の突起部と係合する弾性部材を有すること
   を特徴とするインクジェット記録ユニット。
5. 【請求項５】 前記インクタンクは底面にインクを外部
   に供給するための供給口を有しており、前記反力発生部
   材が前記供給口と結合するインクの液体連通部材を兼ね
   ていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェッ
   ト記録ユニット。
6. 【請求項６】 前記インクタンクが装着された状態で該
   インクタンクの前記第１の突起部および前記第２の突起
   部が設けられた側面と対向する面に、前記インクタンク
   の前記第１の突起部および前記第２の突起部の幅よりも
   広く、かつ前記インクタンクの幅よりも狭い間隔で、前
   記弾性部材の両側に複数本の保護リブを設けたことを特
   徴とする請求項４に記載のインクジェット記録ユニッ
   ト。
7. 【請求項７】 請求項３に記載のインクタンクを着脱自
   在に保持するインクジェット記録ユニットにおいて、前
   記インクタンクの前記凸部に設けられた前記斜面に当接
   する面が曲面で構成された突出部を有することを特徴と
   するインクジェット記録ユニット。
8. 【請求項８】 前記突出部の下部に、前記インクタンク
   の前記凸部の一面に当接する第１のリブを設け、これと
   対向する面に前記インクタンクの前記凸部が設けられた
   側面と反対側の側面に当接する第２のリブを設けたこと
   を特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録ユニ
   ット。
9. 【請求項９】 前記インクタンクを前記インクジェット
   記録ユニットに装着した際に前記インクタンクの底面に
   対して傾斜した第３のリブを設けたことを特徴とする請
   求項４ないし８のいずれか１項に記載のインクジェット
   記録ユニット。
10. 【請求項１０】 前記インクタンクの前記凸部を有する
    側面あるいは前記第１の突起部及び前記第２の突起部を
    有する側面と直交する側面に当接する第４のリブを設け
    たことを特徴とする請求項４ないし９のいずれか１項に
    記載のインクジェット記録ユニット。
11. 【請求項１１】 記録媒体の記録面に沿って往復移動可
    能に支持されたキャリッジを有するインクジェット記録
    装置において、請求項４ないし１０のいずれか１項に記
    載のインクジェット記録ユニットを有することを特徴と
    するインクジェット記録装置。
12. 【請求項１２】 前記インクジェット記録ユニットが前
    記キャリッジと一体化されていることを特徴とする請求
    項１１に記載のインクジェット記録装置。