JP2001063032A - 印刷素子及び印刷ヘッドの製造方法 - Google Patents
印刷素子及び印刷ヘッドの製造方法Info
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 改良された印刷素子を提供する。
【解決手段】 印刷素子であって、ヒートシンク３６
と、ヒートシンク３６に取付けられた印刷済配線部材３
８と、ヒートシンク３６に取付けられたサーマルインク
ジェットアセンブリ４０と、ヒートシンク３６に取付け
られた集合体アセンブリ４２と、を有する印刷素子であ
って、集合体アセンブリ４２は、第一のインク源を集合
体アセンブリ４２に取外し可能に接続するための第一の
取付台と、サーマルインクジェットアセンブリ４０への
第一の出口と、を備える。
と、ヒートシンク３６に取付けられた印刷済配線部材３
８と、ヒートシンク３６に取付けられたサーマルインク
ジェットアセンブリ４０と、ヒートシンク３６に取付け
られた集合体アセンブリ４２と、を有する印刷素子であ
って、集合体アセンブリ４２は、第一のインク源を集合
体アセンブリ４２に取外し可能に接続するための第一の
取付台と、サーマルインクジェットアセンブリ４０への
第一の出口と、を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルインクジ
ェット印刷装置の印刷素子に関し、特に、異なる印刷装
置において使うことができ、異なる種類のインク供給源
と共に使うことができる印刷素子に関する。
ェット印刷装置の印刷素子に関し、特に、異なる印刷装
置において使うことができ、異なる種類のインク供給源
と共に使うことができる印刷素子に関する。
【０００２】
【従来の技術及び課題】米国特許第５，２９７，３３６
号及び第５，５１９，４２５号は、サーマルインクジェ
ットプリンタのために、インク供給源を一元インク供給
カートリッジとして形成したインク集合体（マニフォル
ド：ｍａｎｉｆｏｌｄ）を開示する。米国特許第４，６
９５，８５４号は、インクジェットアレイのための外部
集合体を開示する。
号及び第５，５１９，４２５号は、サーマルインクジェ
ットプリンタのために、インク供給源を一元インク供給
カートリッジとして形成したインク集合体（マニフォル
ド：ｍａｎｉｆｏｌｄ）を開示する。米国特許第４，６
９５，８５４号は、インクジェットアレイのための外部
集合体を開示する。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの実施形態
によれば、印刷素子が提供され、この印刷素子は、ヒー
トシンクと、印刷済配線部材と、サーマルインクジェッ
トアセンブリと、集合体アセンブリと、を有する。印刷
済配線部材は、ヒートシンクに取付けられる。サーマル
インクジェットアセンブリは、ヒートシンクに取付けら
れる。集合体アセンブリは、ヒートシンク及びサーマル
インクジェットアセンブリに接続される。集合体アセン
ブリは、第一のインク源を集合体アセンブリに取外し可
能に接続するための第一取付台と、サーマルインクジェ
ットアセンブリへの第一の出口と、を備える。
によれば、印刷素子が提供され、この印刷素子は、ヒー
トシンクと、印刷済配線部材と、サーマルインクジェッ
トアセンブリと、集合体アセンブリと、を有する。印刷
済配線部材は、ヒートシンクに取付けられる。サーマル
インクジェットアセンブリは、ヒートシンクに取付けら
れる。集合体アセンブリは、ヒートシンク及びサーマル
インクジェットアセンブリに接続される。集合体アセン
ブリは、第一のインク源を集合体アセンブリに取外し可
能に接続するための第一取付台と、サーマルインクジェ
ットアセンブリへの第一の出口と、を備える。
【０００４】本発明のもう一つの実施形態によれば、印
刷ヘッドが提供され、この印刷ヘッドは、ハウジング
と、印刷素子と、を有する。ハウジングは、少なくとも
一つのインクタンクを取外し可能に受取るための、受取
り領域を備える。印刷素子は、ハウジングに接続され、
ヒートシンクと、サーマルインクジェットアセンブリ
と、集合体アセンブリと、を備える。集合体アセンブリ
は、インクタンクを取外し可能に集合体アセンブリに接
続するための少なくとも一つの取付台を含む。ハウジン
グは、開口部を備える。集合体アセンブリは、この開口
部を通して伸びる。
刷ヘッドが提供され、この印刷ヘッドは、ハウジング
と、印刷素子と、を有する。ハウジングは、少なくとも
一つのインクタンクを取外し可能に受取るための、受取
り領域を備える。印刷素子は、ハウジングに接続され、
ヒートシンクと、サーマルインクジェットアセンブリ
と、集合体アセンブリと、を備える。集合体アセンブリ
は、インクタンクを取外し可能に集合体アセンブリに接
続するための少なくとも一つの取付台を含む。ハウジン
グは、開口部を備える。集合体アセンブリは、この開口
部を通して伸びる。
【０００５】本発明のもう一つの実施形態によれば、印
刷ヘッドアセンブリが提供され、この印刷ヘッドアセン
ブリは、運び台と、運び台に接続された二つの印刷ヘッ
ドと、を有する。各印刷ヘッドは、ハウジングと、ハウ
ジングに接続された印刷素子と、を備える。各印刷素子
は、ヒートシンクと、ヒートシンク及びインクジェット
アセンブリに取付けられたインク集合体アセンブリと、
を含む。インク集合体アセンブリの一部は、各々のハウ
ジングの受取り領域内に配置され、ヒートシンクは、ハ
ウジングの外側に、二つのハウジングの間に配置され
る。
刷ヘッドアセンブリが提供され、この印刷ヘッドアセン
ブリは、運び台と、運び台に接続された二つの印刷ヘッ
ドと、を有する。各印刷ヘッドは、ハウジングと、ハウ
ジングに接続された印刷素子と、を備える。各印刷素子
は、ヒートシンクと、ヒートシンク及びインクジェット
アセンブリに取付けられたインク集合体アセンブリと、
を含む。インク集合体アセンブリの一部は、各々のハウ
ジングの受取り領域内に配置され、ヒートシンクは、ハ
ウジングの外側に、二つのハウジングの間に配置され
る。
【０００６】本発明の方法の一つによれば、インクジェ
ット印刷部品を製造する方法が提供され、この方法は、
印刷素子を組立てるステップと、印刷素子を印刷ヘッド
ハウジングに任意に接続するステップと、を含む。印刷
素子を組立てる方法は、サーマルインクジェットアセン
ブリをヒートシンクに接続するステップと、印刷済配線
部材をヒートシンクに接続するステップと、インク集合
体アセンブリをヒートシンク及びサーマルインクジェッ
トアセンブリに接続するステップと、を含む。印刷ヘッ
ドハウジングは、インクタンクを取外し可能に受取るた
めの受取り領域を備える。印刷素子は、印刷ヘッドハウ
ジング無しに第一の種類の印刷装置に組立てることがで
き、印刷素子と印刷ヘッドハウジングとが組み合わされ
たアセンブリが、第二の種類の印刷装置に組立てられる
ことができる。
ット印刷部品を製造する方法が提供され、この方法は、
印刷素子を組立てるステップと、印刷素子を印刷ヘッド
ハウジングに任意に接続するステップと、を含む。印刷
素子を組立てる方法は、サーマルインクジェットアセン
ブリをヒートシンクに接続するステップと、印刷済配線
部材をヒートシンクに接続するステップと、インク集合
体アセンブリをヒートシンク及びサーマルインクジェッ
トアセンブリに接続するステップと、を含む。印刷ヘッ
ドハウジングは、インクタンクを取外し可能に受取るた
めの受取り領域を備える。印刷素子は、印刷ヘッドハウ
ジング無しに第一の種類の印刷装置に組立てることがで
き、印刷素子と印刷ヘッドハウジングとが組み合わされ
たアセンブリが、第二の種類の印刷装置に組立てられる
ことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１に、本発明の特徴を組込んだ
印刷ヘッドアセンブリ１０の斜視図を示す。本発明は、
図示する実施形態を参照して説明されるが、本発明は、
多くの代替形式の実施形態で実施することができること
を理解されたい。これに加え、どのような適切な大き
さ、形状、又は種類の素子又は物質を使うこともでき
る。
印刷ヘッドアセンブリ１０の斜視図を示す。本発明は、
図示する実施形態を参照して説明されるが、本発明は、
多くの代替形式の実施形態で実施することができること
を理解されたい。これに加え、どのような適切な大き
さ、形状、又は種類の素子又は物質を使うこともでき
る。
【０００８】印刷ヘッドアセンブリ１０は一般的には、
運び台１２と、運び台１２に取付けられた二つの印刷ヘ
ッド１４及び１６と、を含む。運び台１２は、サーマル
インクジェットプリンタなどの印刷装置のフレームに、
当業者には既知のフレーム上における往復側面滑動のた
めに、移動可能に取付けられるように意図される。この
実施形態では、第一の印刷ヘッド１４が黒色インク印刷
ヘッドであり、第二の印刷ヘッド１６がカラーインク印
刷ヘッドであると意図される。しかしながら、代替実施
形態では、印刷ヘッドアセンブリの構成を変更してもよ
く、例えば、単一の黒色インク印刷ヘッドのみを備える
運び台、複数の黒色インク印刷ヘッドを備える運び台、
複数のカラー印刷ヘッドを備える運び台、又はその他の
適切な構成のいずれであってもよい。
運び台１２と、運び台１２に取付けられた二つの印刷ヘ
ッド１４及び１６と、を含む。運び台１２は、サーマル
インクジェットプリンタなどの印刷装置のフレームに、
当業者には既知のフレーム上における往復側面滑動のた
めに、移動可能に取付けられるように意図される。この
実施形態では、第一の印刷ヘッド１４が黒色インク印刷
ヘッドであり、第二の印刷ヘッド１６がカラーインク印
刷ヘッドであると意図される。しかしながら、代替実施
形態では、印刷ヘッドアセンブリの構成を変更してもよ
く、例えば、単一の黒色インク印刷ヘッドのみを備える
運び台、複数の黒色インク印刷ヘッドを備える運び台、
複数のカラー印刷ヘッドを備える運び台、又はその他の
適切な構成のいずれであってもよい。
【０００９】図２を参照し、第一印刷ヘッド１４は一般
的には、ハウジング１８と、印刷素子２０と、シール部
材２２と、を備える。ハウジング１８は好適には、一つ
の部品に鋳造されたプラスチック部材である。この実施
形態では、ハウジング１８は、受取り領域２４と、一体
化形成された弾性掛け金２６と、実質上開いている上端
部及び前端部と、ハウジングを通じて伸びる開口部２８
と、を含む。受取り領域２４は、インク供給カートリッ
ジ又はタンク３０を取外し可能に受取るように、適切に
大きさ及び形状が定められる。タンク３０は、ハウジン
グ１８の実質上開いている上端部及び前端部を通じて受
取り領域２４へ挿入でき、受取り領域２４から取外すこ
とができる。掛け金２６は、タンク３０を受取り領域２
４内で弾力的にパチンと留めるよう構成される。掛け金
２６は、一般的な片持ち方式でそらすことができる。ユ
ーザは、タンク３０をハウジング１８から取外すため又
は掛け金を外すため、掛け金２６の上端を後に向けてそ
らすことができる。代替実施形態では、タンク３０をハ
ウジング１８に固定するために、いずれの適切な種類の
掛け金又は取付け機構を使用してもよい。この実施形態
では、開口部２８がハウジング１８の隅の一つを通じ
て、底壁３２及び右側の側壁３４を通じて伸びる。しか
しながら、代替実施形態では、開口部は、底壁３２又は
ハウジング１８の一つ又はそれ以上の側壁のみを通じて
伸びるものであってもよい。
的には、ハウジング１８と、印刷素子２０と、シール部
材２２と、を備える。ハウジング１８は好適には、一つ
の部品に鋳造されたプラスチック部材である。この実施
形態では、ハウジング１８は、受取り領域２４と、一体
化形成された弾性掛け金２６と、実質上開いている上端
部及び前端部と、ハウジングを通じて伸びる開口部２８
と、を含む。受取り領域２４は、インク供給カートリッ
ジ又はタンク３０を取外し可能に受取るように、適切に
大きさ及び形状が定められる。タンク３０は、ハウジン
グ１８の実質上開いている上端部及び前端部を通じて受
取り領域２４へ挿入でき、受取り領域２４から取外すこ
とができる。掛け金２６は、タンク３０を受取り領域２
４内で弾力的にパチンと留めるよう構成される。掛け金
２６は、一般的な片持ち方式でそらすことができる。ユ
ーザは、タンク３０をハウジング１８から取外すため又
は掛け金を外すため、掛け金２６の上端を後に向けてそ
らすことができる。代替実施形態では、タンク３０をハ
ウジング１８に固定するために、いずれの適切な種類の
掛け金又は取付け機構を使用してもよい。この実施形態
では、開口部２８がハウジング１８の隅の一つを通じ
て、底壁３２及び右側の側壁３４を通じて伸びる。しか
しながら、代替実施形態では、開口部は、底壁３２又は
ハウジング１８の一つ又はそれ以上の側壁のみを通じて
伸びるものであってもよい。
【００１０】図３を参照し、印刷素子２０は一般的に
は、ヒートシンク３６と、印刷済配線部材３８と、サー
マルインクジェットアセンブリ４０と、インク集合体ア
センブリ４２と、流体シール４４と、フェーステープ
（facetape）４６と、を備える。この実施形態では、印
刷素子がサーマルインクジェットアセンブリを有する。
しかしながら、本発明の特徴は、ヒートシンク無しに使
うことができ、圧電インクジェットアセンブリ、音響イ
ンクジェットアセンブリ、サーマルワックスプリンタ
（thermal wax printer）、又はその他の適切な液体イ
ンク印刷装置と共に使うことができる。ヒートシンク３
６は好適には、アルミニウムなどの平坦な一つの部品の
部材である。印刷済配線部材３８は、電気的な伝導力を
持つトレースを、基板上に接触パッド４８を一つの端部
に接触領域５０をその反対の端部に備えて含む。印刷済
配線部材３８は、ヒートシンク３６に直接固定して付け
られる。この時、接触パッド４８は後端部のへりに、接
触領域５０は底端部のへりに配置される。よって、部材
３８は一般的には直角又はＬ形状の構成を有する。ヒー
トシンク３６の後端部及び接触パッド４８は、米国特許
第４，９３４，９６１号に開示されているようなカード
エッジコネクタ（ｃａｒｄ ｅｄｇｅ ｃｏｎｎｅｃｔｏ
ｒ）と同様の電子コネクタであって、カードエッジ受取
り領域の一つの側の、接触子の単一の行としての電子コ
ネクタに接続されるように大きさ及び形状を定められ
る。しかしながら、いずれかの適切な電子接続を実現し
てもよい。部材３８はまた、インク集合体アセンブリ４
２の取付けポストが中を通って伸びる、穴を備える。ポ
ストは、ヒートシンク３６の穴の中に、インク集合体ア
センブリ４２をヒートシンク３６に取付けるために、伸
びることができる。サーマルインクジェットアセンブリ
４０は、ヒートシンク３６の片側にその底端部のへりに
固定して付けられる。インクジェットアセンブリ４０も
また、印刷済配線部材３８の接触領域５０に機能的に接
続される。流体シール４４はインク集合体アセンブリ４
２の片側を覆い、インクがインク集合体アセンブリ４２
の出口からインクジェットアセンブリ４０へと流れるた
めのスロット５２を備える。図示する実施形態では、印
刷済配線部材３８、インクジェットアセンブリ４０、及
びインク集合体アセンブリ４２は、ヒートシンク３６の
一面３６ａに取付けられる。代替実施形態では、これら
の部材３８、４０、及び４２（又はこれらと同様の部
材）の鏡像部品が、ヒートシンク３６の反対側３６ｂに
取付けられてもよい。よって、接触パッド４８は第一の
場所（３６ａ側）に配置されてもよく、又は最適な第二
の異なる場所（３６ｂ側）に配置されてもよい。その他
の代替実施形態では、二セットの部材３８、４０、及び
４２を備え、一つの部材３６に、一つのセットを３６ａ
側にもう一つのセットを３６ｂ側に取付けてもよい。
は、ヒートシンク３６と、印刷済配線部材３８と、サー
マルインクジェットアセンブリ４０と、インク集合体ア
センブリ４２と、流体シール４４と、フェーステープ
（facetape）４６と、を備える。この実施形態では、印
刷素子がサーマルインクジェットアセンブリを有する。
しかしながら、本発明の特徴は、ヒートシンク無しに使
うことができ、圧電インクジェットアセンブリ、音響イ
ンクジェットアセンブリ、サーマルワックスプリンタ
（thermal wax printer）、又はその他の適切な液体イ
ンク印刷装置と共に使うことができる。ヒートシンク３
６は好適には、アルミニウムなどの平坦な一つの部品の
部材である。印刷済配線部材３８は、電気的な伝導力を
持つトレースを、基板上に接触パッド４８を一つの端部
に接触領域５０をその反対の端部に備えて含む。印刷済
配線部材３８は、ヒートシンク３６に直接固定して付け
られる。この時、接触パッド４８は後端部のへりに、接
触領域５０は底端部のへりに配置される。よって、部材
３８は一般的には直角又はＬ形状の構成を有する。ヒー
トシンク３６の後端部及び接触パッド４８は、米国特許
第４，９３４，９６１号に開示されているようなカード
エッジコネクタ（ｃａｒｄ ｅｄｇｅ ｃｏｎｎｅｃｔｏ
ｒ）と同様の電子コネクタであって、カードエッジ受取
り領域の一つの側の、接触子の単一の行としての電子コ
ネクタに接続されるように大きさ及び形状を定められ
る。しかしながら、いずれかの適切な電子接続を実現し
てもよい。部材３８はまた、インク集合体アセンブリ４
２の取付けポストが中を通って伸びる、穴を備える。ポ
ストは、ヒートシンク３６の穴の中に、インク集合体ア
センブリ４２をヒートシンク３６に取付けるために、伸
びることができる。サーマルインクジェットアセンブリ
４０は、ヒートシンク３６の片側にその底端部のへりに
固定して付けられる。インクジェットアセンブリ４０も
また、印刷済配線部材３８の接触領域５０に機能的に接
続される。流体シール４４はインク集合体アセンブリ４
２の片側を覆い、インクがインク集合体アセンブリ４２
の出口からインクジェットアセンブリ４０へと流れるた
めのスロット５２を備える。図示する実施形態では、印
刷済配線部材３８、インクジェットアセンブリ４０、及
びインク集合体アセンブリ４２は、ヒートシンク３６の
一面３６ａに取付けられる。代替実施形態では、これら
の部材３８、４０、及び４２（又はこれらと同様の部
材）の鏡像部品が、ヒートシンク３６の反対側３６ｂに
取付けられてもよい。よって、接触パッド４８は第一の
場所（３６ａ側）に配置されてもよく、又は最適な第二
の異なる場所（３６ｂ側）に配置されてもよい。その他
の代替実施形態では、二セットの部材３８、４０、及び
４２を備え、一つの部材３６に、一つのセットを３６ａ
側にもう一つのセットを３６ｂ側に取付けてもよい。
【００１１】図４を参照し、インク集合体アセンブリ４
２は一般的には、ベース部材５４と、カバー５６と、二
つのフィルタ５８及び６０と、を有する。ベース部材５
４とカバー５６とは好適には鋳造されたプラスチックか
ら成る。ベース部材５４は一般的には、第一部分６２及
び第二部分６４を備える。第一部分６２は、取付けポス
ト６６（一つのみが図示される）と、インクジェットア
センブリ４０を受取り支持するための溝６８と、第一部
分６２を通じての出口７０と、を含む。第二部分６４
は、第一部分６２から一般的には垂直に伸びる。第二部
分６４は、インクウェル（ｉｎｋ ｗｅｌｌ）７２を含
み、このインクウェル７２は第一フィルタ５８を受け、
出口７０と連絡する。カバー５６は、その間に第一フィ
ルタ５８が挟まれるように、第二部分６４に取付けられ
る。カバー５６は、その上側から上に向かって伸びる取
付台７４を含む。第二フィルタ６０は、取付台７４の内
部に取付けられる。第二フィルタ６０は第一フィルタ５
８よりも粗いフィルタである。取付台７４は、インクタ
ンク３０の受取り穴７６（図２を参照）の中へ伸びるよ
うに大きさ及び形状を定められる。取付台７４はまた、
取付台の外側周辺部に取付けられた、異なる種類のイン
ク供給源からホース又は導管（図示せず）を持つよう、
適切に大きさ及び形状が定められる。取付台７４は一般
的には、ヒートシンク３６に対して平行に伸びる。
２は一般的には、ベース部材５４と、カバー５６と、二
つのフィルタ５８及び６０と、を有する。ベース部材５
４とカバー５６とは好適には鋳造されたプラスチックか
ら成る。ベース部材５４は一般的には、第一部分６２及
び第二部分６４を備える。第一部分６２は、取付けポス
ト６６（一つのみが図示される）と、インクジェットア
センブリ４０を受取り支持するための溝６８と、第一部
分６２を通じての出口７０と、を含む。第二部分６４
は、第一部分６２から一般的には垂直に伸びる。第二部
分６４は、インクウェル（ｉｎｋ ｗｅｌｌ）７２を含
み、このインクウェル７２は第一フィルタ５８を受け、
出口７０と連絡する。カバー５６は、その間に第一フィ
ルタ５８が挟まれるように、第二部分６４に取付けられ
る。カバー５６は、その上側から上に向かって伸びる取
付台７４を含む。第二フィルタ６０は、取付台７４の内
部に取付けられる。第二フィルタ６０は第一フィルタ５
８よりも粗いフィルタである。取付台７４は、インクタ
ンク３０の受取り穴７６（図２を参照）の中へ伸びるよ
うに大きさ及び形状を定められる。取付台７４はまた、
取付台の外側周辺部に取付けられた、異なる種類のイン
ク供給源からホース又は導管（図示せず）を持つよう、
適切に大きさ及び形状が定められる。取付台７４は一般
的には、ヒートシンク３６に対して平行に伸びる。
【００１２】第一印刷ヘッド１４を形成するために、印
刷素子２０が製造され、その後ハウジング１８に接続さ
れる。ハウジング１８は、その右側の外側に、ヒートシ
ンク３６の穴の中へと伸びヒートシンク３６をハウジン
グ１８の右側の外側に取付ける、取付けポスト（図示せ
ず）を有する。インク集合体アセンブリ４２は、開口部
２８を通じて受取り領域２４内へと伸びる。シール部材
２２は、ハウジング１８の内部底壁３２に対して配置さ
れ、取付台７４が穴７８を通じて伸びる（図２を参
照）。シール部材２２は好適には、エラストマ物質から
成り、弾性上向き隆起部８０を含む。隆起部８０はばね
として機能する。隆起部８０はタンク３０が受取り領域
２４に挿入された時に弾力的に圧縮され又はそらされ、
タンク３０が受取り領域２４に配置されることによる取
付け負荷の一部を、全ての負荷が取付台７４及び印刷素
子２０にかからないように、ハウジング１８に分配する
ことを助ける。隆起部８０のばね特性はまた、インクタ
ンクの充填の際に、インクタンク３０を掛け金２６の方
へ付勢し、最小限の力を印刷素子に加えてタンク３０を
印刷ヘッド１４と共に安定して保持し、そうでない場合
に発生するインクジェットアセンブリ４０の望まれない
動きを阻止する。
刷素子２０が製造され、その後ハウジング１８に接続さ
れる。ハウジング１８は、その右側の外側に、ヒートシ
ンク３６の穴の中へと伸びヒートシンク３６をハウジン
グ１８の右側の外側に取付ける、取付けポスト（図示せ
ず）を有する。インク集合体アセンブリ４２は、開口部
２８を通じて受取り領域２４内へと伸びる。シール部材
２２は、ハウジング１８の内部底壁３２に対して配置さ
れ、取付台７４が穴７８を通じて伸びる（図２を参
照）。シール部材２２は好適には、エラストマ物質から
成り、弾性上向き隆起部８０を含む。隆起部８０はばね
として機能する。隆起部８０はタンク３０が受取り領域
２４に挿入された時に弾力的に圧縮され又はそらされ、
タンク３０が受取り領域２４に配置されることによる取
付け負荷の一部を、全ての負荷が取付台７４及び印刷素
子２０にかからないように、ハウジング１８に分配する
ことを助ける。隆起部８０のばね特性はまた、インクタ
ンクの充填の際に、インクタンク３０を掛け金２６の方
へ付勢し、最小限の力を印刷素子に加えてタンク３０を
印刷ヘッド１４と共に安定して保持し、そうでない場合
に発生するインクジェットアセンブリ４０の望まれない
動きを阻止する。
【００１３】図１及び図５を参照し、第二印刷ヘッド１
６は一般的には、ハウジング１１８と、印刷素子１２０
と、シール部材１２２と、を備える。ハウジング１１８
は好適には、鋳造したプラスチックの一つの部品の部材
である。この実施形態では、ハウジング１１８は、受取
り領域１２４と、三つの一体化形成された弾性掛け金１
２６と、実質上開いた上端部及び前端部と、ハウジング
を通じて伸びる開口部１２８と、を有する。受取り領域
１２４は、黒色インクタンク３０と同様であるが、幅が
狭くカラーインクを含む、三つのインク供給カートリッ
ジ又はタンクを取外し可能に受取るようにその大きさ及
び形状を定められる。タンクは、ハウジング１１８の、
実質上開いた上端部及び前端部を通じて、受取り領域１
２４に挿入でき、受取り領域１２４から取外しできる。
掛け金１２６は、タンクを受取り領域１２４の内部にパ
チンと弾力的に留めるよう構成される。掛け金１２６
は、一般的な片持ち方式によってそらすことができる。
ユーザは、ハウジング１１８からタンクを取外す又は掛
け金を外すために、掛け金１２６の上端部を手動で後ろ
に向けてそらすことができる。代替実施形態では、いず
れの適切な種類の掛け金又は取付け機構を使いタンクを
ハウジング１１８に固定することもできる。この実施形
態では、開口部１２８がハウジング１１８の隅の一つを
通って、底壁１３２及び左側の側壁１３３の一部を通じ
て伸びる。しかしながら、代替実施形態では、開口部は
底壁１３２のみを通じて又はハウジング１１８の一つ又
はそれ以上の側壁のみを通じて伸びるものであってもよ
い。
６は一般的には、ハウジング１１８と、印刷素子１２０
と、シール部材１２２と、を備える。ハウジング１１８
は好適には、鋳造したプラスチックの一つの部品の部材
である。この実施形態では、ハウジング１１８は、受取
り領域１２４と、三つの一体化形成された弾性掛け金１
２６と、実質上開いた上端部及び前端部と、ハウジング
を通じて伸びる開口部１２８と、を有する。受取り領域
１２４は、黒色インクタンク３０と同様であるが、幅が
狭くカラーインクを含む、三つのインク供給カートリッ
ジ又はタンクを取外し可能に受取るようにその大きさ及
び形状を定められる。タンクは、ハウジング１１８の、
実質上開いた上端部及び前端部を通じて、受取り領域１
２４に挿入でき、受取り領域１２４から取外しできる。
掛け金１２６は、タンクを受取り領域１２４の内部にパ
チンと弾力的に留めるよう構成される。掛け金１２６
は、一般的な片持ち方式によってそらすことができる。
ユーザは、ハウジング１１８からタンクを取外す又は掛
け金を外すために、掛け金１２６の上端部を手動で後ろ
に向けてそらすことができる。代替実施形態では、いず
れの適切な種類の掛け金又は取付け機構を使いタンクを
ハウジング１１８に固定することもできる。この実施形
態では、開口部１２８がハウジング１１８の隅の一つを
通って、底壁１３２及び左側の側壁１３３の一部を通じ
て伸びる。しかしながら、代替実施形態では、開口部は
底壁１３２のみを通じて又はハウジング１１８の一つ又
はそれ以上の側壁のみを通じて伸びるものであってもよ
い。
【００１４】図６を参照し、印刷素子１２０は一般的に
は、ヒートシンク１３６と、印刷済配線部材１３８と、
サーマルインクジェットアセンブリ１４０と、インク集
合体アセンブリ１４２と、流体シール１４４と、フェー
ステープ１４６と、を有する。ヒートシンク１３６は好
適には、アルミニウムなどの平坦な一つの部品の部材で
ある。好適には、ヒートシンク１３６はヒートシンク３
６と全く同じ物であるが、異なるものであってもよい。
印刷済配線部材１３８は、電気的な伝導性のあるトレー
スを、基板上に接触パッドをその後端部に接触領域を反
対側の底端部に備えて、含む。印刷済配線部材１３８
は、ヒートシンク１３６に、接触パッドが後端部のへり
に接触領域が底端部のへりになるよう、直接固定して付
けられる。よって部材１３８は、一般的に直角又はＬ形
状の構成を有する。ヒートシンク１３６の後端部及び部
材１３８の接触パッドは好適には、ヒートシンク３６及
び接触パッド４８の場合と同様に、カードエッジの種類
の電子コネクタを取外し可能に取付けるよう、設計され
る。代替実施形態では、単一の電気コネクタを、ヒート
シンク３６及び１３６の両方に取付けることができ、両
方の接触パッドの集合に電気的に接続されることができ
る。部材１３８はまた、その中に穴を含み、インク集合
体アセンブリ１４２の取付けポストが穴の中を伸びる。
ポストは、ヒートシンク１３６の穴へと、インク集合体
アセンブリ１４２をヒートシンク１３６に取付けるため
に伸びることができる。サーマルインクジェットアセン
ブリ１４０は、ヒートシンク１３６の片側の底端部のへ
りに固定して付けられる。インクジェットアセンブリ１
４０はまた、印刷済配線部材１３８の接触領域に機能的
に接続される。流体シール１４４は、インク集合体アセ
ンブリ１４２の片側を覆い、インク集合体アセンブリ１
４２の出口からインクジェットアセンブリ１４０へとイ
ンクが流れるようにスロット１５２を有する。
は、ヒートシンク１３６と、印刷済配線部材１３８と、
サーマルインクジェットアセンブリ１４０と、インク集
合体アセンブリ１４２と、流体シール１４４と、フェー
ステープ１４６と、を有する。ヒートシンク１３６は好
適には、アルミニウムなどの平坦な一つの部品の部材で
ある。好適には、ヒートシンク１３６はヒートシンク３
６と全く同じ物であるが、異なるものであってもよい。
印刷済配線部材１３８は、電気的な伝導性のあるトレー
スを、基板上に接触パッドをその後端部に接触領域を反
対側の底端部に備えて、含む。印刷済配線部材１３８
は、ヒートシンク１３６に、接触パッドが後端部のへり
に接触領域が底端部のへりになるよう、直接固定して付
けられる。よって部材１３８は、一般的に直角又はＬ形
状の構成を有する。ヒートシンク１３６の後端部及び部
材１３８の接触パッドは好適には、ヒートシンク３６及
び接触パッド４８の場合と同様に、カードエッジの種類
の電子コネクタを取外し可能に取付けるよう、設計され
る。代替実施形態では、単一の電気コネクタを、ヒート
シンク３６及び１３６の両方に取付けることができ、両
方の接触パッドの集合に電気的に接続されることができ
る。部材１３８はまた、その中に穴を含み、インク集合
体アセンブリ１４２の取付けポストが穴の中を伸びる。
ポストは、ヒートシンク１３６の穴へと、インク集合体
アセンブリ１４２をヒートシンク１３６に取付けるため
に伸びることができる。サーマルインクジェットアセン
ブリ１４０は、ヒートシンク１３６の片側の底端部のへ
りに固定して付けられる。インクジェットアセンブリ１
４０はまた、印刷済配線部材１３８の接触領域に機能的
に接続される。流体シール１４４は、インク集合体アセ
ンブリ１４２の片側を覆い、インク集合体アセンブリ１
４２の出口からインクジェットアセンブリ１４０へとイ
ンクが流れるようにスロット１５２を有する。
【００１５】図７を参照し、インク集合体アセンブリ１
４２は一般的には、ベース部材１５４と、カバー１５６
と、二種類のフィルタ１５８及び１６０と、を備える。
ベース部材１５４及びカバー１５６は好適には、鋳造さ
れたプラスチックから成る。ベース部材１５４は一般的
には、第一部分１６２と、第二部分１６４と、を有す
る。第一部分１６２は、取付けポスト１６６と、インク
ジェットアセンブリ１４０を受取り支持するための溝１
６８と、第一部分を通る三つの出口１７０ａ、１７０
ｂ、及び１７０ｃと、を含む。第二部分１６４は一般的
に、第一部分１６２から三つのインクウェル１７２ａ、
１７２ｂ、及び１７２ｃと共に垂直に伸び、これらの三
つのインクウェルはフィルタ１６０を受け、出口１７０
と連絡する。カバー１５６は第二部分１６４に、その間
にフィルタ１６０が挟まれるように取付けられる。カバ
ー１５６は、その上側から上に向かって伸びる三つの取
付台１７４ａ、１７４ｂ、及び１７４ｃを含む。フィル
タ１５８は取付台１７４の内部に取付けられる。フィル
タ１５８は、フィルタ１６０よりも粗いフィルタであ
る。取付台１７４は、インクタンクの受取り穴（図２と
同様）へと伸びるように、その大きさ及び形状が定めら
れる。取付台１７４はまた、取付台の外側周辺に取付け
られた異なる種類のインク供給源からの、ホース又は導
管（図示せず）を持つように適切に大きさ及び形状が定
められる。取付台１７４はヒートシンク１３６に対して
一般的には平行に伸びる。
４２は一般的には、ベース部材１５４と、カバー１５６
と、二種類のフィルタ１５８及び１６０と、を備える。
ベース部材１５４及びカバー１５６は好適には、鋳造さ
れたプラスチックから成る。ベース部材１５４は一般的
には、第一部分１６２と、第二部分１６４と、を有す
る。第一部分１６２は、取付けポスト１６６と、インク
ジェットアセンブリ１４０を受取り支持するための溝１
６８と、第一部分を通る三つの出口１７０ａ、１７０
ｂ、及び１７０ｃと、を含む。第二部分１６４は一般的
に、第一部分１６２から三つのインクウェル１７２ａ、
１７２ｂ、及び１７２ｃと共に垂直に伸び、これらの三
つのインクウェルはフィルタ１６０を受け、出口１７０
と連絡する。カバー１５６は第二部分１６４に、その間
にフィルタ１６０が挟まれるように取付けられる。カバ
ー１５６は、その上側から上に向かって伸びる三つの取
付台１７４ａ、１７４ｂ、及び１７４ｃを含む。フィル
タ１５８は取付台１７４の内部に取付けられる。フィル
タ１５８は、フィルタ１６０よりも粗いフィルタであ
る。取付台１７４は、インクタンクの受取り穴（図２と
同様）へと伸びるように、その大きさ及び形状が定めら
れる。取付台１７４はまた、取付台の外側周辺に取付け
られた異なる種類のインク供給源からの、ホース又は導
管（図示せず）を持つように適切に大きさ及び形状が定
められる。取付台１７４はヒートシンク１３６に対して
一般的には平行に伸びる。
【００１６】第二印刷ヘッド１６を形成するために、印
刷素子１２０が製造され、その後ハウジング１１８に接
続される。ハウジング１１８は、その左側１３３の外側
に取付けポスト１１９を有し、この取付ポストはヒート
シンク１３６の穴へと伸び、ヒートシンク１３６をハウ
ジング１１８の左外側に取付ける。インク集合体アセン
ブリ１４２は、開口部１２８を通って受取り領域１２４
へと伸びる。シール部材１２２は、ハウジング１１８の
内部底壁に対して、取付台１７４が穴１７８を通って伸
びるように配置される。シール部材１２２は好適には、
エラストマ物質から成り、弾力性の上向きの隆起部１８
０を含む。隆起部１８０はばねとして機能する。隆起部
１８０は、タンクが受取り領域１２４に挿入された時に
は、弾力的に圧縮又はそらされ、タンクが受取り領域１
２４に配置されたことによる取付け負荷の一部を、全て
の負荷が取付台１７４及び印刷素子１２０に加えられな
いようにハウジング１１８に分配することを助ける。隆
起部１８０のばね特性はまた、インクタンクを掛け金１
２６に向けて付勢し、印刷素子１２０に最小限の力が加
えられた状態で、タンクを印刷ヘッド１６に安定して保
持し、インクタンクの充填中のインクジェットアセンブ
リ１４０の望まれない移動を防止する。この実施形態で
は、ハウジング１１８はまた、ノッチ（notch）１２９
をその右側１３４に有する。集合体アセンブリ１４２の
遠端部１６５は、突起部１６７を有する。印刷素子１２
０がハウジング１１８に取付けられる時は、突起部１６
７がノッチ１２９へと伸び、ハウジング１１８の遠端部
１６５を安定して取付ける。
刷素子１２０が製造され、その後ハウジング１１８に接
続される。ハウジング１１８は、その左側１３３の外側
に取付けポスト１１９を有し、この取付ポストはヒート
シンク１３６の穴へと伸び、ヒートシンク１３６をハウ
ジング１１８の左外側に取付ける。インク集合体アセン
ブリ１４２は、開口部１２８を通って受取り領域１２４
へと伸びる。シール部材１２２は、ハウジング１１８の
内部底壁に対して、取付台１７４が穴１７８を通って伸
びるように配置される。シール部材１２２は好適には、
エラストマ物質から成り、弾力性の上向きの隆起部１８
０を含む。隆起部１８０はばねとして機能する。隆起部
１８０は、タンクが受取り領域１２４に挿入された時に
は、弾力的に圧縮又はそらされ、タンクが受取り領域１
２４に配置されたことによる取付け負荷の一部を、全て
の負荷が取付台１７４及び印刷素子１２０に加えられな
いようにハウジング１１８に分配することを助ける。隆
起部１８０のばね特性はまた、インクタンクを掛け金１
２６に向けて付勢し、印刷素子１２０に最小限の力が加
えられた状態で、タンクを印刷ヘッド１６に安定して保
持し、インクタンクの充填中のインクジェットアセンブ
リ１４０の望まれない移動を防止する。この実施形態で
は、ハウジング１１８はまた、ノッチ（notch）１２９
をその右側１３４に有する。集合体アセンブリ１４２の
遠端部１６５は、突起部１６７を有する。印刷素子１２
０がハウジング１１８に取付けられる時は、突起部１６
７がノッチ１２９へと伸び、ハウジング１１８の遠端部
１６５を安定して取付ける。
【００１７】ここでまた図１を参照し、第一印刷ヘッド
１４が、運び台１２の左側に配置され、第二印刷ヘッド
１６が運び台１２の右側に配置される。二つのヒートシ
ンク３６及び１３６はしたがって、二つのハウジング１
８及び１１８の間に運び台１２の部位１３の下に、お互
いに隣りあって配置される。ヒートシンク３６及び１３
６は、お互いに対して直接接続されていてもよく、又は
その代わりに、二つのヒートシンク３６及び１３６の間
に、直接挟まれる運び台１２の一部に接続されてもよ
い。これにより、二つの別個の部材であり、それぞれ距
離の開いた別個のインクタンク受取りハウジング１８及
び１１８を有するにも関わらず、二つの印刷素子２０及
び１２０をお互いに対して正確に配置できるという利点
が得られる。好適な実施形態では、二つの印刷素子２０
及び１２０のお互いに対しての接続は、運び台１２の前
部に対して食い違い又はステップとして構成されてお
り、１１０インクジェットの長さなどの正確なオフセッ
トＤをインクジェットアセンブリ４０及び１４０の前端
部の間に提供する。しかしながら、代替実施形態では、
オフセットＤを設ける必要がなく、又はいずれかの適切
なオフセット距離が設けられてもよい。代替実施形態で
は、印刷素子は、４つのインクタンク（一つが黒色、三
つがカラー）をそれに接続して備えるよう設計されても
よく、及び／又は４つ又はそれ以上のインクタンクを保
持できる一つのハウジングのみを有するよう設計されて
もよい。黒色インクは、赤ー緑ー青又は写真術印刷のた
めの低い密度のインクなどの三つのインクタンクによっ
て置換えられてもよい。よって、三つのカラー印刷素子
１２０の二つを単一の装置で使用できる。
１４が、運び台１２の左側に配置され、第二印刷ヘッド
１６が運び台１２の右側に配置される。二つのヒートシ
ンク３６及び１３６はしたがって、二つのハウジング１
８及び１１８の間に運び台１２の部位１３の下に、お互
いに隣りあって配置される。ヒートシンク３６及び１３
６は、お互いに対して直接接続されていてもよく、又は
その代わりに、二つのヒートシンク３６及び１３６の間
に、直接挟まれる運び台１２の一部に接続されてもよ
い。これにより、二つの別個の部材であり、それぞれ距
離の開いた別個のインクタンク受取りハウジング１８及
び１１８を有するにも関わらず、二つの印刷素子２０及
び１２０をお互いに対して正確に配置できるという利点
が得られる。好適な実施形態では、二つの印刷素子２０
及び１２０のお互いに対しての接続は、運び台１２の前
部に対して食い違い又はステップとして構成されてお
り、１１０インクジェットの長さなどの正確なオフセッ
トＤをインクジェットアセンブリ４０及び１４０の前端
部の間に提供する。しかしながら、代替実施形態では、
オフセットＤを設ける必要がなく、又はいずれかの適切
なオフセット距離が設けられてもよい。代替実施形態で
は、印刷素子は、４つのインクタンク（一つが黒色、三
つがカラー）をそれに接続して備えるよう設計されても
よく、及び／又は４つ又はそれ以上のインクタンクを保
持できる一つのハウジングのみを有するよう設計されて
もよい。黒色インクは、赤ー緑ー青又は写真術印刷のた
めの低い密度のインクなどの三つのインクタンクによっ
て置換えられてもよい。よって、三つのカラー印刷素子
１２０の二つを単一の装置で使用できる。
【００１８】図８を参照し、印刷素子２０は、第一の種
類の印刷装置２００において、印刷素子２０をハウジン
グ１８に接続せずに使うことができる。例えば、第一種
類の印刷素子２００は、印刷素子２０から距離をおか
れ、供給導管又はチューブ２０４によって取付台７４に
接続されるインク供給源２０２を有していてもよい。図
９は、同じ種類の印刷素子２０が印刷ヘッド１４を形成
するためにステップ２０６においてハウジング１８に取
付けられてもよいことを示す。この印刷ヘッド１４はそ
の後、第二の異なる種類の印刷装置２０８を形成するた
めに使われ、この印刷装置２０８は、再補充可能インク
タンクを取付台７４に直接取付け使うことができる。製
造施設における組立て処理中は、印刷ヘッド２０は、一
つの組立てラインで製造でき、ハウジング１８を印刷素
子２０に取付ける追加のステップによって、単一の組立
てラインが、異なる種類のインク供給システムを持つが
同一種類の印刷素子を使う、二つの異なる種類の印刷装
置の二つの異なる種類の部品を製造できる。本発明は、
インク集合体アセンブリを印刷素子上のみに保ち、ハウ
ジング１８をインク集合体の一部として使わないことに
より、ハウジング１８に接続する前に、印刷素子を検査
し、欠陥品であれば廃棄することを可能にする。よっ
て、もし印刷素子が欠陥品であった場合でも、ハウジン
グはその時点では印刷素子に接続されていないため、ハ
ウジング１８をも廃棄する必要はない。本発明はまた、
米国特許第５，５１９，４２５号に開示されるものと同
様の、インク供給源に一体化ハウジングと共に永久的に
付けられ一元インク供給源及び印刷ヘッドカートリッジ
を形成する印刷素子も含むことができる。上に黒色イン
ク印刷素子２０について述べられたものと同じ複数使用
／構成をカラーインク印刷素子１２０に同様に適用する
ことも可能である。
類の印刷装置２００において、印刷素子２０をハウジン
グ１８に接続せずに使うことができる。例えば、第一種
類の印刷素子２００は、印刷素子２０から距離をおか
れ、供給導管又はチューブ２０４によって取付台７４に
接続されるインク供給源２０２を有していてもよい。図
９は、同じ種類の印刷素子２０が印刷ヘッド１４を形成
するためにステップ２０６においてハウジング１８に取
付けられてもよいことを示す。この印刷ヘッド１４はそ
の後、第二の異なる種類の印刷装置２０８を形成するた
めに使われ、この印刷装置２０８は、再補充可能インク
タンクを取付台７４に直接取付け使うことができる。製
造施設における組立て処理中は、印刷ヘッド２０は、一
つの組立てラインで製造でき、ハウジング１８を印刷素
子２０に取付ける追加のステップによって、単一の組立
てラインが、異なる種類のインク供給システムを持つが
同一種類の印刷素子を使う、二つの異なる種類の印刷装
置の二つの異なる種類の部品を製造できる。本発明は、
インク集合体アセンブリを印刷素子上のみに保ち、ハウ
ジング１８をインク集合体の一部として使わないことに
より、ハウジング１８に接続する前に、印刷素子を検査
し、欠陥品であれば廃棄することを可能にする。よっ
て、もし印刷素子が欠陥品であった場合でも、ハウジン
グはその時点では印刷素子に接続されていないため、ハ
ウジング１８をも廃棄する必要はない。本発明はまた、
米国特許第５，５１９，４２５号に開示されるものと同
様の、インク供給源に一体化ハウジングと共に永久的に
付けられ一元インク供給源及び印刷ヘッドカートリッジ
を形成する印刷素子も含むことができる。上に黒色イン
ク印刷素子２０について述べられたものと同じ複数使用
／構成をカラーインク印刷素子１２０に同様に適用する
ことも可能である。
【００１９】図１０を参照し、三つの印刷素子２０を集
団化（ギャング：ｇａｎｇ）又は集合化した構成を示
す。三つの印刷素子２０は、運び台１２’に、インクジ
ェットアセンブリの先端を運び台１２’の前のへりから
ステップ構成にオフセットし、取付けられる。取付台７
４は、単一の黒色インク源に三つの導管（図示せず）に
よって接続される。印刷素子２０のこの種類の集団化
は、プロッタなどの非常に大きな印刷媒体に印刷する装
置において使われることができ、印刷素子をステップ構
成に集団化することにより、一回の通過によって印刷媒
体の、より大きな領域を覆うことができ、これにより印
刷を早めることができる。代替実施形態では、同一種類
の印刷素子の三つ以上又は三つ以下を共に集団化するこ
とができ、複数の集団を同一の運び台に取付けることが
でき、印刷素子及び印刷素子の一つ又はそれ以上の集団
を同じ運び台の上に取付けることができ、印刷素子の一
以上の集団の複数の集合を同一の運び台に取付けること
ができる。いずれかの集合又は構成を提供してもよい。
複数の運び台を設けることもできる。これらの代替実施
形態のいくつかの例を図１２、図１３、及び図１４に示
す。例えば図１２では、運び台４００が三つのアセンブ
リ又は集団４０２、４０４、及び４０６を含む。三つの
集団４０２、４０４、及び４０６は各々、三つの印刷素
子４０８及び４０９及び４１０、４１１及び４１２及び
４１３、４１４及び４１５及び４１６、を有する。印刷
素子４０８から４１６は、同一であっても異なるもので
あってもよく、同一のカラーインクに接続されても同一
のカラーインクへの接続のために集合されていてもよ
い。例えば、印刷素子４０８から４１６の全てが、一つ
又はそれ以上の黒色インク源に接続されていてもよい。
その他の例として、印刷素子４０８、４１１、及び４１
４が一つ又はそれ以上の黒色インク源に接続され、残り
の印刷カートリッジがカラーインク源に接続されていて
もよい。その他の例として、集団４０２の印刷素子が一
つのカラーインク源に接続され、集団４０４の印刷素子
が異なるカラーインク源に接続され、集団４０６の印刷
素子が更に異なるカラーインク源に接続されていてもよ
い。図１３にその他の例を示し、この例では、運び台４
２０が、三つの印刷素子４２４、４２５、及び４２６の
アセンブリ又は集団４２２と、アセンブリ４２２に直接
集団化されていない印刷素子４２８と、を有する。図１
４は更にその他の例を示し、この例では、運び台４３０
が二つのアセンブリ４３２及び４３４を有する。各アセ
ンブリはそれぞれ、二つの副アセンブリ４３６及び４３
８と、４４０及び４４２と、を有する。各副アセンブリ
は、一つ又はそれ以上の印刷素子を含む。これらの実施
形態は、本発明による印刷素子の、モジュール方式の態
様を示すために役立つ。印刷装置はまた、一以上の運び
台を有していてもよい。
団化（ギャング：ｇａｎｇ）又は集合化した構成を示
す。三つの印刷素子２０は、運び台１２’に、インクジ
ェットアセンブリの先端を運び台１２’の前のへりから
ステップ構成にオフセットし、取付けられる。取付台７
４は、単一の黒色インク源に三つの導管（図示せず）に
よって接続される。印刷素子２０のこの種類の集団化
は、プロッタなどの非常に大きな印刷媒体に印刷する装
置において使われることができ、印刷素子をステップ構
成に集団化することにより、一回の通過によって印刷媒
体の、より大きな領域を覆うことができ、これにより印
刷を早めることができる。代替実施形態では、同一種類
の印刷素子の三つ以上又は三つ以下を共に集団化するこ
とができ、複数の集団を同一の運び台に取付けることが
でき、印刷素子及び印刷素子の一つ又はそれ以上の集団
を同じ運び台の上に取付けることができ、印刷素子の一
以上の集団の複数の集合を同一の運び台に取付けること
ができる。いずれかの集合又は構成を提供してもよい。
複数の運び台を設けることもできる。これらの代替実施
形態のいくつかの例を図１２、図１３、及び図１４に示
す。例えば図１２では、運び台４００が三つのアセンブ
リ又は集団４０２、４０４、及び４０６を含む。三つの
集団４０２、４０４、及び４０６は各々、三つの印刷素
子４０８及び４０９及び４１０、４１１及び４１２及び
４１３、４１４及び４１５及び４１６、を有する。印刷
素子４０８から４１６は、同一であっても異なるもので
あってもよく、同一のカラーインクに接続されても同一
のカラーインクへの接続のために集合されていてもよ
い。例えば、印刷素子４０８から４１６の全てが、一つ
又はそれ以上の黒色インク源に接続されていてもよい。
その他の例として、印刷素子４０８、４１１、及び４１
４が一つ又はそれ以上の黒色インク源に接続され、残り
の印刷カートリッジがカラーインク源に接続されていて
もよい。その他の例として、集団４０２の印刷素子が一
つのカラーインク源に接続され、集団４０４の印刷素子
が異なるカラーインク源に接続され、集団４０６の印刷
素子が更に異なるカラーインク源に接続されていてもよ
い。図１３にその他の例を示し、この例では、運び台４
２０が、三つの印刷素子４２４、４２５、及び４２６の
アセンブリ又は集団４２２と、アセンブリ４２２に直接
集団化されていない印刷素子４２８と、を有する。図１
４は更にその他の例を示し、この例では、運び台４３０
が二つのアセンブリ４３２及び４３４を有する。各アセ
ンブリはそれぞれ、二つの副アセンブリ４３６及び４３
８と、４４０及び４４２と、を有する。各副アセンブリ
は、一つ又はそれ以上の印刷素子を含む。これらの実施
形態は、本発明による印刷素子の、モジュール方式の態
様を示すために役立つ。印刷装置はまた、一以上の運び
台を有していてもよい。
【００２０】図１１を参照し、黒色インク印刷ヘッドの
代替実施形態３００を示す。この実施形態では、印刷ヘ
ッド３００が、組み合わされたインクタンク受取りハウ
ジング及びインク集合体部材３０２と、ヒートシンク３
０４と、集合体カバー３０６と、粗いフィルタ３０８
と、シール３１０と、インクジェットアセンブリ３１２
と、印刷済配線部材３１４と、細かいフィルタ３１６
と、集合体フィルタカバー３１８と、フェースプレート
（faceplate）３２０と、を備える。この実施形態で
は、インクタンク３０は部材３０２内に取付けられ、イ
ンクは部材３０２を通じて、ヒートシンク３０４の反対
側の、細かいフィルタ３１６及び集合体フィルタカバー
３１８へと導かれる。インクは次にインクジェットアセ
ンブリ３１２に届けられる。インクジェットアセンブリ
３１２は、部材３０２からヒートシンク３０４の反対側
に配置されている。よって、インクタンク３０を部材３
０２へ装填することによる力は、インクジェットアセン
ブリ３１２には直接伝えられない。これに加え、この設
計では、熱をインクに保存することができ、滴の放出に
より除去できる。この種類の設計では、インクジェット
アセンブリは、各々に対して、集合体フィルタカバーの
みを間に挟み、ほぼ隣り合って配置することができる。
この実施形態は、二つの集合体３１８及び３０２を合わ
せることによるインクジェットカートリッジを示す。二
つの集合体による方法には、複数の目的及び利点が存在
する。主要なものとしては、第一集合体３１８を各染料
の上に配置でき、異なる製品系列に対して異なる型の第
二集合体３０２を設計することができることが挙げられ
る。また、正確な鋳造特徴はより小さな第一集合体に含
むことができ、よって、トレランスレリーフ（toleranc
e relief）及びより広い物質の選択肢を、より大きな第
二集合体に提供する。利点の一つとして、第一の集合体
と共に染料の印刷検査をし、最終的な組立てが始まる前
に不合格品を探すことのできる能力が挙げられる。
代替実施形態３００を示す。この実施形態では、印刷ヘ
ッド３００が、組み合わされたインクタンク受取りハウ
ジング及びインク集合体部材３０２と、ヒートシンク３
０４と、集合体カバー３０６と、粗いフィルタ３０８
と、シール３１０と、インクジェットアセンブリ３１２
と、印刷済配線部材３１４と、細かいフィルタ３１６
と、集合体フィルタカバー３１８と、フェースプレート
（faceplate）３２０と、を備える。この実施形態で
は、インクタンク３０は部材３０２内に取付けられ、イ
ンクは部材３０２を通じて、ヒートシンク３０４の反対
側の、細かいフィルタ３１６及び集合体フィルタカバー
３１８へと導かれる。インクは次にインクジェットアセ
ンブリ３１２に届けられる。インクジェットアセンブリ
３１２は、部材３０２からヒートシンク３０４の反対側
に配置されている。よって、インクタンク３０を部材３
０２へ装填することによる力は、インクジェットアセン
ブリ３１２には直接伝えられない。これに加え、この設
計では、熱をインクに保存することができ、滴の放出に
より除去できる。この種類の設計では、インクジェット
アセンブリは、各々に対して、集合体フィルタカバーの
みを間に挟み、ほぼ隣り合って配置することができる。
この実施形態は、二つの集合体３１８及び３０２を合わ
せることによるインクジェットカートリッジを示す。二
つの集合体による方法には、複数の目的及び利点が存在
する。主要なものとしては、第一集合体３１８を各染料
の上に配置でき、異なる製品系列に対して異なる型の第
二集合体３０２を設計することができることが挙げられ
る。また、正確な鋳造特徴はより小さな第一集合体に含
むことができ、よって、トレランスレリーフ（toleranc
e relief）及びより広い物質の選択肢を、より大きな第
二集合体に提供する。利点の一つとして、第一の集合体
と共に染料の印刷検査をし、最終的な組立てが始まる前
に不合格品を探すことのできる能力が挙げられる。
【００２１】二集合体設計では、インクタンクはポート
集合体に挿入される。プリンタ運び台は、ヒートシンク
を基準点に硬く保持する。以上の設計は、二つの接触点
を流体シールに、第三の点を集合体に含み、集合体を染
料及びヒートシンクに対して配置する。これにより、流
体シールが染料に対して正しく圧縮されていることを確
実にし、したがって、よいシールを提供する。インクタ
ンクの挿入はしたがって、流体シールボンドに応力を加
える。二重集合体設計は、染料３１２の反対側のヒート
シンク側へインクタンク挿入を隔離し、従って、インク
タンク挿入の力のいずれもが流体シールには加えられな
い。
集合体に挿入される。プリンタ運び台は、ヒートシンク
を基準点に硬く保持する。以上の設計は、二つの接触点
を流体シールに、第三の点を集合体に含み、集合体を染
料及びヒートシンクに対して配置する。これにより、流
体シールが染料に対して正しく圧縮されていることを確
実にし、したがって、よいシールを提供する。インクタ
ンクの挿入はしたがって、流体シールボンドに応力を加
える。二重集合体設計は、染料３１２の反対側のヒート
シンク側へインクタンク挿入を隔離し、従って、インク
タンク挿入の力のいずれもが流体シールには加えられな
い。
【００２２】また、流体シールの圧縮はポート集合体で
の課題ではないため、ポート集合体はヒートシンクに対
して接地され、より強直なパッケージを形成できる。
の課題ではないため、ポート集合体はヒートシンクに対
して接地され、より強直なパッケージを形成できる。
【００２３】細かいフィルタの集合体の小さなサイズの
ため、この部分は、小さなトレランスで、重要な流体シ
ール領域に正確に配置できる。ポート集合体は、印刷素
子アセンブリが硬化（cure）された後に追加され、した
がってポート集合体は高温の硬化サイクルを経験しな
い。
ため、この部分は、小さなトレランスで、重要な流体シ
ール領域に正確に配置できる。ポート集合体は、印刷素
子アセンブリが硬化（cure）された後に追加され、した
がってポート集合体は高温の硬化サイクルを経験しな
い。
【００２４】インクジェット流体経路は、物質の選択肢
を厳しく制限する、インク互換性、平坦性、低温膨張、
及び高変化温度（high deformation temperature）など
の多くの必要要件を有する。単一集合体の方法では、処
理することが困難な高価な物質から大きなハウジングを
作ることを必要とされる場合があり、鋳造を非常に高価
なものにし、保持を困難にする。部品の全体的な大きさ
が、重要な特徴を保持することを困難にする。二重集合
体の方法では、大半の必要要件を細かいフィルタ集合体
に課す。この集合体は、平坦性及び低温膨張の必要要件
を流体シール領域に備え、流体シールを硬化させるため
に必要な高温要件を通過する。二集合体の方法は、部品
が小さくしたがってきついトレランスを保持するのが容
易であるため、設計必要要件を実際には簡易にする。ポ
ート集合体は、インク互換性の必要要件のみを有し、し
たがって、単位質量（１ポンド）辺り４倍から５倍安価
な物質や処理が容易なため鋳造が安価な物質を含む、よ
り多くの物質選択肢を有する。
を厳しく制限する、インク互換性、平坦性、低温膨張、
及び高変化温度（high deformation temperature）など
の多くの必要要件を有する。単一集合体の方法では、処
理することが困難な高価な物質から大きなハウジングを
作ることを必要とされる場合があり、鋳造を非常に高価
なものにし、保持を困難にする。部品の全体的な大きさ
が、重要な特徴を保持することを困難にする。二重集合
体の方法では、大半の必要要件を細かいフィルタ集合体
に課す。この集合体は、平坦性及び低温膨張の必要要件
を流体シール領域に備え、流体シールを硬化させるため
に必要な高温要件を通過する。二集合体の方法は、部品
が小さくしたがってきついトレランスを保持するのが容
易であるため、設計必要要件を実際には簡易にする。ポ
ート集合体は、インク互換性の必要要件のみを有し、し
たがって、単位質量（１ポンド）辺り４倍から５倍安価
な物質や処理が容易なため鋳造が安価な物質を含む、よ
り多くの物質選択肢を有する。
【００２５】印刷素子アセンブリは、独立型装置として
印刷検査を行える。これは多くの利点を有する。第一
に、不良品が存在し装置が廃棄された場合でも、印刷素
子の費用のみが失われ、印刷カートリッジ全体の費用は
損なわれない。第二に、印刷検査の後、印刷素子のみが
洗浄の必要性を有する。ポート集合体の追加の濡らされ
た領域はインクで汚されておらず、したがって洗浄を必
要としない。細かいフィルタポートはまた、印刷検査器
が接続できる便利な場所を提供する。
印刷検査を行える。これは多くの利点を有する。第一
に、不良品が存在し装置が廃棄された場合でも、印刷素
子の費用のみが失われ、印刷カートリッジ全体の費用は
損なわれない。第二に、印刷検査の後、印刷素子のみが
洗浄の必要性を有する。ポート集合体の追加の濡らされ
た領域はインクで汚されておらず、したがって洗浄を必
要としない。細かいフィルタポートはまた、印刷検査器
が接続できる便利な場所を提供する。
【００２６】本発明は、積載された貯蔵所又は取替え可
能なインクタンクを備える、又は外部供給源が高程度の
再利用ポテンシャル及び数々の異なる製品との共同作用
を有する、十分な柔軟性を持つ印刷カートリッジ設計を
可能にする。追加の型では、一体化されたインク供給源
を有するヘッドが外部インク供給源を交互に受容するこ
とを可能にしてもよい。
能なインクタンクを備える、又は外部供給源が高程度の
再利用ポテンシャル及び数々の異なる製品との共同作用
を有する、十分な柔軟性を持つ印刷カートリッジ設計を
可能にする。追加の型では、一体化されたインク供給源
を有するヘッドが外部インク供給源を交互に受容するこ
とを可能にしてもよい。
【００２７】最終的な工学的な勲功は、多くの適用法に
おいて働く部品を設計することであろう。ここに概要を
示した提案は、永久的なインクタンク、取外し可能イン
クタンク、又は外部（おそらくチューブによって供給さ
れる）供給源を受容できる基本的な印刷素子装置を含
む。ベース印刷ヘッドは、これらの製品系列全てにおい
て共通の道具を使う同一のものであってもよい。
おいて働く部品を設計することであろう。ここに概要を
示した提案は、永久的なインクタンク、取外し可能イン
クタンク、又は外部（おそらくチューブによって供給さ
れる）供給源を受容できる基本的な印刷素子装置を含
む。ベース印刷ヘッドは、これらの製品系列全てにおい
て共通の道具を使う同一のものであってもよい。
【００２８】基本ハウジングは、印刷トランスデューサ
を取付けるために必要な全ての特徴を組み入れ、必要な
電子相互接続の全てを組み入れる。最低に共通するイン
クの供給は、この部分に組み入れられる。鋳造挿入物又
は別個の部分を通じて、異なる供給機構のためのオプシ
ョンが組み入れられる。基準点構成及び道具の特徴は、
ベース部分から発展され、インク供給型がこの部分の製
造に影響を及ぼさないようにする。
を取付けるために必要な全ての特徴を組み入れ、必要な
電子相互接続の全てを組み入れる。最低に共通するイン
クの供給は、この部分に組み入れられる。鋳造挿入物又
は別個の部分を通じて、異なる供給機構のためのオプシ
ョンが組み入れられる。基準点構成及び道具の特徴は、
ベース部分から発展され、インク供給型がこの部分の製
造に影響を及ぼさないようにする。
【００２９】この接地方法とは独立した変形として、オ
フヘッド外部供給源を接続して有しインクを供給される
インクタンクを可能にしたものが挙げられる。例えば、
インクタンク内の通風孔は、外部貯蔵所から適合するホ
ースを挿入され又は接続されて有する特徴を可能にす
る。これにより、大きなグラフィックスの必要性を持つ
顧客が、印刷ヘッドの交換無しに大きなジョブを印刷す
ることを可能にする。
フヘッド外部供給源を接続して有しインクを供給される
インクタンクを可能にしたものが挙げられる。例えば、
インクタンク内の通風孔は、外部貯蔵所から適合するホ
ースを挿入され又は接続されて有する特徴を可能にす
る。これにより、大きなグラフィックスの必要性を持つ
顧客が、印刷ヘッドの交換無しに大きなジョブを印刷す
ることを可能にする。
【図１】 本発明の特徴を含む印刷ヘッドアセンブリの
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 図１に示すアセンブリに使われる印刷ヘッド
の一つの拡大斜視図である。
の一つの拡大斜視図である。
【図３】 図２に示す印刷素子の拡大斜視図である。
【図４】 図３に示す印刷素子に使われるインク集合体
アセンブリの拡大斜視図である。
アセンブリの拡大斜視図である。
【図５】 図１に示すアセンブリで使われる他の印刷ヘ
ッドの拡大斜視図である。
ッドの拡大斜視図である。
【図６】 図５に示す印刷素子の拡大斜視図である。
【図７】 図６に示す印刷素子に使われるインク集合体
アセンブリの拡大斜視図である。
アセンブリの拡大斜視図である。
【図８】 二つの異なる種類の印刷装置において同一種
類の印刷素子を使う方法を示す概略図である。
類の印刷素子を使う方法を示す概略図である。
【図９】 二つの異なる種類の印刷装置において同一種
類の印刷素子を使う方法を示す概略図である。
類の印刷素子を使う方法を示す概略図である。
【図１０】 食い違い又はステップ構成に集められた又
は集団化にされた三つの印刷素子の概略斜視図である。
は集団化にされた三つの印刷素子の概略斜視図である。
【図１１】 二重インク集合体アセンブリを有する印刷
ヘッドの代替実施形態の拡大斜視図である。
ヘッドの代替実施形態の拡大斜視図である。
【図１２】 印刷素子を集める方法の代替実施形態の例
を示す略図である。
を示す略図である。
【図１３】 印刷素子を集める方法の代替実施形態の例
を示す略図である。
を示す略図である。
【図１４】 印刷素子を集める方法の代替実施形態の例
を示す略図である。
を示す略図である。
１０ 印刷ヘッドアセンブリ、１２，１２’，４００，
４２０，４３０ 運び台、１４，１６，３００ 印刷ヘ
ッド、１８，１１８ ハウジング、２０，１２０，４０
８，４０９，４１０，４１１，４１２，４１３，４１
４，４１５，４１６，４２４，４２５，４２６，４２８
印刷素子、２２，１２２ シール部材、２４，１２４
受取り領域、２６，１２６ 弾性掛け金、２８，１２
８ 開口部、３０ インク供給タンク、３２，１３２
底壁、３４，１３４ 右側の側壁、３６，１３６，３０
４ ヒートシンク、３６ａ，３６ｂ ヒートシンクの一
面、３８，１３８，３１４ 印刷済配線部材、４０，１
４０ サーマルインクジェットアセンブリ、４２，１４
２ インク集合体アセンブリ、４４，１４４ 流体シー
ル、４６，１４６ フェーステープ、４８ 接触パッ
ド、５０ 接触領域、５２，１５２ スロット、５４，
１５４ ベース部材、５６，１５６ カバー、５８，６
０，１５８，１６０ フィルタ、６２，１６２ 第一部
分、６４，１６４第二部分、６６，１１９，１６６ 取
付けポスト、６８，１６８ 溝、７０，１７０ａ，１７
０ｂ，１７０ｃ 出口、７２，１７２ａ，１７２ｂ，１
７２ｃインクウェル、７４，１７４ａ，１７４ｂ，１７
４ｃ 取付台、７６ 受取り穴、７８，１７８ 穴、８
０，１８０ 隆起部、１２９ ノッチ、１３３ 左側の
側壁、１６５ 遠端部、１６７ 突出部、２００ 第一
の種類の印刷装置、２０２ インク供給源、２０４ 供
給チューブ、２０６ ステップ、２０８ 第二の種類の
印刷装置、３０２ インクタンク受取りハウジング及び
インク集合体部材の組み合わせ、３０６ 集合体カバ
ー、３０８ 粗いフィルタ、３１０ シール、３１２
インクジェットアセンブリ、３１６ 細かいフィルタ、
３１８ 集合体フィルタカバー、３２０ フェースプレ
ート、４０２，４０４，４０６，４２２，４３２，４３
４ アセンブリ／集団、４３６，４３８，４４０，４４
２ 副アセンブリ。
４２０，４３０ 運び台、１４，１６，３００ 印刷ヘ
ッド、１８，１１８ ハウジング、２０，１２０，４０
８，４０９，４１０，４１１，４１２，４１３，４１
４，４１５，４１６，４２４，４２５，４２６，４２８
印刷素子、２２，１２２ シール部材、２４，１２４
受取り領域、２６，１２６ 弾性掛け金、２８，１２
８ 開口部、３０ インク供給タンク、３２，１３２
底壁、３４，１３４ 右側の側壁、３６，１３６，３０
４ ヒートシンク、３６ａ，３６ｂ ヒートシンクの一
面、３８，１３８，３１４ 印刷済配線部材、４０，１
４０ サーマルインクジェットアセンブリ、４２，１４
２ インク集合体アセンブリ、４４，１４４ 流体シー
ル、４６，１４６ フェーステープ、４８ 接触パッ
ド、５０ 接触領域、５２，１５２ スロット、５４，
１５４ ベース部材、５６，１５６ カバー、５８，６
０，１５８，１６０ フィルタ、６２，１６２ 第一部
分、６４，１６４第二部分、６６，１１９，１６６ 取
付けポスト、６８，１６８ 溝、７０，１７０ａ，１７
０ｂ，１７０ｃ 出口、７２，１７２ａ，１７２ｂ，１
７２ｃインクウェル、７４，１７４ａ，１７４ｂ，１７
４ｃ 取付台、７６ 受取り穴、７８，１７８ 穴、８
０，１８０ 隆起部、１２９ ノッチ、１３３ 左側の
側壁、１６５ 遠端部、１６７ 突出部、２００ 第一
の種類の印刷装置、２０２ インク供給源、２０４ 供
給チューブ、２０６ ステップ、２０８ 第二の種類の
印刷装置、３０２ インクタンク受取りハウジング及び
インク集合体部材の組み合わせ、３０６ 集合体カバ
ー、３０８ 粗いフィルタ、３１０ シール、３１２
インクジェットアセンブリ、３１６ 細かいフィルタ、
３１８ 集合体フィルタカバー、３２０ フェースプレ
ート、４０２，４０４，４０６，４２２，４３２，４３
４ アセンブリ／集団、４３６，４３８，４４０，４４
２ 副アセンブリ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アーサー ジェイ ソボン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ロチェ スター ストーンヘンジ ロード 106 (72)発明者 スティーブン アール ムアー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ロチェ スター ギャルウェイ ドライブ 148 (72)発明者 デイビッド エス ダレス アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ウェブ スター ヒルズ ポンド ロード 630 (72)発明者 リチャード シー キーフェ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 サヴァ ナ サウス バトラー コンケスト ロー ド 13977
Claims (6)
- 【請求項１】 印刷素子であって、 インク供給ノズルと、 前記インク供給ノズルに接続された電導体と、 前記インク供給ノズルに接続されたインク導管部材であ
って、少なくとも二つの異なるインクの源に前記導管部
材を交互に接続するための接続システムを備えるインク
導管部材と、 を有することを特徴とする印刷素子。 - 【請求項２】 印刷素子であって、 インク供給ノズルアレイと、 前記ノズルアレイに接続された電導体と、 前記ノズルアレイに取付けられた集合体アセンブリであ
って、第一のインクの源を集合体アセンブリに取外し可
能に接続する第一の取付台と、前記ノズルアレイへの第
一の出口とを備える、集合体アセンブリと、 を有することを特徴とする印刷素子。 - 【請求項３】 印刷素子であって、 インク供給ノズルアレイと、 前記インク供給ノズルアレイに接続された電導体と、 前記インク供給ノズルアレイに接続されたインク導管部
材と、 を有し、 前記電導体が、接触領域を第一の場所又は任意の第二の
異なる場所に配置し含むことを特徴とする印刷素子。 - 【請求項４】 インクジェット印刷部品の製造方法であ
って、 インク供給ノズルアレイをインク集合体アセンブリに接
続し、印刷素子を組立てるステップと、 前記印刷素子を、インクタンクを取外し可能に受取るた
めの受取り領域を備える印刷ヘッドハウジングに任意に
接続するステップと、 を含み、 前記印刷素子が、前記印刷ヘッドハウジング無しに第一
の種類の印刷装置に組立てられることができ、前記印刷
素子及び前記印刷ヘッドハウジングの組み合わせアセン
ブリが、第二の種類の印刷装置に組み立てられることが
できることを特徴とする方法。 - 【請求項５】 インクジェット印刷素子の製造方法であ
って、 インク集合体アセンブリを少なくとも二つの異なるイン
クの源に代わりとして接続する第一のコネクタを有する
インクジェット集合体アセンブリを設けるステップと、 インク供給ノズルアレイを前記インク集合体アセンブリ
に接続するステップと、 電導体を前記ノズルアレイに接続するステップと、 を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項６】 インクジェット印刷装置の製造方法であ
って、 類似するインクの源に接続された複数のインクジェット
印刷素子を、少なくとも一つの第一集団アセンブリにお
いてお互いに接続するステップと、 前記少なくとも一つの第一集団アセンブリのインクの源
とは別個のインクの源に接続された、少なくとも一つの
その他のインクジェット印刷素子を、前記少なくとも一
つの第一集団アセンブリに、少なくとも一つの第二集団
アセンブリとして接続するステップと、 を含むことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/382,886 US6655785B1 (en) | 1999-08-25 | 1999-08-25 | Print element and method for assembling a print head |
| US09/382886 | 1999-08-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001063032A true JP2001063032A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=23510820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000254863A Pending JP2001063032A (ja) | 1999-08-25 | 2000-08-25 | 印刷素子及び印刷ヘッドの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6655785B1 (ja) |
| EP (1) | EP1078769B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001063032A (ja) |
| DE (1) | DE60038342T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102821962A (zh) * | 2010-03-31 | 2012-12-12 | 伊斯曼柯达公司 | 喷墨式打印机 |
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|---|---|---|---|---|
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| US7156510B2 (en) | 2003-07-30 | 2007-01-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Devices for dissipating heat in a fluid ejector head and methods for making such devices |
| US7261389B2 (en) * | 2003-11-26 | 2007-08-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Systems and methods for dissipating heat into a fluid ejector carriage device |
| US20060012634A1 (en) * | 2004-07-15 | 2006-01-19 | Squie Roger W | Print cartridge adapter |
| DE102006036716B3 (de) * | 2006-06-02 | 2007-09-27 | Artech Gmbh Design + Production In Plastic | Vorrichtung und Verfahren zur Umrüstung eines Druckers |
| US20110242248A1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Murray Richard A | Holding receptacle for inkjet ink tank |
| US8256876B2 (en) * | 2010-03-31 | 2012-09-04 | Eastman Kodak Company | Ink passageways connecting inlet ports and chambers |
| US8322834B2 (en) | 2010-03-31 | 2012-12-04 | Eastman Kodak Company | Snap-in die mount assembly for inkjet printhead |
| GB201510464D0 (en) * | 2015-06-15 | 2015-07-29 | Videojet Technologies Inc | Printer |
| CN111619248B (zh) * | 2020-06-05 | 2022-03-25 | 真益电子（深圳）有限公司 | 一种便携式高速热敏打印机 |
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